RU2684000C1 - Жаропрочный литейный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него - Google Patents
Жаропрочный литейный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него Download PDFInfo
- Publication number
- RU2684000C1 RU2684000C1 RU2018118074A RU2018118074A RU2684000C1 RU 2684000 C1 RU2684000 C1 RU 2684000C1 RU 2018118074 A RU2018118074 A RU 2018118074A RU 2018118074 A RU2018118074 A RU 2018118074A RU 2684000 C1 RU2684000 C1 RU 2684000C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- alloy
- nickel
- resistant
- corrosion
- Prior art date
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 38
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 30
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 9
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 8
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims abstract description 8
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 18
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 18
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 11
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 6
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- -1 oxygen ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии, в частности к коррозионно-стойким жаропрочным сплавам для деталей горячего тракта газотурбинных двигателей и установок, длительно работающих в агрессивных средах при температурах до 700-1000°С. Жаропрочный литейный сплав на основе никеля содержит, мас.%: углерод 0,03-0,15, хром 11-14, кобальт 8-10, молибден 1,3-2,5, вольфрам 3,4-4,6, тантал 3,5-5,0, ниобий до 1,0, алюминий 2,8-4,2, титан 3,3-4,6, бор 0,005-0,03, цирконий 0,01-0,10, гафний до 0,6, барий до 0,10, лантан до 0,2, иттрий до 0,2, церий до 0,2, никель - остальное. Сплав характеризуется высокими значениями длительной прочности при температурах 927-982°С, стойкости к сульфидно-оксидной и хлоридной коррозии, а также повышенной структурной стабильностью на ресурс. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к коррозионно-стойким жаропрочным сплавам для деталей горячего тракта газотурбинных двигателей и установок, длительно работающих в агрессивных средах при температурах до 750-1000°С.
Известен жаропрочный сплав на основе никеля следующего химического состава, масс. %:
| хром | 15-18 |
| кобальт | 8-11 |
| молибден | 0,75-2,2 |
| вольфрам | 1,8-3,0 |
| ниобий | 0,5-2,0 |
| тантал | 1-3 |
| алюминий | 3-4 |
| углерод | 0,1-0,2 |
| титан | 3-4 |
| бор | 0,01-0,05 |
| цирконий | 0,01-0,2 |
| никель | остальное |
(US 3459545 А, 05.08.1969).
Сплав имеет недостаточно высокие характеристики кратковременной и длительной прочности, а также низкую коррозионную стойкость.
Известен жаропрочный сплав на основе никеля следующего химического состава, масс. %:
| углерод | 0,07-0,12 |
| хром | 18,3-19,5 |
| кобальт | 3,7-4,5 |
| вольфрам | 4,6-5,2 |
| алюминий | 3,2-3,5 |
| титан | 3,9-4,2 |
| тантал | 0,9-1,2 |
| ниобий | 0,1-0,25 |
| бор | 0,008-0,012 |
| церий | 0,01-0,012 |
| иттрий | 0,01-0,012 |
| молибден | 0,15-0,30 |
| гафний | 0,05-0,20 |
| марганец | 0,01-0,012 |
| никель | остальное |
(RU 2581337 С1, 20.04.2016).
Данный сплав отличается пониженной структурной стабильностью при длительной работе, связанной с выпадением охрупчивающей σ-фазы, которая существенно понижает жаропрочность сплава, а также повышенной пористостью в отливках.
Наиболее близким аналогом является жаропрочный сплав на основе никеля для литья рабочих лопаток газотурбинных установок, содержащий, масс. %:
| хром | 9,5-14 |
| кобальт | 7-11 |
| молибден | 1,0-2,5 |
| вольфрам | 3,0-4,0 |
| тантал | 1,0-4,0 |
| ниобий | до 1,0 |
| алюминий | 3,0-4,0 |
| титан | 3,0-5,0 |
| титан и алюминий совместно | 6,5-8,0 |
| бор | 0,005-0,05 |
| цирконий | 0,01-0,25 |
| углерод | 0,02-0,25 |
| никель | остальное |
(US 3619182 А, 09.11.1971).
