RU2695579C1 - Исполнительный механизм плашки с приводом от двигателя, использующий давление, для устройства управления давлением в скважине - Google Patents
Исполнительный механизм плашки с приводом от двигателя, использующий давление, для устройства управления давлением в скважине Download PDFInfo
- Publication number
- RU2695579C1 RU2695579C1 RU2018128052A RU2018128052A RU2695579C1 RU 2695579 C1 RU2695579 C1 RU 2695579C1 RU 2018128052 A RU2018128052 A RU 2018128052A RU 2018128052 A RU2018128052 A RU 2018128052A RU 2695579 C1 RU2695579 C1 RU 2695579C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- actuator rod
- piston
- engine
- die
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 28
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 2
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/035—Well heads; Setting-up thereof specially adapted for underwater installations
- E21B33/0355—Control systems, e.g. hydraulic, pneumatic, electric, acoustic, for submerged well heads
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/06—Blow-out preventers, i.e. apparatus closing around a drill pipe, e.g. annular blow-out preventers
- E21B33/061—Ram-type blow-out preventers, e.g. with pivoting rams
- E21B33/062—Ram-type blow-out preventers, e.g. with pivoting rams with sliding rams
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/06—Blow-out preventers, i.e. apparatus closing around a drill pipe, e.g. annular blow-out preventers
- E21B33/064—Blow-out preventers, i.e. apparatus closing around a drill pipe, e.g. annular blow-out preventers specially adapted for underwater well heads
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/06—Blow-out preventers, i.e. apparatus closing around a drill pipe, e.g. annular blow-out preventers
- E21B33/061—Ram-type blow-out preventers, e.g. with pivoting rams
- E21B33/062—Ram-type blow-out preventers, e.g. with pivoting rams with sliding rams
- E21B33/063—Ram-type blow-out preventers, e.g. with pivoting rams with sliding rams for shearing drill pipes
Abstract
Изобретение относится к устройству противовыбросовых превенторов для подводных скважин. Техническим результатом является расширение арсенала технических средств для оборудования устьев подводных скважин. Предложено устройство для приведения в действие плашки в устройстве управления давлением в скважине, содержащее: шток исполнительного механизма, связанный с плашкой, причем данный шток исполнительного механизма выполнен с возможностью перемещения внутри корпуса, чтобы выдвигать плашку в проходное отверстие в корпусе; приводной винт, вращательно связанный со штоком исполнительного механизма, причем приводной винт ориентирован поперечно штоку исполнительного механизма; по меньшей мере один двигатель, вращательно связанный с приводным винтом; и поршень, расположенный на продольном конце штока исполнительного механизма противоположно плашке, при этом поршень подвержен воздействию источника давления текучей среды со стороны поршня, противоположной штоку исполнительного механизма. 16 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Уровень техники
[0001] Настоящее изобретение в целом относится к области бурения скважин в пластах геологической среды. Более конкретно, изобретение относится к устройству для управления выделением текучих сред из таких скважин, при этом такие устройства называются противовыбросовыми превенторами (ПВП).
[0002] Известные из уровня техники ПВП имеют один или более наборов находящихся напротив друг друга «плашек», проталкиваемых внутрь корпуса, присоединенного к устью скважины, для гидравлического перекрытия ствола скважины при определенных условиях или во время некоторых работ по строительству ствола скважины. Корпус может быть герметично присоединен к устью скважины или фланцу обсадной колонны наверху скважины. Плашки, проталкиваемые внутрь, могут либо плотно прижиматься к колонне труб, проходящей через ПВП и/или плотно прижиматься друг к другу в случае отсутствия трубы (или когда труба присутствует, но должна быть отрезана или «срезана»). Перемещение плашек осуществляется гидроприводными исполнительными механизмами.
[0003] Известные из уровня техники ПВП, применяемые при морских работах, могут быть присоединены к устью скважины на дне водоема, такого как озеро или океан. В таком ПВП электрическая энергия может подаваться из буровой установки над поверхностью воды и преобразовываться в гидравлическую энергию электроприводным насосом, расположенным рядом с ПВП. Могут также использоваться масляные баки гидросистемы, содержащие гидравлическую жидкость по давлением, расположенные вблизи от ПВП, чтобы обеспечивать необходимое гидравлическое давление для закрытия плашек в случае отказа гидравлического насоса или приводного электродвигателя.
