Изобретение относится к техническим средствам для получения различных смесей из сыпучих материалов и может быть применимо в технологических линиях для получения комбикорма.The invention relates to technical means for producing various mixtures of bulk materials and may be applicable in production lines for producing animal feed.
Наиболее близким по технической сущности является дозатор ДДТ трудносыпучих материалов (Галицкий P.P. Оборудование зерноперерабатывающих предприятий. - М.: Колос, 1982-288 с.), включающий бункер, под которым находится вращающаяся тарель, а между ним и тарелью размещена подвижная манжета с механизмом подъема ее относительно плоскости тарели, что регулирует подачу дозатора. У места выгрузки компонента над тарелью находится скребок, а для предотвращения зависания компонента по центру тарели закреплен ворошитель. Недостатком прототипа является то, что он может дозировать один материал.The closest in technical essence is the dispenser DDT of hard-flowing materials (Galitsky PP Equipment for grain processing enterprises. - M .: Kolos, 1982-288 p.), Including a hopper, under which there is a rotating plate, and between it and the plate there is a movable cuff with a lifting mechanism it relative to the plane of the plate, which regulates the flow of the dispenser. At the place of unloading the component, a scraper is located above the plate, and to prevent the component from hanging in the center of the plate, a agitator is fixed. The disadvantage of the prototype is that it can dispense one material.
Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в расширении технологических возможностей известного дозатора и упрощение технологии получения многокомпонентной смеси.The problem to which the invention is directed, is to expand the technological capabilities of the known dispenser and simplify the technology for producing a multicomponent mixture.
Технический результат от использования изобретения заключается в получении многокомпонентных сыпучих смесей при упрощении технологии их производства.The technical result from the use of the invention is to obtain multicomponent bulk mixtures while simplifying the technology for their production.
Технический результат достигается тем, что дозатор сыпучих материалов содержит бункер, разделенный вертикальными перегородками на несколько секций, имеющих регулируемые щели для выпуска дозируемого материала разных видов на вращающуюся под ними тарелку, удаление которого происходит установленными над тарелкой на границе соседних секций бункера скребками, закрепленными на корпусе бункера, а для улучшения истечения трудносыпучих компонентов в центре тарелки закреплен конусный рассекатель.The technical result is achieved by the fact that the dispenser of bulk materials contains a hopper divided by vertical partitions into several sections having adjustable slots for discharging different types of dosed material onto a plate rotating under them, which is removed by scrapers mounted above the plate on the border of neighboring sections of the hopper, fixed on the housing hopper, and to improve the flow of difficult-flowing components in the center of the plate fixed conical divider.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 приведена конструктивно-технологическая схема дозатора, на фиг. 2 - его вид сверху.The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows the structural and technological scheme of the dispenser, in FIG. 2 is a plan view thereof.
Дозатор сыпучих материалов имеет бункер 6, разделенный вертикальными перегородками 7 на четыре секции (А, Б, В и Г), для приема отдельных компонентов смеси (например, комбикорма). Под бункером 6 находится вращающаяся от привода 1 тарелка 2, в центре которой находится конусный рассекатель 3, конструктивные параметры которого обеспечивают надежное и гарантированное истечение компонентов из секций. Каждая секция снабжена регулятором подачи на тарелку 2. Регулятором является заслонка 4 с механизмом 5 изменения ее положения относительно тарелки 2. Для удаления с тарелки 2 компонентов смеси над ней на границе соседних секций установлены скребки 8 и закреплены на корпусе бункера 6.The dispenser of bulk materials has a hopper 6, divided by vertical partitions 7 into four sections (A, B, C and D), for receiving individual components of the mixture (for example, feed). Under the hopper 6 is a plate 2 rotating from the drive 1, in the center of which there is a conical divider 3, the design parameters of which provide a reliable and guaranteed flow of components from the sections. Each section is equipped with a feed regulator for the plate 2. The regulator is a shutter 4 with a mechanism 5 for changing its position relative to the plate 2. To remove 2 components of the mixture from the plate, scrapers 8 are installed above it at the border of neighboring sections and mounted on the hopper body 6.
Дозатор сыпучих материалов работает следующим образом. Из наддозаторного бункера (на схеме не показан), разделенного также на четыре секции (А, Б, В и Г), компоненты смеси попадают в соответствующие секции бункера 6. Регулирующая заслонка 4 в каждой секции механизмом 5 приподнимается на определенную высоту относительно плоскости тарелки 2. Между тарелкой 2 и заслонкой 4 образуются щели, через которые на вращающуюся тарелку 2 поступают из секций компоненты (А, Б, В и Г) в пропорциях, соответствующих заданному рецепту комбикорма. С тарелки 2 компоненты удаляют скребками 8 для дальнейшей обработки. Таким образом, смесь готовится уже на стадии дозирования и компоненты перемешиваются при вращении тарелки, принимающей дозируемые материалы.The dispenser of bulk materials is as follows. From the overhead hopper (not shown in the diagram), also divided into four sections (A, B, C and D), the components of the mixture fall into the corresponding sections of the hopper 6. The control valve 4 in each section is raised by a mechanism 5 to a certain height relative to the plane of the plate 2 Between the plate 2 and the shutter 4, gaps are formed through which the components (A, B, C and D) come from the sections of the rotary plate 2 in the proportions corresponding to the given compound feed recipe. From the plate 2, the components are removed with scrapers 8 for further processing. Thus, the mixture is prepared already at the dosing stage and the components are mixed during rotation of the plate receiving the dosed materials.
