RU2673664C2 - Способ расщепления кремний-кремниевых связей и/или хлор-кремниевых связей в моно-, поли- и/или олигосиланах - Google Patents

Способ расщепления кремний-кремниевых связей и/или хлор-кремниевых связей в моно-, поли- и/или олигосиланах Download PDF

Info

Publication number
RU2673664C2
RU2673664C2 RU2017105446A RU2017105446A RU2673664C2 RU 2673664 C2 RU2673664 C2 RU 2673664C2 RU 2017105446 A RU2017105446 A RU 2017105446A RU 2017105446 A RU2017105446 A RU 2017105446A RU 2673664 C2 RU2673664 C2 RU 2673664C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hcl
pcs
silicon
solution
oligosilanes
Prior art date
Application number
RU2017105446A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017105446A (ru
RU2017105446A3 (ru
Inventor
Норберт АУНЕР
Макс К. ХОЛЬТХАУЗЕН
Феликс НОЙМЕЙЕР
Original Assignee
Моументив Перформенс Матириалз Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=54365912&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2673664(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Моументив Перформенс Матириалз Гмбх filed Critical Моументив Перформенс Матириалз Гмбх
Publication of RU2017105446A publication Critical patent/RU2017105446A/ru
Publication of RU2017105446A3 publication Critical patent/RU2017105446A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2673664C2 publication Critical patent/RU2673664C2/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/08Compounds containing halogen
    • C01B33/107Halogenated silanes
    • C01B33/10773Halogenated silanes obtained by disproportionation and molecular rearrangement of halogenated silanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F7/00Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
    • C07F7/02Silicon compounds
    • C07F7/08Compounds having one or more C—Si linkages
    • C07F7/12Organo silicon halides
    • C07F7/121Preparation or treatment not provided for in C07F7/14, C07F7/16 or C07F7/20
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/08Compounds containing halogen
    • C01B33/107Halogenated silanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/08Compounds containing halogen
    • C01B33/107Halogenated silanes
    • C01B33/1071Tetrachloride, trichlorosilane or silicochloroform, dichlorosilane, monochlorosilane or mixtures thereof
    • C01B33/10742Tetrachloride, trichlorosilane or silicochloroform, dichlorosilane, monochlorosilane or mixtures thereof prepared by hydrochlorination of silicon or of a silicon-containing material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/08Compounds containing halogen
    • C01B33/107Halogenated silanes
    • C01B33/1071Tetrachloride, trichlorosilane or silicochloroform, dichlorosilane, monochlorosilane or mixtures thereof
    • C01B33/10742Tetrachloride, trichlorosilane or silicochloroform, dichlorosilane, monochlorosilane or mixtures thereof prepared by hydrochlorination of silicon or of a silicon-containing material
    • C01B33/10757Tetrachloride, trichlorosilane or silicochloroform, dichlorosilane, monochlorosilane or mixtures thereof prepared by hydrochlorination of silicon or of a silicon-containing material with the preferential formation of trichlorosilane
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F7/00Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
    • C07F7/02Silicon compounds
    • C07F7/04Esters of silicic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F7/00Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
    • C07F7/02Silicon compounds
    • C07F7/08Compounds having one or more C—Si linkages
    • C07F7/12Organo silicon halides
    • C07F7/121Preparation or treatment not provided for in C07F7/14, C07F7/16 or C07F7/20
    • C07F7/125Preparation or treatment not provided for in C07F7/14, C07F7/16 or C07F7/20 by reactions involving both Si-C and Si-halogen linkages, the Si-C and Si-halogen linkages can be to the same or to different Si atoms, e.g. redistribution reactions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/60Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule in which all the silicon atoms are connected by linkages other than oxygen atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам расщепления кремний-кремниевых связей и/или хлор-кремниевых связей в моносиланах, полисиланах и/или олигосиланах. Предложен способ расщепления кремний-кремниевых и/или хлор-кремниевых связей, при котором моносилан, полисилан и/или олигосилан растворяют или суспендируют в простом эфире или в растворе соляной кислоты в простом эфире. Технический результат - предложенный способ является технологичным и экономически выгодным для получения галогенированных олигосиланов из галогенированных полисиланов и для получения силоксанов из органохлорсиланов и хлорированных моносиланов. 15 з.п. ф-лы, 6 ил., 7 табл.

