RU2671611C1 - Опорная конструкция для вращающихся механизмов - Google Patents

Опорная конструкция для вращающихся механизмов Download PDF

Info

Publication number
RU2671611C1
RU2671611C1 RU2018104256A RU2018104256A RU2671611C1 RU 2671611 C1 RU2671611 C1 RU 2671611C1 RU 2018104256 A RU2018104256 A RU 2018104256A RU 2018104256 A RU2018104256 A RU 2018104256A RU 2671611 C1 RU2671611 C1 RU 2671611C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
support element
main hollow
hollow support
main
mounting structure
Prior art date
Application number
RU2018104256A
Other languages
English (en)
Inventor
Уилльям К. МЕЙЕР
Original Assignee
Дрессер-Рэнд Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дрессер-Рэнд Компани filed Critical Дрессер-Рэнд Компани
Application granted granted Critical
Publication of RU2671611C1 publication Critical patent/RU2671611C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63H—MARINE PROPULSION OR STEERING
    • B63H21/00—Use of propulsion power plant or units on vessels
    • B63H21/30—Mounting of propulsion plant or unit, e.g. for anti-vibration purposes
    • B63H21/305—Mounting of propulsion plant or unit, e.g. for anti-vibration purposes with passive vibration damping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63H—MARINE PROPULSION OR STEERING
    • B63H21/00—Use of propulsion power plant or units on vessels
    • B63H21/30—Mounting of propulsion plant or unit, e.g. for anti-vibration purposes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/28—Supporting or mounting arrangements, e.g. for turbine casing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/20—Mounting or supporting of plant; Accommodating heat expansion or creep
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M1/00—Frames or casings of engines, machines or apparatus; Frames serving as machinery beds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M5/00—Engine beds, i.e. means for supporting engines or machines on foundations

