RU2679056C1 - Method for degreasing drilling waste and device for degreasing - Google Patents
Method for degreasing drilling waste and device for degreasing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2679056C1 RU2679056C1 RU2018111797A RU2018111797A RU2679056C1 RU 2679056 C1 RU2679056 C1 RU 2679056C1 RU 2018111797 A RU2018111797 A RU 2018111797A RU 2018111797 A RU2018111797 A RU 2018111797A RU 2679056 C1 RU2679056 C1 RU 2679056C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drill cuttings
- cells
- sludge
- barn
- drilling
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 title abstract 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 50
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 24
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 14
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 238000011049 filling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 description 1
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
- B09C1/08—Reclamation of contaminated soil chemically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
- E21B21/068—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole using chemical treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Группа изобретений относится к области обезвреживания отходов бурения и может быть использована для утилизации шламовых буровых отходов при бурении глубинных скважин разного назначения.The group of inventions relates to the field of neutralization of drilling waste and can be used for disposal of slurry drilling waste while drilling deep wells for various purposes.
Известны различные способы обезвреживания отходов бурения скважин, описанные в следующих патентных документах: патенты РФ на изобретения №2631681, 2595172, 2572763, 2528035, 2524708, 2508170, 2439098, 2428256, 2425815.There are various methods of rendering harmless for drilling wells described in the following patent documents: RF patents for inventions No. 2631681, 2595172, 2572763, 2528035, 2524708, 2508170, 2439098, 2428256, 2425815.
Известен также способ обезвреживания отходов бурения скважин (патент РФ на изобретение №2213121), в котором осуществляют рекультивацию шламового амбара, включающую освобождение амбара от жидкой фазы отработанного бурового раствора, ликвидацию текучести его коагуляционных сгустков, засыпку оставшихся отходов бурения минеральным грунтом и выравнивание территории площадки. Перед освобождением определяют концентрации загрязняющих веществ в отработанном буровом растворе, доводят содержание загрязняющих веществ в растворе до значений ниже предельно допустимых концентраций. Освобождение от жидкой фазы шламового амбара производят путем выпуска ее через проем обвалования.There is also known a method of neutralizing drilling waste (patent of the Russian Federation for invention No. 2213121), in which reclamation of a sludge pit is carried out, including releasing the pit from the liquid phase of the spent drilling fluid, eliminating the fluidity of its coagulation clots, backfilling the remaining drilling waste with mineral soil and leveling the site. Before release, the concentration of pollutants in the spent drilling fluid is determined, the content of pollutants in the solution is adjusted to values below the maximum allowable concentrations. Exemption from the liquid phase of the sludge barn is produced by releasing it through the opening of the debris.
Известен также способ обезвреживания отработанных буровых шламов (патент РФ на изобретение №2486166), который включает подготовку площадки переработки, сбор, экскавацию и доставку загрязненных грунтов на площадку переработки, подготовку нефтезагрязненного грунта, внесение гумино-минерального комплекса и обеспечение процессов биоструктуризации нефтезагрязненных грунтов. Способ обезвреживания отработанных буровых шламов включает известкование, реагентную коагуляцию, внесение флокулянтов и гумино-минерального комплекса, поэтапную выемку бурового шлама на буферный слой с настилкой шлама слоем не более 8-10 см, высушивание его и складирование в бурты для последующей утилизации. Гумино-минеральный комплекс получают в процессе низкотемпературной механохимической экстракции гуминовых кислот измельчением бурого угля в диспергаторе со смешиванием измельченного бурого угля со щелочью.There is also a method for the disposal of waste drill cuttings (RF patent for the invention No. 2486166), which includes the preparation of a processing site, the collection, excavation and delivery of contaminated soils to a processing site, the preparation of oil-contaminated soil, the introduction of a humic-mineral complex and the provision of biostructuring of oil-contaminated soils. The method of neutralizing waste drill cuttings includes liming, reagent coagulation, introducing flocculants and a humic-mineral complex, stage-by-stage excavation of drill cuttings on a buffer layer with a cuttings layer of not more than 8-10 cm, drying it and storing it in collars for subsequent disposal. The gum-mineral complex is obtained in the process of low-temperature mechanochemical extraction of humic acids by grinding brown coal in a dispersant with mixing ground brown coal with alkali.
Недостатком описанных выше аналогов является отсутствие гарантированной качественной обработки бурового шлама всего объема без исключения, содержащегося в шламовом амбаре - в каждой его части, в углах, на дне и т.д., причем как в достаточной степени химической обработки реагентами, так и в достаточной степени механического перемешивания как по времени его длительности, так и по его интенсивности, исключая в итоге не промешанные участки в том или ином сегменте шламового амбара.The disadvantage of the analogues described above is the lack of guaranteed high-quality processing of drill cuttings of the entire volume, without exception, contained in the slurry barn - in every part of it, in the corners, at the bottom, etc., both in a sufficient degree of chemical treatment with reagents, and in sufficient the degree of mechanical mixing both in time of its duration and in its intensity, excluding ultimately unmixed areas in one or another segment of the sludge barn.
