RU2682910C1 - Loading device of shaft furnace - Google Patents

Loading device of shaft furnace Download PDF

Info

Publication number
RU2682910C1
RU2682910C1 RU2018108281A RU2018108281A RU2682910C1 RU 2682910 C1 RU2682910 C1 RU 2682910C1 RU 2018108281 A RU2018108281 A RU 2018108281A RU 2018108281 A RU2018108281 A RU 2018108281A RU 2682910 C1 RU2682910 C1 RU 2682910C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
bell
funnel
gas meter
furnace
Prior art date
Application number
RU2018108281A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Илларионович Жежера
Айрат Сапиолович Тюлегенов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет"
Priority to RU2018108281A priority Critical patent/RU2682910C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2682910C1 publication Critical patent/RU2682910C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

FIELD: mining.SUBSTANCE: invention relates to a lime kiln shaft furnace. Shaft furnace contains the shaft of the furnace with a loading device placed in it, while the loading device contains a funnel, upper and lower bells, balanced with counterweights placed on one guide at a distance not less than the stroke of the upper bell from each other, while the counterweight of the lower bell is connected by a cable to the upper bell, two gas meters and four valves, while the input of the first gas meter is connected through the first valve to the atmosphere, the output of the first gas meter is connected to the internal cavity of the funnel, the input of the second gas meter is connected to the internal cavity of the funnel, the output of the second gas meter is connected through the second valve to the internal cavity of the furnace shaft, the third valve is connected in parallel to the first gas meter and the first valve, and the fourth valve is connected in parallel to the second gas meter and the second valve.EFFECT: efficiency of the shaft furnace is improved by reducing the loss of heat energy of the gases from the furnace to the environment when cold air enters the atmosphere into the shaft furnace through leaking mates of the upper and lower bells with the funnel, and by gas leak tightness control of mates “upper bell – funnel” by the upper valve at the lower position of the upper bell and “lower bell – funnel” by the lower valve at the upper position of the lower bell.1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к отрасли строительных материалов и применяется на шахтных печах обжига извести.The invention relates to the field of building materials and is used in shaft kilns of lime kiln.

Известно загрузочное устройство шахтной печи (авторское свидетельство СССР № 435431, кл. F27B1/00, опубл. 05.-7.1974), содержащее воронку, верхний и нижний колоколы, уравновешенные противовесами, которые размещены на одной направляющей на расстоянии друг от друга не менее хода верхнего колокола, причем противовес нижнего колокола соединен тросом с верхним колоколом.A loading device of a shaft furnace is known (USSR author's certificate No. 435431, class F27B1 / 00, publ. 05.-7.1974) containing a funnel, upper and lower bells balanced by counterweights, which are placed on the same guide at least one distance from each other the upper bell, and the counterweight of the lower bell is connected by a cable to the upper bell.

Однако это загрузочное устройство шахтной печь для обжига сыпучего материала, например, извести, не позволяет осуществлять контроль герметичности по утечкам газов сопряжений верхний колокол - воронка (верхний клапан) при нижнем положении верхнего колокола и нижний колокол - воронка (нижний клапан) при верхнем положении нижнего колокола.However, this loading device of a shaft kiln for firing bulk material, such as lime, does not allow leak tightness testing of gas mates of the upper bell - funnel (upper valve) when the upper bell is in the lower position and the lower bell - funnel (lower valve) when the lower bells.

Технический результат изобретения - выполнение контроля герметичности по утечкам газов сопряжений верхний колокол - воронка (верхний клапан) при нижнем положении верхнего колокола и нижний колокол - воронка (нижний клапан) при верхнем положении нижнего колокола, который позволяет повысить эффективность работы шахтной печи за счет уменьшения потерь тепловой энергии газов из печи в окружающую среду при входе холодного воздуха из атмосферы в шахтную печь через негерметичные сопряжения верхнего и нижнего колоколов с воронкой.The technical result of the invention is the performance of leak tightness testing for gas mates of the upper bell - funnel (upper valve) with the lower position of the upper bell and the lower bell - funnel (lower valve) with the upper position of the lower bell, which improves the efficiency of the shaft furnace by reducing losses thermal energy of gases from the furnace into the environment when cold air enters the atmosphere into the shaft furnace through leaking junctions of the upper and lower bells with a funnel.