Abstract

Изобретение относится к опорным конструкциям турбомашин. Опорная конструкция может включать в себя первый и второй основные полые опорные элементы, каждый из которых имеет продольную ось и квадратное поперечное сечение. Второй основной полый опорный элемент может быть соединен с первым основным полым опорным элементом таким образом, чтобы продольная ось второго основного полого опорного элемента была по существу перпендикулярна продольной оси первого основного полого опорного элемента. Опорная конструкция может также включать в себя множество вторичных опорных элементов, каждый из которых соединен с первым основным полым опорным элементом и со вторым основным полым опорным элементом, выполненным с возможностью поддержки вращающихся механизмов, расположенных на опорной конструкции. Изобретение направлено на облегчение конструкции. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0001] Газовые турбины обычно используются для привода генераторов для выработки электроэнергии или для привода технологического оборудования, такого как турбокомпрессоры или насосы. В некоторых приложениях, таких как морские приложения, газовая турбина и приводной(ые) компонент(ы) могут быть смонтированы вместе на опорной конструкции или раме, которая обычно упоминается как опорная плита, таким образом, чтобы газовую турбину и приводной(ые) компонент(ы) можно было смонтировать и демонтировать как единое целое в месте эксплуатации (например, на нефтяной платформе или плавучей системе нефтедобычи, хранения и выгрузки (FPSO)).
[0002] В морских приложениях опорная конструкция обычно монтируется на палубе буровой установки, платформы или судна. Палуба может испытывать крутильные колебания под воздействием волн или другой вибрации и механических напряжений, которые могут передаваться опорной конструкции, установленной на ней. Кроме того, во время эксплуатации может возникать крутящий момент между газовой турбиной и приводным(и) компонентом(ами). Опорная конструкция может поддерживать соосность соответствующих валов газовой турбины и приводного(ых) компонента(ов) тогда, когда к газовой турбине и приводному(ым) компоненту(ам) прикладываются различные нагрузки от воздействия окружающей среды и технологические нагрузки.
[0003] Для того, чтобы поглотить крутящий момент и другие нагрузки от воздействия окружающей среды и технологические нагрузки, прикладываемые к газовой турбине и приводному(ым) компоненту(ам), опорная конструкция обычно формируется из круглых или двутавровых балочных опорных элементов. Соответствующие формы таких опорных элементов, как правило, приводят к созданию опорной конструкции, которая является чрезмерно тяжелой и подвержена деформации под действием собственного веса при транспортировке, которая может привести к несоосности и перекосу соответствующих валов газовой турбины и приводного(ых) компонента(ов). Кроме того, соответствующие формы таких опорных элементов, как правило, требуют использования узлов сопряжения сложной формы для усиления или сопряжения между конструктивными элементами.
[0004] Таким образом, существует потребность в более легкой опорной конструкции, способной повысить устойчивость к нагрузкам от воздействия окружающей среды и технологическим нагрузкам, прикладываемым к газовой турбине и приводному(ым) компоненту(ам), и дополнительно имеющей опорные элементы, соединенные друг с другом через простые прямоугольные узлы сопряжения.
Сущность изобретения
[0005] Варианты осуществления раскрытия позволяют обеспечить опорную конструкцию для вращающихся механизмов. Опорная конструкция может включать в себя первый основной полый опорный элемент, имеющий продольную ось и квадратное поперечное сечение, и второй основной полый опорный элемент, имеющий продольную ось и квадратное поперечное сечение. Второй основной полый опорный элемент может быть соединен с первым основным полым опорным элементом таким образом, чтобы продольная ось второго основного полого опорного элемента была по существу перпендикулярна продольной оси первого основного полого опорного элемента. Опорная конструкция может также включать в себя множество вторичных опорных элементов, каждый из которых соединен с первым основным полым опорным элементом, со вторым основным полым опорным элементом или с первым основным полым опорным элементом и вторым основным полым опорным элементом и выполнен с возможностью поддержки вращающихся механизмов, расположенных на опорной конструкции.
[0006] Варианты осуществления раскрытия могут дополнительно предусматривать несущую раму для газовой турбины и одного или более приводных компонентов. Несущая рама может включать в себя первый основной полый опорный элемент, имеющий продольную ось и первую монтажную конструкцию, расположенную вблизи его концевого участка, причем первый основной полый опорный элемент дополнительно имеет квадратное поперечное сечение. Несущая рама может также включать в себя второй основной полый опорный элемент, имеющий продольную ось, вторую монтажную конструкцию, примыкающую к его концевому участку, и третью монтажную конструкцию, примыкающую к его противоположному концевому участку, таким образом, чтобы первая монтажная конструкция, вторая монтажная конструкция и третья монтажная конструкция располагались в равнобедренной треугольной конфигурации. Второй основной полый опорный элемент может дополнительно иметь квадратное поперечное сечение и может быть соединен с первым основным полым опорным элементом таким образом, чтобы продольная ось второго основного полого опорного элемента была по существу перпендикулярна продольной оси первого основного полого опорного элемента. Несущая рама может дополнительно включать в себя множество полых вторичных опорных элементов, причем каждый полый вторичный опорный элемент имеет продольную ось и соединен с первым основным полым опорным элементом, со вторым основным полым опорным элементом или с первым основным полым опорным элементом и вторым основным полым опорным элементом таким образом, чтобы продольная ось полого вторичного опорного элемента была по существу перпендикулярна продольной оси первого основного полого опорного элемента. Каждый полый вторичный опорный элемент может иметь квадратное поперечное сечение, и его можно выполнить с возможностью поддержки газовой турбины или одного или более приводных компонентов, расположенных на несущей раме.
[0007] Варианты осуществления раскрытия могут дополнительно предусматривать монтажную систему для газовой турбины и одного или более приводных компонентов. Монтажная система может включать в себя несущую раму, включающую в себя первый основной полый опорный элемент, имеющий квадратное поперечное сечение, и второй основной полый опорный элемент, имеющий квадратное поперечное сечение и соединенный с первым основным полым опорным элементом таким образом, чтобы первый основной полый опорный элемент и второй основной полый опорный элемент были расположены крестообразно. Несущая рама может также включать в себя множество полых вторичных опорных элементов, имеющих квадратное поперечное сечение. Каждый полый вторичный опорный элемент может быть соединен с первым основным полым опорным элементом, со вторым основным полым опорным элементом или с первым основным полым опорным элементом и вторым основным полым опорным элементом и выполнен с возможностью поддержки газовой турбины или одного или более приводных компонентов, расположенных на несущей раме. Несущая рама может также включать в себя множество монтажных конструкций, включающих в себя первую монтажную конструкцию, расположенную на первом основном полом опорном элементе, вторую монтажную конструкцию, расположенную рядом с концевым участком второго основного полого опорного элемента, и третью монтажную конструкцию, расположенную рядом с противоположным концевым участком второго основного полого опорного элемента. Первая монтажная конструкция, вторая монтажная конструкция и третья монтажная конструкция могут быть расположены в равнобедренной треугольной конфигурации и выполнены с возможностью балансировки веса газовой турбины и одного или более приводных компонентов. Монтажная конструкция может также включать в себя множество демпферных опор, выполненных с возможностью монтажа опорной конструкции на опорном основании, причем соответствующие демпферные опоры из множества демпферных опор соединены с первой монтажной конструкцией, второй монтажной конструкцией и третьей монтажной конструкцией.
