RU2686149C1 - Растворный узел карбамидно аммиачной смеси - Google Patents
Растворный узел карбамидно аммиачной смеси Download PDFInfo
- Publication number
- RU2686149C1 RU2686149C1 RU2018131030A RU2018131030A RU2686149C1 RU 2686149 C1 RU2686149 C1 RU 2686149C1 RU 2018131030 A RU2018131030 A RU 2018131030A RU 2018131030 A RU2018131030 A RU 2018131030A RU 2686149 C1 RU2686149 C1 RU 2686149C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- mortar
- carbamide
- ammonia mixture
- mixture according
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 19
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 10
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 title description 5
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 title description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 19
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 6
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract description 20
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 15
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 11
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 12
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- -1 ammophos Chemical compound 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000021018 plums Nutrition 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F21/00—Dissolving
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Растворный узел карбамидно-аммиачных смесей содержит устройство управления и накопительную емкость воды, связанную через насос подачи воды с реакторной емкостью с насосом ВДН, соединенной со станцией фильтрации, включающую, по меньшей мере, одну колбу-фильтр и связанной с, по меньшей мере, одной накопительной емкостью готового продукта, при этом реакторная емкость соединена с загрузочным бункером, насосом выдачи и дизельным теплообменником. Изобретение обеспечивает создание простой, компактной и надежной моноблочной установки растворного узла с повышенными эксплуатационными характеристиками, обеспечивающего упрощение монтажных и пусконаладочных работ, улучшение качественных характеристик жидких комплексных удобрений за счет эффективного растворения минеральных удобрений (растворение увлажненного, скомковавшегося сырья с низкими энергозатратами) в условиях отрицательных температур, получение высококонцентрированных растворов минеральных удобрений, сокращение времени настройки узла и времени его обслуживания. 8 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к установкам для приготовления карбамидно-аммиачных смесей (КАС) и жидких комплексных удобрений (ЖКУ), и предназначено для растворения в воде карбамида, аммиачной селитры, фосфорных, калийных, сульфатных и иных минеральных, органо-минеральных и органических удобрений в концентрированный (32-38%) маточный, баковый или рабочий раствор и отгрузки полученных растворов для дальнейшей транспортировки или применения.
Из уровня техники известна установка для приготовления жидких комплексных удобрений, содержащая смесительный бак с мешалкой, весовое устройство, насос с трубопроводами и мельницу мокрого помола, при этом смесительный бак снабжен устройством отвода осадка, выполненным в виде нескольких пристеночных трубопроводов с накопителями, конусообразным сетчатым фильтром и установленным над ним направляющим элементом в виде обратного усеченного конуса, направляющим двойным конусом, размещенным под направляющим элементом, при этом всасывающие отверстия пристеночных трубопроводов обращены к фильтру, установка снабжена распределителем для реверсирования потоков жидкости и центробежным разделителем, установленным соответственно на всасывающем и нагнетательном трубопроводах насоса (RU 2034637, 10.05.1995).
Недостатками данной установки является низкая концентрация действующего вещества в растворах удобрений, низкое качество удобрений и низкая эффективность работы, не возможность получения высококонцентрированных растворов азотных удобрений и отсутствие возможности растворения сложных минеральных удобрений.
Техническая проблема, на решение которой направлено предложенное изобретение, заключается в расширении арсенала средств растворного узла для приготовления жидких минеральных удобрений, параметры и характеристики которого обеспечивают существенное улучшение технологии изготовления ЖКУ с высокими физико-химическими свойствами (высокая концентрация действующего вещества) и улучшают эксплуатационные характеристики без снижения качества и скорости изготовления ЖКУ.
Технический результат, достигаемый при реализации данного изобретения, заключается в расширении арсенала технических средств за счет создания простой, компактной и надежной моноблочной установки растворного узла с повышенными эксплуатационными характеристиками, обеспечивающего упрощение монтажных и пусконаладочных работ, улучшения качественных характеристик ЖКУ за счет эффективного растворения минеральных удобрений (в том числе, растворение увлажненного, скомковавшегося сырья с низкими энергозатратами) в условиях отрицательных температур, сокращения времени процесса растворения, настройки узла и времени его обслуживания, получения высоко-концентрированных (маточных) комплексных растворов минеральных удобрений. Растворяет сложные минеральные удобрения: сульфат аммония, аммофос, хлористый калий и т.д.
