RU2697172C2 - Structural element of furniture for sitting and lying and method of manufacturing thereof - Google Patents

Structural element of furniture for sitting and lying and method of manufacturing thereof Download PDF

Info

Publication number
RU2697172C2
RU2697172C2 RU2017138975A RU2017138975A RU2697172C2 RU 2697172 C2 RU2697172 C2 RU 2697172C2 RU 2017138975 A RU2017138975 A RU 2017138975A RU 2017138975 A RU2017138975 A RU 2017138975A RU 2697172 C2 RU2697172 C2 RU 2697172C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frame
straw
structural element
filling
furniture
Prior art date
Application number
RU2017138975A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2017138975A3 (en
RU2017138975A (en
Inventor
Алла Викторовна Амен
Евгений Иванович Широков
Original Assignee
Алла Викторовна Амен
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алла Викторовна Амен filed Critical Алла Викторовна Амен
Priority to RU2017138975A priority Critical patent/RU2697172C2/en
Publication of RU2017138975A publication Critical patent/RU2017138975A/en
Publication of RU2017138975A3 publication Critical patent/RU2017138975A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2697172C2 publication Critical patent/RU2697172C2/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/12Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with fibrous inlays, e.g. made of wool, of cotton
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/15Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays consisting of two or more layers

Landscapes

  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)

Abstract

FIELD: furniture.
SUBSTANCE: invention relates to meeting human needs and can be used in production of furniture for sitting and lying. Structural element of furniture for sitting and laying contains frame in form of rigid box formed by bottom, longitudinal and transverse walls, and filling from pressed straw. Carcass filling is made with a thinned structure of the upper layer consisting of vertically oriented straws. Such structure of upper filling layer can be produced by combing and cutting of pressed straw protruding from the frame.
EFFECT: technical results consists in improvement of comfort, reliability and durability of structural element operation, expansion of structural capabilities of its use.
19 cl, 7 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Изобретение относится к области удовлетворения человеческих потребностей и может быть использовано в производстве мебели для сидения и лежания, преимущественно различных кроватей, кушеток, стульев, лавочек и т.д.The invention relates to the field of satisfying human needs and can be used in the manufacture of furniture for sitting and lying, mainly various beds, couches, chairs, benches, etc.

Предлагаемый конструктивный элемент относится к элементам мебели, находящимся в непосредственном контакте с телом лежащего или сидящего человека, воспринимающим нагрузку от веса его тела, т.е. матрацам, сиденьям, спальным местам.The proposed structural element relates to furniture elements that are in direct contact with the body of a lying or seated person, perceiving the load from the weight of his body, i.e. mattresses, seats, sleeping places.

Уровень техникиState of the art

Основное место в современном производстве занимают матрацы с конструкцией, включающей прямоугольной формы каркас и заполнение в виде пружинных блоков (см. патенты US 2425728, US 3493980, US 1375061) либо многослойное заполнение на основе вспененных материалов (например, заявка US 20160157625, оп. 09.06.2016).The main place in modern production is occupied by mattresses with a structure comprising a rectangular-shaped frame and filling in the form of spring blocks (see patents US 2425728, US 3493980, US 1375061) or multilayer filling based on foam materials (for example, application US 20160157625, op. 09.06 .2016).

В последнее время становиться все более популярным использование натуральных растительных материалов в качестве наполнения для матрацев и мягких элементов мебели. Так известно использование шелухи кедровых орехов (патент RU 2279399), измельченной бересты (патент RU 2286163), гречихи, виноградной лозы и т.п. (патенты RU 2137459, CN 104873030). Натуральные природные материалы оказывают на человека благотворное воздействие, улучшая его самочувствие, сон, настроение. Благодаря тому, что в упомянутых аналогах используемые материалы сыпучие, они позволяют подушке (или матрацу) подстраиваться под форму человеческого тела, и при этом оказывают некоторый массажный эффект.Recently, the use of natural plant materials as a filling for mattresses and upholstered furniture elements has become increasingly popular. So it is known to use the husks of pine nuts (patent RU 2279399), chopped birch bark (patent RU 2286163), buckwheat, vine, etc. (patents RU 2137459, CN 104873030). Natural natural materials have a beneficial effect on a person, improving his well-being, sleep, mood. Due to the fact that the materials used are free-flowing in the mentioned analogues, they allow the pillow (or mattress) to adapt to the shape of the human body, and at the same time have some massage effect.

Более широкое применение в производстве мебели для сидения и лежания получила солома - оставшиеся после обмолота сухие стебли злаков. Это 100% натуральный природный материал, дешевый и доступный, обеспечивает хорошую тепло- и звукоизоляцию, а благодаря легкой и уплотняемой структуре, прост в транспортировке и хранении, и позволяет создавать набивку любой плотности: от мягкого тюфяка до жесткого мата.More widespread use in the manufacture of furniture for sitting and lying was straw - the dry stalks of cereals remaining after threshing. This is a 100% natural material, cheap and affordable, provides good heat and sound insulation, and thanks to its light and compact structure, it is easy to transport and store, and allows you to create packing of any density: from a soft mattress to a hard mat.

Известен матрац «биомат», состоящий из размещенных в облицовочном чехле сменных вкладышей трубчатой формы, заполненных натуральным растительным материалом, в частности соломой (патент RU 10064, МПК: А47C27/00, опубл. 16.06.1999).A well-known mattress is “biomat”, consisting of replaceable tubular-shaped inserts placed in a facing cover filled with natural plant material, in particular straw (patent RU 10064, IPC: A47C27 / 00, published on June 16, 1999).

Известны решения многослойных бескаркасных матрацев, структура которых включает один или несколько слоев прессованной соломы, сшитых или склеенных между собой, см. патенты СN 2332265, CN 203815028, CN 201205119, СN 104473440.Known solutions to multilayer frameless mattresses, the structure of which includes one or more layers of pressed straw sewn or glued together, see patents CN 2332265, CN 203815028, CN 201205119, CN 104473440.