Поставленная задача решается тем, что к шахтной печи подключены два счетчика газов и четыре вентиля, вход первого счетчика газов через первый вентиль соединен с атмосферой, выход первого счетчика газов соединен с внутренней полостью воронки, вход второго счетчика газов подключен к внутренней полости воронки, выход второго счетчика газов через второй вентиль подключен к внутренней полости шахты печи, третий вентиль подключен параллельно первому газовому счетчику и первому вентилю и четвертый вентиль подключен параллельно второму газовому счетчику и второму вентилю.The problem is solved in that two gas meters and four valves are connected to the shaft furnace, the input of the first gas meter through the first valve is connected to the atmosphere, the output of the first gas meter is connected to the internal cavity of the funnel, the input of the second gas meter is connected to the internal cavity of the funnel, the output of the second the gas meter through the second valve is connected to the internal cavity of the furnace shaft, the third valve is connected in parallel to the first gas meter and the first valve, and the fourth valve is connected in parallel to the second gas th meter and second valve.

На фигуре 1 показано положение загрузочного устройства в момент загрузки шахтной чаши загрузочного устройства (нижний колокол закрыт, а верхний открыт), а на фигуре 2 - промежуточное положение загрузочного устройства (верхний и нижний колоколы закрыты).The figure 1 shows the position of the boot device at the time of loading the shaft of the boot device (the lower bell is closed and the upper one is open), and the figure 2 shows the intermediate position of the boot device (the upper and lower bells are closed).

Загрузочное устройство содержит приемную чашу 1, размещенную в верхней части шахтной известеобжиговой печи 2, воронку 3, верхний 4 и нижний 5 колоколы.The loading device comprises a receiving bowl 1 located in the upper part of the shaft lime kiln 2, a funnel 3, upper 4 and lower 5 bells.

Устройство работает следующим образом: нижний колокол через тросовую систему 6 и блоки 7 и 8 прижимается противовесом 9 к воронке 3. Противовес заключен в направляющие 10. Верхний колокол 4 через тросовую систему 11 и блочок 12 подвешен к противовесу 13, который заключен в направляющие и расположен несколько ниже противовеса нижнего колокола. Расстояние от верхней плоскости противовеса верхнего колокола до нижней точки плоскости противовеса нижнего колокола должно быть равным или несколько большим ходя верхнего колокола.The device operates as follows: the lower bell through the cable system 6 and blocks 7 and 8 is pressed by the counterweight 9 to the funnel 3. The counterweight is enclosed in the guides 10. The upper bell 4 through the cable system 11 and the block 12 is suspended from the counterweight 13, which is enclosed in the guides and located slightly below the counterweight of the lower bell. The distance from the upper plane of the counterweight of the upper bell to the lower point of the plane of the counterweight of the lower bell should be equal to or slightly larger than the upper bell.

Для подъема и опускания противовесов предусмотрена лебедка 14, трос которой закреплен к противовесу 13. Для осуществления автоматического режима работы загрузочного устройства предусмотрены конечные выключатели 15, 16 и 17. Заполнение чаши 1 шихтой осуществляется ковшом 18 скипового подъемника 19. Для постоянного натяжения троса предусмотрен дополнительный груз 20.To raise and lower the counterweights, a winch 14 is provided, the cable of which is fixed to the counterweight 13. For the automatic operation of the loading device, limit switches 15, 16 and 17 are provided. The bowl is filled with 1 charge by the bucket 18 of the skip hoist 19. An additional load is provided for constant cable tension twenty.