Description

Настоящее изобретение относится к способу расщепления кремний-кремниевых связей и/или хлор-кремниевых связей в моно-, поли- и/или олигосиланах.
Полисиланы, по сути, являются соединениями кремния с водородом, обладающими цепочечной структурой и общей формулой SinH2n+2. Описываемый здесь способ также охватывает замещенные полисиланы, в которых атомы водорода замещены подходящими заместителями, особенно атомами галогена.
Олигосиланы представляют собой соответствующие олигомеры полисиланов, в частности, полученные с помощью разложения полимеров, но также и возникающие в качестве наиболее нежелательных побочных продуктов в ходе получения моно- (в прямом способе/Мюллера-Рохова) и олигосиланов.
Известно, что синтез галогенированных полисиланов общего состава (X2Si)n или X3Si-(X2Si)n-SiX3 (X=галоген) может осуществляться двумя путями. Термический способ получения галогенированных полисиланов описан в EP 2296804 B1. Такие термически полученные галогенированные полисиланы имеют разветвленную структуру с высоким содержанием разветвленных короткоцепочечных и циклических соединений, точки разветвления которых имеют долю в общей смеси более 1%.
В качестве второго способа известен плазмохимический способ получения галогенированных полисиланов, описанный, например, в DE 10 2008 025 261 B4. Такие плазмохимически полученные галогенированные полисиланы имеют преимущественно линейную структуру. Оба варианта имеют разные средние молекулярные массы.
Из таких галогенированных полисиланов могут быть получены галогенированные олигосиланы, которые являются важными исходными материалами для аморфного или кристаллического кремния. Такие олигосиланы особенно интересны для получения слоев Si и осаждения пленки Si.
Имеется некоторое количество патентов, касающихся описываемого здесь предмета изобретения (и, в частности, дисиланового остатка прямого способа). Например, способ получения метилхлорсиланов из высококипящего остатка, полученного в прямом способе, описан в EP 0574912 B1. В ЕР 1533315 A1 описан способ получения алкилхлорсиланов из остатков прямого синтеза. В WO 2011/107360 A1 описано получение дисиланов, которые катализированы амином и могут расщепляться с использованием HCl.
Множество других патентов относится к превращению соответствующих высококипящих соединений в мономерные алкилхлорсиланы. Однако, все описанные способы очень сложны и ассоциированы с оборудованием высокой сложности. Например, расщепление высококипящих соединений с помощью HCl и катализатора, содержащего хлорид алюминия, при T > 250°C в моносиланы описано в EP 635510 A1.
В ЕР 1179534 A1 описан способ переработки остатков прямого синтеза органохлорсиланов. Из EP 0250823 В1 известен способ получения органооксигалогенсиланов в присутствии катализатора. В DE 3924193 C2 описан способ получения функционализированного алкоксигруппами метилполисилана. В DE 3741946 A1 описано получение полисиланов с по меньшей мере 8 атомами Si.
Задачей настоящего изобретения является разработка способа расщепления кремний-кремниевых связей и/или хлор-кремниевых связей в моно-, поли- и/или олигосиланах, который был бы особенно прост и, соответственно, экономически выгоден.
Данная задача решается с помощью способа расщепления кремний-кремниевых связей и/или хлор-кремниевых связей в моно- и поли- и/или олигосиланах, в котором моно-, поли- и/или олигосиланы растворяют или суспендируют в простом эфире или в растворе соляной кислоты в простом эфире.
Простые эфиры, используемые в данном изобретении, представляют собой соединения с общей формулой R1-O-R2, где каждый из R1 и R2 включает любой алкильный и/или арильный радикал. В соответствующих случаях также могут использоваться циклические простые эфиры в высокой степени разбавления с инертными растворителями. Предпочтительно применяется простой диэтиловый эфир.
Кроме того, в способе по изобретению предпочтительно используется раствор соляной кислоты в простом эфире, в частности раствор соляной кислоты в простом диэтиловом эфире. При этом, как с помощью простого эфира, так и с помощью раствора соляной кислоты в простом эфире (раствора соляной кислоты в простом диэтиловом эфире) достигается легкое с точки зрения синтеза расщепление кремний-кремниевых связей и/или хлор-кремниевых связей в поли- или олигосиланах, при котором, в частности, в одной стадии реакции могут быть образованы соответствующие конечные продукты. Расщепление Si-Cl связей в моносиланах не осуществляется с помощью одних только простых эфиров, но требует использования растворов соляной кислоты в простом эфире (растворов соляной кислоты в простом диэтиловом эфире).
Пример способа по настоящему изобретению относится к способу, в котором из галогенированных полисиланов, в частности из хлорированных полисиланов, особенно перхлорированных полисиланов (PCS), с помощью расщепления кремний-кремниевых связей получают галогенированные олигосиланы, особенно хлорированные олигосиланы. Таким образом, данный вариант осуществления относится к специфическому получению определенных олигосиланов из галогенированных полисиланов.
Предпочтительный вариант осуществления способа в соответствии с изобретением отличается тем, что галогенированный полисилан растворяют или суспендируют в простом этиловом эфире (Et2O) или в растворе соляной кислоты в простом этиловом эфире, в частности в простом диэтиловом эфире или в растворе соляной кислоты в простом диэтиловом эфире.
Галогенированные олигосиланы, в частности, включают соединения, имеющие формулу SinX2n+2, и, в частности, соединения, представленные формулой SinCl2n+2.
В предпочтительных вариантах осуществления способа по изобретению в реакцию вступают полученный термическим путем галогенированный полимер, особенно перхлорированный полисилан (T-PCS), или полученный плазмохимическим путем галогенированный полисилан, особенно перхлорированный полисилан (P-PCS).
Далее будут описаны некоторые варианты осуществления способа получения определенных олигосиланов.
В первом варианте осуществления T-PCS взаимодействует с Et2O для получения Si2Cl6.
