RU2727503C1 - Установка комплексной безотходной подготовки газа нтдр - Google Patents
Установка комплексной безотходной подготовки газа нтдр Download PDFInfo
- Publication number
- RU2727503C1 RU2727503C1 RU2019100124A RU2019100124A RU2727503C1 RU 2727503 C1 RU2727503 C1 RU 2727503C1 RU 2019100124 A RU2019100124 A RU 2019100124A RU 2019100124 A RU2019100124 A RU 2019100124A RU 2727503 C1 RU2727503 C1 RU 2727503C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- demethanizer
- gas
- line
- separator
- supply line
- Prior art date
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims abstract description 19
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract description 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- HOWJQLVNDUGZBI-UHFFFAOYSA-N butane;propane Chemical compound CCC.CCCC HOWJQLVNDUGZBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 102200118166 rs16951438 Human genes 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
- B01D3/40—Extractive distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G5/00—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas
- C10G5/06—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas by cooling or compressing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Предложена установка комплексной безотходной подготовки газа по технологии низкотемпературной дефлегмации с ректификацией НТДР, включающая входной сепаратор, первый и второй рекуперационные теплообменники, дефлегматор с теплообменной секцией, оснащенный линией подачи газа дефлегмации с редуцирующим устройством, сепаратор, оснащенный линией вывода подготовленного природного газа, а также блок фракционирования. В качестве сепаратора установлен деметанизатор, который оснащен линией подачи деметанизированного конденсата в блок фракционирования и линией вывода подготовленного природного газа с теплообменной секцией дефлегматора и первым рекуперационным теплообменником, кроме того, деметанизатор соединен с входным сепаратором и дефлегматором линиями подачи конденсатов с редуцирующими устройствами, а со вторым рекуперационным теплообменником - линиями ввода/вывода циркуляционного орошения, при этом линия подачи газа дефлегмации соединена с линией вывода подготовленного природного газа, а блок фракционирования оснащен линиями вывода продуктов и соединен с деметанизатором линией подачи отходящего метансодержащего газа. Технический результат - повышение выхода углеводородов Сза счет установки деметанизатора, обеспечивающего фракционирование конденсатов, а также за счет исключения вывода факельных газов путем соединения блока фракционирования с деметанизатором. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к установкам низкотемпературной дефлегмации с ректификацией НТДР и может быть использовано в газовой промышленности для промысловой подготовки природного газа.
Известен способ низкотемпературной сепарации газа [RU 2543867, опубл. 10.03.2015 г., МПК B01D 3/14, B01D 3/28], осуществляемый на установке, включающей входной сепаратор, двухсекционный дефлегматор, блок низкотемпературной сепарации в составе редуцирующего устройства и низкотемпературного сепаратора, а также блок выветривания конденсата.
Недостатками известной установки являются низкое качество товарного газа и низкий выход газового конденсата из-за неполной рекуперации холода технологических потоков.
Наиболее близка к предлагаемому изобретению установка комплексной подготовки газа [RU 2624710, опубл. 05.07.2017 г., МПК F25J 3/00, С07С 7/00, C10G 5/06], включающая входной сепаратор, первый и второй рекуперационные теплообменники, дефлегматор, соединенный линией газа подачи дефлегмации, оснащенной редуцирующим устройством, с низкотемпературным сепаратором, оборудованным линией вывода газа в теплообменную секцию дефлегматора, а также редуцирующие устройства и блок стабилизации конденсата (блок фракционирования).
Недостатком данной установки является низкий выход углеводородов С2+ из-за смешения конденсатов, имеющих разный состав и температуру, перед стабилизацией, а также из-за потерь углеводородов С2+ с факельными газами.
Задача изобретения - повышение выхода углеводородов С2+.
Техническим результатом является повышение выхода углеводородов С2+ за счет установки деметанизатора, обеспечивающего фракционирование конденсатов, а также за счет исключения вывода факельных газов путем соединения блока фракционирования с деметанизатором.
Технический результат достигается тем, что в предлагаемой установке, включающей входной сепаратор, первый и второй рекуперационные теплообменники, дефлегматор с теплообменной секцией, оснащенный линией подачи газа дефлегмации с редуцирующим устройством, сепаратор, оснащенный линией вывода подготовленного газа, а также блок фракционирования, особенность заключается в том, что в качестве сепаратора установлен деметанизатор, который оснащен линией подачи деметанизированного конденсата в блок фракционирования и линией вывода подготовленного газа с теплообменной секцией дефлегматора и первым рекуперационным теплообменником, кроме того, деметанизатор соединен со входным сепаратором и дефлегматором линиями подачи конденсатов с редуцирующими устройствами, а со вторым рекуперационным теплообменником - линиями ввода/вывода циркуляционного орошения, при этом линия подачи газа дефлегмации соединена с линией вывода подготовленного газа, а блок фракционирования оснащен линиями вывода продуктов и соединен с деметанизатором линией подачи отходящего газа.