В чашу 1 ковшом 18 скипового подъемника 19 засыпается шихта. Так как верхний колокол 4 постоянно открыт, то шихта попадает в воронку 3 на нижний колокол 5. При опускании ковша последний воздействует на конечный выключатель 15, установленный в верхней части рамы скипового подъемника 19. Выключатель 15 дает команду на выключение лебедки 14, трос которой, закрепленный к противовесу 13 верхнего колокола, будет его приподнимать.A mixture is poured into the bowl 1 with the ladle 18 of the skip lift 19. Since the upper bell 4 is constantly open, the mixture enters the funnel 3 on the lower bell 5. When lowering the bucket, the latter acts on the limit switch 15 installed in the upper part of the skip hoist frame 19. The switch 15 gives the command to turn off the winch 14, the cable of which fixed to the counterweight 13 of the upper bell, it will lift it.

После перекрытия верхним колоколом чаши 1, противовес 13 поднимает противовес 9 нижнего колокола 5, что приводит к опусканию последнего и выгрузке шихты из чаши в печь.After the upper bell overlaps the bowl 1, the counterweight 13 raises the counterweight 9 of the lower bell 5, which leads to the lowering of the latter and unloading of the charge from the bowl into the furnace.

Опускание нижнего колокола продолжается до тех пор, пока его противовес 9 не воздействует на конечный выключатель 16, который дает команду на переключение лебедки 14 с подъема на опускание противовесов. Так как противовесы 9 и 13 тяжелее колоколов, при опускании троса лебедки противовесы также опускаются. Когда увлекаемый противовесом 9 нижний колокол 5 поднимается, то верхний колокол 4 находится в закрытом состоянии, так как опускание противовеса 13 компенсируется за счет петли на тросе 11, созданной грузом 20. Длина петли равна длине хода нижнего колокола.Lowering the lower bell continues until its counterweight 9 acts on the limit switch 16, which gives the command to switch the winch 14 from lifting to lowering the balances. Since the balances 9 and 13 are heavier than the bells, when lowering the winch cable the balances are also lowered. When the lower bell 5 carried by the counterweight 9 rises, the upper bell 4 is in the closed state, since the lowering of the counterweight 13 is compensated by the loop on the cable 11 created by the load 20. The length of the loop is equal to the stroke length of the lower bell.

Как только нижний колокол 5 перекроет воронку 3, петля на тросе 11 выбьется и дальнейшее опускание противовеса 13 приведет к подъему верхнего колокола 4. Подъем верхнего колокола продолжается до воздействия противовеса 13 на конечный выключатель 17, который дает команду на выключение лебедки 14, чем и заканчивается цикл загрузки печи.As soon as the lower bell 5 overlaps the funnel 3, the loop on the cable 11 breaks out and further lowering of the counterweight 13 will raise the upper bell 4. The raising of the upper bell continues until the counterweight 13 acts on the limit switch 17, which gives the command to turn off the winch 14, which ends furnace loading cycle.

По технической сущности колоколы 4 и 5 - это два затворы, которые совместно с седлами в виде верхнего и нижнего торцов воронки 3 образуют два клапаны: верхний и нижний клапаны загрузочного устройства шахтной печи.By technical nature, bells 4 and 5 are two locks, which together with seats in the form of the upper and lower ends of the funnel 3 form two valves: the upper and lower valves of the loading device of the shaft furnace.

В работе загрузочного устройства шахтной печи выделяется четыреIn the operation of the loading device of the shaft furnace, four stand out

такта:measure:

1 такт - верхний колокол 4 и нижний колокол 5 находятся в верхних положениях, шихта из ковша 18 высыпается в воронку 3 и заполняет почти полностью воронку, то есть, верхний клапан (колокол 4) открыт, а нижний клапан (колокол 5) закрыт (фигура 1).1 cycle - the upper bell 4 and the lower bell 5 are in the upper positions, the mixture from the ladle 18 pours out into the funnel 3 and fills the funnel almost completely, that is, the upper valve (bell 4) is open and the lower valve (bell 5) is closed (figure one).