Краткое описание чертежей
[0008] Настоящее раскрытие будет более понятно из последующего подробного описания после прочтения со ссылкой на сопроводительные чертежи. Следует подчеркнуть, что в соответствии с общепринятой в данной отрасли практики различные особенности не изображены в масштабе. Фактически, размеры различных особенностей могут быть произвольно увеличены или уменьшены для ясности обсуждения.
[0009] На фиг.1 показан перспективный вид газовой турбины функционально присоединенной к множеству приводных компонентов, причем газовая турбина и множество приводных компонентов установлены на опорной конструкции, прикрепленной к опорному основанию в соответствии с одним или более вариантам осуществления.
[0010] На фиг.2A показан перспективный вид сверху опорной конструкции, показанной на фиг.1, в соответствии с одним или более вариантам осуществления.
[0011] На фиг.2B показан перспективный вид снизу опорной конструкции, показанной на фиг.1, в соответствии с одним или более вариантам осуществления.
[0012] На фиг.2C показан вид сбоку опорной конструкции (фиг.1) в соответствии с одним или более вариантам осуществления.
[0013] На фиг.2D показан вид спереди опорной конструкции (фиг.1) в соответствии с одним или более вариантам осуществления.
Подробное описание изобретения
[0014] Следует понимать, что в приведенном ниже раскрытии описано несколько примерных вариантов осуществления для реализации различных признаков, конструкций или функций изобретения. Примерные варианты осуществления компонентов, компоновок и конфигураций описаны ниже для упрощения понимания настоящего раскрытия; однако эти примерные варианты осуществления представлены только в качестве примеров и не предназначены для ограничения объема изобретения. Кроме того, в настоящем раскрытии могут повторяться цифровые и/или буквенные ссылочные позиции в различных примерных вариантах осуществления и на приведенных здесь чертежах. Данное повторение имеет целью упрощение и придание ясности изложению и само не диктует взаимосвязи между различными примерными вариантами осуществления и/или конфигурациями, обсуждаемыми на различных фигурах. Более того, образование первого признака поверх или на втором признаке в последующем описании может включать в себя варианты осуществления, в которых первый и второй признаки сформированы в прямом контакте, а также могут включать в себя варианты осуществления, в которых дополнительные признаки могут быть образованы противопоставленными первому и второму признаками, так что первый и второй признаки могут не находиться в прямом контакте. Наконец, приведенные ниже примерные варианты осуществления могут быть объединены в любую комбинацию способов, то есть любой элемент из одного примерного варианта осуществления может использоваться в любом другом примерном варианте осуществления без отклонения от объема раскрытия.
[0015] Кроме того, определенные термины используются на протяжении всего описания и формулы изобретения для обозначения конкретных компонентов. Как будет понятно специалисту в данной области техники, различные объекты могут упоминаться как один и тот же компонент под различными названиями, и поэтому способ присвоения названий для описанных здесь элементов не предназначен для ограничения объема изобретения, если иное не определено особым образом в данном документе. Кроме того, используемый здесь способ присвоения названий не предназначен для различения компонентов, которые отличаются по названию, а не по выполняемой функции. Кроме этого, в приведенном ниже обсуждении и в формуле изобретения термины "включающий в себя" и "содержащий" используются в неограничивающей форме и, следовательно, должны интерпретироваться как "включающие в себя, но не ограниченные ими". Все числовые значения в этом раскрытии могут принимать точные или приблизительные значения, если не указано иное. Соответственно, различные варианты осуществления раскрытия могут отклоняться от чисел, значений и диапазонов, раскрытых в данном документе, без отклонения от предполагаемого объема. Кроме того, так как термин "или", используемый в формуле изобретения или описании, предназначен для охвата как исключающих, так и включающих в себя случаев, то есть "A или B" означает синоним "по меньшей мере одно из A и B", если явно не указано иное в данном документе.
[0016] На фиг.1 показаны вращающиеся механизмы в виде газовой турбины 10 и приводные компоненты, в общем, обозначенные поз.12 и включающие в себя, например, генератор и компрессор, функционально соединенные друг с другом и расположенные на опорной конструкции 14. Следует понимать, что, хотя опорная конструкция 14 особенно хорошо подходит для газовой турбины, настоящее раскрытие не ограничивается этим. Газовая турбина 10 (фиг.1) может быть заменена машинами или двигателями других типов, таких как паровые турбины или поршневые двигатели, не выходя за рамки настоящего раскрытия. Аналогичным образом, хотя приводные компоненты 12 могут включать в себя генератор и компрессор, большое разнообразие других приводных компонентов, таких как насос или редуктор, можно включить в или заменить на приводные компоненты 12 без отклонения от предполагаемого объема настоящего раскрытия.
[0017] Опорная конструкция 14, которая также упоминается здесь как опорная плита или несущая рама, выполнена с возможностью обеспечения монтажные узла сопряжения для газовой турбины 10 и приводных компонентов 12, выдерживания их веса и дополнительного присоединения газовой турбины 10 и приводных компонентов 12 к опорному основанию 16, показанному на фиг.1 как часть палубы морского сооружения. Иллюстративные примеры морских сооружений могут включать в себя, но не ограничиваться ими, буровые установки, буровые суда, платформы типа FPSO и морские эксплуатационные платформы. Хотя опорное основание 16, показанное на фиг.1, является иллюстрацией морского сооружения, в одном или более вариантах осуществления опорное основание 16 может быть компонентом берегового сооружения, такого как завод по производству сжиженного природного газа (СПГ) или нефтеперерабатывающий завод. Специалистам в данной области техники будет понятно, что опорную конструкцию 14 можно использовать в многочисленных приложениях, включая, но не ограничиваясь ими, любое приложение, требующее поддержки производственного оборудования, причем поглощается или может потребоваться поглощение крутящего момента.
[0018] Газовую турбину 10 и/или приводные компоненты 12 или их части можно разместить в легком звукопоглощающем корпусе. Если газовая турбина 10 и приводные компоненты 12 должны быть смонтированы на открытом месте, то их можно полностью разместить в корпусе (не показан), устойчивом к ветрам и погодным условиям. Такой корпус можно смонтировать на и прикрепить к опорному основанию 16 или к опорной конструкции 14.
