RU2680653C1 - Способ изготовления влагочувствительных элементов - Google Patents
Способ изготовления влагочувствительных элементов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2680653C1 RU2680653C1 RU2018100452A RU2018100452A RU2680653C1 RU 2680653 C1 RU2680653 C1 RU 2680653C1 RU 2018100452 A RU2018100452 A RU 2018100452A RU 2018100452 A RU2018100452 A RU 2018100452A RU 2680653 C1 RU2680653 C1 RU 2680653C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- temperature
- dried
- lithium chloride
- dispenser
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 30
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims abstract description 19
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 21
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01W—METEOROLOGY
- G01W1/00—Meteorology
- G01W1/11—Weather houses or other ornaments for indicating humidity
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/56—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating moisture content
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Atmospheric Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
Изобретение относится к измерительной технике и используется в датчиках влажности атмосферного воздуха. Сущность изобретения заключается в том, что гибкую диэлектрическую пленку зачищают наждачной бумагой до получения равномерного матового состояния. Разрезают гибкую диэлектрическую пленку на отдельные элементы, фиксируют отдельный элемент гладкой поверхностью на горизонтальной поверхности термостола и при температуре термостола (65±5)°С наносят на зачищенную поверхность элемента дозатором 0,125 мл 10%-ного раствора желатина с добавлением 0,016 г/мл хлористого лития. Сушат элемент при температуре (65±5)°С с нанесенным раствором до полного высыхания раствора в течение 20-30 мин. На высохшую поверхность элемента при температуре термостола 65±5°С наносят дозатором раствор хлористого лития 40 г/л в дозе, зависящей от диапазона измеряемой влажности. Сушат элемент на поверхности горизонтального стола при температуре (65±5)°С до полного высыхания раствора в течение 20-30 мин. Наносят на высохшую поверхность элемента 0,2 мл раствора бихромата калия 1,5 г/л, сушат элемент на поверхности горизонтального стола при температуре (65±5)°С 40-50 мин. Дубят элемент путем выдерживания в емкости с силикагелем, высушенным на воздухе при температуре (120±5)°С в течение 48-72 ч при комнатной температуре. Технический результат - повышение надежности, долговечности и чувствительности влагочувствительного элемента. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Способ относится к измерительной технике и используется в датчиках влажности атмосферного воздуха.
Известен способ изготовления влагочувствительных элементов (патент US №3250114, публ. 10.05 1966 г., в котором порошкообразный слой адсорбента в виде молекулярных сит и толщиной от 0,5 до 15 мкм равномерно наносят на тепловой чувствительный элемент с помощью клея.
Недостаток аналога заключается в том, что для каждого последующего измерения влажности необходимо нагревать адсорбент.
Известен также способ изготовления влагочувствительных элементов (патент RU №2564700, МПК G01W 1/11, дата приоритета 17.07.2014 г., опубликовано 10.10.2015 г., бюл. №28.), выбранный за прототип и заключающийся в том, что том, что
- непрерывно протягивают гибкую диэлектрическую пленку с равномерно нанесенным слоем желатина со скоростью протяжки (10±0.5) мм/мин;
- погружают упомянутую пленку в пропиточный раствор с температурой (15±3)°С для пропитки слоя желатина с глубиной погружения пленки в пропиточный раствор (1.53±0.2) мм, причем пропиточный раствор представляет собой смесь раствора хлористого лития и раствора двухромовокислого калия
- сушат упомянутую пленку с пропитанным слоем желатина;
- дубят слой желатина посредством облучения упомянутой пленки источником инфракрасного и/или ультрафиолетового излучения или посредством выдержки упомянутой пленки в комнатных условиях не менее 2 сут. (темновое дубление) в биологическом эксикаторе.
- разрезают упомянутую пленку на отдельные пленочные элементы;
- температура воздуха при пропитке, дублении и резке равна (20±2)°С;
- относительная влажность воздуха при пропитке, дублении и резке составляет (60±7)%.
Недостатком прототипа является низкая надежность, малые долговечность и чувствительность влагочувствительных элементов. Недостатки обусловлены краевыми эффектами, возникающими при резке диэлектрической пленки с нанесенным влагочувствительным слоем на отдельные пленочные элементы. При резке влагочувствительный слой разрушается, и торцы пленочных элементов оказываются незащищенными от влияния вредных внешних воздействий, прежде всего, микроорганизмов, разрушающих слой желатина, прилегающий к поверхности диэлектрической пленки.
