RU2693247C2 - Способ изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс - Google Patents
Способ изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс Download PDFInfo
- Publication number
- RU2693247C2 RU2693247C2 RU2016118746A RU2016118746A RU2693247C2 RU 2693247 C2 RU2693247 C2 RU 2693247C2 RU 2016118746 A RU2016118746 A RU 2016118746A RU 2016118746 A RU2016118746 A RU 2016118746A RU 2693247 C2 RU2693247 C2 RU 2693247C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fragments
- sheet metal
- old
- rails
- pieces
- Prior art date
Links
- 239000012634 fragment Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J1/00—Preparing metal stock or similar ancillary operations prior, during or post forging, e.g. heating or cooling
- B21J1/04—Shaping in the rough solely by forging or pressing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обработки металлов и может быть использовано для изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс. Заранее подготовленные фрагменты мерных кусков старогодных рельс нагревают и из каждого из них выковывают плоский сляб. Затем путем прокатки плоских слябов между валками металлургического прокатного стана получают листовой металлопрокат. В результате обеспечивается уменьшение временных затрат на изготовление листового металлопроката из фрагментов мерных кусков старогодных рельс и расширение арсенала технических средств, реализующих изготовление листового металлопроката из фрагментов мерных кусков старогодных рельс.
Description
Предлагаемое техническое решение относится к области обработки металлов и может быть использовано для изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс с меньшими временными затратами и обеспечивает расширение арсенала технических средств.
Аналогичные технические решения известны, см., например, описание заявки РФ на изобретение №2012142473, техническая сущность которого заключается в следующем:
- нагревают заранее подготовленные мерные куски старогодных рельс;
- в нагретом состоянии делят заранее подготовленные мерные куски старогодных рельс на фрагменты мерных кусков (отрезков) старогодных рельс (головка, шейка и подошва);
- осуществляют дополнительный нагрев фрагментов мерных кусков старогодных рельс;
- прокатывают фрагменты мерных кусков старогодных рельс на готовый профиль между валками металлургического прокатного стана;
- получают листовой металлопрокат из фрагментов старогодных рельс.
Общими признаками выше охарактеризованного аналогичного технического решения и предлагаемого для патентования технического решения являются:
- нагревание заранее подготовленных фрагментов мерных кусков старогодных рельс;
- прокатывание фрагментов мерных кусков старогодных рельс на готовый профиль между валками металлургического прокатного стана;
- получение листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс.
Известно также аналогичное техническое решение, см. описание изобретение к патенту РФ №2304192, которое выбрано в качестве ближайшего аналога, прототипа, техническая сущность которого заключается в следующем:
- нагревают заранее подготовленные элементы заготовки;
- осуществляют процесс прокатки элементов заготовки на готовый профиль;
- охлаждают полученный готовый профиль;
- получают листовой металлопрокат.
Общими признаками предлагаемого технического решения и прототипа являются:
- нагревание заранее подготовленных элементов заготовки;
- проведение процесса прокатки элементов заготовки на готовый профиль;
- охлаждение полученного готового профиля;
- получение листового металлопроката.
Технический результат, который невозможно достичь ни одним из выше охарактеризованных аналогичных технических решений, заключается в создании условий, обеспечивающих наименьшие временные затраты для изготовления листового металлопроката из фрагментов мерных кусков старогодных рельс и в расширении арсенала технических средств, реализующих свое назначение в виде способа изготовления листового металлопроката из фрагментов мерных кусков старогодных рельс.
Причиной невозможного достижения вышеуказанного технического результата является то, что вопросам обеспечения наименьших временных затрат, связанных с изготовлением листового металлопроката из фрагментов мерных кусков старогодных рельс, должного внимания не уделялось.
Учитывая характеристику и анализ известных в мире аналогичных технических решений, можно сделать вывод, что задача по изготовлению листового металлопроката из фрагментов мерных кусков старогодных рельс с меньшими временными затратами и более расширенным арсеналом технических средств является актуальной на сегодняшний день.
Технический результат, указанный выше, достигается тем, что в способе изготовления металлопроката из фрагментов старогодных рельс, заключающемся в том, что нагревают заранее изготовленные фрагменты мерных кусков старогодных рельс; прокатывают фрагменты мерных кусков старогодных рельс между валками металлургического прокатного стана и получают листовой металлопрокат из фрагментов мерных кусков старогодных рельс, причем, после нагревания заранее подготовленных фрагментов мерных кусков старогодных рельс, выковывают плоский сляб из каждого нагретого и заранее подготовленного фрагмента мерных кусков старогодных рельс, и получают листовой металлопрокат из плоских слябов фрагментов мерных кусков старогодных рельс.
