RU2680552C1 - Способ получения серебра и металлов платиновой группы - Google Patents
Способ получения серебра и металлов платиновой группы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2680552C1 RU2680552C1 RU2018111579A RU2018111579A RU2680552C1 RU 2680552 C1 RU2680552 C1 RU 2680552C1 RU 2018111579 A RU2018111579 A RU 2018111579A RU 2018111579 A RU2018111579 A RU 2018111579A RU 2680552 C1 RU2680552 C1 RU 2680552C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- silver
- platinum
- alloy
- electrolyte
- palladium
- Prior art date
Links
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 45
- 239000004332 silver Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 23
- -1 platinum group metals Chemical class 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 238000005363 electrowinning Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract 4
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims abstract 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- ZXNIRGPMYQWIJS-UHFFFAOYSA-O azanium azane nitrate Chemical compound [N+](=O)([O-])[O-].[NH4+].N ZXNIRGPMYQWIJS-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 29
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 6
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 abstract description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 5
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 5
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 5
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001020 Au alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000003353 gold alloy Substances 0.000 description 3
- PQTCMBYFWMFIGM-UHFFFAOYSA-N gold silver Chemical compound [Ag].[Au] PQTCMBYFWMFIGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 2
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229910000923 precious metal alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение касается получения серебра и выделения концентрата металлов платиновой группы при аффинаже сплава драгоценных металлов (сплава Доре), полученного при переработке медеэлектролитных шламов. Способ включает растворение исходного сплава в азотной кислоте в присутствии ионов аммония, отделение осадка и его очистку от ряда примесей, двухстадийную очистку серебросодержащего раствора: сорбционную на анионите и гидролитическую гидроксидом аммония. После отделения осадка осуществляют электролитическое выделение серебра с возвратом электролита на растворение сплава, десорбцию платины и палладия с насыщенного анионита с последующей электроэкстракцией платиновых металлов. Способ позволяет одностадийно получать катодное высокочистое серебро, повысить прямое извлечение серебра, исключить жидкие отходы и анодные остатки электролиза, в промышленном масштабе вести переработку серебряных сплавов с содержанием серебра меньше 95%. 4 табл.
Description
Изобретение относится к цветной металлургии, рафинированию серебра из сплавов драгоценных металлов и может быть использовано на аффинажных производствах.
Наиболее распространены электролитические способы аффинажа, которые позволяют получать серебро высокой чистоты, а примеси переводить в промпродукты, из которых ценные компоненты извлекаются отдельными способами.
Однако электролиз значительно усложняется при наличии в исходных сплавах серебра значительных количеств меди, селена, теллура, палладия и других платиновых металлов.
Известен способ рафинирования серебряно-золотого сплава (сплав Доре), содержащего не менее 95% серебра, не более 3% золота и до 2% меди, свинца, никеля, железа, теллура, платины и палладия (в сумме) / Меретуков М.А., Орлов A.M. Металлургия благородных металлов (зарубежный опыт) - М.: Металлургия. 1991, С. 343-349)
В качестве электролита используют раствор нитрата серебра (до 60 г/дм3 Ag), а анодом служит рафинируемый сплав. Катодная плотность тока составляет 300 А/м2. Во всех случаях анодное и катодное пространства разделены.
В процессе электролиза контролируют содержание меди в электролите. При концентрации меди в электролите 45 г/дм3 электролит выводят на переработку, цементируя серебро и другие металлы, перешедшие в раствор. Порцию электролита готовят из полученного серебра, растворяя его в азотной кислоте.
Недостатки способа:
1. Способ предусматривает переработку сплавов с содержанием серебра не ниже 95%.
2. Способ не предусматривает регенерацию электролита.
3. Образование анодных остатков и продуктов переработки отработанного электролита приводит к снижению прямого извлечения серебра не менее чем на 10%.
4. Способ не предусматривает концентрирование платиновых металлов с получением товарного продукта.
Известен также способ электролитического рафинирования серебра (Металлургия благородных металлов / Под ред. Л.В. Чугаева. - М.: Металлургия. 1987, С. 315-323). По этому способу электролит готовят растворением исходного серебряно-золотого сплава в растворе азотной кислоты (при низких содержаниях палладия и теллура в сплаве) или из катодного серебра. Электрорафинирование исходного серебряного сплава ведут в растворе азотнокислого серебра с добавкой азотной кислоты, с растворимым анодом до накопления критического содержания примесей в электролите (Cu 80-100 г/дм3; Те 16-30 мг/дм3; Pd 0,1-0,2 г/дм3), после которого примеси переходят в катодное серебро. При накоплении примесей электролит периодически выводят на переработку с выделением из него серебра и ценных благородных металлов.
