RU2694325C1 - Теплоизоляционный материал на основе пенополиуретана - Google Patents
Теплоизоляционный материал на основе пенополиуретана Download PDFInfo
- Publication number
- RU2694325C1 RU2694325C1 RU2018123033A RU2018123033A RU2694325C1 RU 2694325 C1 RU2694325 C1 RU 2694325C1 RU 2018123033 A RU2018123033 A RU 2018123033A RU 2018123033 A RU2018123033 A RU 2018123033A RU 2694325 C1 RU2694325 C1 RU 2694325C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- filler
- foamed polyurethane
- insulating material
- polyurethane foam
- Prior art date
Links
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 title abstract description 21
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title abstract description 7
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title abstract description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 22
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 20
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 20
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K calcium;sodium;phosphate Chemical compound [Na+].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/16—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/12—Waste materials; Refuse from quarries, mining or the like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности теплоизоляционных материалов на основе пенополиуретана, и может быть использовано для теплоизоляции строительных конструкций различного назначения и для теплоизоляции трубопроводов. Теплоизоляционный материал на основе пенополиуретана, включающий пенополиуретан с наполнителем и полученный смешением полиизоционата с наполнителем с добавлением затем полиола с последующим перемешиванием до получения готового материала, где соотношение компонентов пенополиуретена полиизоционата и полиола составляет 1:1, а в качестве наполнителя используются отходы мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов при следующем соотношении компонентов, мас.%: пенополиуретан - 60-80, отходы мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов - 20-40. Технический результат - повышение прочности и теплостойкости, снижение теплопроводности и горючести. 2 табл.
Description
Теплоизоляционный материал на основе пенополиуретана.
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности теплоизоляционных материалов, на основе полимерных композиций и может быть использовано для теплоизоляции строиельных конструкций различного назначения и для теплоизоляции трубопроводов.
В настоящее время наиболее эффективным и удобным для применения теплоизоляционным материалом при изготовлении трубопроводов и строительных конструкций различного назначения является пенополиуретан (ППУ) и материалы, изготовленные на его основе. ГШУ широко применяются в практике мирового строительства благодаря их хорошим характеристикам и удобству при производстве и эксплуатации. Комплекс физико-механических и эксплутационных свойств ППУ в сочетании с высокой технологичностью и хорошей адгезией почти ко всем конструкционным материалам создает реальные возможности организации поточных высокомеханизированных и автоматизированных линий по производству легких ограждающих многослойных конструкций.
Однако, применяемые теплоизоляционные материалы на основе пенополиуретанов не обладают достаточной огнестойкостью, теплостойкостью и необходимым комплексом прочностных свойств.
Известна теплоизоляционная композиция, включающая жесткий пенополиуретан и полые микросферы, являющиеся наполнителем. В качестве полых микросфер использованы зольные микросферы продуктов сжигания угля твердого шлакоудаления с размером фракций 1-10 мкм не более 20 мас. %, с размером фракций 30-40 мкм не менее 65 мас. % и с размером фракций 80-100 мкм не более 15 мас. %, при следующем соотношении компонентов, масс%: пенополиуретан 70-90, зольные микросферы продуктов сжигания угля твердого шлакоудаления 10-30.
Плотность композиции составляет от 35 до 51 кг/м3, прочность на сжатие от 0,76 до 1,36 МПа при этом коэффициент теплопроводности составляет от 0,098 до 0,124 Вт/м⋅К [патент РФ №2279414, опубликовано 10.07.2006, Бюл. №19].
В качестве основных недостатков известной теплоизоляционной композиции можно отметить следующее:
- при достижении композицией высоких показателей по прочности на сжатие происходит резкое ухудшение основного показателя для утеплителя - коэффициента теплопроводности. Коэффициент теплопроводности увеличивается более чем в четыре раза;
- значительное увеличение коэффициента теплопроводности материала потребует увеличение толщины теплоизоляционного материала для того, чтобы строительная конструкция удовлетворяла теплотехническим требованиям.