Указанный технический результат достигается в растворном узле карбамидно-аммиачной смеси (РУКАС), устройство управления и накопительную емкость воды, связанную с реакторной емкостью через насос подачи воды и насос, выполненный с возможностью создания ударов в вакуумной гидравлической среде, при этом реакторная емкость соединена со станцией фильтрацией, включающей по меньшей мере одну колбу-фильтр и связанной с по меньшей мере одной накопительной емкостью готового продукта, при этом реакторная емкость соединена с загрузочным бункером, насосом выдачи и дизельным теплообменником.
Реакторная емкость оснащена магнитным сепаратором, гидростатическим датчиком уровня реакторной емкости, импульсным счетчиком подачи воды, перепускной задвижкой с электроприводом и регулирующими кранами и содержит крышку-люк с отверстием для установки оконечника шнека подачи сухих компонентов, выполненного прямым классическим видом и соединяющим реакторную емкость с загрузочным бункером.
Станция фильтрации имеет крышку-люк и насос высокого давления (ВД).
Растворный узел РУКАС снабжен устройством верхнего налива «Журавль» и лестницей-пандусом.
Одна колба-фильтр оснащена электроконтактным манометром.
Дизельный теплообменник содержит (жидкотопливную) горелку.
Устройство управления представляет собой щит управления с панелью оператора и выполнен с защитным лотком для проводки.
Накопительная емкость готового продукта оснащена насосом выдачи/перемешивания.
Загрузочный бункер выполнен с защитной решеткой и установленной в нижней части металлоконструкцией с присоединенным к ней мотор редуктором.
Заявленная конструкция изобретения обеспечивает полное растворение и улучшение физико-химических свойств жидких минеральных удобрений в холодной воде, карбамидно-аммиачной смеси (КАС), за счет эффективного растворения карбамида и аммиачной селитры и изменения качественных характеристик перерабатываемого материала на физико-химическом уровне, качества минеральных удобрений и существенного сокращения времени мобилизации растворного узла перед началом процесса работы и времени обслуживания в процессе эксплуатации, а также сокращение количества обслуживающего персонала за счет автоматического режима.
Сущность заявленного изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1-4 изображен общий вид растворного узла КАС с разного ракурса.
Состав растворного узла КАС:
1. Накопительная емкость воды
2. Реакторная емкость 3 м3
3. Перепускная задвижка с электроприводом
4. Защитный лоток для проводки
5. Кран регулирующий
6. Мотор редуктор шнека
7. Крышка-люк реакторной емкости
8. Станция фильтрации 3 м3
9. Крышка-люк станции фильтрации
10. Устройство верхнего налива «Журавль»
11. Накопительная емкость готового продукта
12. Колба-фильтр
13. Электроконтактный манометр
14. Лестница пандус
15. Шнек гибкий (классический) 125 мм.
16. Загрузочный бункер 2 м3
17. Горелка (жидкотопливная) дизельного теплообменника
18. Дизельный теплообменник
19. Задвижка с электроприводом подачи воды
20. Счетчик импульсный подачи воды
21. Кран запорный
22. Датчик емкостной холостого хода насоса
23. Насос подачи воды 60 м3/час
24. Датчик уровня гидростатический
25. Специализированный насос вакуумно-дитанационный насос (ВДН)
26. Щит управления с панелью оператора
27. Насос выдачи из реакторной емкости 60 м3/час
28. Насос ВД станции фильтрации 10 м3/час
29. Насос выдачи/перемешивания из накопительных емкостей
30. Защитная решетка загрузочного бункера
31. Магнитный сепаратор.
Растворный узел КАС предназначен для работы от сети переменного тока напряжением 380 В частотой 50 Гц.
Основные параметры и характеристики растворного узла КАС в соответствии с табл 1.
