RU2695553C1 - Установка низкотемпературной дефлегмации с сепарацией нтдс для подготовки природного газа с получением этан-бутановой фракции и способ ее работы - Google Patents
Установка низкотемпературной дефлегмации с сепарацией нтдс для подготовки природного газа с получением этан-бутановой фракции и способ ее работы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2695553C1 RU2695553C1 RU2018140854A RU2018140854A RU2695553C1 RU 2695553 C1 RU2695553 C1 RU 2695553C1 RU 2018140854 A RU2018140854 A RU 2018140854A RU 2018140854 A RU2018140854 A RU 2018140854A RU 2695553 C1 RU2695553 C1 RU 2695553C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- condensate
- low
- temperature
- reflux
- Prior art date
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- OSLZBKCSOVQAEW-UHFFFAOYSA-N butane;ethane Chemical compound CC.CCCC OSLZBKCSOVQAEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 94
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 35
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 20
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 7
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 5
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical class CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013844 butane Nutrition 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N methanol;hydrate Chemical compound O.OC GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical class CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 102200118166 rs16951438 Human genes 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0204—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
- F25J3/0209—Natural gas or substitute natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
Изобретение относится к низкотемпературной конденсации и может быть использовано в газовой промышленности. Сырой газ охлаждают в первом рекуперационном теплообменнике, разделяют на конденсат и газ, который после охлаждения во втором рекуперационном теплообменнике и редуцирования подвергают дефлегмации за счет охлаждения редуцированным газом дефлегмации, подаваемым из верха дефлегматора в его теплообменную секцию и затем в низкотемпературный сепаратор, из которого выводят конденсат и, после нагрева во втором рекуперационном теплообменнике, подготовленный газ. Из дефлегматора выводят конденсат, конденсаты смешивают, редуцируют и разделяют в выветривателе на газ, возвращаемый в низкотемпературный сепаратор, и остаток, который подают в деметанизатор после нагрева в первом рекуперационном теплообменнике, где разделяют на метансодержащий газ, возвращаемый в низкотемпературный сепаратор, и широкую фракцию легких углеводородов, которую фракционируют с получением этан-бутановой фракции и стабильного конденсата. Технический результат - повышение выхода углеводородов С2+ и исключение образования факельных газов. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к установкам низкотемпературной конденсации и может быть использовано в газовой промышленности для подготовки природного газа.
Известен способ низкотемпературной сепарации газа [RU 2543867, опубл. 10.03.2015 г., МПК B01D3/14, B01D3/28], осуществляемый на установке, включающей входной сепаратор, двухсекционный дефлегматор, блок низкотемпературной сепарации в составе редуцирующего устройства и низкотемпературного сепаратора, и блок выветривания конденсата.
Недостатками известной установки являются низкое качество товарного газа и низкий выход газового конденсата из-за неполной рекуперации холода технологических потоков.
Наиболее близка к предлагаемому изобретению установка комплексной подготовки газа [RU 2624710, опубл. 05.07.2017 г., МПК F25J 3/00, С07С 7/00, C10G 5/06], включающая входной сепаратор, первый и второй рекуперационные теплообменники, дефлегматор, соединенный линией газа дефлегмации с редуцирующем устройством, с низкотемпературным сепаратором, оснащенным линией вывода газа в теплообменную секцию дефлегматора, редуцирующие устройства и блок стабилизации конденсата.
При работе установки сырой газ разделяют во входном сепараторе на конденсат и газ, который охлаждают газом низкотемпературной сепарации и, возможно, редуцированной смесью конденсатов, редуцируют и подвергают дефлегмации за счет охлаждения газом низкотемпературной сепарации с получением конденсата и газа, который редуцируют и разделяют в низкотемпературном сепараторе на конденсат и газ, выводимый в качестве товарного после нагрева при дефлегмации и нагрева сырым газом. Смесь конденсатов редуцируют, нагревают сырым газом или газом входной сепарации и стабилизируют с получением стабильного конденсата и факельных газов.
Недостатком данных установки и способа является низкий выход углеводородов С2+ из-за недостаточного охлаждения при дефлегмации и потерь с факельными газами.
Задача изобретения - повышение выхода углеводородов С2+ и исключение образования факельных газов.
Техническим результатом является исключение образования факельных газов за счет установки выветривателя и деметанизатора, соединенных с низкотемпературным сепаратором, и получения этан-бутановой фракции, содержащей тяжелые компоненты факельных газов, а также повышение выхода углеводородов С2+ за счет охлаждения дефлегматора редуцированным газом дефлегмации.