Известна конструкция соломенного матраца, подкладываемого во время сна и сидения, включающего верхний и нижний покровные слои и трехслойное соломенное заполнение между ними, выполненное с чередованием вертикальной и горизонтальной направленности волокон в слоях, при этом все слои конструкции сшиты между собой (см. патент CN 2506148, МПК: А47C27/00, опубл. 21.08.2002г).A known design of a straw mattress, laid during sleep and sitting, including the upper and lower cover layers and a three-layer straw filling between them, made with alternating vertical and horizontal orientation of the fibers in the layers, while all layers of the structure are sewn together (see patent CN 2506148 IPC: A47C27 / 00, published on 08.21.2002).

Все вышеупомянутые конструктивные элементы с соломенным наполнением имеют ограниченные конструктивные возможности и используются лишь в качестве настила, размещаемого на каркасе кровати или дивана, либо - в качестве подстилки при сидении.All the aforementioned straw-filled structural elements have limited structural capabilities and are used only as a flooring placed on the frame of a bed or sofa, or as a bedding when sitting.

В большинстве упомянутых случаев соломенный материал закрыт тканевым чехлом, что исключает его контакт с человеком и ограничивает использование его полезных природных свойств. В тех изделиях, где чехол отсутствует, наружные слои соломы выполнены плотными и жесткими, что снижает комфортность изделия.In most of the cases mentioned, the straw material is covered with a fabric cover, which excludes its contact with humans and limits the use of its beneficial natural properties. In those products where there is no cover, the outer layers of straw are made dense and rigid, which reduces the comfort of the product.

Кроме того, упомянутые изделия не отличаются долговечностью эксплуатации.In addition, these products do not differ in durability.

В качестве наиболее близкого аналога для заявляемого конструктивного элемента мебели для сидения и лежания принята конструкция, раскрытая в патенте CN2266938, МПК: А47С27/00, опубл. 12.11.1997 г. В отличие от вышеупомянутых аналогов этот конструктивный элемент помимо наполнения из прессованной соломы содержит силовой каркас, что является сходным с признаками заявляемого технического решения.As the closest analogue to the claimed structural element of furniture for sitting and lying, the design disclosed in patent CN2266938, IPC: A47C27 / 00, publ. November 12, 1997. In contrast to the aforementioned analogues, this structural element, in addition to filling from pressed straw, contains a power cage, which is similar to the features of the claimed technical solution.

Недостатком ближайшего аналога, как и других вышеупомянутых, являются ограниченные конструктивные возможности, а также невысокая надежность эксплуатации, что обусловлено выполнением силового каркаса из стержней и торсионных пружин, охватывающих соломенное тело по периметру. Наличие снаружи покровных слоев из губки, войлока и ткани ограничивает использование полезных природных свойств материала наполнения.The disadvantage of the closest analogue, like the others mentioned above, is the limited design capabilities, as well as the low reliability of operation, due to the implementation of the power frame of the rods and torsion springs, covering the straw body around the perimeter. The presence of outer layers of sponge, felt and fabric limits the use of the beneficial natural properties of the filling material.

Известен способ изготовления соломенного мата, включающий фильтрование высушенной соломы и ее прессование с образованием соломенного тела, на которое укладывают сверху слой углеродной ткани, а снизу - слой нетканого материала или картона, после чего все слои сшивают между собой, укрепляя края мата за счет влажного прессования (см. заявку CN 105835461 от 10.08.2016г).A known method of manufacturing a straw mat, including filtering the dried straw and pressing it to form a straw body, onto which a layer of carbon cloth is laid on top and a layer of non-woven material or cardboard on the bottom, after which all layers are sewn together, strengthening the edges of the mat due to wet pressing (see application CN 105835461 from 08/10/2016).

В качестве наиболее близкого аналога для заявляемого способа изготовления конструктивного элемента принят способ изготовления матраца, включающий прессование соломы при высоком давлении и сборку каркаса (см. патент CN 2266938, МПК: А47С27/00, опубл. 12.11.1997).As the closest analogue to the claimed method of manufacturing a structural element, a method of manufacturing a mattress is adopted, which includes pressing straw at high pressure and assembling the frame (see patent CN 2266938, IPC: A47C27 / 00, publ. 12.11.1997).

В упомянутом способе каркас формируют по периметру спрессованного соломистого тела, используя металлические стержни и торсионные пружины. Снаружи изделие покрывают слоем утеплителя и слоем облицовочной ткани.In the aforementioned method, a carcass is formed around the perimeter of the compressed straw body using metal rods and torsion springs. Outside, the product is covered with a layer of insulation and a layer of facing fabric.

Благодаря отсутствию клея и других связующих, обеспечена экологичность изделия. Однако полученный вышеупомянутым способом матрац имеет ограниченные возможности использования и однородную высокую жесткость, а наличие покровных слоев исключает контакт материала наполнения с человеком.Due to the absence of glue and other binders, the product is environmentally friendly. However, the mattress obtained by the aforementioned method has limited possibilities of use and uniform high rigidity, and the presence of coating layers prevents contact of the filling material with a person.

Технической проблемой, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является создание конструктивного элемента мебели для сидения и лежания, основанного на использовании соломы, сочетающего в себе высокие эксплуатационные качества с широкими конструктивными возможностями.The technical problem to which the claimed invention is directed is the creation of a structural element of furniture for sitting and lying, based on the use of straw, combining high performance with wide design capabilities.