Таблица 1
Соединение накопительной емкости воды с конусообразной реакторной емкостью, в которой непосредственно происходит растворение сухих минеральных удобрений за счет вакуумно-детонационных процессов от создающего гидроудары в вакуумной гидравлической среде насоса вакуумного гидравлического, осуществляется через трубопровод, на котором размещен кран запорный подачи воды и через который вода поступает в насос подачи воды, снабженным датчиком емкостным холостого хода. Также через трубопроводы реакторная емкость соединена с дизельным теплообменником и через насос выдачи из реакторной емкости со станцией фильтрации, представляющей из себя пластиковую конусовидную емкость, которая в свою очередь через трубопроводы и насос ВД связана с одной или более колбой-фильтром, от которой поступает в накопительную емкость готового продукта (жидкого минерального удобрения).
Реакторная емкость изготавливается из пластика (ПНД) или нержавеющей стали объемом три кубических метра, с коническим дном. Снизу емкости установлен приемный патрубок от насоса, создающего гидроудары в вакуумной гидравлической среде, а в верхней расположено три форсунки, две из которых раскручивают содержимое емкости против часовой стрелки, третья бьет потоком в центр емкости (гидромешалка). В качестве насоса, создающего гидроудары в вакуумной гидравлической среде, может использоваться ВДН, который основывается на возникновении эффекта гидроудара в вакууме за счет резкого изменения в скорости движения водного потока и давления и представляет собой насос с электродвигателем (3000 об/мин), на валу которого расположен рабочий орган, позволяющий производить удары (детонацию) о другой рабочий орган в прокачиваемой жидкости, то есть является одновременно насосом и устройством, позволяющим производить детонацию и вакуум, что обеспечивает повышение эффективности эксплуатации и энергосбережение. Рабочие органы ВДН выполнены таким образом, что позволяет выполнить перекачивание жидкости (с помощью лопастей). Поступающая в ВДН жидкость, попадает на рабочие органы, где происходят удары, например, протекающая с высокой скоростью вода будет заполнять вакуум, жидкость соударяется с закрытым обратным клапаном/заслонкой и потоком над ним, провоцируя скачок давления, что приводит к гидроудару. Перекачивающая производительность насоса мощностью 15 кВТ составляет 23000 л/час. Расчетный диаметр трубы для перекачивания этого объёма 50 мм. Для создания вакуума в насосе предусмотрен дроссель 38 мм от диаметра входящей трубы. Принцип работы ВДН заключается в создании ударов в вакуумной гидравлической среде, что позволяет эффективно в ней перемешивать различные растворимые вещества (минеральные удобрения), более эффективно и с меньшими энергозатратами, чем при процессе компаундирования.
Кроме того, вместо насоса, создающего гидроудары в вакуумной гидравлической среде, может использоваться роторный кавитационный насос, известный из патента РФ 2231004, опубл. 20.06.2004.
В состав станции фильтрации входит: коническая ёмкость объемом три кубических метра, изготовленная из пластика (ПНД), насос высокого давления 6 атм, производительностью 10 т/час из нержавеющей стали, фильтр мешочный 500 микрон, фильтр мешочный 250 микрон, датчик превышения давления, трубопроводы, краны.
Реакторная емкость оснащена магнитным сепаратором, гидростатическим датчиком уровня реакторной емкости, импульсным счетчиком подачи воды, перепускной задвижкой с электроприводом и регулирующими кранами и содержит крышку-люк с отверстием для установки оконечника шнека подачи сухих компонентов, выполненного прямым классическим видом и соединяющим реакторную емкость с загрузочным бункером.
Шнек является винтовым, выполненным из нержавеющей стали с пластиковой обоймой, привод от червячного редуктора с электромотором 3 кВт.
Управление работой растворного узла КАС осуществляется через панель оператора в автоматическом режиме.
На щите управления нажимаем кнопку «Питание».
Перед запуском цикла для правильной работы оборудования в панели оператора необходимо задать настройки работы:
- Предельная температура продукта.
- Количество налива воды.
- Количество циклов работы.
- Время работы цикла.
- Температура отключения насоса.
- Ожидание охлаждения продукта.
- Время ожидания загрузки продукта.
- Вес сухого компонента.
- Время закрытия задвижки.
- Время задержки слив.
- Время работы шнека.