Сплав, взятый за прототип, имеет невысокие характеристики длительной прочности и пониженную коррозионную стойкость при рабочих температурах 750-1000°С.
Таким образом, известные сплавы при рабочих температурах 750-1000°С не обладают оптимальным сочетанием служебных свойств (жаропрочность, пластичность, сопротивление высокотемпературной коррозии, структурная стабильность в процессе эксплуатации) наряду с высокими технологическими характеристиками.
Задачей предложенного изобретения является разработка жаропрочного литейного сплава на основе никеля с улучшенными служебными свойствами и высокими технологическими характеристиками.
Техническим результатом предложенного изобретения является повышение длительной прочности при температурах 927-982°С с одновременным повышением стойкости к сульфидно-оксидной и хлоридной коррозии, а также повышение структурной стабильности сплава на ресурс.
Для достижения технического результата предложен жаропрочный литейный сплав на основе никеля, содержащий углерод, хром, кобальт, молибден, вольфрам, тантал, ниобий, алюминий, титан, бор, цирконий, при этом он дополнительно содержит гафний, барий, лантан, иттрий и церий, при следующем соотношении компонентов, масс. %:
| углерод | 0,03-0,15 |
| хром | 11-14 |
| кобальт | 8-10 |
| молибден | 1,3-2,5 |
| вольфрам | 3,4-4,6 |
| тантал | 3,5-5,0 |
| ниобий | до 1,0 |
| алюминий | 2,8-4,2 |
| титан | 3,3-4,6 |
| бор | 0,005-0,03 |
| цирконий | 0,01-0,10 |
| гафний | до 0,60 |
| барий | до 0,10 |
| лантан | до 0,2 |
| иттрий | до 0,2 |
| церий | до 0,2 |
| никель | остальное. |
Также предложено изделие, выполненное из данного сплава.
Было установлено, что дополнительное введение в сплав редкоземельных металлов лантана, иттрия и церия в заданном количестве позволяет повысить высокотемпературную коррозионную стойкость сплава в сульфидно-оксидной и хлоридной средах. Указанные добавки за счет внутреннего окисления создают защитный барьерный слой на поверхности металла и тем самым тормозят диффузионные потоки ионов серы и кислорода с поверхности вглубь металла.
Наряду с влиянием на коррозионные свойства сплавов, указанные редкоземельные металлы способствуют выделению из γ-твердого раствора ультрадисперсных наночастиц γ'-фазы размером до 100 нм, которые являются препятствием для перемещения дислокаций в процессе высокотемпературной ползучести, тем самым обеспечивая повышение длительной прочности при температурах 927-982°С.
Введение в сплав редкоземельных металлов позволяет повысить структурную стабильность сплава на ресурс за счет замедления диффузионных процессов при высокотемпературной ползучести и исключения появления в процессе наработки охрупчивающих фаз.
Барий является эффективным раскислителем, и его введение в расплав перед присадкой редкоземельных металлов позволяет повысить и стабилизировать степень усвоения этих элементов.
Введение гафния обеспечивает стабилизацию структурных составляющих сплава, в частности, карбидов, способствует упрочнению границ зерен за счет подавления образования там легкоплавких соединений.
Пример осуществления.
В вакуумной индукционной печи ВИАМ2002 было выплавлено пять плавок предлагаемого сплава и одна плавка сплава, взятого за прототип. Масса каждой плавки составляла 10 кг. Все плавки были переплавлены в плавильно-заливочной установке УППФ-У и отлиты блоки с заготовками под образцы.
После проведения термической обработки из заготовок были изготовлены образцы для испытаний на длительную прочность при высоких температурах, а также образцы для испытаний на сульфидно-оксидную и хлоридную коррозию.