[0019] Обращаясь теперь к фиг.2А-2D, продолжая ссылаться на фиг.1, опорная конструкция 14 может включать в себя первый основной опорный элемент 18, продолжающийся вдоль длины опорной конструкции 14 и имеющий продольную ось 20. В примерном варианте осуществления первый основной опорный элемент 18 может быть полым и выполнен из стали и может дополнительно иметь квадратное поперечное сечение вдоль его длины. Использование поперечного сечения в форме полого квадрата для первого основного опорного элемента 18 вместо круглых поперечных сечений предшествующего уровня техники приводит к более простым монтажным узлам сопряжения, более низкой конструктивной высоте и экономии в весе. Кроме того, использование поперечного сечения в форме полого квадрата для первого основного опорного элемента 18 вместо поперечных сечений в форме двутавровой балки предшествующего уровня техники приводит к повышенной жесткости при кручении, которая, как минимум, уменьшает несоосность и перекос вращающихся валов газовой турбины 10 и приводных компонентов 12.
[0020] Первый основной опорный элемент 18 может быть единственной и единой частью или компонентом, или, как наиболее четко показано на фиг.2B и 2C, первый основной опорный элемент 18 может быть образован из множества сегментов 22 первого основного опорного элемента. Каждый из сегментов 22 первого основного опорного элемента может иметь по меньшей мере один фланцевый концевой участок 24. Как показано на фиг.2B и 2C, первый основной опорный элемент 18 образован из двух сегментов 22 первого основного опорного элемента, соединенных с другим сегментом через соответствующие фланцевые концевые участки 24. Фланцевые концевые участки 24 каждого сегмента 22 первого основного опорного элемента могут иметь множество отверстий, через которые можно вставлять крепежные элементы, например, болты, для соединения соответствующих фланцевых концевых участков 24 каждого сегмента 22 первого основного опорного элемента друг с другом для образования первого основного опорного элемента 18. Образование первого основного опорного элемента 18 из множества сегментов 22 первого основного опорного элемента облегчает параллельную сборку и отгрузку газовой турбины 10 и приводных компонентов 12 в различные места в соответствии с одним или более вариантам осуществления.
[0021] Опорная конструкция 14 может также включать в себя второй основной опорный элемент 26, продолжающийся в сторону от первого основного опорного элемента 18. Второй основной опорный элемент 26 может быть выполнен за одно целое или соединен, например, с помощью сварки, с первым основным опорным элементом 18 и может иметь продольную ось 28, ориентированную по существу перпендикулярно или под углом приблизительно 90 градусов относительно продольной оси 20 первого основного опорного элемента 18. Как более наглядно показано на фиг.2B, второй основной опорный элемент 26 и первый основной опорный элемент 18 могут быть расположены крестообразно для распределения нагрузки газовой турбины 10 и приводных компонентов 12. В примерном варианте осуществления второй основной опорный элемент 26 может быть полым и выполнен из стали и может дополнительно иметь квадратное поперечное сечение вдоль его длины. Как упомянуто выше, использование поперечного сечения в форме полого квадрата по сравнению с конструкциями предшествующего уровня техники позволяет уменьшить вес и конструктивную высоту, выполнить более простые монтажные узлы сопряжения и увеличить жесткость при кручении.
[0022] Опорная конструкция 14 может дополнительно включать в себя множество вторичных опорных элементов 30, причем каждый вторичный опорный элемент 30 может быть соединен, например, с помощью сварки, с первым основным полым опорным элементом 18 и вторым основным полым опорным элементом 26 или с первым основным полым опорным элементом 18 и вторым основным полым опорным элементом 26 и выполнен с возможностью поддержки газовой турбины 10 и приводного компонента 12, расположенного на опорной конструкции 14. Каждый вторичный опорный элемент 30 может иметь продольную ось 32 и может быть размещен таким образом, чтобы продольная ось 32 располагалась по существу перпендикулярно или под углом приблизительно 90 градусов относительно продольной оси 20 первого основного полого опорного элемента 18. Каждый вторичный опорный элемент 30 может быть полым и выполнен из стали и может дополнительно иметь прямоугольное поперечное сечение вдоль его длины. В примерном варианте осуществления каждый вторичный опорный элемент 30 может быть полым и выполнен из стали и может дополнительно иметь квадратное поперечное сечение вдоль его длины. Как упомянуто выше, использование поперечного сечения в форме полого квадрата (или полого прямоугольника) по сравнению с конструкциями предшествующего уровня техники позволяет уменьшить вес и конструктивную высоту, позволяет упростить монтажные узлы сопряжения и увеличивает жесткость при кручении.
[0023] В примерном варианте осуществления множество вторичных опорных элементов 30 может быть расположено на соответствующих поверхностях первого основного опорного элемента 18 и/или второго основного опорного элемента 26, обращенного к газовой турбине 10 и приводным компонентам 12 и дополнительно поддерживаемого соответствующими раскосами 34, присоединяющими один или более вторичных опорных элементов 30 к первому основному опорному элементу 18. Каждый из раскосов 34 можно соединить, например, с помощью сварки, с первым основным опорным элементом 18 и соответствующим вторичным опорным элементом 30, так что каждый раскос 34 можно выполнить в виде диагонального раскоса для обеспечения опорной конструкции для соответствующих вторичных опорных элементов 30. Каждый раскос 34 может быть полым и выполнен из стали и может дополнительно иметь прямоугольное поперечное сечение. В примерном варианте осуществления каждый раскос 34 может быть полым и выполнен из стали и может дополнительно иметь квадратное поперечное сечение. Как упомянуто выше, использование поперечного сечения в форме полого квадрата (или полого прямоугольника) по сравнению с конструкциями предшествующего уровня техники позволяет уменьшить вес и конструктивную высоту, выполнить более простыми монтажные узлы сопряжения и увеличить жесткость при кручении.
[0024] Как показано на фигурах, один или более плоских элементов 36 могут быть расположены на одном или более вторичных опорных элементах из множества вторичных опорных элементов 30 и соединены с ними. В примерном варианте осуществления плоские элементы 36 могут быть стальными пластинами, образующими настил для облегчения перемещения по нему, чтобы позволить оператору получить доступ к газовой турбине 10 и приводным компонентам 12; однако в других вариантах осуществления плоские элементы 36 могут представлять собой или включать в себя один или более дренажных поддонов, выполненных с возможностью сбора и отвода текучей среды, высвобождаемой из газовой турбины 10 и/или приводных компонентов 12. Соответственно, как показано, плоские элементы 36 могут продолжаться по длине газовой турбины 10 и приводных компонентов 12. В одном или более вариантах осуществления концевые участки плоских элементов 36 могут быть соединены с полыми конструктивными элементами по периферии плоских элементов 36. Полые конструктивные элементы могут обеспечить дополнительную конструктивную поддержку и/или сформировать канал или сливной носик для удержания или направления текучей среды, высвобождаемой из газовой турбины 10 и/или приводных компонентов 12.
[0025] В примерном варианте осуществления один или более вторичных опорных элементов 30 могут продолжаться вертикально от другого вторичного опорного элемента 30 и одного или более плоских элементов 36 и могут быть выполнены с возможностью соединения с газовой турбиной 10 или приводными компонентами 12. Вторичные опорные элементы 30, продолжающиеся вертикально, могут включать в себя соответствующие монтажные плиты или площадки, выполненные с возможностью приема и монтажа на них газовой турбины 10 или приводных компонентов 12. Вторичные опорные элементы 30 могут быть соединены со смежными вторичными опорными элементами 30 через поперечные балки 38 для обеспечения жесткости конструкции.