При переработке сплавов серебра с повышенным содержанием теллура и платиноидов для получения серебра марки Ср-А1 требуется реэлектролиз катодного серебра.
Недостатки способа:
1. Способ не позволяет использовать исходный серебряно-золотой сплав для приготовления электролита при содержании в нем теллура до 0,1-0,15% и палладия до 0,25-0,35%, а объем возврата полученного катодного серебра на приготовление электролита составляет до 30%.
2. Значительное количество (до 30%) благородных металлов остается в растворах незавершенного производства, что требует дополнительной их переработки, т.к. способ не предусматривает регенерацию электролита и концентрирование серебра и платиновых металлов.
3. Прямое извлечение серебра не выше 70% из-за образования анодных остатков и отработанных электролитов.
4. Необходимо многостадийное рафинирование до получения кондиционного целевого продукта.
Известен способ выделения платиновых металлов из серебросодержащих растворов (Патент РФ 2111272, опубл. 20.05.1998 г. ). По этому способу производится сорбционное концентрирование платины и палладия с использованием ионита на основе сополимеров винилпиридина и дивинилбензола, а десорбция платиновых металлов осуществляется раствором аммиака с концентрацией 3-8 моль/дм.
Недостатки способа:
1. Параметры десорбции обеспечивают недостаточно высокое извлечение платины из насыщенного по данному компоненту ионита (до 50%).
2. В способе не указывается вариант выделения из элюата концентрата платиновых металлов, обеспечивающий регенерацию и оборот используемых растворов.
Наиболее близким изобретению по технической сущности является способ электролитического выделения серебра из азотнокислых растворов, полученных после растворения серебросодержащего сплава в растворах азотной кислоты (Патент РФ 2100484, опубл. 27.12.1997 г.) По этому патенту получение серебра из его сплавов проводят путем азотнокислого растворения исходного сплава в присутствии ионов аммония до концентрации их в растворе выщелачивания 3-5 г/дм, сорбционной очистки получаемого раствора с последующей его нейтрализацией гидрооксидом аммония, электролитического выделения серебра из раствора и возвратом электролита на растворение исходного сплава.
По нашим экспериментальным данным способ по прототипу, описанному данным патентом, имеет следующие недостатки:
1. Операция электроэкстракции серебра из очищенного раствора не позволяет достичь высокого извлечения металла в катодный осадок. В условиях снижения концентрации серебра и роста содержания азотной кислоты наступает момент равновесия и последующего преимущественного разложения воды с выделением газообразного водорода.
2. Извлечение платиновых металлов при десорбции из анионита и последующей электроэкстракции элюатов может быть увеличено путем оптимизации параметров операций, поскольку данный процесс происходит с некоторым отличием для платины и палладия.
Задачей настоящего изобретения является повышение степени разделения серебра, платиновых металлов от сопутствующих элементов сплава и получение кондиционного (чистотой не менее 99,99%) серебра, а также металлов платиновой группы.
Растворение сплава Доре с получением электролита ведут в герметичном реакторе без перемешивания в растворе азотной кислоты под давлением выделяющейся газовой фазы и в присутствии ионов аммония. Опытным путем установлена концентрация иона аммония в конечном растворе на стадии растворения исходного сплава 3,0-5,0 г/дм3 в соответствии с прототипом.
Глубокое извлечение серебра из очищенного серебросодержащего раствора производят путем электроэкстракции в присутствии нитрата аммония. Это позволяет снизить кислотность раствора, а также остаточное содержание серебра в электролите до 15-20 г/дм3. Данная операция обеспечивает снижение количества оборотного металла в растворе, переводя его в катодный продукт (Таблица 1). Снижение содержания серебра ниже отмеченного уровня приводит к получению металла низких марок, в частности по суммарному содержанию платины и палладия (таблица 2, поз. 2)
Сорбционную очистку растворов азотнокислого выщелачивания сплава Доре с концентрированием платиновых металлов проводят на анионите. Для улучшения показателей десорбции металлов с анионита предложен состав раствора, позволяющий повысить извлечение платины. Десорбцию палладия и платины с анионита осуществляют раствором аммиачной селитры с добавлением аммиака водного с общей концентрацией иона аммония от 15 до 50 г/дм3. Если десорбция палладия успешно проходит даже при комнатной температуре, то для платины процесс ведут при нагревании раствора до температуры от 40 до 60°С (Таблица 3, п. 3, 4, 5, 6, 7).