Во втором варианте осуществления T/P-PCS взаимодействует с HCl в Et2O для получения X-Si(SiCl3)3 (X=H, Cl).
В еще одном варианте осуществления T/P-PCS (т.е. термически и/или плазмохимически полученный PCS) взаимодействует с HCl в Et2O для получения X2Si(SiCl3)2 (X=H, Cl).
Раствор, полученный в результате реакции, выделяют. В частности, выделяют образующийся твердый осадок, когда он появляется.
По меньшей мере один галогенированный олигосилан выделяют из полученного раствора, например с использованием конденсации, декантации или перегонки.
В предпочтительном варианте осуществления способа по изобретению хлорированные олигосиланы получают из термически полученных перхлорированных полисиланов (T-PCS). Термически полученные PCS с точки зрения синтеза являются более легкодоступными с использованием традиционного метода, чем плазмохимически полученные PCS (P-PCS). T-PCS предпочтительно растворяют в Et2O. Это вещество растворяется полностью. Сначала имеет место помутнение раствора, которое в дальнейшем исчезает. После примерно 2 ч протекания реакции при комнатной температуре получают следующие продукты:
Si2Cl6 ≥ SiCl4 > Si3Cl8 > изо-Si4Cl10 ≈ нео-Si5Cl12
Продукты характеризовали путем сравнения с 29Si ЯМР-спектрами аутентичных образцов.
В еще одном варианте осуществления способа по изобретению P-PCS растворяли или суспендировали в Et2O. Это давало желто-коричневую суспензию и желто-коричневый осадок. После декантации темно-коричневого раствора следующие продукты характеризовали с помощью 29Si-ЯМР-спектроскопии:
Si2Cl6 ≥ SiCl4 > Si3Cl8 > изо-Si4Cl10 ≈ нео-Si5Cl12
В реакции T-PCS или P-PCS с простым эфиром, в дополнение к описанным олигосиланам, образуются небольшие количества Si(SiCl3)4.
Твердая фаза, очевидно, является нерастворимым высокомолекулярным полимером PCS. Она также может быть превращена в перхлорированный олигосилан, в частности в Si2Cl6, при последующем хлорировании.
По сравнению с получением из T-PCS, при использовании P-PCS значительно более низкая доступность Si2Cl6 в результате приводит к образованию осадка, т.е. полимера более высокой молекулярной массы.
Раствор соляной кислоты в простом эфире, в частности раствор соляной кислоты в простом диэтиловом эфире (насыщенный раствор HCl в простом эфире), используемый в соответствии с изобретением, получали с помощью введения газообразного HCl в простой эфир при комнатной температуре до получения насыщенного раствора (примерно 5 M).
Термически полученный перхлорированный полисилан (T-PCS) добавляли в данный раствор HCl в Et2O в молярном отношении SiCl2-звено/HCl приблизительно 1/1. В качестве продуктов реакции при комнатной температуре и после 10 ч времени реакции были получены:
Si2Cl6 > HSiCI3 > HSi(SiCl3)3 > H2Si(SiCl3)2 > H2SiCl2 и другие высокомолекулярные нерастворимые полисиланы.
В соответствующей реакции, теперь при молярном отношении 4:1 и при продолжительности реакции 18 ч при комнатной температуре, были получены следующие продукты:
Si2Cl6 >> HSi(SiCl3)3|HSiCl3|H2Si(SiCl3)2|Si3Cl8|H2SiCl2 + «более высокомолекулярные» неидентифицированные H/Cl-олиго- или полисиланы.
Было обнаружено, что разложение перхлорированных полисиланов T/P-PCS в низкомолекулярные хлорсиланы усиливается при более высокой концентрации HCl в Et2O. Если желательно получение более высокомолекулярных олигосиланов, например HSi(SiCl3)3 и H2Si(SiCl3)2, предпочтительно работать с более низкими концентрациями HCl. В обоих методах синтеза Si2Cl6 представляет собой предпочтительный продукт.
Кроме того, P-PCS взаимодействовал с Et2O и HCl в молярном отношении 4:1 (18 ч, комнатная температура). Были получены следующие продукты:
Смесь из:
HSi(SiCl3)3 > ClSi(SiCl3)3 > Si2Cl6 > Si3Cl8 > HSiCl3 > H2Si(SiCl3)2 > H2SiCl2.
Кроме того, были получены небольшие количества дополнительных (однако не идентифицированных) олигосиланов.
Другой вариант осуществления способа по изобретению отличается тем, что раствор HCl в Et2O используют для расщепления поли- или олигосиланов и последующего образования силоксанов. Здесь, в частности, используется раствор HCl в простом диэтиловом эфире, при этом каждая Si-Si- и Si-Cl связь, также и в моносиланах, расщепляется и превращается в силоксановое звено. В частности, в данном случае циклические, клеткоподобные и/или линейные силоксаны могут быть получены из органогалогендисиланов, например, MenSi2Cl6-n (остаток прямого способа, n=1-6).
Кроме того, способ по изобретению предпочтительно используется для разложения смесей органогалогендисиланов, особенно с хлорированными моносиланами.
Далее изобретение проиллюстрировано со ссылкой на примеры осуществления.
Продукты охарактеризованы следующим образом:
ЯМР-анализы проводили на спектрометре Bruker AV500. Анализы ГХ-МС проводили на газовом хроматографе Thermo Scientific Trace GC Ultra с сопряженным масс-спектрометром ITQ 900 MS. Неподвижная фаза (Macherey-Nagel PERMABOND Silane) имела длину 50 м с внутренним диаметром 0,32 мм. Вводили 1 мкл образца раствора, при этом 1/25 уносилась с помощью гелия в качестве газа-носителя, и расход через неподвижную фазу был 1,7 мл/мин. Температура неподвижной фазы первоначально составляла 50°C в течение 10 мин, затем увеличивалась со скоростью 20°С/мин до 250°C и поддерживалась в течение еще 10 минут на уровне данной конечной температуры. После выхода из колонки вещества ионизировали при 70 эВ, и были измерены катионные фрагменты в диапазоне 34-600 и 34-900 m/z (отношения массы к заряду), соответственно.
Получение раствора HCl/Et 2 O
Простой диэтиловый эфир (ч.д.а., стабилизированный бутилгидрокситолуолом) предварительно сушили над натрий/бензофеноном и перегоняли. Затем, в колбе Шленка с газовпускной трубкой, газообразный HCl, предварительно прошедший через концентрированную серную кислоту, вводили в простой диэтиловый эфир. Происходило незначительное нагревание раствора. Насыщение обнаруживалось, когда количество сброшенного газа было равно количеству введенного газа (определялось счетчиком пузырьков). Для завершения данное состояние поддерживали в течение 30 мин.