Составы образцов сплавов приведены в таблице 1.
Испытания на длительную прочность проводили при температуре 927°С и напряжении 282 МПа на базе 50-100 часов и при температуре 982°С и напряжении ПО МПа на базе 800-1000 часов. От каждой плавки было испытано по два образца. Результаты испытаний приведены в таблице 2.
Испытания на коррозию проводили по циклическому режиму. Один цикл испытаний включал:
- нанесение на горячую поверхность образцов солевой корки водного раствора смеси солей 75% Na2SO4+25% NaCl (для сульфидно-оксидной коррозии) или 3,5% водного раствора NaCl (для хлоридной коррозии);
- выдержку образцов при Т=850°С в течение 1 часа в нагревательной печи;
- охлаждение на воздухе.
Общая продолжительность испытаний - 30 циклов.
Оценку стойкости образцов к коррозии проводили по удельному изменению (убыли) массы путем взвешивания образцов через каждые 5 циклов.
На каждый вид испытаний на коррозию было изготовлено по 6 образцов. Усредненные результаты испытаний по 6-и образцам приведены в таблице 2.
Полученные результаты показывают, что долговечность предлагаемого сплава при испытаниях на длительную прочность заметно превосходят долговечность сплава - прототипа, т.е. предлагаемый сплав обладает более высоким уровнем жаропрочности.
Предлагаемый сплав обладает высокой коррозионной стойкостью при температуре испытаний 850°С: удельное изменение (убыль) массы образцов как при сульфидно-оксидной, так и при хлоридной коррозии почти в 2 раза меньше, чем у сплава-прототипа.
Металлографический анализ структуры разрушенных образцов после испытаний на длительную прочность при температуре 927°С и напряжении 282 МПа на базе 50-100 часов и при температуре 982°С и напряжении 110 МПа на базе 800-1000 часов (табл. 2) не выявил образования охрупчивающих ТПУ-фаз (σ, μ, и др.), что подтверждает высокую фазовую и структурную стабильность предлагаемого сплава.
Таким образом, предлагаемый сплав существенно превосходит известный сплав по долговечности и коррозионной стойкости, обладает фазовой стабильностью, что позволяет повысить ресурс работы и надежность изделий газотурбинных двигателей и установок, длительно работающих в агрессивных средах при повышенных температурах и напряжениях.
* элементы в сплаве присутствуют, но в меньшем количестве, нежели предел чувствительности метода определения концентрации компонентов (менее 0,00005 масс. %)
Claims (3)
1. Жаропрочный литейный сплав на никелевой основе, содержащий углерод, хром, кобальт, молибден, вольфрам, тантал, ниобий, алюминий, титан, бор и цирконий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит гафний, барий, лантан, иттрий и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
2. Изделие из жаропрочного литейного сплава на основе никеля, отличающееся тем, что оно выполнено из сплава по п. 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018118074A RU2684000C1 (ru) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | Жаропрочный литейный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018118074A RU2684000C1 (ru) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | Жаропрочный литейный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2684000C1 true RU2684000C1 (ru) | 2019-04-03 |
Family
ID=66089841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018118074A RU2684000C1 (ru) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | Жаропрочный литейный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2684000C1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3619182A (en) * | 1968-05-31 | 1971-11-09 | Int Nickel Co | Cast nickel-base alloy |
| EP0207874B1 (en) * | 1985-05-09 | 1991-12-27 | United Technologies Corporation | Substrate tailored coatings for superalloys |
| WO2002050323A2 (en) * | 2000-12-15 | 2002-06-27 | Rolls-Royce Corporation | Nickel diffusion braze alloy and method for repair of superalloys |
| RU2249060C2 (ru) * | 2002-05-07 | 2005-03-27 | Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн | Металлическое покрытие (варианты) и способ его нанесения |