Кроме того, слой желатина протягивают через пропиточный раствор на определенной глубине с определенной скоростью. Поэтому молекулы пропиточного раствора, вместе с сорбцией в глубину желатинового слоя, приобретают составляющую движения вдоль поверхности раздела желатина и раствора. Из-за этого сильно пропитывается раствором только поверхностный слой желатина, и последующая операция - дубление получается поверхностным. Влагочувствительный слой получается тоньше, следовательно, может впитывать меньше влаги, чувствительность элемента снижается. Глубинные слои желатина, относительно слабо пропитанные, получаются плохо защищенными от микроорганизмов, и как, уже указано, разрушаются, что приводит к отслоению желатина от диэлектрической пленки.
Технический результат заявленного способа заключается в повышении надежности, долговечности и чувствительности влагочувствительных элементов.
Указанный технический результат достигается тем, что гибкую диэлектрическую пленку зачищают наждачной бумагой до получения равномерного матового состояния, разрезают гибкую диэлектрическую пленку на отдельные элементы, фиксируют отдельный элемент гладкой поверхностью на горизонтальной поверхности термостола и при температуре термостола (65±5)°С наносят на зачищенную поверхность элемента дозатором 0,125 мл 10%-го раствора желатина с добавлением 0,016 г/мл хлористого лития, сушат элемент при температуре (65±5)°С с нанесенным раствором до полного высыхания раствора в течение 20-30 минут, на высохшую поверхность элемента при температуре термостола 65±5°С наносят дозатором раствор хлористого лития 40 г/л в дозе, зависящей от диапазона измеряемой влажности, сушат элемент на поверхности горизонтального стола при температуре (65±5)°С до полного высыхания раствора в течение 20-30 минут, наносят на высохшую поверхность элемента 0,2 мл раствора бихромата калия 1,5 г/л, сушат элемент на поверхности горизонтального стола при температуре (65±5)°С 40-50 минут, дубят элемент путем выдерживания в емкости с силикагелем, высушенным на воздухе при температуре (120±5)°С, в течение 48-72 часов при комнатной температуре.
Тот же технический результат достигается тем, сопло дозатора перемещают по поверхности предыдущего слоя под прямым углом к указанной поверхности в толще вытекающего раствора.
Тот же технический результат достигается тем, что для диапазона измеряемой влажности 20-80% наносят 0,12 мл раствора хлористого лития 40 г/л, а для диапазона измеряемой влажности 40-90% наносят 0,07 мл раствора хлористого лития 40 г/л.
По сравнению с прототипом изобретение имеет новую совокупность существенных признаков, то есть отвечает критерию новизны.
Сущность изобретения заключается в том, что влагочувствительный элемент формируют послойно, нанося растворы на уже высушенную, предыдущую основу. Растворы наносят дозатором в определенной дозе, перемещая сопло дозатора по всему предыдущему слою под прямым углом к поверхности нанесения слоя. Раствор, под действием сил поверхностного натяжения и силы тяжести, при заданной температуре равномерно растекается по горизонтальной поверхности предыдущего слоя, образуя замкнутую поверхность, ограниченную дозой раствора. Края слоев не разрушаются при разрезании ленты на элементы, как в прототипе, поскольку разрезка происходит до нанесения чувствительного слоя. Тем самым повышается надежность и долговечность чувствительного элемента.
Кроме того, зачистка гибкой диэлектрической пленки до матовой поверхности повышает сцепление молекул раствора желатина с основой, что повышает долговечность слоя. Добавка в раствор желатина 0,016 г/мл хлористого лития защищает желатиновый слой от действия микроорганизмов.
Сорбция растворов хлористого лития 40 г/л и бихромата калия 1,5 г/л в предыдущие подслои происходит при неподвижном положении подслоев в горизонтальной плоскости, поэтому молекулы растворов имеют возможность глубже проникнуть в подслой, дубление получается объемное, вследствие чего повышается чувствительность элемента.
Основа влагочувствительного элемента вырезается на лазерном разделочном координатном станке из гибкой диэлектрической пленки, например, пленки полиэтилентерфталатной ПЭТ-Э, 125X1 ГОСТ24234-80. Пластина нарезается размером 7×68 мм с отверстиями, расположенными по центру по ширине с отступом от края 2,5 мм. Зачистка одной стороны до равномерного матового состояния производится наждачной бумагой Р400 ISO 6344.