Методом взвешивания было установлено, что 76 г HCl было растворено в 298 г простого диэтилового эфира (~5 M). Молярность раствора HCl/Et2O определяли дополнительно титрованием аликвоты с водой и NaOH.
Пример осуществления 1
T-PCS (в максимальной степени освобожденный от SiCl4 в вакууме, 64,64 г) реагировал с насыщенным раствором HCl в простом диэтиловом эфире (5 M, 113 мл) при охлаждении льдом (0°С) (а). Коричневатый раствор перемешивали в течение 16 часов и постепенно нагревали до комнатной температуры (24°C), при этом происходило изменение цвета до бледно-желтого.
Летучие компоненты реакционной смеси конденсировали в вакууме (0,1 мбар/10 Па) в охлаждаемой (жидким N2) холодной ловушке при -196°C (b). Этот конденсат (с, 145 г) далее нагревали до комнатной температуры и перегоняли при нормальном давлении до температуры кипения 80°C. Состав дистиллята (d, 104 г) приведен в колонке Е (включающей количества в % и характерные значения сдвигов соединений в 29Si-ЯМР). Остаток от перегонки (e, 23 г) подвергали нагреву снова при пониженном давлении (мембранный насос, 30 мбар) до температуры кипения максимум 130°C для фракционной перегонки с получением двух фракций. Остаток от перегонки (f, 2 г) содержит соединения, перечисленные в колонке С; дистиллят (g, 16 г) содержит соединения, перечисленные в колонке D. Остаток конденсации из (b) (h, 10 г) перегоняли при пониженном давлении с помощью центробежного лопастного насоса (0,1 мбар/10 Па) с нагреванием до температуры кипения 130°C. Остаток, остающийся после данной перегонки (i, 7 г), состоит, главным образом, из нерастворимых хлорированных полисиланов, а также из следов соединений, указанных в колонке А. В дистилляте из (h) (j, 3 г) идентифицировали соединения колонки В.
Фиг. 1
Пример осуществления 2
P-PCS (в максимальной степени освобожденный от SiCl4 в вакууме, 4,9 г) реагировал с насыщенным раствором HCl в простом диэтиловом эфире (5 M, 2,5 мл) при ледяном охлаждении (0°С) (а). Красно-коричневый раствор перемешивали в течение 14 часов и постепенно нагревали до комнатной температуры (24°C), при этом происходило только слабое изменение окраски.
Летучие компоненты реакционной смеси конденсировали в вакууме (0,1 мбар/10 Па) в охлаждаемой (жидким N2) холодной ловушке при -196°C (b). Состав данного конденсата (с, 4,2 г) приведен в колонке В (включая количества в % и характерные значения химических сдвигов соединений при 29Si-ЯМР). Остаток конденсата (d, 2,2 г) состоит из соединений, указанных в колонке А.
Фиг. 2
Пример осуществления 3
В данном способе «расщепляемые» дисиланы MexSi2Cl6-x (x=0-3) и «нерасщепляемые» дисиланы (x=4-6) расщепляются в одной стадии реакции на мономерные функциональные силаны, которые затем после реакции обмена Si -X => Si-OEt (X=H, Cl) могут быть непосредственно превращены предпочтительно в метил- и/или, менее предпочтительно, в этоксизамещенные циклические силоксаны. Реагентом, применяемым здесь для расщепления Si-Si и Si-Cl связей, является раствор простого диэтилового эфира, насыщенный газообразным HCl (HCl/Et2O).
Использованные для опытов дисиланы MexSi2Cl6-x (x=0-6) и Me5Si2H были приобретены у коммерческих поставщиков и известны в литературе. Их проверяли на чистоту с помощью ГХ-МС и ЯМР-спектроскопии (1H-, 29Si-ЯМР). Идентифицированные специфичные для определенного вещества значения химических сдвигов согласуются с литературными данными (см., в частности, R. Lehnert, M. Hoeppner, H. Kelling, Z. anorg. allg. Chem. 1990, 591, 209-213). То же самое относится и к циклическим, линейным и клеткоподобным силоксанам, которые получали в качестве продуктов реакции из дисиланов MexSi2Cl6-x (x=0-6) и Me5Si2H. Поскольку эти силоксаны являются основными строительными звеньями для производства силиконов, их специфичные для определенного вещества значения химических сдвигов ЯМР также известны из литературы (см., в частности, H. Marsmann, 29Si-NMR Spectroscopic Results in NMR: Oxygen-17 and silicone-29; Springer-Verlag: New York, 1981, 27, 65-235). Поскольку для всех реагентов и продуктов, в дополнение к масс- спектрометрической фрагментации, время удерживания на хроматограмме является характеристическим, в таблице 1 использованные дисиланы, а также дисиланы, полученные с помощью замещения Si-Cl => Si-OR (R=Et, n-Bu), перечислены вместе с характеристическим временем удерживания (в минутах) и связанной массой фрагмента. Дисиланы 1-8 перечислены в последовательности уменьшения долей в остатке дисилановой фракции способа Мюллера-Рохова. Таблица 2 содержит сопоставимые данные для продуктов разложения мономерного силана, также алкоксизамещенных. Циклические силоксаны D3-D10 перечислены в таблице 3, и в таблице 4 указаны значения для линейных силоксанов L2-L13. В таблице 5 содержатся данные для клеткоподобной структуры силсесквиоксанов (RSiO3/2)x (R=Me, Vi, Et; x=8, 10, 12) и «открытых» предшественников.
Таблица 1: Данные ГХ-МС для дисиланов
Дисилан RT ГХ Масса Фрагмент
1 Cl2MeSi - SiMeCl2 17,06 193 [M-CH3]+
2 ClMe2Si - SiMe2Cl 16,63 186 [M]+
3 Me3Si - SiMe2Cl 15,47 151 [M-H]+
4 Me3Si – SiMe3 12,36 146 [M]+
5 Me3Si – SiMe2H 11,02 131 [M-H]+
6 Cl3Si - SiCl3 - - -
7 MeSi3 – SiMeCl2 16,40 151 [M-Claim]+
8 ClMe2Si - SiMeCl2 17,02 171 [M-Claim]+
9 Cl2MeSi – SiMeCl(OEt) 18,04 209 [M-C2H5]+
10 (EtO)ClMeSi - SiMeCl(OEt) 18,64 211 [M-Claim]+
11 Cl2MeSi-SiMeCl(OBu) 19,59 229 [M-Claim]+
12 (BuO)ClMeSi - SiMeCl(OBu) 21,29 267 [M-Claim]+
13 (BuO)2ClMeSi - SiMeCl(OBu) 22,63 341 [M+H]+
Таблица 2: Данные ГХ-МС для моносиланов в результате расщепления Si-Si связей
Cилан RT ГХ Масса Основной фрагмент
I Me3SiH 3,25 43 [M-H]+
II Me3SiCl 6,45 93 [M-CH3]+
III Me3SiOEt 7,61 103 [M-CH3]+
IV MeSiCl3 7,95 147 [M]+
V Me2SiCl2 8,53 113 [M-CH3]+
VI (EtO)2MeSiH 11,89 133 [M-H]+
VII (EtO)MeSiCl2 12,66 143 [M-CH3]+
VIII (EtO)2SiHCl 13,58 153 [M-H]+
IX (EtO)2MeSiCl 14,83 153 [M-CH3]+
X (BuO)MeSiCl2 16,30 151 [M-Cl]+
XI (BuO)2MeSiCl 18,87 225 [M+H]+
Таблица 3: Данные ГХ-МС для циклических метилсилоксанов
Силоксан RT ГХ Масса Фрагмент
D3 (Me2SiO)3 14,21 207 [M-CH3]+
D4 (Me2SiO)4 16,78 281 [M-CH3]+
D5 (Me2SiO)5 18,46 355 [M-CH3]+
D6 (Me2SiO)6 19,91 429 [M-CH3]+
D7 (Me2SiO)7 21,29 503 [M-CH3]+
