RU2695905C2 - Mechanical block for the implementation of loading technology in the form of the blade or well in the drilling and explosive works (variants) - Google Patents
Mechanical block for the implementation of loading technology in the form of the blade or well in the drilling and explosive works (variants) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2695905C2 RU2695905C2 RU2017140114A RU2017140114A RU2695905C2 RU 2695905 C2 RU2695905 C2 RU 2695905C2 RU 2017140114 A RU2017140114 A RU 2017140114A RU 2017140114 A RU2017140114 A RU 2017140114A RU 2695905 C2 RU2695905 C2 RU 2695905C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- outer sleeve
- wedge
- cavity
- sleeve
- hole
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42D—BLASTING
- F42D1/00—Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
- F42D1/08—Tamping methods; Methods for loading boreholes with explosives; Apparatus therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42D—BLASTING
- F42D1/00—Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
- F42D1/08—Tamping methods; Methods for loading boreholes with explosives; Apparatus therefor
- F42D1/20—Tamping cartridges, i.e. cartridges containing tamping material
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение предназначено для использования в горнодобывающей промышленности в целях повышения эффективности разрушения горных пород. Кроме того, заявленное изобретение может быть эффективно использовано при прокладке тоннелей в твердых горных породах и подземных линий (коммуникаций) метрополитена.The invention is intended for use in the mining industry in order to increase the efficiency of rock destruction. In addition, the claimed invention can be effectively used when laying tunnels in solid rocks and underground subway lines (communications).
Основным условием проведения горновзрывных работ является обеспечение их безопасности для осуществляющего эти работы обслуживающего производственного персонала.The main condition for carrying out mining and blasting operations is to ensure their safety for the maintenance production personnel performing these works.
Данные условия регламентируются федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности при взрывных работах.These conditions are governed by federal regulations and rules in the field of industrial safety during blasting.
Одно из условий обеспечения безопасности при осуществлении технологии заряжания (заполнения) выработок в виде шпуров или скважин при буровзрывных работах - это необходимость соблюдать меры предосторожности, исключающие динамическое воздействие на заряд взрывчатого вещества и средства инициирования заряда, находящиеся в эксплуатационной полости выработки (т.е., шпура или скважины), а также исключение возможности обрыва проводников инициирующего импульса.One of the conditions for ensuring safety in the implementation of the technology of loading (filling) workings in the form of holes or wells during drilling and blasting operations is the need to observe precautions that exclude the dynamic effect on the charge of an explosive and charge initiating means located in the production working cavity (i.e. , hole or well), as well as the exclusion of the possibility of breakage of the conductors of the initiating pulse.
Как правило, несанкционированное динамическое воздействие на подрывной заряд взрывчатого вещества (ВВ) и средства инициирования заряда может произойти при установке и фиксации в выработке (шпуре или скважине), как механической забойки (в особенности распорно-клинового типа - т.е., распорного затвора), так и ампулы - забойки, поскольку их (забоек) фиксация требует осевого динамического воздействия на соответствующие структуры забоек в направлении заряда и средства его инициирования (детонатора). В результате этого динамического воздействия может произойти несанкционированный и неконтролируемый по усилию динамический удар по заряду взрывчатого вещества и, соответственно, средству инициирования заряда.As a rule, an unauthorized dynamic effect on an explosive charge of an explosive (BB) and a means of initiating a charge can occur when installing and fixing in a hole (a hole or a borehole), as a mechanical clogging (especially a spacer-wedge type - i.e., an expansion bolt ), and ampoules - stemming, since their (stubbing) fixation requires axial dynamic action on the corresponding structure of stubbing in the direction of charge and means of its initiation (detonator). As a result of this dynamic effect, an unauthorized and uncontrolled by force dynamic shock may occur on the explosive charge and, accordingly, on the charge initiation means.
Это недопустимо с точки зрения обеспечения безопасности проведения буровзрывных работ.This is unacceptable from the point of view of ensuring the safety of drilling and blasting operations.
Кроме того, при использовании в качестве подрывного заряда пластичных взрывчатых веществ (а, тем более, жидкостных и/или гелиевых) в результате воздействия на них динамической ударной нагрузкой происходит выдавливание части взрывчатого вещества в сквозные технологические полости механической забойки и, через них, в зону устья выработки (шпура или скважины), что также недопустимо с точки зрения безопасности проведения буровзрывных работ.In addition, when plastic explosives (and, especially, liquid and / or helium) are used as a subversive charge, as a result of exposure to a dynamic shock load, a part of the explosive is squeezed out into the through technological cavities of mechanical jamming and, through them, into the zone the mouth of the hole (hole or well), which is also unacceptable from the point of view of the safety of drilling and blasting.
Выдавливание снижает коэффициент полезного действия (КПД) от энергии взрыва и, соответственно, снижает производительность соответствующего технологического процесса (т.е., снижает КИШ - коэффициент использования шпура /отдельного/ или скважины).Squeezing reduces the coefficient of performance (COP) from the energy of the explosion and, accordingly, reduces the productivity of the corresponding technological process (i.e., reduces the KISH - the coefficient of use of the hole / individual / or well).
В соответствии с вышеизложенным, механические средства (в том числе, ампулы-забойки), используемые для реализации технологии заряжания выработки (шпура или скважины) и способы установки забоек должны гарантированно обеспечивать исключение динамического воздействия на подрывной заряд взрывчатого вещества (далее - «ВВ») или детонатор с проводниками инициирующего импульса со стороны забойки любого типа в процессе ее фиксации в функциональной полости выработки (шпура или скважины).In accordance with the foregoing, the mechanical means (including clogging ampoules) used to implement the technology of loading the output (borehole or borehole) and methods for installing blockages must be guaranteed to ensure the exclusion of the dynamic effect on the subversive charge of the explosive (hereinafter - "BB") or a detonator with initiating impulse conductors from the side of any type of stemming during its fixation in the functional cavity of the output (hole or well).
Для этого должны использоваться специальные способы и, в совокупности, конструкции для реализации данных способов, которые обеспечивают фиксацию забоек любого типа в функционально-технологической полости выработки без осуществления непосредственного контакта забойки с подрывным зарядом и сопутствующими взрывоопасными средствами (детонаторами).For this, special methods and, in aggregate, constructions should be used to implement these methods, which ensure the fixation of any type of blockages in the functional-technological cavity of the working without direct contact of the clog with a subversive charge and associated explosive means (detonators).
В процессе установки, позиционирования и фиксации в технологически заданном положении, забоек должны использоваться и определенные технологические приемы их позиционирования и фиксации в технологически заданном пространственном положении относительно «ВВ».In the process of installing, positioning and fixing in a technologically predetermined position, the bottom faces, certain technological methods for their positioning and fixing in a technologically predetermined spatial position relative to “BB” should be used.
