RU2696814C1 - Стенд для испытаний баллонов гидравлическим давлением - Google Patents
Стенд для испытаний баллонов гидравлическим давлением Download PDFInfo
- Publication number
- RU2696814C1 RU2696814C1 RU2018106552A RU2018106552A RU2696814C1 RU 2696814 C1 RU2696814 C1 RU 2696814C1 RU 2018106552 A RU2018106552 A RU 2018106552A RU 2018106552 A RU2018106552 A RU 2018106552A RU 2696814 C1 RU2696814 C1 RU 2696814C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- hydraulic
- cylinder
- test
- cylinders
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M10/00—Hydrodynamic testing; Arrangements in or on ship-testing tanks or water tunnels
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Стенд относится к оборудованию для гидравлических испытаний давлением преимущественно двухгорловых баллонов вместимостью до 210 литров на рабочее давление до 39,2 МПа. Стенд содержит пульт управления, гидробак, гидросистему, пневмосистему, технологическую оснастку, испытательную камеру в виде стальной вертикальной трубы с фланцем вверху и днищем внизу, являющимся основанием гидробака, охватывающим трубу. Сверху камера снабжена раздвижной крышкой, образующей с фланцем трубы кольцевой замок. Половинки крышек снабжены рукоятками с накидной планкой, ограничителями разведения крышек. В верхней части камеры выполнено окно, закрытое снаружи кожухом, входящим в гидробак, ниже окна выполнен щелевой паз с коробчатым приемником на наружной поверхности, внутри камера снабжена двумя упорами для подвески баллона. Стенд снабжен грузоподъемным устройством в виде электротали с электронными весами, смонтированным на монорельсе, установленном на стойках над камерой. Стенд снабжен пневмосистемой, а также преобразователем гидравлического давления. Универсальная технологическая оснастка в виде переходника с подвеской, металлического трубопровода высокого давления, указателя заполнения баллона водой, заглушки, емкости с электронными весами обеспечивает решение всего комплекса задач, предусмотренных технологией испытания баллонов. Технический результат – создание стенда для гидравлических испытаний баллонов, который характеризуется компактным исполнением, безопасными условиями для работающих, а также широкими технологическими возможностями. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Стенд относится к оборудованию для испытаний гидравлическим давлением преимущественно двухгорловых баллонов с резьбой в горловинах.
Стенд для испытаний баллонов гидравлическим давлением в полной комплектации должен иметь пульт управления, гидробак, систему заполнения баллона водой из гидробака, систему создания необходимого давления воды в баллоне при необходимости с устройством регулировки величины давления, испытательную камеру для размещения баллона, грузоподъемное оборудование для установки и удаления баллона из испытательной камеры, систему подачи сжатого воздуха при необходимости в баллон для ускорения удаления воды из него после испытания и работы пневмостанции, создающей необходимое давление воды в баллоне, устройства для взвешивания баллона, определения при испытании полной и остаточной объемной деформации баллона (тип 3 ГОСТ Р ИСО 11439), преобразователя давления для регистрации параметров испытания, технологическую оснастку.
Известны испытательные стенды фирмы Haskel с пневматическим приводом для испытания на прочность баллонов высокого давления водой (смотри http://www.haskel-hydro.ru/ - интернет сайт, выявлен 10.12.2014).
По своей сути это только пневмогидростанции для получения необходимого давления в баллоне во время испытания. Всю остальную инфраструктуру необходимо разрабатывать и изготавливать или приобретать самому исполнителю. Кроме того, эти стенды чрезвычайно дорогие.
Известен стенд статических испытаний на прочность группы баллонов СИ-С-Б-А-37,5/22-30/28,5-К-КСУ. Стенд предназначен для проведения гидравлического испытания на прочность группы баллонов. (http://enerprom.com/catalog/test-benches/cylinders/cylinder1/ - интернет сайт, выявлен 10.12.2014. Стенды испытательные гидравлические, Энерпром, Лист 7).
Известен также стенд испытательный СИ-СЦ-Е-А-300/0,33-0,1/7,5-К-КСУ для статических и циклических испытаний металлических емкостей гидравлическим давлением воды (см. www.enerprom.nt-rt.ru, лист 39).
Стенды обслуживаются одним оператором. При испытаниях баллонов оператор находится в изолированном помещении, удаленном от опасной зоны. Управление работой стендов и контроль параметров испытаний осуществляется с панелей пультов управления. Компьютеризированные системы управления стендов обеспечивают контроль и регистрацию параметров испытаний баллонов (смотри http://enerprom.com/catalog/test-benches/cylinders/nasosnpa300/ - интернет сайт, выявлен 10.12.2014).
