RU2681655C1 - Method of obtaining alternative fuel from municipal solid waste - Google Patents
Method of obtaining alternative fuel from municipal solid waste Download PDFInfo
- Publication number
- RU2681655C1 RU2681655C1 RU2018125358A RU2018125358A RU2681655C1 RU 2681655 C1 RU2681655 C1 RU 2681655C1 RU 2018125358 A RU2018125358 A RU 2018125358A RU 2018125358 A RU2018125358 A RU 2018125358A RU 2681655 C1 RU2681655 C1 RU 2681655C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- waste
- sorting
- msw
- fraction
- combustible
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 16
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 6
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002894 chemical waste Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 6
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 5
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 101150076749 C10L gene Proteins 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000010847 non-recyclable waste Substances 0.000 description 2
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000010793 electronic waste Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008241 heterogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/48—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on industrial residues and waste materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области охраны окружающей среды, а именно к области обращения с отходами, а более конкретно к производству твердого топлива, изготовленного из твердых коммунальных отходов (ТКО) и которое может применяться как самостоятельно, так и в качестве добавки к основному топливу в различных энергоемких технологических процессах на тепловых электростанциях, в цементном производстве, металлургии, а также в специализированных установках по сжиганию отходов с целью получения электрической и тепловой энергии.The invention relates to the field of environmental protection, and in particular to the field of waste management, and more specifically to the production of solid fuels made from municipal solid waste (MSW) and which can be used both independently and as an additive to the main fuel in various energy-intensive technological processes in thermal power plants, in cement production, metallurgy, as well as in specialized waste incineration plants with the aim of generating electric and thermal energy.
Твердые коммунальные отходы представляет собой гетерогенную смесь различных по физическому состоянию, крупности и свойствам органических и неорганических элементов сложного компонентного и химического состава. В состав ТКО входят такие компоненты, как макулатура, черные и цветные металлы, стекло, пластмасса, текстиль, пищевые и растительные отходы, инертные материалы, электронные отходы, кожа, дерево, резиновые изделия, опасные материалы и т.п.). Состав ТКО меняется во времени (в том числе по сезонам года) и зависит от места расположения населенного пункта, его величины, состояния благоустройства, уровня развития промышленности и ряда других показателей.Solid municipal waste is a heterogeneous mixture of different in physical condition, size and properties of organic and inorganic elements of complex component and chemical composition. MSW includes such components as waste paper, ferrous and non-ferrous metals, glass, plastic, textiles, food and vegetable waste, inert materials, electronic waste, leather, wood, rubber products, hazardous materials, etc.). The composition of MSW varies over time (including the seasons of the year) and depends on the location of the settlement, its size, the state of improvement, the level of industrial development and a number of other indicators.
Важным элементом в современной системе обращения с отходами является обработка отходов. При обработке ТКО выделяют первичную и вторичную их сортировку. В процессе первичной сортировки образуются:An important element in the modern waste management system is waste treatment. When processing MSW, primary and secondary sorting is distinguished. In the process of primary sorting are formed:
1) вторичное сырье, которое используется повторно в производственном цикле;1) secondary raw materials that are reused in the production cycle;
2) отсев;2) screening;
3) «хвосты» (остатки сортировки).3) “tails” (sorting residues).
Они являются неутилизируемыми отходами и направляются на объекты захоронения отходов. Процент извлечения вторичного сырья на станциях ручной сортировки составляет 7-15%, на автоматизированных станциях сортировки - до 35%.They are non-recyclable waste and are sent to landfills. The percentage of recovery of secondary raw materials at manual sorting stations is 7-15%, at automated sorting stations - up to 35%.
