RU2690139C2 - Field defense structure - Google Patents
Field defense structure Download PDFInfo
- Publication number
- RU2690139C2 RU2690139C2 RU2017114823A RU2017114823A RU2690139C2 RU 2690139 C2 RU2690139 C2 RU 2690139C2 RU 2017114823 A RU2017114823 A RU 2017114823A RU 2017114823 A RU2017114823 A RU 2017114823A RU 2690139 C2 RU2690139 C2 RU 2690139C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- defensive
- fiber
- solution
- field
- carbon fiber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H9/00—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate
- E04H9/04—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate against air-raid or other war-like actions
- E04H9/10—Independent shelters; Arrangement of independent splinter-proof walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
- F41H11/00—Defence installations; Defence devices
Abstract
Description
Изобретение относится к области фортификационных сооружений, применяемых при инженерном оборудовании местности для защиты личного состава на позициях и в районах расположения войск от воздействия современных средств поражения.The invention relates to the field of fortifications used in the engineering equipment of the area to protect personnel in positions and in the areas of the location of the troops from the effects of modern means of destruction.
Известно «Полевое сооружение» (авторское свидетельство SU 1331152 от 20.10.1997 г.), содержащее несущий остов сооружения, который выполнен из подручных строительных материалов - бревен в виде сруба (из круглого леса), установленного по верхнему периметру котлована. Все сооружение с анкерами обваловывается грунтом. Получаемое укрытие является стационарным. Недостатки конструкции связаны с большими затратами времени на заготовку лесоматериалов, изготовление элементов и деталей остова и их сборку.The “Field construction” (certificate of authorship SU 1331152 of 10/20/1997) is known. The whole structure with anchors is lined with soil. The resulting shelter is stationary. The design flaws are associated with large time spent on harvesting timber, making elements and parts of the skeleton and assembling them.
Известны стационарные защитные сооружения гражданской обороны, возводимые из сборно-монолитного железобетона, которые возводятся заблаговременно, а также быстровозводимые защитные сооружения, возводимые в угрожаемый период («Защитные сооружения гражданской обороны». Научный редактор Шульгин В.Н. М., 2007 [3]). Главным недостатком таких сооружения является то, что они возводятся на строительной площадке с проведением большого объема земляных работ по отрывке котлована и последующим обвалованием, что занимает большое количество времени.There are stationary civil defense defenses erected from prefabricated monolithic reinforced concrete, which are erected in advance, as well as pre-fabricated defenses erected in a threatened period (“Civil Defense Defenses”. Scientific editor Shulgin VNM, 2007 [3] ). The main disadvantage of such structures is that they are built on a construction site with a large amount of excavation work on the passage of the pit and the subsequent dumping, which takes a lot of time.
Известно огневое фортификационное сооружение (патент РФ №2320948 от 27.01.2006 г.), состоящее из стен и перекрытия из земленосных мешков с грунтом и оборудовано амбразурой для ведения огня. Накат под перекрытием образован размещенными перпендикулярно продольной оси сооружения модулями локализатора ударных волн. Модули локализатора ударных волн состоят из деревянного каркаса, несущего бруса, минераловатной плиты и обтягивающей оболочки из акустически прозрачной ткани. Изобретение направлено на улучшение условий боевой работы расчета за счет снижения уровня силового воздействия на него ударной волны, возникающей в сооружении при стрельбе из образцов ракетно-артиллерийского вооружения.A fire fortification is known (RF patent No. 2320948 dated January 27, 2006), consisting of walls and floors made up of soil-bearing bags with soil and equipped with an embrasure for firing. The roll under the overlap is formed by the shock wave localizer modules placed perpendicular to the longitudinal axis of the construction. The shock wave localizer modules consist of a wooden frame, a carrier bar, a mineral wool plate and a sheath of acoustically transparent fabric. The invention is aimed at improving the conditions of the combat work of the calculation by reducing the level of power impact on him of the shock wave that occurs in the structure when firing from samples of rocket-artillery weapons.
Недостатком известного решения низкая огнестойкость оборонительного сооружения и стационарность его конструкции.The disadvantage of the known solution is the low fire resistance of the defensive structure and the stationarity of its structure.
Технической задачей заявляемого изобретения является создание оборонительных сооружений с использованием утилизированного углеродного волокна.The technical task of the claimed invention is the creation of defensive structures using recycled carbon fiber.
Технический результат - прочность и высокая огнестойкость оборонительного сооружения, обеспечение защиты от автоматического, стрелкового, огнестрельного оружия и огневых средств поражения.The technical result is the strength and high fire resistance of a defensive structure, providing protection against automatic, small arms, firearms and fire weapons.
