RU2637517C1 - Способ комплексной подготовки газа - Google Patents
Способ комплексной подготовки газа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2637517C1 RU2637517C1 RU2017104620A RU2017104620A RU2637517C1 RU 2637517 C1 RU2637517 C1 RU 2637517C1 RU 2017104620 A RU2017104620 A RU 2017104620A RU 2017104620 A RU2017104620 A RU 2017104620A RU 2637517 C1 RU2637517 C1 RU 2637517C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- condensate
- separation
- reflux
- reduced
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
- B01D3/40—Extractive distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G5/00—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas
- C10G5/06—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas by cooling or compressing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
- C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
- C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/06—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/08—Separating gaseous impurities from gases or gaseous mixtures or from liquefied gases or liquefied gaseous mixtures
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
Изобретение описывает способ комплексной подготовки газа, при котором газ входной сепарации подвергают дефлегмации за счет охлаждения газом низкотемпературной сепарации с получением газа дефлегмации и флегмы, которую смешивают с конденсатом входной сепарации, и выветривают с получением выветренного конденсата и газа выветривания, который совместно с редуцированным газом дефлегмации подвергают низкотемпературной сепарации с получением газа и конденсата, а при стабилизации смеси конденсатов получают газ стабилизации и стабильный конденсат, отличающийся тем, что сырой газ перед входной сепарацией редуцируют и смешивают с газом стабилизации с помощью эжектирующего устройства, газ входной сепарации охлаждают редуцированным выветренным конденсатом и предварительно нагретым газом низкотемпературной сепарации, а смесь конденсата входной сепарации и флегмы редуцируют и смешивают с конденсатом низкотемпературной сепарации с помощью эжектирующего устройства перед выветриванием. Технический результат - увеличение выхода стабильного конденсата и товарного газа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области подготовки природного газа или газового конденсата к транспорту методом низкотемпературной сепарации и может быть использовано в газовой промышленности.
Известен способ безотходной подготовки скважинной продукции газоконденсатных месторождений [RU 2565240, опубл. 20.10.2015 г., МПК B01D 53/26, B01D 53/00], при котором скважинную продукцию газоконденсатного месторождения смешивают с продуктом каталитической переработки и сепарируют с получением водного конденсата и газа сепарации, который подвергают комплексной подготовке с получением товарного газа и широкой фракции легких углеводородов, а также углеводородного конденсата, который смешивают с широкой фракцией легких углеводородов и подвергают каталитической переработке с получением газообразного продукта каталитической переработки.
Недостатками известного способа являются невозможность применения для подготовки скважинной продукции, содержащей тяжелый конденсат, а также переработка в газ дорогостоящего продукта - конденсата.
Наиболее близок по технической сущности к предлагаемому изобретению способ низкотемпературной сепарации газа [RU 2576297, опубл. 27.02.2016 г., МПК C10G 5/06, F25J 3/00], при котором сырой газ разделяют на конденсат и газ, который подвергают дефлегмации в дефлегматоре за счет охлаждения газом и редуцированным конденсатом низкотемпературной сепарации с получением газа и конденсата (флегмы) дефлегмации, который смешивают с конденсатом входной сепарации, редуцируют и сепарируют с получением водного конденсата, нестабильного конденсата и газа отдувки (выветривания), который совместно с редуцированным газом дефлегмации подвергают низкотемпературной сепарации с получением газа и конденсата, который редуцируют, нагревают в дефлегматоре и стабилизируют совместно с нестабильным конденсатом с получением дополнительного количества водного конденсата, газов дегазации (газа стабилизации) и стабильного конденсата.
Недостатками данного способа являются потери стабильного конденсата из-за низкой четкости разделения газожидкостной смеси вследствие высокого давления на стадии дефлегмации и входной сепарации, а также потери компонентов товарного газа с газом стабилизации, который, как правило, сжигают на факеле.
Задача изобретения - увеличение выхода стабильного конденсата и товарного газа.
Техническим результатом является увеличение выхода стабильного конденсата за счет повышения четкости разделения при дефлегмации и входной сепарации, которая достигается снижением давления, а также увеличение выхода товарного газа за счет рециркуляции газа стабилизации в поток сырого газа и исключения таким образом потерь компонентов товарного газа.