Исследования, проведенные авторами, показали, что в зависимости от вида технологической линии сортировки ТКО в составе «хвостов» первичной сортировки содержатся следующие горючие компоненты: макулатура - 8-20%, полимеры - 13-22%, дерево - до 3,5%, текстиль - до 5%, что позволяет рассматривать «хвосты» как ресурс для производства твердого топлива. Также в составе «хвостов» сортировки встречаются инертные материалы, органические отходы, опасные материалы, отсев и прочее, которые понижают качество топлива: уменьшают его теплоту сгорания, увеличивают зольность, влажность топлива и выход токсичных веществ в атмосферу.Studies conducted by the authors showed that, depending on the type of the MSW sorting technological line, the primary sorting tailings contain the following combustible components: waste paper - 8-20%, polymers - 13-22%, wood - up to 3.5%, textiles - up to 5%, which allows us to consider the “tails” as a resource for the production of solid fuels. Also in the “tailings” of the sorting are inert materials, organic waste, hazardous materials, screenings, etc. that reduce the quality of the fuel: reduce its heat of combustion, increase its ash content, humidity, and the release of toxic substances into the atmosphere.
Известен способ производства твердого топлива, изготовленного из промышленных и бытовых отходов, который осуществляется в 4 этапа технологического процесса. На первом этапе осуществляют сортировку промышленных и бытовых отходов на три группы: первая группа содержит крупногабаритные металлические объекты, шнуры и опасные вещества, которые удаляются из общей массы исходных объектов для изготовления твердого топлива и впоследствии утилизируются. Вторая группа состоит из оставшихся крупногабаритных промышленных и бытовых отходов, которые попадают в шнековую дробилку для уменьшения их размеров менее 150 мм (второй этап технологической линии). Третья группа содержит отходы, которые по размерам меньше 150 мм. На втором этапе осуществляют первый этап обработки промышленных и бытовых отходов для уменьшения их габаритных размеров менее 150 мм, при этом отходы второй группы помещают в шнековую дробилку. На третьем этапе осуществляют второй этап обработки промышленных и бытовых отходов, в процессе которого отходы второй и третьей групп подают в горизонтальную установку разбивания для уменьшения их объема. На четвертом этапе в полученные в горизонтальной установке разбивания отходы добавляют известь, затем осуществляют формовку круглых брикетов при высоких давлении и температуре, сушку полученных круглых брикетов с образованием конечного продукта диаметром 15-30 мм, длиной 30-150 мм, калорийностью свыше 6000 ккал/кг и температурой горения свыше 1100°С (патент RU 2405027, МПК C10L 5/48, 5/46 (2006.01)).A known method for the production of solid fuels made from industrial and household waste, which is carried out in 4 stages of the process. At the first stage, industrial and household waste is sorted into three groups: the first group contains bulky metal objects, cords and hazardous substances that are removed from the total mass of the original objects for the manufacture of solid fuel and subsequently disposed of. The second group consists of the remaining large-sized industrial and household wastes that enter the screw crusher to reduce their size to less than 150 mm (second stage of the production line). The third group contains waste that is less than 150 mm in size. At the second stage, the first stage of processing industrial and household waste is carried out to reduce their overall dimensions to less than 150 mm, while the waste of the second group is placed in a screw crusher. At the third stage, the second stage of processing industrial and household waste is carried out, during which the waste of the second and third groups is fed to a horizontal breaking plant to reduce their volume. At the fourth stage, lime is added to the waste obtained in a horizontal batching unit, then round briquettes are molded at high pressure and temperature, and the resulting round briquettes are dried to form the final product with a diameter of 15-30 mm, a length of 30-150 mm, and calories over 6000 kcal / kg and a combustion temperature above 1100 ° C (patent RU 2405027, IPC C10L 5/48, 5/46 (2006.01)).
Недостатком способа является использование отходов только размером менее 150 мм (третья группа), в состав которых входят стекло, инертные материалы, имеющие высокое содержание золы, что снижает теплоту сгорания топлива, а также значительно затрудняет процесс горения и эксплуатацию печей.The disadvantage of this method is the use of waste less than 150 mm in size (the third group), which includes glass, inert materials having a high ash content, which reduces the heat of combustion of the fuel, and also significantly complicates the combustion process and operation of furnaces.