Технический результат достигается тем, что оборонительное сооружение, содержит брустверы в виде мешков квадратной формы, заполненных утрамбованным бракованным углеродным волокном, последовательно пропитанным раствором аппретного клея в деминерализованной воде и раствором разжиженного битума.The technical result is achieved by the fact that the defensive structure contains parapets in the form of square-shaped bags filled with compacted defective carbon fiber, successively soaked with a solution of finishing glue in demineralized water and a solution of liquefied bitumen.
Сырьем для производства углеродного волокна является полиакрилонитрильное (ПАН) волокно. ПАН волокно обладает достаточно высокой прочностью и сравнительно большой растяжимостью (22-35%). Кроме того характеризуются высокой термостойкостью. Производство углеродных волокон из ПАН волокна состоит из двух основных стадий: высокотемпературное окисление ПАН волокна (термостабилизация) и карбонизация. Вторая стадия обычно подразделяется на две: предкарбонизацию (температура 400-600°С и непосредственно карбонизацию (800-1800°С). Получаемое углеродное волокно является высокопрочным материалом, а также приобретает способность выдерживать высокие температуры нагрева до 1800°С.The raw material for carbon fiber production is polyacrylonitrile (PAN) fiber. PAN fiber has a fairly high strength and relatively high tensile properties (22-35%). Also characterized by high heat resistance. The production of carbon fibers from PAN fiber consists of two main stages: high-temperature oxidation of PAN fiber (thermal stabilization) and carbonization. The second stage is usually divided into two: precarbonization (temperature 400-600 ° C and directly carbonization (800-1800 ° C). The resulting carbon fiber is a high-strength material, and also acquires the ability to withstand high heating temperatures up to 1800 ° C.
Обработанное углеродное волокно, прошедшее стадию окисления, предкарбонизации и карбонизации, не всегда успешно проходит стадию химического анализа и испытания, вследствие чего направляется на утилизацию.The treated carbon fiber that has passed through the stage of oxidation, pre-carbonation and carbonization does not always successfully pass the stage of chemical analysis and testing, as a result of which it is sent for recycling.
Волокно списывают в брак в результате обрыва жгутов в процессе обработки. Оборванные жгуты восстанавливают методом подвязывания к соседним жгутам. При этом часть оборванных жгутов списывают и отправляют на утилизацию. Обрыв жгутов возможен как на стадии окисления (т.е. неполной обработки), так и на стадии карбонизации или после нее.The fiber is written off into marriage as a result of the breakage of the harnesses during processing. Dangling bundles are restored by tying to adjacent bundles. In this part of the dangling bundles are written off and sent for recycling. Breakage of the harnesses is possible both at the stage of oxidation (ie, incomplete processing), and at the stage of carbonization or after it.
Также волокно признается бракованным, когда в промежутках между обработкой происходит перезаправка волокна одной партии на последующую партию. В это время в процессе обработки волокна выдерживают параметры натяжения жгутов, параметры температурного нагрева участка окисления и зон предкарбонизации и непосредственно карбонизации. Также за этот период настраивается скорость движения волокна на протяженности всей линии обработки. Время настройки окисления и карбонизации в стартовом процессе после перезаправки новой партии ПАН волокна занимает 2-3 часа. Соответственно все волокно, которое двигалось в этот период времени (стартового процесса настройки линии), тоже является бракованным некондиционным материалом и так же сваливается в мешки и отправляется на утилизацию.Fiber is also recognized as defective when, in the intervals between processing, the fiber of one batch is refilled to the next batch. At this time, during the processing of the fiber, the parameters of the tension of the harnesses, the parameters of the temperature heating of the oxidation section and the precarbonization zones and the carbonization itself are maintained. Also during this period, the fiber speed is adjusted over the length of the entire processing line. The adjustment time of oxidation and carbonization in the starting process after refilling a new batch of PAN fiber takes 2-3 hours. Accordingly, all the fiber that moved during this period of time (the starting process of setting up the line) is also a defective non-conforming material and is also dumped into bags and sent for recycling.
Заявляемое техническое решение направлено на использование бракованного углеродного волокна в оборонительных сооружениях типа брустверов.The claimed technical solution aimed at the use of defective carbon fiber in the defensive structures like parasites.
Осуществление изобретения:The implementation of the invention:
Оборонительное сооружение согласно заявляемому техническому решению включает брустверы, представляющие собой мешки квадратной формы с равномерными сторонами, сшитыми из плотного брезентового материала и заполненными путанным бракованным окисленным и карбонизированным углеродным волокном.According to the claimed technical solution, the defensive structure includes parastrokes, which are square-shaped bags with uniform sides stitched from a dense tarpaulin material and filled with confused, rejected oxidized and carbonized carbon fiber.