2 такт - верхний колокол 4 находится в нижнем положении (верхний клапан закрыт), а нижний колокол 5 - в верхнем положении (нижний клапан закрыт) и шихта находится в воронке 3, то есть, верхний и нижний клапаны закрыты и шихта находится в воронке (фигура 2).2 clock - the upper bell 4 is in the lower position (the upper valve is closed), and the lower bell 5 is in the upper position (the lower valve is closed) and the charge is in the funnel 3, that is, the upper and lower valves are closed and the charge is in the funnel ( figure 2).

3 такт - верхний колокол 4 находится в нижнем положении, а нижний колокол 5 - в нижнем положении и шихта поступает из воронки 3 в печь 2, то есть, верхний клапан закрыт и нижний клапан открыт.3 clock - the upper bell 4 is in the lower position, and the lower bell 5 is in the lower position and the mixture flows from the funnel 3 into the furnace 2, that is, the upper valve is closed and the lower valve is open.

4 такт - верхний колокол 4 находится в нижнем положении, а нижний колокол 5 - в верхнем положении, то есть, верхний и нижний клапаны закрыты. После такта 4 цикл повторяется и начинается первый такт.4 clock - the upper bell 4 is in the lower position, and the lower bell 5 is in the upper position, that is, the upper and lower valves are closed. After measure 4, the cycle repeats and the first measure begins.

При эксплуатации шахтной печи необходимо на такте 2 знать герметичность по утечкам газа верхнего клапана при закрытом положении потому, что на следующем третьем такте будет открытие нижнего клапана, и в печь будет проходить холодный воздух из атмосферы через верхний клапан. Заметим, что шахтная печь работает обычно при разрежении внутри шахты печи, равном 1,9 - 3,5 кПа (190 -350 миллиметров водного столба) относительно окружающего печь атмосферного воздуха. На четвертом и первом такте нижний клапан должен быть герметично закрытым потому, что из атмосферы в печь будет проходить холодный воздух.When operating a shaft furnace, it is necessary at step 2 to know the tightness of the gas leaks of the upper valve when the position is closed because the next third cycle will open the lower valve, and cold air from the atmosphere will pass into the furnace through the upper valve. It should be noted that the shaft furnace usually works with a rarefaction inside the shaft of the furnace equal to 1.9 - 3.5 kPa (190-350 millimeters of water) relative to the ambient air surrounding the furnace. At the fourth and first cycle, the lower valve must be hermetically closed because cold air will pass from the atmosphere into the furnace.