D8 (Me(EtO)SiO)4 18,62 401 [M-CH3]+
D9 (Me(EtO)SiO)2(Me2SiO)3 19,26 415 [M-CH3]+
D10 (Me(EtO)SiO)5 21,11 505 [M-CH3]+
Таблица 4: Данные ГХ-МС для линейных метилсилоксанов
Силоксан RT ГХ Масса Фрагмент
L2 Me3SiOMe3 10,45 147 [M-CH3]+
L3 Me3Si(OSiMe2)OSiMe3 15,50 221 [M-CH3]+
L4 Me3Si(OSiMe2)2OSiMe3 17,66 295 [M-CH3]+
L5 Me3Si(OSiMe2)3OSiMe3 19,19 369 [M-CH3]+
L6 Me3Si(OSiMe2)4OSiMe3 20,41 443 [M-CH3]+
L7 Me3Si(OSiMe2)5OSiMe3 21,66 517 [M-CH3]+
L8 (EtO)2MeSiO(EtOMeSiO)3SiMe(OEt)2 21,60 579 [M-CH3]+
L9 MeSi(OSiMe3)2O(OSiMe3)2SiMe 20,21 443 [M-CH3]+
L10 (EtO)Me2SiOSiMe2Cl 16,28 213 [M+H]+
L11 (EtO)Me2SiOSiMe2(OEt) 16,55 207 [M-CH3]+
L12 ClMe2SiSiMe2-O-SiMe2SiMe2Cl 21,04 283 [M-Cl]+
L13 MeSi(OSiMe3)3 17,48 295 [M-CH3]+
Таблица 5: Данные ГХ-МС для силсесквиоксанов
Силоксан RT ГХ Масса Фрагмент
T1 (MeSiO3/2)8 20,65 521 [M-CH3]+
T2 (MeSiO3/2)10 22,69 655 [M-CH3]+
T3 (MeSiO3/2)12 24,68 789 [M-CH3]+
T4 C12H34O13Si8 21,09 595 [M-CH3]+
T5 (ViSiO3/2)8 27,06 631 [M-H]+
T6 (ViSiO3/2)10 37,59 789 [M-H]+
T7 (EtSiO3/2)8 27,76 619 [M-C2H5]+
T8 C16H44O14Si8 22,01 669 [M-CH3]+
T9 C20H54O15Si8 23,26 743 [M+H]+
Кроме того, в таблице 6 ниже перечислены аналитические данные по дополнительным растворителям и реагентам, используемым в наших исследованиях.
Таблица 6: Данные ГХ-МС растворителя и HCl
Вещество RT ГХ Масса Фрагмент
HCl 2,70 36 [M]+
EtCl 3,87 63 [M-H]+
EtOH 4,08 47 [M+H]+
Et2O 4,35 75 [M+H]+
CH2Cl2 5,20 84 [M]+
THF 10,30 73 [M+H]+
Бутилированный гидрокситолуол
(BHT)
21,78 220 [M]+
Предпринимались попытки расщепления дисилана с помощью растворов HCl в Et2O при различных концентрациях/условиях.
Эксперименты проводились при комнатной температуре в колбе Шленка при перемешивании. Вводили 100-300 мг дисилана и к нему добавляли 3-5 мл насыщенного раствора HCl в Et2O. После соответствующего периода времени часть (~ 0,1 мл) реакционного раствора удаляли для анализа с помощью ГХ-МС. Для ЯМР спектроскопии 0,4-0,5 мл реакционного раствора смешивали с 0,1 мл C6D6 в ампуле ЯМР.
Эксперименты осуществляли при повышенных температурах в стеклянных ампулах. Ампулы имели длину 125 мм, наружный диаметр 26 мм и толщину стенки 2 мм. Внутренний объем до места плавления соответствовал ~ 43 мл. Кроме того, в этом случае к 100-300 мг дисилана добавляли 3-5 мл насыщенного раствора HCl в Et2O. Реакционную смесь замораживали с помощью жидкого азота и герметизировали под вакуумом. Ампулу с реакционным раствором затем приводили к комнатной температуре, помещали в привинчиваемую металлическую трубу и, в конечном счете, нагревали в вакуумном сушильном шкафу до соответствующей температуры реакции. Давление реакции в стеклянной ампуле было на уровне 5-10 бар.
В данном случае осуществляли разложение 1,1,2,2-тетрахлородиметилдисилана, 1,2-дихлоротетраметилдисилана, хлоропентаметилдисилана, гексаметилдисилана, пентаметилдисилана и смесей указанных выше первых четырех веществ. Кроме того, осуществляли разложение дисиланового остатка технического синтеза Мюллера-Рохова и реакцию мономерного трихлорсилана с HCl/Et2O, реакцию мономерных дихлорсиланов с HCl/Et2O, реакцию мономерных монохлорсиланов с HCl/Et2O и смесей моносиланов с растворами HCl/Et2O. Получили следующие результаты:
Каждую связь Si-Si и Si-Cl расщепляли с помощью раствора HCl в простом диэтиловом эфире в одну стадию и передавали в силоксановое звено. Метильные группы силанов (за исключением гексаметилдисилана, который реагирует частично с пентаметилхлородисиланом) оставались незатронутыми, и получали силоксаны, соответствующие остающейся функциональности:
MeSi > трифункциональные силоксаны
Me2Si > дифункциональные силоксаны, удлинение цепи
Me3Si > монофункциональные силоксаны, реагент с высоким стерическим затруднением
Эти реакции осуществляли с помощью расщепления простого диэтилового эфира с помощью HCl, что давало этанол для алкоголиза Si-Cl групп. Образованные этоксидисиланы были, таким образом, более подвержены расщеплению Si-Si связи и переносу в моносилан. В выбранных условиях реакции далее происходила непосредственная конденсация этоксисиланов, с последующим образованием силоксановых звеньев.
Пример осуществления 4
а) Реакция Me2SiCl2 с HCl/Et2O при 120°C в течение 67 ч приводила к образованию следующих циклических силоксанов (ГХ-МС анализ, фиг. 3),
Фиг. 3
b) Реакция смесей Me2SiCl2 и Me3SiCl с HCl/Et2O в течение 68 ч при температуре 120°C, как и ожидалось, приводила к образованию смеси циклических и линейных силоксанов. Это проиллюстрировано на фиг. 4.
Фиг. 4
Увеличение доли Me2SiCl2 (молярное отношение Me2SiCl2:Me3SiCl=4:1) в аналогичных условиях (120°C, 68 ч) приводило к значительному увеличению доли циклических силоксанов в реакционной смеси (фиг. 5, с.5).
Фиг. 5
Увеличение доли Me3SiCl (молярное отношение Me2SiCl2:Me3SiCl=4:1) приводило в аналогичных условиях (120°C, 68 ч) к значительному увеличению доли линейных силоксанов (фиг. 5, с.6) в реакционной смеси.
с) Реакция MeSiCl3 с HCl/Et2O в течение 65 ч при 120°С приводила к образованию силсесквиоксанов T1, T2 и T3.
Для обобщения этой реакционной последовательности на примере, дополнительные трихлорсиланы XSiCl3 (X=винил, этил) вводили в реакцию с HCl/Et2O. Реакция трихлорвинилсилана (ViSiCl3) с HCl/Et2O в течение 69 ч при 120°C приводила к почти селективному образованию (ViSiO3/2)8 (T5, RT=27,06 мин) в дополнение к следам (ViSiO3/2)10 ( T6, RT=37,59 мин). Трихлорэтилсилан (EtSiCl3) реагировал с HCl/Et2O в течение 68 ч при 120°C также селективно с образованием соответствующего силсесквиоксана(EtSiO3/2)8 (T7, RT=27,75 мин).
Как и ожидалось, смеси MeSiCl3, EtSiCl3 и ViSiCl3 реагировали с образованием силсесквиоксанов со статистическим распределением метильной, этильной и винильной групп в «углах» силсесквиоксанов (фиг. 6, таблица 7).
Фиг. 6
Таблица 7: Данные ГХ-МС «смешанных» силсесквиоксанов
RT ГХ Cилсесквиоксан Масса Фрагмент
22,37 (MeSiO3/2)6(ViSiO3/2)(EtSiO3/2) 562 [M-H]+
23,08 (MeSiO3/2)5(ViSiO3/2)2(EtSiO3/2) 574 [M-H]+
23,88 (MeSiO3/2)4(ViSiO3/2)2(EtSiO3/2)2 589 [M-H]+
24,85 (MeSiO3/2)3(ViSiO3/2)3(EtSiO3/2)2 602 [M]+
25,93 (MeSiO3/2)2(ViSiO3/2)3(EtSiO3/2)3 602 [M-CH3]+