Раскрытие сущности изобретенияDisclosure of the invention

Решение вышеупомянутой технической проблемы достигается благодаря тому, что в предлагаемом конструктивном элементе мебели для сидения и лежания, содержащем каркас и наполнение из спрессованной соломы, согласно заявляемому изобретению, каркас выполнен в виде жесткого короба, образованного днищем, продольными и поперечными стенками, при этом наполнение каркаса выполнено с прореженной структурой верхнего слоя, состоящей из вертикально ориентированных соломин.The solution to the above technical problem is achieved due to the fact that in the proposed structural element of furniture for sitting and lying, containing the frame and the filling of pressed straw, according to the claimed invention, the frame is made in the form of a rigid box formed by the bottom, longitudinal and transverse walls, while filling the frame made with a thinned structure of the upper layer, consisting of vertically oriented straws.

Решение вышеупомянутой технической проблемы достигается также благодаря тому, что в предлагаемом способе изготовления конструктивного элемента мебели для сидения и лежания, включающем прессование соломы и сборку каркаса, согласно заявляемому изобретению, сначала собирают каркас в виде жесткого короба с днищем, продольными и поперечными стенками, из которых, по меньшей мере, одну выполняют съемной, каркас заполняют предварительно спрессованной соломой, которую дополнительно спрессовывают в каркасе, прикладывая горизонтальное давление со стороны проема от снятой стенки, закрепляют упомянутую стенку в каркасе, после чего прочесывают и подрезают выступающую из каркаса спрессованную солому.The solution to the aforementioned technical problem is also achieved due to the fact that in the proposed method of manufacturing a structural element of furniture for sitting and lying, including pressing straw and assembling the frame, according to the claimed invention, the frame is first assembled in the form of a rigid box with a bottom, longitudinal and transverse walls, of which at least one is removable, the frame is filled with pre-compressed straw, which is further pressed in the frame, applying horizontal pressure e from the opening is removed from the wall, said wall is fixed to the frame, after which the comb and trimmed projecting from the frame compressed straw.

Достигаемые благодаря использованию предлагаемого изобретения технические результаты, заключаются в улучшении эксплуатационных характеристик изделия, в частности комфортности, надежности и долговечности эксплуатации, с одновременным расширением конструктивных возможностей использования.Achieved through the use of the invention, the technical results are to improve the operational characteristics of the product, in particular comfort, reliability and durability, while expanding the design capabilities of use.

В отличие от ближайшего аналога, в предлагаемом конструктивном элементе верхний слой наполнения, образующий опорную поверхность, контактирующую с человеком, выполнен с прореженной структурой, состоящей из вертикально ориентированных соломин, благодаря чему он более мягкий и упругий, что способствует повышению удобства и комфорта сидения или лежания на этом элементе, в том числе за счет появления некоторого массажного эффекта.Unlike the closest analogue, in the proposed structural element, the top filling layer, which forms the supporting surface in contact with the person, is made with a thinned structure consisting of vertically oriented straws, which makes it softer and more elastic, which helps to increase the convenience and comfort of sitting or lying down on this element, including due to the appearance of some massage effect.

Такая опорная поверхность благотворно воздействует на опорно-двигательный аппарат, а вертикальная открыто полостная структура соломенного наполнения оказывает благотворное влияние на энергетику и эмоциональное состояние человека.Such a supporting surface has a beneficial effect on the musculoskeletal system, and the vertical open-cavity structure of straw filling has a beneficial effect on the energy and emotional state of a person.

При этом внутренние слои наполнения отличаются высокой плотностью, в них присутствуют соломенные частицы различной ориентации, что обеспечивает их надежное удержание между собой и исключает «выкрашивание» наполнения.At the same time, the inner layers of the filling are characterized by high density, straw particles of various orientations are present in them, which ensures their reliable retention among themselves and eliminates the “chipping” of the filling.

Жесткий коробчатой формы каркас надежно удерживает спрессованную солому и исключает разрушение формы конструктивного элемента, несмотря на высокое давление со стороны спрессованной соломы.The rigid box-shaped frame reliably holds pressed straw and eliminates the destruction of the shape of the structural element, despite the high pressure from the pressed straw.

Достаточно ровная, с упорядоченной структурой поверхность верхнего слоя имеет эстетичный внешний вид, что позволяет использовать конструктивный элемент с открытым наполнением, т.е. без покровных облицовочных слоев, что существенно увеличивает благотворное воздействие природного растительного материала наполнения на человека.The surface of the upper layer, which is fairly even with an ordered structure, has an aesthetic appearance, which allows the use of a structural element with open filling, i.e. without integumentary facing layers, which significantly increases the beneficial effects of natural plant filling material on humans.

Структура верхнего слоя наполнения формируется после запрессовки соломы в каркасе, путем прочесывания и подрезания выступающей из каркаса спрессованной соломы. Упомянутые процессы могут быть осуществлены за один проход режущего инструмента, например, ленточной или цепной пилы.The structure of the top filling layer is formed after pressing straw in the frame by combing and cutting the pressed straw protruding from the frame. Mentioned processes can be carried out in one pass of a cutting tool, for example, a band or chain saw.

Под действием зубьев режущего инструмента и создаваемого им воздушного потока все горизонтально и наклонно лежащие частицы соломы выбрасываются наружу, а вертикально ориентированные соломины, нижняя часть которых прочно зафиксирована в толще спрессованной соломы, срезаются. В результате образуется прореженная структура верхнего слоя, состоящая из вертикально ориентированных соломин.Under the influence of the teeth of the cutting tool and the air flow created by it, all horizontally and obliquely lying particles of straw are thrown out, and vertically oriented straws, the lower part of which are firmly fixed in the thickness of the pressed straw, are cut off. As a result, a thinned structure of the upper layer is formed, consisting of vertically oriented straws.

При этом следует понимать, что строгой вертикальности всех частиц верхнего слоя наполнения добиться невозможно, и под «вертикальной ориентацией» понимается преимущественная ориентация соломин в вертикальной плоскости.It should be understood that it is impossible to achieve strict verticality of all particles of the upper filling layer, and “vertical orientation” means the preferred orientation of the straws in the vertical plane.

