RU2690989C2 - Модифицированная плита osb и ее применение в стенах для систем постройки дома - Google Patents
Модифицированная плита osb и ее применение в стенах для систем постройки дома Download PDFInfo
- Publication number
- RU2690989C2 RU2690989C2 RU2017142334A RU2017142334A RU2690989C2 RU 2690989 C2 RU2690989 C2 RU 2690989C2 RU 2017142334 A RU2017142334 A RU 2017142334A RU 2017142334 A RU2017142334 A RU 2017142334A RU 2690989 C2 RU2690989 C2 RU 2690989C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- osb
- plate
- modified
- paper
- osb plate
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 45
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 10
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 32
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 25
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 20
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 16
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 12
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 9
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 8
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 7
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 4
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 229920000538 Poly[(phenyl isocyanate)-co-formaldehyde] Polymers 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound O=C.NC(N)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/16—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
- B27N7/005—Coating boards, e.g. with a finishing or decorating layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/12—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B21/042—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B21/06—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
- B32B3/06—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions for securing layers together; for attaching the product to another member, e.g. to a support, or to another product, e.g. groove/tongue, interlocking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/02—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
- E04B1/10—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements consisting of wood
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/02—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
- E04B1/14—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements being composed of two or more materials
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
- E04B2/70—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of wood
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/24—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/44—Number of layers variable across the laminate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
- B32B2260/028—Paper layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/046—Synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/304—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/416—Reflective
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2419/00—Buildings or parts thereof
- B32B2419/04—Tiles for floors or walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/7654—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
- E04B2/70—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of wood
- E04B2/706—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of wood with supporting function
- E04B2/707—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of wood with supporting function obturation by means of panels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
- E04B2/7401—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using panels without a frame or supporting posts, with or without upper or lower edge locating rails
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2103/00—Material constitution of slabs, sheets or the like
- E04B2103/04—Material constitution of slabs, sheets or the like of plastics, fibrous material or wood
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2002/001—Mechanical features of panels
- E04C2002/004—Panels with profiled edges, e.g. stepped, serrated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к модифицированной плите (10) OSB (ориентированно-стружечной плите) с верхней стороной и нижней стороной, при этом верхняя и/или нижняя сторона плиты (1) покрыта по меньшей мере двумя слоями (2, 3) бумаги, при этом первый слой (2) бумаги пропитан по меньшей мере одной смолой и второй слой (3) бумаги является слоем необработанной бумаги. Настоящее изобретение дополнительно относится к конструкционной стене для системы постройки дома, к разделительной стене для системы постройки дома и системе постройки дома. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к модифицированной плите OSB по пункту 1 формулы изобретения, конструкционной стене для системы постройки дома по пункту 6 формулы изобретения, разделительной стене для системы постройки дома по пункту 14 формулы изобретения и системе постройки дома по пункту 17 формулы изобретения.
Описание
Плиты OSB (ориентированно-стружечные плиты) представляют собой древесные плиты, получаемые из стружки. Плиты OSB все больше и больше применяют при постройке сборных стандартных и деревянных домов, поскольку плиты OSB имеют легкий вес, но тем не менее соответствуют требованиям статической прочности для конструкционных плит или панелей. Соответственно, плиты OSB применяют в качестве конструкционных панелей и в качестве обшивки для стены или крыши или также в качестве панелей настила.
Изготовление плит OSB выполняют в многостадийном способе, где вначале стружку вырезают из окоренной древесины, предпочтительно мягких пород древесины, в продольном направлении с помощью вращающихся резцов. В последующем процессе сушения естественную влажность стружки понижают при высоких температурах. Уровень влажности стружки может изменяться в зависимости от применяемого клеящего вещества. После процесса сушения стружку подают в клеевой аппарат, в котором клей наносится на стружку. Смолу PMDI (на основе полимерного дифенилметандиизоцианата) или MUPF (мочевино-меламино-феноло-формальдегидную) главным образом применяют в качестве клеящих веществ. Впоследствии, склеенную стружку наносят поочередно в продольном и поперечном направлениях по отношению к направлению изготовления таким образом, чтобы стружка была размещена в поперечном направлении по меньшей мере в трех слоях (нижнем слое, среднем слое, верхнем слое). За этим следует непрерывное сжатие стружки при высоком давлении и высокой температуре.
Как упоминалось, плиты OSB могут быть применены в качестве конструкционных панелей, в частности в строительстве сборных стандартных домов. Например, при применении плит OSB для возведения стен стену изготавливают из каркаса из плотной древесины, выполненного из соответствующих балок (в частности балок двутаврового сечения), и покрывают с обеих сторон плитами OSB. Пространство между элементами каркаса изолируют.
Как правило, сторона конструкционной стены, обращенная вовнутрь дома или строения, покрыта штукатурными плитами или гипсоволокнистыми панелями. При применении штукатурных плит необходимо большое количество вспомогательных средств, таких как шурупы, армирующие смеси и большое количество штукатурной смеси, которая должна быть нанесена послойно на большой участок на соединении панелей штукатурных плит. К тому же, нужно заполнить участки или пространства в местах прохождения шурупов в панель штукатурной плиты. Также, после нанесения каждого слоя нужно подождать, пока штукатурка высохнет, после чего поверхность должна быть зачищена перед нанесением следующего слоя. Во время этих операций создается большое количество гипсовой пыли и увеличивается время установки декоративных панелей. Структура панелей гипсовых плит также является мягкой и не подходит для подвешивания более тяжелых декораций, таких как большие картины. Таким образом, для подвешивания декораций на такую панель штукатурной плиты конструкция должна быть усилена или должны быть применены специальные установочные штифты.
Кроме того, гипсоволокнистые плиты как правило являются очень тяжелыми (плотность приблизительно 1200 кг/м3) и требуют много усилий и знаний со стороны особы, устанавливающей их. Для целей установки применяются специальные вспомогательные средства, применяемые только для гипсовых плит, таких как гипсовая плита Fermacell. Необходимо нанесение гипсового покрытия на всю поверхность. Для операций резания и обработки нужны специальные инструменты.
Таким образом, есть необходимость в альтернативном решении для гипсовых плит для внутренней отделки в системах постройки дома, в которых применяются плиты OSB, которые могут быть легко установлены на конструкционную стену и которые устраняют недостатки применяемых сейчас гипсовых плит.
Целью настоящего изобретения, таким образом, является устранение недостатков применяемых сейчас гипсовых плит. Эту цель достигают с помощью модифицированной плиты OSB согласно пункту 1 формулы изобретения.
Соответственно, предоставлена модифицированная плита OSB с верхней и нижней стороной, при этом верхняя и/или нижняя сторона плиты OSB покрыта по меньшей мере одним слоем бумаги, предпочтительно по меньшей мере двумя слоями бумаги. Является особенно предпочтительным, если каждая из верхней и нижней сторон покрыта по меньшей мере двумя слоями бумаги.
Такая модифицированная плита OSB может быть применена в качестве альтернативного решения для гипсовых плит. Физические и механические свойства модифицированной плиты OSB позволяют установку тяжелых элементов внутренней отделки без применения специальных штифтов.
Модифицированные плиты OSB могут быть легко соединены друг с другом с помощью специальной системы соединения плит (системы шпунтового соединения), которая позволяет спрятать головки шурупов.