Технический результат достигается тем, что в предлагаемом способе, при котором газ входной сепарации подвергают дефлегмации за счет охлаждения газом низкотемпературной сепарации с получением газа дефлегмации и флегмы, которую смешивают с конденсатом входной сепарации и выветривают с получением выветренного конденсата и газа выветривания, который совместно с редуцированным газом дефлегмации подвергают низкотемпературной сепарации с получением газа и конденсата, а при стабилизации смеси конденсатов получают газ стабилизации и стабильный конденсат, особенностью является то, что сырой газ перед входной сепарацией редуцируют и смешивают с газом стабилизации с помощью эжектирующего устройства, газ входной сепарации охлаждают редуцированным выветренным конденсатом и предварительно нагретым газом низкотемпературной сепарации, а смесь конденсата входной сепарации и флегмы редуцируют и смешивают с конденсатом низкотемпературной сепарации с помощью эжектирующего устройства перед выветриванием.
При необходимости, для регулирования режима работы дефлегматора, перепускают часть газа входной сепарации и/или газа низкотемпературной сепарации по байпасным линиям дефлегматора.
Применяют любые известные из уровня техники способы сепарации, дефлегмации, стабилизации и редуцирования с использованием известного оборудования, например: сепараторов, дефлегматоров, теплообменников, блоков низкотемпературной сепарации и стабилизации конденсата, редуцирующих вентилей или детандеров.
Редуцирование сырого газа обеспечивает снижение давления и увеличение четкости разделения на стадиях входной сепарации и дефлегмации, что позволяет увеличить выход стабильного конденсата. А рециркуляция газа стабилизации, который, как правило, сжигают на факеле, в поток сырого газа, исключает потери компонентов товарного газа и таким образом увеличивает его выход. Охлаждение газа входной сепарации редуцированным выветренным конденсатом и предварительно нагретым газом низкотемпературной сепарации позволяет увеличить степень конденсации тяжелых углеводородов, а также повысить четкость разделения газожидкостной смеси при дефлегмации, что также обеспечивает увеличение выхода стабильного конденсата.
Согласно предлагаемому способу сырой газ 1 редуцируют и смешивают с газом стабилизации 2 с помощью эжектирующего устройства 3, смесь подвергают входной сепарации в блоке 4 с получением конденсата входной сепарации 5 и газа входной сепарации 6, который охлаждают в теплообменнике 7 выветренным редуцированным конденсатом 8 и в теплообменнике 9 предварительно нагретым газом низкотемпературной сепарации 10 и подвергают дефлегмации в аппарате 11 с получением флегмы 12 и газа дефлегмации 13. В качестве хладагента в дефлегматоре 11 используют газ низкотемпературной сепарации 10. Газ 13 редуцируют с помощью устройства 14 и подвергают низкотемпературной сепарации в блоке 15 с получением конденсата низкотемпературной сепарации 16 и газа 10, который предварительно нагревают в дефлегматоре 11, а затем в теплообменнике 9 - частью газа 6 и выводят с установки в качестве товарного газа 17. Конденсат 5 смешивают с флегмой 12, полученную смесь редуцируют и смешивают с конденсатом 16 с помощью эжектирующего устройства 18, выветривают в аппарате 19, направляя газ выветривания 20 в блок 15, а выветренный конденсат 21 редуцируют с помощью устройства 22 с получением конденсата 8, который нагревают в теплообменнике 7 частью газа 6 и стабилизируют в блоке стабилизации конденсата 23 с получением стабильного конденсата 24 и газа 2.
При необходимости режим работы дефлегматора 11 регулируют перепуском части газа 6 и/или газа 9 по байпасным линиям 25 и 26 соответственно. В предлагаемом способе также предусмотрена подача ингибитора гидратообразования и вывод отработанного водного раствора ингибитора гидратообразования. Точки подачи и вывода условно не показаны.