Технический результат достигается тем, что в предлагаемой установке, включающей входной сепаратор, первый и второй рекуперационные теплообменники, дефлегматор, соединенный линией газа дефлегмации, оборудованной редуцирующем устройством, с низкотемпературным сепаратором, оснащенным линией вывода газа, а также редуцирующие устройства и блок стабилизации конденсата, особенность заключается в том, что на линии газа дефлегмации между редуцирующем устройством и низкотемпературным сепаратором расположена теплообменная секция дефлегматора, линия вывода газа низкотемпературной сепарации непосредственно соединена с первым рекуперационным теплообменником, на линии подачи смеси конденсатов, выводимых из низа дефлегматора и сепараторов, после редуцирующего устройства установлен выветриватель, соединенный линией подачи газа выветривания с низкотемпературным сепаратором, а в качестве блока стабилизации после второго рекуперационного теплообменника установлен деметанизатор, соединенный с низкотемпературным сепаратором линией подачи метансодержащего газа, а с дебутанизатором - линией подачи широкой фракции легких углеводородов, при этом дебутанизатор оснащен линиями вывода этан-бутановой фракции и стабильного газового конденсата.
Технический результат достигается также тем, что в предлагаемом способе, включающем разделение сырого газа во входном сепараторе на конденсат и газ, который охлаждают, редуцируют и подвергают дефлегмации с получением конденсата и газа, который редуцируют и разделяют в низкотемпературном сепараторе на конденсат и газ, выводимый в качестве товарного после нагрева сырым газом, при этом смесь конденсатов редуцируют, нагревают сырым газом или газом входной сепарации и стабилизируют с получением стабильного конденсата, особенность заключается в том, что дефлегмацию осуществляют за счет охлаждения редуцированным газом дефлегмации, который затем направляют в низкотемпературный сепаратор вместе с газом выветривания и метансодержащим газом, конденсат, выведенный из низа дефлегматора, смешивают с конденсатами, выведенными из сепараторов, смесь конденсатов перед нагревом подвергают выветриванию с получением газа выветривания, а нагретый остаток выветривания подвергают деметанизации с получением метансодержащего газа и широкой фракции легких углеводородов, которую фракционируют с получением этан-бутановой фракции и стабильного конденсата.
При необходимости в качестве продукта выводят по меньшей мере часть широкой фракции легких углеводородов. Деметанизатор и дебутанизатор могут быть выполнены в виде ректификационных колонн. Редуцирующие устройства могут быть выполнены в виде дроссельного вентиля, газодинамического устройства или в виде детандера. В качестве остальных элементов установки могут быть расположены любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники.
Установка выветривателя и деметанизатора, соединенных с низкотемпературным сепаратором, позволяет возвратить в технологический цикл легкие углеводороды и получить жидкие продукты, содержащие тяжелые углеводороды без образования факельных газов, что повышает выход углеводородов С2+. Последний повышается также за счет охлаждения дефлегматора редуцированным газом дефлегмации, имеющим более низкую температуру, чем газ низкотемпературной сепарации, что снижает температуру газа дефлегмации и уменьшает потери углеводородов С2+ с подготовленным газом.
Установка включает входной сепаратор 1, дефлегматор 2, низкотемпературный сепаратор 3, выветриватель 4, деметанизатор 5, дебутанизатор 6, рекуперационные теплообменники 7 и 8 (второй вариант расположения показан пунктиром), редуцирующие устройства 9-11.
