RU2671752C1 - Water-soluble paper with embroidery pattern and method for manufacture thereof - Google Patents

Water-soluble paper with embroidery pattern and method for manufacture thereof Download PDF

Info

Publication number
RU2671752C1
RU2671752C1 RU2017143790A RU2017143790A RU2671752C1 RU 2671752 C1 RU2671752 C1 RU 2671752C1 RU 2017143790 A RU2017143790 A RU 2017143790A RU 2017143790 A RU2017143790 A RU 2017143790A RU 2671752 C1 RU2671752 C1 RU 2671752C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
paper
water
carboxymethyl cellulose
embroidery
wood pulp
Prior art date
Application number
RU2017143790A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Маркович Кац
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ПАННА"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ПАННА" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ПАННА"
Priority to RU2017143790A priority Critical patent/RU2671752C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2671752C1 publication Critical patent/RU2671752C1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05CEMBROIDERING; TUFTING
    • D05C17/00Embroidered or tufted products; Base fabrics specially adapted for embroidered work; Inserts for producing surface irregularities in embroidered products
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/02Chemical or chemomechanical or chemothermomechanical pulp
    • D21H11/04Kraft or sulfate pulp

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

FIELD: textile and paper.SUBSTANCE: group of inventions relates to a method for the production of water-soluble paper with an embroidery pattern. In the method, a mixture of wood pulp and carboxymethyl cellulose alkali metal with a degree of substitution of 0.1–1.5 is prepared. To obtain the mixture, wood pulp ground to a degree of grinding from 17 to 45°SR is used, while the average length of cellulose fibers in the finished paper is 0.1–10 mm. Resulting homogeneous suspension passes through a drain onto the wire of the paper machine into the wire part, a nonwoven fabric is obtained, and after removing water, the base paper is obtained, which is then dried to obtain a paper with a density of 15–45 g/m.EFFECT: technical result consists in obtaining paper with good dissolution in water, without the presence of cellulose fibers in the finished embroidery between the stitches and the woven base.4 cl

Description

Настоящая группа изобретений относится к области производства наборов для рукоделия, в частности к изготовлению части элемента основы для вышивания - водорастворимой бумаги с нанесенной на нее схемой для вышивания.The present group of inventions relates to the field of production of needlework kits, in particular to the manufacture of a part of an element of the embroidery base - water-soluble paper with an embroidery pattern applied to it.

Из «Уровня техники» известен способ получения водорастворимой бумаги со схемой для вышивания, в котором на водорастворимую бумагу наносят посредством печати на принтере схему для вышивания, при этом выполняют водорастворимую бумагу с возможностью сшивания с тканью, на которой впоследствии выполняют вышивку (патентный документ Тайваня №201245532, кл. МПК D05C 17/00, опубл. 16.11.2012).A method for producing a water-soluble paper with an embroidery scheme is known from the “prior art”, in which an embroidery scheme is applied to a water-soluble paper by printing on a printer, wherein the water-soluble paper is stitched with a fabric that can subsequently be embroidered (Taiwan Patent Document No. 201245532, class IPC D05C 17/00, published on November 16, 2012).

Кроме того, из «Уровня техники» известна водорастворимая бумага со схемой для вышивания, которая выполнена с возможностью сшивания с тканью, на которой впоследствии выполняют вышивку (патентный документ Тайваня №201245532, кл. МПК D05C 17/00, опубл. 16.11.2012).In addition, from the "prior art" known water-soluble paper with a pattern for embroidery, which is made with the possibility of stitching with a fabric on which subsequently embroider (Taiwan patent document No. 201245532, class IPC D05C 17/00, publ. 16.11.2012) .

Техническая проблема заключается в том, что для производства вышивки бумагу пришивают к тканой основе, при этом плотность бумаги должна быть более 50 г/м2, что ухудшает ее растворение в воде после производства вышивки, приводит к деформации вышивки и наличию волокон целлюлозы между стежками.The technical problem is that for embroidery, the paper is sewn to a woven base, while the paper density should be more than 50 g / m 2 , which impairs its dissolution in water after embroidery, leads to embroidery deformation and the presence of cellulose fibers between the stitches.

Задачей настоящего изобретения является устранение вышеуказанных недостатков.The objective of the present invention is to remedy the above disadvantages.

