RU2675648C1 - Raw mixture for production of carbonized wall materials - Google Patents
Raw mixture for production of carbonized wall materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2675648C1 RU2675648C1 RU2017128623A RU2017128623A RU2675648C1 RU 2675648 C1 RU2675648 C1 RU 2675648C1 RU 2017128623 A RU2017128623 A RU 2017128623A RU 2017128623 A RU2017128623 A RU 2017128623A RU 2675648 C1 RU2675648 C1 RU 2675648C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- production
- wall materials
- carbonized
- construction
- soda
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 13
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002308 calcification Effects 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/18—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству, а именно к технологии строительных материалов, и может быть использовано в производстве разнообразных строительных композитных изделий.The invention relates to construction, namely to the technology of building materials, and can be used in the production of a variety of building composite products.
Известна сырьевая смесь для получения силикатных изделий с использованием пород горнодобывающей промышленности (патент RU №2439022, МПК С04В 28/18, ОПУБЛ. 10.01.2012 г.), включающая известь, тонкодисперсный кремнеземистый компонент и заполнитель, причем в качестве тонкомолотого кремнеземистого компонента смесь содержит молотую песчаную перлито-алевритовую породу, а в качестве заполнителя - исходную песчаную перлито-алевритовую породу при следующем соотношении компонентов, мас.%: известь негашеная 6-12, тонкомолотая песчаная перлито-алевритовая порода 12-24, исходная песчаная перлито-алевритовая порода 64-82.Known raw material mixture for producing silicate products using rocks of the mining industry (patent RU No. 2439022, IPC С04В 28/18, publ. 01/10/2012), including lime, a finely divided silica component and aggregate, and the mixture contains as a finely ground silica component ground sandy perlite-aleurite rock, and as a filler, the initial sandy perlite-aleurite rock in the following ratio of components, wt.%: quicklime 6-12, finely ground sandy perlite-aleurite pore yes 12-24, the initial sandy perlite-silt rock 64-82.
Недостатком такого решения является специфичность сырьевой базы.The disadvantage of this solution is the specificity of the raw material base.
В качестве прототипа выбрана технология производства карбонизированного кирпича (Любомирский Н.В. и др., Технология производства кирпича на основе известково-карбонатной композиции карбонизационного твердения, Строительство и техногенная безопасность, Раздел 3, Строительные материалы и изделия, 2010, Выпуск 32, с. 60, 62-65, 67-68), включающая дробление извести, гашение извести водой в пушонку, сепарацию гашеной извести для отделения извести-пушонки от примесей.The technology for the production of carbonized bricks was chosen as a prototype (N.V. Lyubomirsky et al., Technology for the production of bricks based on calc-carbonate calcification composition, Construction and industrial safety, Section 3, Building materials and products, 2010, Issue 32, p. 60, 62-65, 67-68), including crushing lime, slaking lime with water in a fluff, separation of slaked lime to separate lime-fluff from impurities.
Недостатком такого решения является наличие сложных технологических операций по получению и подготовке извести-пушонки.The disadvantage of this solution is the presence of complex technological operations for the production and preparation of lime-fluff.
Задачей технического решения является получение новых карбонизированных стеновых материалов, путем использования отходов содового производства.The objective of the technical solution is to obtain new carbonized wall materials through the use of waste soda production.
Сущность технического решения заключается в следующем.The essence of the technical solution is as follows.
Сырьевая смесь для производства карбонизированных стеновых материалов, включающая известняковые отсевы, дополнительно содержит мелкий недопал отходов содового производства, при следующем содержании компонентов, мас.%: мелкий недопал отходов содового производства 50-80, известняковые отсевы 20-50, причем размер частиц известняковых отсевов и мелкого недопала составляет не более 0,5 мм.The raw material mixture for the production of carbonized wall materials, including limestone screenings, additionally contains a fine nedal of soda waste, with the following components, wt.%: Small nedal of soda waste 50-80, limestone screenings 20-50, and the particle size of the limestone screenings and minor nedopal is not more than 0.5 mm.