Благодаря тому, что нижние концы вертикально ориентированных соломин прочно запрессованы во внутренних слоях наполнения, исключено их «выпадение», даже при повышенных эксплуатационных нагрузках, что способствует надежности и долговечности эксплуатации изделия.Due to the fact that the lower ends of vertically oriented straws are firmly pressed into the inner layers of the filling, their “loss” is excluded, even at increased operating loads, which contributes to the reliability and durability of the product.

Выполнение каркаса в виде жесткого короба позволяет существенно расширить возможности использования конструктивного элемента для изготовления различных предметов мебели: кроватей, кушеток, стульев, скамеек.The implementation of the frame in the form of a rigid box allows you to significantly expand the possibilities of using a structural element for the manufacture of various furniture: beds, couches, chairs, benches.

С одной стороны, предлагаемый конструктивный элемент, как и другие известные аналоги, может быть использован в качестве матраца или другого «мягкого элемента» мебели, размещаемого на каркасе кровати, дивана, кушетки, стула и т.д.On the one hand, the proposed structural element, like other well-known analogues, can be used as a mattress or other “soft element” of furniture placed on the frame of a bed, sofa, couch, chair, etc.

С другой стороны, предлагаемое решение позволяет исключить необходимость формирования дополнительного каркаса мебели. Опоры, ножки, спинки и другие детали могут быть закреплены непосредственно на каркасе предлагаемого конструктивного элемента, который в этих случаях будет выполнять и функции матраца, и несущие функции. В результате существенно упрощается конструкция мебели, повышается производительность ее изготовления.On the other hand, the proposed solution eliminates the need for an additional furniture frame. Supports, legs, backs and other details can be fixed directly to the frame of the proposed structural element, which in these cases will fulfill the functions of the mattress and the supporting functions. As a result, the design of furniture is greatly simplified, and the productivity of its manufacture is increased.

По желанию клиента или при возникшей необходимости соломенное наполнение каркаса может быть заменено, и неоднократно.At the request of the client or if necessary, the straw filling of the frame can be replaced, and repeatedly.

Внутренние слои соломенного наполнения также имеют, преимущественно, вертикальную ориентацию соломенных частиц. Это может быть обеспечено использованием для наполнения готовых брикетов (прямоугольных тюков) спрессованной соломы, производимых пресс-подборщиком. Технология работы последнего обеспечивает определенную ориентацию соломы в формируемых тюках. При наполнении каркаса тюки разрезаются поперек и укладываются с соблюдением соответствующей ориентации соломенных частиц.The inner layers of the straw filling also have a predominantly vertical orientation of the straw particles. This can be achieved by using compressed straw produced by the baler to fill the finished briquettes (rectangular bales). The technology of the latter provides a certain orientation of the straw in the formed bales. When filling the frame, the bales are cut across and stacked in compliance with the corresponding orientation of the straw particles.

Предпочтительным материалом для изготовления каркаса является древесина различных сортов и материалы, полученные в процессе ее переработки: доски, фанера, ДСП-плиты и т.п. Преимущественное использование дерева обусловлено тем, что это натуральный материал. Однако при этом не исключена возможность использования для изготовления каркаса других известных материалов.The preferred material for the manufacture of the frame is wood of various grades and materials obtained during its processing: boards, plywood, chipboard, etc. The predominant use of wood is due to the fact that it is a natural material. However, this does not exclude the possibility of using other known materials for the manufacture of the frame.

Предпочтительно, чтобы соломенное наполнение выступало над верхней кромкой каркаса на величину от 1 до 5 см.It is preferable that the straw filling protrudes above the top edge of the carcass by a value of 1 to 5 cm.

Для повышения надежности эксплуатации каркас может быть снабжен поперечными металлическими стяжками, повышающими устойчивость каркаса к воздействию высокого давления запрессованной в нем соломы.To increase the reliability of operation, the frame can be equipped with transverse metal ties, which increase the resistance of the frame to the high pressure of the straw pressed into it.

Наполнение из соломы может включать пучки душистых трав, что дополнительно способствует улучшению сна.Straw filling may include bunches of fragrant herbs, which further improves sleep.

В отдельных случаях исполнения конструктивного элемента наполнение из спрессованной соломы может быть закрыто сверху слоем облицовочной ткани, в качестве которой используют лен, плотный хлопок или другой натуральный материал.In some cases, the execution of the structural element, the filling from pressed straw can be closed on top with a layer of facing fabric, which is used as linen, dense cotton or other natural material.

Под слоем ткани может быть дополнительно размещена прокладка из одного или двух слоев натурального слоистого материала, например, ватина.A layer of one or two layers of a natural laminate, such as batting, can be additionally placed under the fabric layer.

Для возможности закрепления облицовочной ткани снаружи по периметру каркаса выполняют паз, внутри которого закрепляют ткань, например, посредством мебельных скоб. Сверху места закрепления закрывают плетеным шнуром или другим декоративным элементом, размещаемым в пазу.To be able to fix the facing fabric from the outside around the perimeter of the frame, a groove is made, inside which the fabric is fixed, for example, by means of furniture staples. On top of the place of fastening is closed with a braided cord or other decorative element placed in the groove.

В предпочтительных случаях реализации способа в качестве прессующей поверхности может быть использована снятая стенка каркаса, закрепляемая на пуансоне. Запрессовку соломы в каркасе выполняют в соответствии с требованиями используемого технологического оборудования.In preferred cases of the method, the removed frame wall fixed to the punch can be used as the pressing surface. Pressing the straw in the frame is performed in accordance with the requirements of the used technological equipment.

В отдельных случаях заполнение каркаса может быть выполнено поэтапно, с чередованием укладки и прессования соломы, а также установкой поперечных стяжек.In some cases, the filling of the frame can be performed in stages, with alternating stacking and pressing straw, as well as the installation of transverse ties.