Автоматический режим приготовления на примере следующего качественного и количественного состава минерального удобрения, в частности КАС 30:
Для приготовления КАС 30 (карбамидно-аммиачная смесь, содержание общего азота 30%) в автоматическом режиме, необходимо засыпать аммиачную селитру 1000 кг. и карбамид 1000 кг. в загрузочный (приемный) бункер. На панели оператора в настройках задать предельную температуру продукта -10 гр.С, 1000 литров воды, задать время работы шнека из расчета производительности 2000 кг за 15 мин., необходимое количество циклов работы.
После выставления необходимых параметров описанных выше, нажать кнопку «Цикл Авто» на панели оператора. Открывается задвижка с электроприводом на реакторной емкости, в которую из накопительной емкости воды начинает наливаться вода до заданного значения по импульсному счетчику подачи воды. После налива воды запустится специализированный насос ВДН и дизельный теплообменник.
После запуска специализированного насоса ВДН и дизельного теплообменника через одну минуту запускается шнек подачи сухих компонентов (КАС) из загрузочного бункера в реакторную емкость, который продолжит работать до истечения времени заданного в настройках. При этом температура раствора (вода+аммиачная селитра+карбамид) в реакторной емкости будет опускаться и может достичь -25 гр.С.
Далее работа оборудования (реакторной емкости, насоса ВДН, теплообменика) продолжится в режиме гидроперемешивания с одновременным подогревом общего объема раствора с измельчением сухих компонентов, за счет работы специализированного насоса ВДН путем высокого трения в воде, и дизельного теплообменника, пока не достигнет предельной температуры раствора (продукта) заданной в настройках.
По достижению заданной температуры раствора специализированный насос ВДН и дизельный теплообменник выключатся. Включится насос выдачи (слива) из реакторной емкости. Раствор начнет поступать в станцию (узел) фильтрации. После слива в станцию фильтрации насос выдачи отключится. При нескольких заданных циклах, следующий цикл начнется автоматически. После завершения работы циклов оборудование остановится и будет готово к последующей работе в автоматическом режиме после нажатия кнопки «Сброс Циклов».
Станция фильтрации оснащена съемными промывными фильтрами и датчиками верхнего и нижнего уровня, работает в автоматическом режиме. Насос ВД запускается, как только начнет поступать раствор, и остановится по окончанию фильтрования. Если фильтрующие элементы забиты, растворный узел встанет в паузу, на панели оператора отобразится сообщение о загрязнении фильтрующих элементов. Далее раствор поступает в одну или более накопительные емкости (емкости хранения) готового продукта.
Накопительные емкости готового продукта оснащены гидростатическим датчиком уровня. Что позволяет контролировать остаток и выдачу раствора в реальном времени, вести электронный журнал учета. Для выдачи готового продукта, в панели оператора, в окно ввода нужно ввести необходимое количество для выдачи и нажать на изображение насоса выдачи/перемешивания из накопительных емкостей. Для повторной выдачи такого же количества, повторять ввод не обязательно. После выдачи заданного количества готового продукта насос отключится автоматически.
Для предотвращения перелива, при достижении предельного верхнего уровня готового продукта, оборудование (панель оператора) выдаст сообщение о том, что накопительные емкости готового продукта заполнены. Растворный узел не запустится пока накопительные емкости не опустошить.
Claims (9)
1. Растворный узел карбамидно-аммиачной смеси, характеризующийся тем, что содержит устройство управления и накопительную емкость воды, связанную с реакторной емкостью через насос подачи воды и насос, выполненный с возможностью создания ударов в вакуумной гидравлической среде, при этом реакторная емкость соединена со станцией фильтрацией, включающей по меньшей мере одну колбу-фильтр и связанной с по меньшей мере одной накопительной емкостью готового продукта, при этом реакторная емкость соединена с загрузочным бункером, насосом выдачи и дизельным теплообменником.
2. Растворный узел карбамидно-аммиачной смеси по п. 1, характеризующийся тем, что реакторная емкость оснащена магнитным сепаратором, гидростатическим датчиком уровня реакторной емкости, импульсным счетчиком подачи воды, перепускной задвижкой с электроприводом и краном регулирующим и содержит крышку-люк с отверстием для установки оконечника шнека подачи сухих компонентов, выполненного прямым классическим видом и соединяющим реакторную емкость с загрузочным бункером.