Дополнительное применение клеящих веществ, таких как полиуретановые клеящие вещества, обеспечивает сильное и надежное крепление модифицированных плит OSB. Указанная система соединения не требует применения большого количества гипса, только один слой является достаточным для заполнения соединений.
Внешний слой модифицированной плиты OSB может быть применен без дальнейшего грунтования для покрытия краской или поклейки обоев. В общем, необходимо меньшее количество этапов для установки модифицированной плиты OSB и, таким образом, снижены затраты времени и инвестиционные расходы. Другим преимуществом является применение штукатурки для покрытия модифицированной плиты OSB акриловыми красками или для поклейки обоев на модифицированную плиту OSB. Специально разработанные отделочные элементы, содержащие шпунт и паз, позволяют производить установку панелей без каких либо усилий даже особами, не обладающими профессиональными навыками.
В варианте осуществления настоящего изобретения модифицированная плита OSB имеет толщину в диапазоне от 5 до 50 мм, предпочтительно от 7 до 30 мм, особенно предпочтительно от 9 до 22 мм.
В другом варианте модифицированной плиты OSB согласно настоящему изобретению один первый слой бумаги, в частности слой бумаги, смежный с поверхностью плиты (т. е. первый слой бумаги размещен прямо на поверхности плиты OSB), пропитан по меньшей мере одной смолой, в частности по меньшей мере одной формальдегидной смолой. Формальдегидную смолу, применяемую для пропитки первого слоя бумаги, выбирают из группы, содержащей меламино-формальдегидную смолу, мочевино-формальдегидную смолу и мочевино-меламино-формальдегидную смолу, или малеиновые смолы, или мочевино-малеино-формальдегидную смолу.
Первый слой бумаги состоит из бумаги, имеющей вес в диапазоне от 30 до 200 г/м2, предпочтительно от 50 до 150 г/м2, особенно предпочтительно от 80 до 120 г/м2.
В другом варианте второй слой бумаги, в частности слой бумаги, размещенный на первом слое бумаги, состоит из необработанной бумаги. Вес необработанной бумаги, применяемой для второго слоя бумаги, находится в диапазоне от 30 до 300 г/м2, предпочтительно от 50 до 250 г/м2, особенно предпочтительно от 100 до 120 г/м2. При размещении необработанной бумаги в качестве внешнего слоя на плите OSB обеспечивают подходящую подложку, что позволяет осуществлять прямое нанесение гипса, шпаклевки и обойного клея.
Предпочтительное размещение слоев в модифицированной плите является следующим: необработанная бумага – пропитанная бумага – плита OSB – пропитанная бумага – необработанная бумага.
Также является возможным применение гидрофобных соединений на втором слое бумаги, который формирует предпочтительно верхний наружный слой, для защиты от внешних климатических условий.
Кроме того является возможным, что слои бумаги, и в данном случае снова, в частности, второй наружный слой бумаги, спрессован со слоем металлической фольги, такой как алюминиевая фольга, для отражения тепла.
Модифицированная плита OSB получена в способе, в котором на первом этапе поверхность немодифицированной плиты OSB обрабатывают, например, шлифуют песком, и слой (слои) бумаги наносят на верхнюю и/или нижнюю сторону плиты, предпочтительно одновременно, и склеивают.
Модифицированные плиты OSB согласно настоящему изобретению могут быть предусмотрены в виде панелей с острыми и/или прямыми ребрами или в качестве панелей со шпунтовым соединением. Применение шпунтового соединения для каждой плиты OSB является в то же время предпочтительным. Механизм шпунтового соединения обеспечивает систему соединения для соединения модифицированных плит OSB. При соединении с модифицированными плитами OSB, каждая из которых имеет шпунтовое соединение, плиты OSB соединяют с помощью введения шпунта одной плиты в паз другой плиты. Кроме того, крепежное средство, такое как шуруп или скоба, может быть введено в дно паза. Головка крепежного средства, например головка шурупа, затем закрывается путем введения шпунта другой плиты. Шпунтовое соединение в конце склеивается с применением соответствующего клеящего вещества, такого как полиуретановое клеящее вещество. Такие шпунтовые соединения известны и применяются в различных системах, например, для соединения панелей для ванной комнаты (например, применяются производителем, таким как Fibo-Trespo, SE).
В другом варианте осуществления модифицированных плит OSB согласно настоящему изобретению панели содержат фаски или скосы возле боковых или торцевых ребер. В частности, модифицированная плита OSB содержит по меньшей мере одну фаску, предпочтительно две фаски на одной стороне плиты OSB, каждая из которых размещена на торцевых ребрах (или кромках) плит OSB. После соединения двух плит OSB, содержащих такие фаски (например, в которых применяют шпунтовые соединения), впадину или углубления выполняют на торцевых ребрах двух плит OSB, соединенных между собой. Указанные впадины или углубления, выполненные на соединениях, могут иметь длину от 30 до 70 мм, предпочтительно от 40 до 60 мм, и глубину от 0,5 до 2 мм, предпочтительно 1 мм. Указанные впадины могут быть применены для принятия шпаклевки или заполнителя для скрытия шурупов или для помещения стеклопластикового арматурного каркаса.
В еще одном варианте осуществления модифицированных плит OSB согласно настоящему изобретению плиты или панели содержат дополнительные впадины или углубления на различных позициях вдоль плиты OSB по меньшей мере на одной стороне плиты. Является предпочтительным, что впадины предусмотрены на стороне модифицированной плиты OSB таким образом, чтобы при применении в качестве части конструкционной стены, как описано ниже, быть обращенными вовнутрь строящегося здания.
Кроме того, является предпочтительным, что размер такой впадины приспособлен к размеру планок, которые предусмотрены между немодифицированной плитой OSB и модифицированной плитой OSB для обеспечения установочного пространства между указанными плитами в качестве части конструкционной стены. Например, такая впадина может иметь длину от 10 до 30 мм, предпочтительно от 15 до 25 мм, и ширину, которая соответствует ширине плиты OSB. Указанные впадины могут также содержать фаску, или скос, или уклон.
Кроме того, образец впадин и расстояние между впадинами вдоль плиты OSB могут сочетаться с решеткой из планок, обеспечивающей установочное пространство. Например, расстояние между двумя впадинами может составлять от 500 до 800 мм, предпочтительно от 600 до 700 мм, особенно предпочтительно приблизительно 680 мм.
Впадины позволяют осуществлять точное расположение модифицированных плит OSB на решетке из планок и крепление (например, применяя соответствующие шурупы) к решетке из планок. Внутри впадин крепежные средства (такие как шуруп) размещены так, что могут быть скрыты под большим количеством шпаклевки или грунтовки.
Модифицированные плиты OSB согласно описанию, содержащие впадины, предпочтительно получают путем прессования плиты OSB и слоев бумаги, применяя соответствующую нажимную плиту, приспособленную соответственно к данной структуре поверхности OSB, содержащей впадины.
Модифицированная плита OSB согласно настоящему изобретению основана на деревянной стружке, имеющей длину от 50 до 200 мм, предпочтительно от 70 до 180 мм, особенно предпочтительно от 90 до 150 мм, и ширину от 5 до 50 мм, предпочтительно от 10 до 30 мм, особенно предпочтительно от 15 до 20 мм, и толщину от 0,1 до 2 мм, предпочтительно от 0,3 до 1,5 мм, особенно предпочтительно от 0,4 до 1 мм.