При работе установки, показанной на чертеже, сырой газ, подаваемый по линии 12, охлаждают в теплообменнике 8, разделяют в сепараторе 1 на конденсат, выводимый по линии 13, и газ, который по линии 14, после охлаждения в теплообменнике 7, редуцирования с помощью устройства 9, подвергают дефлегмации в дефлегматоре 2 за счет охлаждения редуцированным с помощью устройства 10 газом дефлегмации, подаваемым по линии 15 из верха дефлегматора 2 в его теплообменную секцию, и далее -в сепаратор 3, из которого по линии 16 выводят конденсат, а по линии 17, после нагрева в теплообменнике 7, выводят подготовленный газ. Из низа дефлегматора 2 по линии 18 выводят конденсат, который смешивают с конденсатами, подаваемыми по линиям 13 и 16, полученную смесь редуцируют с помощью устройства 11 и разделяют в выветривателе 4 на газ, подаваемый по линии 19 в сепаратор 3, и остаток, который по линии 20, после нагрева в теплообменнике 8, расположенном в одном из двух положений, подают в деметанизатор 5, где разделяют на метансодержащий газ, подаваемый в сепаратор 3 по линии 21, и широкую фракцию легких углеводородов С2+, которую по линии 22 направляют в дебутанизатор 6 для разделения на этан-бутановую фракцию, выводимую по линии 23 и стабильный газовый конденсат, выводимый по линии 24. Линии подачи ингибитора гидратообразования (метанола) и вывода отработанного водометанольного раствора условно не показаны.Работоспособность установки подтверждается примером: 190,5 тыс.нм /час сырого газа состава (% об.): азот 0,35, углекислый газ 0,40, метан 89,95, этан 5,38, пропан 1,8, бутаны 0,89, пентаны 0,30, углеводороды С6+ - остальное, при 0°С и 10 МПа разделяют во входном сепараторе на конденсат и газ, который охлаждают газом низкотемпературной сепарации и смесью конденсатов до -51°С, редуцируют и подвергают дефлегмации за счет охлаждения редуцированным до 4,5 МПа газом дефлегмации, который затем при -73,1°С разделяют в низкотемпературном сепараторе на конденсат и 179,6 тыс.нм3 /час газа, который нагревают сырым газом до -5°С и выводят в качестве продукта. Углеводородную часть конденсатов смешивают, редуцируют до 4,5 МПа и разделяют в выветривателе на 25,6 тыс.нм /час газа, возвращаемого в низкотемпературный сепаратор, и 66,5 т/час остатка, который нагревают сырым газом до -12,7°С и разделяют в деметанизаторе на 52,4 тыс.нм3/час метансодержащего газа, возвращаемого в низкотемпературный сепаратор, и широкую фракцию легких углеводородов С2+, которую разделяют на 14,8 т/час этан-бутановой фракции и 11,6 т/час стабильного газового конденсата. В условиях прототипа получено 10,3 т/час стабильного газового конденсата, содержащего углеводороды С2+, и 6,6 т/час факельных газов.
Таким образом, предлагаемая установка, работающая по предлагаемому способу, позволяет увеличить выход углеводородов С2+, исключает образование факельных газов и может найти применение в газовой промышленности.
Claims (2)
1. Установка низкотемпературной дефлегмации с сепарацией НТДС для подготовки природного газа с получением этан-бутановой фракции, включающая входной сепаратор, первый и второй рекуперационные теплообменники, дефлегматор, соединенный линией газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, с низкотемпературным сепаратором, оснащенным линией вывода газа, а также редуцирующие устройства и блок стабилизации конденсата, отличающаяся тем, что на линии газа дефлегмации между редуцирующим устройством и низкотемпературным сепаратором расположена теплообменная секция дефлегматора, линия вывода газа низкотемпературной сепарации непосредственно соединена с первым рекуперационным теплообменником, на линии подачи смеси конденсатов, выводимых из низа дефлегматора и сепараторов, после редуцирующего устройства установлен выветриватель, соединенный линией подачи газа выветривания с низкотемпературным сепаратором, а в качестве блока стабилизации после второго рекуперационного теплообменника установлен деметанизатор, соединенный с низкотемпературным сепаратором линией подачи метансодержащего газа, а с дебутанизатором - линией подачи широкой фракции легких углеводородов, при этом дебутанизатор оснащен линиями вывода этан-бутановой фракции и стабильного газового конденсата.
2. Способ работы установки по п. 1, включающий разделение сырого газа во входном сепараторе на конденсат и газ, который охлаждают, редуцируют и подвергают дефлегмации с получением конденсата и газа, который редуцируют и разделяют в низкотемпературном сепараторе на конденсат и газ, выводимый в качестве товарного после нагрева сырым газом, при этом смесь конденсатов редуцируют, нагревают сырым газом или газом входной сепарации и стабилизируют с получением стабильного конденсата, отличающийся тем, что дефлегмацию осуществляют за счет охлаждения редуцированным газом дефлегмации, который затем направляют в низкотемпературный сепаратор вместе с газом выветривания и метансодержащим газом, конденсат, выведенный из низа дефлегматора, смешивают с конденсатами, выведенными из сепараторов, смесь конденсатов перед нагревом подвергают выветриванию с получением газа выветривания, а нагретый остаток выветривания подвергают деметанизации с получением метансодержащего газа и широкой фракции легких углеводородов, которую фракционируют с получением этан-бутановой фракции и стабильного конденсата.