Сущность заявляемого способа изготовления конструктивного элемента мебели для сидения и лежания поясняется приведенным ниже примером и чертежами, на которых изображены:The essence of the proposed method of manufacturing a structural element of furniture for seating and lying is illustrated by the following example and drawings, which depict:

на фиг. 1 – конструктивный элемент, общий вид, изометрия;in FIG. 1 - structural element, general view, isometry;

на фиг. 2 – каркас конструктивного элемента;in FIG. 2 - frame structural element;

на фиг. 3 – устройство для изготовления конструктивного элемента;in FIG. 3 - a device for the manufacture of a structural element;

на фиг. 4-7 показаны примеры использования предлагаемого конструктивного элемента в различных предметах мебели для сидения и лежания.in FIG. 4-7 show examples of the use of the proposed structural element in various pieces of furniture for sitting and lying.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

Предлагаемый конструктивный элемент мебели для сидения и лежания содержит каркас 1 и наполнение из спрессованной соломы 2 (см. фиг. 1).The proposed structural element of furniture for sitting and lying contains the frame 1 and the filling of pressed straw 2 (see Fig. 1).

Каркас 1 выполнен в виде жесткого деревянного короба (см. фиг. 2), включающего днище 3, продольные стенки 4 и поперечные стенки 5, из которых, по меньшей мере, одна выполнена с возможностью снятия (показано штриховой линией).The frame 1 is made in the form of a rigid wooden box (see Fig. 2), including a bottom 3, longitudinal walls 4 and transverse walls 5, of which at least one is removable (shown by a dashed line).

В продольных стенках 4 выполнены сквозные отверстия 6 для установки поперечных металлических стяжек 7 (показаны штриховыми линиями).In the longitudinal walls 4, through holes 6 are made for installing transverse metal ties 7 (shown by dashed lines).

Предпочтительным материалом для изготовления каркаса является древесина и производные из нее материалы: фанера, ДСП, МДФ и др.The preferred material for the manufacture of the frame is wood and its derived materials: plywood, particleboard, MDF, etc.

Снаружи по периметру каркаса 1 выполнен глухой паз 8, который может быть использован для закрепления облицовки наполнения. Для возможности переноски конструктивного элемента могут быть предусмотрены веревочные ручки 9 (см. фиг.1).Outside, a blind groove 8 is made around the perimeter of the frame 1, which can be used to secure the filling lining. To be able to carry the structural element, rope handles 9 can be provided (see FIG. 1).

Способ изготовления конструктивного элемента мебели для сидения и лежания осуществляется следующим образом.A method of manufacturing a structural element of furniture for sitting and lying is as follows.

Собирают каркас 1 и устанавливают его на раму 10 пресса (см. фиг. 3), до упора жестко закрепленной поперечной стенки 5 в неподвижный упор 11.Collect the frame 1 and install it on the frame 10 of the press (see Fig. 3), until it stops a rigidly fixed transverse wall 5 in a fixed stop 11.

Со стороны продольных стенок 4 каркаса размещают вспомогательные упоры 12, удерживающие борта каркаса от разваливания в процессе прессования.On the side of the longitudinal walls 4 of the frame are placed auxiliary stops 12, which keep the sides of the frame from falling apart during the pressing process.

Вторую поперечную стенку 5´ каркаса снимают и закрепляют её к пуансону 13 (показана штриховой линией).The second transverse wall 5´ of the frame is removed and fixed to the punch 13 (shown by a dashed line).

Для исключения выпадения соломы наружу при прессовании между пуансоном 13 и каркасом 1 устанавливают ограничительные щитки 14.To prevent straw falling out during pressing between the punch 13 and the frame 1, restrictive shields 14 are installed.

Заполняют соломой внутреннее пространство каркаса 1, включая дополнительный объем, образованный между пуансоном 13 и ограничительными щитками 14, при этом в качестве материала заполнения используют прямоугольные тюки спрессованной соломы, сформированные пресс-подборщиком. Большие по размерам тюки предварительно разрезаются пополам.The inner space of the carcass 1 is filled with straw, including the additional volume formed between the punch 13 and the restrictive flaps 14, and rectangular bales of pressed straw formed by the baler are used as filling material. Large bales are pre-cut in half.

В зависимости от культивируемых злаков, для производства предлагаемого конструктивного элемента может быть использована пшеничная, ржаная, рисовая, ячменная солома, хорошо просушенная, сохранившая цвет, упругость и природную полостную структуру соломин.Depending on the cultivated cereals, for the production of the proposed structural element, wheat, rye, rice, barley straw can be used, well-dried, preserving the color, elasticity and natural cavity structure of straws.

Уложенную в каркас 1 спрессованную солому, которая уже имеет достаточно плотную и преимущественно вертикально ориентированную структуру, вторично спрессовывают в каркасе, прикладывая горизонтальное давление со стороны проема, полученного при снятии стенки 5´. Последняя может быть использована в качестве прессующей поверхности, для чего ее закрепляют на пуансоне 13 пресса, который перемещают посредством гидропривода.Compressed straw laid in skeleton 1, which already has a sufficiently dense and predominantly vertically oriented structure, is pressed again in the skeleton by applying horizontal pressure from the side of the opening obtained by removing the 5´ wall. The latter can be used as a pressing surface, for which it is fixed on the punch 13 of the press, which is moved by means of a hydraulic actuator.

Прессование может осуществляться непрерывно или в несколько этапов до момента, когда снятая стенка 5´ встанет на свое место в каркасе 1. Снимают ограничительные щитки 14 и закрепляют стенку 5´ в каркасе, пуансон 13 отводят в исходное положение.Pressing can be carried out continuously or in several stages until the removed wall 5´ sits in its place in the frame 1. The restrictive shields 14 are removed and the wall 5´ is fixed in the frame, the punch 13 is returned to its original position.

Производят установку поперечных металлических стяжек 7, исключающих выдавливание стенок каркаса под действием давления спрессованной соломы.Make the installation of transverse metal screeds 7, eliminating the extrusion of the walls of the frame under the action of pressure of pressed straw.