Технический результат заключается в получении бумаги с хорошим растворением в воде, без присутствия в готовой вышивке волокон целлюлозы между стежками и тканой основой.The technical result consists in obtaining paper with good dissolution in water, without the presence in the finished embroidery of cellulose fibers between the stitches and the woven base.

Технический результат обеспечивается тем, что способ производства водорастворимой бумаги со схемой для вышивания включает нанесение на водорастворимую бумагу посредством печати схемы для вышивания.The technical result is ensured by the fact that a method of producing a water-soluble paper with an embroidery pattern includes applying to a water-soluble paper by printing an embroidery pattern.

Изготавливают смесь из древесной целлюлозы и карбоксиметилцеллюлозы щелочного металла со степенью замещения 0,1-0,5. Для получения смеси используют древесную целлюлозу, измельченную до степени помола от 17 до 45°SR. При этом средняя длина волокон целлюлозы в готовой бумаге составляет 0,1-10 мм. Полученную однородную суспензию проводят через слив на сетку бумагоделательной машины в сеточную часть, получают нетканое полотно, а после удаления воды получают бумагу-основу, которую затем сушат с получением водорастворимой бумаги с плотностью 15-45 г/м2, затем осуществляют печать с получением схемы для вышивания на лицевой стороне бумаги. Производят резку бумаги, на по меньшей мере часть оборотной стороны наносят слои эмульсионного клея, разрушаемого водой, слои клея покрывают защитной съемной пленкой, обеспечивающей возможность их отделения при фиксации бумаги на тканой основе.A mixture is made of wood pulp and alkali metal carboxymethyl cellulose with a degree of substitution of 0.1-0.5. To obtain the mixture using wood pulp, crushed to a degree of grinding from 17 to 45 ° SR. In this case, the average length of cellulose fibers in the finished paper is 0.1-10 mm. The resulting homogeneous suspension is carried out through a drain onto the paper machine's net into the net portion, a non-woven fabric is obtained, and after removing water, a base paper is obtained, which is then dried to obtain water-soluble paper with a density of 15-45 g / m 2 , then print to obtain a pattern for embroidery on the front of the paper. The paper is cut, at least part of the reverse side is applied with layers of emulsion adhesive that is destroyed by water, the adhesive layers are covered with a protective removable film, which makes it possible to separate them when fixing the paper on a woven base.

В соответствии с частными случаями выполнение изобретение может быть осуществлено следующим образом.In accordance with particular cases, the implementation of the invention can be carried out as follows.

В качестве древесной целлюлозы используют целлюлозу, полученную их хвойной или лиственной древесины, а в качестве карбоксиметилцеллюлозы щелочного металла используют карбоксиметилцеллюлозу натрия, кроме того, древесную целлюлозу и карбоксиметилцеллюлозу натрия используют в следующем соотношении, масс. %:As wood pulp, cellulose obtained from softwood or deciduous wood is used, and sodium carboxymethyl cellulose is used as sodium carboxymethyl cellulose, in addition, wood cellulose and sodium carboxymethyl cellulose are used in the following ratio, mass. %:

древесная целлюлоза - 1-50%;wood pulp - 1-50%;

карбоксиметилцеллюлоза натрия - 50-99%.sodium carboxymethyl cellulose - 50-99%.

Осуществляют струйную печать с использованием сольвентных красок или пигментных красок на водной основе, или осуществляют трафаретную печать с использованием сольвентных красок, или трансферную печать.Inkjet printing is carried out using solvent inks or water-based pigment inks, or screen printing using solvent inks or transfer printing is performed.

Технический результат также обеспечивается тем, что водорастворимая бумага со схемой для вышивания, изготовленная способом производства водорастворимой бумаги со схемой для вышивания, включает волокна целлюлозы длиной 0,1-10 мм и содержит на оборотной стороне слои разрушаемого водой эмульсионного клея, обеспечивающие возможностьThe technical result is also ensured by the fact that a water-soluble paper with an embroidery scheme made by a method for producing a water-soluble paper with an embroidery scheme includes cellulose fibers of 0.1-10 mm in length and contains on the back layers of water-degradable emulsion glue, allowing

фиксации бумаги на тканой основе.fixing paper on a woven base.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