Утечки газов через закрытый верхний клапан (на втором такте) при полностью заполненной воронке 3 шихтой и закрытом нижнем клапане определяются следующим образом (фигура 2). Открывается вентиль 26 и в воронке 3 устанавливается разрежение равное разрежению в шахтной печи 2. На нижнем клапане (колокол 5) устанавливается разность разрежений, равная нулю, а поэтому расход газов через этот клапан равен нулю. Верхний клапан (колокол 4) закрыт, но этот клапан находится под полным перепадом разрежений между разрежением в печи (и воронке) и атмосферным давлением и поэтому через верхний клапан будет проходить воздух в печь. Так как нижний клапан закрыт, находится под перепадом разрежений равным нулю и расходе газов через него равным нулю, а также учитывая то, что воронка 3 полностью заполнена шихтой, которая закрывает имеющиеся микрощели в нижнем клапане, считается, что в этот момент нижний клапан герметичен и утечки газов через него равны нулю. Закрывают вентиль 26, берут первый отсчет показаний по счетчику газов 23, открывают вентиль 25 и проводят измерение герметичности верхнего клапана (колокол 4) на протяжении установленного промежутка времени (5-30 секунд). В этом случае воздух из атмосферы проходит через верхний клапан (колокол 4), счетчик газов 23, вентиль 25 в шахту 2 печи. После истечения заданного промежутка времени закрывают вентиль 25 и берут второй отсчет по счетчику газов 23. По разности показаний счетчика газов 23 за установленный промежуток времени определяют утечки газов через верхний клапан (колокол 4 - втулка 3) ΔVверхнего клапана и делают заключение о герметичности верхнего клапана.Gas leakage through the closed upper valve (at the second step) when the funnel 3 is completely filled with the charge and the lower valve closed, are determined as follows (figure 2). The valve 26 opens and a funnel 3 sets a vacuum equal to the vacuum in the shaft furnace 2. At the bottom valve (bell 5), the vacuum difference is set to zero, and therefore the gas flow through this valve is zero. The upper valve (bell 4) is closed, but this valve is under a complete differential pressure between the vacuum in the furnace (and funnel) and atmospheric pressure and therefore air will pass through the upper valve into the furnace. Since the bottom valve is closed, it is under a differential pressure of zero and the gas flow through it equal to zero, and also considering that the funnel 3 is completely filled with a charge that closes the existing microcracks in the lower valve, it is considered that at this moment the lower valve is tight and gas leaks through it are equal to zero. Close valve 26, take the first reading of the gas meter 23, open valve 25 and measure the tightness of the upper valve (bell 4) for a set period of time (5-30 seconds). In this case, air from the atmosphere passes through the upper valve (bell 4), gas meter 23, valve 25 into the shaft 2 of the furnace. After a predetermined period of time has elapsed, close valve 25 and take a second count on the gas meter 23. Using the difference in the readings of the gas meter 23, the gas leakage through the upper valve (bell 4 - sleeve 3) ΔV of the upper valve is determined and a conclusion is made about the tightness of the upper valve .

На третьем такте нижний клапан (колокол 5) открывается и шихта из воронки 3 поступает в печь 2, а на четвертом такте нижний клапан (колокол 5) закрывается. Верхний клапан (колокол 4) при выгрузке шихты в печь оставался в неизменном положении, поэтому его герметичность по утечкам газов, определенная на втором такте, остается такой же и равной ΔVверхнего клапана.In the third step, the lower valve (bell 5) opens and the mixture from the funnel 3 enters the furnace 2, and in the fourth step, the lower valve (bell 5) closes. The upper valve (bell 4) remained unchanged during unloading of the charge into the furnace; therefore, its leak tightness, determined at the second step, remains the same and equal to ΔV of the upper valve .

Для определения герметичности по утечкам газов нижнего клапана (колокол 5) на четвертом такте открывают вентиль 24 и выравнивают давление в воронке 3 с атмосферным давлением. Закрывают вентиль 24, берут первый отсчет показаний по счетчику газов 21, открывают вентиль 22 и проводят измерение утечек газов через нижний клапан (колокол 5) на протяжении установленного промежутка времени (5 - 30 секунд). В этом случае воздух из атмосферы проходит через вентиль 22, счетчик газов 23, воронку 3, нижний клапан (колокол 5) и в внутреннее пространство печи 2. С другой стороны воздух из атмосферы проходит через верхний клапан (колокол 4), воронку 3, нижний клапан (колокол 5) во внутреннее пространство печи.To determine the tightness of the gas leakage of the lower valve (bell 5) at the fourth step, open the valve 24 and equalize the pressure in the funnel 3 with atmospheric pressure. Close the valve 24, take the first reading of the gas meter 21, open the valve 22 and measure the leakage of gases through the bottom valve (bell 5) for a set period of time (5-30 seconds). In this case, the air from the atmosphere passes through the valve 22, the gas meter 23, the funnel 3, the lower valve (bell 5) and into the interior of the furnace 2. On the other hand, the air from the atmosphere passes through the upper valve (bell 4), the funnel 3, lower a valve (bell 5) into the interior of the furnace.