Клеящие вещества, применяемые для изготовления плит OSB, являются предпочтительно смолами PMDI или MUPF.
Цель настоящего изобретения также достигается с помощью конструкционной стены для системы постройки дома согласно пункту 6 формулы изобретения. Такая конструкционная стена содержит по меньшей мере одну модифицированную плиту OSB согласно представленному выше описанию.
В варианте осуществления конструкционная стена содержит
- по меньшей мере один деревянный каркас с двумя длинными сторонами и двумя короткими сторонами, являющимися в каждом случае параллельными друг к другу, при этом область, ограниченная каркасом, разделена по меньшей мере на две, предпочтительно на несколько подобластей с помощью по меньшей мере одной балки, предпочтительно нескольких балок, проходящих внутри каркаса вертикально от одной длинной стороны до другой длинной стороны каркаса, параллельно к коротким сторонам каркаса;
- при этом по меньшей мере один деревянный каркас покрыт с обеих сторон по меньшей мере одной немодифицированной (т. е. обычной) плитой OSB (такой как OSB/3) соответственно; и
- при этом по меньшей мере одна модифицированная плита OSB согласно представленному выше описанию размещена по меньшей мере на одной из немодифицированных плит OSB.
Деревянный каркас конструкционной стены согласно настоящему изобретению может быть каркасом из плотной древесины. Использование плотной древесины в структуре каркаса, в то же время, не всегда отвечает требованиям необходимого качества конструкции, поскольку балки, выполненные из плотной древесины, часто являются неровными, скрученными и имеют сучки. В результате, затрачивается много дорогой древесины, что в свою очередь увеличивает стоимость и время, за которое элемент, такой как конструкционная стена, будет построен.
В качестве альтернативы для плотной древесины как материала для каркаса, каркас предпочтительно выполнен из древесного материала (по типу OSB). Древесноподобный материал характеризуется физическими и механическими параметрами, которые являются сопоставимыми с плотной древесиной, и не имеет заострений и сучков, характерных для натуральной древесины. Таким образом, путем замены плотной древесины в структуре каркаса на древесный материал проблемы, связанные с недостатками плотной древесины, могут быть устранены. Древесный материал основан на стружке OSB, при этом три слоя стружки ровно спрессованы.
Применяемый здесь древесный материал предпочтительно изготавливают с применением технологии ContiRoll. Прямоугольную стружку раскатывают при высоком давлении и высокой температуре с применением синтетической смолы в качестве связывающего средства. Кроме того, применение высоких температур в изготовлении древесного материала устраняет все живые организмы в древесине, такие как насекомые и грибок. Применяемая технология ContiRoll позволяет изготовление любой формы, так что каркас стены может иметь любую ширину.
В дополнительном варианте конструкционной стены согласно настоящему изобретению пространство между по меньшей мере двумя немодифицированными плитами OSB (такими как OSB/3), т. е. между элементами каркаса, заполняют соответствующим изоляционным материалом, в частности изоляционным материалом на основе древесного волокна.
Внешняя сторона конструкционной стены, т. е. сторона конструкционной стены, обращенная наружу здания, может быть дополнительно изолирована с помощью минеральной ваты и покрыта клеем и стекловолоконной тканью, и поверхность может затем быть покрыта силикатной штукатуркой.
Внутренняя сторона конструкционной стены, т. е. сторона конструкционной стены, обращенная вовнутрь строящегося здания, покрыта гипсовой плитой, или более предпочтительно немодифицированной плитой OSB, как описано выше. При применении модифицированной плиты OSB для покрытия внутренней стороны конструкционной стены модифицированная плита OSB размещена на немодифицированной плите OSB с применением соответствующих планок, которые установлены вертикально на немодифицированной плите OSB и на которых размещена модифицированная плита OSB, таким образом обеспечено пространство между немодифицированной плитой OSB и модифицированной плитой OSB.
В другом варианте конструкционной стены пространство между немодифицированной плитой OSB и модифицированной плитой OSB применяют для установки электрического оборудования (например, электропроводов) и водопроводного оборудования (например, водопроводных труб). Пространство обеспечивает также дополнительную вентиляцию.
При этом способе установки обеспечивают пространство или уровень, которые позволяют разместить определенные устройства и оборудование возле конструкционной стены или на ней без разрушения последней, например, нет необходимости высверливать отверстие в конструкционной стене для размещения в ней штепсельной розетки или подобного. Таким образом, изоляционный эффект конструкционной стены остается незатронутым.
Планки, применяемые для обеспечения указанного установочного пространства или уровня, могут быть выполнены из любого подходящего деревянного или также другого материала, такого как пластик. Тем не менее, в предпочтительном варианте осуществления планки выполнены из материала OSB, в частности материала OSB/3.
Кроме того, является предпочтительным, если указанные планки содержат в каждом случае по меньшей мере одно высверленное отверстие, предпочтительно два или более отверстий, что позволяет осуществлять быструю установку указанных планок. В случае двух и более отверстий, например от четырех до пяти отверстий в планке, существует определенное расстояние между отверстиями, а также между каждым отверстием и ребрами планки. В одном варианте расстояние между по меньшей мере двумя отверстиями может составлять от 200 до 500 мм, предпочтительно 400 мм. Расстояние каждого отверстия от продольного ребра планки может составлять от 20 до 25 мм (в случае ширины планки 500 мм), и расстояние первого отверстия от бокового ребра на каждой планке может составлять от 40 до 60 мм, предпочтительно 50 мм. Это позволяет быстро и просто применять планки, в частности в случае, если несколько планок размещены друг на друге для расширения установочного уровня или пространства.
В варианте осуществления планки могут иметь толщины от 15 до 22 мм, в частности 15, 18 и 22 мм, и размеры 50 x 2500 мм. Несколько планок могут также быть прикреплены или размещены друг над другом. Таким образом, является возможным комбинировать планки, например, три планки, имеющие одинаковую толщину или различные толщины. В наиболее предпочтительном варианте осуществления комбинируют три планки, имеющие разные толщины. Например, планку OSB, имеющую толщину 22 мм, комбинируют с планкой OSB, имеющей толщину 18 мм и 15 мм (в таком же порядке). Различные планки могут быть соединены друг с другом посредством шурупов или склеены. При применении таких многослойных планок пространство между плитами может быть приспособлено любым подходящим образом.
Планки могут применяться в качестве части конструкционной стены, как описано выше, и могут быть объединены в систему постройки.
Они могут также применяться отдельно, например, при выполнении ремонта дома, для создания дополнительного установочного слоя или установочного пространства. В этом случае планки могут быть нанесены на уже существующую стену, и подходящие плиты, такие как модифицированные плиты OSB, могут быть затем размещены на планке, таким образом обеспечено дополнительное пространство для целей установки, без необходимости повреждения первоначальной стены.
При установке модифицированной плиты OSB на немодифицированной плите OSB модифицированную плиту OSB размещают на планках, которые размещены на расстоянии друг от друга обычно в диапазоне от 500 до 800 мм, предпочтительно от 600 до 700 мм, особенно предпочтительно приблизительно 680 мм. Таким образом, планки служат в качестве решетки для монтажа (модифицированных) плит OSB, плит MDF (плит средней плотности) или других отделочных элементов.