Способ производства водорастворимой бумаги со схемой для вышивания включает нанесение на водорастворимую бумагу посредством печати схемы для вышивания. Изготавливают смесь из древесной целлюлозы и карбоксиметилцеллюлозы щелочного металла со степенью замещения 0,1-0,5 (предпочтительно от 0,3 до 0,4). В качестве древесной целлюлозы используют целлюлозу, полученную их хвойной или лиственной древесины, а в качестве карбоксиметилцеллюлозы щелочного металла используют карбоксиметилцеллюлозу натрия. Кроме того, древесную целлюлозу и карбоксиметилцеллюлозу натрия используют в следующем соотношении, масс. %:A method of manufacturing a water-soluble paper with an embroidery pattern includes applying to a water-soluble paper by printing an embroidery pattern. A mixture of wood pulp and alkali metal carboxymethyl cellulose is prepared with a degree of substitution of 0.1-0.5 (preferably from 0.3 to 0.4). As wood pulp, cellulose obtained from softwood or deciduous wood is used, and sodium carboxymethyl cellulose is used as alkali metal carboxymethyl cellulose. In addition, wood pulp and sodium carboxymethyl cellulose are used in the following ratio, mass. %:

древесная целлюлоза - 1-50%;wood pulp - 1-50%;

карбоксиметилцеллюлоза натрия - 50-99%.sodium carboxymethyl cellulose - 50-99%.

Более предпочтительно использовать в следующем соотношении, масс. %:More preferably used in the following ratio, mass. %:

древесная целлюлоза - 5-10;wood pulp - 5-10;

карбоксиметилцеллюлоза натрия - 95-90%.sodium carboxymethyl cellulose - 95-90%.

Для получения смеси используют древесную целлюлозу, измельченную до степени помола от 17 до 45°SR по Шоппер-Ригелю. Полученную в смесительном чане густую массу можно разбавить до содержания в ней воды около 1-5%. Полученную однородную суспензию проводят через слив на сетку бумагоделательной машины в сеточную часть, получают нетканое полотно, а после удаления воды получают бумагу-основу, которую затем сушат с получением бумаги с плотностью 15-45 г/м2. Средняя длина волокон целлюлозы в готовой бумаге составляет 0,1-10 мм (предпочтительно от 0,5 до 3 мм). Бумага-основа может иметь следующие свойства:To obtain the mixture using wood pulp, crushed to a degree of grinding from 17 to 45 ° SR according to Shopper-Rigel. The thick mass obtained in the mixing tank can be diluted to a water content of about 1-5%. The resulting homogeneous suspension is carried out through a drain onto the paper machine's net into the net portion, a non-woven fabric is obtained, and after removing water, a base paper is obtained, which is then dried to obtain paper with a density of 15-45 g / m 2 . The average length of cellulose fibers in the finished paper is 0.1-10 mm (preferably 0.5 to 3 mm). The base paper may have the following properties:

- лощеная, то есть с гладкостью по Беку свыше 80 сек;- glazed, that is, with Beck smoothness over 80 sec;

- нелощеная, то есть менее 80 сек;- unglazed, that is, less than 80 seconds;

- лощеная посредством янки-цилиндра или каландра.- polished by means of a Yankee cylinder or calender.

Затем осуществляют печать с получением схемы для вышивания на лицевой стороне бумаги. Для получения схемы осуществляют струйную печать с использованием сольвентных красок или пигментных красок на водной основе, или осуществляют трафаретную печать с использованием сольвентных красок, или трансферную печать. Для окрашивания бумаги могут применяться неорганические красящие пигменты, такие как оксиды, гидроксиды и гидраты оксидов металлов, сульфиды, сульфаты, хроматы и молибдаты металлов или их смеси, а также органические красящие пигменты и/или красители, как карбонильные красители (например, хинон, хинакридон), цианиновые красители, азокрасители, азометин и метин, фталоцианин или диоксазин. Особенно предпочтительны смеси неорганических красящих пигментов и органических красящих пигментов или красителей. Могут использоваться, например, следующие имеющиеся в продаже красящие пигменты и красители, как оксид железа (ЕО) Желтый (Bayferrox 415), оксид железа (ЕО) Красный (Bayferrox 110 М), сажа Carbofin LC 2900, красящий пигмент Голубой РВ 15, красящий пигмент Фиолетовый PV 23 и краситель Желтый PY 97 и их смеси.Then carry out printing to obtain patterns for embroidery on the front side of the paper. To obtain a scheme, ink-jet printing using solvent-based inks or water-based pigment inks is performed, or screen printing using solvent-based inks, or transfer printing. Inorganic coloring pigments such as oxides, hydroxides and hydrates of metal oxides, sulfides, sulfates, chromates and molybdates of metals or mixtures thereof, as well as organic coloring pigments and / or dyes, such as carbonyl dyes (e.g. quinone, quinacridone, can be used to color paper). ), cyanine dyes, azo dyes, azomethine and methine, phthalocyanine or dioxazine. Mixtures of inorganic coloring pigments and organic coloring pigments or dyes are particularly preferred. For example, the following commercially available coloring pigments and dyes such as iron oxide (EO) Yellow (Bayferrox 415), iron oxide (EO) Red (Bayferrox 110 M), carbon black Carbofin LC 2900, coloring pigment Blue PB 15, coloring can be used pigment Purple PV 23 and dye Yellow PY 97 and mixtures thereof.