После истечения заданного промежутка времени закрывают вентиль 22, берут второй отсчет по счетчику газов 21 и определяют разность показаний по счетчику 21 -ΔVсчетчика 21. Утечки газов через нижний клапан (колокол 5) ΔV1 нижнего клапана определяется по формулеAfter a predetermined period of time valve 22 is closed, taking a second reading on the gas meter 21 and the difference between the readings is determined by the counter 21, the counter 21 -ΔV. Gas leakage through the lower valve (bell 5) ΔV 1 of the lower valve is determined by the formula

Figure 00000001
Figure 00000001

где ΔV1 нижнего клапана - утечки газов через нижний клапана (колокол 5 - втулка 3), определенные на четвертом такте работы шахтной печи, м3;where ΔV 1 of the lower valve - gas leakage through the lower valve (bell 5 - sleeve 3), defined on the fourth cycle of the shaft furnace, m 3 ;

ΔVверхнего клапана – утечки газов через верхний клапан (колокол 4 - втулка 3), определенные на втором такте работы шахтной печи, м3;ΔV of the upper valve - gas leakage through the upper valve (bell 4 - sleeve 3), defined on the second cycle of the shaft furnace, m 3 ;

ΔVсчетчика 21 - разность показаний счетчика газов 21 за время измерения герметичности нижнего клапана (колокол 5 - втулка 3) на четвертом такте работы шахтной печи, м3.ΔV of the counter 21 is the difference in the readings of the gas meter 21 during the measurement of the tightness of the lower valve (bell 5 - sleeve 3) on the fourth cycle of the shaft furnace, m 3 .

Если разность показаний счетчика 21 ΔVсчетчика 21 равна нулю, то есть, утечки газов через нижний клапан (колокол 5) меньше или равны утечкам газов через верхний клапан (колокол 4) при определении герметичности нижнего клапана (колокол 5), тогда необходимо использовать счетчик газов 23 и следующею очередность измерений.If the difference between the readings of the counter 21 ΔV of the counter 21 is zero, that is, the gas leakage through the lower valve (bell 5) is less than or equal to the gas leakage through the upper valve (bell 4) when determining the tightness of the lower valve (bell 5), then it is necessary to use a gas meter 23 and the next measurement sequence.

Открывается вентиль 26 и в воронке 3 устанавливается разрежение равное разрежению в шахтной печи 2. Закрывают вентиль 26, берут первый отсчет показаний по счетчику газов 23, открывают вентиль 25 и проводят измерения на протяжении установленного промежутка времени (5-30 секунд). В этом случае воздух из атмосферы проходит через верхний клапан (колокол 4), счетчик газов 23, вентиль 25 в шахту 2 печи. После истечения заданного промежутка времени закрывают вентиль 25 и берут второй отсчет по счетчику газов 23. По разности показаний счетчика газов 23 за установленный промежуток времени определяют утечки газов по счетчику газов 23 - ΔVсчетчика 23. Определяют утечки газов через нижний клапан (колокол 5) ΔV2 нижнего клапана за установленный промежуток времени по формулеThe valve 26 opens and a funnel 3 sets a vacuum equal to the vacuum in the shaft furnace 2. Close the valve 26, take the first reading of the gas meter 23, open the valve 25 and take measurements for a set period of time (5-30 seconds). In this case, air from the atmosphere passes through the upper valve (bell 4), gas meter 23, valve 25 into the shaft 2 of the furnace. After a predetermined period of time has elapsed, close valve 25 and take a second count on the gas meter 23. Using the difference in the readings of the gas meter 23, a gas leak is determined from the gas meter 23 - ΔV of the meter 23 over the set time period. Determine the gas leakage through the lower valve (bell 5) ΔV 2 of the lower valve for a set period of time according to the formula

Figure 00000002
Figure 00000002

где ΔV2 нижнего клапана - утечки газов через нижний клапана (колокол 5 - втулка 3), определенные на четвертом такте работы шахтной печи, м3;where ΔV 2 of the lower valve - gas leakage through the lower valve (bell 5 - sleeve 3), defined on the fourth cycle of the shaft furnace, m 3 ;

ΔVверхнего клапана - утечки газов через верхний клапан (колокол 4 - втулка 3), определенные на втором такте работы шахтной печи, м3;ΔV of the upper valve - gas leakage through the upper valve (bell 4 - sleeve 3), defined on the second cycle of the shaft furnace, m 3 ;

ΔVсчетчика 23 - разность показаний счетчика газов 23 за время измерения герметичности нижнего клапана (колокол 5 - втулка 3) на четвертом такте работы шахтной печи, м3.ΔV of the counter 23 is the difference in the readings of the gas meter 23 during the measurement of the tightness of the lower valve (bell 5 - sleeve 3) in the fourth cycle of the shaft furnace, m 3 .

