RU2677446C1 - Stamping press with elastic matrix - Google Patents
Stamping press with elastic matrix Download PDFInfo
- Publication number
- RU2677446C1 RU2677446C1 RU2017143118A RU2017143118A RU2677446C1 RU 2677446 C1 RU2677446 C1 RU 2677446C1 RU 2017143118 A RU2017143118 A RU 2017143118A RU 2017143118 A RU2017143118 A RU 2017143118A RU 2677446 C1 RU2677446 C1 RU 2677446C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame structure
- elastic
- container
- stamping
- elastic matrix
- Prior art date
Links
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/04—Frames; Guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для штамповки и может быть использовано в штамповочных прессах с упругой матрицей.The invention relates to devices for stamping and can be used in stamping presses with an elastic matrix.
Известен штамповочный пресс с упругой матрицей, включающий рамную конструкцию, внутри которой в верхней части размещен контейнер с упругой подушкой, а в нижней части смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством привода рабочий стол с оснасткой (см напр. патент РФ 2139194, МПК В30В 5/02, опубл. 10.10.1999 г.).A stamping press with an elastic matrix is known, including a frame structure, inside of which a container with an elastic cushion is placed in the upper part, and a working table with accessories is mounted with the possibility of reciprocating movement by means of a drive (see, for example, RF patent 2139194, IPC V30V 5 / 02, published on 10/10/1999).
Недостатком известного технического решения является то, что рамная конструкция пресса, состоящая из станины, включающей верхнюю и нижнюю траверсы и соединительные средства, соединяющие траверсы, обладает большой массой и не гарантирует получение при штамповке деталей с высокой точностью за счет наличия двух траверс и минимум двух соединительных средств, а также того, что стол для оснастки опирается на кольцевую подушку, которая в свою очередь опирается на направляющие, соединенные со станиной.A disadvantage of the known technical solution is that the frame structure of the press, consisting of a bed including the upper and lower traverses and connecting means connecting the traverses, has a large mass and does not guarantee receipt of stamping parts with high accuracy due to the presence of two traverses and at least two connecting funds, as well as the fact that the tooling table is supported by an annular cushion, which in turn is supported by guides connected to the bed.
В основу изобретения поставлена задача усовершенствования конструкции известного пресса для снижения его массы, соответственно веса, и повышения жесткости рамной конструкции и точности штамповки деталей.The basis of the invention is the task of improving the design of the known press to reduce its mass, respectively weight, and increase the rigidity of the frame structure and the accuracy of stamping parts.
Поставленная задача решается тем, что в штамповочном прессе с упругой матрицей, включающем рамную конструкцию, внутри которой в верхней части размещен контейнер с упругой подушкой, а в нижней части смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством привода рабочий стол с оснасткой, рамная конструкция состоит из ряда соединенных с зазором между собой секций, каждая из которых выполнена из плотно прилегающих друг к другу пластин, при этом пластины каждой секции имеют окно для размещения рабочего оборудования в виде контейнера с упругой подушкой, рабочего стола и привода его перемещения.The problem is solved in that in a stamping press with an elastic matrix, including a frame structure, inside of which a container with an elastic cushion is placed in the upper part, and a working table with a snap is mounted with the possibility of reciprocating movement by means of a drive, the frame structure consists of a number of sections connected with a gap between each other, each of which is made of plates tightly adjacent to each other, while the plates of each section have a window for placing working equipment in ide container with a resilient cushion, the working table and the drive of its displacement.
Поскольку рамная конструкция состоит из ряда соединенных с зазором между собой секций, каждая из которых выполнена из плотно прилегающих друг к другу пластин, при этом пластины каждой секции имеют окно для размещения рабочего оборудования в виде контейнера с упругой подушкой, рабочего стола и привода его перемещения обеспечивается снижения его массы, соответственно веса, и повышение жесткости рамной конструкции и точности штамповки деталей.Since the frame structure consists of a series of sections connected with a gap between each other, each of which is made of plates tightly adjacent to each other, while the plates of each section have a window for accommodating the working equipment in the form of a container with an elastic cushion, a working table and a drive for moving it are provided reducing its mass, respectively weight, and increasing the rigidity of the frame structure and the accuracy of stamping parts.