Известна теплоизолирующая композиция (теплоизоляционный материал), включающая пенополиуретан и полые стеклянные микросферы, являющиеся наполнителем при следующем соотношении компонентов, масс. %: пенополиуретан 70-95, стеклянные микросферы 5-30 [патент РФ №2226202, опубликовано 27.06.2004 Бюл. №9].
В качестве основных недостатков известного теплоизоляционного материала можно отметить следующее:
- описанная теплоизоляционная композиция обладает узкими функциональными возможностями, так как, уровень прочности на сжатие невысок, что не позволяет использовать данную композицию в качестве конструкционно-теплоизоляционного материала;
- теплоизоляционный материал имеет высокие показатели коэффициента теплопроводности, в следствии использования полых стеклосфер в качестве наполнителя;
- теплоизоляцтонный материал имеет более высокие показатели горючести.
Известна теплоизоляционная композиции включающая жесткий пенополиуретан и минеральный наполнитель при котором раздельно готовят состав А смешением 100 мас. ч. полиизоцианата, 133,3-187,5 мас. ч. минерального наполнителя и 0,9-1,0 мас. ч. триэтаноламина и состав Б смешением 30,0-34,4 мас. ч. диэтиленгликоля и 6,7-8,8 мас. ч. диметилкетона. Совмещают оба состава, заливают смесь в форму, вспенивают и отверждают [патент РФ №2005731, опубликовано 15.01.1994 г].
В качестве основных недостатков известного теплоизоляционного материала полученного по этому способу можно отметить невысокие показатели по теплостойкости и высокие по теплопроводности. Кроме того теплоизоляционный материал, состоящий из 5 компонентов может производиться только в теплое время года (при температуре окружающей среды +25°С и +16°С), что ограничивает рамки его промышленной применимости.
Наиболее близким техническим решением к заявленному изобретению, выбранным в качестве прототипа, является теплоизоляционный материал указанный в патенте «Способ получения наполненных полиуретанов и установка для его осуществления» [патент РФ №2563243, опубликовано 20.09.2015 г], твердый наполнитель предварительно вводят в емкость или емкости с жидким компонентом полиуретановой смеси и после перемешивания до образования пульпы под высоким давлением подают в смесительную камеру смесительного узла, где происходит перемешивание встречных потоков, и выпуск композиционной смеси.
В качестве основных недостатков известного теплоизоляционного материала можно отметить невысокие показатели по теплостойкости и высокие по коэффициенту теплопроводности. Кроме того его можно производить только в заводских условиях используя специальное сложное технологическое оборудование, что ограничивает рамки его промышленной применимости.
Изобретение направлено на получение теплоизоляционного материала на основе ППУ с высокими показателями по теплостойкости, и низкими по теплопроводности, которые позволяют использовать его как для утепления строительных конструкций различного назначения, так и для покрытия трубопроводов.
Это достигается тем, что теплоизоляционный материал на основе пенополиуретана, включающий пенополиуретан с наполнителем и полученный смешением полиизоционата с наполнителем с добавлением затем полиола с последующим перемешиванием до получения готового материала, при этом соотношение компонентов пенополиуретена - полиизоционата и полиола составляет 1:1, а в качестве наполнителя используются отходы мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов, при следующем соотношении компонентов, масс. %:
- пенополиуретан - 60-80;
- отходы мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов 20-40.
Для получения теплоизоляционного материала использовались следующие компоненты:
- ППУ (А-полиизоцианат ТУ 6-03-375-75 и Б полиол ГОСТ 34364-2017) марки 30 (соответствует плотности конечного продукта 30 кг/м3);
- наполнитель - отходы мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов с хвостохранилищь Стойленского и Лебединского ГОКов Белгородской области - хвосты. Химический состав: SiO2 - 65,8%; Fe2O3 - 10,6%; Feобщ - 10,3%; FeO - 5,2%; MgO - 6,2%; CaO - 3,1; фракционный состав: 1,0-0,5 мм -2,2%; 0,5-0,25 мм - 12,4%; 0,25-0,1-37,5%; 0,1-0,05 мм - 23,7%; <0,05 мм - 24,2%.