Наиболее близким аналогом к заявляемому способу является способ обезвреживания отходов бурения скважин, описанный в патенте РФ на изобретение №2392256. Способ включает отделение бурового шлама от бурового раствора, циркулирующего в процессе бурения, и складирование буровых шламов в шламовые амбары. Буровой шлам перерабатывают в шламовый полупродукт, в который включают в качестве модификатора композитной смеси гумино-минеральный концентрат, а территории всех грунтовых выработок для размещения обезвреживаемых продуктов бурения возвращают в земельный оборот. Шламовые амбары устраивают в виде нескольких временных оперативных параллельно расположенных амбаров, в каждый из которых направляют шлам от бурения различных слоев горных пород, которые поочередно подвергаются проходке при помощи бурового инструмента. Устраивают технологический пост по приготовлению товарного продукта в виде нескольких параллельных бассейнов, в каждом из которых организуют поочередное вызревание мелиоранта.The closest analogue to the claimed method is a method of disposal of waste drilling wells described in the patent of the Russian Federation for invention No. 2392256. The method includes separating drill cuttings from drilling mud circulating during drilling, and storing drill cuttings in sludge pits. Drill cuttings are processed into cuttings, which include a humic-mineral concentrate as a modifier of the composite mixture, and the territories of all soil workings for placement of neutralized drilling products are returned to the land. Slurry barns are arranged in the form of several temporary operational barns located in parallel, in each of which slurry is directed from drilling various layers of rocks, which are alternately subjected to penetration using a drilling tool. They arrange a technological post for the preparation of a marketable product in the form of several parallel pools, in each of which they organize a sequential maturation of ameliorant.
Недостатком наиболее близкого аналога является увеличение вскрытых нарушенных территорий на обустройство нескольких земляных буровых амбаров, т.е. в процессе борьбы за восстановление загрязненных территорий еще более увеличиваются размеры нарушенных территорий на обустройство земляных амбаров, бассейнов, ям и т.д. для складирования и последующего вызревания буровых шламов, вернее их субстанций. И, несмотря на то, что планируется временная занятость этих рабочих территорий для очистки и обработки шламов, однако время этих воздействий может значительно затянуться по разным причинам - климатическим, финансовым, организационным (например, по причине нехватки в достаточном количестве дополнительных реагентов, поскольку необходимо дополнительно обрабатывать и сами амбары-сооружения, восстанавливать их и возвращать их в земельный оборот).The disadvantage of the closest analogue is the increase in exposed violated territories for the arrangement of several earthen drilling barns, i.e. in the course of the struggle for the restoration of contaminated territories, the size of the disturbed territories for the arrangement of earthen barns, pools, pits, etc. increases even more. for storage and subsequent aging of drill cuttings, or rather their substances. And, despite the fact that it is planned to temporarily occupy these working areas for cleaning and treating sludge, however, the time of these impacts can be significantly delayed for various reasons - climatic, financial, organizational (for example, due to the lack of a sufficient number of additional reagents, since additional to process the barns themselves, restore them and return them to land turnover).
Известны также различные устройства для реализации способов обезвреживания отходов бурения скважин.There are also various devices for implementing methods of disposal of waste drilling wells.
Техническое решение, описанное выше по патенту РФ на изобретение №2392256 с несколькими шламовыми амбарами можно считать и попыткой конструктивно решить проблемы повышения качества обработки разных групп буровой массы при проходке скважины за счет разных емкостей, которыми в данном решении служит ряд шламовых амбаров.The technical solution described above for the RF patent for invention No. 2392256 with several sludge pits can also be considered an attempt to constructively solve the problems of improving the quality of processing of different groups of drilling mass during drilling due to different containers, which in this solution are a number of sludge pits.
Недостатки наличия ряда шламовых амбаров очевидны (см. выше). Это еще большее увеличение проблемных территорий за счет сомнительных преимуществ по качеству обработки бурового шлама.The disadvantages of having a number of sludge pits are obvious (see above). This is an even greater increase in problem areas due to dubious advantages in the quality of processing drill cuttings.
Известно также устройство для обезвреживания, описанное в патенте РФ на полезную модель №71115. Устройство содержит корпус, емкость для загрузки шлама. Корпус разделен перегородкой на две камеры: камеру сбора и камеру отделения воды, и оборудован снизу съемным поддоном и патрубками для слива воды. Емкость для загрузки шлама расположена в камере сбора, установлена на каркасе, снабжена крышкой и выполнена из металлической сетки таким образом, что внутри емкости образован канал для прохождения пара. Корпус оборудован раструбом, который соединен с днищем емкости для обеспечения возможности подачи в нее пара.It is also known a device for disposal, described in the patent of the Russian Federation for utility model No. 71115. The device includes a housing, a capacity for loading sludge. The casing is divided by a partition into two chambers: a collection chamber and a water separation chamber, and is equipped with a removable bottom pan and nozzles for draining water from below. The sludge loading vessel is located in the collection chamber, mounted on the frame, provided with a lid and is made of metal mesh so that a channel for the passage of steam is formed inside the vessel. The housing is equipped with a bell, which is connected to the bottom of the tank to allow steam to be supplied into it.
Известно устройство для обезвреживания бурового шлама, описанное в патенте РФ на полезную модель №142084. Устройство содержит емкость, снабженную вибродном. Внутри емкости расположено сито, снабженное поплавками для обеспечения возможности движения сита по вертикали внутри емкости, а в сите расположен насос. Для создания вибрационных волн емкость оснащена ультразвуковым вибратором и ультрафиолетовым излучателем.A device for the disposal of drill cuttings is described in the patent of the Russian Federation for utility model No. 142084. The device contains a container equipped with a vibrodn. A sieve is located inside the tank, equipped with floats to allow the sieve to move vertically inside the tank, and a pump is located in the sieve. To create vibration waves, the tank is equipped with an ultrasonic vibrator and an ultraviolet emitter.