Из уровня техники известна механическая забойка для осуществления технологии заряжания выработки в виде шпура или скважины при буровзрывных работах, выполненная в виде распорного затвора клинового типа, конструктивно включающего две составные части. А именно: наружную втулку с, по меньшей мере, двумя раздвижными структурами в виде продольных щек, пространственно ориентированных вдоль оси распорного затвора, а также размещенный в полости втулки клиновой элемент, контактирующий своими наружными клиновыми поверхностями с обращенными к ним внутренними поверхностями раздвижных структур наружной втулки. Причем в составных частях распорного затвора конструктивно сформированы технологические каналы, функционально являющиеся средствами для размещения проводников инициирующего импульса детонатора, которые пространственно расположены с возможностью вывода свободных концов проводников за пределы распорного затвора в сторону устья выработки. Наружная втулка выполнена с обращенной в сторону устья выработки торцевой поверхностью, которая функционально является упорной поверхностью для обеспечения внешнего динамического воздействия на эту упорную торцевую поверхность посредством технологического забойника. Динамическое воздействие осуществляется вдоль оси распорного затвора в процессе предварительного расклинивания раздвижных структур наружной втулки в полости выработки путем ее, наружной втулки, принудительного перемещения относительно клинового элемента (RU 164461 U1, публикация: 10.09.2016).The prior art mechanical jamming for the implementation of the technology of loading the development in the form of a hole or a well during drilling and blasting, made in the form of a wedge type expansion bolt, which structurally includes two components. Namely: the outer sleeve with at least two sliding structures in the form of longitudinal cheeks spatially oriented along the axis of the expansion bolt, as well as a wedge element placed in the cavity of the sleeve in contact with its outer wedge surfaces with the inner surfaces of the sliding structures of the outer sleeve facing them . Moreover, in the constituent parts of the expansion gate, technological channels are structurally formed, which are functionally means for placing the conductors of the initiating pulse of the detonator, which are spatially arranged with the possibility of withdrawing the free ends of the conductors beyond the expansion valve towards the mouth of the mine. The outer sleeve is made with an end surface facing the working mouth, which is functionally a thrust surface to provide an external dynamic impact on this thrust end surface by means of a technological borehole. The dynamic action is carried out along the axis of the expansion bolt during the preliminary wedging of the sliding structures of the outer sleeve in the cavity of the excavation by means of it, the outer sleeve, forced movement relative to the wedge element (RU 164461 U1, publication: 09/10/2016).
К недостаткам данного технического решения следует отнести невозможность фиксации забойки в шпуре и/или скважине в технологически заданном пространственном положении (т.е., без осуществления контакта непосредственно забойки с взрывчатым веществом /ВВ/).The disadvantages of this technical solution include the impossibility of fixing the stemming in a hole and / or well in a technologically specified spatial position (i.e., without directly contacting the stemming with an explosive / BB /).
Наиболее близкой к заявленным техническим решениям является механическая забойка для осуществления технологии заряжания выработки в виде шпура или скважины при буровзрывных работах, выполненная в виде распорного затвора клинового типа, конструктивно включающего две составные части. А именно: основную наружную втулку с, по меньшей мере, двумя раздвижными структурами в виде продольных щек, пространственно ориентированных вдоль оси распорного затвора, а также размещенный в полости втулки клиновой элемент, контактирующий своими основными наружными клиновыми поверхностями с обращенными к ним ответными внутренними поверхностями раздвижных структур наружной втулки. Причем в составных частях распорного затвора конструктивно сформированы технологические каналы, функционально являющиеся средствами для размещения проводников инициирующего импульса детонатора, которые пространственно ориентированы с возможностью вывода свободных концов проводников за пределы распорного затвора в сторону устья выработки. Наружная втулка выполнена с обращенной в сторону устья выработки торцевой поверхностью, которая функционально является упорной поверхностью для обеспечения внешнего динамического воздействия на эту упорную торцевую поверхность посредством технологического забойника вдоль оси распорного затвора в процессе предварительного расклинивания раздвижных структур наружной втулки в полости выработки путем ее, наружной втулки, принудительного перемещения относительно клинового элемента. При этом торцевая поверхность меньшей площади клинового элемента оснащена стержневым элементом, расположенным вдоль оси распорного затвора и проходящим через выполненное в упорной торцевой поверхности наружной втулки отверстие с выходом за ее пределы в направлении устья выработки. Причем, на конце стержневого элемента, со стороны устья выработки, выполнена профильная структура, функционально являющаяся средством его захвата одним из конструктивных элементов технологического забойника в процессе предварительного расклинивания наружной втулки 2 (заявка RU 2017105752, решение о выдаче патента 23.10. 2017).Closest to the claimed technical solutions is mechanical stemming for the implementation of the technology of loading the development in the form of a hole or a well during drilling and blasting, made in the form of a wedge type expansion bolt, which structurally includes two components. Namely: the main outer sleeve with at least two sliding structures in the form of longitudinal cheeks spatially oriented along the axis of the expansion bolt, as well as a wedge element placed in the cavity of the sleeve in contact with its main external wedge surfaces with the reciprocal sliding inner surfaces facing them outer sleeve structures. Moreover, in the constituent parts of the expansion gate technological channels are structurally formed, which are functionally means for placing the conductors of the initiating pulse of the detonator, which are spatially oriented with the possibility of withdrawing the free ends of the conductors beyond the expansion valve towards the mouth of the mine. The outer sleeve is made with the end surface facing the working mouth, which is functionally a thrust surface to provide external dynamic action on this thrust end surface by means of a technological borehole along the axis of the expansion bolt during preliminary wedging of the sliding structures of the outer sleeve into the cavity of the output by means of it, the outer sleeve forced movement relative to the wedge element. In this case, the end surface of the smaller area of the wedge element is equipped with a rod element located along the axis of the expansion bolt and passing through an opening made in the persistent end surface of the outer sleeve with the exit beyond its limits in the direction of the mouth of the output. Moreover, at the end of the rod element, from the side of the working mouth, a profile structure is made that is functionally a means of capturing it by one of the structural elements of the technological borehole during the preliminary wedging of the outer sleeve 2 (application RU 2017105752, decision to grant a patent on October 23, 2017).
В основу заявленных технических решений была положена задача расширения арсенала технических средств, определяемых названием изобретения, а также повышение эффективности сцепления фиксирующих элементов забойки с поверхностью выработки в виде шпура или скважины.The claimed technical solutions were based on the task of expanding the arsenal of technical means defined by the title of the invention, as well as increasing the efficiency of adhesion of the locking elements of the stemming to the surface of the development in the form of a hole or well.
Технический результат заявленного объекта заключается в реализации его назначения (определяемом названием изобретения), т.е. заключается в расширении арсенала средств определенного назначения (определяемого названием заявленного технического решения), который достигается путем создания технических решений, альтернативных известному решению-прототипу (создание вариантов известного решения-прототипа), а также в повышении надежности фиксации забойки в шпуре или скважине за счет наличия дополнительных фиксирующих структур.The technical result of the claimed object is the implementation of its purpose (defined by the name of the invention), i.e. consists in expanding the arsenal of means for a certain purpose (determined by the name of the claimed technical solution), which is achieved by creating technical solutions alternative to the known prototype solution (creating variants of the known prototype solution), as well as increasing the reliability of fixing the clogging hole in the hole or well due to the presence of additional fixing structures.
