RU2696447C1 - Способ получения модифицированного активного угля - Google Patents
Способ получения модифицированного активного угля Download PDFInfo
- Publication number
- RU2696447C1 RU2696447C1 RU2018147810A RU2018147810A RU2696447C1 RU 2696447 C1 RU2696447 C1 RU 2696447C1 RU 2018147810 A RU2018147810 A RU 2018147810A RU 2018147810 A RU2018147810 A RU 2018147810A RU 2696447 C1 RU2696447 C1 RU 2696447C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coal
- hydrogen peroxide
- solution
- mass
- caprolactam
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/30—Active carbon
- C01B32/354—After-treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Предложен способ модифицирования промышленного активного угля. Процесс модифицирования включает промывание промышленного активного угля дистиллированной водой, обработку раствором перекиси водорода, затем обработку малоконцентрированным стоком производства ε-капролактама и прогрев обработанного угля при температуре 100°С в течение 1 часа на воздухе. Технический результат заключается в повышении сорбционной емкости угля по отношению к диметиламину. 4 табл., 4 пр.
Description
Изобретение относится к области адсорбционной техники и может быть использовано для получения модифицированных активных углей (МАУ), применяемых для водоочистки технологических стоков предприятий химической и фармацевтической промышленности.
Известен способ получения МАУ, включающий пропитку углей водой или раствором соляной кислоты с концентрацией 1-4 вес. % при соотношении суммарного объема пор угля и воды или кислоты 1,0-(0.7-1,0), а затем обработку угля 9÷15% раствором термоактивной смолы в фурфуроле при весовом соотношении угля и раствора 1,0-(0,35-0,68), выдерживание до сыпучести и термообработку со скоростью подъема температуры 450-900 град/час до 700-900°С с последующей выдержкой при этой температуре в течение 0,2-0,5 ч. (РФ патент №2175885).
Недостатком данного способа является использование сложного по составу модифицирующего реагента, а также длительность и трудоемкость процесса модифицирования.
Наиболее близким является способ получения МАУ, включающий обработку малоконцентрированным стоком производства ε-капролактама, содержащим ε-капролактам до 0,5 г/дм3 и сульфат аммония до 0,2 г/дм3 при отношении массы угля (г) к объему сточных вод (см) - 1:10 в течение 24 часов, дальнейшее просушивание и прогрев угля при температуре 250°С на воздухе в течение 4 часов. (РФ патент №2370439).
Недостатком данного способа модифицирования является значительный расход реагентов, тепла и электричества.
Задачей настоящего изобретения является повышение сорбционной емкости активных углей по диметиламину, снижение расхода электроэнергии, реагентов.
Поставленная задача достигается промыванием промышленного активного угля (АУ) дистиллированной водой, дальнейшей обработкой раствором перекиси водорода с массовой долей растворенного вещества 3% при отношении массы угля (г) к объему раствора перекиси водорода (см3) - 1:10 в течение 1 часа и малоконцентрированным стоком производства ε-капролактама, содержащим ε-капролактам до 0,5 г/дм3 и сульфат аммония до 0,2 г/дм3 при отношении массы угля (г) к объему сточных вод (см3) - 1:10 в течение 24 часов, а также дальнейшим прогревом при температуре 100°С на воздухе в течение 1 часа.
В качестве сравнения использовали промышленный активный уголь марки АГ-5.
Пример 1.
АУ промыли дистиллированной водой, затем обработали раствором перекиси водорода с массовой долей растворенного вещества 3% при отношении массы угля (г) к объему раствора перекиси водорода (см3) - 1:10 в течение 1 часа и малоконцентрированным стоком производства ε-капролактама, содержащим ε-капролактам до 0,5 г/дм3 и сульфат аммония до 0,2 г/дм3 при отношении массы угля (г) к объему сточных вод (см3) - 1:10 в течение 24 часов, а также прогрели при температуре 100°С в течение 30 минут, 1, 2, 3 часа на воздухе.
Далее на модифицированных образцах осуществляли адсорбцию в статических условиях из водных растворов диметиламина с концентрацией 2 моль/дм3. Полученные данные представлены в таблице 1.
Пример 2.
АУ промыли дистиллированной водой, затем обработали раствором перекиси водорода с массовой долей растворенного вещества 3% при отношении массы угля (г) к объему раствора перекиси водорода (см3) - 1:10 в течение 1 часа и малоконцентрированным стоком производства ε-капролактама, содержащим ε-капролактам до 0,5 г/дм3 и сульфат аммония до 0,2 г/дм3 при отношении массы угля (г) к объему сточных вод (см3) - 1:10 в течение 24 часов, а также прогрели в интервале температур: 50, 100, 200, 300°С в течение 1 часа на воздухе.