Для достижения равномерного распределения наполнителя по всему объему теплоизоляционного материала, сначала его перемешивают с компонентом ППУ - полиизоцианатом, затем добавляют полиол, в соотношениях указанных в таблицах №1 и №2. При этом соотношение компонентов А и Б ППУ составляет 1:1. Перемешивание производилось в емкости с помощью электромешалки, при этом теплоизоляционный материал вспениваясь и застывая, приобретал окончательную форму. Через несколько минут теплоизоляционный материал извлекают из емкости разрезают на образцы размером, соответствующим требованиям ISO 306, ГОСТ EN 826-2011, ГОСТ 7076-99 и ГОСТ 12.1.044-89 для проведения дальнейших испытаний.
Для получения теплоизоляционного материала с содержанием 40% наполнителя берут 90 г полиизоцианата и 120 г отходов мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов и перемешивают в емкости с помощью электромешалки в течении 15-20 сек. Затем в емкость добавляют 90 г полиола и перемешивают в течении 10-15 сек.
Испытания на теплостойкость проводились по методу Вика, в соответствии с ISO 306; испытания по прочности на сжатие проводились в соответствии с ГОСТ EN 826-2011, на теплопроводность - в соответствии с ГОСТ 7076-99. Результаты испытаний представлены в таблице №1. Испытания на горючесть проводились на установке ОТМ в соответствии с ГОСТ 12.1.044-89. Результаты испытаний представлены в таблице №2.
Из представленных таблиц видно, что использование в качестве наполнителя ППУ отходов мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов уменьшает горючесть материала, увеличивает теплостойкость и прочностные характеристики без значительного увеличения коэффициента теплопроводности. Полученный теплоизоляционного материала превосходит прототип по теплостойкости на 5-10% и по коэффициенту теплопроводности на 10-15%. Такое сочетание свойств теплоизоляционного материала не требует применения защитных оболочек и позволяет создавать теплоизоляционный материал для строительных конструкций различного назначения и для теплоизоляции трубопроводов. При этом в качестве наполнителя используются отходы производства, не требующие дополнительной обработки, что приводит к снижению себестоимости конечного продукта.
Claims (3)
- Теплоизоляционный материал на основе пенополиуретана, включающий пенополиуретан с наполнителем и полученный смешением полиизоционата с наполнителем с добавлением затем полиола с последующим перемешиванием до получения готового материала, отличающийся тем, что соотношение компонентов пенополиуретена полиизоционата и полиола составляет 1:1, а в качестве наполнителя используются отходы мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов при следующем соотношении компонентов, мас.%:
- - пенополиуретан - 60-80,
- - отходы мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов 20-40.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018123033A RU2694325C1 (ru) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | Теплоизоляционный материал на основе пенополиуретана |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018123033A RU2694325C1 (ru) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | Теплоизоляционный материал на основе пенополиуретана |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2694325C1 true RU2694325C1 (ru) | 2019-07-11 |
Family
ID=67309054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018123033A RU2694325C1 (ru) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | Теплоизоляционный материал на основе пенополиуретана |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2694325C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2797250C1 (ru) * | 2022-12-02 | 2023-06-01 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Теплоизоляционный материал на основе наполненного пенополиуретана |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2005731C1 (ru) * | 1992-02-28 | 1994-01-15 | Геннадий Иванович Кредышев | Способ изготовления полимербетонной изоляции |