Извлечение платиновых металлов проводят посредством электроэкстрации аммиачных элюатов. Селективность выделения в концентрат металлов обеспечивают проведением процесса в различных условиях: электроэкстракцию палладия из элюатов ведут селективно при рН от 2 до 5 и при температуре не выше 30°С, платину из элюатов и растворов регенерации анионита выделяют электроэкстракцией при температуре от 40 до 60°С (Таблица 4, п. 5, 6, 7, 8).
Положительные результаты испытаний и функционирования способа в условиях работы АО "Уралэлектромедь" позволяют считать заявляемый способ получения серебра и металлов платиновой группы из сплава драгоценных металлов промышленно применимым:
1. Способ обеспечивает одностадийное получение серебра высокой чистоты электролизом при повышенных содержаниях примесей в сплаве драгметаллов, а также получение концентрата платиновых металлов посредством сорбции-десорбции платиноидов из раствора и электроэкстракции получаемого элюата.
2. Способ обеспечивает полную регенерацию электролита и замкнутость системы по азотнокислым растворам.
3. Исключено образование анодных остатков и жидкофазных отходов.
4. Прямое извлечение серебра повышено не менее чем на 10%.
5. Способ позволяет в промышленном масштабе вести переработку сплавов серебра с содержанием серебра меньше 95%
Claims (1)
- Способ получения серебра и металлов платиновой группы из сплава драгоценных металлов, включающий азотнокислое растворение исходного сплава в присутствии ионов аммония до их конечной концентрации 3,0-5,0 г/дм3, отделение золотосодержащего остатка, двухстадийную очистку серебросодержащего раствора: сорбционную от платины и палладия на анионите и гидролитическую гидроксидом аммония, и после отделения осадка электроэкстракционное выделение серебра с возвратом электролита на растворение исходного сплава, десорбцию платины и палладия с насыщенного электролита с использованием нитратного аммиачно-аммонийного раствора с общей концентрацией иона аммония 15,0-50,0 г/дм3, кондиционирование золотосодержащего осадка в щелочном с концентрацией гидроксида натрия 40-50 г/дм3 и азотнокислом с концентрацией азотной кислоты до 600 г/дм3 растворе с возвратом кислотного фильтрата на растворение исходного сплава, отличающийся тем, что электроэкстракционное выделение серебра ведут в присутствии нитрата аммония до остаточного содержания серебра не менее 15,0-20,0 г/дм3, десорбцию палладия и платины ведут при температуре от 40 до 60°С; электроэкстракцию палладия и элюатов селективно проводят при рН от 2 до 5 и при температуре не выше 25-30°С, платину из элюатов и растворов регенерации анионита выделяют электроэкстракцией при температуре от 40 до 60°С, электролит возвращают на растворение исходного сплава.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018111579A RU2680552C1 (ru) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | Способ получения серебра и металлов платиновой группы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018111579A RU2680552C1 (ru) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | Способ получения серебра и металлов платиновой группы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2680552C1 true RU2680552C1 (ru) | 2019-02-22 |
Family
ID=65479329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018111579A RU2680552C1 (ru) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | Способ получения серебра и металлов платиновой группы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2680552C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2758043C1 (ru) * | 2021-02-25 | 2021-10-25 | Акционерное общество "Аксион-Редкие и Драгоценные металлы" | Способ извлечения платины и палладия из серебряных электролитов |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0038137A1 (en) * | 1980-03-31 | 1981-10-21 | Silver Systems Limited | Silver recovery apparatus and method |
| WO1987001366A1 (en) * | 1985-08-26 | 1987-03-12 | Asarco Incorporated | Process for purifying silver refinery slimes |
| DD253048A1 (de) * | 1986-10-01 | 1988-01-06 | Funk A Bergbau Huettenkombinat | Verfahren zur rueckgewinnung von edel- und begleitmetallen aus sekundaerrohstoffen |
| EP0465401A1 (fr) * | 1990-03-23 | 1992-01-08 | Spac S.A. | Appareil récupérateur d'argent ou d'autres métaux précieux en solution dans un liquide |