Наиболее близким аналогом к заявляемому устройству является техническое решение, описанное в патенте РФ на полезную модель №170033. Устройство представляет собой мобильный полигон, образованный из набора одинаковых по форме и размеру герметичных емкостей, путем соединения их между собой герметизирующими и одновременно стыкующими элементами прямой, угловой и других форм. В изображенном варианте каждая из емкостей в патенте имеют форму перевернутой усеченной пирамиды. Каждая емкость включает дно и боковые стенки. На площадку предполагаемого места накопления, размещения, дальнейшей утилизации завозят данные специально подготовленные емкости. По сути, заявлен мобильный полигон в виде набора вкладышей, представляющих собой герметичные емкости, в виде тары в котором всего лишь находится буровой шлам, в лучшем случае в котором дозревает с помощью химических реактивов буровая масса.The closest analogue to the claimed device is a technical solution described in the patent of the Russian Federation for utility model No. 170033. The device is a mobile training ground formed from a set of identical in shape and size sealed containers, by connecting them together with sealing and at the same time connecting elements of direct, angular and other shapes. In the depicted embodiment, each of the containers in the patent has the shape of an inverted truncated pyramid. Each tank includes a bottom and side walls. Data on specially prepared containers are brought to the site of the proposed place of accumulation, placement, further disposal. In fact, a mobile landfill is announced in the form of a set of inserts, which are sealed containers, in the form of containers in which only drill cuttings are located, at best in which the drilling mass matures with the help of chemical reagents.
Недостатками наиболее близкого аналога является его конструктивная недоработанность для осуществления эффективного процесса обработки бурового шлама, например, с помощью перемешивающего устройства, мешалки. Кроме того наличие дна многократно усложняет процесс изъятия емкостей совместно с буровым шламом из шламового амбара после готовности шлама.The disadvantages of the closest analogue is its structural deficiency for the implementation of an effective process for processing drill cuttings, for example, using a mixing device, mixer. In addition, the presence of the bottom greatly complicates the process of removing the containers together with drill cuttings from the sludge barn after the sludge is ready.
Эти недостатки устранены в заявляемом в данном патенте в изобретении на устройство.These disadvantages are eliminated in the claimed device patent.
Задача заявляемой группы изобретений заключается в гарантированном повышении качества обезвреживания обрабатываемого бурового шлама до уровня значений ниже предельно допустимых концентраций посредством заявляемого способа и устройства при сокращении сроков обработки.The task of the claimed group of inventions is to guarantee an increase in the quality of disposal of the processed drill cuttings to a level below the maximum allowable concentrations by the inventive method and device while reducing processing times.
Сущность заявляемого изобретения по способу характеризуется тем, что в способе обезвреживания отходов бурения скважин, содержащем: отделение бурового шлама от бурового раствора, выгрузку бурового шлама в шламовый амбар, химико-технологическую обработку шлама до получения композиционной смеси, включающей, в том числе, гумино-минеральный компонент, и возвращение в земельный оборот на территории, подвергшиеся загрязнению, продукта, полученного обезвреживанием отходов бурения, начинают процесс с монтажа внутри шламового амбара разделителей бурового шлама установкой металлической арматуры в виде ячеек без дна, расположенных и закрепленных, по крайней мере, по их верху, выгружают по отдельности буровой шлам внутрь сформированных ячеек, при этом обеспечивают наполнение каждой порядка 80% по объему, химико-технологическую обработку, в том числе гумино-минеральным компонентом, ведут порционно - отдельно в каждой из ячеек при постоянном перемешивании, количество гумино-минерального компонента вводят из расчета 3-5% от общего количества бурового шлама и осуществляют его перемешивание в пределах 30-60 минут, контролируют значимые параметры до достижения значений ниже предельно допустимых концентраций, освобождают шламовый амбар от металлической арматуры, добавляют грунт с восстанавливаемых территорий.The essence of the claimed invention according to the method is characterized in that in a method for neutralizing waste from drilling wells, comprising: separating drill cuttings from the drilling fluid, discharging drill cuttings into a slurry barn, chemical-technological treatment of the cuttings to obtain a composite mixture, including, including humic mineral component, and the return to land circulation in the territories affected by contamination of the product obtained by neutralizing drilling waste, begin the process with installation inside a sludge barn drill cuttings lei by installing metal fittings in the form of cells without a bottom, located and fixed, at least along their top, drill cuttings are separately unloaded into the formed cells, while each order is filled with 80% by volume, chemical-technological processing, including the humic-mineral component, are administered in batches - separately in each of the cells with constant stirring, the amount of the humic-mineral component is introduced at the rate of 3-5% of the total amount of drill cuttings and mixed ia within 30-60 minutes, they control significant parameters until they reach values below the maximum permissible concentrations, free the sludge barn from metal fittings, add soil from the restored territories.
Заявляется также способ с указанными выше операциями, в котором перемешивание осуществляют со скоростью порядка 30-60 оборотов в минуту.Also claimed is a method with the above operations, in which mixing is carried out at a speed of the order of 30-60 rpm.