Работоспособность изобретения отражена в следующем примере. 180,1 тыс. нм3/ч сырого газа состава, % об.: углекислый газ 0,1; метан 85,8; этан 7,8; пропан 3,3; бутаны 1,4; С5+ остальное, при 24,3°С и 5,64 МПа редуцируют до 3,65 МПа и смешивают с газом стабилизации, смесь подвергают входной сепарации с получением 34,0 т/ч конденсата и 175,7 тыс. нм3/ч газа входной сепарации, который охлаждают выветренным редуцированным конденсатом и предварительно нагретым газом низкотемпературной сепарации и подвергают дефлегмации с получением 5,1 т/ч флегмы и 173,4 тыс. нм3/ч газа дефлегмации. Газ дефлегмации редуцируют до 2,0 МПа, подвергают низкотемпературной сепарации с получением 2,2 т/ч конденсата и газа низкотемпературной сепарации, который предварительно нагревают в дефлегматоре, а затем в теплообменнике газом входной сепарации и с расходом 173,8 тыс. нм3/ч выводят в качестве товарного газа, соответствующего требованиям СТО Газпром 089-2010. Конденсат входной сепарации смешивают с флегмой, полученную смесь редуцируют до 2,0 МПа и смешивают с конденсатом низкотемпературной сепарации, выветривают, направляя газ выветривания в блок низкотемпературной сепарации, а выветренный конденсат редуцируют до 0,2 МПа, нагревают частью газа входной сепарации и стабилизируют с получением 28,0 т/ч стабильного конденсата, соответствующего требованиям ГОСТ Р 54389-2011, и газа стабилизации.
В аналогичных условиях по прототипу получено 170,5 тыс. нм3/ч товарного газа, 27,3 т/ч стабильного конденсата и 3,5 тыс. нм3/ч газа стабилизации, который сжигают на факеле.
Таким образом, предложенный способ позволяет увеличить выход стабильного конденсата и товарного газа и может быть использован в промышленности.
Claims (2)
1. Способ комплексной подготовки газа, при котором газ входной сепарации подвергают дефлегмации за счет охлаждения газом низкотемпературной сепарации с получением газа дефлегмации и флегмы, которую смешивают с конденсатом входной сепарации, и выветривают с получением выветренного конденсата и газа выветривания, который совместно с редуцированным газом дефлегмации подвергают низкотемпературной сепарации с получением газа и конденсата, а при стабилизации смеси конденсатов получают газ стабилизации и стабильный конденсат, отличающийся тем, что сырой газ перед входной сепарацией редуцируют и смешивают с газом стабилизации с помощью эжектирующего устройства, газ входной сепарации охлаждают редуцированным выветренным конденсатом и предварительно нагретым газом низкотемпературной сепарации, а смесь конденсата входной сепарации и флегмы редуцируют и смешивают с конденсатом низкотемпературной сепарации с помощью эжектирующего устройства перед выветриванием.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что часть газа входной сепарации и/или газа низкотемпературной сепарации перепускают по байпасным линиям дефлегматора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017104620A RU2637517C1 (ru) | 2017-02-13 | 2017-02-13 | Способ комплексной подготовки газа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017104620A RU2637517C1 (ru) | 2017-02-13 | 2017-02-13 | Способ комплексной подготовки газа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2637517C1 true RU2637517C1 (ru) | 2017-12-05 |
Family
ID=60581725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017104620A RU2637517C1 (ru) | 2017-02-13 | 2017-02-13 | Способ комплексной подготовки газа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2637517C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2736031C2 (ru) * | 2018-11-20 | 2020-11-11 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка комплексной подготовки природного газа с получением сжиженного природного газа |
RU2739038C2 (ru) * | 2018-12-24 | 2020-12-21 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка низкотемпературной дефлегмации с сепарацией для комплексной подготовки газа и получения сжиженного природного газа |
RU2741026C2 (ru) * | 2019-01-09 | 2021-01-22 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка низкотемпературной ддефлегмации с ректификацией для комплексной подготовки газа и получения сжиженного природного газа |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4617030A (en) * | 1983-09-29 | 1986-10-14 | Heath Rodney T | Methods and apparatus for separating gases and liquids from natural gas wellhead effluent |
EP1729868A1 (en) * | 2004-03-31 | 2006-12-13 | Saipem S.p.A. | A process for the treatment of fluids originating from submarine oil fields |
RU2296793C2 (ru) * | 2005-04-08 | 2007-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт химического машиностроения" (ООО "ЛЕННИИХИММАШ") | Установка подготовки углеводородного газа к транспорту |