Далее, производят резку бумаги ножами с острыми кромками, прорезающими бумагу. Ножи имеют режущий угол от 30°-110° и выполнены из закаленной лазером пружинной стали, подвергшейся химическому травлению.Next, the paper is cut with knives with sharp edges that cut through the paper. The knives have a cutting angle of 30 ° -110 ° and are made of laser-hardened spring steel chemically etched.

На по меньшей мере часть оборотной стороны заготовки из бумаги наносят слои эмульсионного клея, разрушаемого водой. В состав эмульсионного клея входит клеящий акриловый сополимер - 80% и гидроксифункциональный амин - 20%.At least a portion of the reverse side of the paper blank is coated with layers of emulsion adhesive that is destroyed by water. The composition of emulsion glue includes an adhesive acrylic copolymer - 80% and hydroxy-functional amine - 20%.

Слои клея покрывают защитной съемной пленкой, обеспечивающей возможность их отделения при фиксации бумаги на тканой основе.The adhesive layers are covered with a protective removable film, which makes it possible to separate them when fixing the paper on a woven base.

Пример 1Example 1

Готовили суспензию, измельчая целлюлозную смесь с консистенцией 5%, состоящую из древесной целлюлозы (дуб) - 5% и карбоксиметилцеллюлозы натрия - 95%, до степени помола 33°SR, со степенью замещения 0,3.A suspension was prepared by grinding a cellulose mixture with a consistency of 5%, consisting of wood pulp (oak) - 5% and sodium carboxymethyl cellulose - 95%, to a grinding degree of 33 ° SR, with a degree of substitution of 0.3.

Полученную однородную суспензию проводят через слив на сетку бумагоделательной машины в сеточную часть, получают нетканое полотно, а после удаления воды получают бумагу-основу, которую затем сушат с получением бумаги с плотностью 30 г/м2. Средняя длина волокон целлюлозы в готовой бумаге 0,5 мм. Прессовка для бумаги проводилась при температуре 140°С и давлении 9 МПа.The resulting homogeneous suspension is passed through a drain onto the paper machine's net into the net portion, a non-woven fabric is obtained, and after removing water, a base paper is obtained, which is then dried to obtain paper with a density of 30 g / m 2 . The average length of cellulose fibers in the finished paper is 0.5 mm. Pressing for paper was carried out at a temperature of 140 ° C and a pressure of 9 MPa.

Затем осуществляют печать с получением схемы для вышивания на лицевой стороне бумаги. Для получения схемы осуществляют струйную печать с использованием сольватных красок.Then carry out printing to obtain patterns for embroidery on the front side of the paper. To obtain the scheme carry out inkjet printing using solvate inks.

Далее, производят резку бумаги ножами с острыми кромками, прорезающими бумагу с получением заготовок.Next, the paper is cut with knives with sharp edges that cut through the paper to produce blanks.

На по меньшей мере часть оборотной стороны заготовки из бумаги (краевые участки) наносят слои эмульсионного клея, разрушаемого водой. Слои клея покрывают защитной съемной пленкой, обеспечивающей возможность их отделения при фиксации бумаги на тканой основе.On at least a portion of the reverse side of the paper blank (edge portions), layers of emulsion glue destroyed by water are applied. The adhesive layers are covered with a protective removable film, which makes it possible to separate them when fixing the paper on a woven base.