Поставленный технический результат, согласно первому варианту исполнения - п. 1 формулы изобретения, достигается посредством того, что в механической забойке для осуществления технологии заряжания выработки в виде шпура или скважины при буровзрывных работах, выполненной в виде распорного затвора клинового типа, конструктивно включающего две составные части, а именно:The technical result, according to the first embodiment - p. 1 of the claims, is achieved by the fact that in the mechanical clogging for the implementation of the technology of loading the workings in the form of a hole or a well during drilling and blasting, made in the form of a wedge type expansion bolt, structurally including two components , namely:
- наружную втулку с, по меньшей мере, двумя раздвижными структурами в виде продольных щек пространственно ориентированных вдоль оси распорного затвора;- an outer sleeve with at least two sliding structures in the form of longitudinal cheeks spatially oriented along the axis of the expansion valve;
- размещенный в полости наружной втулки клиновой элемент, контактирующий своими наружными клиновыми поверхностями с обращенными к ним внутренними поверхностями раздвижных структур в виде продольных щек наружной втулки;- a wedge element located in the cavity of the outer sleeve contacting with its outer wedge surfaces with the inner surfaces of the sliding structures facing them in the form of longitudinal cheeks of the outer sleeve;
- причем в составных частях распорного затвора конструктивно сформированы технологические каналы, функционально являющиеся средствами для размещения проводников инициирующего импульса детонатора, которые пространственно расположены с возможностью вывода свободных концов проводников за пределы распорного затвора в сторону устья выработки;- moreover, in the constituent parts of the expansion gate technological channels are structurally formed, which are functionally means for placing the conductors of the initiating pulse of the detonator, which are spatially located with the possibility of withdrawing the free ends of the conductors beyond the expansion valve towards the mouth of the mine;
- наружная втулка выполнена с обращенной в сторону устья выработки торцевой поверхностью, которая функционально является упорной поверхностью для обеспечения внешнего динамического воздействия посредством технологического забойника вдоль оси распорного затвора в процессе предварительного расклинивания распорного затвора в полости выработки путем принудительного перемещения втулки относительно клинового элемента;- the outer sleeve is made with the end surface facing the working mouth, which is functionally a thrust surface to provide external dynamic impact through the technological bore along the axis of the expansion bolt during preliminary wedging of the expansion bolt in the cavity by forcing the sleeve relative to the wedge element;
- при этом торцевая поверхность меньшей площади клинового элемента оснащена стержневым элементом, расположенным вдоль оси распорного затвора и проходящим через выполненное в упорной торцевой поверхности наружной втулки отверстие с выходом за ее пределы в направлении устья выработки;- while the end surface of the smaller area of the wedge element is equipped with a rod element located along the axis of the expansion bolt and passing through a hole made in the persistent end surface of the outer sleeve with the exit beyond its limits in the direction of the mouth of the output;
- причем, на конце стержневого элемента, со стороны устья выработки, выполнена профильная структура, функционально являющаяся средством его захвата одним из конструктивных элементов технологического забойника в процессе предварительного расклинивания наружной втулки;- moreover, at the end of the rod element, from the side of the mouth of the mine, a profile structure is made that is functionally a means of capturing it by one of the structural elements of the technological borehole during the preliminary wedging of the outer sleeve;
согласно изобретению:according to the invention:
- клиновой элемент оснащен двумя дополнительными клиновыми поверхностями, смещенными в окружном направлении относительно его основных клиновых поверхностей, в полости основной наружной втулки между ее раздвижными продольными щеками размещена дополнительная втулка конструктивно идентичная основной втулке, которая внутренними поверхностями ее щек контактирует с дополнительными клиновыми поверхностями клинового элемента, а стержневой элемент клинового элемента проходит через отверстие, выполненное в торце дополнительной втулки, при этом, стержневой элемент кинематически связан с основной наружной втулкой посредством храпового зацепления зонтичного типа, фиксирующие элементы сцепления которого размещены по длине стержневого элемента и на внутренней поверхности отверстия, выполненного в торцевой поверхности основной наружной втулки с возможностью их предварительной относительной фиксации перед установкой забойки в полость выработки.- the wedge element is equipped with two additional wedge surfaces displaced in the circumferential direction relative to its main wedge surfaces, in the cavity of the main outer sleeve between its sliding longitudinal cheeks there is an additional sleeve structurally identical to the main sleeve, which contacts the additional wedge surfaces of the wedge element with its inner surfaces, and the core element of the wedge element passes through a hole made in the end of the additional sleeve, pr and this, the core element is kinematically connected with the main outer sleeve by ratchet-type ratchet engagement, the locking elements of which are located along the length of the core element and on the inner surface of the hole made in the end surface of the main outer sleeve with the possibility of their preliminary relative fixation before installing the stemming in the cavity working out.
Поставленный технический результат, согласно второму варианту исполнения - п. 2 формулы изобретения, достигается посредством того, что в механической забойке для осуществления технологии заряжания выработки в виде шпура или скважины при буровзрывных работах, выполненной в виде распорного затвора клинового типа, конструктивно включающего две составные части, а именно:The technical result, according to the second embodiment - p. 2 of the claims, is achieved by the fact that in mechanical clogging for the implementation of the technology of charging the production in the form of a hole or a well during drilling and blasting operations, made in the form of a wedge type expansion bolt, which structurally includes two components , namely:
- наружную втулку с, по меньшей мере, двумя раздвижными структурами в виде продольных щек пространственно ориентированных вдоль оси распорного затвора;- an outer sleeve with at least two sliding structures in the form of longitudinal cheeks spatially oriented along the axis of the expansion valve;
- размещенный в полости наружной втулки клиновой элемент, контактирующий своими наружными клиновыми поверхностями с обращенными к ним внутренними поверхностями раздвижных структур в виде продольных щек наружной втулки;- a wedge element located in the cavity of the outer sleeve contacting with its outer wedge surfaces with the inner surfaces of the sliding structures facing them in the form of longitudinal cheeks of the outer sleeve;
- в составных частях распорного затвора конструктивно сформированы технологические каналы, функционально являющиеся средствами для размещения проводников инициирующего импульса детонатора, которые пространственно расположены с возможностью вывода свободных концов проводников за пределы распорного затвора в сторону устья выработки;- in the constituent parts of the spacer gate, technological channels are structurally formed, which are functionally means for placing the conductors of the initiating pulse of the detonator, which are spatially located with the possibility of withdrawing the free ends of the conductors beyond the spacer gate towards the mouth of the mine;
- наружная втулка выполнена с обращенной в сторону устья выработки торцевой поверхностью, которая функционально является упорной поверхностью для обеспечения внешнего динамического воздействия посредством технологического забойника вдоль оси распорного затвора в процессе предварительного расклинивания распорного затвора в полости выработки путем принудительного перемещения втулки относительно клинового элемента;- the outer sleeve is made with the end surface facing the working mouth, which is functionally a thrust surface to provide external dynamic impact through the technological bore along the axis of the expansion bolt during preliminary wedging of the expansion bolt in the cavity by forcing the sleeve relative to the wedge element;
- при этом торцевая поверхность меньшей площади клинового элемента оснащена стержневым элементом, расположенным вдоль оси распорного затвора и проходящим через выполненное в упорной торцевой поверхности наружной втулки отверстии с выходом за ее пределы в направлении устья выработки;- while the end surface of the smaller area of the wedge element is equipped with a rod element located along the axis of the expansion bolt and passing through the hole made in the persistent end surface of the outer sleeve with the exit beyond its limits in the direction of the mouth of the output;
- причем, на конце стержневого элемента, со стороны устья выработки, выполнена профильная структура, функционально являющаяся средством его захвата одним из конструктивных элементов технологического забойника в процессе предварительного расклинивания наружной втулки;- moreover, at the end of the rod element, from the side of the mouth of the mine, a profile structure is made that is functionally a means of capturing it by one of the structural elements of the technological borehole during the preliminary wedging of the outer sleeve;
согласно изобретению:according to the invention:
- в полости наружной втулки между ее раздвижными продольными щеками размещено дополнительное эластичное средство фиксации забойки, выполненное, например, из резины, контактирующее с взаимообращенными поверхностями клинового элемента и наружной втулки, которое имеет отверстие для прохода стержневого элемента, стержневой элемент кинематически связан с наружной втулкой посредством храпового зацепления зонтичного типа, фиксирующие элементы сцепления которого размещены по длине стержневого элемента и на внутренней поверхности отверстия, выполненного в торцевой поверхности наружной втулки с возможностью их предварительной относительной фиксации перед установкой забойки в полость выработки.- in the cavity of the outer sleeve between its sliding longitudinal cheeks there is an additional elastic means for fixing the stemming, made, for example, of rubber, in contact with the reciprocal surfaces of the wedge element and the outer sleeve, which has an opening for the passage of the rod element, the rod element is kinematically connected with the outer sleeve by ratchet ratchet engagement, the locking elements of which are located along the length of the rod element and on the inner surface of the hole I formed in the end surface of the outer sleeve with the possibility of relative provisional fixing before installation into the cavity stemming generation.
