RU2689495C2 - Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое инертных тел - Google Patents
Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое инертных тел Download PDFInfo
- Publication number
- RU2689495C2 RU2689495C2 RU2017136443A RU2017136443A RU2689495C2 RU 2689495 C2 RU2689495 C2 RU 2689495C2 RU 2017136443 A RU2017136443 A RU 2017136443A RU 2017136443 A RU2017136443 A RU 2017136443A RU 2689495 C2 RU2689495 C2 RU 2689495C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- inert
- materials
- layer
- chamber
- drying
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000001035 drying Methods 0.000 title abstract description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 25
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
- F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
- F26B3/088—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed using inert thermally-stabilised particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относятся к сушильной технике, а более конкретно к сушилкам с активным гидродинамическим режимом, предназначенным для сушки пастообразных материалов, и может найти применение в производстве пищевых продуктов, медицинских препаратов и красителей. Сушилка для пастообразных материалов на инертных телах содержит биконическую камеру, сопряженную с цилиндрической сепарационной камерой, слой инертных тел, барабан с тангенциальными вводами теплоносителя, фильерный питатель влажного материала. Внутри биконической камеры расположен центральный цилиндр с коаксиальными диффузорами, снабженный в верхней части центральным конусом и оборудованный секционированным регулятором расхода дополнительного теплоносителя. Изобретение должно интенсифицировать процесс сушки. 6 ил.
Description
Изобретение относятся к сушильной технике, а более конкретно к сушилкам с активным гидродинамическим режимом, предназначенным для сушки пастообразных материалов, и может найти применение в производстве пищевых продуктов, медицинских препаратов и красителей.
Аналогом является сушилка для суспензий и пастообразных материалов на инертных телах, содержащая биконическую камеру, сопряженную с цилиндрической сепарационной камерой, устройство для подвода теплоносителя с диффузором, полый ротор с насадком, выполненным из двух частей, имеющих криволинейную образующую боковой поверхности и сопряженными большими основаниями, при этом нижняя поверхность насадка снабжена перфорацией, а ротор установлен с возможностью перемещения (SU 1778478 А1).
Недостатком данной конструкции является незначительная высота рабочего слоя, что обусловлено монодисперностью частиц инерта, и налипание влажного материала в верхней части сушилки.
Прототипом является сушилка для пастообразных материалов на инертных телах (SU 1666898 А1), содержащая цилиндро-коническую камеру взвешенного слоя, барабан для тангенциального ввода теплоносителя с конусом, соосные с камерой диффузор и кольцо, и боковое фильерное устройство.
Сушилка работает следующим образом. Теплоноситель, подаваемый через тангенциальные вводы барабана, делится при помощи конической вставки и цилиндрической вставки на два потока - пристеночный и центральный, вставки имеют прямоугольные окна, позволяющие задавать соотношение потоков теплоносителя. Пристеночный и центральный потоки теплоносителя воздействуют на инертный носитель и приводят его во взвешенное состояние. При этом образуется плотный кольцеобразный закрученный поток инертных частиц, в который через боковое фильерное устройство вводится пастообразный материал, высушивается и, в виде аэровзвеси, отводится с отработанным теплоносителем. Пристеночный поток имеет большую, чем центральный поток, скорость, что способствует истиранию высохшего слоя материала. Организация оптимального гидродинамического режима выполняется за счет регулирования соотношения потоков теплоносителя.
К недостаткам этой сушилки следует отнести следующее:
- незначительная высота рабочего слоя инерта;
- недостаточная кинетическая энергия частиц инерта для удаления высохших пленок материалов, проявляющих при высыхании ощутимую адгезию к поверхности инерта;
- попытки дальнейшего увеличения производительности сушилки за счет увеличения общего расхода теплоносителя приводят к нарушению устойчивости гидродинамического режима;
- увеличение количества носимого инерта приводит к нестабильности гидродинамики взвешенного слоя инерта.
Техническая задача - создание установки для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое инертных тел, позволяющей интенсифицировать процесс сушки с помощью применения центрального цилиндра с коаксиальными диффузорами, оборудованного секционированным регулятором расхода дополнительного теплоносителя.
Решение технической задачи заключается в том, что в установке для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое инертных тел, содержащей биконическую камеру, сопряженную с цилиндрической сепарационной камерой, слой инертных тел, барабан с тангенциальными вводами теплоносителя, фильерный питатель влажного материала, интенсификация процесса сушки осуществляется с помощью центрального цилиндра с коаксиальными диффузорами, расположенного внутри биконической камеры и оборудованного секционированным регулятором расхода дополнительного теплоносителя.