[0004] Типичный ПВП с гидравлическим приводом раскрыт в патенте США №6,554,247, выданном на имя Berkenhof и др.
Краткое описание чертежей
[0005] На фиг. 1 показан пример морского бурения скважины с плавучей буровой платформы, причем противовыбросовый превентор установлен на устье скважины.
[0006] На фиг. 2 показан вид сбоку иллюстративного варианта осуществления устройства управления давлением в скважине в соответствии с настоящим изобретением.
[0007] На фиг. 3 показан вид сверху иллюстративного варианта осуществления устройства, представленного на фиг. 1.
Подробное раскрытие изобретения
[0008] На фиг. 1 показан иллюстративный вариант осуществления бурения скважины, в котором может использоваться устройство управления давлением в скважине в соответствии с различными аспектами настоящего изобретения. На фиг. 1 показано буровое судно 110, плывущее по поверхности водоема 113 и оснащенное устройством в соответствии с настоящим изобретением. Устье 115 скважины расположено вблизи от морского дна 117, которое определяет верхнюю поверхность или «границу ила» поддонных пластов 118. Бурильная колонна 119 и соответствующее буровое долото 120 подвешены на буровой вышке 121, установленной на судне, и проходят до дна ствола 122 скважины. Секция направляющей обсадной колонны 127 проходит от устья 115 скважины до выбранной глубины в донных осадках над стволом 122 скважины. Бурильная колонна 119 концентрически входит в райзер (водоотделяющую колонну) 123, расположенный между верхним концом блока 124 противовыбросовых превенторов и судном 110. На каждом конце райзера 123 помещены шаровые шарниры 125.
[0009] Вблизи верхних участков райзерной трубы 123 расположен боковой отвод 126, соединяющий райзерную трубу с выкидной линией 129. Отвод 126 снабжен дроссельным клапаном 128. Выкидная линия 129 проходит вверх к сепаратору 131 на борту судна 110, тем самым, обеспечивая сообщение по текучей среде от райзерной трубы 123 через выкидную линию 129 до судна 110. Также на борту бурового судна находится компрессор 132 для подачи газа под давлением в линию 133 закачивания газа, проходящую в нижнем направлении с бурового судна в нижний конец выкидной линии 129. Вышеупомянутые компоненты могут использоваться при так называемом бурении «с двойным градиентом», при котором модификация и/или подкачивание выходящего из ствола скважины бурового раствора к судну 110 может обеспечивать более низкий градиент гидростатического давления столба бурового раствора в райзере 123, чем был бы в случае, если бы буровой раствор не был модифицирован или не подкачивался таким образом при возвращении к судну 110. С точки зрения определения объема раскрытия настоящего изобретения, такую модификацию градиента давления раствора необязательно использовать в некоторых вариантах осуществления. Иллюстративный вариант осуществления, раскрытый в настоящем документе, предназначен только для того, чтобы служить в качестве примера и не ограничивает каким-либо образом объем раскрытия настоящего изобретения.
[0010] Для регулирования гидростатического давления бурового раствора внутри райзерной трубы 123 в некоторых вариантах осуществления буровые растворы могут возвращаться к судну 110 посредством выкидной линии 129. Как и в случае обычных операций морского бурения, буровые растворы циркулируют вниз по бурильной колонне 119 к буровому долоту 120. Буровые растворы выходят из бурового долота и возвращаются к райзеру 123 через затрубное пространство, образованное бурильной колонной 119 и стволом 122 скважины. Затем происходит отступление от схемы обычных буровых работ. Вместо возвращения бурового раствора и бурового шлама по райзерной трубе к буровому судну, буровой раствор поддерживают на уровне приблизительно между верхним шаровым шарниром 125 и отводом 126. Этот уровень раствора связан с требуемым гидростатическим давлением бурового раствора в райзерной трубе, который не приводит к разрыву осадочного пласта 118, и все же поддерживает управление скважиной.