Для этого спрессованное наполнение каркаса просверливают насквозь через заранее подготовленные сквозные отверстия 6, в полученные отверстия вставляют стяжки (шпильки) 7, которые закрепляют гайками с обеих сторон. Последние выполняют «утопленными», поэтому снаружи они практически незаметны. После установки стяжек дополнительные упоры 12 убирают. Затем выступающую из каркаса спрессованную солому прочесывают и срезают на высоте 1-5 см от верхней кромки каркаса. Упомянутые операции могут быть выполнены последовательно с использованием разных инструментов или за один проход, например, посредством ленточной пилы.To do this, the pressed filling of the frame is drilled through through previously prepared through holes 6, into the holes obtained are inserted ties (studs) 7, which are fixed with nuts on both sides. The latter are executed “recessed”, therefore they are practically invisible from the outside. After installing the ties, the additional stops 12 are removed. Then the pressed straw protruding from the frame is combed and cut at a height of 1-5 cm from the upper edge of the frame. Mentioned operations can be performed sequentially using different tools or in a single pass, for example, using a band saw.

Под действием зубьев инструмента, ничем не удерживаемые горизонтально ориентированные частицы соломы захватываются и выбрасываются наружу, а вертикально ориентированные соломины, нижняя часть которых прочно зафиксирована в толще спрессованной соломы, срезаются. Формируется прореженная, с вертикальной ориентацией соломенных частиц, структура верхнего слоя, образующего опорную поверхность для сидения или лежания.Under the action of the teeth of the tool, horizontally oriented particles of straw that are not held by anything are captured and thrown out, and vertically oriented straws, the lower part of which are firmly fixed in the thickness of the pressed straw, are cut off. A thinned, vertical orientation of straw particles is formed structure of the upper layer forming a supporting surface for sitting or lying down.

Вертикально структурированная опорная поверхность отличается меньшей жесткостью, по сравнению с внутренним ядром наполнения, обладает некоторой упругостью и оказывает некоторый массажный эффект на соприкасающееся с ней тело человека.A vertically structured supporting surface is less rigid compared to the inner core of the filling, has some elasticity and has some massage effect on the human body in contact with it.

При этом нижние концы вертикально ориентированных соломин надежно зафиксированы во внутренних слоях наполнения каркаса, что исключает их выпадение, обеспечивает надежность и долговечность эксплуатации мебели.At the same time, the lower ends of vertically oriented straws are firmly fixed in the inner layers of the carcass filling, which eliminates their loss, ensures the reliability and durability of the furniture.

Предлагаемый конструктивный элемент может быть выполнен с открытой (см. фиг. 1) и с закрытой поверхностью наполнения (см. фиг. 4). В последнем случае соломенное наполнение 2 покрывают сверху слоем облицовочной ткани 15, край которой закрепляют мебельными скобами внутри паза 8. Сверху место закрепления закрывают декоративным элементом, например, плетеным шнуром 16.The proposed structural element can be made with an open (see Fig. 1) and with a closed filling surface (see Fig. 4). In the latter case, the straw filling 2 is covered on top with a layer of facing fabric 15, the edge of which is fixed with furniture staples inside the groove 8. From above, the fastening point is closed with a decorative element, for example, a braided cord 16.

В качестве материала облицовки рекомендуется использование натуральной льняной или плотной хлопковой ткани, которые позволяют материалу наполнения «дышать» и исключают его запревание.As the facing material, it is recommended to use natural linen or dense cotton fabric, which allows the filling material to “breathe” and prevent its browning.

Под слоем облицовочной ткани 15 может быть дополнительно размещена прокладка из натурального материала 17, например, ватина.Under the layer of facing fabric 15, a pad of natural material 17, for example batting, can be additionally placed.

В случае «открытого» исполнения (см. фиг. 5 - 7), тело человека соприкасается с природным материалом, что существенно увеличивает благотворное влияние последнего.In the case of “open” execution (see Figs. 5–7), the human body comes into contact with natural material, which significantly increases the beneficial effect of the latter.

Пример, приведенный на фиг. 4, иллюстрирует возможность использования конструктивного элемента в качестве матраца, укладываемого на каркас 18 кровати.The example shown in FIG. 4 illustrates the possibility of using the structural element as a mattress laid on the bed frame 18.

На фиг. 5-7 показаны предметы мебели: скамья и кушетки, в которых непосредственно каркас 1 конструктивного элемента выполняет все несущие функции и обеспечивает закрепление опор (ножек) 19 и спинок 20.In FIG. Figures 5-7 show furniture items: a bench and couches, in which directly the frame 1 of the structural element performs all the supporting functions and provides support for the supports (legs) 19 and backs 20.

Предлагаемая конструкция обеспечивает широкие возможности формирования различных предметов мебели для сидения и лежания, обеспечивающих размещение человека в положениях: сидя, лежа и/или полулежа. К таким предметам мебели относятся стулья, табуреты, скамьи, кровати, кушетки, банкетки и т.д.The proposed design provides ample opportunities for the formation of various pieces of furniture for sitting and lying, ensuring the placement of a person in the positions: sitting, lying and / or reclining. Such furniture items include chairs, stools, benches, beds, couches, banquets, etc.

Достоинства изделий, полученных на основе предлагаемой конструкции:Advantages of products obtained on the basis of the proposed design:

- повышенная комфортность;- increased comfort;

- дешевизна и долговечность эксплуатации: плотная структурированная набивка не проваливается с течением времени;- cheapness and durability of operation: dense structured packing does not fail over time;

- натуральность, отсутствие синтетических красителей, клеящих средств и т.д.;- naturalness, lack of synthetic dyes, adhesives, etc .;

- возможность замены наполнителя;- the ability to replace the filler;

- возможность комбинирования соломы с пучками душистых луговых трав для аромата и лечебного воздействия.- the ability to combine straw with bunches of fragrant meadow herbs for aroma and therapeutic effects.