На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая сушилка; на фиг. 2 - сечение D-D на фиг. 1; на фиг. 3 - центральный цилиндр с коаксиальными диффузорами; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - вид С (увеличено) на фиг. 5.
Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое инертных тел содержит биконическую камеру 1, сепарационную камеру 2, центральный цилиндр 3 с коаксиальными диффузорами Д1, Д2, Д3, слой инертных тел 4; барабан 5 с тангенциальными вводами теплоносителя, секционированный регулятор расхода теплоносителя 6; фильерный питатель влажного материала 7, направляющие пластины 8 и окна 9.
Сушилка работает следующим образом.
В биконическую камеру 1 загружаются инертные тела 4 (гранулы округлой формы, близкой к сферической, плотностью 1050…2400 кг/м3, диаметром (2,3…3,1)⋅10-3 м (гранулированные полиэтилен, полипропилен, фторопласт)). Теплоноситель, подаваемый через тангенциальные вводы барабана 5, воздействует на слой инертных тел и приводит его во взвешенное состояние. При этом образуется плотный кольцеобразный закрученный полидисперсный слой 4 инертных частиц. Высота слоя инертных частиц при такой организации подачи теплоносителя является характерной для аппаратов с конической формой рабочей камеры. В нижней части слоя вертикальная составляющая скорости теплоносителя составляет 1,5…1,8 скорости витания частиц инерта. В верхней части сушилки площадь поперечного сечения существенно увеличивается, что обусловливает снижение скорости теплоносителя до 1,1…1,2 скорости витания и является ограничительным условием высоты рабочего слоя. Затем через центральный цилиндр подается дополнительный теплоноситель, который дифференцированно распределяется по высоте слоя таким образом, что в каждом последующем по высоте сечении сушилки удельный расход суммарного теплоносителя близок к оптимальному для выполнения условия существования взвешенного слоя. Расход дополнительного теплоносителя регулируется отдельно по каждому диффузору с помощью секционированного регулятора расхода 6. Таким образом, дифференцированное по высоте введение дополнительного теплоносителя позволяет увеличить высоту рабочего слоя взвешенного инерта и ввести в аппарат дополнительное количество носимого инерта (по сравнению с прототипом на 35…42% больше). Дополнительный теплоноситель подается через коаксиальные диффузоры Д1…Д3, расположенные внутри центрального цилиндра 3, и окна 9. Количество окон для каждого диффузора 6…8. Для организации тангенциальной направленности дополнительного потока теплоносителя установлены пластины 8. Струйная по радиусу и распределенная по высоте подача дополнительного теплоносителя обусловливает локальное активное перемешивание слоя инертных тел, что способствует интенсификации тепломассообмена по всему объему слоя инерта. Кроме того, инертные тела, захваченные струями дополнительного теплоносителя, ударно воздействуют на основной пристенный взвешенный слой инертных тел, что способствует как перераспределению влажного материала по поверхности инертных частиц, так и активному отслаиванию высохшего материала. Следует отметить, что при струйной подаче дополнительного теплоносителя отмечается достаточно четко выраженное вращательное перемещение основной массы частиц инерта в верхнюю часть сушилки (в пристеночном слое биконической камеры 1). Возврат частиц инерта в нижнюю часть сушилки происходит, в основном, вдоль центрального цилиндра в промежутках между струй дополнительного теплоносителя. При этом организуется активная постоянная замена частиц инерта в зоне подачи влажного материала, что способствует улучшению условий нанесения и перераспределения влажного материала.
Таким образом, при одинаковых габаритах сушилки (по сравнению с прототипом) более полно используется рабочая зона сушилки, увеличивается количество носимого инерта, активнее применяется ударно-истирающее воздействие на инертный носитель, уменьшается вероятность агрегатирования инерта, что в целом обусловливает увеличение производительности.