Claims (16)

1. Способ расщепления кремний-кремниевых связей и/или хлор-кремниевых связей моно-, поли- и/или олигосиланов, отличающийся тем, что моно-, поли- и/или олигосилан растворяют или суспендируют в простом эфире или в растворе соляной кислоты в простом эфире.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что галогенированные олигосиланы, особенно хлорированные олигосиланы, получают из галогенированных полисиланов, в частности из хлорированных полисиланов, особенно перхлорированных полисиланов (PCS), путем расщепления Si-Si связей.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что галогенированный полисилан растворяют или суспендируют в простом этиловом эфире (Et2O) или в растворе соляной кислоты в простом этиловом эфире, в частности в простом диэтиловом эфире или в растворе соляной кислоты в простом диэтиловом эфире.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в качестве галогенированных олигосиланов получают соединения, имеющие формулу SinX2n+2, в частности соединения, имеющие формулу SinCl2n+2.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в реакции участвует термически полученный галогенированный полисилан, в частности перхлорированный полисилан (T-PCS).
6. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что в реакции участвует плазмохимически полученный галогенированный полисилан, в частности перхлорированный полисилан (P-PCS).
7. Способ по любому из пп. 5 или 6, отличающийся тем, что для получения Si2Cl6 T/P-PCS, в частности T-PCS, реагирует с Et2O или с HCl в Et2O, соответственно.
8. Способ по любому из пп. 5 или 6, отличающийся тем, что для получения XSi(SiCl3)3 (X=H, Cl) T/P-PCS реагирует с HCl в Et2O.
9. Способ по любому из пп. 5 или 6, отличающийся тем, что для получения X2Si(SiCl3)2 (X=H, Cl) T/P-PCS реагирует с HCl в Et2O.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что раствор, полученный в результате реакции, выделяют.
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что по меньшей мере один галогенированный олигосилан выделяют из полученного раствора.
12. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что он используется для расщепления поли- и/или олигосиланов и для образования силоксанов.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что каждая связь Si-Si и/или Si-Cl расщепляется термически с помощью раствора HCl в простом диэтиловом эфире и переходит в силоксановое звено.
14. Способ по п. 12 или 13, отличающийся тем, что циклические, клеткоподобные и/или линейные силоксаны образуются из органогалогенмоно- и дисиланов.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что он используется для разложения смесей органогалогендисиланов, в частности с хлорированными моносиланами.
16. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что он предназначен для расщепления Si-Cl связей в моносиланах с использованием раствора HCl в Et2O, и, в связи с этим, для образования силоксанов.
RU2017105446A 2014-07-22 2015-07-20 Способ расщепления кремний-кремниевых связей и/или хлор-кремниевых связей в моно-, поли- и/или олигосиланах RU2673664C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014010674 2014-07-22
DE102014010674.8 2014-07-22
PCT/DE2015/000359 WO2016011993A1 (de) 2014-07-22 2015-07-20 Verfahren zur spaltung von silicium-silicium-bindungen und/oder von silicium-chlor-bindungen in mono-, poly- und/oder oligosilanen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017105446A RU2017105446A (ru) 2018-08-22
RU2017105446A3 RU2017105446A3 (ru) 2018-09-28
RU2673664C2 true RU2673664C2 (ru) 2018-11-29