Основные недостатки этих стендов:
- стенды изготавливаются на основе импортных комплектующих, поэтому их стоимость высокая;
- в связи с тем, что управление и испытательная камера в стендах находятся в разных помещениях, то для размещения узлов стендов необходима значительная площадь.
Известен стенд для гидравлических испытаний баллонов, содержащий гидросистему и пневмосистему, ручной насос для создания высокого давления в гидросистеме, управляющую работой гидросистемы и пневмосистемы аппаратуру, контролирующую аппаратуру и технологическую оснастку для присоединения баллона к гидросистеме и пневмосистеме (смотри авторское свидетельство СССР №36057. кл. G01N 3/12, 1932).
Основными недостатками этого стенда являются:
- низкая производительность (ручной насос для создания высокого давления жидкости в баллоне);
- отсутствие всей остальной инфраструктуры для выполнения необходимого комплекса работ на стенде (определение полной объемной и остаточной деформаций баллона, определение фактической вместимости и массы баллона и др.);
- не решены вопросы безопасности при испытаниях;
- затруднены условия для испытания баллонов большой вместимости из-за особенностей размещения и фиксации их на стенде и др.
Известна установка для гидравлических испытаний малолитражных баллонов ПТС «Циклон»-450 (смотри http://pto-pts.ru/catalog/service/hydro.php - интернет сайт, выявлен 10.12.2014). Установка содержит пульт управления, бокс, состоящий из пневматического и гидравлического оборудования, модуля для испытания на объемное расширение.
Основным недостатком этого стенда является то, что его можно использовать в основном для испытания баллонов малой вместимости (до 10 литров).
В качестве прототипа принят стенд для гидравлического испытания баллонов (смотри http://ohrana-bgd.narod.ru/mashin/mashin_077_l.html интернет сайт, выявлен 10.12.2014). Стенд содержит пульт управления (аппаратура управления и контроля параметров процесса), испытательную камеру, гидробак, гидравлический насос, гидравлическую систему, технологическую оснастку. В качестве испытательной камеры используется стальной шкаф. Гидробак размещен отдельно от стального шкафа. Гидравлический насос имеет ручной привод или от электродвигателя. Устройство для определения полной и остаточной деформаций баллона выполнено в виде подвижной рейки для измерения изменения высоты баллона в процессе и после испытания, контактирующей со штуцером в верхней части баллона. В качестве технологической оснастки использован штуцер, ввернутый в горловину баллона.
Основными недостатками этого стенда являются:
- низкая производительность при гидравлическом насосе с ручным приводом;
- значительная площадь, занимаемая стендом, поскольку испытательная камера и гидробак размещены раздельно друг от друга;
- отсутствие необходимой инфраструктуры для полноценного выполнения испытания (загрузка-выгрузка баллона в испытательную камеру; взвешивание баллона для определения его фактической массы и вместимости; удаление воды из баллона после испытания и др.).
Техническая задача - создание дешевого компактного стенда с широкими технологическими возможностями.
Поставленная задача решается тем, что в стенде, содержащем пульт управления, испытательную камеру, гидробак, гидросистему, технологическую оснастку, испытательная камера выполнена в виде стальной вертикальной трубы с фланцем вверху и днищем внизу, являющимся основанием бака, охватывающем трубу. Это обеспечивает компактность стенда.
Сверху камера снабжена раздвижной крышкой, образующей с фланцем трубы кольцевой замок. Это обеспечивает удобство работы и безопасность для работающих.
Половинки крышек снабжены стержневыми рукоятками с накидной планкой, ограничителями разведения крышек. Это обеспечивает удобство и безопасность для работающих.
В верхней части камеры выполнено окно, закрытое снаружи кожухом, входящем в гидробак (безопасность работы), ниже окна выполнен щелевой паз с коробчатым приемником на наружной поверхности (возможность измерения полной и остаточной объемной деформаций баллона), внутри камера снабжена двумя упорами для подвески баллона (удобство в работе).
Стенд снабжен грузоподъемным устройством в виде электротали с электронными весами, смонтированной на монорельсе, установленном на стойках, с возможностью перемещения баллона с участка установки на баллон технологической оснастки к испытательной камере, загрузки баллона в камеру и выполнения обратных действий (удобство в работе, возможность определения фактической массы и вместимости баллона).