Далее на модифицированных образцах осуществляли адсорбцию в статических условиях из водных растворов диметиламина с концентрацией 2 моль/дм3. Полученные данные представлены в таблице 2.
Влияние температуры в процессе модифицирования АУ на адсорбцию из водного раствора диметиламина.
Пример 3.
АУ промыли дистиллированной водой, затем обработали раствором перекиси водорода с массовой долей растворенного вещества: 0-холостой опыт, 2, 3, 5, 6, 7% при отношении массы угля (г) к объему раствора перекиси водорода (см3) - 1:10 в течение 1 часа и малоконцентрированным стоком производства ε-капролактама, содержащим ε-капролактам до 0,5 г/дм3 и сульфат аммония до 0,2 г/дм3 при отношении массы угля (г) к объему сточных вод (см3) - 1:10 в течение 24 часов, а также прогрели при температуре 100°С в течение 1 часа на воздухе.
Затем на модифицированных образцах осуществляли адсорбцию в статических условиях из водных растворов диметиламина с концентрацией 2 моль/дм3. Полученные данные представлены в таблице 3. Влияние концентрации перекиси водорода в процессе модифицирования на адсорбцию из водного раствора диметиламина.
Пример 4.
АУ промыли дистиллированной водой, затем обработали раствором перекиси водорода с массовой долей растворенного вещества 3% при отношении массы угля (г) к объему раствора перекиси водорода (см3) - 1:10 в течение 30 минут 1, 2, 3, 5, 10 часов и малоконцентрированным стоком производства ε-капролактама, содержащим ε-капролактам до 0,5 г/дм3 и сульфат аммония до 0,2 г/дм3 при отношении массы угля (г) к объему сточных вод (см3) - 1:10 в течение 24 часов, а также прогрели при температуре 100°С в течение 1 часа на воздухе.
Затем на модифицированных образцах осуществляли адсорбцию в статических условиях из водных растворов диметиламина с концентрацией 2 моль/дм3. Полученные данные представлены в таблице 4.
Влияние времени воздействия перекиси водорода в процессе модифицирования на адсорбцию из водного раствора диметиламина.
В результате проведенных исследований были выбраны следующие условия модифицирования: промывание промышленного активного угля (АУ) дистиллированной водой, обработка раствором перекиси водорода с массовой долей растворенного вещества 3%, при отношении массы угля (г) к объему раствора перекиси водорода (см3) - 1:10 в течение 1 часа и малоконцентрированным стоком производства ε-капролактама, содержащим ε-капролактам до 0,5 г/дм3 и сульфат аммония до 0,2 г/дм при отношении массы угля (г) к объему сточных вод (см3) - 1:10 в течение 24 часов, а также прогрев при температуре 100°С в течение 1 часа на воздухе. Извлечение диметиламина полученными сорбентами возрастает на 57,3%.
Claims (1)
- Способ получения модифицированного активного угля, включающий промывание промышленного активного угля дистиллированной водой, обработку малоконцентрированным стоком производства ε-капролактама, содержащим ε-капролактам до 0,5 г/дм3 и сульфат аммония до 0,2 г/дм3, при отношении массы угля (г) к объему сточных вод (см3), равном 1:10, в течение 24 часов и дальнейший прогрев при температуре 100°С в течение 1 часа на воздухе, отличающийся тем, что после промывания активного угля водой его обрабатывают раствором перекиси водорода с массовой долей растворенного вещества 3% при отношении массы угля (г) к объему раствора перекиси водорода (см3), равном 1:10.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018147810A RU2696447C1 (ru) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | Способ получения модифицированного активного угля |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018147810A RU2696447C1 (ru) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | Способ получения модифицированного активного угля |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2696447C1 true RU2696447C1 (ru) | 2019-08-01 |
Family
ID=67586957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018147810A RU2696447C1 (ru) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | Способ получения модифицированного активного угля |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2696447C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2729268C1 (ru) * | 2020-01-23 | 2020-08-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Способ получения модифицированного активного угля |
RU2753039C1 (ru) * | 2020-12-28 | 2021-08-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Способ получения модифицированного активного угля |
RU2760272C1 (ru) * | 2021-02-25 | 2021-11-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Способ получения модифицированного активного угля |
RU2804782C1 (ru) * | 2022-11-17 | 2023-10-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Способ получения модифицированного активного угля |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2240863C1 (ru) * | 2003-11-21 | 2004-11-27 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Способ получения модифицированного активного угля |