Смесь позволяет производить карбонизированные стеновые материалы, используя только отходы содового производства, что в свою очередь резко сокращает расходы на получение стеновых изделий для использования в строительстве.The mixture allows the production of carbonized wall materials using only soda waste, which in turn dramatically reduces the cost of obtaining wall products for use in construction.
Общими с прототипом признаками являются:Common features with the prototype are:
использование известняковых отсевов.use of limestone screenings.
Отличительными признаками технического решения являются:Distinctive features of a technical solution are:
наличие в составе сырья мелкого недопала - отходов содового производства,the presence in the composition of the raw material of small nedopal - soda waste,
размер частиц известняковых отсевов и мелкого недопала - отходов содового производства,the particle size of the limestone screenings and small nedopal - waste soda production,
количественное содержание компонентов сырьевой смеси.quantitative content of the components of the raw mix.
Совокупность существенных признаков обеспечивает соответствие технического решения условию патентоспособности - новизна.The set of essential features ensures compliance of the technical solution with the condition of patentability - novelty.
Соответствие технического решения условию патентоспособности - изобретательский уровень определяется использованием в составе сырьевой смеси мелкого недопала - отходов содового производства, ранее не используемого, а также количественные критерии состава сырьевой смеси.Correspondence of the technical solution to the condition of patentability - the inventive step is determined by the use of fine nedopal as a part of the raw material mixture - waste from soda production not previously used, as well as quantitative criteria for the composition of the raw mix.
Сырьевую смесь изготавливают следующим образом.The raw material mixture is made as follows.
Берут отходы содового производства: мелкий недопал в количестве 50-80% мас., известняковые отсевы в количестве 20-50% мас., измельчают в шаровой мельнице до размера частиц не более 0,5 мм, перемешивают и увлажняют в смесителе до влажности 8-10%, прессуют изделия при удельном давлении 10-30 МПа и карбонизируют в камерах отходящими газами известковых печей и котельных, содержащих до 40% углекислого газа.Wastes of soda production are taken: finely grained in an amount of 50-80% by weight, limestone screenings in an amount of 20-50% by weight, crushed in a ball mill to a particle size of not more than 0.5 mm, mixed and moistened in a mixer to a moisture content of 8- 10%, the products are pressed at a specific pressure of 10-30 MPa and carbonized in the chambers with exhaust gases from calcareous furnaces and boiler houses containing up to 40% carbon dioxide.
Полученная сырьевая смесь позволяет получить карбонизированные стеновые материалы, предел прочности при сжатии которых составляет 32,0-50,3 МПа.The resulting raw material mixture allows to obtain carbonized wall materials, the compressive strength of which is 32.0-50.3 MPa.
Примеры состава сырьевой смеси.Examples of the composition of the raw mix.
Приведенные в таблице примеры показывают:The examples in the table show:
При количественном содержании мелкого недопала менее 50% масс. и известняковых отсевов более 50% мас., прочность стеновых материалов снижается. Оптимальным содержанием компонентов сырьевой смеси являются, масс. %: мелкий недопал 30-70, известняковые отсевы 70-30, при увеличении количества известняковых отсевов свыше 20% прочность изделий практически не увеличивается.With a quantitative content of small less than 50% of the mass. and limestone screenings of more than 50% wt., the strength of wall materials is reduced. The optimal content of the components of the raw mix are, mass. %: small 30-70 was short, limestone screenings 70-30, with an increase in the number of limestone screenings over 20%, the strength of the products practically does not increase.