| RU2100484C1 (ru) * | 1996-02-14 | 1997-12-27 | Акционерное общество открытого типа "Уралэлектромедь" | Способ получения серебра из его сплавов |
| RU2280086C2 (ru) * | 2004-10-18 | 2006-07-20 | ОАО "Горно-металлургическая компания "Норильский никель" | Способ получения аффинированного серебра |
| RU2008109262A (ru) * | 2008-03-11 | 2009-09-20 | Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова" (ОАО "Красцветмет") (RU) | Способ получения серебра |
| RU2514554C2 (ru) * | 2012-05-11 | 2014-04-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт неорганической химии им. А.В. Николаева Сибирского отделения Российской академии наук (ИНХ СО РАН) | Способ очистки серебросодержащего материала |
-
2018
- 2018-03-30 RU RU2018111579A patent/RU2680552C1/ru active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0038137A1 (en) * | 1980-03-31 | 1981-10-21 | Silver Systems Limited | Silver recovery apparatus and method |
| WO1987001366A1 (en) * | 1985-08-26 | 1987-03-12 | Asarco Incorporated | Process for purifying silver refinery slimes |
| DD253048A1 (de) * | 1986-10-01 | 1988-01-06 | Funk A Bergbau Huettenkombinat | Verfahren zur rueckgewinnung von edel- und begleitmetallen aus sekundaerrohstoffen |
| EP0465401A1 (fr) * | 1990-03-23 | 1992-01-08 | Spac S.A. | Appareil récupérateur d'argent ou d'autres métaux précieux en solution dans un liquide |
| RU2100484C1 (ru) * | 1996-02-14 | 1997-12-27 | Акционерное общество открытого типа "Уралэлектромедь" | Способ получения серебра из его сплавов |
| RU2280086C2 (ru) * | 2004-10-18 | 2006-07-20 | ОАО "Горно-металлургическая компания "Норильский никель" | Способ получения аффинированного серебра |
| RU2008109262A (ru) * | 2008-03-11 | 2009-09-20 | Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова" (ОАО "Красцветмет") (RU) | Способ получения серебра |
| RU2514554C2 (ru) * | 2012-05-11 | 2014-04-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт неорганической химии им. А.В. Николаева Сибирского отделения Российской академии наук (ИНХ СО РАН) | Способ очистки серебросодержащего материала |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2758043C1 (ru) * | 2021-02-25 | 2021-10-25 | Акционерное общество "Аксион-Редкие и Драгоценные металлы" | Способ извлечения платины и палладия из серебряных электролитов |
| WO2022182268A1 (ru) * | 2021-02-25 | 2022-09-01 | Акционерное общество "Аксион - Редкие и Драгоценные Металлы" | Способ извлечения платины и палладия из серебряных электролитов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6126720A (en) | Method for smelting noble metal | |
| CN102459660A (zh) | 从阴极相关金精选矿中提取金 | |
| CN106119554A (zh) | 从银阳极泥中制备高纯金并富集银、铂和钯的方法 | |
| CA2829663C (en) | Gold and silver extraction technology | |
| RU96121251A (ru) | Способ гидрометаллургического извлечения | |
| WO2005035804A1 (en) | Recovery of precious metals from waste catalysts | |
| US10563283B2 (en) | Methods, materials and techniques for precious metal recovery | |
| AU2018303808A1 (en) | Methods, materials and techniques for precious metal recovery | |
| JP2012087407A (ja) | Ｐｂ−ｆｒｅｅ廃はんだからの有価金属の回収方法 | |
| RU2758043C1 (ru) | Способ извлечения платины и палладия из серебряных электролитов | |
| RU2680552C1 (ru) | Способ получения серебра и металлов платиновой группы | |
| CA1257970A (en) | Process to manufacture silver chloride | |
| WO2001083835A2 (en) | Gold recovery process with hydrochloric acid lixiviant | |
| JP5200588B2 (ja) | 高純度銀の製造方法 | |
| RU2100484C1 (ru) | Способ получения серебра из его сплавов | |
| RU2618050C1 (ru) | Способ переработки медеэлектролитного шлама | |
| RU2535266C2 (ru) | Способ аффинажа серебра | |
| US4274930A (en) | Process for recovering cobalt electrolytically | |
| RU2743195C1 (ru) | Способ обеззолачивания и регенерации катодов | |
| JPS6312149B2 (ru) | ||
| RU2238244C2 (ru) | Способ выделения платиновых металлов | |
| RU2779554C1 (ru) | Способ получения аффинированного серебра из промпродуктов драгметального производства, содержащих серебро в форме хлорида | |
| CN108467947A (zh) | 一种高铋贵金属精矿的处理方法 | |
| RU2696123C1 (ru) | Способ гидрометаллургической переработки полиметаллического концентрата электронного лома | |
| RU2171855C1 (ru) | Способ извлечения платиновых металлов из шламов |