Редуцирующие устройства могут быть выполнены в виде дроссельного вентиля, газодинамического устройства или детандера. Блок фракционирования может включать, например, ректификационные колонны. В качестве продуктов могут выводиться, например, пропан-бутановая фракция и стабильный газовый конденсат. В качестве остальных элементов установки могут быть размещены любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники.
Деметанизатор может быть оборудован линией вывода СПГ, а в низ деметанизатора любым известным способом (электронагрев, нагрев теплоносителем, горячей струей и пр.) может быть подано тепло. Перед дефлегматором может установлен сепаратор, соединенный с деметанизатором линией подачи конденсата с редуцирующим устройством.
Повышение выхода углеводородов С2+ достигается за счет оборудования установки деметанизатором, в котором осуществляется предварительное фракционирование конденсатов, предотвращающее унос углеводородов С2+, а также за счет исключения образования факельных газов путем соединения блока фракционирования с деметанизатором..
Установка включает входной сепаратор 1, дефлегматор 2, деметанизатор 3, рекуперационные теплообменники 4 и 5, редуцирующие устройства 6-9 (условно показаны детандеры), а также блок фракционирования 10.
При работе установки (фиг. 1) сырой газ, подаваемый по линии 11, разделяют в сепараторе 1 на конденсат, выводимый по линии 12, и газ, который охлаждают в теплообменниках 4 и 5, редуцируют в устройстве 6 и направляют в дефлегматор 2, из которого по линии 13 выводят конденсат, а по линии 14 - газ дефлегмации. В деметанизатор 3 подают конденсаты, редуцированные в устройствах 8 и 9, а выводят: с верха по линии 15 -подготовленный газ, который смешивают с редуцированным в устройстве 7 газом дефлегмации, нагревают в теплообменной секции дефлегматора 2 и теплообменнике 4, из средней части по линии 16 - поток циркулирующего орошения, который нагревают в теплообменнике 5 и возвращают в деметанизатор 3, с низа деметанизатора 3 по линии 17 - деметанизированный конденсат, который направляют в блок фракционирования 10 для разделения на продукты, выводимые по линиям 18. Полученный отходящий газ по линии 19 возвращают в деметанизатор 3. Пунктиром показаны возможные: подача в линию 15 отходящего газа из линии 19, расположение перед дефлегматором 2 сепаратора 20 с линией 21 подачи конденсата в деметанизатор 3 с редуцирующим устройством 22, обогрев низа деметанизатора 3 тепловым потоком 23, отбор СПГ по линии 24 и сжатие подготовленного газа в компрессорной станции 25. Линии подачи ингибитора гидратообразования (метанола) и вывода его отработанного раствора условно не показаны.
Таким образом, предлагаемая установка позволяет увеличить выход углеводородов С2+ и может найти применение в газовой промышленности.
Claims (2)
1. Установка комплексной безотходной подготовки газа по технологии низкотемпературной дефлегмации с ректификацией НТДР, включающая входной сепаратор, первый и второй рекуперационные теплообменники, дефлегматор с теплообменной секцией, оснащенный линией подачи газа дефлегмации с редуцирующим устройством, сепаратор, оснащенный линией вывода подготовленного природного газа, а также блок фракционирования, отличающаяся тем, что в качестве сепаратора установлен деметанизатор, который оснащен линией подачи деметанизированного конденсата в блок фракционирования и линией вывода подготовленного природного газа с теплообменной секцией дефлегматора и первым рекуперационным теплообменником, кроме того, деметанизатор соединен с входным сепаратором и дефлегматором линиями подачи конденсатов с редуцирующими устройствами, а со вторым рекуперационным теплообменником - линиями ввода/вывода циркуляционного орошения, при этом линия подачи газа дефлегмации соединена с линией вывода подготовленного природного газа, а блок фракционирования оснащен линиями вывода продуктов и соединен с деметанизатором линией подачи отходящего метансодержащего газа.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что перед дефлегматором установлен сепаратор, соединенный с деметанизатором линией подачи конденсата с редуцирующим устройством.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019100124A RU2727503C1 (ru) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | Установка комплексной безотходной подготовки газа нтдр |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019100124A RU2727503C1 (ru) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | Установка комплексной безотходной подготовки газа нтдр |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2727503C1 true RU2727503C1 (ru) | 2020-07-22 |
Family