Выковывание плоских слябов из каждого нагретого и заранее подготовленного фрагмента мерных кусков старогодных рельс и получение листового металлопроката из плоских слябов фрагментов мерных кусков старогодных рельс, как это указано выше, позволяет осуществить нагревание каждого из фрагментов мерных кусков старогодных рельс до температуры горячей пластической деформации и осуществить, при последующем выковывании плоских слябов из каждого нагретого и заранее подготовленного фрагмента мерных кусков старогодных рельс, получение плоских слябов и обеспечить при металлопрокатке получение листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс с меньшими временными затратами по сравнению, например, с «холодной» прокаткой, что, в свою очередь, обеспечивает также и расширение арсенала технических средств, реализующих свое назначение в виде способа изготовления листового металлопроката из плоских слябов фрагментов мерных кусков старогодных рельс. В чем и проявляется достижение вышеуказанного технического результата.
Техническая сущность способа изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс заключается в следующем:
- нагревают заранее подготовленные фрагменты мерных кусков старогодных рельс;
- выковывают плоский сляб из каждого нагретого и заранее подготовленного фрагмента мерных кусков старогодных рельс;
- получают фрагменты мерных кусков старогодных рельс в форме требуемых заготовок (плоских слябов);
- прокатывают фрагменты мерных кусков старогодных рельс, выполненных в форме плоских слябов, на готовый профиль между валками металлургического прокатного стана;
- получают листовой металлопрокат из плоских слябов фрагментов мерных кусков старогодных рельс.
Проведенный анализ известных технических решений показал, что ни одно из них не содержит как всей совокупности существенных признаков, так и отличительных признаков предлагаемого для патентования технического решения, что позволило сделать вывод о наличии критериев патентоспособности «новизна» и «изобретательский уровень».
Практический способ изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс заключается в следующем:
- нагревают, с использованием, например, карбидокремниевых нагревателей, до температуры горячей пластической деформации (1050-1200°C) заранее подготовленные фрагменты мерных кусков старогодных рельс, которые были получены в результате разделки старогодных рельс и которые могут представлять собой, например, конструкцию продольной подошвы рельса или конструкцию продольной шейки рельса;
- выковывают, например, из подошвы рельса или шейки рельса плоский сляб, представляющий собой плиту - полуфабрикат металлургического производства, который представляет собой плоскую стальную заготовку прямоугольного сечения, получаемую обжатием «слитка» на слябинге, (слябы предназначены преимущественно для производства листового проката), с углом захода, в нашем случае, между валками прокатного стана, равным, например, ≈30°, используя, например, кузнечный молот;
- получают фрагменты мерных кусков старогодных рельс в форме требуемых заготовок (плоских слябов) для последующей прокатки;
- прокатывают фрагменты выкованных мерных кусков старогодных рельс, выполненных в форме требуемых заготовок (плоских слябов), между валками металлургического прокатного стана, например, «ДУО - 500 (ф. 500)»;
- получают листовой металлопрокат из плоских слябов фрагментов мерных кусков старогодных рельс.
Таким образом, предлагаемый способ изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс, за счет выковывания плоских слябов из каждого нагретого фрагмента мерных кусков старогодных рельс, получения фрагментов мерных кусков старогодных рельс в форме требуемых заготовок (плоских слябов), поступления и прохождения таких заготовок между валками металлургического прокатного стана, обеспечивает изготовление листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс с меньшими временными затратами и расширенным арсеналом технических средств, реализующих свое назначение в виде способа изготовления листового металлопроката из плоских слябов фрагментов мерных кусков старогодных рельс.