Стенд снабжен пневмосистемой (обеспечивается работа пневмогидростанции, удаление сжатым воздухом после испытания воды из баллона).
Стенд снабжен преобразователем гидравлического давления, что позволяет осуществлять фиксацию параметров процесса испытания.
Необходимая технологическая оснастка в виде переходника с подвеской, металлического трубопровода высокого давления, указателя заполнения баллона водой, заглушки, емкости с электронными весами является универсальной для всех типоразмеров баллонов и обеспечивает решение всего комплекса задач, предусмотренной технологией испытания баллонов.
Для стенда используются отечественные материалы и комплектующие (дешевизна оборудования).
Конструкция стенда поясняется чертежами:
- Фиг. 1 - общий вид стенда;
- Фиг. 2 - общий вид испытательной камеры;
- Фиг. 3 - вид по А на Фиг. 2;
- Фиг. 4 - разрез по Б-Б на Фиг. 2;
- Фиг. 5 - разрез по В-В на Фиг. 2;
- Фиг. 6 - схема пневмогидравлическая принципиальная.
Стенд на Фиг. 1 содержит пульт управления 1, испытательную камеру 2, гидробак 3, пневмогидросистему 4 и технологическую оснастку (условно не показана).
Испытательная камера (см. Фиг. 2) выполнена в виде вертикальной стальной трубы 5 с фланцем 6 вверху и днищем внизу, являющимся основанием гидробака 3, охватывающем трубу. При испытании камера заполнена водой и баллон 7 находится в ней в погруженном состоянии. Камера снабжена раздвижной крышкой 8, половинки которой 9 и 10 (см. Фиг. 3) могут фиксировано разводиться и сводиться. Половинки крышек на трубе закреплены с помощью шарнирного устройства 11. Половинки крышек 9 и 10 снабжены кольцевым пазом, контактирующим с фланцем 6 трубы 5 с образованием кольцевого замка в сведенном положении.
На наружной поверхности половинок крышек 9 и 10 установлены стержневые рукоятки 12 и 13 для удобного сведения и разведения половинок 9 и 10 крышек. Для предотвращения несанкционированного разведения половинок крышек во время испытания баллона предусмотрена установка на рукоятки накидной планки 14. На половинках крышек 9 и 10 установлены болты 15 и 16 с цилиндрическими концами, контактирующими при разведении половинок крышек с внутренней поверхностью трубы 5 и являющимися ограничителями разведения половинок крышек. Верхняя часть трубы 5 внутри снабжена двумя упорами 17 для подвески 18, на которой через переходник 19 монтируется баллон 7. Подвеска снабжена двумя петлями для ее захвата грузоподъемным устройством. При испытании баллона к нижней горловине крепится стальной трубопровод высокого давления 20, а на верхнюю часть баллона устанавливается заглушка 21 или другая технологическая оснастка (см. Рис. 2).
В верхней части трубы 5 выполнено окно 22, закрытое снаружи кожухом 23, входящим в гидробак 3. Также в верхней части трубы 5 несколько ниже окна 22 выполнен щелевой паз 24 с коробчатым приемником воды 25 на наружной поверхности трубы.
Расчет конструктивных элементов камеры выполнен в соответствии с методикой, изложенной в Приложении 2 РД 24.200.11-90 «Сосуды и аппараты, работающие под давлением. Правила и нормы безопасности при проведении испытаний на прочность и герметичность».
Стенд снабжен грузоподъемным устройством в виде электротали с электронными весами, смонтированной на монорельсе, установленном над камерой на стойках (на Фиг. 1 не показан). Грузоподъемное устройство выполнено с возможностью перемещения баллона с участка установки на баллон технологической оснастки (на Фиг. 2 трубопровод высокого давления 20, переходник 19 для крепления баллона 7 к подвеске 18) к испытательной камере 2 (на Фиг. 2), загрузки баллона в камеру и выполнения обратных действий.
Стенд снабжен пневмогидравлической системой (см. Фиг. 6).
На схеме 26 - насос для подачи воды из бака 3 в гидросистему, 27 -пневмогидравлическая насосная станция для создания высокого давления воды с возможностью регулировки его в испытуемом баллоне 7, помещенном в испытательную камеру 2.
На пульте управления 28 размещены краны шаровые 29 и 30, регулирующие подачу сжатого воздуха, краны шаровые 31 и 32 и краны шаровые трехходовые 33 и 34, регулирующие подачу воды, манометры 35 и 36 для контроля параметров процесса и преобразователь давления 37 для фиксации параметров процесса.