Система шпунтового соединения модифицированных плит OSB позволяет осуществлять легкую установку модифицированных плит OSB на конструкционную стену. Как было описано выше, шпунт одной плиты OSB входит в паз другой плиты OSB, при этом в пазу размещено крепежное средство, такое как шуруп или скоба, которое служит для крепления плиты OSB на планки. Крепежное средство впоследствии закрывают шпунтом другой второй плиты, и шпунтовые соединения склеивают соответствующим клеящим веществом, таким как полиуретановое клеящее вещество. После установки и склеивания элементов стены соединения покрывают гипсовой смесью и впоследствии акриловой краской.
Цель настоящего изобретения также достигается с помощью разделительной стены для системы постройки дома согласно пункту 14 формулы изобретения.
Разделительная стена для системы постройки дома согласно настоящему изобретению содержит по меньшей мере одну из выше описанных модифицированных плит OSB. В варианте разделительная стена содержит внутреннюю часть, которая в свою очередь содержит по меньшей мере одну, предпочтительно по меньшей мере две древесноволокнистые плиты, таких как плиты LDF (плиты малой плотности) или обычные плиты, при этом применение плит LDF является более предпочтительным.
В варианте разделительной стены согласно настоящему изобретению по меньшей мере одна сторона, предпочтительно обе стороны внутренней части покрыты по меньшей мере одной модифицированной плитой OSB, как было описано выше. Также является возможным, чтобы внутренняя часть была покрыта обычной плитой OSB, в то же время, модифицированные плиты OSB согласно настоящему изобретению являются предпочтительными. Плитам OSB, применяемым для закрытия внутренней части разделительных стен, снова задан профиль для системы шпунтового соединения, позволяющей осуществлять быструю установку разделительная стены в любой комнате.
Система разделительной стены согласно настоящему изобретению позволяет разделение любой комнаты на две или несколько комнат в любой точке конструкции, а также на более позднем этапе. Простая система установки шпунтовых соединений исключает любую громоздкую и затратную по времени конструкцию разъединяющих стен или разделительных стен с применением кирпичной кладки. Применение древесноволокнистых панелей, таких как панель LDF для элемента в виде внутренней части, автоматически обеспечивает тепловую и акустическую изоляцию. Дополнительным преимуществом разделительной стены согласно настоящему изобретению является то, что в соответствии со структурой стены является возможным вырезать пространство для дверей или окон в любом месте. Легкие элементы, быстрая и хорошо спроектированная установка создают инновационную систему для сооружения разделительных стен.
Цель настоящего изобретения также достигается с помощью системы постройки дома согласно пункту 17 формулы изобретения. Такая система постройки дома содержит по меньшей мере одну, предпочтительно по меньшей мере четыре конструкционные стены, как было описано выше, и по меньшей мере одну разделительную стену, предпочтительно несколько разделительных стен, как было описано выше.
Кроме того, конструкционные стены и разделительные стены системы постройки дома согласно настоящему изобретению также содержат фундамент. В одном варианте осуществления фундамент содержит основание фундамента и стены фундамента. Основание фундамента выполнено из стали и твердого бетона, при этом стены фундамента выполнены из бетонных блоков и скреплены с помощью строительного раствора. Верхняя часть стены фундамента дополнительно покрыта монолитным железобетоном со стальным анкером и вентиляционными трубами. Система вентиляционных труб вентилирует область между землей и конструкцией пола.
Во втором варианте осуществления фундамент выполнен в виде свайного фундамента. В этом случае, в грунте (обычно природном грунте наподобие земли) создают отверстия круглой формы, в которые вставляют элементы из монолитного железобетона со стержневыми анкерами. Между сваями устанавливают собранные бетонные стены.
Конструкция пола системы постройки дома согласно настоящему изобретению содержит балки, такие как балки двутаврового сечения, покрытые немодифицированными обычными плитами OSB, которые имеют систему шпунтового соединения. Верхняя плита OSB обычно имеет толщину от приблизительно 20 до 30 мм, предпочтительно 25 мм, и нижняя плита OSB имеет толщину от 10 до 20 мм, предпочтительно от 12 мм до 15 мм, более предпочтительно 12 мм. Пространство между верхней и нижней плитами OSB заполняют изоляционным материалом, в частности древесноволокнистым изоляционным материалом. Верхняя сторона конструкции пола (т. е. верхняя поверхность) предусмотрена с опорной колодой, выполненной из плотной древесины.
Конструкция потолка системы постройки дома согласно настоящему изобретению также содержит балки, такие как балки двутаврового сечения, которые тоже покрыты верхней обычной плитой OSB и нижней обычной плитой OSB. Верхняя покрывающая плита OSB обычно имеет толщину от приблизительно 20 до 30 мм, предпочтительно 25 мм, и нижняя покрывающая плита OSB имеет толщину от 10 до 20 мм, предпочтительно от 12 мм до 15 мм, более предпочтительно 12 мм. Здесь также пространство между верхней плитой OSB и нижней плитой OSB заполняют подходящим изоляционным материалом, в частности древесноволокнистым изоляционным материалом. Поверхность нижней стороны конструкции потолка (т. е. стороны, обращенной вниз, в средину здания) может быть покрыта немодифицированной плитой OSB, как описано выше, с применением подходящих разделителей, таких как вставные разделители, для обеспечения пространства для вентиляции и пространства для электрического и водопроводного оборудования.
Конструкция крыши системы постройки дома согласно настоящему изобретению содержит балки, в частности балки двутаврового сечения, установленные на главную балку конструкции дома. Внешний настил крыши выполнен из немодифицированной обычной плиты OSB или древесноволокнистой плиты, такой как MDF плита, имеющая толщину от 12 до 25 мм, предпочтительно 15 мм. Внутренний (нижний) настил выполнен из обычной плиты OSB, имеющей толщину от 10 до 20 мм, предпочтительно 12 мм.
Также, пространство между внешним и внутренним настилами заполнено подходящим изоляционным материалом, таким как древесноволокнистый изоляционный материал. На внутреннем (нижнем) настиле, обращенном внутрь дома, может быть установлена модифицированная плита OSB, как описано выше, при этом подходящие разделители применены между внутренним настилом и модифицированной плитой OSB для обеспечения пространства для электрического или водопроводного оборудования. Кроме того, низ черепичной крыши и дранка на крышу размещены на внешнем настиле крыши.
Настоящее изобретение дополнительно более подробно разъяснено с помощью следующих примеров со ссылкой на следующие фигуры. На них:
на фиг. 1A изображен схематический вид модифицированной плиты OSB согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 1B изображен схематический вид модифицированной плиты OSB согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 1C изображен схематический вид модифицированной плиты OSB согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 1D изображен схематический вид модифицированной плиты OSB согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 1E изображен схематический вид модифицированной плиты OSB согласно пятому варианту осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 1F изображен схематический вид модифицированной плиты OSB согласно шестому варианту осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 1G изображен схематический вид модифицированной плиты OSB согласно седьмому варианту осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 1H изображен схематический вид модифицированной плиты OSB согласно восьмому варианту осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 1I изображен схематический вид модифицированной плиты OSB согласно девятому варианту осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 1J изображен схематический вид модифицированной плиты OSB согласно десятому варианту осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 1K изображен схематический вид модифицированной плиты OSB согласно одиннадцатому варианту осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 1L изображен схематический вид модифицированной плиты OSB согласно двенадцатому варианту осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 1M изображен схематический вид модифицированной плиты OSB согласно тринадцатому варианту осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 2A изображен схематический вид поперечного сечения конструкционной стены согласно первому варианту осуществления;
на фиг. 2B изображен подробный вид секции конструкционной стены согласно дополнительному варианту осуществления;
на фиг. 2C изображен схематический вид поперечного сечения планок для применения в конструкционной стене;
на фиг. 3 изображен вид сбоку конструкционной стены согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 4 изображен схематический вид сбоку разделительной стены согласно одному варианту осуществления согласно настоящему изобретению;
на фиг. 5 изображен схематический вид сбоку системы постройки дома согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения.