Заявляется также способ, в котором обработку в каждой из ячеек осуществляют последовательно.A method is also claimed in which the processing in each of the cells is carried out sequentially.
Заявляется также способ, в котором наряду с вышеописанными признаками, порционную обработку в нескольких ячейках осуществляют одновременно.A method is also claimed in which, along with the above-described features, batch processing in several cells is carried out simultaneously.
Сущность заявляемого изобретения по устройству заключается в том, что устройство для обезвреживания отходов бурения скважин представляет собой разделители в виде металлической арматуры, выполненной с возможностью монтажа внутри шламового амбара в структуру с вертикально ориентированными ячейками без дна, поверх которых выполнена металлическая решетка, на которой выполнены направляющие в виде рельсов с перемещаемой по ним рабочей площадкой с местом для оператора и с возможностью размещения на ней реагентов и перемешивающего буровой шлам оборудования.The essence of the claimed invention according to the device lies in the fact that the device for the disposal of waste drilling wells is a separator in the form of metal reinforcement made with the possibility of mounting inside the sludge barn in a structure with vertically oriented cells without a bottom, on top of which there is a metal grate on which the guides are made in the form of rails with a working platform moved along them with a place for the operator and with the possibility of placing reagents and a mixing drilling rig on it sludge equipment.
Заявляется также устройство, в котором наряду с вышеописанными признаками направляющие имеют по периметру решетки ограничители хода рабочей площадки во избежание соскальзывания последней.A device is also claimed in which, along with the above-described features, the guides have along the perimeter of the grate the course limiters of the working platform in order to prevent the latter from slipping.
Кроме того заявляется устройство, в котором вдоль направляющих по ходу рабочей площадки для ее остановки во время работы выполнены фиксаторы.In addition, a device is claimed in which clamps are made along the guides along the working platform to stop it during operation.
Заявляется также устройство, которое имеет защитную крышку поверх металлической решетки, охватывающую верхнюю поверхность шламового амбара во избежание климатических воздействий внутрь амбара.A device is also claimed that has a protective cover over a metal grill covering the upper surface of the sludge barn in order to avoid climatic influences inside the barn.
Заявляется также устройство, в котором наряду с вышеописанными признаками ячейки в верхней их плоскости имеют размеры 2×2 м.A device is also claimed in which, along with the above-described features, the cells in their upper plane are 2 × 2 m in size.
Заявляется также устройство, которое кроме того снабжено контроллером с пультом управления для осуществления контроля достаточности вносимых реагентов, перемешивания и обезвреживания.A device is also disclosed, which is also equipped with a controller with a control panel for controlling the sufficiency of the introduced reagents, mixing and neutralizing.
Технический результат заявляемой группы изобретений достигается за счет введения новой операции (в способе), влияющей на весь последующий процесс обработки бурового шлама от его начала до самого конца. Введение операции деления всей подлежащей обработке массы бурового шлама на равные, удобные порции, осуществлено в специально для этой операции подготовленном оборудовании в виде разделителей с формой ячеек без дна. Эти технологические приемы отработаны с учетом габаритов эксплуатируемого оборудования - смесителей, мешалок и т.д., диаметра их охвата рабочей зоны и с исключением «мертвых зон» при перемешивании. Ранее, до данных заявляемых способа и устройства, мешалки были не в состоянии охватить в достаточной степени - аккуратно без пропусков весь обрабатываемый материал в шламовом амбаре, а операторы не имели возможности дозировано - по раздельным порциям бурового шлама вводить минимально необходимое, но достаточное количество реагентов. Осуществлять динамический контроль претерпевающей изменения буровой массы можно было только очень избирательно, а в заявляемом решении просто - при желании или необходимости в каждой из ячеек.The technical result of the claimed group of inventions is achieved by introducing a new operation (in the method) that affects the entire subsequent process of processing drill cuttings from its beginning to the very end. The introduction of the operation of dividing the entire mass of drill cuttings to be treated into equal, convenient portions was carried out in specially prepared equipment for this operation in the form of dividers with the shape of cells without a bottom. These technological methods have been worked out taking into account the dimensions of the equipment in use - mixers, mixers, etc., the diameter of their coverage of the working area and with the exception of the “dead zones” when mixing. Previously, before the data of the claimed method and device, the mixers were not able to cover sufficiently - accurately without gaps, all the processed material in the sludge barn, and the operators were not able to dosed - to administer the minimum necessary but sufficient amount of reagents in separate portions of drill cuttings. It was possible to carry out dynamic control of the undergoing change in drill mass only very selectively, and in the claimed solution it was simple - if desired or necessary in each of the cells.
Представленные ниже отличия заявляемого способа и устройства исключают участки, не вступившие в реакции из общей массы обрабатываемого шлама и делают процесс обработки качественным, экономичным и максимально рентабельным.The following differences of the proposed method and device exclude areas that have not entered into the reaction from the total mass of the processed sludge and make the processing process of high quality, economical and most cost-effective.
Операцию деления шламового амбара по всему объему на равные части с помощью новых заявляемых структурных устройств с помощью предварительно подготовленной рабочей металлической прочной арматуры в виде разделителей вдоль и поперек шламового амбара, устанавливаемых с возможностью демонтажа после окончания обработки всей массы обрабатываемого шлама и других дополнительных к ним конструктивных узлов для их функционирования следует считать новым в заявляемом способе.The operation of dividing the sludge barn throughout the volume into equal parts using the new inventive structural devices using pre-prepared working metal strong fittings in the form of dividers along and across the sludge barn, installed with the possibility of dismantling after processing the entire mass of the processed sludge and other additional structural ones nodes for their functioning should be considered new in the claimed method.