[0026] Опорная конструкция 14 может быть соединена с или смонтирована на опорном основании 16 в виде трехточечной системы установки. Монтажная система может включать в себя опорную конструкцию 14, причем опорная конструкция 14 включает в себя множество точек монтажа, в которых расположены соответствующие монтажные конструкции 40a-c, выполненные с возможностью монтажа опорной конструкции 14 на опорном основании 16. В примерном варианте осуществления каждая из монтажных конструкций 40a-c включает в себя одну или более плит, выполненных из стали. Множество монтажных конструкций может включать в себя первую монтажную конструкцию 40a, расположенную на первом основном опорном элементе 18. В примерном варианте осуществления первая монтажная конструкция 40a может располагаться в местоположении вдоль продольной оси 20 первого основного опорного элемента 18, определенном как подходящее для балансировки нагрузки, создаваемой по меньшей мере газовой турбиной 10. Таким образом, в одном или более вариантах осуществления первая монтажная конструкция 40a может быть расположена вдоль продольной оси 20 первого основного опорного элемента 18 в местоположении, расположенном вблизи газовой турбины 10. В примерном варианте осуществления первая монтажная конструкция 40a расположена в местоположении вдоль продольной оси 20 первого основного опорного элемента 18, смежном с концевым участком первого основного опорного элемента 18. В другом варианте осуществления первая монтажная конструкция 40a расположена в местоположении вдоль продольной оси 20 первого основного опорного элемента 18 под центром тяжести газовой турбины 10.
[0027] Множество монтажных конструкций 40a-c может также включать в себя вторую монтажную конструкцию 40b и третью монтажную конструкцию 40c, которые расположены на втором основном опорном элементе 26. В примерном варианте осуществления вторая монтажная конструкция 40b и третья монтажная конструкция 40c могут располагаться в соответствующих местоположениях вдоль продольной оси 28 второго основного опорного элемента 26, определенных как подходящие для балансировки нагрузки, создаваемой по меньшей мере приводными компонентами 2. Таким образом, в одном или более вариантах осуществления вторая и третья монтажные конструкции 40b, 40c могут располагаться вдоль продольной оси 28 второго основного опорного элемента 26 в местоположении, расположенном вблизи приводного компонента 12. В примерном варианте осуществления вторая монтажная конструкция 40b может располагаться в местоположении вдоль продольной оси 28 второго основного опорного элемента 26, смежном с концевым участком второго основного опорного элемента 26, и третья монтажная конструкция 40c может располагаться в местоположении вдоль продольной оси 28 второго основного опорного элемента 26, смежном с противоположным концевым участком второго основного опорного элемента 26. Как более наглядно показано на фиг.2B, при расположении на опорной конструкции 14 первая монтажная конструкция 40a, вторая монтажная конструкция 40b и третья монтажная конструкция 40c размещаются по углам равнобедренной треугольной конфигурации и выполнены с возможностью балансировки веса газовой турбины 10 и приводных компонентов 12.
[0028] Монтажная система может дополнительно включать в себя множество демпферных опор 42, выполненных с возможностью монтажа опорной конструкции 14 на опорном основании 16. В примерном варианте осуществления соответствующие демпферные опоры 42 из множества демпферных опор 42 могут быть соединены с первой монтажной конструкцией 40a, второй монтажной конструкцией 40b и третьей монтажной конструкцией 40c. Каждую из одной или более плит первой, второй и третьей монтажных конструкций 40a-c можно выполнить с возможностью приема соответствующих демпферных опор 42. В примерном варианте осуществления демпферные опоры 42 могут быть упруго-демпферными опорами для демпфирования вибрации, выполненными с возможностью выдерживать нагрузку, создаваемую газовой турбиной 10 и приводными компонентами 12. Так как демпферные опоры 42 могут быть аналогичным образом выполнены по углам равнобедренной треугольной конфигурации и могут быть единственным средством для поддержки опорной конструкции 14 на опорном основании 16, такая компоновка значительно облегчает монтаж опорной конструкции 14 на опорном основании 16 и существенно уменьшает воздействие любых сил, которые исходят от опорного основания 16, стремятся деформировать опорную конструкцию 14 и вызвать несоосность и перекос валов газовой турбины 10 и приводных компонентов 12, смонтированных на и поддерживаемых опорной конструкцией 14.
[0029] Как раскрыто в данном документе, использование опорных или конструктивных элементов с поперечным сечением в форме полого квадрата, образующих опорную конструкцию 14, позволяет выполнить более легкую и более компактную опорную конструкцию 14 по сравнению с круглыми трубами, предусмотренными в предшествующем уровне техники. В дополнение к этому, жесткость при кручении опорных или конструктивных элементов с поперечным сечением в форме полого квадрата превосходит жесткость при кручении двутавровой балки открытого профиля, предусмотренной в предшествующем уровне техники. Таким образом, выравнивание вращающихся компонентов, например, валов, газовой турбины 10 и приводных компонентов 12 может поддерживаться при прикладывании к ним различных нагрузок от воздействия окружающей среды и технологических нагрузок. Сохранение выравнивания вращающихся компонентов может, как минимум, уменьшить износ соответствующих подшипников и опор. Кроме того, применение двутавровых балочных или круглых опорных элементов требует использования узлов сопряжения сложной формы для усиления или сопряжения между ними. В соответствии с раскрытыми в данном документе вариантами осуществления применение опорных или конструктивных элементов с поперечным сечением в форме полого квадрата или прямоугольника позволяет свести к минимуму количество компонентов сопряжения или переходных компонентов благодаря простым прямоугольным узлам сопряжения, выполненным с помощью опорных или конструктивных элементов с поперечным сечением в форме квадрата или прямоугольника.
[0030] Следует понимать, что все числовые значения и диапазоны, раскрытые в данном документе, являются приблизительными значениями и диапазонами, независимо от того, используется ли слово "приблизительно" в сочетании с ними. Следует также понимать, что используемый в данном документе термин "приблизительно" в сочетании с числом, которое относится к значению, то есть±5% (включительно) от этого числа, ±10% (включительно) от этого числа или±15% (включительно) от этого числа. Кроме того, следует понимать, что, когда в данном документе раскрыт диапазон числовых значений, также, в частности, раскрыто любое числовое значение, попадающее в этот диапазон.
[0031] В приведенном выше описании были кратко изложены признаки нескольких вариантов осуществления, поэтому специалисты в данной области техники могут лучше понять настоящее раскрытие. Специалистам в данной области техники должно быть понятно, что они могут легко использовать настоящее раскрытие в качестве основы для разработки или модификации других процессов и конструкций для выполнения тех же целей и/или достижения тех же преимуществ вариантов осуществления, представленных в данном документе. Специалистам в данной области техники также следует понимать, что такие эквивалентные конструкции не отклоняются от сущности и объема настоящего раскрытия, и они могут вносить в данный документ различные изменения, подстановки и замены без отклонения от сущности и объема настоящего раскрытия.