Солома оказывает благотворное успокаивающее (антистрессовое) воздействие на человека, способствует улучшению сна и облегчению течения хронических заболеваний. При этом естественные открытые вертикально ориентированные полостные структуры соломенного наполнения дополнительно оказывают положительное энергетическое воздействие на человека, наблюдается эффект влияния полостных структур, известный в науке как эффект Гребенникова.Straw has a beneficial calming (anti-stress) effect on humans, improves sleep and alleviates the course of chronic diseases. At the same time, natural open vertically oriented cavity structures of straw filling additionally have a positive energy effect on a person, an effect of the influence of cavity structures, known in science as the Grebennikov effect, is observed.

Проведенные группой специалистов медицинского центра «Армос» (г. Омск) исследования документально подтверждают, что у людей, использующих матрац или предмет мебели с таким конструктивным элементом (ложем, сиденьем), в любом исполнении, существенно сокращается продолжительность сна и при этом улучшается самочувствие, снижается уровень стресса, повышается тонус, стабилизируется давление, улучшается микроциркуляция крови, наблюдается активизация обменных процессов и процессов саморегуляции.Studies conducted by a group of specialists of the Armos Medical Center (Omsk) confirm that people using a mattress or piece of furniture with such a structural element (bed, seat), in any design, significantly reduce the duration of sleep and at the same time feel better. the level of stress decreases, the tone rises, the pressure stabilizes, blood microcirculation improves, metabolic processes and self-regulation processes intensify.

Изделия, изготовленные на базе предлагаемого конструктивного элемента, рекомендуются к использованию в домашних условиях, в лечебно-профилактических и банных учреждениях, СПА-центрах.Products made on the basis of the proposed structural element are recommended for use at home, in health care and bath houses, spa centers.

Claims (19)

1. Конструктивный элемент мебели для сидения и лежания, содержащий каркас и наполнение из спрессованной соломы, отличающийся тем, что каркас выполнен в виде жесткого короба, образованного днищем, продольными и поперечными стенками, при этом наполнение каркаса выполнено с прореженной структурой верхнего слоя, состоящей из вертикально ориентированных соломин.1. A structural element of furniture for sitting and lying, containing the frame and the filling of pressed straw, characterized in that the frame is made in the form of a rigid box formed by the bottom, longitudinal and transverse walls, while filling the frame is made with a thinned structure of the upper layer, consisting of vertically oriented straw. 2. Конструктивный элемент по п. 1, отличающийся тем, что структура верхнего слоя наполнения получена за счет прочесывания и подрезания выступающей из каркаса спрессованной соломы.2. A structural element according to claim 1, characterized in that the structure of the upper filling layer is obtained by combing and cutting the pressed straw protruding from the frame. 3. Конструктивный элемент по п. 1, отличающийся тем, что внутренние слои наполнения содержат преимущественно вертикально ориентированные соломины.3. The structural element according to claim 1, characterized in that the inner layers of the filling mainly contain vertically oriented straws. 4. Конструктивный элемент по п. 1, отличающийся тем, что наполнение выступает над верхней кромкой каркаса на величину 1-5 см. 4. The structural element according to claim 1, characterized in that the filling protrudes above the upper edge of the frame by 1-5 cm. 5. Конструктивный элемент по п. 1, отличающийся тем, что каркас выполнен из древесины и материалов ее переработки.5. The structural element according to claim 1, characterized in that the frame is made of wood and materials for its processing. 6. Конструктивный элемент по п. 1, отличающийся тем, что каркас снабжен поперечными металлическими стяжками.6. A structural element according to claim 1, characterized in that the frame is provided with transverse metal ties. 7. Конструктивный элемент по п. 1, отличающийся тем, что наполнение из спрессованной соломы закрыто сверху слоем облицовочной ткани, при этом край ткани закреплен мебельными скобами внутри паза, выполненного снаружи по периметру каркаса, и закрыт размещенным в пазу декоративным элементом.7. A structural element according to claim 1, characterized in that the pressed straw filling is closed on top with a layer of facing fabric, while the edge of the fabric is fixed with furniture staples inside a groove made outside the perimeter of the frame and closed with a decorative element placed in the groove. 8. Конструктивный элемент по п. 7, отличающийся тем, что в качестве облицовочной использована натуральная ткань.8. The structural element according to claim 7, characterized in that natural fabric is used as facing. 9. Конструктивный элемент по п. 7, отличающийся тем, что под слоем облицовочной ткани размещена прокладка из натурального материала9. A structural element according to claim 7, characterized in that under the layer of facing fabric a gasket of natural material is placed 10. Способ изготовления конструктивного элемента мебели для сидения и лежания, включающий прессование соломы и сборку каркаса, отличающийся тем, что сначала собирают каркас в виде жесткого короба с днищем, продольными и поперечными стенками, из которых по меньшей мере одну выполняют съемной, каркас заполняют предварительно спрессованной соломой, которую дополнительно спрессовывают в каркасе, прикладывая горизонтальное давление со стороны проема от снятой стенки, закрепляют упомянутую стенку в каркасе, затем прочесывают и подрезают выступающую из каркаса спрессованную солому.10. A method of manufacturing a structural element of furniture for sitting and lying, including pressing straw and assembling the frame, characterized in that the frame is first assembled in the form of a rigid box with a bottom, longitudinal and transverse walls, of which at least one is removable, the frame is pre-filled compressed straw, which is additionally compressed in the frame, applying horizontal pressure from the side of the opening from the removed wall, fix the mentioned wall in the frame, then comb and trim upayuschuyu of a frame compressed straw. 11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что прочесывание и подрезание выполняют за один проход режущего инструмента.11. The method according to p. 10, characterized in that the combing and cutting is performed in one pass of the cutting tool. 12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что срезают солому на расстоянии 1-5 см от верхней кромки каркаса.12. The method according to p. 10, characterized in that they cut the straw at a distance of 1-5 cm from the upper edge of the frame. 13. Способ по п. 10, отличающийся тем, что в качестве материала заполнения каркаса используют прямоугольные тюки спрессованной соломы, сформированные пресс-подборщиком.13. The method according to p. 10, characterized in that as the material for filling the frame using rectangular bales of pressed straw formed by a baler. 14. Способ по п. 10, отличающийся тем, что в качестве прессующей поверхности используют снятую стенку каркаса.14. The method according to p. 10, characterized in that as the pressing surface using the removed wall of the frame. 15. Способ по п. 10, отличающийся тем, что каркас заполняют поэтапно, чередуя укладку и прессование соломы.15. The method according to p. 10, characterized in that the frame is filled in stages, alternating the laying and pressing of straw. 16. Способ по п. 10, отличающийся тем, что в каркасе дополнительно устанавливают поперечные металлические стяжки.16. The method according to p. 10, characterized in that the transverse metal ties are additionally installed in the frame. 17. Способ по п. 10, отличающийся тем, что спрессованную солому закрывают сверху слоем облицовочной ткани, при этом край ткани закрепляют мебельными скобами внутри паза, выполненного снаружи, по периметру каркаса, и закрывают размещаемым в пазу декоративным элементом.17. The method according to p. 10, characterized in that the pressed straw is closed on top with a layer of facing fabric, while the edge of the fabric is fixed with furniture staples inside the groove made from the outside, around the perimeter of the frame, and closed with a decorative element placed in the groove. 18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что в качестве облицовочной используют натуральную ткань.18. The method according to p. 17, characterized in that as the facing use natural fabric. 19. Способ по п. 17, отличающийся тем, что под слоем облицовочной ткани размещают прокладку из натурального материала.19. The method according to p. 17, characterized in that a gasket of natural material is placed under a layer of facing fabric.
RU2017138975A 2017-11-09 2017-11-09 Structural element of furniture for sitting and lying and method of manufacturing thereof RU2697172C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017138975A RU2697172C2 (en) 2017-11-09 2017-11-09 Structural element of furniture for sitting and lying and method of manufacturing thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017138975A RU2697172C2 (en) 2017-11-09 2017-11-09 Structural element of furniture for sitting and lying and method of manufacturing thereof

