RU2677137C1 - Способ получения концентрированного белкового корма - Google Patents
Способ получения концентрированного белкового корма Download PDFInfo
- Publication number
- RU2677137C1 RU2677137C1 RU2018107369A RU2018107369A RU2677137C1 RU 2677137 C1 RU2677137 C1 RU 2677137C1 RU 2018107369 A RU2018107369 A RU 2018107369A RU 2018107369 A RU2018107369 A RU 2018107369A RU 2677137 C1 RU2677137 C1 RU 2677137C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- concentrated protein
- cake
- seeds
- seed cake
- Prior art date
Links
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims abstract description 17
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 35
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 abstract description 34
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 abstract description 3
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 3
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000006679 Mentha X verticillata Nutrition 0.000 description 1
- 235000002899 Mentha suaveolens Nutrition 0.000 description 1
- 235000001636 Mentha x rotundifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Botany (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится к масложировой промышленности, а также к сельскому хозяйству. Способ получения концентрированного белкового корма включает обрушивание и дробление семян, их отвеивание, прессование семян с получением жмыха в пресс-экструдере, очистку жмыхового масла, при этом оставшиеся семена масличных культур после уборки одновременно с обрушиванием кондиционируют при температуре 40-45°С, направляют их на пресс-экструдер и получают жмых и масло, при этом масло очищают и получают дополнительный жмых с влажностью не более 10% и направляют его для получения гранулированного корма, далее масло смешивают со жмыхом в соотношении 1:0,5 и получают концентрированный белковый корм с влажностью не более 20%. Изобретение позволяет упростить способ выполнения технологической работы без ухудшения качества получаемой продукции - подсолнечного масла и жмыха, а также снизить энергоемкость процесса. 1 ил., 1 пр.
Description
Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к оборудованию для производства масла и жмыха из растительного сырья, и может быть использовано для кормления КРС.
Известен способ производства растительного масла из маслосодержащего материала по патенту 2160768 МПК С11В 1/00, С11В 1/02, С11В 1/04, С11В 1/06, включающий сепарацию семян от примесей, кондиционирование, измельчение семян и ядер, влаготепловую обработку мятки и прессование, очистку с последующей рафинацией, при этом прессование и очистку проводят в атмосфере азота.
Недостатком данного способа является продолжительное тепловое воздействие, которое приводит к ухудшению качества масла, а также энергозатратам.
Известен способ получения растительного масла из высокомасличного сырья и технологическая линия для осуществления способа по патенту 2120962 МПК С11В 1/00, С11В 1/06 (прототип), включающий обрушивание сырья, его отвеивание и измельчение, нагрев измельченного сырья с удалением из него свободной влаги, прессование сырья, измельчение и прессование жмыха, первичную и окончательную очистки полученного растительного масла.
Недостатком прототипа является трудоемкость и сложность выполнения технологического процесса при получении масла подсолнечного, а также энергоемкость. При дроблении семена подсолнечника в центробежной рушальной машине возникает необходимость в подборе зазора между барабаном и декой из-за разности их физико-механических свойств, что приводит к проскальзыванию семян и не качественному осуществлению технологического процесса.
Техническим результатом изобретения является упрощение способа выполнения технологической работы без ухудшения качества получаемой продукции - подсолнечного масла и жмыха, а также снижение энергоемкости процесса.
Технический результат достигается тем, что в способе получения концентрированного белкового корма, включающий обрушивание и дробление семян, их отвеивание, прессование семян с получением жмыха в пресс-экструдере, очистку жмыхового масла, согласно изобретению оставшиеся семена масличных культур после уборки, одновременно с обрушиванием кондиционируют семена при температуре 40-45°С, направляют их на пресс-экструдер и получают жмых и масло, при этом масло очищают и получают дополнительный жмых с влажностью не более 10% и направляют его для получения гранулированного корма, далее масло смешивают с жмыхом в соотношении 1:0,5 и получают концентрированный белковый корм с влажностью не более 20%.
Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый способ получения концентрированного белкового корма отличается от известного способа тем, что обрушивание и дробление семян, их отвеивание, прессование семян с получением жмыха в пресс-экструдере, очистку жмыхового масла, оставшиеся семена масличных культур после уборки, одновременно с обрушиванием кондиционируют семена, направляют их на пресс-экструдер и получают жмых и масло, при этом масло очищают и получают дополнительный жмых и направляют его для получения гранулированного корма, далее масло смешивают с жмыхом и получают концентрированный белковый корм.
Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности НОВИЗНА.
Заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ, т.к. оно может быть использовано в масложировой промышленности, в частности к оборудованию для производства масла и жмыха из растительного сырья, и может быть использовано для кормления КРС.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображено устройство, с помощью которого реализуется способ получения концентрированного белкового корма - общий вид.
Способ получения концентрированного белкового корма реализуется с помощью устройства, которое содержит центробежную рушальную машину 1 для дробления и обрушивания сырья, кондиционер 2, соединенный патрубком 3 для пневмотранспортировки сырья с веечной машиной 4. Под веечной машиной 4 установлен питатель 5 пресс-экструдера 6 для прессования жмыха. Пресс-экструдер 6 соединен с резервуаром 8 для сбора жмыхового масла и смесителем 10. В пресс-экструдере 6 установлен шнек 7. В указанном резервуаре 8 установлен фильтр 9 для очистки жмыхового масла от крупных частичек жмыха, лузги и т.п. вынесенных маслом в указанный резервуар, который соединен с гранулятором 11.
Способ получения концентрированного белкового корма осуществляется следующим образом. Семена масличных культур после уборки, одновременно с обрушиванием на центробежной рушальной машине 1 кондиционируют при температуре 40-45°С. Обрушенные и раздробленные семена по патрубку 3 подают на отвеивание в веечную машину 4 и далее в питатель 5 пресс-экструдера 6, и получают жмых и масло. При этом масло очищают в резервуаре 8 для сбора жмыхового масла при помощи фильтра 9. Отходы, полученные после очистки масла, направляют в гранулятор 11 для получения дополнительного жмыха с влажностью не более 10% в виде гранулированного корма. Далее полученное масло смешивают со жмыхом в соотношении 1:0,5 в смесителе 10 и получают концентрированный белковый корм с влажностью не более 20%. Если влажность полученного концентрированного белкового корма более 20%, то он начинает портиться, и не пригоден для кормления животных.
Выполнение технологических операций по способу получения концентрированного белкового корма позволит упростить способ без ухудшения качества.
Пример осуществления способа получения концентрированного белкового корма.
Оставшиеся в корзинках семена подсолнечника после комбайновой уборки, поступают в центробежную рушальную машину Б 6-МРА-3 на обрушивание с одновременным кондиционированием с помощью сушилки при температуре 40-45°С. Обрушенные и раздробленные семена по патрубку подают на отвеивание в веечную машину и далее их в пресс-экструдер КМЗ-2У и получают жмых и масло. При этом масло очищают в резервуаре для сбора жмыхового масла при помощи фильтра МФ-100. Отходы, полученные после очистки масла, направляют в гранулятор ОГМ для получения дополнительного жмыха с влажностью не более 10% в виде гранулированного корма. Затем полученное масло смешивают с жмыхом в соотношении 1:0,5 в смесителе и получают концентрированный белковый корм с влажностью не более 20%.