Пневмогидравлическая система снабжена рукавами 38, 39, 40, 41, 42, и 43.
Рукав 38 обеспечивает подачу воды в пневмогидравлическую насосную станцию 27, рукав 42 - создание необходимого высокого давления воды в баллоне, рукава 39 и 40 - подачу сжатого воздуха в баллон и вытеснение воды из баллона в бак 3 после проведения испытания. Рукав 43, соединенный с коробчатым приемником 25 на наружной поверхности камеры, обеспечивает подачу вытесняемой воды из камеры 2 либо в гидробак 3, либо в емкость 46, установленную на электронных весах 47.
Указатель заполнения баллона водой 48 выполнен в виде трубки, сообщающей баллон с атмосферой, заглушка 49 герметизирует баллон во время испытания.
Конструктивное исполнение элементов технологической оснастки и устройств для присоединения рукавов условно не рассматривается.
Работу на стенде осуществляют следующим образом (см. Фиг. 6).
Вначале камеру 2 заполняют водой до такого уровня, чтобы при погруженном в камеру баллоне 6 зеркало воды было бы на уровне нижней кромки щелевого паза в камере или несколько ее ниже. Для этого включают насос 26, трехходовые краны 33 и 34 и с помощью рукава 42 заполняют камеру 2 водой до необходимого уровня.
На специальном участке на баллон снизу устанавливают трубопровод высокого давления 20, сверху переходник 19 и подвеску 18 (см. Фиг. 2). На электроталь навешивают электронные весы. С помощью электротали баллон за подвеску поднимают и транспортируют к камере. Затем баллон опускают в камеру. Рукав 43 должен быть опущен в бак 3. К верхней части баллона присоединяют указатель заполнения водой 48, к трубопроводу высокого давления - рукав 42. Включают насос 26 (трехходовые краны 33 и 34 должны быть открыты), и заполняют баллон водой до тех пор, пока она не начнет выливаться из трубки указателя 48. При этом гарантируется полное заполнение баллона водой и отсутствие в нем воздуха.
Далее вместо указателя заполнения 48 на верхнюю часть баллона 7 устанавливают заглушку 49, а трубопровод высокого давления 20 соединяют с рукавом высокого давления 41. Контролируют уровень зеркала воды в камере относительно нижней кромки щелевого паза. При уровне воды ниже нижней кромки щелевого паза вручную доливают недостающий объем воды, чтобы зеркало воды стало на уровне нижней кромки щелевого паза. Рукав 43 направляют в емкость 46.
После этого баллон испытывают, нагружая его необходимым давлением. Для этого включают подачу воздуха от сети в насосную станцию 27, открывая кран шаровый 29 (кран 30 должен быть закрыт). Переключают кран шаровый трехходовой 33 на подачу воды от насоса 26 в насосную станцию 27, открывают кран шаровый 31 (кран 32 должен быть закрыт). Давление в баллоне контролируют двумя манометрами 35 и 36. Скорость нагружения баллона давлением регулируют элементами управления насосной станции 27. При достижении необходимого давления в баллоне дают выдержку. Для этого закрывают кран шаровый 31. Прекращают подачу воздуха и воды в насосную станцию 27, закрывая кран шаровый 29 и отключают насос 26.
Поскольку баллон, упруго деформируясь в процессе испытания, увеличивает свой объем, то зеркало воды в камере повышается, и через щелевой паз она перетекает в коробчатый приемник 25, а оттуда через рукав 43 в емкость 46. Весы 47 покажут полную объемную деформацию баллона в килограммах (литрах), которую можно пересчитать в процентах от вместимости баллона.
После выдержки снимают давление в баллоне. Для этого открывают кран шаровый 32, и избыточный объем воды из баллона перетекает в гидробак 3 по трубопроводу 39.
Наличие или отсутствие остаточной объемной деформации контролируют переливанием воды из емкости 46 в камеру 2. Если при переливании в камеру воды из емкости 46 зеркало воды оказалось на уровне нижнего края щелевого паза и при этом некоторый объем воды остался в емкости 46, то этот объем воды, взвешенный на весах в килограммах (литрах), будет характеризовать остаточную объемную деформацию баллона.
После окончания испытания от баллона отсоединяют заглушку 49, вместо нее присоединяют рукав 40, от трубопровода высокого давления 20 отсоединяют рукав 41 и вместо него присоединяют рукав 42. Открывают трехходовой кран 34 (кран 33 должен быть закрыт) и, открывая кран шаровый 30, подают сжатый воздух в баллон. Вытесняемая из баллона вода по рукаву 39 поступает в бак 3.