Техническое решение обеспечивает получение нового состава сырьевой смеси для производства строительных изделий с использованием отходов содового производства.The technical solution provides a new composition of the raw mix for the production of building products using waste soda production.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017128623A RU2675648C1 (en) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | Raw mixture for production of carbonized wall materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017128623A RU2675648C1 (en) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | Raw mixture for production of carbonized wall materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2675648C1 true RU2675648C1 (en) | 2018-12-21 |
Family
ID=64753589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017128623A RU2675648C1 (en) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | Raw mixture for production of carbonized wall materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2675648C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2740982C1 (en) * | 2020-06-26 | 2021-01-22 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Crude mixture for production of carbonized construction articles |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2114088C1 (en) * | 1995-12-19 | 1998-06-27 | Акционерное общество "Карбон" | Raw mixture for light cellular concrete producing |
| UA90408C2 (en) * | 2008-12-26 | 2010-04-26 | Национальная Академия Природоохранного И Курортного Строительства | Composition for the production of composite carbonated products |
| RU2549257C1 (en) * | 2014-12-24 | 2015-04-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет им. В.И. Вернадского" | Composition for production of composite carbonised products |
| RU2549258C1 (en) * | 2014-12-24 | 2015-04-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет им. В.И. Вернадского" | Method of production of composite carbonised products |
-
2017
- 2017-08-10 RU RU2017128623A patent/RU2675648C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2114088C1 (en) * | 1995-12-19 | 1998-06-27 | Акционерное общество "Карбон" | Raw mixture for light cellular concrete producing |
| UA90408C2 (en) * | 2008-12-26 | 2010-04-26 | Национальная Академия Природоохранного И Курортного Строительства | Composition for the production of composite carbonated products |
| RU2549257C1 (en) * | 2014-12-24 | 2015-04-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет им. В.И. Вернадского" | Composition for production of composite carbonised products |
| RU2549258C1 (en) * | 2014-12-24 | 2015-04-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет им. В.И. Вернадского" | Method of production of composite carbonised products |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЛЮБОМИРСКИЙ Н.В. и др. Технология производства кирпича на основе известково-карбонатной композиции карбонизационного твердения, Строительство и техногенная безопасность, Раздел 3, Строительные материалы и изделия, 2010, Выпуск 32, с.60, 62-65, 67-68. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2740982C1 (en) * | 2020-06-26 | 2021-01-22 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Crude mixture for production of carbonized construction articles |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9321687B2 (en) | Low concentration alkali fly ash cement and method of making | |
| CN104478256B (en) | Magnesium-calcium carbonate cementing material and preparation method thereof | |
| Sklivaniti et al. | Valorisation of woody biomass bottom ash in Portland cement: A characterization and hydration study | |
| CN107540253B (en) | A kind of Tungsten tailing common portland cement and preparation method thereof | |
| KR101543307B1 (en) | Method of manufacture and Environment-Friendly Quarry Landfill filler of occurred in the circulating fluidized bed boiler using gas desulfurization gypsum | |
| Lima et al. | Effect of coffee husk ash as alkaline activator in one-part alkali-activated binder | |
| Darweesh | Influence of sun flower stalk ash (SFSA) on the behavior of Portland cement pastes | |
| RU2549257C1 (en) | Composition for production of composite carbonised products | |
| RU2675648C1 (en) | Raw mixture for production of carbonized wall materials | |
| KR101416005B1 (en) | Nature-friendly block using non-sintering inorgarnic binder and manufacturing method thereof | |
| WO2015037593A1 (en) | Hydraulic composition | |
| JP2014205601A (en) | Hydraulic composition | |
| KR101640160B1 (en) | Method for preparing a hardening composition for deep mixing method and hardening composition for deep mixing method | |
| DE102011014346B3 (en) | Process for the preparation of binders | |
| CN115702128B (en) | Method for controlling carbonation synthesis of minerals | |
| CN106904856A (en) | Preparation method for processing the activator of gangue | |
| Baloochi et al. | Waste paper ash as a hydraulic road binder: Hydration, mechanical and leaching considerations | |
| CN100422105C (en) | Production method of fly-ash steaming pressing product | |
| RU2740982C1 (en) | Crude mixture for production of carbonized construction articles | |
| RU2395469C1 (en) | Gabbro-diabase based mineral-alkaline binder | |
| KR101752156B1 (en) | Binder composition agent | |
| RU2703061C1 (en) | Mixture for production of silicate brick | |
| FI64934C (en) | Process for making a lime sand tile with enhanced visual effect. | |
| CN110304885A (en) | The cement mortar and preparation method thereof of high additive solid waste preparation | |
| RU2568453C1 (en) | Raw mix for ceramic brick manufacturing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200811 |