Claims (1)
- Способ изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс, включающий нагрев подготовленных фрагментов мерных кусков старогодных рельс и прокатку между валками металлургического прокатного стана с получением листового металлопроката, отличающийся тем, что после нагревания подготовленных фрагментов мерных кусков старогодных рельс из каждого из них выковывают плоский сляб, а листовой металлопрокат получают путем прокатки между валками металлургического прокатного стана плоских слябов.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016118746A RU2693247C2 (ru) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | Способ изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016118746A RU2693247C2 (ru) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | Способ изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016118746A RU2016118746A (ru) | 2017-11-20 |
| RU2016118746A3 RU2016118746A3 (ru) | 2019-01-21 |
| RU2693247C2 true RU2693247C2 (ru) | 2019-07-01 |
Family
ID=60328403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016118746A RU2693247C2 (ru) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | Способ изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2693247C2 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US328937A (en) * | 1885-10-27 | Process of rerolling old rails | ||
| US4982591A (en) * | 1988-12-20 | 1991-01-08 | W. Silver, Inc. | Rail recycle process |
| RU2235138C1 (ru) * | 2003-09-23 | 2004-08-27 | Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" | Способ производства листового проката из малоуглеродистой или малоуглеродистой низколегированной стали (варианты) |
| RU2541211C2 (ru) * | 2012-10-04 | 2015-02-10 | Алексей Михайлович Матлашов | Способ изготовления сортового металлопроката из фрагментов рельс |
| US9067248B2 (en) * | 2011-09-28 | 2015-06-30 | W. Silver Inc. | No-slit hot rolling of railroad rails |
-
2016
- 2016-05-16 RU RU2016118746A patent/RU2693247C2/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US328937A (en) * | 1885-10-27 | Process of rerolling old rails | ||
| US4982591A (en) * | 1988-12-20 | 1991-01-08 | W. Silver, Inc. | Rail recycle process |
| RU2235138C1 (ru) * | 2003-09-23 | 2004-08-27 | Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" | Способ производства листового проката из малоуглеродистой или малоуглеродистой низколегированной стали (варианты) |
| US9067248B2 (en) * | 2011-09-28 | 2015-06-30 | W. Silver Inc. | No-slit hot rolling of railroad rails |
| RU2541211C2 (ru) * | 2012-10-04 | 2015-02-10 | Алексей Михайлович Матлашов | Способ изготовления сортового металлопроката из фрагментов рельс |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2016118746A (ru) | 2017-11-20 |
| RU2016118746A3 (ru) | 2019-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105689613A (zh) | 一种适用于超级双相不锈钢棒材的特种锻造方法 | |
| MX354354B (es) | Metodo para la produccion de una lamina de acero electrico. | |
| RU2538130C1 (ru) | Способ радиальной ковки шестигранных профилей | |
| CN105921514A (zh) | 在宽厚板轧机上生产4mm厚高强度Q690D钢板的方法 | |
| UA120154C2 (uk) | Спосіб виготовлення холоднокатаних зварних сталевих листів і листи, вироблені за цим способом | |
| CN110153199A (zh) | 一种大规格棒材的控制轧制方法 | |
| RU2693247C2 (ru) | Способ изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс | |
| RU2381296C1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА Ti-6Al-4V | |
| RU2570712C1 (ru) | Способ горячей прокатки полос из низколегированной стали | |
| PL432599A1 (pl) | Sposób wytwarzania pręta stalowego o nieokrągłym przekroju poprzecznym oraz pręt stalowy o nieokrągłym przekroju poprzecznym | |
| CN104550232B (zh) | 电解铝槽用阴极扁钢的轧制工艺 | |
| RU2458752C1 (ru) | Способ производства листов из низколегированной трубной стали | |
| RU2745920C1 (ru) | Способ производства проката прямоугольного сечения из некондиционного проката круглого сечения | |
| SU1748898A1 (ru) | Способ производства угловых профилей | |
| RU2541211C2 (ru) | Способ изготовления сортового металлопроката из фрагментов рельс | |
| CN101791669B (zh) | 大中型结构钢实心盘形锻件的轧制成形方法 | |
| RU2287021C2 (ru) | Способ изготовления высокопрочной термоупрочненной арматурной стали | |
| CN102513802B (zh) | 砖刀的生产方法 | |
| Dolzhenkov | Carbide morphology in steel subjected to cold deformation | |
| RU2465078C1 (ru) | Способ редуцирования непрерывнолитых слябов | |
| RU2431688C1 (ru) | Способ изготовления специального взаимозаменяемого профиля | |
| RU2533069C2 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 219×8-50 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СЛИТКОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш | |
| RU2273534C1 (ru) | Способ прокатки профилей | |
| SU839626A1 (ru) | Способ изготовлени длинномерныхиздЕлий из СТАлЕй и СплАВОВ НАНиКЕлЕВОй OCHOBE | |
| RU2457257C1 (ru) | Способ изготовления прокатных изделий углового профиля |