[0011] В таких вариантах осуществления буровой раствор можно извлекать из райзера 123 через боковой отвод 126 и возвращать к судну 110 через выкидную линию 129. Дроссельный клапан 128, регулирующий скорость отбора раствора из райзерной трубы, подает буровой раствор в выкидную линию 129. Газ под давлением от компрессора 132 транспортируется по линии 133 закачивания газа и закачивается в нижний конец выкидной линии 129. Закачиваемый газ смешивается с буровым раствором, образуя облегченную трехфазную текучую среду, состоящую из газа, бурового раствора и выбуренной породы. Газифицированная текучая среда имеет существенно меньшую плотность, чем исходный буровой раствор и обладает достаточной «высотой подъема», чтобы достичь поверхности.
[0012] На фиг.2 показан вид сбоку в вертикальной проекции, а на фиг.3 показан вид сверху иллюстративного устройства 8 управления давлением в скважине в соответствии с различными аспектами настоящего раскрытия. Устройство управления давлением в скважине может представлять собой противовыбросовый превентор (ПВП), который включает в себя корпус 10, имеющий проходное отверстие 11 для прохождения трубчатых компонентов скважины, применяемых при бурении и заканчивании ствола подземной скважины. Для наглядности изображения функциональные компоненты ПВП показаны только с одной стороны корпуса 10. Следует понимать, что некоторые иллюстративные варианты осуществления ПВП могут включать в себя по существу идентичные функциональные компоненты, присоединенные к корпусу 10 диаметрально противоположно показанным на фиг. 2 и фиг. 3.
[0013] Проходное отверстие 11 может быть закрыто для прохождения текучей среды за счет подачи плашки 12 в проходное отверстие 11. В некоторых вариантах осуществления, которые включают в себя функциональные компоненты только с одной стороны корпуса 10, плашка, полностью выдвинутая в проходное отверстие 11, может полностью закрывать и герметизировать проходное отверстие 11 таким же образом, как шиберная задвижка. В других вариантах осуществления ПВП, в котором, по существу, идентичные компоненты расположены с противоположных сторон корпуса 10, плашка 12 может при полном выдвижении контактировать с противоположной плашкой (не показанной на чертежах), входящей в проходное отверстие 11 с другой стороны корпуса 10. В настоящем иллюстративном варианте осуществления плашка 12 может представлять собой так называемую «глухую» плашку, которая герметично закрывает проходное отверстие 11 для потока текучей среды, когда в проходном отверстии 11 отсутствует какое-либо скважинное трубчатое устройство. В некоторых вариантах осуществления плашка может представлять собой так называемую «срезающую» плашку, которая при срабатывании может перерезать скважинный трубчатый элемент, расположенный в проходном отверстии 11, таким образом, что ПВП может быть герметично закрыт при аварии, когда извлечение трубчатого элемента практически невозможно. В других вариантах осуществления плашка 12 может представлять собой «трубную» плашку, выполненную с возможностью герметичного зацепления с внешней поверхностью скважинного трубчатого элемента, например, сегмента бурильной трубы таким образом, чтобы ствол скважины можно было закрыть, предотвращая утечку текучей среды, когда трубчатый элемент расположен в проходном отверстии, без необходимости перерезания трубчатого элемента.
[0014] Плашка 12 может быть соединена со штоком 14 плашки. Шток 14 плашки перемещается в продольном направлении к проходному отверстию 11, закрывая плашку 12, и перемещается в продольном направлении от проходного отверстия 11, открывая плашку 12. Шток 14 плашки может быть герметично, с возможностью перемещения, введен в контакт с корпусом 10, чтобы в отсеке, обычно называемом «крышкой» 16, можно было поддерживать приповерхностное атмосферное давление и/или исключить поступление текучей среды под давлением, таким как давление окружающей морской воды, когда устройство 8 управления давлением в скважине расположено на дне водоема при морских буровых работах.
[0015] Шток 14 плашки может быть присоединен к штоку 14А исполнительного механизма. В настоящем варианте осуществления шток 14А исполнительного механизма может представлять собой нажимной винт, выполненный в виде цилиндра со спиральной резьбой, образованной на его внешней поверхности. В настоящем иллюстративном примере шток 14А исполнительного механизма может включать в себя шариковую гайку (не показанную на чертежах для упрощения), введенную в зацепление с резьбой штока 14А исполнительного механизма. Червячная передача 18 может быть установлена во вращательном контакте с шариковой гайкой, если она используется, или со штоком 14А исполнительного механизма. В некоторых вариантах осуществления для связи штока 14А исполнительного механизма с червячной передачей 18 могут использоваться другие варианты сателлитов в планетарной передаче. Вращение червячной передачи 18 будет вызывать подачу или отвод штока 14А исполнительного механизма и соответствующее перемещение штока 14 плашки и плашки 12.