По значениям утечек газов ΔV1 нижнего клапана и ΔV2 нижнего клапана через нижний клапан (колокол 5) делают заключение о герметичности нижнего клапана.According to the gas leakage values ΔV 1 of the lower valve and ΔV 2 of the lower valve through the lower valve (bell 5), a conclusion is made about the tightness of the lower valve.

Таким образом, по сравнению с прототипом, заявляемое загрузочное устройство шахтной печи позволяет выполнять контроль герметичности по утечкам газов сопряжений верхний колокол - воронка (верхний клапан) при нижнем положении верхнего колокола и нижний колокол - воронка при верхнем положении нижнего колокола (нижний клапан), который позволяет повысить эффективность работы шахтной печи за счет уменьшения потерь тепловой энергии газов из печи в окружающую среду при входе холодного воздуха из атмосферы в шахтную печь через негерметичные сопряжения верхнего и нижнего колоколов с воронкой.Thus, compared with the prototype, the inventive loading device of the shaft furnace allows leak tightness control of gas mates of the upper bell - funnel (upper valve) at the lower position of the upper bell and the lower bell - funnel at the upper position of the lower bell (lower valve), which allows you to increase the efficiency of the shaft furnace by reducing the loss of thermal energy of gases from the furnace into the environment when cold air enters the atmosphere into the shaft furnace through unpressurized maskers top and bottom of bells with a funnel.

Claims (1)

Шахтная печь для обжига извести, содержащая шахту печи с размещенным в ней загрузочным устройством, при этом загрузочное устройство содержит воронку, верхний и нижний колокола, уравновешенные противовесами, которые размещены на одной направляющей на расстоянии друг от друга не менее хода верхнего колокола, причем противовес нижнего колокола соединен тросом с верхним колоколом, отличающаяся тем, что она снабжена двумя счетчиками газов и четырьмя вентилями, при этом вход первого счетчика газов через первый вентиль соединен с атмосферой, выход первого счетчика газов соединен с внутренней полостью воронки, вход второго счетчика газов подключен к внутренней полости воронки, выход второго счетчика газов через второй вентиль подключен к внутренней полости шахты печи, третий вентиль подключен параллельно первому газовому счетчику и первому вентилю и четвертый вентиль подключен параллельно второму газовому счетчику и второму вентилю.A shaft lime kiln containing a shaft of a kiln with a loading device located in it, the loading device comprising a funnel, upper and lower bells balanced by counterweights that are placed on the same guide at least one distance apart from the top bell, and the lower counterweight the bell is connected by a cable to the upper bell, characterized in that it is equipped with two gas meters and four valves, while the input of the first gas meter through the first valve is connected to the atmosphere, the output of the first gas meter is connected to the internal cavity of the funnel, the input of the second gas meter is connected to the internal cavity of the funnel, the output of the second gas meter through the second valve is connected to the internal cavity of the furnace shaft, the third valve is connected in parallel to the first gas meter and the first valve and the fourth valve is connected in parallel to the second gas meter and second valve.
RU2018108281A 2018-03-06 2018-03-06 Loading device of shaft furnace RU2682910C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018108281A RU2682910C1 (en) 2018-03-06 2018-03-06 Loading device of shaft furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018108281A RU2682910C1 (en) 2018-03-06 2018-03-06 Loading device of shaft furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2682910C1 true RU2682910C1 (en) 2019-03-22