Наиболее близким к заявляемому способу является способ изготовления топливных брикетов из твердых бытовых отходов (ТБО) и других органических отходов, включающий гидромеханическую сортировку ТБО с выделением горючей массы, измельчение выделенной горючей массы с влажностью 40-55%, сушку измельченного материала, подогрев измельченного материала в интервале температур 550-1000°С, формирование из измельченного материала гранул. Энергообеспечение производства топливных брикетов производится полностью за счет скрытой внутренней энергии горючей массы ТКО, в качестве связующего при формировании брикетов используется смолистый конденсат, выделенный из газообразных продуктов термического распада горючей массы, нагретой до температуры 550-1000°С (патент RU 2567861, МПК C10L 5/46, 5/00, 5/40 (2006.01)).Closest to the claimed method is a method of manufacturing fuel briquettes from solid household waste (MSW) and other organic waste, including hydromechanical sorting of MSW with the release of combustible mass, grinding the selected combustible mass with a humidity of 40-55%, drying the crushed material, heating the crushed material into temperature range 550-1000 ° C, the formation of granules from the crushed material. The energy supply for the production of fuel briquettes is made entirely due to the latent internal energy of the MSW combustible mass; resinous condensate extracted from gaseous products of thermal decomposition of the combustible mass heated to a temperature of 550-1000 ° C is used as a binder in the formation of briquettes (patent RU 2567861, IPC C10L 5 / 46, 5/00, 5/40 (2006.01)).
Недостатками данного способа являются следующие:The disadvantages of this method are the following:
- вымывание из отходов при гидравлической сепарации солей тяжелых металлов и других токсичных веществ, и, как следствие, загрязнение чистых компонентов отходов - макулатуры, полимеров, дерева и т.п.;- leaching from waste during the hydraulic separation of salts of heavy metals and other toxic substances, and, as a result, pollution of the pure components of the waste - waste paper, polymers, wood, etc .;
- пониженная теплота сгорания топлива ввиду наличия избыточной влаги в компонентах (т.к. используется гидравлическая сепарация);- reduced heat of combustion of the fuel due to the presence of excess moisture in the components (since hydraulic separation is used);
- так как гидравлическая сепарация проводится в помещении, воздух в помещении насыщается влагой и вредными испарениями, что является опасным для обслуживающего персонала;- since hydraulic separation is carried out indoors, the air in the room is saturated with moisture and harmful fumes, which is dangerous for the maintenance staff;
- недостаточно полное использование твердых коммунальных отходов, т.к. для изготовления топлива используют только горючую массу твердых коммунальных отходов (ТКО), остальная же часть отходов подлежит захоронению.- insufficient full use of municipal solid waste, as only a combustible mass of municipal solid waste (MSW) is used for the manufacture of fuel, the rest of the waste must be disposed of.
Общими признаками заявляемого способа и способа по прототипу является получение топлива из твердых коммунальных отходов с выделением с последующей ее измельчением, сушка.Common signs of the proposed method and the prototype method is to obtain fuel from municipal solid waste with the allocation of its subsequent grinding, drying.
Задачей настоящего изобретения является создание способа получения топлива из твердых коммунальных отходов с максимальным их использованием, с высокой теплотой сгорания, безопасного и экологически чистого.The objective of the present invention is to provide a method for producing fuel from municipal solid waste with maximum use, with high heat of combustion, safe and environmentally friendly.
При решении поставленной задачи достигаются следующие технические результаты:When solving this problem, the following technical results are achieved:
- снижение объема подлежащих захоронению отходов (остаток после выделения альтернативного топлива составляет 5-8%), и, как следствие, снижение нагрузки на окружающую среду и здоровье человека;- reduction of the volume of waste to be disposed of (the residue after the release of alternative fuel is 5-8%), and, as a result, reduction of the load on the environment and human health;
- практическое отсутствие в топливе опасных компонентов, что позволяет соблюдать нормативные требования к топливу;- the practical absence of hazardous components in the fuel, which makes it possible to comply with regulatory requirements for fuel;
- снижение потребления первичных энергетических ресурсов (древесины, торфа, угля на промышленных предприятиях), что позволяет значительно снизить прямые затраты на его использование;- reduction in the consumption of primary energy resources (wood, peat, coal at industrial enterprises), which can significantly reduce direct costs for its use;
- отсутствие влаги и вредных испарений в помещении (за счет исключения гидравлической сепарации;- lack of moisture and harmful fumes in the room (due to the exclusion of hydraulic separation;
- увеличение теплоты сгорания за счет выделения высококалорийных компонентов с исходной влажностью.- increase in calorific value due to the release of high-calorie components with the initial moisture content.