[0016] Червячная передача может вращаться по меньшей мере одним, а, в настоящем варианте осуществления, парой расположенных напротив друг друга двигателей 30. Двигатель (двигатели) 30 могут представлять собой, например, электрические двигатели, гидравлические двигатели или пневматические двигатели.
[0017] Внешний продольный конец штока 14А исполнительного механизма может находиться в контакте с ограничителем 22 крутящего момента. Ограничитель 22 крутящего момента может представлять собой устройство, фиксирующее шток 14А исполнительного механизма без возможности вращения относительно поршня 20 с другой стороны от ограничителя 22 крутящего момента. Поршень 20 может размещаться в цилиндре 25, гидравлически изолированном от крышки 16. Одна сторона поршня 20 может подвергаться воздействию внешнего источника давления 24, например, и без ограничения, гидравлического давления от аккумулятора или баллона для сжатого газа, газа под давлением или давления окружающей морской воды, когда устройство 8 управления давлением расположено на дне водоема. Другая сторона поршня 20 может подвергаться воздействию уменьшенного давления 26, например, вакуумметрического или атмосферного давления, такого, что подаче поршня 20, по существу, не препятствует сжатие газа или жидкости в такой части цилиндра 25. Другая сторона поршня 20 может находиться в контакте с другим ограничителем 22 крутящего момента. Другой ограничитель 22 крутящего момента может жестко крепиться к цилиндру 25.
[0018] В настоящем иллюстративном варианте осуществления между поршнем 20 и ограничителем 22 крутящего момента может быть установлен датчик 21 давления. Датчик давления 21 может представлять собой, например, пьезоэлемент, расположенный между двумя нажимными шайбами. Датчик давления 21 может генерировать сигнал, соответствующий величине силы, прикладываемой поршнем 20 и штоком 14А исполнительного механизма к плашке 12 для открывания или закрывания плашки 12. Другой датчик давления может применяться, как показано на фиг.2. В некоторых вариантах осуществления продольное положение штока 14А исполнительного механизма или поршня 20 может измеряться датчиком 23 линейного положения, например, линейно регулируемым дифференциальным трансформатором, или при помощи винтовой канавки, образованной во внешней поверхности поршня 20, и обмотки, воспринимающей эффект переменного магнитного сопротивления (не показана).
[0019] Как видно из фиг. 2, двигатель (двигатели) 30 может(могут) иметь элемент 31 ручного управления, такой как торцовый ключ или другой элемент передачи крутящего момента для обеспечения возможности вращения червячной передачи 18 в случае отказа двигателя. Элемент 31 передачи крутящего момента может поворачиваться двигателем, например, на подводном аппарате с дистанционным управлением (ПАДУ), если такая операция будет необходима.
[0020] Обращаясь конкретно к фиг. 2, отметим, что в некоторых вариантах осуществления устройство 8 управления давлением в скважине может быть установлено в режиме с обратной связью, при котором устройству 8 может быть послана команда открытия или закрытия плашки 12. С этой целью контроллер 37, который может представлять собой любой вид микроконтроллера, программируемого логического контроллера или аналогичного устройства управления процессом, может обмениваться сигналами с датчиком 21 давления и датчиком 23 линейного положения. Управляющий выход контроллера 37 может быть функционально соединен с двигателем (двигателями) 30. При получении контроллером 37 команды закрытия плашки 12, контроллер 37 приведет в действие двигатель (двигатели) 30, чтобы поворачивать червячную передачу 18 и вызывать перемещение плашки 12 к проходному отверстию штоком 14А исполнительного механизма. Давление текучей среды, воздействующее на другую сторону поршня 20, повышает величину силы, прикладываемой штоком 14А исполнительного механизма, со значительным превышением силы, которая была бы приложена в результате только вращения двигателя (двигателей) 30. Когда давление, измеряемое датчиком 21 давления, возрастает, и когда результат измерения датчиком 23 линейного положения показывает, что плашка 12 полностью выдвинута в проходное отверстие 11, контроллер 37 может прекратить вращение двигателя (двигателей) 30. Обратный процесс может использоваться для открытия плашки 12 и прекращения вращения двигателя (двигателей) 30, когда результаты измерений датчиком покажут, что плашка 12 полностью открыта. При таком способе открытие и закрытие плашки 12 может выполняться без необходимости контроля каких-либо измерений и ручного управления органами регулирования со стороны пользователя; открытие и закрытие плашки 12 может быть полностью автоматизировано после передачи команды открытия или закрытия контроллеру 37.