Способ возможно осуществлять как последовательной обработкой шлама в каждой из ячеек, так и параллельным воздействием одновременно любыми, подходящими по размеру механическими, вибро- и ультразвуковыми мешалками и т.д. сразу на несколько ячеек. Этот режим целесообразен, например, при наличии у исполнителей достаточного количества подключаемых перемешивающих средств и ячеек, но дефицита подходящих для работы климатических условий (накануне ожидаемого снегопада или затяжных дождей). В таком случае выбирают несколько более затратный режим, с гарантированным качеством очистки и обезвреживания, но с гарантированным сроком завершения работ до наступления экстремальных условий, что важно в условиях Севера или зон с завышенным количеством выпадаемых осадков.The method can be carried out both by sequential processing of sludge in each of the cells, and by parallel exposure simultaneously with any suitable mechanical, vibration and ultrasonic mixers, etc. at once on several cells. This mode is advisable, for example, if the performers have a sufficient number of connected stirring agents and cells, but a deficiency of suitable climatic conditions for work (on the eve of the expected snowfall or prolonged rains). In this case, a slightly more costly regime is chosen, with guaranteed quality of cleaning and neutralization, but with a guaranteed time for completion of work before extreme conditions are encountered, which is important in the North or in areas with an excessive amount of precipitation.
Введенная первой (до начала химических и даже механических воздействий - до выгрузки в шламовый амбар бурового шлама) операция формирования ячеек, делящих общую обрабатываемую массу на части, легче поддающихся благодаря этому конструктивному и технологическому шагу обработке воздействием (как механической, так и химической) до полного завершения каждой из операций на всех этапах работ, с контролем визуально каждого из участков обрабатываемой массы, позволяет при необходимости несколько скорректировать этап или весь способ по времени или по количеству взаимодействующих материалов за счет дополнительного времени, необходимого в случае осложнения работ, например, слоя породы по мере проходки по скважине. Оптимально подобранный режим воздействия -перемешивания в пределах 30-60 минут и количество гумино-минерального компонента из расчета 3-5% от общего количества бурового шлама дают гарантированное качество до достижения значений ниже предельно допустимых концентраций. Однако для неосложненных слоев породы проходки скважины можно иногда ограничиться меньшим количеством временного взаимодействия при обязательном перемешивании в каждой из ячеек амбара, соответствующей обрабатываемой части шлама. Визуальный контроль по меняющемуся цвету материала - шлама от этапа к этапу подсказывает время готовности обработки на каждом из конкретных этапов и позволяет считать цвет меняющегося шлама критерием готовности к последующему этапу воздействия. Более точен приборный контроль с датчиками индикации и при сравнении с образцами эталонов библиотек компьютера.The first operation (before the start of chemical and even mechanical impacts - before unloading drill cuttings into the sludge barn) was the operation of forming cells that divide the total processed mass into parts, which are easier to treat due to this constructive and technological step (both mechanical and chemical) to complete the completion of each of the operations at all stages of work, with the visual control of each of the sections of the processed mass, allows, if necessary, to slightly adjust the stage or the whole method in time and whether by the amount of interacting materials due to the additional time required in case of complication of work, for example, a rock layer as it moves through the well. An optimally selected mode of influence-mixing within 30-60 minutes and the amount of the humic-mineral component at the rate of 3-5% of the total amount of drill cuttings give guaranteed quality until they reach values below the maximum permissible concentrations. However, for uncomplicated rock layers, sinking can sometimes be limited to a smaller amount of temporary interaction with mandatory mixing in each of the barn cells corresponding to the treated part of the sludge. Visual control of the changing color of the material - sludge from stage to stage suggests the time of processing readiness at each of the specific stages and allows us to consider the color of the changing sludge as a readiness criterion for the next stage of exposure. More accurate instrument control with display sensors and when compared with samples of computer library standards.
Это ориентировочный критерий достаточности и готовности обрабатываемого материала для подготовки к внесению в грунт земельных территорий. Для более детальных исследований в случае планирования засева восстановленных территорий с помощью аппаратного контроля проверяют плотность, кислотность и другие значимые параметры. Исходя из этого, даются рекомендации для оптимального использования восстановленных грунтов или дальнейшего их облагораживания при целесообразности доводки до нужного уровня - использования для лесопосадок, полей, пастбищ и т.д.This is an indicative criterion of the sufficiency and readiness of the processed material to prepare for the introduction of land into the soil. For more detailed studies, in the case of planning sowing of the restored territories, the density, acidity and other significant parameters are checked using hardware control. Based on this, recommendations are made for the optimal use of restored soils or their further refinement, if it is advisable to bring them to the right level - use for forest plantations, fields, pastures, etc.