Модифицированная плита OSB
На фиг. 1A изображена модифицированная плита 10 OSB согласно настоящему изобретению, которая выполнена на основе обычных плит OSB с толщиной от 9 мм до 22 мм. Обычная панель 1 OSB покрыта с каждой стороны двумя слоями бумаги. Первый слой 2 состоит из бумаги, имеющей плотность в диапазоне от 50 г/м2 до 120 г/м2, пропитанной меламиновой смолой, мочевинной смолой или мочевино-меламино-формальдегидной смолой. Внешний слой 3 представляет собой необработанную бумагу, имеющую плотность в диапазоне от 50 г/м2 до 220 г/м2. Панель или плиту спрессовывают на тарелочном прессе с коротким циклом или альтернативно на прессе ContiRoll.
В связи с тем, что внешний слой 3 содержит необработанную бумагу, обеспечивают подходящую подложку для прямого нанесения гипса, шпаклевки и обойного клея. На внешний слой необработанной бумаги могут быть нанесены гидрофобные средства с целью усиления защиты панели от воздействия внешних погодных условий. Также является возможным спрессовать бумагу со слоем алюминиевой фольги с целью обеспечения хорошего эффекта отражения тепла.
Эти плиты OSB широко применяются в конструкции энергосберегающих домов или при монтаже подогрева пола. Модифицированные плиты OSB изготавливают либо с острыми ребрами с размерами 1250 x 2800 мм, либо со шпунтовыми соединениями с размерами 620 x 2600 мм.
В другом втором варианте осуществления модифицированных плит OSB согласно настоящему изобретению, показанном на фиг. 1B, плита 10 содержит фаски 4a, b или скосы возле боковых или торцевых ребер плиты. Размер каждой фаски 4a, b различен и приспособлен к шпунтовым соединениям. Таким образом, фаска 4a на ребре шпунта модифицированной плиты OSB может иметь длину приблизительно 28–33 мм, при этом фаска 4b на ребре с пазом модифицированной плиты OSB может иметь длину приблизительно 10–12 мм. Высота фаски равна приблизительно 1 мм. При соединении двух модифицированных плит OSB, которые обеспечены указанными фасками 4a, b и в которых используются шпунтовые соединения, впадину или углубление образуют проходящими на торцевых ребрах двух плит OSB, соединенных между собой. Указанные впадины применяются для принятия шпаклевки или заполнителя и обеспечения большего пространства для скрытия шурупов или факультативно стеклопластикового арматурного каркаса со штукатурной плитой. Для получения указанных впадин разрез выполняют на ребрах и средней части плиты.
Вырезаемая длина составляет 60 мм или 40 мм при глубине 1 мм (см. также варианты осуществления по фиг. 1D–N). После разрезания четыре слоя бумаги наносят на плиту и сжимают штампом специальной формы. Плиты могут заканчиваться прямым ребром для стыкового соединения или ребром со шпунтом и пазом. В результате модификации системы полостей получают более гладкую поверхность после заштукатуривания соединений. В этой модификации новый формат плиты для стены на 1200x2800 мм был также введен для соединения популярных штукатурных плит и потолочных плит на 800x2800 мм.
В третьем варианте осуществления модифицированных плит OSB согласно настоящему изобретению, показанном на фиг. 1C, плиты или панели содержат дополнительные впадины 5 на разных позициях вдоль плиты OSB по меньшей мере на одной стороне плиты. Расстояние между двумя впадинами 5 составляет приблизительно 680 мм и равно соответственно расстоянию между планками решетки из планок, к которой модифицированная плита OSB прикреплена. Длина такой впадины 5 составляет приблизительно 25 мм, и глубина составляет приблизительно 1 мм. Впадины 5 позволяют осуществлять точное расположение модифицированных плит OSB на решетке из планок и крепление (например, применяя соответствующие шурупы) к решетке из планок. Внутри впадин 5 крепежные средства (такие как шуруп) размещены так, что могут быть скрыты под большим количеством шпаклевки или грунтовки.
Варианты осуществления, показанные на фиг. 1D–M, иллюстрируют различные размеры соединений между двумя плитами OSB.
Вариант осуществления по фиг. 1D показывает шпунтовое соединение, при этом впадина на стороне паза составляет 12 мм и на стороне шпунта составляет 28 мм соответственно. После соединения обеих плит OSB углубление, имеющее общую длину (или ширину) 40 мм, получено на соединении (фиг. 1E).
Вариант осуществления по фиг. 1F показывает шпунтовое соединение, при этом впадина на стороне паза составляет 28 мм и на стороне шпунта составляет 12 мм соответственно (т. е. наоборот по отношению к варианту осуществления по фиг. 1D). После соединения обеих плит OSB углубление, имеющее общую длину (или ширину) 40 мм, получено на соединении (фиг. 1G).
Вариант осуществления по фиг. 1H показывает шпунтовое соединение, при этом впадина на стороне паза составляет 30 мм и на стороне шпунта составляет 30 мм соответственно. После соединения обеих плит OSB углубление, имеющее общую длину (или ширину) 60 мм, получено на соединении (фиг. 1I).
Вариант осуществления по фиг. 1J, K показывает соединение встык. Эти две плиты OSB с тупыми краями, с впадинами на обеих сторонах, имеющими длину (или ширину) 20 мм соответственно, соединены друг с другом, образуя при этом углубление с общей длиной (или шириной) 40 мм.
Вариант осуществления по фиг. 1L, M показывает другое соединение встык. Эти две плиты OSB с тупыми краями, с впадинами на обеих сторонах, имеющими длину (или ширину) 30 мм соответственно, соединены друг с другом, образуя при этом углубление с общей длиной (или шириной) 60 мм.
Конструкционные стены
Модифицированную плиту OSB применяют для покрытия обычной конструкционной стены 20. Система конструкционной стены согласно настоящему изобретению (показана на фиг. 2A, 2B, 3) выполнена с одним деревянным каркасом 14, который покрыт с обеих сторон немодифицированными плитами 11, 12 OSB (OSB/3). Модифицированная плита 10 OSB размещена на плите 12 OSB, обращенной внутрь здания. Пространство между плитами 11, 12 OSB заполнено древесноволокнистым изоляционным материалом 13.
Деревянный каркас 14 имеет две длинные стороны и две короткие стороны, являющиеся в каждом случае параллельными друг к другу, при этом область, ограниченная каркасом, разделена на несколько подобластей с помощью нескольких балок 14a, проходящих внутри каркаса 14 вертикально от одной длинной стороны до другой длинной стороны каркаса, параллельно к коротким сторонам каркаса.