[0021] Хотя изобретение раскрыто со ссылкой на ограниченное количество вариантов осуществления, специалистам, воспользовавшимся раскрытым здесь изобретением, понятно, что могут быть разработаны и другие варианты осуществления, не отступающие от объема настоящего изобретения, раскрытого в настоящем документе. Соответственно, объем раскрытия настоящего изобретения ограничен только приложенной формулой изобретения.
Claims (21)
1. Устройство для приведения в действие плашки в устройстве управления давлением в скважине, содержащее:
шток исполнительного механизма, связанный с плашкой, причем данный шток исполнительного механизма выполнен с возможностью перемещения внутри корпуса, чтобы выдвигать плашку в проходное отверстие в корпусе;
приводной винт, вращательно связанный со штоком исполнительного механизма, причем приводной винт ориентирован поперечно штоку исполнительного механизма;
по меньшей мере один двигатель, вращательно связанный с приводным винтом; и
поршень, расположенный на продольном конце штока исполнительного механизма противоположно плашке, при этом поршень подвержен воздействию источника давления текучей среды со стороны поршня, противоположной штоку исполнительного механизма.
2. Устройство по п. 1, в котором источник давления текучей среды включает в себя давление в гидросистеме.
3. Устройство по п. 1, в котором источник давления текучей среды включает в себя давление в пневмосистеме.
4. Устройство по п. 1, в котором источник давления текучей среды включает в себя давление окружающей воды на дне водоема.
5. Устройство по п. 1, в котором по меньшей мере участок стороны поршня, противоположный источнику давления текучей среды, подвержен воздействию вакуумметрического давления.
6. Устройство по п. 1, в котором шток исполнительного механизма содержит нажимной винт.
7. Устройство по п. 6, в котором нажимной винт находится во вращательном контакте с приводным винтом через шариковую гайку.
8. Устройство по п. 1, в котором по меньшей мере один двигатель включает в себя электрический двигатель.
9. Устройство по п. 1, в котором по меньшей мере один двигатель включает в себя гидравлический двигатель.
10. Устройство по п. 1, в котором по меньшей мере один двигатель включает в себя пневматический двигатель.
11. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее датчик давления, выполненный с возможностью измерения продольной силы, приложенной к штоку исполнительного механизма.
12. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее датчик линейного положения, выполненный с возможностью измерения продольного положения штока исполнительного механизма.
13. Устройство по п. 12, дополнительно содержащее контроллер, связанный с возможностью прохождения сигналов с датчиком линейного положения и имеющий управляющий выход, связанный с возможностью прохождения сигналов с по меньшей мере одним двигателем, причем контроллер выполнен с возможностью управления двигателем, чтобы автоматически полностью открывать плашку или автоматически полностью закрывать плашку на основании результатов измерений, полученных от датчика линейного положения.
14. Устройство по п. 1, в котором по меньшей мере один двигатель содержит приводной элемент, обеспечивающий возможность вращения двигателя с помощью внешнего приводного устройства.
15. Устройство по п. 14, в котором внешнее приводное устройство включает в себя подводный аппарат с дистанционным управлением.
16. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее ограничитель крутящего момента, функционально присоединенный между штоком исполнительного механизма и корпусом.