Так технический результат заявляемого способа обезвреживания буровых шламов с возможностью аппаратного и визуального контроля готовности к последующему этапу обработки каждой из порций претерпевающего изменения в процессе воздействия на буровой шлам позволяет исключить излишнее время воздействия, экономя затрачиваемые ресурсы. С другой стороны исключение излишка реагентов и изменение времени воздействия не позволяет снижать качество обработки бурового шлама за счет более тщательной - порционной обработки каждого из фрагментов из общей массы материала (за счет деления на ячейки). Современное техническое оснащение скважинным оборудованием и обычным компьютерным оснащением, обычным контроллером наряду с заявляемыми признаками делают заявляемый способ соответствующим высокому уровню заявляемого технического решения в данной сфере и пригодным к промышленному применению с значительной экономией средств без ухудшения качества продукта.So the technical result of the proposed method for the disposal of drill cuttings with the possibility of hardware and visual control of readiness for the next stage of processing each of the portions undergoing changes in the process of exposure to drill cuttings eliminates unnecessary exposure time, saving resources. On the other hand, the exclusion of excess reagents and a change in the exposure time does not allow to reduce the quality of processing of drill cuttings due to more thorough - portion processing of each of the fragments from the total mass of material (due to division into cells). Modern technical equipment with downhole equipment and conventional computer equipment, a conventional controller along with the claimed features make the claimed method consistent with the high level of the claimed technical solution in this field and suitable for industrial use with significant cost savings without compromising product quality.
Заявляемое устройство поясняется с помощью Фиг., на которой схематично изображен шламовый амбар с уже смонтированными ячейками, направляющими и рабочей площадкой.The inventive device is illustrated using Fig., Which schematically shows a sludge barn with already mounted cells, rails and the working platform.
На фигуре позициями 1-4 обозначены:In the figure, positions 1-4 indicate:
1 - ячейка,1 - cell
2 - металлическая решетка,2 - metal grill,
3 - направляющие в виде рельсов,3 - rails in the form of rails,
4 - рабочая площадка.4 - work site.
Способ осуществляют следующим образом с использованием в нем и заявляемого устройства, в том числе.The method is as follows using in it and the inventive device, including.
На основе конструкции шламового амбара производят расчет количества ячеек. Доставленные к шламовому амбару разделители, представляющие собой металлическую арматуру с помощью крана устанавливают в пустой или наполненный буровым шламом шламовый амбар. Образующиеся в результате монтажа металлической арматуры ячейки 1 без дна соединяют между собой крепежными элементами для создания дополнительной устойчивости и прочности конструкции. Контролируют наполненность каждой из ячеек 1, которая должна составлять порядка 80% по объему.Based on the design of the slurry barn, the number of cells is calculated. Separators, which are metal fittings delivered to the sludge barn, are installed by means of a crane into a sludge barn empty or filled with drill cuttings.
На ячейку 1 без дна по верхнему основанию устанавливают металлическую решетку 2, на которой выполнены направляющие в виде рельсов 3 с рабочей площадкой 4, на которой предусмотрено рабочее место для оператора. Для осуществления контроля достаточности вносимых реагентов, перемешивания и обезвреживания устройство снабжено пультом управления и контроллером. Направляющие по периметру решетки 2 имеют ограничители хода рабочей площадки, а вдоль направляющих выполнены фиксаторы для возможности остановки рабочей площадки. Имеется дополнительный элемент - металлическая крышка, предназначенная для предотвращения климатических воздействий внутрь шламового амбара. Крышка устанавливается после снятия рабочей площадки и завершения работ на время или после завершения обработки шлама в амбаре. Рекомендуемый размер ячеек в верхней их плоскости - 2×2 м. В примере осуществления изобретения высота ячейки 2,5 м.A
Количество перемешивающих устройств может быть более одного и зависит от требуемой скорости переработки бурового шлама в целом.The number of mixing devices can be more than one and depends on the required speed of processing drill cuttings in general.
Обезвреживание бурового шлама основано на химико-технологической обработке путем добавления в него различных химических реагентов и их тщательном перемешивании. Общий технологический процесс обезвреживания бурового шлама в каждой ячейке одинаков.Disposal of drill cuttings is based on chemical-technological processing by adding various chemicals to it and thoroughly mixing them. The general technological process for the disposal of drill cuttings in each cell is the same.
Добавляют в буровой шлам, помещенный в ячейки и обработанный по любой существующей технологии, гумино-минеральный компонент. Перемешивание бурового шлама с гумино-минеральным компонентом осуществляют с помощью мешалки нужной мощности, обеспечивающей режим перемешивания от 30 до 60 оборотов в минуту. Расчетное количество используемых реагентов, в том числе и гумино-минерального компонента, дозируется и доставляется к ячейке с работающей мешалкой, засыпается в ячейку. Количество засыпаемого гумино-минерального компонента 3-5% от массы бурового шлама в ячейке. Время перемешивания - 30-60 минут. В примере апробации хорошо проявила себя мешалка с двумя лопастями пропеллерного типа, расположенными перпендикулярно друг к другу, обеспечивающими встречное перемешивание реакционной массы.The humic-mineral component is added to the drill cuttings, placed in the cells and processed according to any existing technology. Mixing drill cuttings with a humic-mineral component is carried out using a mixer of the required power, providing a mixing mode from 30 to 60 revolutions per minute. The estimated amount of reagents used, including the humic-mineral component, is dosed and delivered to the cell with a working stirrer, and poured into the cell. The amount of the humic-mineral component to be poured is 3-5% of the mass of drill cuttings in the cell. Mixing time is 30-60 minutes. In an example of testing, a stirrer with two propeller-type blades located perpendicular to each other, providing counter-mixing of the reaction mass, showed itself well.