Поставленная задача была решена за счет того, что в известном способе получения топлива, включающем сортировку отходов с выделением горючих фракций с последующим их измельчением и сушку, предварительно проводят подготовку ТКО путем деления основного потока ТКО на две фракции, мелкую и крупную, и сортировку крупной фракции с выделением вторичного сырья, в процессе которой образуются "хвосты" сортировки, из которых при последующей сортировке отделяют горючую фракцию, после измельчения горючей фракции к ней добавляют подсушенный отсев - мелкую фракцию, выделенную на стадии подготовки ТКО, и смешивают их.The problem was solved due to the fact that in the known method for producing fuel, including sorting waste with the allocation of combustible fractions, followed by grinding and drying, the MSW is preliminarily prepared by dividing the main MSW stream into two fractions, small and large, and sorting the large fraction with the release of secondary raw materials, during which sorting tails are formed, from which, during subsequent sorting, the combustible fraction is separated, after grinding the combustible fraction, the dried screening is added to it - the light fraction isolated at the stage of preparation of MSW, and mix them.
Признаки, являющиеся отличительными от прототипа, предварительно проводят подготовку ТКО путем деления основного потока ТКО на две фракции, мелкую и крупную, и сортировку крупной фракции с выделением вторичного сырья, в процессе которой образуются "хвосты" сортировки, из которых при последующей сортировке отделяют горючую фракцию, после измельчения горючей фракции к ней добавляют подсушенный отсев - мелкую фракцию, выделенную на стадии подготовки ТКО, и смешивают их.Signs that are distinguishing from the prototype, pre-conduct the preparation of MSW by dividing the main stream of MSW into two fractions, fine and coarse, and sorting the coarse fraction with the release of secondary raw materials, during which sorting tails are formed, from which the fuel fraction is separated during subsequent sorting , after grinding the combustible fraction, the dried screening is added to it - the fine fraction isolated at the stage of MSW preparation, and they are mixed.
На чертеже представлена технологическая схема получения топлива. На схеме обозначены:The drawing shows a technological scheme for producing fuel. The diagram indicates:
1 - Грохот;1 - Rumble;
2 - Участок ручной/автоматизированной сортировки;2 - Section of manual / automated sorting;
3 - Участок механизированной/ автоматизированной сортировки;3 - Plot mechanized / automated sorting;
4 - Термическая печь;4 - Thermal furnace;
5 - Дробилка/измельчитель;5 - Crusher / grinder;
6 - Смеситель.6 - Mixer.
Процесс производства топлива протекает в следующей последовательности.The fuel production process proceeds in the following sequence.