Поставленный технический результат, согласно третьему варианту исполнения - п. 3 формулы изобретения, достигается посредством того, что в механической забойке для осуществления технологии заряжания выработки в виде шпура или скважины при буровзрывных работах, выполненной в виде распорного затвора клинового типа, конструктивно включающего две составные части, а именно:The technical result, according to the third embodiment - p. 3 of the claims, is achieved by the fact that in mechanical clogging for the implementation of the technology of charging the production in the form of a hole or a well during drilling and blasting operations, made in the form of a wedge type expansion bolt, structurally including two components , namely:
- наружную втулку с, по меньшей мере, двумя раздвижными структурами в виде продольных щек пространственно ориентированных вдоль оси распорного затвора;- an outer sleeve with at least two sliding structures in the form of longitudinal cheeks spatially oriented along the axis of the expansion valve;
- размещенный в полости втулки клиновой элемент, контактирующий своими наружными клиновыми поверхностями с обращенными к ним внутренними поверхностями раздвижных структур в виде продольных щек наружной втулки;- a wedge element located in the cavity of the sleeve in contact with its outer wedge surfaces with the inner surfaces of the sliding structures facing them in the form of longitudinal cheeks of the outer sleeve;
- в составных частях распорного затвора конструктивно сформированы технологические каналы, функционально являющиеся средствами для размещения проводников инициирующего импульса детонатора, которые пространственно расположены с возможностью вывода свободных концов проводников за пределы распорного затвора в сторону устья выработки;- in the constituent parts of the spacer gate, technological channels are structurally formed, which are functionally means for placing the conductors of the initiating pulse of the detonator, which are spatially located with the possibility of withdrawing the free ends of the conductors beyond the spacer gate towards the mouth of the mine;
- наружная втулка выполнена с обращенной в сторону устья выработки торцевой поверхностью, которая функционально является упорной поверхностью для обеспечения внешнего динамического воздействия на эту упорную торцевую поверхность посредством технологического забойника вдоль оси распорного затвора в процессе предварительного расклинивания распорного затвора в полости выработки путем принудительного перемещения втулки относительно клинового элемента;- the outer sleeve is made with the end surface facing the working mouth, which is functionally a thrust surface to provide an external dynamic impact on this thrust end surface by means of a technological borehole along the axis of the expansion valve during the preliminary wedging of the expansion valve in the cavity by forcing the sleeve relative to the wedge item;
- торцевая поверхность меньшей площади клинового элемента оснащена стержневым элементом, расположенным вдоль оси распорного затвора и проходящим через выполненное в упорной торцевой поверхности наружной втулки отверстие с выходом за ее пределы в направлении устья выработки;- the end surface of the smaller area of the wedge element is equipped with a rod element located along the axis of the expansion bolt and passing through a hole made in the persistent end surface of the outer sleeve with the exit beyond its limits in the direction of the mouth of the output;
- на конце стержневого элемента, со стороны устья выработки, выполнена профильная структура, функционально являющаяся средством его захвата одним из конструктивных элементов технологического забойника в процессе предварительного расклинивания наружной втулки;- at the end of the core element, from the side of the mouth of the mine, a profile structure is made that is functionally a means of capturing it by one of the structural elements of the technological borehole during the preliminary wedging of the outer sleeve;
согласно изобретению:according to the invention:
- в полости наружной втулки, между ее раздвижными продольными щеками, размещено дополнительное средство фиксации забойки, выполненное в виде ампулы, контактирующей с взаимообращенными поверхностями клинового элемента и наружной втулки, которая заполнена затвердевающей структурой и имеет отверстие для прохода стержневого элемента, при этом, стержневой элемент кинематически связан с наружной втулкой посредством храпового зацепления зонтичного типа, фиксирующие элементы сцепления которого размещены по длине стержневого элемента и на внутренней поверхности отверстия, выполненного в торцевой поверхности наружной втулки с возможностью их предварительной относительной фиксации перед установкой забойки в полость выработки.- in the cavity of the outer sleeve, between its sliding longitudinal cheeks, there is an additional means for fixing the stemming, made in the form of an ampoule in contact with the reciprocal surfaces of the wedge element and the outer sleeve, which is filled with a hardening structure and has an opening for the passage of the rod element, while the rod element kinematically connected with the outer sleeve by means of an ratchet-type ratchet engagement, the locking engagement elements of which are placed along the length of the rod element and on Cored oil surface of the hole formed in the end surface of the outer sleeve with the possibility of relative provisional fixing before installation into the cavity stemming generation.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентам и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения позволил установить, что не обнаружены аналоги, характеризующиеся признаками и связями между ними, идентичными или эквивалентными всем существенным признакам заявленных технических решений, а выбранный из выявленных аналогов прототип, как наиболее близкий по совокупности признаков аналог, позволил выявить совокупность существенных (по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату) отличительных признаков заявленных объектов, изложенных в формуле изобретения.The analysis of the prior art by the applicant, including a search by patents and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, made it possible to find that no analogues were found that are characterized by signs and relationships between them, identical or equivalent to all essential features of the claimed technical solutions , and the prototype selected from the identified analogues, as the analogue closest in the set of features, made it possible to identify the set of essential (by elations applicant sees to technical result) characterizing features stated objects set forth in the claims.
Следовательно, заявленные технические решения соответствуют условию патентоспособности "новизна" по действующему законодательству.Therefore, the claimed technical solutions comply with the condition of patentability "novelty" under the current law.