Контроль окончания перемешивания ведут визуально до полного распределения гумино-минерального компонента в реакционной массе. По окончании данного этапа образуется продукт. После его получения из ячеек, в соответствии с нормативными документами, отбирают и приготавливают усредненную пробу. Данную пробу анализируют на соответствие существующим требованиям. Если проба им соответствует, то находящийся в шламовом амбаре продукт перемешивают с грунтом, образовавшимся в результате выкапывания ямы под шламовый амбар, при соотношении продукта и грунта 1:1. В результате получается смесь грунто-шламовая. Если проба не соответствует действующим нормативам, то процесс обработки гумино-минеральным компонентом ведут до получения продукта со значениями концентраций не выше предельно допустимых.The control of the end of mixing is carried out visually until the complete distribution of the humic-mineral component in the reaction mass. At the end of this stage, a product is formed. After receiving it from the cells, in accordance with regulatory documents, an averaged sample is taken and prepared. This sample is analyzed for compliance with existing requirements. If the sample corresponds to them, then the product located in the sludge barn is mixed with soil formed as a result of digging a hole under the sludge barn, with a product to soil ratio of 1: 1. The result is a soil-slurry mixture. If the sample does not comply with current standards, then the process of processing with the humic-mineral component is carried out until a product is obtained with concentrations not exceeding the maximum permissible ones.
По завершении получения продукта специальную арматуру (ячейки без дна) демонтируют и удаляют ее и перемешивающее устройство из шламового амбара. Боковую гидроизоляцию шламового амбара демонтируют и также удаляют из шламового амбара.Upon completion of the product, special fittings (cells without bottom) are dismantled and its and the mixing device removed from the sludge barn. The lateral waterproofing of the sludge barn is removed and also removed from the sludge barn.
Продукт смешивают с грунтом с помощью строительной техники -бульдозеров, экскаваторов и др. В результате перемешивания образуется смесь грунтошламовая влажная. Визуальный контроль завершения технологического процесса осуществляют до достижения однородности и равномерной окраски смеси.The product is mixed with the soil using construction equipment - bulldozers, excavators, etc. As a result of mixing, a wet slurry mixture is formed. Visual control of the completion of the process is carried out until uniformity and uniform coloring of the mixture is achieved.
Смесь грунтошламовую сухую получают из смеси грунтошламовой влажной в результате естественных процессов испарения воды в течение 10-20 дней при температуре окружающей среды 20-25°С и нормальной влажности воздуха.Dry slurry mixture is obtained from a wet slurry mixture as a result of natural processes of water evaporation for 10-20 days at an ambient temperature of 20-25 ° C and normal air humidity.
Полученная смесь грунтошламовая сухая, как техногенный грунт используется в качестве засыпки шламового амбара на месте в поле с выравниванием рельефа местности.The resulting mixture is dry sludge, as technogenic soil, is used as a backfill of sludge barn in place in the field with leveling the terrain.
Смесь грунтошламовую сухую разравнивают спецтехникой, возвращают плодородный слой, ранее снятый при выкапывании ямы под шламовый амбар, который впоследствии засевают травами, засаживают деревьями и кустарникам, возвращают в сельхозоборот.Dry soil slurry mixture is leveled with special equipment, the fertile layer is returned, previously removed when digging a hole under a sludge barn, which is subsequently sown with herbs, planted with trees and shrubs, returned to agricultural circulation.
Claims (10)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018111797A RU2679056C1 (en) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | Method for degreasing drilling waste and device for degreasing |
EA202092079A EA037837B1 (en) | 2018-04-03 | 2019-04-01 | Well-drilling waste neutralization method and neutralization device |
EP19781306.6A EP3774096A4 (en) | 2018-04-03 | 2019-04-01 | Well-drilling waste neutralization method and neutralization device |
PCT/RU2019/000206 WO2019194705A1 (en) | 2018-04-03 | 2019-04-01 | Well-drilling waste neutralization method and neutralization device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018111797A RU2679056C1 (en) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | Method for degreasing drilling waste and device for degreasing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2679056C1 true RU2679056C1 (en) | 2019-02-05 |
Family
ID=65273520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018111797A RU2679056C1 (en) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | Method for degreasing drilling waste and device for degreasing |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3774096A4 (en) |
EA (1) | EA037837B1 (en) |
RU (1) | RU2679056C1 (en) |
WO (1) | WO2019194705A1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5061637A (en) * | 1987-12-18 | 1991-10-29 | Gerling Institut Pro Schadenforschung, Schadenverhutung Und Sicherheitstechnik Gmbh | Process for the removal and qualitative analytical determination of cyanide in contaminated soils |
RU2162918C1 (en) * | 1999-07-14 | 2001-02-10 | Дочернее открытое акционерное общество "ВолгоградНИПИнефть" | Method of eliminating drillings accumulation pit |