ID=71741221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019100124A RU2727503C1 (ru) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | Установка комплексной безотходной подготовки газа нтдр |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2727503C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11577191B1 (en) | 2021-09-09 | 2023-02-14 | ColdStream Energy IP, LLC | Portable pressure swing adsorption method and system for fuel gas conditioning |
| US11717784B1 (en) | 2020-11-10 | 2023-08-08 | Solid State Separation Holdings, LLC | Natural gas adsorptive separation system and method |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU49609U1 (ru) * | 2005-05-30 | 2005-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Оренбурггазпром" (ООО "Оренбурггазпром") | Установка низкотемпературного разделения углеводородного газа |
| US20100162753A1 (en) * | 2006-08-23 | 2010-07-01 | Eduard Coenraad Bras | Method and apparatus for treating a hydrocarbon stream |
| US9657246B2 (en) * | 2009-03-31 | 2017-05-23 | Keppel Offshore & Marine Technology Centre Pte Ltd | Process for natural gas liquefaction |
-
2019
- 2019-01-09 RU RU2019100124A patent/RU2727503C1/ru active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU49609U1 (ru) * | 2005-05-30 | 2005-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Оренбурггазпром" (ООО "Оренбурггазпром") | Установка низкотемпературного разделения углеводородного газа |
| US20100162753A1 (en) * | 2006-08-23 | 2010-07-01 | Eduard Coenraad Bras | Method and apparatus for treating a hydrocarbon stream |
| US9657246B2 (en) * | 2009-03-31 | 2017-05-23 | Keppel Offshore & Marine Technology Centre Pte Ltd | Process for natural gas liquefaction |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11717784B1 (en) | 2020-11-10 | 2023-08-08 | Solid State Separation Holdings, LLC | Natural gas adsorptive separation system and method |
| US11577191B1 (en) | 2021-09-09 | 2023-02-14 | ColdStream Energy IP, LLC | Portable pressure swing adsorption method and system for fuel gas conditioning |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2668896C1 (ru) | Установка для деэтанизации природного газа (варианты) | |
| RU2764176C2 (ru) | Способ извлечения потока с2+ углеводородов, содержащихся в нефтезаводском остаточном газе, и установка для его осуществления | |
| CN102906232B (zh) | 来自烃类热裂解设备的裂化气流的处理方法和相关设备 | |
| RU2382301C1 (ru) | Установка низкотемпературного разделения углеводородного газа | |
| RU2624652C1 (ru) | Трехпродуктовая установка комплексной подготовки газа | |
| CN101559311B (zh) | 炼厂气集中梯级回收方法 | |
| RU2727503C1 (ru) | Установка комплексной безотходной подготовки газа нтдр | |
| RU2732998C1 (ru) | Установка низкотемпературного фракционирования для комплексной подготовки газа с выработкой сжиженного природного газа | |
| RU2734237C1 (ru) | Установка комплексной подготовки газа путем низкотемпературной конденсации | |
| CN109646980B (zh) | 无杂醇油隔壁塔耦合甲醇多效精馏节能装置及方法 | |
| RU2689737C1 (ru) | Установка нтдр для безотходной комплексной подготовки газа | |
| RU2688533C1 (ru) | Установка нтдр для комплексной подготовки газа и получения спг и способ ее работы | |
| RU2699913C1 (ru) | Установка нтдр для комплексной безотходной промысловой подготовки газа (варианты) | |
| RU128923U1 (ru) | Установка низкотемпературной конденсации газа | |
| RU2705160C1 (ru) | Установка низкотемпературной дефлегмации с ректификацией нтдр для комплексной подготовки газа с выработкой спг | |
| RU2736682C1 (ru) | Установка подготовки природного газа с извлечением гелия | |
| EA023180B1 (ru) | Способ фракционирования потока крекинг-газа для получения фракции, богатой этиленом, и потока топлива и установка для его осуществления | |
| RU2699912C1 (ru) | Установка нтдр для получения углеводородов с2+ из магистрального газа (варианты) | |
| EP3240875B1 (en) | Method for improving propylene recovery from fluid catalytic cracker unit | |
| RU2730291C1 (ru) | Установка низкотемпературного фракционирования для комплексной подготовки газа | |
| RU2743127C1 (ru) | Установка для комплексной подготовки газа и получения сжиженного природного газа путем низкотемпературного фракционирования | |
| RU2741026C2 (ru) | Установка низкотемпературной ддефлегмации с ректификацией для комплексной подготовки газа и получения сжиженного природного газа | |
| RU2685102C1 (ru) | Установка низкотемпературной дефлегмации с сепарацией нтдс для подготовки природного газа с получением пропан-бутановой фракции | |
| RU2446854C1 (ru) | Способ деэтанизации нестабильного газового конденсата и установка для его осуществления | |
| RU2714486C1 (ru) | Способ реконструкции установки нтс с целью исключения образования факельных газов (варианты) |