Для проверки соответствия заявленного изобретения условию патентоспособности "изобретательский уровень" заявитель провел дополнительный поиск известных технических решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявленных технических решений, результаты которого показывают, что заявленное изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение усматриваемого заявителем технического результата.To verify the compliance of the claimed invention with the condition of patentability "inventive step", the applicant conducted an additional search for known technical solutions in order to identify features that match the distinctive features of the claimed technical solutions, the results of which show that the claimed invention does not explicitly follow the prior art , since from the prior art determined by the applicant, the influence of the essential features provided and the claimed invention of transformations to achieve the technical result perceived by the applicant.
В частности, заявленным изобретением не предусматриваются следующие преобразования известного объекта-прототипа:In particular, the claimed invention does not provide for the following transformations of a known prototype object:
- дополнение известного объекта-прототипа каким-либо известным признаком, присоединяемым к нему по известным правилам для достижения технического результата, в отношении которого установлено влияние именно таких дополнений;- addition of a known prototype object by any well-known feature attached to it according to known rules to achieve a technical result, in relation to which the influence of such additions is established;
- замена какого-либо признака другим известным признаком для достижения технического результата, в отношении которого установлено влияние именно такой замены;- replacement of any feature with another well-known feature to achieve a technical result, in respect of which the influence of such a replacement has been established;
- исключение какого-либо признака известного объекта-прототипа с одновременным исключением обусловленной наличием этого признака функции и достижение, при этом, обычного для такого исключения результата;- the exclusion of any sign of a known prototype object with the simultaneous exclusion of the function due to the presence of this sign and the achievement of a result that is usual for such an exception;
- увеличение количества однотипных признаков для усиления технического результата, обусловленного наличием в объекте-прототипе именно таких признаков;- an increase in the number of similar characteristics to enhance the technical result due to the presence of precisely such signs in the prototype object;
- выполнение известного объекта или его части из известного материала для достижения технического результата, обусловленного известными свойствами материала;- the implementation of a known object or part of it from a known material to achieve a technical result due to the known properties of the material;
- создание объекта, включающего известные признаки, выбор которых и связь между ними осуществлены на основании известных правил и достигаемый, при этом, технический результат обусловлен только известными свойствами признаков этого объекта и связей между ними.- the creation of an object that includes known features, the choice of which and the relationship between them are based on known rules and achieved, while the technical result is due only to the known properties of the features of this object and the relationships between them.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию условия патентоспособности "изобретательский уровень" по действующему законодательству.Therefore, the claimed invention meets the requirement of the patentability condition "inventive step" under applicable law.
Изобретение иллюстрируется следующими графическими материалами.The invention is illustrated by the following graphic materials.
Фиг. 1 - общий вид механической забойки по 1-му варианту исполнения (п. 1 формулы).FIG. 1 - General view of the mechanical stemming according to the 1st embodiment (
ФИГ. 2 - клиновой элемент по п. 1 формулы (вид сбоку).FIG. 2 - wedge element according to
ФИГ. 3 - клиновой элемент по п. 1 формулы (вид сверху).FIG. 3 - wedge element according to
Фиг. 4 - общий вид дополнительной втулки по п. 1 формулы (вид сверху).FIG. 4 is a general view of an additional sleeve according to
Фиг. 5 - общий вид механической забойки по 2-му варианту исполнения (п. 2 формулы).FIG. 5 - a general view of the mechanical stemming according to the 2nd embodiment (
Фиг. 6 - общий вид механической забойки по 3-му варианту исполнения (п. 3 формулы),FIG. 6 - General view of the mechanical stemming according to the 3rd embodiment (
Фиг. 7 - выноска I по фиг. 1, фиг. 6 и фиг. 7.FIG. 7 - callout I of FIG. 1, FIG. 6 and FIG. 7.
Фиг. 8 - общий вид механической забойки по 4-му варианту исполнения (п.п. 4-6 формулы), установленной в полости выработки.FIG. 8 is a general view of the mechanical stemming according to the 4th embodiment (paragraphs 4-6 of the formula) installed in the working cavity.
Фиг. 9 - выноска II по фиг. 8.FIG. 9 - leader II of FIG. eight.
Фиг. 10 - зонтичная структура по 4-му варианту исполнения забойки (вид в плане).FIG. 10 - an umbrella structure according to the 4th embodiment of the stemming (plan view).
Фиг. 11 - сечение А - А по фиг. 7.FIG. 11 is a section A - A of FIG. 7.
На чертежах элементы распорного затвора обозначены следующими позициями.In the drawings, the spacer shutter elements are indicated by the following positions.
1 - распорный затвор;1 - expansion valve;
2 - наружная втулка затвора 1;2 - the outer sleeve of the
3 - продольные щеки наружной втулки;3 - longitudinal cheeks of the outer sleeve;
4 - ось распорного затвора 1;4 - axis of the
5 - клиновой элемент распорного затвора 1;5 - wedge element of the
6 - наружная поверхность клиновая клинового элемента 5;6 - the outer surface of the
7 - технологические каналы;7 - technological channels;
8 - торцевая упорная поверхность наружной втулки 2;8 - end thrust surface of the
9 - технологический забойник;9 - technological chipper;
10 - стержневой элемент клинового элемента 5;10 - the core element of the
11 - отверстие торцевой поверхности 8 наружной втулки 2;11 -
12 - профильная структура на свободном конце стержневого элемента 10;12 - profile structure at the free end of the
13 - ответные поверхности продольных щек 3 наружной втулки 2;13 - mating surfaces of the
14 - торцевая поверхность большей площади элемента 5;14 - end surface of a larger area of the
15 - продольные ребра жесткости на наружной поверхности втулки 2;15 - longitudinal stiffeners on the outer surface of the
16 - поперечные ребра жесткости на наружной поверхности втулки 2;16 - transverse stiffeners on the outer surface of the
17 - выступающие участки ребер 17 жесткости втулки 2;17 - protruding sections of the
18 - дополнительные клиновые поверхности клинового элемента 5;18 - additional wedge surfaces of the
19 - дополнительная втулка;19 - an additional sleeve;
20 - дополнительные щеки втулки 19;20 - additional cheeks of the
21 – отверстие, выполненное в торце дополнительной втулки 19;21 - hole made in the end of the
22 и 23 элементы, фиксирующие сцепления втулки 2 и клинового элемента 5, соответственно;22 and 23, elements fixing the clutch of the
24 – средство дополнительной фиксации;24 - means of additional fixation;
25 - отверстие в средстве 24;25 - hole in the
26 – ампула, заполненная затвердевающей структурой.26 - ampoule filled with a hardening structure.
Далее приводится описание конструкции патентуемой механической забойки в статике.The following is a description of the design of patentable mechanical stemming in static.
Механическая забойка, согласно первому варианту исполнения, включает следующие конструктивные структуры и средства.Mechanical jamming, according to the first embodiment, includes the following structural structures and means.