Claims (40)

1. Опорная конструкция для вращающихся механизмов, содержащая:
первый основной полый опорный элемент, имеющий продольную ось и квадратное поперечное сечение и содержащий множество сегментов первого основного полого опорного элемента, причем каждый сегмент первого основного полого опорного элемента имеет фланцевый концевой участок, и каждый сегмент первого основного полого опорного элемента соединен с другим сегментом первого основного полого опорного элемента через соответствующие фланцевые концевые участки и крепежные элементы;
второй основной полый опорный элемент, имеющий продольную ось и квадратное поперечное сечение, причем второй основной полый опорный элемент соединен с первым основным полым опорным элементом таким образом, чтобы продольная ось второго основного полого опорного элемента была по существу перпендикулярна продольной оси первого основного полого опорного элемента; и
множество вторичных опорных элементов, каждый из которых соединен с первым основным полым опорным элементом, со вторым основным полым опорным элементом или с первым основным полым опорным элементом и вторым основным полым опорным элементом и выполнен с возможностью поддержки вращающихся механизмов, расположенных на опорной конструкции.
2. Опорная конструкция по п.1, дополнительно содержащая множество монтажных конструкций, выполненных с возможностью монтажа опорной конструкции на опорном основании, причем множество монтажных конструкций содержит:
первую монтажную конструкцию, расположенную на первом основном полом опорном элементе;
вторую монтажную конструкцию, расположенную рядом с концевым участком второго основного полого опорного элемента; и
третью монтажную конструкцию, расположенную рядом с противоположным концевым участком второго основного полого опорного элемента,
причем первая монтажная конструкция, вторая монтажная конструкция и третья монтажная конструкция расположены в равнобедренной треугольной конфигурации и выполнены с возможностью балансировки веса вращающихся механизмов.
3. Опорная конструкция по п.2, в которой каждая монтажная конструкция из множества монтажных конструкций содержит монтажную плиту, выполненную с возможностью соединения с упругодемпферной опорой в контакте с опорным основанием.
4. Опорная конструкция по п.1, дополнительно содержащая множество раскосов, причем каждый раскос соединяет соответствующий вторичный опорный элемент с первым основным полым опорным элементом.
5. Опорная конструкция по п.4, в которой каждый раскос из множества раскосов является полым и имеет квадратное поперечное сечение.
6. Опорная конструкция по п.1, в которой каждый вторичный опорный элемент из множества вторичных опорных элементов имеет продольную ось, причем продольная ось каждого вторичного опорного элемента по существу перпендикулярна продольной оси первого основного полого опорного элемента.
7. Опорная конструкция по п.6, в которой каждый вторичный опорный элемент является полым и имеет квадратное поперечное сечение.
8. Опорная конструкция по п.7, в которой один или более вторичных опорных элементов из множества вторичных опорных элементов продолжаются вертикально от другого вторичного опорного элемента, причем один или более вторичных опорных элементов выполнены с возможностью соединения с вращающимися механизмами.
9. Опорная конструкция по п.1, в которой второй основной полый опорный элемент соединен с первым основным полым опорным элементом таким образом, чтобы первый основной полый опорный элемент и второй основной полый опорный элемент были расположены крестообразно.
10. Опорная конструкция по п.1, дополнительно содержащая один или более плоских элементов, расположенных на одном или более вторичных опорных элементах из множества вторичных опорных элементов и соединенных с ними, причем один или более плоских элементов выполнены с возможностью сбора и отвода текучей среды, высвобождаемой из вращающихся механизмов, или выполнены с возможностью облегчения перемещения по ним для того, чтобы оператор получил доступ к вращающимся механизмам.
11. Несущая рама для газовой турбины и одного или более приводных компонентов, содержащая:
первый основной полый опорный элемент, имеющий продольную ось, квадратное поперечное сечение и первую монтажную конструкцию, расположенную вблизи его концевого участка, и содержащий множество сегментов первого основного полого опорного элемента, причем каждый сегмент первого основного полого опорного элемента имеет фланцевый концевой участок, и каждый сегмент первого основного полого опорного элемента соединен с другим сегментом первого основного полого опорного элемента через соответствующие фланцевые концевые участки и крепежные элементы;
второй основной полый опорный элемент, имеющий продольную ось, вторую монтажную конструкцию, примыкающую к его концевому участку, и третью монтажную конструкцию, примыкающую к его противоположному концевому участку таким образом, чтобы первая монтажная конструкция, вторая монтажная конструкция и третья монтажная конструкция были расположены в равнобедренной треугольной конфигурации, причем второй основной полый опорный элемент дополнительно имеет квадратное поперечное сечение и соединен с первым основным полым опорным элементом таким образом, чтобы продольная ось второго основного полого опорного элемента была по существу перпендикулярна продольной оси первого основного полого опорного элемента; и
множество полых вторичных опорных элементов, причем каждый полый вторичный опорный элемент имеет продольную ось и соединен с первым основным полым опорным элементом, со вторым основным полым опорным элементом или с первым основным полым опорным элементом и вторым основным полым опорным элементом таким образом, чтобы продольная ось полого вторичного опорного элемента была по существу перпендикулярна продольной оси первого основного полого опорного элемента, и каждый полый вторичный опорный элемент имеет квадратное поперечное сечение и выполнен с возможностью поддержки газовой турбины или одного или более приводных компонентов, расположенных на несущей раме.
12. Несущая рама по п.11, дополнительно содержащая множество раскосов, причем каждый раскос соединяет соответствующий вторичный опорный элемент с первым основным полым опорным элементом, при этом каждый раскос из множества раскосов является полым и имеет квадратное поперечное сечение.
13. Несущая рама по п.12, в которой второй основной полый опорный элемент соединен с первым основным полым опорным элементом таким образом, чтобы первый основной полый опорный элемент и второй основной полый опорный элемент были расположены крестообразно.
14. Несущая рама по п.13, в которой один или более полых вторичных опорных элементов из множества полых вторичных опорных элементов продолжаются вертикально от другого полого вторичного опорного элемента, причем один или более полых вторичных опорных элементов выполнены с возможностью соединения с газовой турбиной или одним или более приводными компонентами.
15. Несущая рама по п.14, в которой каждая монтажная конструкция из множества монтажных конструкций выполнена с возможностью монтажа несущей рамы на опорном основании и содержит монтажную плиту, выполненную с возможностью соединения с упругодемпферной опорой в контакте с опорным основанием.
16. Несущая рама по п.15, дополнительно содержащая один или более плоских элементов, расположенных на одном или более полых вторичных опорных элементах из множества полых вторичных опорных элементов и соединенных с ними, причем один или более плоских элементов выполнены с возможностью сбора и отвода текучей среды, высвобождаемой из газовой турбины или одного или более приводных компонентов, или выполнены с возможностью облегчения перемещения по ним для того, чтобы оператор получил доступ к газовой турбине или одному или более приводным компонентам.
17. Монтажная система для газовой турбины и одного или более приводных компонентов, содержащая:
несущую раму, содержащую:
первый основной полый опорный элемент, имеющий квадратное поперечное сечение и содержащий множество сегментов первого основного полого опорного элемента, причем каждый сегмент первого основного полого опорного элемента имеет фланцевый концевой участок, и каждый сегмент первого основного полого опорного элемента соединен с другим сегментом первого основного полого опорного элемента через соответствующие фланцевые концевые участки и крепежные элементы; и
второй основной полый опорный элемент, имеющий квадратное поперечное сечение и соединенный с первым основным полым опорным элементом таким образом, чтобы первый основной полый опорный элемент и второй основной полый опорный элемент были расположены крестообразно;
множество полых вторичных опорных элементов, имеющих квадратное поперечное сечение, причем каждый полый вторичный опорный элемент соединен с первым основным полым опорным элементом, со вторым основным полым опорным элементом или с первым основным полым опорным элементом и вторым основным полым опорным элементом и выполнен с возможностью поддержки газовой турбины или одного или более приводных компонентов, расположенных на несущей раме;
множество монтажных конструкций, содержащих:
первую монтажную конструкцию, расположенную на первом основном полом опорном элементе;
вторую монтажную конструкцию, расположенную рядом с концевым участком второго основного полого опорного элемента; и
третью монтажную конструкцию, расположенную рядом с противоположным концевым участком второго основного полого опорного элемента,
причем первая монтажная конструкция, вторая монтажная конструкция и третья монтажная конструкция расположены в равнобедренной треугольной конфигурации и выполнены с возможностью балансировки веса газовой турбины и одного или более приводных компонентов; и
множество демпферных опор, выполненных с возможностью монтажа опорной конструкция на опорном основании, причем соответствующие демпферные опоры из множества демпферных опор соединены с первой монтажной конструкцией, второй монтажной конструкцией и третьей монтажной конструкцией.
18. Монтажная система по п.17, в которой несущая рама дополнительно содержит:
множество раскосов, причем каждый раскос соединяет соответствующий полый вторичный опорный элемент с первым основным полым опорным элементом, при этом каждый раскос из множества раскосов является полым и имеет квадратное поперечное сечение; и
один или более плоских элементов, расположенных на одном или более полых вторичных опорных элементах из множества полых вторичных опорных элементов и соединенных с ними, причем один или более плоских элементов выполнены с возможностью сбора и отвода текучей среды, высвобождаемой из газовой турбины или одного или более приводных компонентов, или выполнены с возможностью облегчения перемещения по ним для того, чтобы оператор получил доступ к газовой турбине или одному или более приводным компонентам.
RU2018104256A 2015-07-06 2016-07-06 Опорная конструкция для вращающихся механизмов RU2671611C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562188879P 2015-07-06 2015-07-06
US62/188,879 2015-07-06
PCT/US2016/041075 WO2017007802A1 (en) 2015-07-06 2016-07-06 Support structure for rotating machinery