3. Растворный узел карбамидно-аммиачной смеси по п. 1, характеризующийся тем, что станция фильтрации имеет крышку-люк и насос высокого давления.
4. Растворный узел карбамидно-аммиачной смеси по п. 1, характеризующийся тем, что снабжен устройством верхнего налива «Журавль» и лестницей-пандусом.
5. Растворный узел карбамидно-аммиачной смеси по п. 1, характеризующийся тем, что одна колба-фильтр оснащена электроконтактным манометром.
6. Растворный узел карбамидно-аммиачной смеси по п. 1, характеризующийся тем, что дизельный теплообменник содержит горелку.
7. Растворный узел карбамидно-аммиачной смеси по п. 1, характеризующийся тем, что устройство управления представляет собой щит управления с панелью оператора и выполнен с защитным лотком для проводки.
8. Растворный узел карбамидно-аммиачной смеси по п. 1, характеризующийся тем, что накопительная емкость готового продукта оснащена насосом выдачи/перемешивания.
9. Растворный узел карбамидно-аммиачной смеси по п. 1, характеризующийся тем, что загрузочный бункер выполнен с защитной решеткой. и установленной в нижней части металлоконструкцией с присоединенным мотор редуктором.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018131030A RU2686149C1 (ru) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | Растворный узел карбамидно аммиачной смеси |
| PCT/RU2018/000609 WO2020046162A1 (ru) | 2018-08-28 | 2018-09-17 | Растворный узел карбамидно аммиачной смеси |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018131030A RU2686149C1 (ru) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | Растворный узел карбамидно аммиачной смеси |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2686149C1 true RU2686149C1 (ru) | 2019-04-24 |
Family
ID=66314629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018131030A RU2686149C1 (ru) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | Растворный узел карбамидно аммиачной смеси |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2686149C1 (ru) |
| WO (1) | WO2020046162A1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2710195C1 (ru) * | 2019-07-02 | 2019-12-24 | Александр Александрович Ваганов | Растворный узел для приготовления жидких комплексных удобрений |
| RU2722024C1 (ru) * | 2019-09-13 | 2020-05-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Производственная компания Техмаш" | Способ приготовления жидких удобрений и установка для его осуществления |
| RU2747084C1 (ru) * | 2020-10-15 | 2021-04-26 | Общество с ограниченной ответственностью "ДорАгроМаш" ООО "ДорАгроМаш" | Растворный узел |
| EA038306B1 (ru) * | 2020-10-06 | 2021-08-06 | Ип Доронькин, Сергей Алексеевич | Модуль растворного узла для производства карбамидо-аммиачных смесей и жидких комплексных удобрений и способ его работы |
| RU2814428C1 (ru) * | 2023-04-19 | 2024-02-28 | Научно-производственный кооператив "Биотех" | Стационарный растворный узел с функцией дозирования и бесконтактной работы с сельхозядохимикатами |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2034637C1 (ru) * | 1992-06-10 | 1995-05-10 | Научно-исследовательский, конструкторский и проектно-технологический институт жидких удобрений | Установка для приготовления жидких комплексных удобрений |
| RU2050957C1 (ru) * | 1991-06-17 | 1995-12-27 | Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов | Технологическая линия приготовления насыщенных растворов |
| US5567048A (en) * | 1994-10-14 | 1996-10-22 | Hammonds Technical Services, Inc. | Apparatus and method for injecting dry particulate material in a fluid flow line |
| UA12809C2 (ru) * | 1992-12-09 | 1997-02-28 | Санкт-Петербургський Державний Університет | Устройство для приготовления растворов минеральных солей и/или удобрений |