Механическая забойка для осуществления технологии заряжания выработки в виде шпура или скважины при буровзрывных работах, выполнена в виде распорного затвора 1 клинового типа, конструктивно включает две составные части, а именно:The mechanical stemming for the implementation of the technology of loading the workings in the form of a hole or a well during drilling and blasting operations, is made in the form of a
- основную наружную втулку 2 с, по меньшей мере, двумя раздвижными структурами в виде продольных щек 3, пространственно ориентированных вдоль оси 4 распорного затвора 1;- the main
- размещенный в полости наружной втулки 2 клиновой элемент 5, контактирующий своими основными наружными клиновыми поверхностями 6 с обращенными к ним внутренними поверхностями раздвижных структур в виде продольных щек 3 наружной втулки 2.- a
Причем в составных частях 2 и 5 распорного затвора 1 конструктивно сформированы технологические каналы 7. Технологические каналы 7 функционально являющиеся средствами для размещения проводников инициирующего импульса детонатора. Технологические каналы 7 пространственно расположены с возможностью вывода свободных концов проводников за пределы распорного затвора 1 в сторону устья выработки;Moreover, in the
Наружная втулка 2 выполнена с обращенной в сторону устья выработки торцевой поверхностью 8, которая функционально является упорной поверхностью для обеспечения внешнего динамического воздействия на эту упорную торцевую поверхность 8 посредством технологического забойника 9 (конструкция подобного забойника известна, например, из патента RU №172317, 21.02.2017). Внешнее динамическое воздействие осуществляется вдоль оси распорного затвора 1 в процессе предварительного расклинивания распорного затвора 1 в полости выработки путем принудительного перемещения наружной втулки 2 относительно клинового элемента 5. При этом торцевая поверхность меньшей площади клинового элемента 5 оснащена стержневым элементом 10, расположенным вдоль оси 4 распорного затвора 1 и проходящим через выполненное в упорной торцевой поверхности 8 наружной втулки 2 отверстие 11 с выходом за ее пределы в направлении устья выработки, на конце стержневого элемента 10, со стороны устья выработки, выполнена профильная структура 12, функционально являющаяся средством его захвата одним из конструктивных элементов технологического забойника 9 в процессе предварительного расклинивания наружной втулки 2,The
Отличительной особенностью патентуемого технического решения является то, что:A distinctive feature of the patented technical solution is that:
- клиновой элемент 5 оснащен двумя дополнительными клиновыми поверхностями 18, смещенными в окружном направлении относительно его основных клиновых поверхностей 6;- the
- в полости основной наружной втулки 2 между ее раздвижными продольными щеками 3 размещена дополнительная втулка 19 конструктивно идентичная основной наружной втулке 2, которая внутренними поверхностями ее щек 20 контактирует с дополнительными клиновыми поверхностями 18 клинового элемента 5;- in the cavity of the main
- стержневой элемент 10 клинового элемента 5 проходит через отверстие 21, выполненное в торце дополнительной втулки 19;- the
- при этом стержневой элемент 10 кинематически связан с основной наружной втулкой 2 посредством храпового зацепления зонтичного типа, фиксирующие элементы 22 и 23 сцепления которого размещены по длине стержневого элемента 10 и на внутренней поверхности отверстия 11, выполненного в торцевой поверхности 8 основной втулки 2 с возможностью их предварительной относительной фиксации перед установкой в полость выработки.- while the
Механическая забойка, согласно второму варианту исполнения, включает следующие конструктивные структуры и средства.Mechanical jamming, according to the second embodiment, includes the following structural structures and means.
Механическая забойка для осуществления технологии заряжания выработки в виде шпура или скважины при буровзрывных работах, выполнена в виде распорного затвора 1 клинового типа, конструктивно включает две составные части, а именно:The mechanical stemming for the implementation of the technology of loading the workings in the form of a hole or a well during drilling and blasting operations, is made in the form of a
- основную наружную втулку 2 с, по меньшей мере, двумя раздвижными структурами в виде продольных щек 3, пространственно ориентированных вдоль оси 4 распорного затвора 1;- the main
- размещенный в полости наружной втулки 2 клиновой элемент 5, контактирующий своими основными наружными клиновыми поверхностями 6 с обращенными к ним внутренними поверхностями раздвижных структур в виде продольных щек 3 наружной втулки 2.- a
Причем в составных частях 2 и 5 распорного затвора 1 конструктивно сформированы технологические каналы 7. Технологические каналы 7 функционально являются средствами для размещения проводников инициирующего импульса детонатора. Технологические каналы 7 пространственно расположены с возможностью вывода свободных концов проводников за пределы распорного затвора 1 в сторону устья выработки;Moreover, in the
Наружная втулка 2 выполнена с обращенной в сторону устья выработки торцевой поверхностью 8, которая функционально является упорной поверхностью для обеспечения внешнего динамического воздействия на эту упорную торцевую поверхность 8 посредством технологического забойника 9. Внешнее динамическое воздействие осуществляется вдоль оси распорного затвора 1 в процессе предварительного расклинивания распорного затвора 1 в полости выработки путем принудительного перемещения наружной втулки 2 относительно клинового элемента 5. При этом торцевая поверхность меньшей площади клинового элемента 5 оснащена стержневым элементом 10, расположенным вдоль оси 4 распорного затвора 1 и проходящим через выполненное в упорной торцевой поверхности 8 наружной втулки 2 отверстие 11 с выходом за ее пределы в направлении устья выработки. На конце стержневого элемента 10, со стороны устья выработки, выполнена профильная структура 12, функционально являющаяся средством его захвата одним из конструктивных элементов технологического забойника 9 в процессе предварительного расклинивания наружной втулки 2.The
Отличительной особенностью патентуемого технического решения является то, что:A distinctive feature of the patented technical solution is that:
- в полости наружной втулки 2, между ее раздвижными продольными щеками 3, размещено дополнительное эластичное средство 24 фиксации забойки, выполненное, например, из резины, контактирующее с взаимообращёнными поверхностями клинового элемента 5 и наружной втулки 2, которая имеет отверстие 25 для прохода стержневого элемента 10;- in the cavity of the
- при этом стержневой элемент 10 кинематически связан с наружной втулкой 2 посредством храпового зацепления зонтичного типа, фиксирующие элементы 22 и 23 сцепления которого размещены по длине стержневого элемента 10 и на внутренней поверхности отверстия 11, выполненного в торцевой поверхности 8 наружной втулки 2 с возможностью их предварительной относительной фиксации перед установкой в полость выработки.- while the
Механическая забойка, согласно третьему варианту исполнения, включает следующие конструктивные структуры и средства.Mechanical jamming, according to the third embodiment, includes the following structural structures and means.