| RU2520934C1 (ru) * | 2013-03-15 | 2014-06-27 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | Жаропрочный никелевый сплав, обладающий высоким сопротивлением к сульфидной коррозии в сочетании с высокой жаропрочностью |
| RU2623940C2 (ru) * | 2015-06-23 | 2017-06-29 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | Литейный никелевый сплав с повышенной жаропрочностью и стойкостью к сульфидной коррозии |
-
2018
- 2018-05-16 RU RU2018118074A patent/RU2684000C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3619182A (en) * | 1968-05-31 | 1971-11-09 | Int Nickel Co | Cast nickel-base alloy |
| EP0207874B1 (en) * | 1985-05-09 | 1991-12-27 | United Technologies Corporation | Substrate tailored coatings for superalloys |
| WO2002050323A2 (en) * | 2000-12-15 | 2002-06-27 | Rolls-Royce Corporation | Nickel diffusion braze alloy and method for repair of superalloys |
| RU2249060C2 (ru) * | 2002-05-07 | 2005-03-27 | Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн | Металлическое покрытие (варианты) и способ его нанесения |
| RU2520934C1 (ru) * | 2013-03-15 | 2014-06-27 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | Жаропрочный никелевый сплав, обладающий высоким сопротивлением к сульфидной коррозии в сочетании с высокой жаропрочностью |
| RU2623940C2 (ru) * | 2015-06-23 | 2017-06-29 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | Литейный никелевый сплав с повышенной жаропрочностью и стойкостью к сульфидной коррозии |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wahl et al. | New single crystal superalloys, CMSX®-8 and CMSX®-7 | |
| JP6393993B2 (ja) | 高温強度に優れた熱間鍛造可能なＮｉ基超合金 | |
| CA2901259C (en) | Nickel-cobalt alloy | |
| JP5663530B2 (ja) | タービンブレード及びベーン用途向けのレニウムを含まない単結晶超合金 | |
| EP2128283B1 (en) | Nickel-base casting superalloy and cast component for steam turbine using the same | |
| KR20140126677A (ko) | 철을 포함하는 주조 니켈-기제 초합금 | |
| BR112016011895B1 (pt) | Liga forjável de níquel-cromo-cobalto-titânio-alumínio endurecedora, eseus usos | |
| EP2942411B1 (en) | High strength single crystal nickel based superalloy | |
| KR100219929B1 (ko) | 고온내식성 단결정 니켈계 초내열 합금 | |
| RU2672463C1 (ru) | Жаропрочный литейный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него | |
| RU2684000C1 (ru) | Жаропрочный литейный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него | |
| RU2674274C1 (ru) | Жаропрочный литейный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него | |
| RU2655483C1 (ru) | Жаропрочный литейный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него | |
| RU2434069C1 (ru) | Литейный жаропрочный сплав на основе никеля | |
| RU2439185C1 (ru) | Жаропрочный литейный сплав на основе никеля | |
| US9150944B2 (en) | Low sulfur nickel-base single crystal superalloy with PPM additions of lanthanum and yttrium | |
| RU2690623C1 (ru) | Жаропрочный литейный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него | |
| RU2581337C1 (ru) | Жаропрочный сплав на основе никеля для литья деталей горячего тракта газотурбинных установок, имеющих равноосную структуру | |
| RU2610577C1 (ru) | ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА Ni3Al И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | |
| RU2685908C1 (ru) | Жаропрочный литейный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него | |
| RU2656908C1 (ru) | Жаропрочный литейный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него | |
| RU2685895C1 (ru) | Жаропрочный литейный сплав на основе кобальта и изделие, выполненное из него | |
| RU2655484C1 (ru) | Жаропрочный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него | |
| RU2678353C1 (ru) | Жаропрочный коррозионно-стойкий сплав на основе никеля для литья крупногабаритных рабочих и сопловых лопаток газотурбинных установок | |
| RU2794497C1 (ru) | Жаропрочный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него |