17. Устройство по п. 16, дополнительно содержащее поршень, расположенный на продольном конце штока исполнительного механизма противоположно плашке, при этом поршень подвержен воздействию источника давления текучей среды со стороны поршня, противоположной штоку исполнительного механизма, а также дополнительно содержащее ограничитель крутящего момента, присоединенный между поршнем и корпусом.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201662274829P | 2016-01-05 | 2016-01-05 | |
US62/274,829 | 2016-01-05 | ||
PCT/US2016/069256 WO2017120101A1 (en) | 2016-01-05 | 2016-12-29 | Pressure assisted motor operated ram actuator for well pressure control device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2695579C1 true RU2695579C1 (ru) | 2019-07-24 |
Family
ID=59274522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018128052A RU2695579C1 (ru) | 2016-01-05 | 2016-12-29 | Исполнительный механизм плашки с приводом от двигателя, использующий давление, для устройства управления давлением в скважине |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10689933B2 (ru) |
EP (1) | EP3400366B1 (ru) |
CN (1) | CN108699897B (ru) |
AU (1) | AU2016384770B2 (ru) |
CA (1) | CA3013023C (ru) |
DK (1) | DK3400366T3 (ru) |
RU (1) | RU2695579C1 (ru) |
WO (1) | WO2017120101A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU211858U1 (ru) * | 2022-02-08 | 2022-06-24 | Евгений Валерьевич Задорожный | Превентор с контролем положения плашки |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20190190550A1 (en) * | 2016-10-14 | 2019-06-20 | NanoThings, Inc. | Item status tracking system and method |
US11486229B2 (en) * | 2017-10-09 | 2022-11-01 | Horton Do Brasil Tecnologia Offshore Ltda. | Cooling fluid circulation systems for offshore production operations |
GB2577393B (en) * | 2018-08-17 | 2021-03-17 | Cameron Tech Ltd | Accumulator |
US11441579B2 (en) | 2018-08-17 | 2022-09-13 | Schlumberger Technology Corporation | Accumulator system |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1694853A1 (ru) * | 1989-03-27 | 1991-11-30 | Пермский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института буровой техники | Превентор |
US20040031940A1 (en) * | 2000-10-30 | 2004-02-19 | Klaus Biester | Blowout valve assembly |
RU2370627C2 (ru) * | 2004-11-04 | 2009-10-20 | ХАЙДРИЛ ЮЭсЭй МЭНЬЮФЭКЧУРИНГ ЛЛК | Усовершенствования в гидравлических плунжерах и связанных с ними устройствах |
US8220773B2 (en) * | 2008-12-18 | 2012-07-17 | Hydril Usa Manufacturing Llc | Rechargeable subsea force generating device and method |
US9163471B2 (en) * | 2012-04-27 | 2015-10-20 | Cameron International Corporation | Position monitoring system and method |
Family Cites Families (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1858352A (en) * | 1930-04-07 | 1932-05-17 | Young John | Combination drilling valve and blow-out preventer |
US2035319A (en) * | 1934-09-17 | 1936-03-24 | Zachariah A Hughes | Blowout preventer |
US2877977A (en) * | 1956-04-06 | 1959-03-17 | Cameron Iron Works Inc | Well control equipment |
BE568130A (ru) * | 1957-05-29 | |||
US3215393A (en) * | 1958-12-05 | 1965-11-02 | Cameron Iron Works Inc | Blowout preventer |
NL291672A (ru) * | 1962-04-20 | |||
US3250336A (en) * | 1962-04-20 | 1966-05-10 | Shell Oil Co | Electrohydraulic blowout preventer |
US3324875A (en) * | 1964-05-05 | 1967-06-13 | Acf Ind Inc | Valve |
US4026354A (en) * | 1975-05-05 | 1977-05-31 | Melvin Burrow | Apparatus for shutting off and controlling well blowouts |
US4095421A (en) * | 1976-01-26 | 1978-06-20 | Chevron Research Company | Subsea energy power supply |
US4435988A (en) * | 1981-07-13 | 1984-03-13 | The Geolograph Company | Apparatus for indicating critical torque load |