Для приготовления 10%-го раствора желатина с добавлением 0,016 г/мл хлористого лития используют желатин пищевой ГОСТ 11293-89, воду дистиллированную ГОСТ 6709-72, литий хлористый 40 г/л. Для приготовления раствора дубления используют калия бихромат технический ГОСТ 2652-78 и воду дистиллированную ГОСТ 6709-72. Растворы наносят на элемент, размещенный на нержавеющем термостоле с цифровым регулятором температуры Магистр Ц20-Т лабораторным дозатором 20-200 мкл.
Материалом для токосъемников является никелевый прокат НП2. Токосъемники вырезаются из ленты ДПРКТ 0,10×60 НА НП2 ГОСТ 2170-73 и монтируются в отверстия на элементе путем обжатия с одновременным плавлением чувствительного слоя при температуре (160-180)°С.
Для проверки характеристик влагочувствительных пленок, разработанных в ООО «Квант», были проведены испытания. Влагочувствительные пленки (диапазон преобразования от 20 до 80%), разработанные в ООО «Квант», устанавливались в преобразователь влажности первичный ДВ2-11 с элементом преобразовательным Б-13.661.84. Преобразователь влажности первичный ДВ2-11 размещался в климатической камере СМ-30/100-120 ТВХ. Одновременно, для сравнения, в климатической камере СМ-30/100-120 ТВХ размещался преобразователь влажности первичный ДВ2-11 с элементом преобразовательным Б-13.661.84 (диапазон преобразования от 20 до 80%), содержащим влагочувствительные пленки из комплекта поставки. Также, в климатическую камеру СМ-30/100-120 ТВХ для точного контроля влажности и температуры устанавливался гигрометр Rotronic НР22-А.
В климатической камере СМ-30/100-120 ТВХ создавалась влажность от 30 до 75%. Поочередно преобразователи влажности подключались к мосту уравновешенному переменного тока показывающему КМ140-501-ОМ4. Испытания проводились при температуре в климатической камере СМ-30/100-120 ТВХ +20°С.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Указанные особенности способа позволяют изготовить чувствительные элементы, надежно работающие во влажной атмосфере в двух диапазона измерения относительной влажности 20-80% и 40-90%.
Claims (3)
1. Способ изготовления влагочувствительных элементов, заключающийся в том, что гибкую диэлектрическую пленку зачищают наждачной бумагой до получения равномерного матового состояния, разрезают гибкую диэлектрическую пленку на отдельные элементы, фиксируют отдельный элемент гладкой поверхностью на горизонтальной поверхности термостола и при температуре термостола (65±5)°С наносят на зачищенную поверхность элемента дозатором 0,125 мл 10%-ного раствора желатина с добавлением 0,016 г/мл хлористого лития, сушат элемент при температуре (65±5)°С с нанесенным раствором до полного высыхания раствора в течение 20-30 минут, на высохшую поверхность элемента при температуре термостола 65±5°С наносят дозатором раствор хлористого лития 40 г/л в дозе, зависящей от диапазона измеряемой влажности, сушат элемент на поверхности горизонтального стола при температуре (65±5)°С до полного высыхания раствора в течение 20-30 минут, наносят на высохшую поверхность элемента 0,2 мл раствора бихромата калия 1,5 г/л, сушат элемент на поверхности горизонтального стола при температуре (65±5)°С 40-50 минут, дубят элемент путем выдерживания в емкости с силикагелем, высушенным на воздухе при температуре (120±5)°С в течение 48-72 часов при комнатной температуре.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сопло дозатора перемещают по поверхности предыдущего слоя под прямым углом к указанной поверхности в толще вытекающего раствора.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что для диапазона измеряемой влажности 20-80% наносят 0,12 мл раствора хлористого лития 40 г/л, а для диапазона измеряемой влажности 40-90% наносят 0,07 мл раствора хлористого лития 40 г/л.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018100452A RU2680653C1 (ru) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | Способ изготовления влагочувствительных элементов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018100452A RU2680653C1 (ru) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | Способ изготовления влагочувствительных элементов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2680653C1 true RU2680653C1 (ru) | 2019-02-25 |
Family