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2671611C1 true RU2671611C1 (ru) 2018-11-02

Family

ID=56464317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018104256A RU2671611C1 (ru) 2015-07-06 2016-07-06 Опорная конструкция для вращающихся механизмов

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20180186442A1 (ru)
EP (1) EP3320187A1 (ru)
CN (1) CN107923260A (ru)
RU (1) RU2671611C1 (ru)
WO (1) WO2017007802A1 (ru)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6484845B2 (ja) * 2013-06-25 2019-03-20 三菱重工コンプレッサ株式会社 ガスタービンコンバインドサイクル設備、水上設備
US11624326B2 (en) 2017-05-21 2023-04-11 Bj Energy Solutions, Llc Methods and systems for supplying fuel to gas turbine engines
US20200306683A1 (en) * 2019-04-01 2020-10-01 Inogen, Inc. Compact portable oxygen concentrator
US11560845B2 (en) 2019-05-15 2023-01-24 Bj Energy Solutions, Llc Mobile gas turbine inlet air conditioning system and associated methods
CA3092865C (en) 2019-09-13 2023-07-04 Bj Energy Solutions, Llc Power sources and transmission networks for auxiliary equipment onboard hydraulic fracturing units and associated methods
US10815764B1 (en) 2019-09-13 2020-10-27 Bj Energy Solutions, Llc Methods and systems for operating a fleet of pumps
US11015536B2 (en) 2019-09-13 2021-05-25 Bj Energy Solutions, Llc Methods and systems for supplying fuel to gas turbine engines
CA3092829C (en) 2019-09-13 2023-08-15 Bj Energy Solutions, Llc Methods and systems for supplying fuel to gas turbine engines
US11002189B2 (en) 2019-09-13 2021-05-11 Bj Energy Solutions, Llc Mobile gas turbine inlet air conditioning system and associated methods
US10895202B1 (en) 2019-09-13 2021-01-19 Bj Energy Solutions, Llc Direct drive unit removal system and associated methods
US10989180B2 (en) 2019-09-13 2021-04-27 Bj Energy Solutions, Llc Power sources and transmission networks for auxiliary equipment onboard hydraulic fracturing units and associated methods
CA3197583A1 (en) 2019-09-13 2021-03-13 Bj Energy Solutions, Llc Fuel, communications, and power connection systems and related methods
US10961914B1 (en) 2019-09-13 2021-03-30 BJ Energy Solutions, LLC Houston Turbine engine exhaust duct system and methods for noise dampening and attenuation
US11015594B2 (en) 2019-09-13 2021-05-25 Bj Energy Solutions, Llc Systems and method for use of single mass flywheel alongside torsional vibration damper assembly for single acting reciprocating pump
US11555756B2 (en) 2019-09-13 2023-01-17 Bj Energy Solutions, Llc Fuel, communications, and power connection systems and related methods
US11708829B2 (en) 2020-05-12 2023-07-25 Bj Energy Solutions, Llc Cover for fluid systems and related methods
US10968837B1 (en) 2020-05-14 2021-04-06 Bj Energy Solutions, Llc Systems and methods utilizing turbine compressor discharge for hydrostatic manifold purge
US11428165B2 (en) 2020-05-15 2022-08-30 Bj Energy Solutions, Llc Onboard heater of auxiliary systems using exhaust gases and associated methods
US11208880B2 (en) 2020-05-28 2021-12-28 Bj Energy Solutions, Llc Bi-fuel reciprocating engine to power direct drive turbine fracturing pumps onboard auxiliary systems and related methods
US11208953B1 (en) 2020-06-05 2021-12-28 Bj Energy Solutions, Llc Systems and methods to enhance intake air flow to a gas turbine engine of a hydraulic fracturing unit
US11109508B1 (en) 2020-06-05 2021-08-31 Bj Energy Solutions, Llc Enclosure assembly for enhanced cooling of direct drive unit and related methods
US10961908B1 (en) 2020-06-05 2021-03-30 Bj Energy Solutions, Llc Systems and methods to enhance intake air flow to a gas turbine engine of a hydraulic fracturing unit
US11066915B1 (en) 2020-06-09 2021-07-20 Bj Energy Solutions, Llc Methods for detection and mitigation of well screen out
US11022526B1 (en) 2020-06-09 2021-06-01 Bj Energy Solutions, Llc Systems and methods for monitoring a condition of a fracturing component section of a hydraulic fracturing unit
US11111768B1 (en) 2020-06-09 2021-09-07 Bj Energy Solutions, Llc Drive equipment and methods for mobile fracturing transportation platforms
US10954770B1 (en) 2020-06-09 2021-03-23 Bj Energy Solutions, Llc Systems and methods for exchanging fracturing components of a hydraulic fracturing unit
US11028677B1 (en) 2020-06-22 2021-06-08 Bj Energy Solutions, Llc Stage profiles for operations of hydraulic systems and associated methods
US11933153B2 (en) 2020-06-22 2024-03-19 Bj Energy Solutions, Llc Systems and methods to operate hydraulic fracturing units using automatic flow rate and/or pressure control
US11125066B1 (en) 2020-06-22 2021-09-21 Bj Energy Solutions, Llc Systems and methods to operate a dual-shaft gas turbine engine for hydraulic fracturing
US11939853B2 (en) 2020-06-22 2024-03-26 Bj Energy Solutions, Llc Systems and methods providing a configurable staged rate increase function to operate hydraulic fracturing units
US11473413B2 (en) 2020-06-23 2022-10-18 Bj Energy Solutions, Llc Systems and methods to autonomously operate hydraulic fracturing units
US11466680B2 (en) 2020-06-23 2022-10-11 Bj Energy Solutions, Llc Systems and methods of utilization of a hydraulic fracturing unit profile to operate hydraulic fracturing units
US11149533B1 (en) 2020-06-24 2021-10-19 Bj Energy Solutions, Llc Systems to monitor, detect, and/or intervene relative to cavitation and pulsation events during a hydraulic fracturing operation
US11220895B1 (en) 2020-06-24 2022-01-11 Bj Energy Solutions, Llc Automated diagnostics of electronic instrumentation in a system for fracturing a well and associated methods
US11193360B1 (en) 2020-07-17 2021-12-07 Bj Energy Solutions, Llc Methods, systems, and devices to enhance fracturing fluid delivery to subsurface formations during high-pressure fracturing operations
IT202100007823A1 (it) * 2021-03-30 2022-09-30 Nuovo Pignone Tecnologie Srl Unità di generatore di turbina a vapore in mare aperto e metodo di installazione
US11639654B2 (en) 2021-05-24 2023-05-02 Bj Energy Solutions, Llc Hydraulic fracturing pumps to enhance flow of fracturing fluid into wellheads and related methods

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU682156A3 (ru) * 1976-11-16 1979-08-25 Гебрюдер Зульцер Аг (Фирма) Рама дл силовой установки
WO1998050727A1 (en) * 1997-05-06 1998-11-12 Kvaerner Energy A.S Base frame for a gas turbine
US20090321607A1 (en) * 2008-06-30 2009-12-31 Solar Turbines Inc. Three point mounting arrangement for a power system
US20140013768A1 (en) * 2012-07-11 2014-01-16 General Electric Company Multipurpose support system for a gas turbine