US4582293A (en) * | 1982-01-06 | 1986-04-15 | Koomey Blowout Preventers, Inc. | Hydraulically operated valves |
US4927112A (en) * | 1988-02-09 | 1990-05-22 | Doulbe-E Inc. | Blowout preventer |
CA2145145A1 (en) * | 1994-04-19 | 1995-10-20 | Richard A. Olson | Ram-type blowout preventer |
US5505426A (en) * | 1995-04-05 | 1996-04-09 | Varco Shaffer, Inc. | Hydraulically controlled blowout preventer |
US5978739A (en) * | 1997-10-14 | 1999-11-02 | Stockton; Thomas R. | Disconnect information and monitoring system for dynamically positioned offshore drilling rigs |
US6554247B2 (en) * | 2001-05-04 | 2003-04-29 | Hydril Company | Quick release blowout preventer bonnet |
US7836946B2 (en) | 2002-10-31 | 2010-11-23 | Weatherford/Lamb, Inc. | Rotating control head radial seal protection and leak detection systems |
US7190096B2 (en) * | 2004-06-04 | 2007-03-13 | The Boeing Company | Fault-tolerant electro-mechanical actuator having motor armatures to drive a ram and having an armature release mechanism |
GB0424401D0 (en) * | 2004-11-04 | 2004-12-08 | Bamford Antony S | HM blowout preventers |
US7195224B2 (en) * | 2005-02-01 | 2007-03-27 | Varco I/P, Inc. | Blowout preventer and locking mechanism |
US7367396B2 (en) * | 2006-04-25 | 2008-05-06 | Varco I/P, Inc. | Blowout preventers and methods of use |
CA2867393C (en) | 2006-11-07 | 2015-06-02 | Charles R. Orbell | Method of drilling with a riser string by installing multiple annular seals |
NO325940B1 (no) | 2007-01-15 | 2008-08-18 | Blafro Tools As | Anordning ved oppsamler for boreslam |
US7926501B2 (en) * | 2007-02-07 | 2011-04-19 | National Oilwell Varco L.P. | Subsea pressure systems for fluid recovery |
CN201162520Y (zh) * | 2008-02-19 | 2008-12-10 | 西南石油大学 | 一种螺旋与传动机构组合的手动锁紧装置 |
US8413716B2 (en) * | 2008-12-16 | 2013-04-09 | Hydril Usa Manufacturing Llc | Position data based method, interface and device for blowout preventer |
US8602109B2 (en) * | 2008-12-18 | 2013-12-10 | Hydril Usa Manufacturing Llc | Subsea force generating device and method |
US8181931B2 (en) * | 2009-01-06 | 2012-05-22 | Vetco Gray Inc. | Mechanically operated hydraulic valve actuator |
CN201588594U (zh) * | 2010-02-03 | 2010-09-22 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种机械驱动闸板锁定装置 |
US8387706B2 (en) * | 2010-05-20 | 2013-03-05 | Reel Power Licensing Corp | Negative accumulator for BOP shear rams |
WO2012003146A2 (en) * | 2010-07-01 | 2012-01-05 | National Oilwell Varco, L.P. | Blowout preventer monitoring system and method of using same |
US8807219B2 (en) * | 2010-09-29 | 2014-08-19 | National Oilwell Varco, L.P. | Blowout preventer blade assembly and method of using same |
EP2683907B1 (en) * | 2011-03-07 | 2015-05-06 | Moog Inc. | Subsea actuation system |
WO2012170811A1 (en) * | 2011-06-08 | 2012-12-13 | Axon Ep, Inc. | Improved blowout preventer |
AU2013277396B2 (en) * | 2012-06-20 | 2016-08-18 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | An electromagnetic actuator for a blowout preventer |
US8844617B1 (en) * | 2013-02-18 | 2014-09-30 | Dwight Baker | Annular blowout container (ABOC) |
WO2015017662A1 (en) * | 2013-08-01 | 2015-02-05 | Bop Technologies, Inc. | Intensifier ram blowout preventer |
EP2891827B1 (de) * | 2013-08-12 | 2019-06-19 | Airbus Defence and Space GmbH | Elektromechanisch betätigte Entkoppelvorrichtung für Aktuatoren |
DE102013217383A1 (de) * | 2013-08-30 | 2015-03-19 | Klaus Biester | Blowout-Preventer Stack und Versorgungssystem |
US9121268B2 (en) * | 2013-12-31 | 2015-09-01 | Cameron International Corporation | Inline retrievable system |
US20160084031A1 (en) * | 2014-09-22 | 2016-03-24 | Zp Interests, Llc | Multi-stage blowout preventer and method of using same |