Пример 2Example 2

Готовили суспензию, измельчая целлюлозную смесь с консистенцией 5%, состоящую из древесной целлюлозы (сосна) - 10% и карбоксиметилцеллюлозы натрия - 90%, до степени помола 30°SR, со степенью замещения 0,4.A suspension was prepared by grinding a cellulose mixture with a consistency of 5%, consisting of wood pulp (pine) - 10% and sodium carboxymethyl cellulose - 90%, to a grinding degree of 30 ° SR, with a degree of substitution of 0.4.

Полученную однородную суспензию проводят через слив на сетку бумагоделательной машины в сеточную часть, получают нетканое полотно, а после удаления воды получают бумагу-основу, которую затем сушат с получением бумаги с плотностью 20 г/м2. Средняя длина волокон целлюлозы в готовой бумаге 0,7 мм. Прессовка для бумаги проводилась при температуре 140°С и давлении 9 МПа.The resulting homogeneous suspension is carried out through a drain onto the paper machine's net into the net portion, a non-woven fabric is obtained, and after removing water, a base paper is obtained, which is then dried to obtain paper with a density of 20 g / m 2 . The average length of cellulose fibers in the finished paper is 0.7 mm. Pressing for paper was carried out at a temperature of 140 ° C and a pressure of 9 MPa.

Затем осуществляют печать с получением схемы для вышивания на лицевой стороне бумаги. Для получения схемы осуществляют трафаретную печать с использованием сольвентных красок.Then carry out printing to obtain patterns for embroidery on the front side of the paper. To obtain the scheme, screen printing is carried out using solvent inks.

Далее, производят резку бумаги ножами с острыми кромками, прорезающими бумагу с получением заготовок.Next, the paper is cut with knives with sharp edges that cut through the paper to produce blanks.

На всю поверхность оборотной стороны заготовки из бумаги наносят слои эмульсионного клея, разрушаемого водой. Слои клея покрывают защитной съемной пленкой, обеспечивающей возможность их отделения при фиксации бумаги на тканой основе.On the entire surface of the reverse side of the paper blanks, layers of emulsion glue destroyed by water are applied. The adhesive layers are covered with a protective removable film, which makes it possible to separate them when fixing the paper on a woven base.

Способ использования бумаги при осуществлении вышивки.The method of using paper when embroidering.

От оборотной стороны бумаги со схемой для вышивания отделяют съемную пленку. Крепят бумагу на тканой основе. Вшивают рисунок (ручная или машинная вышивка) в соответствии со схемой для вышивания, содержащейся на бумаге. После завершения процесса вышивания ткань с готовой вышивкой и прикрепленной посредством клея бумагой помещают в воду. При этом карбоксиметилцеллюлоза натрия набухает в воде с образованием геля, связанные волокна целлюлозы разлагаются, слои эмульсионного клея также разрушаются под действием воды. После высушивания тканая основа содержит готовую вышивку без бумаги, следов клея и отдельных волокон целлюлозы.A removable film is separated from the back of the paper with the embroidery pattern. Fasten paper on a woven basis. Sew a pattern (manual or machine embroidery) in accordance with the pattern for embroidery contained on paper. After the embroidery process is completed, a fabric with finished embroidery and paper attached with glue is placed in water. In this case, sodium carboxymethyl cellulose swells in water with the formation of a gel, the bound cellulose fibers decompose, the layers of emulsion glue are also destroyed by the action of water. After drying, the woven base contains ready-made embroidery without paper, traces of glue and individual cellulose fibers.

Claims (5)