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017138975A RU2017138975A (en) 2019-05-13
RU2017138975A3 RU2017138975A3 (en) 2019-07-17
RU2697172C2 true RU2697172C2 (en) 2019-08-12

Family

ID=66548610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017138975A RU2697172C2 (en) 2017-11-09 2017-11-09 Structural element of furniture for sitting and lying and method of manufacturing thereof

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2697172C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114642310A (en) * 2020-12-18 2022-06-21 湖南登科材料科技有限公司 Anti-skid tabletop made of straw and preparation method thereof

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2266938Y (en) * 1996-06-29 1997-11-12 李炳仕 Health-care bed mattress
CN2506148Y (en) * 2001-08-17 2002-08-21 邢雪森 Straw mattress
CN201727167U (en) * 2010-01-21 2011-02-02 秦博文 Air permeable bed frame device
RU139393U1 (en) * 2005-05-26 2014-04-20 Оффичине Маккаферри С.П.А. EASY PROTECTIVE ELEMENT WITH MATTRESS TYPE FILTER

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2266938Y (en) * 1996-06-29 1997-11-12 李炳仕 Health-care bed mattress
CN2506148Y (en) * 2001-08-17 2002-08-21 邢雪森 Straw mattress
RU139393U1 (en) * 2005-05-26 2014-04-20 Оффичине Маккаферри С.П.А. EASY PROTECTIVE ELEMENT WITH MATTRESS TYPE FILTER
CN201727167U (en) * 2010-01-21 2011-02-02 秦博文 Air permeable bed frame device

Also Published As

Publication number Publication date
RU2017138975A3 (en) 2019-07-17
RU2017138975A (en) 2019-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20040261186A1 (en) Methods for manufacturing encased mattresses
US8152235B2 (en) Method of upholstering chair element
US6409264B1 (en) Interchangeable furniture cover system
WO2012038737A1 (en) A padding layer
US20050000026A1 (en) Tray support for a mattress
RU2697172C2 (en) Structural element of furniture for sitting and lying and method of manufacturing thereof
US20080209644A1 (en) Mattress with a Membrane Spring Array
KR20080005175U (en) Variableness type couch sofa
CN101822463A (en) Multi-functional bed
US3252735A (en) Basic cushion construction
JP3182080U (en) Duvet-drying mattress and bench equipment
RU141459U1 (en) MULTI-SECTION SOFA HAVING A MODULAR DESIGN OF TYPE "LAURENCE"
CN201150388Y (en) Rattan mat
CN104983226B (en) The screening of a kind of health environment-friendly biomass sponge gourd sponge partitioned mattress and sponge gourd sponge raw material and sheet material processing method
KR20160145933A (en) multi sofa
CN105433643A (en) Intelligent electric sofa bed
KR100887717B1 (en) Basic fabric matress and the method of independent space
CN204970447U (en) Healthy environmental protection living beings sponge gourd sponge subregion mattress
CN104924408A (en) Method for activating health maintenance function of solid wood product
CN205306488U (en) Multi -functional cloth sofa bed
JP2007284924A (en) Thick tatami
KR101300648B1 (en) Easy to determine the internal structure couch
RU130486U1 (en) THREE-SECTION SOFA OF MODULAR DESIGN WITH MODULAR SECTIONS OF ROUND SHAPES OF TYPE OF SOFA "RAFAEL"
RU93642U1 (en) SOFA BED WITH ORTHOPEDIC MATTRESS
RU44316U1 (en) UPHOLSTERED FURNITURE