CN104879084B (zh) * | 2015-04-30 | 2017-06-16 | 顾军锋 | 防喷器的闸板锁紧装置 |
US20160348459A1 (en) * | 2015-05-29 | 2016-12-01 | Cameron International Corporation | Wire Cutting Blowout Preventer |
-
2016
- 2016-12-29 CN CN201680082514.3A patent/CN108699897B/zh active Active
- 2016-12-29 RU RU2018128052A patent/RU2695579C1/ru active
- 2016-12-29 AU AU2016384770A patent/AU2016384770B2/en active Active
- 2016-12-29 EP EP16884225.0A patent/EP3400366B1/en active Active
- 2016-12-29 CA CA3013023A patent/CA3013023C/en active Active
- 2016-12-29 WO PCT/US2016/069256 patent/WO2017120101A1/en active Application Filing
- 2016-12-29 DK DK16884225.0T patent/DK3400366T3/da active
-
2018
- 2018-07-05 US US16/028,141 patent/US10689933B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1694853A1 (ru) * | 1989-03-27 | 1991-11-30 | Пермский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института буровой техники | Превентор |
US20040031940A1 (en) * | 2000-10-30 | 2004-02-19 | Klaus Biester | Blowout valve assembly |
RU2370627C2 (ru) * | 2004-11-04 | 2009-10-20 | ХАЙДРИЛ ЮЭсЭй МЭНЬЮФЭКЧУРИНГ ЛЛК | Усовершенствования в гидравлических плунжерах и связанных с ними устройствах |
US8220773B2 (en) * | 2008-12-18 | 2012-07-17 | Hydril Usa Manufacturing Llc | Rechargeable subsea force generating device and method |
US9163471B2 (en) * | 2012-04-27 | 2015-10-20 | Cameron International Corporation | Position monitoring system and method |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU211858U1 (ru) * | 2022-02-08 | 2022-06-24 | Евгений Валерьевич Задорожный | Превентор с контролем положения плашки |
RU212749U1 (ru) * | 2022-02-15 | 2022-08-04 | Евгений Валерьевич Задорожный | Превентор с контролем положения плашки |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20190003275A1 (en) | 2019-01-03 |
CN108699897A (zh) | 2018-10-23 |
DK3400366T3 (da) | 2020-09-28 |
AU2016384770A1 (en) | 2018-08-16 |
EP3400366A1 (en) | 2018-11-14 |
CA3013023A1 (en) | 2017-07-13 |
EP3400366B1 (en) | 2020-08-05 |
US10689933B2 (en) | 2020-06-23 |
EP3400366A4 (en) | 2019-03-06 |
WO2017120101A1 (en) | 2017-07-13 |
CN108699897B (zh) | 2021-01-12 |
CA3013023C (en) | 2020-04-28 |
AU2016384770B2 (en) | 2020-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2695579C1 (ru) | Исполнительный механизм плашки с приводом от двигателя, использующий давление, для устройства управления давлением в скважине | |
US10577888B2 (en) | Method of pressurizing fluid control valve | |
US6419022B1 (en) | Retrievable zonal isolation control system | |
CA2967933C (en) | Subsea slanted wellhead system and bop system with dual injector head units | |
US11346173B2 (en) | Milling apparatus | |
CA2597887A1 (en) | System and method for well intervention | |
US9206664B2 (en) | Method and apparatus to control fluid flow from subsea wells | |
CA2807016C (en) | Bottomhole assembly for capillary injection system | |
WO2015077517A1 (en) | Power retrieving tool | |
US6648073B1 (en) | Retrievable sliding sleeve flow control valve for zonal isolation control system | |
EP2948615A1 (en) | Method to control a blowout from an oil/gas well with a detachable capping device | |
US20170175466A1 (en) | Forming a subsea wellbore | |
NL1042287B1 (en) | Hydraulically controlled electric insert safety valve | |
CN107002478A (zh) | 用于碳氢化合物的提取井的安全阀 | |
US20240060376A1 (en) | Back pressure valve capsule | |
US11585183B2 (en) | Annulus isolation device | |
US11965394B1 (en) | Subsea test tree fast ball actuation with low pressure pump through capability | |
US20240003224A1 (en) | Methods and systems for a subsurface safety valve opening sleeve tool | |
CA2984022C (en) | Portable lubrication unit for a hydraulic fracturing valve assembly, and method for pre-pressurizing valves |