Claims (1)
- Сушилка для пастообразных материалов на инертных телах, содержащая биконическую камеру, сопряженную с цилиндрической сепарационной камерой, слой инертных тел, барабан с тангенциальными вводами теплоносителя, фильерный питатель влажного материала, отличающаяся тем, что внутри биконической камеры расположен центральный цилиндр с коаксиальными диффузорами, снабженный в верхней части центральным конусом и оборудованный секционированным регулятором расхода дополнительного теплоносителя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017136443A RU2689495C2 (ru) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое инертных тел |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017136443A RU2689495C2 (ru) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое инертных тел |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017136443A RU2017136443A (ru) | 2019-04-25 |
RU2017136443A3 RU2017136443A3 (ru) | 2019-04-25 |
RU2689495C2 true RU2689495C2 (ru) | 2019-05-28 |
Family
ID=66321746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017136443A RU2689495C2 (ru) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое инертных тел |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2689495C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2770524C1 (ru) * | 2021-09-22 | 2022-04-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тамбовский государственный технический университет» (ФГБОУ ВО «ТГТУ») | Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое инертных тел |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1666898A1 (ru) * | 1989-01-02 | 1991-07-30 | Тамбовский институт химического машиностроения | Сушилка дл пастообразных материалов |
CA2439490C (en) * | 2003-09-04 | 2009-05-26 | Her Majesty The Queen In Right Of Canada As Represented By The Ministeof Natural Resources | Apparatus for producing powder from biomaterials |
RU2455597C2 (ru) * | 2010-07-21 | 2012-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" (ГОУ ВПО ТГТУ) | Установка для сушки пастообразных материалов на инертных телах |
RU2571877C1 (ru) * | 2014-09-05 | 2015-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" ФГБОУ ВПО ТГТУ | Установка для сушки дисперсных растительных материалов в полидисперсном слое инертных тел |
-
2017
- 2017-10-16 RU RU2017136443A patent/RU2689495C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1666898A1 (ru) * | 1989-01-02 | 1991-07-30 | Тамбовский институт химического машиностроения | Сушилка дл пастообразных материалов |
CA2439490C (en) * | 2003-09-04 | 2009-05-26 | Her Majesty The Queen In Right Of Canada As Represented By The Ministeof Natural Resources | Apparatus for producing powder from biomaterials |
RU2455597C2 (ru) * | 2010-07-21 | 2012-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" (ГОУ ВПО ТГТУ) | Установка для сушки пастообразных материалов на инертных телах |
RU2571877C1 (ru) * | 2014-09-05 | 2015-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" ФГБОУ ВПО ТГТУ | Установка для сушки дисперсных растительных материалов в полидисперсном слое инертных тел |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2770524C1 (ru) * | 2021-09-22 | 2022-04-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тамбовский государственный технический университет» (ФГБОУ ВО «ТГТУ») | Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое инертных тел |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2017136443A (ru) | 2019-04-25 |
RU2017136443A3 (ru) | 2019-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA3013091C (en) | Fluidized bed apparatus and method for particle-coating or granulating | |
US3110626A (en) | Apparatus for coating discrete solid material | |
US5660466A (en) | Apparatus and method for uniformly wetting hard-to-wet powders | |
JPH0463729B2 (ru) | ||
CN104906989B (zh) | 一种多尺度固相喷动流化分散混合装置及方法 | |
RU2689495C2 (ru) | Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое инертных тел | |
RU2571877C1 (ru) | Установка для сушки дисперсных растительных материалов в полидисперсном слое инертных тел | |
CN106573217B (zh) | 用于将单体溶液的微滴引入到反应器内的设备 | |
RU2691892C1 (ru) | Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое полидисперсных инертных тел | |
US3385724A (en) | Process and device for continuously treating powdered materials with stabilizing subsances | |
RU2679994C1 (ru) | Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое инертных тел | |
CN102149455B (zh) | 用于在喷动床中处理细颗粒材料的方法和设备 | |
CN109470052B (zh) | 一种用于油菜籽流化床干燥器的布风板 | |
RU154840U1 (ru) | Распылительная сушилка | |
RU2705335C1 (ru) | Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое полидисперсных инертных тел | |
JP7143315B2 (ja) | 粉末状ポリマーを製造するための装置および方法 | |
RU2770524C1 (ru) | Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое инертных тел | |
RU2625629C1 (ru) | Сушилка для пастообразных материалов на полидисперсном инертном носителе | |
CN106574010B (zh) | 生产粉状聚(甲基)丙烯酸酯的设备 | |
RU2480693C2 (ru) | Сушилка с регулируемым закрученным потоком теплоносителя | |
CN213965191U (zh) | 一种喷雾干燥装置 | |
CN107427803B (zh) | 用于制备粉状聚(甲基)丙烯酸酯的装置 | |
RU160793U1 (ru) | Распылительная сушилка | |
RU2362102C1 (ru) | Сушилка с активным гидродинамическим режимом | |
RU2682794C1 (ru) | Установка для сушки дисперсных растительных материалов в полидисперсном слое инертных тел |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191017 |