Конструкционная стена 20 содержит проходящие через всю ширину планки 15, имеющие размеры 50 мм x 2600 мм и толщину в диапазоне от 18 мм до 22 мм, с высверленными отверстиями со снятыми фасками, которые готовы к быстрой установке (см. фиг. 2C).
Планки 15 выполнены из материала OSB (OSB/3). Планки 15 (см. фиг. 2C) имеют 15, 18 или 22 мм толщины, при этом каждая отдельная планка содержит отверстие, позволяющее применять готовую планку. Отверстие размещено на расстоянии 50 мм от бокового ребра планки и приблизительно 25 мм (центр отверстия) от продольного ребра (в случае ширины планки 50 мм). Каждая планка может содержать несколько отверстий. В любом случае расстояние между каждым отверстием составляет приблизительно 400 мм (не показано).
Единичные планки могут быть соединены с формированием одной единственной планки отличной толщины, позволяющей приспосабливать пространство, созданное между плитами конструкционной стены.
Планки 15 установлены вертикально на стене для обеспечения вентиляции построенной области, и кроме того пространства для прокладывания электропроводов или водопроводных труб. В зависимости от диаметра водопроводных труб применяют одну или две планки 15. Размещение планки 15 выбирают в целях обеспечения соосности шпунтового соединения, в случае, если плиту OSB или панель применяют со шпунтовым соединением. Расстояние между планками 15 по оси составляет 680 мм. После установки планок 15 на стене начинают установку модифицированных панелей 10 OSB. Установку начинают с угла стены креплением модифицированной плиты 10 OSB к планке 15 и загоняют шурупы на другой стороне внизу паза. При вводе шпунта следующей плиты 10 головка шурупа или скоба закрывается. Шпунтовое соединение впоследствии склеивают полиуретановым клеящим веществом. После установки и склеивания всех элементов стены на соединения наносится гипсовая смесь. После высыхания гипса соединения зачищают и покрывают акриловой краской.
Благодаря установке модифицированных плит 10 OSB, внутреннюю отделку производят быстрее и легче. Кроме того, благодаря применению настоящих шпунтовых соединений, головки шурупов или скоб спрятаны, расход гипсовой смеси уменьшен, что в свою очередь оптимизирует процесс внутренней отделки. Панели меньших форматов уменьшают вес, что является важным для эргономики работы.
Разделительные стены
Разделительные стены 30 (показаны на фиг. 4) выполнены из модифицированных плит 10 OSB или обычных плит OSB (OSB/3 панелей), имеющих толщину 9 мм. Внутреннее пространство стены, т. е. ее внутренняя часть, состоит из двух панелей 16 LDF с плотностью 280 кг/м3. Отдельные слои склеивают друг с другом с применением полиуретанового клеящего вещества.
Стена 30 имеет профильное шпунтовое соединение, которое применяется для быстрой установки разделительной стены в любой комнате. Стена представляет собой легковесную конструкцию, которая не передает нагрузки на конструкцию здания.
Для установки стены в первую очередь обозначают положение разделительной стены 30 на потолке и полу. Потом распределительную панель OSB устанавливают на пол и стену. Свойства распределительной панели OSB обеспечивают с помощью применения стружки большего размера и правильного ее склеивания.
Установка начинается с установки элемента на панели пола, затем элемент продвигают по его пазу к распределительной панели OSB, установленной на стене. Полиуретановое клеящее вещество применяют ко всем соединениям. Металлический элемент, соединяющий стену с потолком, устанавливают на верхнее ребро шпунта. Подобным способом следующий элемент стены устанавливают для заполнения всей поверхности. Пространство между стеной и потолком и краем стены заполняют полиуретановой пеной. Все соединения в конце заполняют покрытием из гипса, который укреплен стекловолокном, и поверхность покрывают акриловой краской или обоями.
Система (40) постройки дома
На фиг. 5 изображен схематический вид сбоку системы 40 постройки дома с конструкционной стеной 20 и разделительными стенами 30 (не показаны).
Система 40 дома содержит дополнительно фундамент 50, пол 60, потолок 70 и систему 80 крыши.
Фундамент (50)
В первом варианте осуществления основание фундамента выполнено из монолитного железобетона. Стены фундамента выполнены из бетонных блоков и скреплены с помощью строительного раствора. Верхняя часть стены фундамента покрыта монолитным железобетоном и содержит стальной анкер и вентиляционные трубы. Вся система вентиляционных труб вентилирует область между землей и потолком.
Во втором варианте осуществления фундамент выполнен в виде свайного фундамента. Благодаря легкости конструкции дома является возможным создание соответствующим образом спроектированного свайного фундамента; сверлильный станок выполняет круглое отверстие под зоной промерзания, когда сваю вводят с применением картонной опалубки, устанавливают элементы из монолитного железобетона со стержневыми анкерами. Между сваями устанавливают собранные бетонные стены. Эта система свай является более дешевой, поскольку в ней применяется меньшее количество бетона и стали, может быть быстрее собрана, собранные бетонные элементы могут быть установлены при любых погодных условиях, и может быть построенной на любом типе грунта.
Конструкция пола (60)
Балки двутаврового сечения покрыты обычной плитой OSB с толщиной 25 мм, в которой применено шпунтовое соединение, и снизу покрыты обычной плитой OSB с толщиной 12 мм. Вся конструкция является изолированной. На поверхности пола устанавливают опорную колоду, выполненную из плотной древесины (KWH древесины).
Конструкция(70) пола первого уровня
Если применяется первый уровень мансарды дома, то потолок выполняют из балок двутаврового сечения, покрытых толстыми обычными плитами OSB (OSB/3) с толщиной 25 мм сверху и толстыми плитами OSB (OSB/3) с толщиной 12 мм снизу, с обеспечением при этом внутренней изоляции. От нулевого уровня устанавливают систему потолка, готовую к нанесению штукатурки и окрашиванию.
Конструкция крыши (80)
Конструкция крыши в системе постройки дома согласно настоящему изобретению выполнена из балок двутаврового сечения, установленных на балку с помощью регулируемых стальных соединителей от Simpson. Внешний настил крыши выполнен из обычной плиты OSB (OSB/3) или плиты 50 MDF DP, и нижний настил выполнен из толстой обычной плиты OSB (OSB/3) с толщиной 12 мм. Следовательно, конструкция готова к нанесению штукатурки и окрашиванию, предпочтительно модифицированную плиту 10 OSB согласно настоящему изобретению устанавливают на плиту. Пространство между стропильными балками изолируют. В случае одноэтажных домов конструкция крыши выполнена из собранных стропил, покрытых обычной OSB/3 плитой. Нижний пояс стропил применяют в качестве потолка. Пространство между нижними поясами изолируют, и потолок является завершенным и готовым к нанесению штукатурки и окрашиванию.
На увеличенном виде на фиг. 5 показано соединение конструкционной стены и потолка.
Claims (24)
1. Модифицированная плита OSB (ориентированно-стружечная плита) с верхней стороной и нижней стороной, при этом
верхняя и/или нижняя сторона плиты OSB покрыта по меньшей мере двумя слоями бумаги,
при этом слой бумаги, являющийся смежным с поверхностью плиты в качестве первого слоя бумаги, пропитан по меньшей мере одной смолой,
отличающаяся тем, что второй слой бумаги, размещенный на первом слое бумаги, является слоем необработанной бумаги, при этом вес необработанной бумаги составляет от 100 до 300 г/м2.