Механическая забойка для осуществления технологии заряжания выработки в виде шпура или скважины при буровзрывных работах, выполнена в виде распорного затвора 1 клинового типа, конструктивно включает две составные части, а именно:The mechanical stemming for the implementation of the technology of loading the workings in the form of a hole or a well during drilling and blasting operations, is made in the form of a
- основную наружную втулку 2 с, по меньшей мере, двумя раздвижными структурами в виде продольных щек 3, пространственно ориентированных вдоль оси 4 распорного затвора 1;- the main
- размещенный в полости наружной втулки 2 клиновой элемент 5, контактирующий своими основными наружными клиновыми поверхностями 6 с обращенными к ним внутренними поверхностями раздвижных структур в виде продольных щек 3 наружной втулки 2.- a
Причем в составных частях 2 и 5 распорного затвора 1 конструктивно сформированы технологические каналы 7. Технологические каналы 7 функционально являются средствами для размещения проводников инициирующего импульса детонатора. Технологические каналы 7 пространственно расположены с возможностью вывода свободных концов проводников за пределы распорного затвора 1 в сторону устья выработки;Moreover, in the
Наружная втулка 2 выполнена с обращенной в сторону устья-выработки торцевой поверхностью 8, которая функционально является упорной поверхностью для обеспечения внешнего динамического воздействия посредством технологического забойника 9. Внешнее динамическое воздействие осуществляется вдоль оси распорного затвора 1 в процессе предварительного расклинивания распорного затвора 1 в полости выработки путем принудительного перемещения наружной втулки 2 относительно клинового элемента 5. При этом торцевая поверхность меньшей площади клинового элемента 5 оснащена стержневым элементом 10, расположенным вдоль оси 4 распорного затвора 1 и проходящим через выполненное в упорной торцевой поверхности 8 наружной втулки 2 отверстие 11 с выходом за ее пределы в направлении устья выработки. На конце стержневого элемента 10, со стороны устья выработки, выполнена профильная структура 12, функционально являющаяся средством его захвата одним из конструктивных элементов технологического забойника 9 в процессе предварительного расклинивания наружной втулки 2,The
Отличительной особенностью патентуемого технического решения является то, что:A distinctive feature of the patented technical solution is that:
- в полости наружной втулки 2 между ее раздвижными продольными щеками 3 размещено дополнительное средство 24 фиксации забойки, выполненное в виде ампулы, заполненной затвердевающей структурой, контактирующей с взаимообращенными поверхностями клинового элемента 5 и наружной втулки 2, которая имеет отверстие 25 для прохода стержневого элемента 10;- in the cavity of the
- стержневой элемент 10 кинематически связан с наружной втулкой 2 посредством храпового зацепления зонтичного типа, фиксирующие элементы 22 и 23 сцепления которого размещены по длине стержневого элемента 10 и на внутренней поверхности отверстия 11, выполненного в торцевой поверхности 8 наружной втулки 2 с возможностью их предварительной относительной фиксации перед установкой в полость выработки.- the
Общими для вышеописанных вариантов выполнения механической забойки являются следующие конструктивные признаки.The following structural features are common to the above described embodiments of mechanical stemming.
Целесообразно, чтобы торцевая поверхность 14 большей площади клинового элемента 5, обращенная в сторону взрывного заряда, была бы выполнена выпуклой.It is advisable that the
Это позволяет повысить коэффициент использования выработки в виде шпура или скважины за счет распространения большей части энергии взрыва в направлении стенок выработки (т.е., горной породы).This allows you to increase the utilization rate of production in the form of a hole or well due to the propagation of most of the energy of the explosion in the direction of the walls of the generation (i.e., rock).
Допустимо, чтобы торцевая поверхность 14 большей площади клинового элемента 5, обращенная в сторону взрывного заряда, была бы выполнена вогнутой или плоской.It is permissible that the
В первом случае увеличивается площадь поверхности 14 (большей площади) клинового элемента 5 распорного затвора 1, которая воспринимает энергию взрыва и, как следствие, повышает надежность фиксации распорного затвора 1 в полости выработки при взрыве.In the first case, the surface area 14 (a larger area) of the
Во втором случае (торцевая поверхность 14 выполнена плоской) упрощается технология изготовления клинового элемента 5 распорного затвора 1.In the second case (the
Технологические каналы 7, выполненные в наружной втулке 2 и клиновом элементе 5 распорного затвора 1, могут быть выполнены с двух сторон распорного затвора 1 по всей его длине, а продольные оси технологических каналов скрещиваются в пространстве.
Это повышает рабочую эффективность энергии взрыва и, соответственно, коэффициент использования шпура (КИШ), поскольку снижает возможность выхода взрывных газов через технологические каналы 7.This increases the working efficiency of the energy of the explosion and, accordingly, the utilization of the hole (KIS), since it reduces the possibility of the release of explosive gases through the
Принципиально, технологические каналы 7, выполненные в наружной втулке 2 и в клиновом элементе 5 могут быть выполнены по всей длине распорного затвора с одной стороны.Fundamentally, the
Это также повышает рабочую эффективность энергии взрыва и, соответственно, коэффициент использования шпура (КИШ), поскольку снижает возможность выхода взрывных газов через технологические каналы 7.It also increases the working efficiency of the energy of the explosion and, accordingly, the utilization of the hole (KIS), since it reduces the possibility of the release of explosive gases through the
Поперечные ребра 17 жесткости наружной втулки 2 могут быть выполнены с высотой превышающей высоту продольных ребер 16 с возможностью формирования выступающих участков 18.The
Выступающие участки 18 поперечных ребер 17 жесткости наружной втулки 2 могут быть наклонены относительно продольной оси 4 распорного затвора 1 в стороны упорной торцевой поверхности 8 наружной втулки 2.The protruding
Данное конструктивное выполнение также повышает надежность сцепление распорного затвора 1 с породой выработки.This design also increases the reliability of the adhesion of the
Разумно, чтобы наружные клиновые поверхности 6 клинового элемента 5 и обращенные к ним ответные поверхности 13 раздвижных структур в виде продольных щек 3 наружной втулки 2 были бы кинематически связаны между собой посредством храпового зацепления с возможностью их предварительной относительной фиксации перед установкой в полость выработки.It is reasonable that the outer wedge surfaces 6 of the
Эксплуатация патентуемой механической забойки заключается в следующем.The operation of patentable mechanical stemming is as follows.
Перед установкой распорного затвора 1 в полость выработки, обеспечивают кинематическую связь наружной втулки 2 с клиновым элементом 5 посредством храпового зацепления. Далее осуществляют сцепление профильного выступа 12 стержневого элемента 10 с соответствующим конструктивным элементом технологического забойника 9. После чего в технологических каналах 7 размещают проводники инициирующего импульса. Затем, указанную систему вводят в полость выработки на заданное расстояние, исключающее контакт торцевой поверхности 14 клинового элемента 5 со взрывным зарядом, и осуществляют предварительное расклинивание распорного затвора 1 в полости выработки посредством подвижного элемента технологического забойника 9 за счет взаимодействия этого элемента забойника 9 с упорной торцевой поверхностью 8 наружной втулки 2. На этом этапе дополнительная втулка 19 (по 1-му варианту, п. 1 формулы) также предварительно расклинивается в полости выработки, а средства 24 дополнительной фиксации забойки в шпуре или скважине (по 2-му и 3-му вариантам, п. 2 и п. 3 формулы) разжимаются в полости выработки, заполняя все возможные пустоты.Before installing the
Окончательное расклинивание распорного затвора 1 в полости выработки, включая втулку 19 и средства 24 дополнительной фиксации, осуществляется в процессе подрыва взрывного заряда, вследствие воздействия взрывной волны на торцевую поверхность 14 клинового элемента 5 распорного затвора 1.The final wedging of the
Вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленных технических решений следующей совокупности условий:The above information indicates the following conditions are met when using the claimed technical solutions:
- объекты, воплощающие заявленные технические решения при их промышленной реализации, предназначены для использования в горнодобывающей промышленности для повышения эффективности разрушения горных пород;- objects that embody the claimed technical solutions during their industrial implementation are intended for use in the mining industry to increase the efficiency of rock destruction;
- для заявленных объектов в том виде, как они охарактеризованы в независимых пунктах нижеизложенной формулы, подтверждена возможность их осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;- for the declared objects as described in the independent clauses of the formula below, the possibility of their implementation using the means and methods described above or known from the prior art on the priority date is confirmed;
- объекты, воплощающие заявленные технические решения при их осуществлении, способны обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата, который заключается в реализации его назначения (определяемом названием изобретения), а также в придании заявленному техническому решению дополнительных свойств, в частности - обеспечение возможности дополнительной фиксации механической забойки в полости выработки на заданном расстоянии, исключающем контакт торцевой поверхности большей площади клинового элемента с взрывным зарядом (то есть, повышение надежности фиксации).- objects that embody the claimed technical solutions in their implementation, are able to achieve the technical result perceived by the applicant, which consists in realizing its purpose (defined by the name of the invention), as well as giving the claimed technical solution additional properties, in particular - providing the possibility of additional fixation of mechanical jamming in the cavity of the mine at a given distance, excluding the contact of the end surface of a larger area of the wedge element with the explosive aryadom (ie, increasing the reliability of fixation).