В грохоте 1, куда поступают твердые коммунальные отходы (ТКО), производится разделение основного потока ТКО на две фракции: мелкую (отсев размером до 35 мм) и крупную (ТКО без отсева). ТКО без отсева поступают на участок 2 ручной или автоматизированной сортировки, где выделяют вторичное сырье и "хвосты" сортировки. В качестве вторичного сырья выделяют ценные компоненты (например, картон, бумагу, полиэтиленовые бутылки и т.д.), которые отправляют на повторное использование. Перечень выделяемых компонентов вторичного сырья может меняться в зависимости от условий заказчика. "Хвосты" сортировки поступают на участок 3 механизированной или автоматизированной сортировки, где происходит выделение горючей фракции (бумага, картон, полиэтиленовые пленки, дерево, текстиль и т.д.). Далее горючая фракция поступает в дробилку 5 для последующего дробления до получения фракций размером до 30 мм. Мелкая фракция из грохота 1 (подгрохотная фракция) поступает в термическую печь 4, где происходит усушка влаги отсева до 20-25%. Далее подсушенная мелкая фракция из термической печи 4 и измельченная в дробилке 5 горючая фракция поступают в смеситель 6, где происходит их перемешивание. На выходе из смесителя 6 получается топливо, которое представляет собой измельченный гомогенизированный продукт с измененными физическими и химическими свойствами совокупного материала. Полученный продукт по теплотехническим свойствам сравним с природными видами топлива (таблица).In the screen 1, which receives solid municipal waste (MSW), the main MSW stream is divided into two fractions: small (screening size up to 35 mm) and large (MSW without screening). MSW without screening comes to section 2 of manual or automated sorting, where secondary raw materials and sorting tails are recovered. As a secondary raw material, valuable components (for example, cardboard, paper, plastic bottles, etc.) are isolated, which are sent for reuse. The list of recoverable components of secondary raw materials may vary depending on customer conditions. The sorting “tails” arrive at
Основные теплотехнические свойства различных видов топлива* Basic thermotechnical properties of various types of fuel *
* Теплотехнические свойства различных топлив изменяются в зависимости от способа его производства, транспортировки, хранения и способа подготовки.* Thermotechnical properties of various fuels vary depending on the method of its production, transportation, storage and preparation method.
Предлагаемый способ позволяет получить экологически чистое, безопасное, высококалорийное топливо из неутилизируемых отходов, снизить объем подлежащих захоронению твердых коммунальных отходов и, таким образом, минимизировать негативное воздействие на окружающую среду и здоровье человека, а также снизить потребление первичных энергетических ресурсов.The proposed method allows to obtain environmentally friendly, safe, high-calorie fuel from non-recyclable waste, to reduce the amount of solid municipal waste to be disposed of, and thus minimize the negative impact on the environment and human health, as well as reduce the consumption of primary energy resources.
Альтернативное топливо из неутилизируемых отходов (АТНО), приготовленное предлагаемым способом, является энергетическим ресурсом для энергоемких технологических процессов с нулевой стоимостью (т.е. часто производители аналогичного топлива готовы поставлять его промышленным предприятиям бесплатно или за минимальную стоимость) и не уступает по теплотехническим свойствам некоторым видам традиционного топлива.Alternative fuel from non-utilizable waste (ATNO) prepared by the proposed method is an energy resource for energy-intensive technological processes with zero cost (i.e., producers of similar fuel are often ready to supply it to industrial enterprises for free or at a minimal cost) and are not inferior to some of their thermal properties types of traditional fuel.
АТНО может применяться как самостоятельное топливо, так и в качестве добавки к основному топливу в различных энергоемких технологических процессах, использующих в качестве энергоресурса твердое природное топливо (каменный и бурый уголь, торф, антрацит, древесину и т.п.).ATNO can be used both as an independent fuel and as an additive to the main fuel in various energy-intensive technological processes that use solid natural fuels (coal and lignite, peat, anthracite, wood, etc.) as an energy source.