Углеродное волокно получают из полиакрилонитрильного волокна, представляющего собой жгутообразный материал белого цвета, прошедшего стадии окисления методом обжига в инертной среде и карбонизации при низкотемпературном и высокотемпературном режимах. В одном жгуте могут содержаться от 3000 до 48000 элементарных волокон (ПАН).Carbon fiber is obtained from polyacrylonitrile fiber, which is a white, flagellate material that has passed the oxidation stage by the method of calcination in an inert medium and carbonization under low-temperature and high-temperature conditions. One bundle can contain from 3,000 to 48,000 elementary fibers (PAN).
Перед наполнением брустверов углеродное волокно обрабатывают в два этапа:Before filling the parabolic carbon fiber process in two stages:
Первым этапом пропитывают волокно промышленным углеродным аппретным клеем марки ЭДВС-95, ФС-6, либо иных марок разбавленным деминерализованной водой в соотношении 1 литр аппретного клея на 10 литров очищенной деминерализованной воды.The first step is to impregnate the fiber with industrial carbon adhesive glue of the brand EDVS-95, FS-6 or other brands with diluted demineralized water in the ratio of 1 liter of coupling glue per 10 liters of purified demineralized water.
После обильной пропитки волокна раствором разбавленного аппретного клея его тщательно просушивают. Такое волокно обретает более прочную структуру и не позволяет элементарным частицам углеродного волокна распадаться.After abundant impregnation of the fiber with a solution of diluted sizing glue, it is thoroughly dried. Such a fiber acquires a more durable structure and does not allow elementary carbon fiber particles to disintegrate.
Вторым этапом волокно пропитывают разжиженным (расплавленным) битумом, который придает материалу особую дополнительную структурную вязкость, позволяющую предохранять волокно от внешних механических факторов воздействия и повреждений путанных жгутов углеродного волокна на длительный срок его полезного использования.At the second stage, the fiber is impregnated with liquefied (molten) bitumen, which gives the material a special additional structural viscosity, which allows the fiber to be protected from external mechanical influences and damage to the tangled carbon fiber bundles for a long useful life.
После пропитки волокна гудроном повторно просушивают.After the impregnation of the fiber with tar, it is re-dried.
Готовый к использованию материал укладывают плотными слоями, туго утрамбовывая брезентовые мешки. Мешки для оборонительных защитных брустверов должны быть не менее 150 сантиметров в толщину и высоту с равными сторонами.The ready-to-use material is placed in dense layers, tightly tamping canvas bags. Bags for defensive protective parapets must be at least 150 centimeters in thickness and height with equal sides.
Преимущества заявляемого технического решения:The advantages of the proposed technical solution:
- Углеродное волокно обладает огромной прочностью и выдерживает высокие температуры нагрева. При этом оно обладает повышенной вязкостью, что дает возможность сдерживать огромную ударную силу автоматического и других видов стрелкового и огнестрельного оружия. Углеродное волокно также является огнеупорным негорючим материалом, что дает возможность сдерживать всевозможные взрывные удары в отличие от обычных песочных мешков, которые по сей день являются основным материалом для фортификационных сооружений, оборонительных линий, блокпостов и огневых точек военных укреплений.- Carbon fiber has great durability and withstands high heating temperatures. However, it has a high viscosity, which makes it possible to contain the tremendous impact force of automatic and other types of small arms and firearms. Carbon fiber is also a non-combustible refractory material, which makes it possible to contain all sorts of explosive strikes in contrast to conventional sandbags, which are still the main material for fortifications, defensive lines, roadblocks and firing points of military fortifications.