При подъеме с помощью тали баллона за подвеску из камеры определяют массу баллона с технологической оснасткой (подвеска, переходник, трубопровод высокого давления).
Зная массу технологической оснастки, легко определить фактическую массу баллона, вычитая из массы, зафиксированной на электронных весах, массу технологической оснастки.
Можно определить и фактическую вместимость баллона, если до продувки воздухом взвесить его вместе с водой и технологической оснасткой. Вычитая из полученного значения массы на весах массу баллона и массу технологической оснастки, получим фактическую вместимость баллона в килограммах (литрах).
Баллон 6 транспортируют на участок демонтажа технологической оснастки (подвеска, переходник, трубопровод высокого давления).
Все параметры процесса испытания фиксируются соответствующей аппаратурой, присоединенной к преобразователю давления 37.
Далее цикл испытания может быть повторен.
В случае возможного разрушения баллона камера надежно предохраняет работающего от поражения, а выброс воды из камеры произойдет в гидробак через окно 22 и кожух 23 на ее наружной поверхности.
Таким образом, заявляемый стенд для гидравлических испытаний баллонов характеризуется:
- дешевым исполнением, поскольку для изготовления его используются отечественные материалы и комплектующие;
- компактным исполнением в связи с тем, что испытательная камера размещена в гидробаке;
- безопасными условиями для работающих - испытание в закрытой камере с возможностью сброса воды при разрушении баллона в гидробак;
- широкими технологическими возможностями (транспортирование, загрузка-выгрузка баллона из камеры, испытание баллонов различной вместимости и различным давлением, заполнение и удаление воды из баллона, определение полной и остаточной объемной деформации баллона, определение фактической вместимости и массы баллона);
- удобствами в работе - все этапы в работе выполняются на одном рабочем месте одним оператором.
На стенде можно проводить:
- автофреттирование баллонов, нагружая их перед испытанием пробным давлением автофреттирования;
- испытание баллонов пробным давлением;
- испытание лейнеров пробным давлением;
- определение давления разрушения лейнеров в защиту партий;
- нагружение баллонов пробным давлением при их переосвидетельствовании.
Стенд, представленный в описании, работает на одном из предприятий г. Ижевска при изготовлении металлокомпозитных баллонов 3 типа (ГОСТ ИСО 11439) вместимостью до 210 литров на рабочее давление до 39,2 МПа.
Claims (7)
1. Стенд для испытания баллонов гидравлическим давлением, содержащий пульт управления, испытательную камеру, гидробак, гидросистему, технологическую оснастку, отличающийся тем, что испытательная камера выполнена в виде стальной вертикальной трубы с фланцем вверху и днищем внизу, являющимся основанием гидробака, охватывающего трубу, а сверху камера снабжена раздвижной крышкой, образующей с фланцем трубы кольцевой замок.
2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что половинки крышек снабжены стержневыми рукоятками с накидной планкой на них, а также ограничителями разведения крышек, выполненными в виде болтов с цилиндрическими концами, контактирующими при разведении половинок крышек с внутренней поверхностью камеры.
3. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что в верхней части камеры выполнено окно, закрытое снаружи кожухом, входящим в гидробак, ниже окна выполнен щелевой паз с коробчатым приемником на наружной поверхности, а внутри камера снабжена двумя упорами для подвески баллона.
4. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что снабжен грузоподъемным устройством в виде электротали с электронными весами, смонтированным на монорельсе, установленном на стойках, с возможностью перемещения баллона с участка установки на баллон технологической оснастки к испытательной камере, загрузки баллона в камеру и выполнения обратных действий.
5. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что снабжен пневмосистемой.
6. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что снабжен преобразователем гидравлического давления.
7. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что технологическая оснастка содержит переходник с подвеской для баллона, металлический трубопровод высокого давления, указатель заполнения баллона водой, заглушку, емкость для воды с электронными весами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018106552A RU2696814C1 (ru) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | Стенд для испытаний баллонов гидравлическим давлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018106552A RU2696814C1 (ru) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | Стенд для испытаний баллонов гидравлическим давлением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2696814C1 true RU2696814C1 (ru) | 2019-08-06 |
Family
ID=67623349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018106552A RU2696814C1 (ru) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | Стенд для испытаний баллонов гидравлическим давлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2696814C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117129152A (zh) * | 2023-10-26 | 2023-11-28 | 合肥中航天成电子科技有限公司 | 一种壳体气密性测试设备 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2266440C1 (ru) * | 2004-05-24 | 2005-12-20 | Бодров Валерий Владимирович | Стенд для гидравлических испытаний емкостей на циклическую долговечность |
RU2416742C1 (ru) * | 2009-09-03 | 2011-04-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Стенд для гидравлических испытаний емкостей большого объема и высокого давления на циклическую долговечность |
KR101174249B1 (ko) * | 2012-03-30 | 2012-08-14 | 한국해양연구원 | 내압실험 시 음파를 이용한 내압용기와 고압챔버 간의 신호전달 장치 및 방법 |
RU137940U1 (ru) * | 2013-05-13 | 2014-02-27 | Закрытое акционерное общество Научно-инновационный центр "Энерпром" (ЗАО НИЦ Энерпром) | Устройство для испытания полых изделий внутренним давлением на прочность |
CN103743541A (zh) * | 2014-01-21 | 2014-04-23 | 哈尔滨工程大学 | 评估仿生非光滑表面减阻效果的试验装置及方法 |
-
2017
- 2017-07-11 RU RU2018106552A patent/RU2696814C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2266440C1 (ru) * | 2004-05-24 | 2005-12-20 | Бодров Валерий Владимирович | Стенд для гидравлических испытаний емкостей на циклическую долговечность |
RU2416742C1 (ru) * | 2009-09-03 | 2011-04-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Стенд для гидравлических испытаний емкостей большого объема и высокого давления на циклическую долговечность |
KR101174249B1 (ko) * | 2012-03-30 | 2012-08-14 | 한국해양연구원 | 내압실험 시 음파를 이용한 내압용기와 고압챔버 간의 신호전달 장치 및 방법 |
RU137940U1 (ru) * | 2013-05-13 | 2014-02-27 | Закрытое акционерное общество Научно-инновационный центр "Энерпром" (ЗАО НИЦ Энерпром) | Устройство для испытания полых изделий внутренним давлением на прочность |
CN103743541A (zh) * | 2014-01-21 | 2014-04-23 | 哈尔滨工程大学 | 评估仿生非光滑表面减阻效果的试验装置及方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117129152A (zh) * | 2023-10-26 | 2023-11-28 | 合肥中航天成电子科技有限公司 | 一种壳体气密性测试设备 |
CN117129152B (zh) * | 2023-10-26 | 2024-02-09 | 合肥中航天成电子科技有限公司 | 一种壳体气密性测试设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101875798B1 (ko) | 웜 기어 감속기의 기밀성 테스트 설비 | |
JP2013517481A (ja) | 静水圧試験システムおよび方法 | |
RU2696814C1 (ru) | Стенд для испытаний баллонов гидравлическим давлением | |
Jacobsz et al. | The geotechnical centrifuge facility at the University of Pretoria | |
EP2799837B1 (en) | Pressure test containment vessel | |
CN205719497U (zh) | 一种安全阀性能测试及在线校验仪校验装置 | |
CN104634409A (zh) | 一种5m级贮箱容积标定装备及方法 | |
CN105699068A (zh) | 安全阀性能测试及在线校验仪校验装置 | |
CN106251753A (zh) | 远程在线无损检测综合实验装置 | |
CN103776600A (zh) | 一种水泵自动灌水式试漏机 | |
CN102435398B (zh) | 核电站反应堆堆腔水闸门试验装置 | |
EP3754235A1 (en) | A method and device for in-situ testing a vacuum-pressure valve of a storage tank | |
CN216717753U (zh) | 一种变压器油箱正负压试验系统 | |
KR101613540B1 (ko) | 고압부품용 누수 시험장치 | |
US2679092A (en) | Apparatus for repairing and testing radiators | |
CN108801669B (zh) | 一种火灾诱发高压储罐bleve规律的实验装置及测试方法 | |
CN205506313U (zh) | 自救器气密性检测装置 | |
CN211178720U (zh) | 料斗称重校准装置 | |
EP3051269A1 (en) | Overpressure protection test | |
RU2332612C1 (ru) | Установка для заполнения баллонов сжиженным газом | |
CN102901671A (zh) | 一种手动式压力容器水压试验系统 | |
CN204514416U (zh) | 一种5m级贮箱容积标定装备 | |
NO322991B1 (no) | Fremgangsmate og system for veiing | |
CN107638650B (zh) | 一种推车式灭火器筒体压力交变及爆破试验装置 | |
JP2004012350A (ja) | 高圧ガス容器の耐圧試験装置及び試験方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190712 |