Family

ID=54365912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017105446A RU2673664C2 (ru) 2014-07-22 2015-07-20 Способ расщепления кремний-кремниевых связей и/или хлор-кремниевых связей в моно-, поли- и/или олигосиланах

Country Status (8)

Country Link
US (1) US11104582B2 (ru)
EP (1) EP3172261B2 (ru)
JP (1) JP6655599B2 (ru)
KR (1) KR20170035981A (ru)
CN (1) CN106604924B (ru)
DE (1) DE102015009129B4 (ru)
RU (1) RU2673664C2 (ru)
WO (1) WO2016011993A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018502817A (ja) * 2014-12-15 2018-02-01 ナガルジュナ ファーティライザーズ アンド ケミカルズ リミテッド 塩素化オリゴシランの製造方法
JP6737343B2 (ja) 2016-11-16 2020-08-05 株式会社Ihi クロロシランポリマーの安定化方法
WO2019060485A1 (en) * 2017-09-20 2019-03-28 Momentive Performance Materials Inc. PROCESS FOR PRODUCING ORGANOHYDRIDOCHLOROSILANES
CN109686802A (zh) * 2018-11-09 2019-04-26 惠州凯珑光电有限公司 一种电子元器件和模组的封装工艺
JP2022527291A (ja) 2019-03-29 2022-06-01 モメンティブ パフォーマンス マテリアルズ インコーポレイテッド シーメンス法の副生成物混合物をクロロモノシランに安全に変換するための低温方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0635510A1 (en) * 1993-07-19 1995-01-25 Dow Corning Corporation Catalytic conversion of direct process high-boiling component to chlorosilane monomers in the presence of hydrogen chloride
RU2499801C2 (ru) * 2008-12-03 2013-11-27 Доу Корнинг Корпорейшн Способ получения трихлорсилана и тетрахлорсилана

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3012006A (en) 1958-04-24 1961-12-05 Dow Corning Fluorinated alkyl silanes and their use
US3878234A (en) * 1973-07-30 1975-04-15 Dow Corning Preparation of hydrocarbon silanes from polysilanes
US4855473A (en) 1986-05-27 1989-08-08 Bayer Aktiengesellschaft Process for the preparation of organooxychlorosilanes
GB8629593D0 (en) 1986-12-11 1987-01-21 Dow Corning Ltd Polysilanes
US5025075A (en) 1988-07-22 1991-06-18 Dow Corning Corporation Methylpolysilanes and method for their preparation
DE4220151A1 (de) 1992-06-19 1993-12-23 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur Gewinnung von Methylchlorsilanen aus hochsiedenden Rückständen der Methylchlorsilansynthese
DE69408919T2 (de) * 1993-08-18 1998-10-01 Shinetsu Chemical Co Verfahren zur Herstellung von Polydimethylsiloxanen
JP3644703B2 (ja) * 1993-08-18 2005-05-11 信越化学工業株式会社 環状ジメチルポリシロキサンの製造方法
JP3362630B2 (ja) * 1997-02-28 2003-01-07 信越化学工業株式会社 直接法メチルクロルシラン合成より副生する高沸点成分からのモノシラン類の製造方法
US6337415B1 (en) * 1999-11-04 2002-01-08 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Process for preparing tetrakis (trimethylsily) silane and tris (trimethysilyl) silane
DE10039172C1 (de) 2000-08-10 2001-09-13 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zum Aufarbeiten von Rückständen der Direktsynthese von Organochlorsilanen
DE10354262A1 (de) 2003-11-20 2005-06-23 Wacker-Chemie Gmbh Verfahren zur Herstellung von Alkylchlorsilanen aus den Rückständen der Direktsynthese von Alkylchlorsilanen
DE102006034061A1 (de) 2006-07-20 2008-01-24 REV Renewable Energy Ventures, Inc., Aloha Polysilanverarbeitung und Verwendung
DE102008025260B4 (de) 2008-05-27 2010-03-18 Rev Renewable Energy Ventures, Inc. Halogeniertes Polysilan und thermisches Verfahren zu dessen Herstellung
DE102008025261B4 (de) 2008-05-27 2010-03-18 Rev Renewable Energy Ventures, Inc. Halogeniertes Polysilan und plasmachemisches Verfahren zu dessen Herstellung
DE102008042934A1 (de) * 2008-10-17 2010-04-22 Wacker Chemie Ag Verfahren zur Herstellung von Neopentasilanen
DE102009027194A1 (de) 2009-06-25 2010-12-30 Wacker Chemie Ag Verfahren zur Herstellung von Dodecahalogenneopentasilanen
DE102009056731A1 (de) * 2009-12-04 2011-06-09 Rev Renewable Energy Ventures, Inc. Halogenierte Polysilane und Polygermane
DE102010002577A1 (de) 2010-03-04 2011-09-08 Wacker Chemie Ag Verfahren zur Umwandlung von Disilanen
US8575381B2 (en) * 2010-09-17 2013-11-05 Gelest Technologies, Inc. Trihydridosilyl-terminated polysilanes and methods of preparation
DE102010062984A1 (de) 2010-12-14 2012-06-14 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung höherer Halogen- und Hydridosilane
DE102010063823A1 (de) * 2010-12-22 2012-06-28 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung von Hydridosilanen
DE102013207441A1 (de) 2013-04-24 2014-10-30 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung von Hexachlordisilan durch Spaltung von höheren Polychlorsilanen wie Octachlortrisilan