Claims (1)
- Способ получения концентрированного белкового корма, включающий обрушивание и дробление семян, их отвеивание, прессование семян с получением жмыха в пресс-экструдере, очистку жмыхового масла, отличающийся тем, что оставшиеся семена масличных культур после уборки одновременно с обрушиванием кондиционируют при температуре 40-45°С, направляют их на пресс-экструдер и получают жмых и масло, при этом масло очищают и получают дополнительный жмых с влажностью не более 10% и направляют его для получения гранулированного корма, далее масло смешивают со жмыхом в соотношении 1:0,5 и получают концентрированный белковый корм с влажностью не более 20%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018107369A RU2677137C1 (ru) | 2018-02-27 | 2018-02-27 | Способ получения концентрированного белкового корма |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018107369A RU2677137C1 (ru) | 2018-02-27 | 2018-02-27 | Способ получения концентрированного белкового корма |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2677137C1 true RU2677137C1 (ru) | 2019-01-15 |
Family
ID=65025115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018107369A RU2677137C1 (ru) | 2018-02-27 | 2018-02-27 | Способ получения концентрированного белкового корма |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2677137C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2120962C1 (ru) * | 1997-05-22 | 1998-10-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Интер" | Способ получения растительного масла из высокомасличного сырья и технологическая линия для осуществления способа |
EA023098B1 (ru) * | 2013-10-22 | 2016-04-29 | Сергей Кязимович Мустафаев | Способ получения кормового продукта из отходов очистки масличных семян |
CN107586601A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-16 | 宁夏君星坊食品科技有限公司 | 一种亚麻籽油的热榨生产工艺 |
-
2018
- 2018-02-27 RU RU2018107369A patent/RU2677137C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2120962C1 (ru) * | 1997-05-22 | 1998-10-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Интер" | Способ получения растительного масла из высокомасличного сырья и технологическая линия для осуществления способа |
EA023098B1 (ru) * | 2013-10-22 | 2016-04-29 | Сергей Кязимович Мустафаев | Способ получения кормового продукта из отходов очистки масличных семян |
CN107586601A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-16 | 宁夏君星坊食品科技有限公司 | 一种亚麻籽油的热榨生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1074605B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Speiseöl aus Rapssaat | |
TW201540193A (zh) | 將農業廢棄物轉化為動物飼料與其他有價值原料的系統與方法 | |
RU2533006C1 (ru) | Способ получения продуктов размола семян амаранта и технологическая линия для осуществления способа | |
RU2677137C1 (ru) | Способ получения концентрированного белкового корма | |
RU2636474C1 (ru) | Способ получения белкового корма | |
CN114026209A (zh) | 用于从油菜籽工业地获取菜籽油和油菜籽蛋白质浓缩物的方法和装置 | |
RU2694673C1 (ru) | Система для получения комбикорма для крупного рогатого скота | |
RU2685123C1 (ru) | Технологическая линия для получения концентрированного белкового корма | |
RU2694739C1 (ru) | Способ получения концентрированного корма для крупного рогатого скота | |
RU2692593C1 (ru) | Способ получения комбикорма для крупного рогатого скота | |
RU2480517C1 (ru) | Линия получения масла из зародышей кукурузы | |
RU2156790C1 (ru) | Способ получения растительных масел из маслосодержащего сырья | |
FR2312473A1 (fr) | Machine pour la deshydratation et la granulation de matieres vegetales organiques, destinee plus particulierement au traitement de fumier | |
RU2700458C1 (ru) | Способ производства комбикорма для крупного рогатого скота | |
RU2744047C1 (ru) | Способ переработки шрота подсолнечника | |
US1928241A (en) | Process of conditioning oil bearing materials | |
RU2704447C1 (ru) | Способ комплексной переработки масличных культур | |
RU2060688C1 (ru) | Способ производства толокна | |
RU2694556C1 (ru) | Способ приготовления комбикорма для крупного рогатого скота | |
RU2606082C1 (ru) | Способ производства гранулированных комбикормов на основе торфа | |
RU2693741C1 (ru) | Система для приготовления комбикорма для крупного рогатого скота | |
RU2737164C1 (ru) | Установка для получения корма для животных на основе лузги подсолнечника | |
RU2125086C1 (ru) | Способ получения подсолнечного масла | |
RU2715629C1 (ru) | Способ получения кормового продукта из отходов очистки семян подсолнечника | |
RU2693437C1 (ru) | Система для производства комбикорма для крупного рогатого скота |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200228 |