2. Плита OSB по п. 1, отличающаяся тем, что каждая из верхней и нижней сторон покрыта по меньшей мере двумя слоями бумаги.
3. Плита OSB по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что слой бумаги, являющийся смежным с поверхностью плиты в качестве первого слоя бумаги, пропитан по меньшей мере одной формальдегидной смолой.
4. Плита OSB по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что каждая плита OSB содержит шпунтовое соединение.
5. Плита OSB по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что имеет фаски и/или углубления по меньшей мере на одной стороне плиты.
6. Конструкционная стена для системы постройки дома, содержащая по меньшей мере одну модифицированную плиту OSB по любому из предыдущих пунктов.
7. Конструкционная стена по п. 6, отличающаяся тем, что
предоставлен по меньшей мере один деревянный каркас с двумя длинными сторонами и двумя короткими сторонами, являющимися в каждом случае параллельными друг к другу, при этом область, ограниченная каркасом, разделена по меньшей мере на две, предпочтительно на несколько подобластей с помощью по меньшей мере одной балки, предпочтительно нескольких балок, проходящих внутри каркаса вертикально от одной длинной стороны до другой длинной стороны каркаса, параллельно к коротким сторонам каркаса;
при этом по меньшей мере один деревянный каркас покрыт с обеих сторон по меньшей мере одной немодифицированной плитой OSB соответственно; и
при этом по меньшей мере одна модифицированная плита OSB по любому из пп. 1–5 размещена по меньшей мере на одной немодифицированной плите OSB.
8. Конструкционная стена по п. 7, отличающаяся тем, что по меньшей мере один деревянный каркас выполнен из древесноподобного материала.
9. Конструкционная стена по п. 7 или 8, отличающаяся тем, что пространство между по меньшей мере двумя немодифицированными плитами OSB заполнено изоляционным материалом, в частности древесноволокнистым изоляционным материалом.
10. Конструкционная стена по любому из пп. 7–9, отличающаяся тем, что модифицированная плита OSB по любому из пп. 1–5 размещена на немодифицированной плите OSB с применением планок, которые установлены вертикально на немодифицированной плите OSB и на которых размещена модифицированная плита, таким образом обеспечено пространство между немодифицированной плитой OSB и модифицированной плитой OSB.
11. Конструкционная стена по п. 10, отличающаяся тем, что в пространстве между немодифицированной плитой OSB и модифицированной плитой OSB установлено электрическое оборудование (например, электропровода) и водопроводное оборудование (например, водопроводные трубы).
12. Конструкционная стена по п. 10, отличающаяся тем, что планки выполнены из материала OSB и обеспечивают решетку с целью монтажа на нее плит OSB.
13. Разделительная стена для системы постройки дома, содержащая по меньшей мере одну модифицированную плиту OSB по любому из пп. 1–5.
14. Разделительная стена по п. 13, отличающаяся тем, что внутренняя часть содержит по меньшей мере одну, предпочтительно по меньшей мере две плиты LDF.
15. Разделительная стена по п. 14, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна сторона, предпочтительно обе стороны внутренней части покрыты по меньшей мере одной модифицированной плитой OSB по любому из пп. 1–5.
16. Система постройки дома, содержащая:
по меньшей мере одну, предпочтительно по меньшей мере четыре конструкционных стены по любому из пп. 6–11;
по меньшей мере одну разделительную стену по любому из пп. 13–15.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP15173828.3A EP3109370B1 (en) | 2015-06-25 | 2015-06-25 | Modified osb board and its use in walls for house building systems |
EP15173828.3 | 2015-06-25 | ||
EP15189959 | 2015-10-15 | ||
EP15189959.8 | 2015-10-15 | ||
PCT/EP2016/063326 WO2016206995A1 (en) | 2015-06-25 | 2016-06-10 | Modified osb board and its use in walls for house building systems |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019115804A Division RU2765096C2 (ru) | 2015-06-25 | 2019-05-22 | Модифицированная плита osb и ее применение в стенах для систем постройки дома |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017142334A RU2017142334A (ru) | 2019-06-05 |
RU2017142334A3 RU2017142334A3 (ru) | 2019-06-05 |
RU2690989C2 true RU2690989C2 (ru) | 2019-06-07 |
Family
ID=56178316
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017142334A RU2690989C2 (ru) | 2015-06-25 | 2016-06-10 | Модифицированная плита osb и ее применение в стенах для систем постройки дома |
RU2019115804A RU2765096C2 (ru) | 2015-06-25 | 2019-05-22 | Модифицированная плита osb и ее применение в стенах для систем постройки дома |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019115804A RU2765096C2 (ru) | 2015-06-25 | 2019-05-22 | Модифицированная плита osb и ее применение в стенах для систем постройки дома |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10920420B2 (ru) |
EP (1) | EP3314066B1 (ru) |
ES (1) | ES2881023T3 (ru) |
HU (1) | HUE055496T2 (ru) |
LT (1) | LT3314066T (ru) |
PL (1) | PL3314066T3 (ru) |
RU (2) | RU2690989C2 (ru) |
WO (1) | WO2016206995A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018137024A1 (en) * | 2017-01-25 | 2018-08-02 | Palladino Luigi | Cladding panel |
EP3385046A1 (en) * | 2017-04-07 | 2018-10-10 | Omya International AG | In-line coated decorative wood-based boards |
US10428533B2 (en) * | 2017-05-19 | 2019-10-01 | Natalie A. Magnusson | Wall panel system |
RU180607U1 (ru) * | 2018-03-13 | 2018-06-19 | Дмитрий Николаевич Захаров | Строительная панель |
US11028581B2 (en) | 2018-12-18 | 2021-06-08 | Awi Licensing Llc | Face coating for acoustical monolithic ceilings |
WO2023014743A1 (en) * | 2021-08-02 | 2023-02-09 | Louisiana-Pacific Corporation | Engineered wood panel with connectivity layer |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000053860A1 (en) * | 1999-03-10 | 2000-09-14 | Bpb Plc | A gypsum board and a method for its manufacture |
EP1607537A2 (en) * | 2004-06-09 | 2005-12-21 | Philip Anthony Price | Fully insulated timber frame building panel system |
RU2358878C2 (ru) * | 2005-05-09 | 2009-06-20 | Кайндль Флоринг Гмбх | Многослойная плита |
WO2013026172A1 (en) * | 2011-08-23 | 2013-02-28 | Kronoplus Technical Ag | Construction board with defined air permeability |
DE202013104779U1 (de) * | 2013-09-12 | 2013-11-14 | J.M. Offner Fertighaus Gesellschaft m.b.H. | Wandelement |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4490198A (en) * | 1982-12-13 | 1984-12-25 | Jimmy R. Bobo | Method of hanging wallpaper |