1. Способ производства водорастворимой бумаги со схемой для вышивания, включающий нанесение на водорастворимую бумагу посредством печати схемы для вышивания, отличающийся тем, что изготавливают смесь из древесной целлюлозы и карбоксиметилцеллюлозы щелочного металла со степенью замещения 0,1-0,5, для получения смеси используют древесную целлюлозу, измельченную до степени помола от 17 до 45°SR, при этом средняя длина волокон целлюлозы в готовой бумаге составляет 0,1-10 мм, полученную однородную суспензию проводят через слив на сетку бумагоделательной машины в сеточную часть, получают нетканое полотно, а после удаления воды получают бумагу-основу, которую затем сушат с получением водорастворимой бумаги с плотностью 15-45 г/м2, затем осуществляют печать с получением схемы для вышивания на лицевой стороне бумаги, производят резку бумаги, на по меньшей мере часть оборотной стороны наносят слои эмульсионного клея, разрушаемого водой, слои клея покрывают защитной съемной пленкой, обеспечивающей возможность их отделения при фиксации бумаги на тканой основе.1. A method of manufacturing a water-soluble paper with an embroidery pattern, comprising applying to a water-soluble paper by printing an embroidery pattern, characterized in that a mixture of wood pulp and alkali metal carboxymethyl cellulose with a degree of substitution of 0.1-0.5 is made, to obtain a mixture use wood pulp, crushed to a degree of grinding from 17 to 45 ° SR, while the average length of the cellulose fibers in the finished paper is 0.1-10 mm, the resulting homogeneous suspension is carried out through a drain on a paper mesh Flax machine screen portion, nonwoven web prepared, and after removing water produced base paper, which is then dried to obtain a water soluble paper having a density of 15-45 g / m 2, and then printing is carried out to obtain a circuit for embroidery on the front side of the paper produced cutting paper, at least part of the reverse side is applied with layers of emulsion adhesive that is destroyed by water, the adhesive layers are coated with a protective removable film, which makes it possible to separate them when fixing the paper on a woven base. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве древесной целлюлозы используют целлюлозу, полученную из хвойной или лиственной древесины, а в качестве карбоксиметилцеллюлозы щелочного металла используют карбоксиметилцеллюлозу натрия, кроме того, древесную целлюлозу и карбоксиметилцеллюлозу натрия используют в следующем соотношении, мас.%:2. The method according to p. 1, characterized in that the pulp used is wood pulp derived from coniferous or deciduous wood, and the carboxymethyl cellulose of alkali metal is sodium carboxymethyl cellulose, in addition, the pulp and sodium carboxymethyl cellulose are used in the following ratio, wt. .%: древесная целлюлозаwood pulp 1-501-50 карбоксиметилцеллюлоза натрияsodium carboxymethyl cellulose 50-9950-99
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что осуществляют струйную печать с использованием сольвентных красок или пигментных красок на водной основе, или осуществляют трафаретную печать с использованием сольвентных красок, или трансферную печать.3. The method according to p. 2, characterized in that they carry out inkjet printing using solvent inks or water-based pigment inks, or perform screen printing using solvent inks, or transfer printing. 4. Водорастворимая бумага со схемой для вышивания, изготовленная способом производства водорастворимой бумаги со схемой для вышивания по любому из пп. 1-3, включающая волокна целлюлозы длиной 0,1-10 мм и содержащая на оборотной стороне слои разрушаемого водой эмульсионного клея, обеспечивающие возможность фиксации бумаги на тканой основе.4. A water-soluble paper with an embroidery pattern made by a method for producing a water-soluble paper with an embroidery pattern according to any one of claims. 1-3, including cellulose fibers with a length of 0.1-10 mm and containing on the back side layers of water-emulsion adhesive that is destroyed by water, providing the possibility of fixing paper on a woven basis.
RU2017143790A 2017-12-14 2017-12-14 Water-soluble paper with embroidery pattern and method for manufacture thereof RU2671752C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017143790A RU2671752C1 (en) 2017-12-14 2017-12-14 Water-soluble paper with embroidery pattern and method for manufacture thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017143790A RU2671752C1 (en) 2017-12-14 2017-12-14 Water-soluble paper with embroidery pattern and method for manufacture thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2671752C1 true RU2671752C1 (en) 2018-11-06

Family

ID=64103518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017143790A RU2671752C1 (en) 2017-12-14 2017-12-14 Water-soluble paper with embroidery pattern and method for manufacture thereof

