RU2692905C1 - Способ сушки древесины - Google Patents

Способ сушки древесины Download PDF

Info

Publication number
RU2692905C1
RU2692905C1 RU2018125204A RU2018125204A RU2692905C1 RU 2692905 C1 RU2692905 C1 RU 2692905C1 RU 2018125204 A RU2018125204 A RU 2018125204A RU 2018125204 A RU2018125204 A RU 2018125204A RU 2692905 C1 RU2692905 C1 RU 2692905C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wood
drying
electric field
electrodes
hours
Prior art date
Application number
RU2018125204A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Николаевич Никандров
Евгений Георгиевич Порсев
Original Assignee
Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Новосибирский Государственный Технический Университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Новосибирский Государственный Технический Университет" filed Critical Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Новосибирский Государственный Технический Университет"
Priority to RU2018125204A priority Critical patent/RU2692905C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2692905C1 publication Critical patent/RU2692905C1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/04—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour circulating over or surrounding the materials or objects to be dried
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
    • F26B3/34—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects

Abstract

Изобретение относится к технологиям сушки древесины и может быть использовано в деревообделочной и мебельной промышленности. Способ сушки древесины включает штабелирование древесной продукции в сушильной камере, установку электродов с обеспечением электрического контакта между ними и древесной продукцией, наложение электрического поля с напряженностью 200-260 В/м на штабель древесной продукции и подачу сушильного агента для испарения влаги с поверхности древесины, причем электроды устанавливают на торцах древесной продукции и прикладывают электрическое поле с постоянной составляющей, направленной вдоль волокон древесины. Полярность импульсного электрического поля меняют на противоположную через 50-90 часов, причем длительность приложения электропитания обратной полярности должна составлять 8-10 часов. Технический результат изобретения - повышение надежности технологического процесса и снижение энергозатрат на обезвоживание древесины.

Description

Изобретение относится к технологиям сушки древесины и может быть использовано в деревообделочной и мебельной промышленности.
Известен способ сушки древесины (Патент РФ №2480691, М. кл. F26B 3/34, F26B 9/06, F26B 23/04. Способ сушки древесины / Пендикайнен Рейно; Заявл. 31.08.2007; Опубл. 27.04.2013, Бюл. №12), включающий расположение электродов на разных сторонах подлежащей сушке древесины, приведение их в контакт с древесиной и подачу электрической энергии к древесине от источника тока через электроды, отличающийся тем, что пар по существу производят из собственной жидкости древесины с помощью электрической энергии, а результатом сушки управляют посредством напряжения так, что генерируемый сначала в центральной части древесины пар выталкивает наружу содержащуюся в древесине жидкость через капилляры древесины, при этом электроды разделены на несколько частей, а источник питания выполнен с возможностью подачи тока к этим электродам последовательными импульсами в виде бегущих волн.
Недостатком этого способа является то, что требуется перерасход энергии на нагрев древесины и жидкости в ней.
Также известен способ сушки древесины (Патент РФ №2006769, М. кл. F26B 7/00, F26B 3/34. Способ сушки древесины / Патякин В.И.; Заявл. 15.12.1988) удалением влаги из ее капилляров и жидкости из порового пространства путем подведения и контактирования с высушиваемой поверхностью электродов с внешним электрическим полем, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в точках контакта электрод - поверхность древесины создают градиент температуры путем изменения полярности электрического тока при падении его величины в цепи до нуля, а площадь контакта охлаждают до температуры окружающей среды просачиванием жидкости.
Недостатком данного способа является то, что требуется перерасход энергии на нагрев древесины, так как удельное электрическое сопротивление древесины вдоль волокон меньше, чем поперек.
Кроме того известен способ сушки древесины (Заявка на патент РФ №95111012/06. М.кл. F26B 3/34. Способ сушки древесины / Порсев Е.Г.; Заяв. 27.06.1995; Опубл. 10.04.1997, Бюл. №10. Решение о выдаче), принятый за прототип, включающий штабелирование древесной продукции в сушильной камере, установку электродов с обеспечением электрического контакта между ними и древесной продукцией, наложение электрического поля на штабель древесной продукции и подачу сушильного агента для испарения влаги с поверхности древесины, отличающийся тем, что электроды устанавливают на торцах древесной продукции и прикладывают электрическое поле с постоянной составляющей, направленной вдоль волокон древесины.
Недостатком прототипа является низкая надежность, вызванная релаксацией поля влажности в древесине: в прианодной зоне происходит пересыхание древесины с ростом удельного электрического сопротивления вплоть до разрыва электрической цепи и прекращения процесса, а в прикатодной зоне происходит переувлажнение древесины и ухудшение физических характеристик.
Задача (технический результат) настоящего изобретения - повышение надежности технологического процесса и снижение энергозатрат на обезвоживание древесины.
Технический результат достигается тем, что способ сушки древесины, включающий штабелирование древесной продукции в сушильной камере, установку электродов с обеспечением электрического контакта между ними и древесной продукцией, наложение электрического поля с напряженностью 200-260 В/м на штабель древесной продукции и подачу сушильного агента для испарения влаги с поверхности древесины, причем электроды устанавливают на торцах древесной продукции и прикладывают электрическое поле с постоянной составляющей, направленной вдоль волокон древесины отличающийся тем, что полярность импульсного электрического поля меняют на противоположную через 50-90 часов, причем длительность приложения электропитания обратной полярности должна составлять 8-10 часов.
При напряженности электрического поля Е меньше 200 В/м не происходит отрыва рыхлосвязанной воды от дисперсной фазы-целлюлозы, а при Е больше 260 В/м, часть энергии будет тратиться на нагрев дисперсионной среды-воды, т.е. в указанном диапазоне будет иметь место минимум энергозатрат при максимуме производительности.
Смена полярности импульсного электрического поля необходима для снятия релаксации поля влажности в обрабатываемой древесине и, таким образом, для улучшения электрического контакта между водой в древесине и анодом. Релаксация поля влажности (разница влажности древесины в прианодной и прикатодной зоне) достигает максимума именно через 50-90 часов в зависимости от вида древесины.
Для увлажнения прианодной зоны достаточно времени 8-10 часов, за это время происходит улучшение электрического контакта, затем цикл повторяется.