JPH07144307A (ja) * | 1993-11-22 | 1995-06-06 | Yamaha Corp | 木質板、表面化粧木質板およびその製法 |
DE19939060B4 (de) | 1999-08-18 | 2006-09-14 | Papierfabrik Schoeller & Hoesch Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Herstellen eines Papiers, Papier und Verwendung eines Papiers |
SE0300642D0 (sv) * | 2003-03-11 | 2003-03-11 | Pergo Europ Ab | Process for sealing a joint |
US7640664B1 (en) * | 2003-09-15 | 2010-01-05 | Potlach Corporation | Process for manufacturing wood-based composite panel with reduced top surface edge flare |
US7658040B2 (en) * | 2004-02-23 | 2010-02-09 | Huber Engineered Woods Llc | Panel for sheathing system and method |
PL2062745T3 (pl) | 2004-12-23 | 2014-08-29 | Flooring Ind Ltd | Sposób wytwarzania laminowanych paneli podłogowych mających dekoracyjną warstwę wierzchnią ze strukturą wklęsło-wypukłą |
JP2007106053A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Fujifilm Corp | 記録媒体及びインクジェット記録媒体の製造方法 |
US9783996B2 (en) * | 2007-11-19 | 2017-10-10 | Valinge Innovation Ab | Fibre based panels with a wear resistance surface |
US8419877B2 (en) * | 2008-04-07 | 2013-04-16 | Ceraloc Innovation Belgium Bvba | Wood fibre based panels with a thin surface layer |
US20110091735A1 (en) * | 2008-05-08 | 2011-04-21 | Potvin Luc | Manufacturing Process for a Laminated Structure |
DE102009018488A1 (de) * | 2009-04-22 | 2010-10-28 | Hamberger Industriewerke Gmbh | Paneel und Verfahren zur Herstellung eines Paneels |
US9079326B2 (en) * | 2010-03-15 | 2015-07-14 | Ainsworth Lumber Co. Ltd. | Profiling saw blade and method of using |
US20110268916A1 (en) * | 2010-04-30 | 2011-11-03 | Pardue Jr Johnny Roger | Double Skin Composite Hybrid Structural Insulated Panel |
CA2844817C (en) * | 2011-08-26 | 2019-07-23 | Valinge Flooring Technology Ab | Panel coating |
US9234355B2 (en) * | 2012-05-31 | 2016-01-12 | Huber Engineered Woods Llc | Insulated sheathing panel and methods for use and manufacture thereof |
US9181698B2 (en) * | 2013-01-11 | 2015-11-10 | Valinge Innovation Ab | Method of producing a building panel and a building panel |
NZ714431A (en) | 2013-06-17 | 2019-09-27 | Vaelinge Innovation Ab | A method of manufacturing a wood-based board and such a wood-based board |
EP3057806B1 (en) * | 2013-10-18 | 2019-12-11 | Välinge Innovation AB | A method of manufacturing a building panel |
EP2865528B1 (en) * | 2013-10-22 | 2018-01-31 | Agfa Nv | Manufacturing of decorative surfaces by inkjet |
EP2894044B1 (en) * | 2014-01-10 | 2017-12-13 | Agfa Graphics Nv | Manufacturing of decorative laminates by inkjet |
HUE038573T2 (hu) | 2015-06-25 | 2018-10-29 | SWISS KRONO Tec AG | Módosított OSB tábla és annak alkalmazása ház épületrendszerek falaihoz |
-
2016
- 2016-06-10 PL PL16731065T patent/PL3314066T3/pl unknown
- 2016-06-10 LT LTEPPCT/EP2016/063326T patent/LT3314066T/lt unknown
- 2016-06-10 RU RU2017142334A patent/RU2690989C2/ru active
- 2016-06-10 US US15/738,729 patent/US10920420B2/en active Active
- 2016-06-10 HU HUE16731065A patent/HUE055496T2/hu unknown
- 2016-06-10 ES ES16731065T patent/ES2881023T3/es active Active
- 2016-06-10 WO PCT/EP2016/063326 patent/WO2016206995A1/en active Application Filing
- 2016-06-10 EP EP16731065.5A patent/EP3314066B1/en active Active
-
2019
- 2019-05-22 RU RU2019115804A patent/RU2765096C2/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000053860A1 (en) * | 1999-03-10 | 2000-09-14 | Bpb Plc | A gypsum board and a method for its manufacture |
EP1607537A2 (en) * | 2004-06-09 | 2005-12-21 | Philip Anthony Price | Fully insulated timber frame building panel system |
RU2358878C2 (ru) * | 2005-05-09 | 2009-06-20 | Кайндль Флоринг Гмбх | Многослойная плита |
WO2013026172A1 (en) * | 2011-08-23 | 2013-02-28 | Kronoplus Technical Ag | Construction board with defined air permeability |
DE202013104779U1 (de) * | 2013-09-12 | 2013-11-14 | J.M. Offner Fertighaus Gesellschaft m.b.H. | Wandelement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3314066A1 (en) | 2018-05-02 |
RU2017142334A (ru) | 2019-06-05 |
US20180179754A1 (en) | 2018-06-28 |
LT3314066T (lt) | 2021-09-10 |
EP3314066B1 (en) | 2021-06-02 |
RU2019115804A3 (ru) | 2021-11-18 |
RU2019115804A (ru) | 2019-08-09 |
PL3314066T3 (pl) | 2021-12-06 |
RU2017142334A3 (ru) | 2019-06-05 |
US10920420B2 (en) | 2021-02-16 |
HUE055496T2 (hu) | 2021-11-29 |
ES2881023T3 (es) | 2021-11-26 |
RU2765096C2 (ru) | 2022-01-25 |
WO2016206995A1 (en) | 2016-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2765096C2 (ru) | Модифицированная плита osb и ее применение в стенах для систем постройки дома | |
US11426895B2 (en) | Integral composite shuttering panel and monolithic wall building system | |
US6742315B2 (en) | Method of making a wall system | |
US10214900B2 (en) | Structural subfloor product and method of manufacturing same | |
US20090162602A1 (en) | Structural fiber cement building materials | |
US8695304B2 (en) | Apparatus, system, and method for constructing a wall using wall blocks | |
WO2000008274A1 (en) | Modular structural element | |
US8925269B1 (en) | Wall panel assembly, methods of manufacture and uses thereof | |
US8429867B2 (en) | Wooden frame wall block with finished wall material layers | |
McMorrough | The Architecture Reference & Specification Book: Everything Architects Need to Know Every Day | |
WO2020105035A2 (en) | Composite inner wall panel | |
US20090126299A1 (en) | Structural Insulation Panel Finished (SIPF) | |
RU59096U1 (ru) | Сэндвич-панель для щитового дачного дома | |
EP3109370B1 (en) | Modified osb board and its use in walls for house building systems | |
US10538911B2 (en) | Structural subfloor product and method of manufacturing same | |
EP4389999A1 (en) | Prefabricated structural panel, manufacturing method and structural system | |
GB2536036A (en) | Improvements in and relating to pre-fabricated stone panels, a method of constructing a wall from pre-fabricated stone panels and a construction kit | |
IES20150071A2 (en) | Improvements in and relating to pre-fabricated stone panels, a method of constructing a wall from pre-fabricated stone panels and a construction kit comprising pre-fabricated stone panels | |
RU2575292C2 (ru) | Композитный элемент и древесный стеновой блок | |
FI82741B (fi) | Golvplatta foer mellanbottnar samt mellanbottenkonstruktion. | |
JPS63280141A (ja) | 床・天井の施工方法 | |
EP2119838A1 (de) | Dämmendes Bauelement aus Holz/Holzwerkstoffen und druckfestem Dämmstoff zur Verwendung in Dach, Wand, Decke und Boden | |
LV13992B (lv) | Būvelements (varianti), tā izgatavošanas paņēmiens un pielietojumi |