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2671752C1 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02268611A (en) * 1989-04-07 1990-11-02 Sugawara Kogyo Kk Tacky sheet for seeding and raising of seedling and method for seeding and raising of seedling
RU2194106C2 (en) * 1998-04-27 2002-12-10 Акцо Нобель Н.В. Paper manufacturing process
RU2334762C2 (en) * 2002-11-26 2008-09-27 Геркулес Инкорпорейтед Soluble, associative carboxymethylcellulose, compositions containing thereof, method of production and application
RU2519983C1 (en) * 2012-02-15 2014-06-20 Карл Фройденберг Кг Composite material of flat textile structure and upper fabric
CN104389123A (en) * 2014-10-21 2015-03-04 邓昊 Embroidery technique
RU164561U1 (en) * 2015-07-22 2016-09-10 Кирилл Маркович Моисеев TRANSPARENT PHOTOLUMINESCENT FILM
RU2618470C2 (en) * 2010-12-16 2017-05-03 Реййо К. САЛМИНЕН Cellulose fibres splitting method and device, fibrous mass treatment method in production of paper, paper drying method and paper product containing split fibres
RU2633251C2 (en) * 2012-08-06 2017-10-11 Юнилин, Бвба Method for manufacture of panels with decorative surface

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02268611A (en) * 1989-04-07 1990-11-02 Sugawara Kogyo Kk Tacky sheet for seeding and raising of seedling and method for seeding and raising of seedling
RU2194106C2 (en) * 1998-04-27 2002-12-10 Акцо Нобель Н.В. Paper manufacturing process
RU2334762C2 (en) * 2002-11-26 2008-09-27 Геркулес Инкорпорейтед Soluble, associative carboxymethylcellulose, compositions containing thereof, method of production and application
RU2618470C2 (en) * 2010-12-16 2017-05-03 Реййо К. САЛМИНЕН Cellulose fibres splitting method and device, fibrous mass treatment method in production of paper, paper drying method and paper product containing split fibres
RU2519983C1 (en) * 2012-02-15 2014-06-20 Карл Фройденберг Кг Composite material of flat textile structure and upper fabric
RU2633251C2 (en) * 2012-08-06 2017-10-11 Юнилин, Бвба Method for manufacture of panels with decorative surface
CN104389123A (en) * 2014-10-21 2015-03-04 邓昊 Embroidery technique
RU164561U1 (en) * 2015-07-22 2016-09-10 Кирилл Маркович Моисеев TRANSPARENT PHOTOLUMINESCENT FILM

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Терентьева Э.П., Удовенко Н.К., Павлова Е.А. Химия древесины, целлюлозы и синтетических полимеров: учебное пособие/ СПбГТУРП. - СПб., 2014. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69416042T2 (en) Ink jet textile printing process using disperse dyes and thus obtainable, printed textiles
DE69725645T2 (en) Inkjet printing process and printing
DE602005003533T2 (en) Ink jet printing method for textile printing
TWI588214B (en) Use of acid dyes
CN103952873B (en) Water-soluble embroidering transfer printing technology
CN107001811A (en) It is dyeing coloured composition, stamp coloured composition, printing method, ink-jet printed with ink and the cloth and silk being colored
CN106459599A (en) Coloring composition for dyeing or textile printing, ink for inkjet textile printing, method for textile-printing fabric, and dyed or textile-printed fabric
JP6703457B2 (en) Printed medium manufacturing method and printed medium manufacturing apparatus
CN110904736B (en) Color fiber leather-like paper and preparation method thereof
RU2671752C1 (en) Water-soluble paper with embroidery pattern and method for manufacture thereof
JP2012502146A (en) Acid dye
DE1965992A1 (en) Process for the preparation of basic azo dyes and their use
EP1102883A1 (en) Method for printing fibrous textile materials using the ink jet technique
US2202283A (en) Method of decorating textiles and composition for use therein
CN101804768B (en) Manufacturing method of woolen felt drawings
CN101479348A (en) Acid dyes
DE2031202C3 (en) Hydrazone dyes, processes for their production and their use for dyeing and printing polyacrylonitrile, vinylidenecyanide, acid-modified polyester and polyamide fibers, leather, taiuiierter cotton, fibers containing lignin, writing fluids and printing pastes
TWI583672B (en) Acid dyes
CH660492A5 (en) CATIONIC COPPER PHTHALOCYANINE COMPOUNDS.
DE2530349A1 (en) PROCESS FOR GENERATING COLORED RESERVES WITH REACTIVE DYES AMONG REACTIVE DYES
US2251914A (en) Method of printing textiles
EP0122458B1 (en) Azo compounds
DE2850808A1 (en) MELT TRANSFER PRINTING
DE3234785C2 (en)
DE871593C (en) Process for printing fibrous materials with pigments using emulsion binders