При возможности проведения лабораторных исследований по определению опасных химических веществ в компонентах, можно управлять качественными и количественными характеристиками АТНО (например, исключить пластмассы, содержащих соединения хлора, кадмия), что позволит не превышать допустимых норм выброса вредных веществ в атмосферу при этом обеспечить снижение затрат на систему газоочистки.If it is possible to conduct laboratory studies to determine hazardous chemicals in the components, it is possible to control the qualitative and quantitative characteristics of ATNO (for example, to exclude plastics containing compounds of chlorine, cadmium), which will allow not exceeding the allowable standards for the emission of harmful substances into the atmosphere while reducing costs gas cleaning system.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018125358A RU2681655C1 (en) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | Method of obtaining alternative fuel from municipal solid waste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018125358A RU2681655C1 (en) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | Method of obtaining alternative fuel from municipal solid waste |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2681655C1 true RU2681655C1 (en) | 2019-03-12 |
Family
ID=65805697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018125358A RU2681655C1 (en) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | Method of obtaining alternative fuel from municipal solid waste |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2681655C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2749055C1 (en) * | 2020-06-09 | 2021-06-03 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Method for production of solid biological fuel out of municipal solid waste |
| RU2768521C1 (en) * | 2021-03-18 | 2022-03-24 | Самуил Вульфович Гольверк | Line of deep processing of municipal solid waste |
| RU2819577C1 (en) * | 2023-03-06 | 2024-05-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт строительных материалов и композитов" ООО "НИИ СТРОМКОМПОЗИТ" | Method for complete wasteless utilization of solid municipal wastes in direction of obtaining fuel and technogenic soil |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1585019A1 (en) * | 1988-07-26 | 1990-08-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский, Экспериментально-Конструкторский Институт Коммунального Машиностроения | Method of processing hard domestic waste |
| SU1754228A1 (en) * | 1988-09-22 | 1992-08-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский, Экспериментально-Конструкторский Институт Коммунального Машиностроения | Method for processing solid domestic waste |
| RU2164446C1 (en) * | 2000-06-15 | 2001-03-27 | ООО "Компания "Спецкоммунтехника" | Method of processing solid household wastes |
| RU2176566C1 (en) * | 2000-04-28 | 2001-12-10 | Коломацкий Сергей Иванович | Nonaqueous method and line for reprocessing solid domestic wastes and construction trash |
| KR20020080511A (en) * | 2001-04-16 | 2002-10-26 | 주식회사 명현엔지니어링 | Method for making a refuse into a refuse derived fuel of a powder type |
| RU2209682C1 (en) * | 2002-08-08 | 2003-08-10 | ООО "Компания "Спецкоммунтехника" | Method for integrated processing of municipal solid domestic waste |
| RU2479622C1 (en) * | 2012-03-14 | 2013-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Липецкий государственный технический университет" (ЛГТУ) | Method to recycle solid domestic wastes into fuel for furnaces of high-temperature synthesis of cement clinker |
| RU2542116C2 (en) * | 2010-12-24 | 2015-02-20 | Федеральное государсвтенное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный университет туризма и сервиса" | Enrichment and treatment of solid community wastes |
| EP2865736A1 (en) * | 2013-10-22 | 2015-04-29 | Elzbieta Tkacz | Solid fuel, particularly for the power industry, and method of manufacture thereof |
-
2018
- 2018-07-10 RU RU2018125358A patent/RU2681655C1/en active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1585019A1 (en) * | 1988-07-26 | 1990-08-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский, Экспериментально-Конструкторский Институт Коммунального Машиностроения | Method of processing hard domestic waste |
| SU1754228A1 (en) * | 1988-09-22 | 1992-08-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский, Экспериментально-Конструкторский Институт Коммунального Машиностроения | Method for processing solid domestic waste |
| RU2176566C1 (en) * | 2000-04-28 | 2001-12-10 | Коломацкий Сергей Иванович | Nonaqueous method and line for reprocessing solid domestic wastes and construction trash |
| RU2164446C1 (en) * | 2000-06-15 | 2001-03-27 | ООО "Компания "Спецкоммунтехника" | Method of processing solid household wastes |
| KR20020080511A (en) * | 2001-04-16 | 2002-10-26 | 주식회사 명현엔지니어링 | Method for making a refuse into a refuse derived fuel of a powder type |