RU2276099C1 (ru) * | 2004-11-02 | 2006-05-10 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Способ получения модифицированного активного угля |
RU2329948C1 (ru) * | 2007-01-30 | 2008-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Омский государственный университет им. Ф.М. Достоевского" | Способ получения окисленного угля из растительного сырья для очистки сточных вод от ионов меди |
RU2370439C1 (ru) * | 2008-07-14 | 2009-10-20 | ГОУ ВПО Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Способ получения модифицированного активного угля |
RU2529233C1 (ru) * | 2013-05-06 | 2014-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности" | Способ получения модифицированного активного угля |
-
2018
- 2018-12-29 RU RU2018147810A patent/RU2696447C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2240863C1 (ru) * | 2003-11-21 | 2004-11-27 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Способ получения модифицированного активного угля |
RU2276099C1 (ru) * | 2004-11-02 | 2006-05-10 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Способ получения модифицированного активного угля |
RU2329948C1 (ru) * | 2007-01-30 | 2008-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Омский государственный университет им. Ф.М. Достоевского" | Способ получения окисленного угля из растительного сырья для очистки сточных вод от ионов меди |
RU2370439C1 (ru) * | 2008-07-14 | 2009-10-20 | ГОУ ВПО Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Способ получения модифицированного активного угля |
RU2529233C1 (ru) * | 2013-05-06 | 2014-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности" | Способ получения модифицированного активного угля |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
Н.А. Клименко и др. Влияние различныз режимов окисления на изменение структурных характеристик активного угля, Химия и технология воды, 2008, т. 30, 5, с. 478-489. * |
О.С. Гладкова и др. Адсорбционные характеристики активных углей, Вестник Кузбасского техн. ун-та, 6, 2005, с. 83-84. * |
О.С. Гладкова и др. Адсорбционные характеристики активных углей, Вестник Кузбасского техн. ун-та, 6, 2005, с. 83-84. Н.А. Клименко и др. Влияние различныз режимов окисления на изменение структурных характеристик активного угля, Химия и технология воды, 2008, т. 30, 5, с. 478-489. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2729268C1 (ru) * | 2020-01-23 | 2020-08-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Способ получения модифицированного активного угля |
RU2753039C1 (ru) * | 2020-12-28 | 2021-08-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Способ получения модифицированного активного угля |
RU2760272C1 (ru) * | 2021-02-25 | 2021-11-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Способ получения модифицированного активного угля |
RU2804782C1 (ru) * | 2022-11-17 | 2023-10-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Способ получения модифицированного активного угля |
RU2804840C1 (ru) * | 2022-11-17 | 2023-10-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Способ получения модифицированного активного угля |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2696447C1 (ru) | Способ получения модифицированного активного угля | |
CN109734089A (zh) | 一种高比表面积酒糟活性炭制备方法 | |
WO2013146852A1 (ja) | ホルムアルデヒド含有排水の膜処理方法 | |
CN105413499A (zh) | 一种交联改性聚酰胺复合膜及其制备方法 | |
CN111111685A (zh) | 催化臭氧氧化除去废水中喹啉的催化剂及其制备方法 | |
de Mello Peters et al. | Photocatalytic degradation of methylene blue using TiO2 supported in ceramic material | |
CN105036425B (zh) | 含盐有机废水的资源化处理方法 | |
CN109550484A (zh) | 一种入侵植物茎基铬离子吸附剂的制备方法 | |
JP2014012281A (ja) | ホルムアルデヒド含有排水の膜処理方法 | |
RU2529233C1 (ru) | Способ получения модифицированного активного угля | |
RU2370439C1 (ru) | Способ получения модифицированного активного угля | |
RU2676044C1 (ru) | Способ получения модифицированного активного угля | |
RU2804840C1 (ru) | Способ получения модифицированного активного угля | |
RU2804782C1 (ru) | Способ получения модифицированного активного угля | |
RU2794429C1 (ru) | Способ получения модифицированного активного угля | |
RU2729268C1 (ru) | Способ получения модифицированного активного угля | |
CN108525673A (zh) | 一种类芬顿固体催化剂及其制备方法和应用 | |
RU2760272C1 (ru) | Способ получения модифицированного активного угля | |
RU2753039C1 (ru) | Способ получения модифицированного активного угля | |
CN104310522A (zh) | 一种超痕量Hg(Ⅱ)去除方法 | |
Zaini et al. | Utilization of polyethylenimine (PEI) modified carbon black adsorbent derived from tire waste for the removal of aspirin | |
RU2633913C1 (ru) | Способ извлечения ионов тяжелых металлов из водных растворов | |
RU2773859C1 (ru) | Способ очистки водных растворов от диметилформамида | |
RU2012129875A (ru) | Способ регенерирования катализатора | |
RU2802695C1 (ru) | Способ очистки водных растворов от капролактама |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201230 |