Следовательно, заявленные технические решения соответствуют условию патентоспособности «промышленная применимость» по действующему законодательству.Therefore, the claimed technical solutions comply with the patentability condition "industrial applicability" under the current law.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017140114A RU2695905C2 (en) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | Mechanical block for the implementation of loading technology in the form of the blade or well in the drilling and explosive works (variants) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017140114A RU2695905C2 (en) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | Mechanical block for the implementation of loading technology in the form of the blade or well in the drilling and explosive works (variants) |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017140114A RU2017140114A (en) | 2019-05-17 |
| RU2017140114A3 RU2017140114A3 (en) | 2019-05-17 |
| RU2695905C2 true RU2695905C2 (en) | 2019-07-29 |
Family
ID=66548853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017140114A RU2695905C2 (en) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | Mechanical block for the implementation of loading technology in the form of the blade or well in the drilling and explosive works (variants) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2695905C2 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2388232A (en) * | 1941-05-08 | 1945-10-30 | Kirby H Tappan | Stemming device for explosive charges |
| US4472088A (en) * | 1982-04-21 | 1984-09-18 | Martin W James | Mining roof bolt |
| SU1536954A1 (en) * | 1986-07-09 | 1999-09-20 | Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов | DEVICE FOR BORGING |
| WO2000036364A1 (en) * | 1998-12-14 | 2000-06-22 | Rocktek Ltd. | Method and apparatus for charging a hole |
| RU2006118307A (en) * | 2003-10-27 | 2007-12-10 | Атлас Копко Май Гмбх (At) | ANCHOR DEVICE WITH ELASTIC EXPANDABLE SHELL |
| RU2329434C1 (en) * | 2006-10-16 | 2008-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" | Combined wedgeable stemming plug |
| RU164461U1 (en) * | 2015-12-24 | 2016-09-10 | Алексей Николаевич Шустов | WEDGE LOCK FOR FIXING EXPLOSIVES IN A CHARGING CAVITY |
-
2017
- 2017-11-17 RU RU2017140114A patent/RU2695905C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2388232A (en) * | 1941-05-08 | 1945-10-30 | Kirby H Tappan | Stemming device for explosive charges |
| US4472088A (en) * | 1982-04-21 | 1984-09-18 | Martin W James | Mining roof bolt |
| SU1536954A1 (en) * | 1986-07-09 | 1999-09-20 | Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов | DEVICE FOR BORGING |
| WO2000036364A1 (en) * | 1998-12-14 | 2000-06-22 | Rocktek Ltd. | Method and apparatus for charging a hole |
| RU2006118307A (en) * | 2003-10-27 | 2007-12-10 | Атлас Копко Май Гмбх (At) | ANCHOR DEVICE WITH ELASTIC EXPANDABLE SHELL |
| RU2329434C1 (en) * | 2006-10-16 | 2008-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" | Combined wedgeable stemming plug |
| RU164461U1 (en) * | 2015-12-24 | 2016-09-10 | Алексей Николаевич Шустов | WEDGE LOCK FOR FIXING EXPLOSIVES IN A CHARGING CAVITY |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2017140114A (en) | 2019-05-17 |
| RU2017140114A3 (en) | 2019-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Torbica et al. | Estimating extent and properties of blast-damaged zone around underground excavations | |
| RU163752U1 (en) | STOP | |
| Eremenko et al. | Basic trends in development of drilling equipment for ore mining with block caving method | |
| RU2695905C2 (en) | Mechanical block for the implementation of loading technology in the form of the blade or well in the drilling and explosive works (variants) | |
| RU2699102C1 (en) | Suspended well stem | |
| RU2656629C1 (en) | Method of composite hardening tamping installation in the groove cavity in the form of a blast-hole or a well during drilling and blasting works and a thrust means for its implementation (variants) | |
| WO2017105279A1 (en) | Stemming plug | |
| RU2695904C2 (en) | Mechanical block for the implementation of loading technology in the form of the blade or well in the drilling and explosive works (variants) | |
| RU2688996C1 (en) | Charge retainer during drilling and blasting operations | |
| RU192465U1 (en) | MECHANICAL STOPPING FOR THE IMPLEMENTATION OF THE TECHNOLOGY FOR LOADING PRODUCTION IN THE FORM OF A HOLE OR A WELL WHILE DRILLING AND EXPLOSION WORKS | |
| RU2329462C1 (en) | Wedgeable metal stemming plug | |
| RU192521U1 (en) | MECHANICAL STOPPING FOR CHARGING PRODUCTION IN THE FORM OF A HOLE OR A WELL WHILE DRILLING AND EXPLOSION WORKS | |
| RU2291394C1 (en) | Combined stemming | |
| RU2616011C1 (en) | Method for implementation of the output charging technology in the form of the blast hole or the bored hole during the blasting operations (versions) | |
| RU220079U1 (en) | LOCK-LOCKING DEVICE FOR FIXING THE CHARGE OF EXPLOSIVES IN THE CHARGING CAVITY | |
| RU2634131C1 (en) | Mechanical stemming for implementation of output charging technology in form of blast hole or bore hole during drilling and blasting operations (versions) | |
| RU192464U1 (en) | MECHANICAL STOPPING FOR CHARGING PRODUCTION IN THE FORM OF A HOLE OR A WELL WHILE DRILLING AND EXPLOSION WORKS | |
| UA142553U (en) | METHOD OF EXPLOSION OF AN EXPLOSIVE WELL | |
| RU2740967C1 (en) | Suspended well stem | |
| RU2236595C1 (en) | Method for mounting anchor | |
| RU2234673C1 (en) | Method of explosion of ascending wells | |
| RU2202040C1 (en) | Gear to form directional fractures | |
| RU2286534C1 (en) | Suspended tamping | |
| RU2301962C2 (en) | Locking tamping of blast-holes or wells | |
| RU177099U1 (en) | MECHANICAL STOPPING FOR THE IMPLEMENTATION OF THE TECHNOLOGY FOR LOADING PRODUCTION IN THE FORM OF A HOLE OR A WELL WHILE DRILLING AND EXPLOSION WORKS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HE9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201118 |