Штамповочный пресс с упругой матрицей содержит рамную конструкцию в виде секций. Каждая секция выполнена из набора плотно прилегающих друг к другу пластин, каждая из которых выполнена с окном. Между секциями на шпильках расположены жесткие шайбы. В едином окне всех пластин смонтированы в его верхней части ригель верхний и контейнер с упругой подушкой, а в нижней части окна на ригеле нижнем установлен привод для возвратно-поступательного перемещения подвижной траверсы со столом, на котором располагают штамповую оснастку с заготовкой. Привод может быть выполнен любого типа - гидравлический, пневматический, электромеханический и подобные позволяющие производить возвратно-поступательное перемещение траверсы подвижной со столом. Как вариант привод может быть выполнен в виде двух гидроцилиндров, но их количество может быть и один и более.The stamping press with an elastic matrix comprises a frame structure in the form of sections. Each section is made of a set of plates closely adjacent to each other, each of which is made with a window. Rigid washers are located between the sections on the heels. In the single window of all the plates, the upper crossbar and the container with an elastic cushion are mounted in its upper part, and a drive for reciprocating movement of the movable crosshead with a table on which the die tooling with the workpiece is mounted is mounted on the lower crossbar in the lower part of the window. The drive can be made of any type - hydraulic, pneumatic, electromechanical and the like, allowing for reciprocating movement of the beam movable with the table. Alternatively, the drive can be made in the form of two hydraulic cylinders, but their number can be one or more.
Работает штамповочный пресс с упругой матрицей следующим образом.Works stamping press with an elastic matrix as follows.
Штамповая оснастка с заготовкой укладывается на стол. Подается давление в гидроцилиндр(ы), происходит выдвижение вверх их плунжера(ов) и вместе с ними перемещается в сторону контейнера с упругой подушкой траверса подвижная вместе со столом. Оснастка с заготовкой «вминается» в упругую матрицу, расположенную в контейнере, с усилием которое заставляет деформироваться матрицу и «обжимать» заготовку на оснастке, пресс-форме, тем самым заготовка приобретает поверхности пресс-формы на которую она уложена. При штамповке внутри контейнера создается давление, которое удерживается его стенками и передается на секции. Поскольку секции выполнены из набора пластин, разделены шайбами и стянуты между собой шпильками, рамная конструкция представляет жесткую предварительно напряженную через шайбы, нагруженную, стягивающим усилием шпилек конструкцию облегченного веса. Это позволяет создавать большие нагрузки при штамповке и выдерживать плотно сжатым в каждой секции пластинам значительные усилия на разрыв и на изгиб, распределяя эти усилия по каждой пластине. Выдерживать пластинам большую величину на разрыв, растяжение, позволяет и то, что они изготовлены из единого листа с вырезом в каждой пластине окна. Повышенная жесткость рамной конструкции обеспечивает получение в процессе штамповки детали высокой точности.Stamping equipment with the workpiece is laid on the table. Pressure is applied to the hydraulic cylinder (s), their plunger (s) are pulled upwards and together with them moves towards the container with an elastic crosshead cushion movable together with the table. The equipment with the workpiece is “pressed” into the elastic matrix located in the container, with the force which forces the matrix to deform and “squeeze” the workpiece on the tooling, the mold, thereby the workpiece acquires the surface of the mold on which it is laid. When stamping, pressure is created inside the container, which is held by its walls and transmitted to the sections. Since the sections are made of a set of plates, separated by washers and pulled together by studs, the frame structure is a rigid, lightweight prestressed structure through the washers, loaded by the pulling force of the studs. This allows you to create large loads during stamping and withstand considerable tensile and bending forces tightly compressed in each section of the plates, distributing these forces across each plate. To withstand the plates a large amount of tensile, tensile, allows the fact that they are made of a single sheet with a cutout in each plate of the window. The increased rigidity of the frame structure ensures that high precision parts are obtained during stamping.