RU2392256C1 (en) * | 2008-12-01 | 2010-06-20 | Анна Витальевна Бородай | Method of neutralisation of wastes of oil or gas well drilling |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8100198B2 (en) | 2007-03-23 | 2012-01-24 | M-I L.L.C. | Cuttings treatment and reuse |
RU71115U1 (en) | 2007-08-22 | 2008-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" | OIL SLUDGE CLEANING PLANT |
RU2439098C2 (en) | 2010-02-24 | 2012-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Method of drilling mud utilisation |
RU2428256C1 (en) | 2010-03-05 | 2011-09-10 | Павел Васильевич Беседин | Method of controlling wet self-grinding of slime in mill |
RU2425815C1 (en) | 2010-07-05 | 2011-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Союзгазтехнология" | Well drilling waste utilisation method |
RU2508170C1 (en) | 2012-06-19 | 2014-02-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет" | Method of drilling wastes reclamation |
RU2524708C1 (en) | 2013-02-19 | 2014-08-10 | Юрий Яковлевич Эль | Method of bore mud processing |
RU2528035C1 (en) | 2013-02-25 | 2014-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Актуальные технологии нефтеотдачи" (ООО "АТН") | Method of drilling cuttings utilisation |
RU2539470C1 (en) | 2013-09-16 | 2015-01-20 | Открытое акционерное общество "Самотлорнефтегаз" | Reclamation method of drilling sludge pit |
RU142084U1 (en) | 2014-02-07 | 2014-06-20 | Владимир Петрович Сивков | DEVICE FOR TREATMENT OF WASTE DRILLING MILL AND Sludge |
RU2572763C1 (en) | 2014-07-03 | 2016-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный архитектурно-строительный университет" | Method of drilling cuttings utilisation |
RU2595172C1 (en) | 2015-02-25 | 2016-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" | Method for disposal of drilling mud |
CN205422596U (en) | 2016-03-24 | 2016-08-03 | 巴州纯源科技有限责任公司 | Chemical treatment jar that waste drilling mud handled |
CN105950165B (en) * | 2016-05-11 | 2019-08-09 | 山东省农业科学院农业资源与环境研究所 | A kind of chromium-polluted soil repairs modifying agent and its restorative procedure |
RU170033U1 (en) | 2016-10-05 | 2017-04-12 | Владимир Алексеевич Перминов | SLUT Barn |
RU2631681C1 (en) | 2017-03-10 | 2017-09-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) | Method for disposing drilling mud when producing man-made soil |
-
2018
- 2018-04-03 RU RU2018111797A patent/RU2679056C1/en active
-
2019
- 2019-04-01 EA EA202092079A patent/EA037837B1/en unknown
- 2019-04-01 WO PCT/RU2019/000206 patent/WO2019194705A1/en unknown
- 2019-04-01 EP EP19781306.6A patent/EP3774096A4/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5061637A (en) * | 1987-12-18 | 1991-10-29 | Gerling Institut Pro Schadenforschung, Schadenverhutung Und Sicherheitstechnik Gmbh | Process for the removal and qualitative analytical determination of cyanide in contaminated soils |
RU2162918C1 (en) * | 1999-07-14 | 2001-02-10 | Дочернее открытое акционерное общество "ВолгоградНИПИнефть" | Method of eliminating drillings accumulation pit |
RU2392256C1 (en) * | 2008-12-01 | 2010-06-20 | Анна Витальевна Бородай | Method of neutralisation of wastes of oil or gas well drilling |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2019194705A1 (en) | 2019-10-10 |
EA037837B1 (en) | 2021-05-26 |
EA202092079A1 (en) | 2020-11-16 |
EP3774096A1 (en) | 2021-02-17 |
EP3774096A4 (en) | 2021-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5013185A (en) | Multi-shaft auger apparatus and process for fixation of soils containing toxic wastes | |
CN106645653A (en) | Debris flow simulation test device and test method thereof | |
US4089183A (en) | Consolidation construction for improving soft, unstable foundation | |
CN207362017U (en) | A kind of river sediment in-situ processing system | |
CN103015431A (en) | Foundation pit supporting method for manual dig-hole cement-soil steel pile | |
RU2679056C1 (en) | Method for degreasing drilling waste and device for degreasing | |
DE102008056262A1 (en) | Drilling goods e.g. drilling cuttings, extracting device for use during producing and filling boreholes for forming casting pit, has container, where opening is formed at upper side of container and permits penetration of drilling rod | |
RU2402682C1 (en) | Method for arrangement of potassium plants dressing works wastes | |
RU2678141C1 (en) | Method of disposal of exhausted sludge drilling wells | |
JP2017042148A (en) | Powder mixing and spraying device | |
US7040842B2 (en) | Method and device for making a foundation member | |
WO2011006532A1 (en) | Mobile soil treatment plant and method | |
RU2539470C1 (en) | Reclamation method of drilling sludge pit | |
RU2435347C2 (en) | Method to reclaim damaged lands | |
DE3511548A1 (en) | Method of subsequently producing a sealing base under existing landfill sites | |
CN205517546U (en) | Solution stirring equipment and deep profile control liquid preparation system | |
Meistro et al. | Management of tunneling machines excavation material | |
RU2393310C1 (en) | Method for demolition and burial of buildings contaminated with toxic and poisonous substances, and flow line for its realisation | |
RU2333360C1 (en) | Method of recultivation of sludge pit under conditions of eternal frost | |
CN218945917U (en) | Stirring machine for in-situ remediation of deep soil | |
JPH1077633A (en) | Greening method for cut slope face | |
RU2291180C2 (en) | Method of construction and elimination of the earth storages-collectors | |
JP2553988B2 (en) | Processing equipment such as earth removal | |
RU2040633C1 (en) | Method for liquidating earthy pit-accumulator provided for wastes from drilling | |
RU182281U1 (en) | Drill Cutting Device |