- Брустверы из мешков, наполненных бракованным углеродным волокном, не являются сыпучим веществом как обычный песок и при пробитии практически остается неповрежденным, что позволяет использовать этот вид материала многократно в качестве оборонительных брустверов. При использовании мешков с наполнителем углеродным композитным материалом появляется возможность перебрасывать эти передвижные брустверы из одной точки временной дислокации в другие точки дальнейшей дислокации, что создает удобное и неприхотливое использование в долговременной эксплуатации оборонительных сооружений из углеродного бракованного волокна. Подобное использование и переброска обычных мешков из песочного наполнителя из одной точки дислокации в другую точку дислокации невозможна ввиду чрезмерной сыпучести песка, в отличии от альтернативного углеродного материала признанного бракованным.- Parabers from bags filled with defective carbon fiber are not a granular substance like ordinary sand and when breaking through it remains almost intact, which allows using this type of material many times as defensive parabolic. When using bags filled with carbon composite material, it becomes possible to transfer these mobile parapets from one point of temporary dislocation to other points of further dislocation, which creates a convenient and unpretentious use of defensive structures made of defective carbon fiber in long-term operation. Such use and transfer of conventional bags of sand filler from one dislocation point to another dislocation point is impossible due to excessive flowability of sand, in contrast to the alternative carbon material recognized as defective.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017114823A RU2690139C2 (en) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | Field defense structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017114823A RU2690139C2 (en) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | Field defense structure |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017114823A RU2017114823A (en) | 2018-11-01 |
| RU2017114823A3 RU2017114823A3 (en) | 2019-04-17 |
| RU2690139C2 true RU2690139C2 (en) | 2019-05-30 |
Family
ID=64102687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017114823A RU2690139C2 (en) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | Field defense structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2690139C2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB223775A (en) * | 1923-12-19 | 1924-10-30 | Thomas Reginald Palmer | Improvements in or relating to means for closing, sealing and drawing-off the contents of drums, cans and like containers |
| SU1331152A1 (en) * | 1985-11-05 | 1997-10-20 | В.И. Иванов | Field structure |
| RU2197700C2 (en) * | 2000-12-22 | 2003-01-27 | Литвинов Леонид Петрович | Fortification to fire grenade launcher |
| RU2223372C2 (en) * | 2002-03-21 | 2004-02-10 | Литвинов Леонид Петрович | Shelter-barrack |
| RU2320948C2 (en) * | 2006-01-27 | 2008-03-27 | Пензенский Артиллерийский Инженерный Институт | Weapon fortification emplacement |
-
2017
- 2017-04-26 RU RU2017114823A patent/RU2690139C2/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB223775A (en) * | 1923-12-19 | 1924-10-30 | Thomas Reginald Palmer | Improvements in or relating to means for closing, sealing and drawing-off the contents of drums, cans and like containers |
| SU1331152A1 (en) * | 1985-11-05 | 1997-10-20 | В.И. Иванов | Field structure |
| RU2197700C2 (en) * | 2000-12-22 | 2003-01-27 | Литвинов Леонид Петрович | Fortification to fire grenade launcher |
| RU2223372C2 (en) * | 2002-03-21 | 2004-02-10 | Литвинов Леонид Петрович | Shelter-barrack |
| RU2320948C2 (en) * | 2006-01-27 | 2008-03-27 | Пензенский Артиллерийский Инженерный Институт | Weapon fortification emplacement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2017114823A (en) | 2018-11-01 |
| RU2017114823A3 (en) | 2019-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Garmendia et al. | Strengthening masonry vaults with organic and inorganic composites: An experimental approach | |
| KR101434523B1 (en) | Seismic Retrofitting of Concrete Structures by using Coating Fiber Mesh Grid and Inorganic Cementitious Matrix Composite | |
| CN204228008U (en) | A kind of tunnel portal explosion three-dimensional protector being close to existing building | |
| RU2690139C2 (en) | Field defense structure | |
| CN113047869A (en) | Tunnel reinforcing structure and method for reinforcing sprayed fiber cement by fiber fabric net | |
| CN103898842A (en) | Blasting demolition method of reinforced concrete arch bridge | |
| CN203603106U (en) | Cement-based composite material blanket | |
| CN206812558U (en) | A kind of high intensity tarpaulin | |
| CN115140991A (en) | Novel grouting material for treating spontaneous combustion of gangue dump and construction method | |
| CN105971362A (en) | Corrugated steel plate-porous metal protection armor | |
| CN206635644U (en) | A kind of waterproof structure of highway bridge | |
| CN108981509A (en) | The blasting demolishing method of Brick-structural Chimney under a kind of complex environment | |
| CN208023822U (en) | FRP grids and bar-mat reinforcement collaboration enhancing cement composite material plate | |
| CN105421330B (en) | A kind of compound needle thorn cloth warp knit grid and its production method | |
| CN206035317U (en) | Environment -friendly fire -resistant door | |
| CN203559389U (en) | Cement-based composite material blanket | |
| DE2702330B2 (en) | Process for producing a large-area, elastic, seamless coating | |
| CN109825268A (en) | A kind of mining THIN COMPOSITE spray material and its preparation and application method | |
| CN115492418A (en) | Correcting process for displaced members | |
| KR101853061B1 (en) | Coal storage facilities and method of construction with a fireproof structure | |
| DE102013007237A1 (en) | Method of producing a foundation pile for offshore structures and foundation pile for offshore structures and offshore construction with pile foundation | |
| Flayeh et al. | The use of fiberglass textile-reinforced mortar (TRM) jacketing system to enhance the load capacity and confinement of concrete columns | |
| CN208329392U (en) | Steel building roof structure | |
| CN204731459U (en) | The nonmetal fire retardant mine optical cable of a kind of all dielectric | |
| RU2773126C2 (en) | Shelter for explosion sites |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| TC4A | Altering the group of invention authors |
Effective date: 20191212 |