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018140854A RU2695553C1 (ru) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | Установка низкотемпературной дефлегмации с сепарацией нтдс для подготовки природного газа с получением этан-бутановой фракции и способ ее работы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018140854A RU2695553C1 (ru) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | Установка низкотемпературной дефлегмации с сепарацией нтдс для подготовки природного газа с получением этан-бутановой фракции и способ ее работы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2695553C1 true RU2695553C1 (ru) | 2019-07-24 |
Family
ID=67512159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018140854A RU2695553C1 (ru) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | Установка низкотемпературной дефлегмации с сепарацией нтдс для подготовки природного газа с получением этан-бутановой фракции и способ ее работы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2695553C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6253574B1 (en) * | 1997-04-18 | 2001-07-03 | Linde Aktiengesellschaft | Method for liquefying a stream rich in hydrocarbons |
US20100162753A1 (en) * | 2006-08-23 | 2010-07-01 | Eduard Coenraad Bras | Method and apparatus for treating a hydrocarbon stream |
RU2585333C1 (ru) * | 2015-04-20 | 2016-05-27 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ подготовки попутного нефтяного газа |
RU2624710C1 (ru) * | 2016-10-11 | 2017-07-05 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка комплексной подготовки газа |
RU2624652C1 (ru) * | 2016-10-11 | 2017-07-05 | Андрей Владиславович Курочкин | Трехпродуктовая установка комплексной подготовки газа |
-
2018
- 2018-11-20 RU RU2018140854A patent/RU2695553C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6253574B1 (en) * | 1997-04-18 | 2001-07-03 | Linde Aktiengesellschaft | Method for liquefying a stream rich in hydrocarbons |
US20100162753A1 (en) * | 2006-08-23 | 2010-07-01 | Eduard Coenraad Bras | Method and apparatus for treating a hydrocarbon stream |
RU2585333C1 (ru) * | 2015-04-20 | 2016-05-27 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ подготовки попутного нефтяного газа |
RU2624710C1 (ru) * | 2016-10-11 | 2017-07-05 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка комплексной подготовки газа |
RU2624652C1 (ru) * | 2016-10-11 | 2017-07-05 | Андрей Владиславович Курочкин | Трехпродуктовая установка комплексной подготовки газа |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100338278B1 (ko) | 개선된올레핀의회수방법 | |
RU2382301C1 (ru) | Установка низкотемпературного разделения углеводородного газа | |
EA028835B1 (ru) | Переработка углеводородного газа | |
JPH03505913A (ja) | ガス混合物の低温分離法 | |
RU2624652C1 (ru) | Трехпродуктовая установка комплексной подготовки газа | |
US8552245B2 (en) | Method for treating a cracked gas stream from a hydrocarbon pyrolysis installation and installation associated therewith | |
RU2688533C1 (ru) | Установка нтдр для комплексной подготовки газа и получения спг и способ ее работы | |
RU2734237C1 (ru) | Установка комплексной подготовки газа путем низкотемпературной конденсации | |
RU2732998C1 (ru) | Установка низкотемпературного фракционирования для комплексной подготовки газа с выработкой сжиженного природного газа | |
JP5793139B2 (ja) | 炭化水素ガス処理 | |
RU2688151C1 (ru) | Установка низкотемпературной дефлегмации с сепарацией нтдс для подготовки природного газа с получением сжиженного природного газа и способ ее работы (варианты) | |
RU2705160C1 (ru) | Установка низкотемпературной дефлегмации с ректификацией нтдр для комплексной подготовки газа с выработкой спг | |
US3320754A (en) | Demethanization in ethylene recovery with condensed methane used as reflux and heat exchange medium | |
EP0134243B1 (en) | Apparatus and method for recovering light hydrocarbons from hydrogen containing gases | |
RU2637517C1 (ru) | Способ комплексной подготовки газа | |
RU2689737C1 (ru) | Установка нтдр для безотходной комплексной подготовки газа | |
RU2727503C1 (ru) | Установка комплексной безотходной подготовки газа нтдр | |
RU2695553C1 (ru) | Установка низкотемпературной дефлегмации с сепарацией нтдс для подготовки природного газа с получением этан-бутановой фракции и способ ее работы | |
RU2699912C1 (ru) | Установка нтдр для получения углеводородов с2+ из магистрального газа (варианты) | |
RU2382302C1 (ru) | Способ низкотемпературного разделения углеводородного газа | |
RU2736682C1 (ru) | Установка подготовки природного газа с извлечением гелия | |
JP2013525722A (ja) | 炭化水素ガス処理 | |
RU2609173C1 (ru) | Способ безотходной подготовки скважинной продукции | |
RU2743127C1 (ru) | Установка для комплексной подготовки газа и получения сжиженного природного газа путем низкотемпературного фракционирования | |
RU2685102C1 (ru) | Установка низкотемпературной дефлегмации с сепарацией нтдс для подготовки природного газа с получением пропан-бутановой фракции |