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017143118A RU2677446C1 (en) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | Stamping press with elastic matrix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017143118A RU2677446C1 (en) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | Stamping press with elastic matrix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2677446C1 true RU2677446C1 (en) | 2019-01-16 |
Family
ID=65025163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017143118A RU2677446C1 (en) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | Stamping press with elastic matrix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2677446C1 (en) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU221489A1 (en) * | STANINA HYDRAULIC PRESS | |||
SU406763A1 (en) * | 1972-05-11 | 1973-11-21 | STANINA HYDRAULIC PRESS | |
SU470156A1 (en) * | 1971-04-08 | 1977-07-05 | Предприятие П/Я А-7697 | Hydraulic press |
SU1810220A1 (en) * | 1991-06-26 | 1993-04-23 | Vsesoyuznyj Ni I Pk I Metall M | Cardboard pressing machine |
WO1997047914A1 (en) * | 1996-06-14 | 1997-12-18 | Lars Persson I Skane Ab | Machine frame |
RU2139194C1 (en) * | 1994-12-22 | 1999-10-10 | Гец Альстом Ацб | Stamping press with flexible die |
EP1338410A2 (en) * | 2002-02-13 | 2003-08-27 | Maschinenfabrik J. Dieffenbacher GmbH & Co. | Frame for high pressure pressing |
RU2443560C1 (en) * | 2010-09-06 | 2012-02-27 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Hydraulic press |
-
2017
- 2017-12-11 RU RU2017143118A patent/RU2677446C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU221489A1 (en) * | STANINA HYDRAULIC PRESS | |||
SU470156A1 (en) * | 1971-04-08 | 1977-07-05 | Предприятие П/Я А-7697 | Hydraulic press |
SU406763A1 (en) * | 1972-05-11 | 1973-11-21 | STANINA HYDRAULIC PRESS | |
SU1810220A1 (en) * | 1991-06-26 | 1993-04-23 | Vsesoyuznyj Ni I Pk I Metall M | Cardboard pressing machine |
RU2139194C1 (en) * | 1994-12-22 | 1999-10-10 | Гец Альстом Ацб | Stamping press with flexible die |
WO1997047914A1 (en) * | 1996-06-14 | 1997-12-18 | Lars Persson I Skane Ab | Machine frame |
EP1338410A2 (en) * | 2002-02-13 | 2003-08-27 | Maschinenfabrik J. Dieffenbacher GmbH & Co. | Frame for high pressure pressing |
RU2443560C1 (en) * | 2010-09-06 | 2012-02-27 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Hydraulic press |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201907092U (en) | Electronic control pneumatic assembly jig | |
RU2677446C1 (en) | Stamping press with elastic matrix | |
CN202741541U (en) | Frame-type double-direction positive-negative extension hydraulic machine | |
KR101095252B1 (en) | Fine Blanking Apparatus | |
US3465669A (en) | Guide for the slide of a vertical press | |
RU2681975C1 (en) | Device for pressing products from construction mixtures | |
US2118648A (en) | Sheet metal punching apparatus | |
US2378062A (en) | Press | |
US2384160A (en) | Press structure | |
CN105522047A (en) | Simple and easy tensile mould structure | |
CN103949560B (en) | Material holding device of stamping die | |
JP2012011421A (en) | Mold device equipped with split type die | |
JP5799848B2 (en) | Multistage press apparatus and multistage press method | |
CN103817280B (en) | Multi-cylinder sheet forming hydraulic press | |
RU2381085C2 (en) | Press hammer | |
RU2653382C2 (en) | Hydraulic press | |
US3014420A (en) | Safety device for use in eccentric presses and crank presses | |
US2428620A (en) | Press structure | |
RU2364510C2 (en) | Hydraulic press with unloading of base components | |
RU174761U1 (en) | HYDRAULIC PRESS PLATE | |
CN108097823A (en) | A kind of press machine punching press platform | |
RU103323U1 (en) | DEVICE FOR PRESSING PRODUCTS FROM BUILDING MIXES | |
US2357507A (en) | Press structure | |
CN104828615A (en) | Novel film pressing device for hard box stretch film packing machine | |
SU132070A1 (en) | Hydraulic column press |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201212 |