Family

ID=65858814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018108281A RU2682910C1 (en) 2018-03-06 2018-03-06 Loading device of shaft furnace

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2682910C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU435431A1 (en) * 1972-06-26 1974-07-05 В. Г. Жигайлов LOADING DEVICE MINE FURNACE
US8845778B2 (en) * 2009-04-28 2014-09-30 Paul Wurth S.A. Method for feeding a burden to a blast furnace
RU2014106614A (en) * 2011-07-22 2015-08-27 Поль Вурт С.А. LOADING DEVICE FOR A SHAFT FURNACE WITH A REGULATOR FOR GIVING A CLEANED GAS TO ITS MAIN HOUSING
RU2612893C2 (en) * 2012-07-06 2017-03-13 Поль Вурт С.А. Installation for material distribution through pneumatic transportation, containing pressure relief device in pressurized tanks, in which material is stored
BR112015025375A2 (en) * 2013-04-08 2017-07-18 Outotec Finland Oy method and arrangement for feeding the feedstock from a feedstock deposit into an ore chamber of an ore reduction furnace

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU435431A1 (en) * 1972-06-26 1974-07-05 В. Г. Жигайлов LOADING DEVICE MINE FURNACE
US8845778B2 (en) * 2009-04-28 2014-09-30 Paul Wurth S.A. Method for feeding a burden to a blast furnace
RU2014106614A (en) * 2011-07-22 2015-08-27 Поль Вурт С.А. LOADING DEVICE FOR A SHAFT FURNACE WITH A REGULATOR FOR GIVING A CLEANED GAS TO ITS MAIN HOUSING
BR112014001512A2 (en) * 2011-07-22 2017-02-14 Wurth Paul Sa pot loading device
RU2612893C2 (en) * 2012-07-06 2017-03-13 Поль Вурт С.А. Installation for material distribution through pneumatic transportation, containing pressure relief device in pressurized tanks, in which material is stored
BR112015025375A2 (en) * 2013-04-08 2017-07-18 Outotec Finland Oy method and arrangement for feeding the feedstock from a feedstock deposit into an ore chamber of an ore reduction furnace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107449799B (en) A kind of Mixed Gases Explosion on-site testing device and assay method
CN101907552B (en) Method and device for automatically detecting pour point of petroleum product by utilizing micro inspiration mode
RU2682910C1 (en) Loading device of shaft furnace
CN106323565A (en) Rubber glove leak detection device and detection method
CN104596863A (en) Metallic material tensile experiment system of multifunctional integration structure
CN106525358A (en) Valve pressure testing system and method
CN105466831B (en) A kind of measuring gas permebility device
CN102338631B (en) Static leveling device and system
CN206399191U (en) Novel high-frequency stove and infrared carbon sulfur analyzer
US4723442A (en) High-temperature, high-shear capillary viscometer
CN202383097U (en) Measuring device for early-age coefficient of thermal expansion of cement-based material at different environmental conditions
TW546365B (en) Device for controlling the gas pressure in a retort of a coke oven battery
US1996784A (en) Indicator for burden level of blast furnaces
CN205506313U (en) Self -rescuer gas tightness detection device
CN108760190A (en) A kind of solenoid valve air-tight test closed system
RU2555185C2 (en) Method of mass-spectrometry based control of tightness of monoblock gas lasers
CN206930415U (en) Valve pressure test equipment
RU2664509C1 (en) Mobile laboratory for cement slurries testing
US4658636A (en) High-temperature, high-shear capillary viscometer
US951128A (en) Stock-line recorder.
CN102103060B (en) Steam assistant gravity drain (SAGD) ultra-thick oil and sewage high-temperature zone pressure closed density measuring method
SU435431A1 (en) LOADING DEVICE MINE FURNACE
SU1493901A1 (en) Method for testing multi-space articles for air-tightness
SU1163211A2 (en) Device for determining water absorption of porous materials
SU130052A1 (en) Loading device for closed cupola

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200307