Claims (1)

  1. Способ сушки древесины, включающий штабелирование древесной продукции в сушильной камере, установку электродов с обеспечением электрического контакта между ними и древесной продукцией, наложение электрического поля с напряженностью 200-260 В/м на штабель древесной продукции и подачу сушильного агента для испарения влаги с поверхности древесины, причем электроды устанавливают на торцах древесной продукции и прикладывают электрическое поле с постоянной составляющей, направленной вдоль волокон древесины, отличающийся тем, что полярность импульсного электрического поля меняют на противоположную через 50-90 часов, причем длительность приложения электропитания обратной полярности должна составлять 8-10 часов.
RU2018125204A 2018-07-09 2018-07-09 Способ сушки древесины RU2692905C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018125204A RU2692905C1 (ru) 2018-07-09 2018-07-09 Способ сушки древесины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018125204A RU2692905C1 (ru) 2018-07-09 2018-07-09 Способ сушки древесины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2692905C1 true RU2692905C1 (ru) 2019-06-28

Family

ID=67251710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018125204A RU2692905C1 (ru) 2018-07-09 2018-07-09 Способ сушки древесины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2692905C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3986268A (en) * 1973-09-17 1976-10-19 Drywood Corporation Process and apparatus for seasoning wood
RU95111012A (ru) * 1995-06-27 1997-04-10 Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Способ сушки древесины
RU2163707C2 (ru) * 1999-04-30 2001-02-27 Базаров Сергей Михайлович Способ извлечения жидкости из капиллярно-пористого материала
RU152363U1 (ru) * 2014-07-07 2015-05-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный педагогический университет" (ТГПУ) Автоматизированная линия сушки пиломатериалов
EA027122B1 (ru) * 2007-09-28 2017-06-30 Гайа Вуд Пейтент А/С Способ обработки древесины

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3986268A (en) * 1973-09-17 1976-10-19 Drywood Corporation Process and apparatus for seasoning wood
RU95111012A (ru) * 1995-06-27 1997-04-10 Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Способ сушки древесины
RU2163707C2 (ru) * 1999-04-30 2001-02-27 Базаров Сергей Михайлович Способ извлечения жидкости из капиллярно-пористого материала
EA027122B1 (ru) * 2007-09-28 2017-06-30 Гайа Вуд Пейтент А/С Способ обработки древесины
RU152363U1 (ru) * 2014-07-07 2015-05-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный педагогический университет" (ТГПУ) Автоматизированная линия сушки пиломатериалов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2325652A (en) Drying method
US3584389A (en) Print drying
RU2692905C1 (ru) Способ сушки древесины
Resch High-frequency electric current for drying of wood-historical perspectives
EA200300863A1 (ru) Способ обработки и сушки древесины
RU2480691C2 (ru) Способ сушки древесины и устройство для его осуществления
Goreshnev et al. Combined timber drying method
Wang et al. Plasma-aided cotton bioscouring: Dielectric barrier discharge versus low-pressure oxygen plasma
CN104674577A (zh) 一种低温等离子预处理工艺
Rajewska et al. Intensification of beech wood drying process using microwaves
CN103859069A (zh) 茶叶高压静电场烘干机
RU2692942C1 (ru) Сушильная камера
Sumariyah et al. Ion wind drying with input power variation of the potato slices
RU2006769C1 (ru) Способ сушки древесины
JPH10160349A (ja) 木材乾燥装置及び木材乾燥方法、木材乾燥用電極
RU2115870C1 (ru) Способ сушки древесины
SU346558A1 (ru) Способ сушки материалов
Nasswettrová et al. The analysis and optimization of high-frequency electromagnetic field homogeneity by mechanical homogenizers within the space of wood microwave heating device
CN204385520U (zh) 干衣装置及具有它的洗衣机、洗干一体机
SU854416A1 (ru) Способ электроосмотического обезвоживани влажных дисперсных материалов
US3403450A (en) Means for and process of approximating equalization of the residual moisture contentwithin a sheet of veneer and the like
SU314442A1 (ru) Способ сушки капилл рнопористых материалов
SU1190042A1 (ru) Способ хранени фрезерного торфа
SU1163109A1 (ru) Способ тепловой обработки зерна
GB1601711A (en) Drying lumber