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0635510A1 (en) * 1993-07-19 1995-01-25 Dow Corning Corporation Catalytic conversion of direct process high-boiling component to chlorosilane monomers in the presence of hydrogen chloride
RU2499801C2 (ru) * 2008-12-03 2013-11-27 Доу Корнинг Корпорейшн Способ получения трихлорсилана и тетрахлорсилана

Also Published As

Publication number Publication date
EP3172261B2 (de) 2022-05-04
RU2017105446A (ru) 2018-08-22
DE102015009129A1 (de) 2016-01-28
DE102015009129B4 (de) 2016-12-15
KR20170035981A (ko) 2017-03-31
US11104582B2 (en) 2021-08-31
EP3172261A1 (de) 2017-05-31
RU2017105446A3 (ru) 2018-09-28
JP2017527514A (ja) 2017-09-21
EP3172261B1 (de) 2018-10-24
CN106604924A (zh) 2017-04-26
WO2016011993A1 (de) 2016-01-28
US20170166452A1 (en) 2017-06-15
CN106604924B (zh) 2020-04-03
JP6655599B2 (ja) 2020-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2673664C2 (ru) Способ расщепления кремний-кремниевых связей и/или хлор-кремниевых связей в моно-, поли- и/или олигосиланах
Kumada et al. Aliphatic organopolysilanes
AU2009253523B2 (en) Halogenated polysilane and thermal process for producing the same
Herzog et al. Methylchlorooligosilanes as products of the basecatalysed disproportionation of various methylchlorodisilanes
Dudziec et al. New mono-and diethynylsiloxysilsesquioxanes–efficient procedures for their synthesis
KR101956587B1 (ko) 다이아미노실란 화합물
Kawahara et al. A spherosilicate oligomer with eight stable silanol groups as a building block of hybrid materials
WO2019060475A2 (en) SYNTHESIS OF ORGANO-CHLOROSILANES FROM ORGANOSILANES
Furgal et al. Nucleophilic Attack of R-lithium at Tetrahedral Silicon in Alkoxysilanes. An Alternate Mechanism
US11352377B2 (en) Process for the production of organohydridochlorosilanes
US4461908A (en) Method for the preparation of methyl hydrogensilanes
Herzog et al. Preparation and NMR spectroscopical investigations of (diethylamino)(methoxy)-methylchlorodi–and–trisilanes
Komata et al. Selective formation of alkoxychlorosilanes and organotrialkoxysilane with four different substituents by intermolecular exchange reaction
Hengge New ways to polysilanes
Shankar et al. Synthesis and reactivity of novel oligosilanes bearing functional carbosilane side chains
Pakjamsai et al. Tendency of loop formation of oligosilsesquioxanes obtained from (4-substituted phenyl) trimethoxysilane catalyzed by benzyltrimethylammonium hydroxide in benzene
WO2019060486A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING ORGANOHYDRIDOCHLOROSILANES FROM HYDRUROSILANES
Uhlig Tailor-made synthesis of functional substituted oligo-and polysilanes from silyl triflates and (aminosilyl) lithium compounds
WO2019060480A1 (en) CLEANING OF METHYLILISILANES, CARBODISILANES AND METHYLOLIGOSILANES WITH SALTS OF ALKALI AND ALKALINE-EARTH METALS
WO2019060481A1 (en) CLEAVING DISILANE, CARBODISILANE AND OLIGOSILANE WITH CLEAVING COMPOUND AS CATALYST AND HYDROGENATION SOURCE
Groschwitz et al. Preparation of alkylsilicon hydrides
WO2019060479A1 (en) CLEAVAGE OF METHYLDISILANES IN METHYLMONOSILANES
Gerwig et al. Challenges in the Synthesis and Processing of Hydrosilanes as Precursors for Silicon Deposition
EP3947281A1 (en) Low temperature process for the safe conversion of the siemens process side-product mixture to chloromonosilanes
Chernyavskii et al. Synthesis of cyclolinear permethylpolycarbosilanes with oligosilane fragments in the backbone and study of their properties