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1491423A (en) * 1918-10-17 1924-04-22 Gen Electric Supporting means for turbine-driven units and the like
US2259214A (en) * 1940-01-29 1941-10-14 Rosenzweig Siegfried Vibration isolation base for motorized fans and the like
US2887192A (en) * 1950-07-13 1959-05-19 Kaiser Aluminium Chem Corp Panel assembly
US2683335A (en) * 1951-08-07 1954-07-13 Lempco Products Inc Machine tool base
DE2704954A1 (de) * 1977-02-07 1978-08-10 Otto Prof Dipl Ing D Jungbluth Raeumliches tragwerk aus staeben und knotenkoerpern
US4099905A (en) * 1977-04-29 1978-07-11 Cincinnati Milacron Inc. Injection molding machine base
US4317556A (en) * 1979-09-27 1982-03-02 Dietrich Iii Arthur G Turbine skid base
GB2101704B (en) * 1981-05-14 1985-06-19 Ingersoll Rand Co Baseframes or skids for rotating machinery
FI923118A0 (fi) * 1992-07-07 1992-07-07 Tuomo Juola Byggnadsstomme.
US5344291A (en) * 1993-07-15 1994-09-06 A. W. Chesterton Company Motor pump power end interconnect
DE4432073C2 (de) * 1994-09-09 2002-11-28 Abb Turbo Systems Ag Baden Vorrichtung zur Befestigung von Turboladern
US5816367A (en) * 1995-11-30 1998-10-06 Stanley Aviation Corporation Jet aircraft engine transport apparatus
US5810558A (en) * 1996-01-16 1998-09-22 Dresser-Rand Company Bearing case support arrangement
US6608393B2 (en) * 1997-02-28 2003-08-19 Clifton Gerard Anderson Portable DC power generator with constant voltage
CN100406684C (zh) * 2001-11-20 2008-07-30 阿尔斯通技术有限公司 气体涡轮组件
DE10316029B3 (de) * 2003-04-07 2004-08-05 Mtu Friedrichshafen Gmbh Aus Längs- und Querträgern bestehender Rahmen zur Lagerung von Aggregaten sowie Verfahren zur Herstellung des Rahmens
US7082896B2 (en) * 2004-03-31 2006-08-01 Kohler Co. Mounting system allowing for thermal expansion of an engine of a generator set
US7546742B2 (en) * 2004-12-08 2009-06-16 General Electric Company Gas turbine engine assembly and method of assembling same
US7552903B2 (en) * 2005-12-13 2009-06-30 Solar Turbines Incorporated Machine mounting system
GB2443823B (en) * 2007-04-12 2008-11-12 Denmay Steel Devices and methods for use in construction
US20110000222A1 (en) * 2007-08-31 2011-01-06 General Electric Company Gas turbine rotor-stator support system
US8329272B2 (en) * 2008-08-21 2012-12-11 Anthony John Cesternino Carbon fiber reinforced beam
US8621873B2 (en) * 2008-12-29 2014-01-07 Solar Turbines Inc. Mobile platform system for a gas turbine engine
US8789866B2 (en) * 2011-07-27 2014-07-29 General Electric Company System and method for supporting a shaft inside a turbine
US8813500B2 (en) * 2011-08-03 2014-08-26 Dresser-Rand Company Combined heat exchanger expander mounting system
US9366268B2 (en) * 2011-09-27 2016-06-14 Dresser-Rand Company Sub-frame integration of motor-compressor systems
CN103998848B (zh) * 2011-11-01 2015-09-02 康明斯发电公司 模块式滑轨基座
WO2013078552A1 (en) * 2011-12-02 2013-06-06 Exco Technologies Limited Extrusion die pre-heating system, apparatus and method
ITFI20120114A1 (it) * 2012-06-08 2013-12-09 Nuovo Pignone Srl "modular gas turbine plant with a heavy duty gas turbine"
GB2509230A (en) * 2013-11-19 2014-06-25 Rolls Royce Plc Gas turbine engine stand with slide rail and lock mechanism
US9322504B2 (en) * 2013-11-25 2016-04-26 General Electric Company Apparatus and system for positioning of equipment
US10054253B2 (en) * 2014-12-05 2018-08-21 General Electric Company System for laterally moving industrial machine
WO2016146234A1 (de) * 2015-03-13 2016-09-22 Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg Antriebspaket
IT201600127545A1 (it) * 2016-12-16 2018-06-16 Nuovo Pignone Tecnologie Srl Sistema di montaggio per macchine rotanti

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU682156A3 (ru) * 1976-11-16 1979-08-25 Гебрюдер Зульцер Аг (Фирма) Рама дл силовой установки
WO1998050727A1 (en) * 1997-05-06 1998-11-12 Kvaerner Energy A.S Base frame for a gas turbine
US20090321607A1 (en) * 2008-06-30 2009-12-31 Solar Turbines Inc. Three point mounting arrangement for a power system
US20140013768A1 (en) * 2012-07-11 2014-01-16 General Electric Company Multipurpose support system for a gas turbine

Also Published As

Publication number Publication date
US20180186442A1 (en) 2018-07-05
CN107923260A (zh) 2018-04-17
EP3320187A1 (en) 2018-05-16
WO2017007802A1 (en) 2017-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2671611C1 (ru) Опорная конструкция для вращающихся механизмов
US7552903B2 (en) Machine mounting system
CN107709152B (zh) 具有波浪载荷和风载荷的优化传递的浮式风力涡轮机平台结构
US8876448B1 (en) Gas turbine half-casing shipping fixture
EP2997237B1 (en) Baseplate for mounting and supporting rotating machinery and system comprising said baseplate
US8950980B2 (en) Support platform for an oil field pumping unit using helical piles
JP2008540918A (ja) 構造タワー
CN101126285A (zh) 无法兰支撑结构
KR20100035123A (ko) 플랜지리스 풍력 타워에 대한 설계
DK152557B (da) Understoetningskonstruktion til roterende maskineri
KR102537729B1 (ko) 천공된 빔들을 갖는 플랜트 모듈
KR102502368B1 (ko) 회전 기계용 장착 시스템
US4747360A (en) Condenser integrated turbine support
CN107630789B (zh) 塔架阻尼器
US11460019B2 (en) Compressor module
CN109154234B (zh) 具有减少间隙的发电机组安装底盘
JP2008064107A (ja) 機器の輸送及び据付方法
RU2647797C2 (ru) Устройство для транспортировки текучих сред между судном и турелью, установленной на этом судне
JP5883811B2 (ja) 回転機械設置用ベース
JP4241867B2 (ja) 機器の据付装置
US7237499B2 (en) Support structure
KR102605582B1 (ko) 부체 구조물, 부체식 풍력 발전 장치 및 부체 구조물의 제조 방법
EP3760870B1 (en) A pump assembly with a vertical pump arranged in a canister
JP2023076234A (ja) 動揺抑制部材および動揺抑制部材の設置方法
BR102017027109B1 (pt) Sistema de montagem para suportar maquinaria rotativa em uma estrutura de suporte de uma instalação em alto mar