RU2543867C1 (ru) * | 2014-01-09 | 2015-03-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ низкотемпературной сепарации газа |
RU2576297C1 (ru) * | 2015-02-24 | 2016-02-27 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ низкотемпературной сепарации газа |
RU2591957C1 (ru) * | 2015-06-09 | 2016-07-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Предприятие "Томская Электронная Компания" | Устройство и способ низкотемпературной подготовки газа |
-
2017
- 2017-02-13 RU RU2017104620A patent/RU2637517C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4617030A (en) * | 1983-09-29 | 1986-10-14 | Heath Rodney T | Methods and apparatus for separating gases and liquids from natural gas wellhead effluent |
EP1729868A1 (en) * | 2004-03-31 | 2006-12-13 | Saipem S.p.A. | A process for the treatment of fluids originating from submarine oil fields |
RU2296793C2 (ru) * | 2005-04-08 | 2007-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт химического машиностроения" (ООО "ЛЕННИИХИММАШ") | Установка подготовки углеводородного газа к транспорту |
RU2543867C1 (ru) * | 2014-01-09 | 2015-03-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ низкотемпературной сепарации газа |
RU2576297C1 (ru) * | 2015-02-24 | 2016-02-27 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ низкотемпературной сепарации газа |
RU2591957C1 (ru) * | 2015-06-09 | 2016-07-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Предприятие "Томская Электронная Компания" | Устройство и способ низкотемпературной подготовки газа |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2736031C2 (ru) * | 2018-11-20 | 2020-11-11 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка комплексной подготовки природного газа с получением сжиженного природного газа |
RU2739038C2 (ru) * | 2018-12-24 | 2020-12-21 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка низкотемпературной дефлегмации с сепарацией для комплексной подготовки газа и получения сжиженного природного газа |
RU2741026C2 (ru) * | 2019-01-09 | 2021-01-22 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка низкотемпературной ддефлегмации с ректификацией для комплексной подготовки газа и получения сжиженного природного газа |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11168262B2 (en) | Integrated gas oil separation plant for crude oil and natural gas processing | |
RU2524790C1 (ru) | Способ компримирования газа | |
RU2637517C1 (ru) | Способ комплексной подготовки газа | |
RU2576297C1 (ru) | Способ низкотемпературной сепарации газа | |
RU2576300C1 (ru) | Устройство для низкотемпературной сепарации газа и способ его работы | |
RU2609175C2 (ru) | Способ модернизации действующей установки низкотемпературной сепарации газа | |
US11486636B2 (en) | Method to recover LPG and condensates from refineries fuel gas streams | |
RU2624652C1 (ru) | Трехпродуктовая установка комплексной подготовки газа | |
RU2718073C1 (ru) | Способ реконструкции установки низкотемпературной сепарации газа с предотвращением образования факельных газов | |
RU2500453C1 (ru) | Способ промысловой подготовки продукции газоконденсатных залежей с большим содержанием тяжелых углеводородов и установка для его осуществления | |
RU2734237C1 (ru) | Установка комплексной подготовки газа путем низкотемпературной конденсации | |
RU2732998C1 (ru) | Установка низкотемпературного фракционирования для комплексной подготовки газа с выработкой сжиженного природного газа | |
RU119631U1 (ru) | Установка для промысловой подготовки газового конденсата с большим содержанием тяжелых углеводородов | |
RU2688533C1 (ru) | Установка нтдр для комплексной подготовки газа и получения спг и способ ее работы | |
RU2705160C1 (ru) | Установка низкотемпературной дефлегмации с ректификацией нтдр для комплексной подготовки газа с выработкой спг | |
RU2585333C1 (ru) | Способ подготовки попутного нефтяного газа | |
RU128923U1 (ru) | Установка низкотемпературной конденсации газа | |
RU2590267C1 (ru) | Установка отбензинивания попутного нефтяного газа и способ ее работы | |
RU2553857C1 (ru) | Способ и устройство для компримирования газа | |
RU2550834C1 (ru) | Способ и устройство для компримирования газа | |
RU2689737C1 (ru) | Установка нтдр для безотходной комплексной подготовки газа | |
RU2598882C2 (ru) | Способ низкотемпературной сепарации газа | |
RU2609173C1 (ru) | Способ безотходной подготовки скважинной продукции | |
RU2617152C2 (ru) | Способ стабилизации газового конденсата | |
RU2507459C1 (ru) | Способ сепарации и сжижения попутного нефтяного газа с его изотермическим хранением |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190214 |