| RU111454U1 (ru) * | 2011-08-24 | 2011-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Лортэкс Эко" | Узел приготовления солевого раствора |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| UA12809U (en) * | 2005-02-28 | 2006-03-15 | Public Corp Oscientific Res An | Method for drilling-round mine working |
-
2018
- 2018-08-28 RU RU2018131030A patent/RU2686149C1/ru active
- 2018-09-17 WO PCT/RU2018/000609 patent/WO2020046162A1/ru active Application Filing
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2050957C1 (ru) * | 1991-06-17 | 1995-12-27 | Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов | Технологическая линия приготовления насыщенных растворов |
| RU2034637C1 (ru) * | 1992-06-10 | 1995-05-10 | Научно-исследовательский, конструкторский и проектно-технологический институт жидких удобрений | Установка для приготовления жидких комплексных удобрений |
| UA12809C2 (ru) * | 1992-12-09 | 1997-02-28 | Санкт-Петербургський Державний Університет | Устройство для приготовления растворов минеральных солей и/или удобрений |
| US5567048A (en) * | 1994-10-14 | 1996-10-22 | Hammonds Technical Services, Inc. | Apparatus and method for injecting dry particulate material in a fluid flow line |
| RU111454U1 (ru) * | 2011-08-24 | 2011-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Лортэкс Эко" | Узел приготовления солевого раствора |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2710195C1 (ru) * | 2019-07-02 | 2019-12-24 | Александр Александрович Ваганов | Растворный узел для приготовления жидких комплексных удобрений |
| RU2722024C1 (ru) * | 2019-09-13 | 2020-05-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Производственная компания Техмаш" | Способ приготовления жидких удобрений и установка для его осуществления |
| WO2021049972A1 (ru) * | 2019-09-13 | 2021-03-18 | Производственная Компания Техмаш | Способ приготовления жидких удобрений и устройство для его осуществления |
| EA038306B1 (ru) * | 2020-10-06 | 2021-08-06 | Ип Доронькин, Сергей Алексеевич | Модуль растворного узла для производства карбамидо-аммиачных смесей и жидких комплексных удобрений и способ его работы |
| RU2747084C1 (ru) * | 2020-10-15 | 2021-04-26 | Общество с ограниченной ответственностью "ДорАгроМаш" ООО "ДорАгроМаш" | Растворный узел |
| RU2814428C1 (ru) * | 2023-04-19 | 2024-02-28 | Научно-производственный кооператив "Биотех" | Стационарный растворный узел с функцией дозирования и бесконтактной работы с сельхозядохимикатами |
| RU2815934C1 (ru) * | 2023-06-16 | 2024-03-25 | Алексей Александрович Изотов | Растворный узел для приготовления жидких комплексных удобрений |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2020046162A1 (ru) | 2020-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2686149C1 (ru) | Растворный узел карбамидно аммиачной смеси | |
| CN207418329U (zh) | 一种气浮机 | |
| CN107661717A (zh) | 一种储热材料复配冷却装置 | |
| CN206951049U (zh) | 加药装置 | |
| CN103042601B (zh) | 煤矿井下用混凝土搅拌运输车 | |
| CN205216288U (zh) | 一种水性漆消泡设备 | |
| CN209618944U (zh) | 一种油田污水破乳装置 | |
| CN101898016B (zh) | 一种用于危险化学品泄漏的应急处理装置 | |
| CN103831055B (zh) | 一种珍珠岩吸声板用原料的混料工艺和设备 | |
| CN215506457U (zh) | 一种液体农药配比器 | |
| CN201695018U (zh) | 利用地沟油提炼工业油脂的成套设备 | |
| CN109228021A (zh) | 一种用于清洗带有油污塑料的清洗装置 | |
| CN201586510U (zh) | 池式自动配液系统 | |
| CN201275799Y (zh) | 一种圆形水泥搅拌罐 | |
| CN210302634U (zh) | 一种脱硫石膏浆液水分收集系统 | |
| CN211612572U (zh) | 一种节能环保安全的搅拌桶 | |
| RU2710195C1 (ru) | Растворный узел для приготовления жидких комплексных удобрений | |
| RU220756U1 (ru) | Растворный узел для приготовления рабочих жидкостей для защиты растений и некорневых подкормок | |
| CN208293252U (zh) | 一种混合纺纱线调浆装置 | |
| CN2448441Y (zh) | 一种掺水重油连续自动乳化装置 | |
| CN106335722B (zh) | 一种连续输送型涂料系统 | |
| RU2722024C1 (ru) | Способ приготовления жидких удобрений и установка для его осуществления | |
| CN111350189A (zh) | 环保型水泥上料送料装置和水泥搅拌桩施工系统 | |
| CN115434682B (zh) | 一种恒定携砂液与压裂用砂配比装置 | |
| CN217663087U (zh) | 絮凝剂药液配制装置 |