| RU2209682C1 (en) * | 2002-08-08 | 2003-08-10 | ООО "Компания "Спецкоммунтехника" | Method for integrated processing of municipal solid domestic waste |
| RU2542116C2 (en) * | 2010-12-24 | 2015-02-20 | Федеральное государсвтенное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный университет туризма и сервиса" | Enrichment and treatment of solid community wastes |
| RU2479622C1 (en) * | 2012-03-14 | 2013-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Липецкий государственный технический университет" (ЛГТУ) | Method to recycle solid domestic wastes into fuel for furnaces of high-temperature synthesis of cement clinker |
| EP2865736A1 (en) * | 2013-10-22 | 2015-04-29 | Elzbieta Tkacz | Solid fuel, particularly for the power industry, and method of manufacture thereof |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| DOI: 10.15593/2409/5125/2017.0.02. * |
| С.В. Полыгалов "Систематизация технических и технологических решений по сортировке твердых коммунальных отходов". Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Прикладная экология. Урбанистика. 2017. N2. с17-31. * |
| С.В. Полыгалов "Систематизация технических и технологических решений по сортировке твердых коммунальных отходов". Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Прикладная экология. Урбанистика. 2017. N2. с17-31. DOI: 10.15593/2409/5125/2017.0.02. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2749055C1 (en) * | 2020-06-09 | 2021-06-03 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Method for production of solid biological fuel out of municipal solid waste |
| RU2768521C1 (en) * | 2021-03-18 | 2022-03-24 | Самуил Вульфович Гольверк | Line of deep processing of municipal solid waste |
| RU2819577C1 (en) * | 2023-03-06 | 2024-05-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт строительных материалов и композитов" ООО "НИИ СТРОМКОМПОЗИТ" | Method for complete wasteless utilization of solid municipal wastes in direction of obtaining fuel and technogenic soil |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Białowiec et al. | The RDF/SRF torrefaction: An effect of temperature on characterization of the product–Carbonized Refuse Derived Fuel | |
| Casado et al. | Classification and characterisation of SRF produced from different flows of processed MSW in the Navarra region and its co-combustion performance with olive tree pruning residues | |
| Mokrzycki et al. | Alternative fuels for the cement industry | |
| Murray et al. | Use of alternative fuels in cement manufacture: analysis of fuel characteristics and feasibility for use in the Chinese cement sector | |
| Zieri et al. | Alternative fuels from waste products in cement industry | |
| RU2681655C1 (en) | Method of obtaining alternative fuel from municipal solid waste | |
| WO2014127600A1 (en) | Method for comprehensive regeneration and utilization of urban household garbage and sludge | |
| CN104059712A (en) | Recycling method for combustible solid waste | |
| Pomberger et al. | Use of solid recovered fuels in the cement industry | |
| KR20090111979A (en) | A processing plant for waste | |
| Kucharov et al. | Development of technology for water concentration of brown coal without use and use of red waste in this process as a raw material for colored glass in the glass industry | |
| KR101104314B1 (en) | Fuel composition for producing cement clinker using waste materials and producing process of cement clinker | |
| EP3017886A1 (en) | Method of treatment and reducing the mass of landfilled municipal waste. | |
| CN107457245B (en) | A kind of residents in rural community recycling processing method | |
| Choudhury et al. | Biomined and fresh municipal solid waste as sources of refuse derived fuel | |
| RU2749055C1 (en) | Method for production of solid biological fuel out of municipal solid waste | |
| RU2405027C2 (en) | Manufacturing method of solid fuel made from industrial and domestic wastes | |
| RU2671824C1 (en) | Pellets from wood raw material (hydrolytic lignin) and a method for production thereof | |
| RU2729638C1 (en) | Method for manufacturing fuel from solid municipal wastes | |
| Deditz et al. | Concepts for processing solid recovered fuels of different waste origins for waste-to-energy plants | |
| DE3802109C1 (en) | Process for thermal utilisation of organic waste materials | |
| Ariyaratne | Alternative fuels in cement kilns-characterization and experiments | |
| Bajracharya et al. | Waste to Energy: An Assessment of Application of the Selective Fuel for Applications in Industries using a Mixture of" A" Grade Coal and Municipal Solid Waste. | |
| RU2774418C1 (en) | Method for solid municipal waste treatment | |
| TWI805987B (en) | Solid recovery fuel manufacturing system and method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210804 Effective date: 20210804 |