ID=65479251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018100452A RU2680653C1 (ru) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | Способ изготовления влагочувствительных элементов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2680653C1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU501344A1 (ru) * | 1973-11-20 | 1976-01-30 | Ленинградский Специализированный Комбинат Холодильного Оборудования Треста "Росторгмонтаж" | Способ приготовлени индикатора влажности |
| SU679905A1 (ru) * | 1977-10-07 | 1979-08-15 | Алма-Атинское Отделение Государственного Проектного Института "Сантехпроект" | Способ изготовлени влагочувствительного элемента дл электролитических датчиков влажности воздуха |
| JPH10232213A (ja) * | 1997-02-18 | 1998-09-02 | Nok Corp | 湿度センサの製造法 |
| JPH1123507A (ja) * | 1997-05-02 | 1999-01-29 | Yamatake Honeywell Co Ltd | 感湿素子およびその製造方法 |
| JP2008111775A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Kyodo Printing Co Ltd | 湿度インジケータとその製造方法 |
| RU2564700C1 (ru) * | 2014-07-17 | 2015-10-10 | Общество с Ограниченной Ответственностью "СПЕЦТЕХНОЛОГИИ" (ООО "СПЕЦТЕХНОЛОГИИ") | Устройство и способ изготовления влагочувствительных элементов и датчик влажности на основе таких влагочувствительных элементов |
-
2018
- 2018-01-09 RU RU2018100452A patent/RU2680653C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU501344A1 (ru) * | 1973-11-20 | 1976-01-30 | Ленинградский Специализированный Комбинат Холодильного Оборудования Треста "Росторгмонтаж" | Способ приготовлени индикатора влажности |
| SU679905A1 (ru) * | 1977-10-07 | 1979-08-15 | Алма-Атинское Отделение Государственного Проектного Института "Сантехпроект" | Способ изготовлени влагочувствительного элемента дл электролитических датчиков влажности воздуха |
| JPH10232213A (ja) * | 1997-02-18 | 1998-09-02 | Nok Corp | 湿度センサの製造法 |
| JPH1123507A (ja) * | 1997-05-02 | 1999-01-29 | Yamatake Honeywell Co Ltd | 感湿素子およびその製造方法 |
| JP2008111775A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Kyodo Printing Co Ltd | 湿度インジケータとその製造方法 |
| RU2564700C1 (ru) * | 2014-07-17 | 2015-10-10 | Общество с Ограниченной Ответственностью "СПЕЦТЕХНОЛОГИИ" (ООО "СПЕЦТЕХНОЛОГИИ") | Устройство и способ изготовления влагочувствительных элементов и датчик влажности на основе таких влагочувствительных элементов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5829227B2 (ja) | 酸性ガス分離モジュール、酸性ガス分離装置、及びテレスコープ防止板 | |
| Odrášková et al. | Plasma activation of wood surface by diffuse coplanar surface barrier discharge | |
| EP1593434A3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Analysebandes für Flüssigproben | |
| JP6419850B2 (ja) | 酸性ガス分離モジュール | |
| RU2014110899A (ru) | Пуленепробиваемые однонаправленные ленты/изделия с жесткой структурой и низким значением глубины отпечатка и способы их изготовления | |
| JP2017522535A (ja) | 間接的な音響乾燥システム及び方法 | |
| RU2680653C1 (ru) | Способ изготовления влагочувствительных элементов | |
| WO2009104266A1 (ja) | 皮膚における創傷被覆材の環境模擬測定装置およびその測定方法 | |
| JP2008156383A5 (ru) | ||
| ATE475078T1 (de) | Verfahren zur bestimmung der lösungsmitteldurchlässigkeit von filmen | |
| Mannes et al. | Water vapour diffusion through historically relevant glutin-based wood adhesives with sorption measurements and neutron radiography | |
| GB2083228A (en) | Process and apparatus for producing thin layers | |
| CN106903831B (zh) | 聚二甲基硅氧烷膜的制备方法、由该方法制备的聚二甲基硅氧烷膜及其应用 | |
| Chachulski et al. | Properties of a polyethyleneimine-based sensor for measuring medium and high relative humidity | |
| KR20200018836A (ko) | 다공성 구조체 및 그 제조 방법 | |
| FI12453U1 (fi) | Vanerilevy | |
| US2519997A (en) | Comparison method for measuring the hemoglobin content of blood | |
| Bergo et al. | Physical properties of gelatin films plasticized with glycerol, studied by spectroscopic methods | |
| JPS5991355A (ja) | 湿度センサ | |
| CN105556034A (zh) | 用于离型纸的浸渍材料 | |
| RU2564700C1 (ru) | Устройство и способ изготовления влагочувствительных элементов и датчик влажности на основе таких влагочувствительных элементов | |
| Laiveniece et al. | Penetration depth of adhesive depending on wood anatomical structure | |
| JPWO2016117349A1 (ja) | 酸性ガス分離モジュール | |
| RU2035731C1 (ru) | Способ изготовления пьезокварцевого датчика влажности газов | |
| JP2020155372A5 (ru) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20211025 |