SU1694853A1 - Превентор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к противовыб- росовому оборудованию, предназначенному дл  герметизации усть  скважины при морском бурении. Цель изобретени  - повышение надежности работы превентора за счет возможности автоматического его закрыти  в случае внезапного выброса при выходе из стро  системы управлени . Пре- вентор содержит корпус 1 с осевым каналом А и полости, в которых установлены плашки (П) 3, 4. В камере рабочего хода Б П 4 установлен дополнительный плавающий поршень 13, образующий дополнительную силовую камеру (СК) Е. В поршне 13 установлен клапан. С корпусом 1 превентора жестко св зан стакан 15, в котором размещен поршень 18 со штоком 19. образующим надпоршневую 20, промежуточную 21 и подпоршневую 22 полости. В нижнем положении поршн  18 СК Е гидравлически св зана с источником 23 давлени . Промежуточна  полость 21 гидравлически св зана с осевым каналом А. При обрыве шлангов 11, 12 и повышении давлени  в осевом канале А рабоча  среда поступает в промежуточную полость 21 и поршень 18 со штоком 19 перемещаютс  вниз. Рабоча  жидкость из источника 23 давлени  поступает в СК и поршень 13 вместе с П 4 перемещаютс  до перекрыти  канала А. Клапан садитс  в посадочное гнездо, предотвраща  падение давлени  в СК Е. 2 з.п.ф-лы. 2 ил. -5 Ё

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности , в частности к противовыбро- совому оборудованию, предназначенному дл  герметизации усть  скважины при морском бурении.

Цель изобретени  - повышение надежности работы превентора за счет возможности автоматического его закрыти  в случае внезапного выброса при выходе из стро  системы управлени 

На фиг. 1 изображен превентор, разрез; на фиг. 2 - гидроцилиндр с дополнительным плавающим поршнем, в увеличенном виде.

Превентор состоит из корпуса 1 с осевым каналом А дл  пропуска бурильного инструмента 2. В корпусе 1 размещены

плашки 3 и 4 с торцовыми и пакерными уплотнени ми. Дл  перекрыти  проходного канала А с перерезанием бурильного инструмента на корпусе 1 и плашке 4 установлены две пары ножей 5 и 6. Плашки 3 и 4 выполнены в виде стаканов, закрытых крышками 7, которые образуют камеру рабочего хода Б, а внутри плашек 3 и 4 установлены поршни 8, которые образуют камеру холостого хода В и камеру 1 гидравлически св занную с каналом А через фильтр 9-. Поршни 8 жестко св заны с корпусом 1 при помощи эксцентрично установ- ленных стержней 10 и выполнены с каналами Д, которые гидравлически св заны с системой управлени  через шланги 11.

О

ю

Ј 00 СП СО

Камеры рабочего хода Б через шланги 12 гидравлически св заны с системой управлени .

В камере рабочего хода Б плашки 4 расположен дополнительный плавающий поршень 13, который образует дополнительную силовую камеру Б, а в поршне 13 выполнена полость, в которой установлен клапан 14, перекрывающий рабочую камеру Б плашки 4 от системы управлени  при перемещении дополнительного плавающего поршн  13 к осевому каналу А. С корпусом 1 жестко св зан стакан 15с осевым и радиальным 16 и 17 каналами. В осевом канале стакана 15 установлен подпружиненный поршень 18 со штоком 19, которые дел т его на надпор- шневую 20, промежуточную 21 и подпорш- невую 22 полости. Надпоршнева  полость 20 гидравлически св зана с дополнительной силовой камерой Е и через радиальный канал 16 с источником давлени  23 через шланг 24 при нижнем положении поршн  18. Промежуточна  полость 21 гидравличе- ски св зана через радиальный канал 17 и трубопровод 25 с осевым каналом А. На трубопроводе 25 установлены фильтр 26, обратный клапан 27 и редуцирующий клапан 28. Подпоршнева  полость 22 соединена с атмосферой. Камера рабочего хода Б плашки 4 сообщаетс  со шлангом 12 через посадочное гнездо 29.

Дополнительна  силова  камера Е может быть гидравлически св зана через трубопровод 30 с осевым каналом А.

Превентор работает следующим образом .

Дл  закрыти  превентора с бурильным инструментом 2, не перереза  его, рабоча  жидкость от системы управлени  по шлангам 12 передаетс  в камеры рабочего хода Б и одновременно рабоча  жидкобть выпускаетс  из камеры холостого хода В плашки 4 на слив. При этом плашки 3 и 4 движутс  навстречу друг другу и, стыку сь, герметизируют осевой канал А. Дл  открыти  превентора рабоча  жидкость от системы управлени  по шлангам 11 подаетс  в камеры холостого хода В.

Дл  закрыти  превентора без бурильного инструмента 2 или с перерезанием бурильного инструмента 2 рабоча  жидкость от системы управлени  по шлангу 12 подаетс  только в камеру рабочего хода Б плашки 4, имеющей увеличенный рабочий ход, достаточный дл  перекрыти  всего осевого канала А.

При обрыве шлангов 11 и 12 и выброса из скважины превентор работает следующим образом. При повышении давлени  в

осевом канале А рабоча  среда через фильтр 26, обратный 27 и редуцирующий 28 клапаны поступает через радиальный клапан 17 в промежуточную полость 21 стакана

15. При этом поршень 18 со штоком 19 движутс  вниз и рабоча  жидкость из источника давлени  23 по шлангу 24 поступает в дополнительную силовую камеру Е. При этом дополнительный плавающий поршень 13

движетс  вместе с плашкой 4 к осевому каналу А, а клапан 14 садитс  в посадочное гнездо 29, предотвраща  падение давлени  в дополнительной силовой камере Е. Далее превентор работает так же, как и при закрытии превентора без бурильного инструмента 2 или с перерезанием бурильного инструмента 2.

Рабоча  среда из осевого канала А может поступать в дополнительную силовую

камеру Е по трубопроводу 30.

Claims (2)

1.Превентор. содержащий корпус с осевым каналом, полости, в которых установлены плашки, и привод плашек в виде системы

управлени  и гидроцилиндров с поршн ми, образующими камеры рабочего и холостого хода, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы превентора за счет возможности автоматического его

закрыти  в случае внезапного выброса при выходе из стро  системы управлени , он снабжен дополнительным плавающим и имеющим клапан поршнем, размещенным в камере рабочего хода и образующем дополнительную силовую камеру, источником давлени  и стаканом с осевым и радиальными каналами и с установленным в нем поршнем со штоком, которые дел т осевой канал стакана на подпоршневую, промежуточную и подпоршневую полости, причем надпоршнева  полость сообщена с дополнительной силовой камерой и через один из радиальных каналов стакана с источником давлени  в нижнем положении поршн , а

дромежуточна  полость сообщена через другой радиальный канал стакана с осевым каналом корпуса, при этом на наружной поверхности дополнительного плавающего поршн  выполнена полость дл  размещени  в ней клапана, установленного с возможностью перекрыти  камеры рабочего хода гидроцилиндра от системы управлени  при перемещении дополнительного плавающего поршн  к осевому каналу корпуса.

2.Превентор по п. 1,отличающий- с   тем, что дополнительна  силова  камера гидравлически св зана с осевым каналом корпуса.

3 5 А

12

t Я

f

fTf

,-«