| DE19706030A1 (de) * | 1997-02-17 | 1998-08-20 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung füllstoffhaltiger Polyurethane |
| RU2169741C2 (ru) * | 1999-07-29 | 2001-06-27 | Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет | Способ получения пористого теплоизоляционного материала |
| RU2226202C2 (ru) * | 2001-08-31 | 2004-03-27 | Масик Игорь Васильевич | Теплоизолирующая композиция на основе жесткого пенополиуретана |
| RU2279414C1 (ru) * | 2005-01-31 | 2006-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Теплоизоляционная композиция |
| RU129959U1 (ru) * | 2012-08-15 | 2013-07-10 | Валерий Сергеевич Сахаров | Строительная защитно-декоративная панель |
| RU2563243C1 (ru) * | 2014-08-28 | 2015-09-20 | Егор Владимирович Кузин | Способ получения наполненных полиуретанов и установка для его осуществления |
-
2018
- 2018-06-25 RU RU2018123033A patent/RU2694325C1/ru active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2005731C1 (ru) * | 1992-02-28 | 1994-01-15 | Геннадий Иванович Кредышев | Способ изготовления полимербетонной изоляции |
| DE19706030A1 (de) * | 1997-02-17 | 1998-08-20 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung füllstoffhaltiger Polyurethane |
| RU2169741C2 (ru) * | 1999-07-29 | 2001-06-27 | Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет | Способ получения пористого теплоизоляционного материала |
| RU2226202C2 (ru) * | 2001-08-31 | 2004-03-27 | Масик Игорь Васильевич | Теплоизолирующая композиция на основе жесткого пенополиуретана |
| RU2279414C1 (ru) * | 2005-01-31 | 2006-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Теплоизоляционная композиция |
| RU129959U1 (ru) * | 2012-08-15 | 2013-07-10 | Валерий Сергеевич Сахаров | Строительная защитно-декоративная панель |
| RU2563243C1 (ru) * | 2014-08-28 | 2015-09-20 | Егор Владимирович Кузин | Способ получения наполненных полиуретанов и установка для его осуществления |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2797250C1 (ru) * | 2022-12-02 | 2023-06-01 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Теплоизоляционный материал на основе наполненного пенополиуретана |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1569493B2 (ru) | ||
| CN104262567A (zh) | 一种以三聚氰胺为基本征的阻燃聚氨酯硬质泡沫及其制备方法 | |
| JP6005739B2 (ja) | タンニン系発泡材を製造するための組成物、それから得られうる発泡材、およびその製造方法 | |
| CN106349455A (zh) | 一种耐高温可陶瓷化聚氨酯泡沫复合材料及其制备方法 | |
| CN102604321A (zh) | 一种阻燃保温材料及其制法 | |
| WO2014004995A2 (en) | Fire-resistant polyurethane material and fire-resistant structure | |
| Davraz et al. | An investigation of foaming additives and usage rates in the production of ultra-light foam glass | |
| CN103254565A (zh) | 一种增韧改性酚醛泡沫的制备方法 | |
| KR20130085305A (ko) | 페놀 폼을 이용한 ｈｖａｃ 덕트 및 그 제조 방법 | |
| RU2694325C1 (ru) | Теплоизоляционный материал на основе пенополиуретана | |
| CN103146015B (zh) | 一种低酸性酚醛泡沫体及其制备方法 | |
| CN106866177A (zh) | 一种纤维泡沫混凝土及其制备方法 | |
| CN105820311A (zh) | 一种脱硫石膏-聚氨酯复合防火保温板及其制备方法 | |
| KR101644786B1 (ko) | 산성 경화제가 포함되지 않은 페놀수지 발포체의 제조방법, 이에 의해 제조되는 페놀수지 발포체, 및 이를 위한 페놀수지 발포체용 조성물 | |
| US20150377406A1 (en) | Insulating element | |
| FI84490B (fi) | Brandhaemmande fenolskum och foerfarande foer dess framstaellning. | |
| RU2495891C1 (ru) | Композиция для получения пенофенопласта | |
| CN107353391A (zh) | 无卤阻燃硬质聚氨酯泡沫材料及其制备方法 | |
| RU2797250C1 (ru) | Теплоизоляционный материал на основе наполненного пенополиуретана | |
| SU1031975A1 (ru) | Композици дл получени фенолоформальдегидного пенопласта | |
| RU2022978C1 (ru) | Композиция для теплоизоляционного пенопласта | |
| RU2122554C1 (ru) | Композиция для получения пенопласта | |
| RU2097352C1 (ru) | Полимербетонная смесь для тепло- и гидроизоляции трубопроводов | |
| RU2226202C2 (ru) | Теплоизолирующая композиция на основе жесткого пенополиуретана | |
| CN118043291A (zh) | 一种涂料组合物 |