RU2671607C1 - Способ получения прорезиненной стальной фибры - Google Patents

Способ получения прорезиненной стальной фибры Download PDF

Info

Publication number
RU2671607C1
RU2671607C1 RU2017121911A RU2017121911A RU2671607C1 RU 2671607 C1 RU2671607 C1 RU 2671607C1 RU 2017121911 A RU2017121911 A RU 2017121911A RU 2017121911 A RU2017121911 A RU 2017121911A RU 2671607 C1 RU2671607 C1 RU 2671607C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiber
cutting
cut
distance equal
strips
Prior art date
Application number
RU2017121911A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Викторович Дроков
Original Assignee
Алексей Викторович Дроков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Викторович Дроков filed Critical Алексей Викторович Дроков
Priority to RU2017121911A priority Critical patent/RU2671607C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2671607C1 publication Critical patent/RU2671607C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D31/00Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области изготовления микроармирующих элементов, используемых в строительстве для дисперсного армирования бетонов и растворов. Для получения прорезиненной стальной фибры из отработанных автомобильных покрышек разрезают отработанную покрышку посредством режущего диска с получением армированной ленты. Ленту разрезают на полоски посредством режущих дисков, установленных на расстоянии, равном требуемой ширине фибры. Режущими дисками, установленными на расстоянии, равном требуемой длине фибры, из упомянутых полосок нарезают фибру. Изобретение направлено на снижение стоимости фибры и улучшение экологических показателей. 4 ил.

Description

Изобретение относится к области изготовления микроармирующих элементов, используемых в строительстве для дисперсного армирования бетонов и растворов, посредствам утилизации отработанных автомобильных покрышек методом резки вращающихся дисков в различных плоскостях.
Известны способы получения стальной фибры, при котором лист, разрезанный на полоски заданной ширины, рубят одним цельным ножом, установленном на фрезе [1], а также стальной лист одновременно рубят на фибры различной длины и поперечного сечения, что определяется количеством и конструкцией ножей и длиной их режущей кромки в каждой фрезе [2].
Недостатком данных способов является сложность процесса получения и деформация получаемого продукта в процессе рубки стальных лент.
Наиболее близким по технической сущности, выбранным в качестве прототипа, является способ получения композиции из стальных фибр, заключающийся в одновременной рубке стального листа продольно и поперечно на фибры различных геометрических характеристик [3].
Недостатком известного способа является использование первичных материалов, а именно стального листа, для изготовления микроармирующих элементов. Это, в свою очередь, повышает стоимость фибры, увеличивая материальные расходы на производство сталефибробетонов. Также при использовании данной разновидности фибры для изготовления дисперсно-армированных бетонов следует использовать дополнительные добавки с целью уменьшения коррозионных свойств стали.
Задача, решаемая изобретением: снизить стоимость фибры, используя, например, отработанные автомобильные шины, тем самым снижая площади территорий, приведенные под свалки, что, в свою очередь значительно улучшит экологические показатели.
Поставленная задача решается тем, что в известном способе получения фибры, получение прорезиненной стальной фибры из отработанных автомобильных покрышек, производят путем разрезания отработанной автомобильной покрышки посредством диска с получением армированной ленты, которую посредством режущих дисков, установленных на расстоянии, равном требуемой ширине фибры, разрезают на полоски шириной, равной ширине фибры, после чего режущими дисками, установленными на расстоянии, равном требуемой длине фибры, из упомянутых полосок нарезают фибру.
Дополнительный поиск технических решений, имеющих аналогичные признаки, не обнаружено, следовательно предлагаемое техническое решение обладает новизной и изобретательским уровнем. Может быть использовано в промышленности, т.е. является промышленно применимым.
Для реализации предложенного способа получения фиброматериала могут быть использованы отработанные автомобильные покрышки диаметром от 14 до 24 дюймов, которые чаще всего используются для автомобилей не специального назначения. Это значительно снизит затраты на сырье, учитывая то, что срок эксплуатации автомобильных шин колеблется от 2 до 4 сезонов.
Кроме того, на выходе получится не просто стальная фибра, требуемых геометрических показателей, а композиционный материал, представляющий собой прорезиненные стальные волокна.
На фиг. 1 представлен Фиброобразующий Шинорасщепляющий Агрегат им. А.В. Дрокова (далее ФОШРА) при загрузке шин минимального радиуса, используемый для получения данного вида фибры; на фиг. 2 изображен фронтальный вид ФОШРА при загрузке шин максимального радиуса; на фиг. 3 показан вид слева ФОШРА; на фиг. 4 показан вид справа ФОШРА. Способ получения микроармирующих прорезиненных стальных элементов реализован следующим образом.
ФОШРА состоит из: 1 - фиксирующий покрышку барабан; 2 - гидравлические поршни-регуляторы диаметра; 2.1 - ось, на которой находится фиксирующий покрышку барабан 1; 3 - режущий диск, осуществляющий горизонтальный пропил шины, установленный на выдвижном штоке 4; 4 - выдвижной шток, регулируемой длины; 5 - два вертикально режущих лезвия, фиксируемые по краям шины, установленные на выдвижных штоках 6; 6 - выдвижные штоки регулируемой длины; 7 - комплекс продольно режущих дисков, расположенных на расстоянии равном ширине требуемого микроармирующего элемента, установленный на опускном механизме 8; 8 - опускной механизм; 9 - отверстие для закрепления фиксатора на конвейере 11; 10 - фиксатор армированной резиновой ленты; 11 - конвейерная лента; 12 - металлический стенд; 13 - металлические стойки; 14 - комплекс поперечно режущих дисков, расположенных на расстоянии равном длине требуемого микроармирующего элемента, установленный на опускном механизме 15; 15 - опускной механизм; 16 - ось вращения комплекса поперечно режущих дисков 14; 17 - фиброприемная воронка; 18 - фиброприемный рукав; 19 - ящик для сбора готового микроармирующего элемента.
Предлагаемый способ работает следующим образом: Отработанная автомобильная покрышка диаметром от 14 до 24 дюймов загружается в фиксирующий барабан 1, который с помощью гидравлических поршней 2 изменяет свой диаметр, подстраиваясь под диаметр покрышки. С помощью режущего диска 3, установленном на выдвижном штоке 4, осуществляется горизонтальный пропил покрышки, с целью последующей фиксации армированной резиновой ленты на конвейере 11 фиксатором 10. После горизонтального пропила, фиксирующий барабан 1 приводится в движение вокруг оси 2.1, с отделение боковых частей покрышки двумя режущими лезвиями 5, установленными на выдвижных штоках 6. После закрепления армированной резиновой ленты фиксатором 10, полученной из автомобильной покрышки, конвейер 11 приводится в движение, с одновременным опусканием комплекса режущих дисков 7, установленных на расстоянии, равном требуемой ширине фибры. В процессе движения конвейера 11 относительно металлического стенда 12, закрепленного на стойках 13, комплекс режущих дисков 7 разрезает армированную резиновую ленту на полоски, шириной, равной требуемой ширине фибры, а именно 1 мм.. При приближении к комплексу режущих дисков 14, установленных на оси 16 на расстоянии, равном требуемой длине фибры, которая варьируется от 20 до 40 мм., посредствам опускного механизма 15, вращаясь вокруг оси 15 комплекс режущих дисков 16 нарезает фибру требуемой длинны. Далее конвейерная лента 11 доставляет готовую фибру в фиброприемную воронку 17, по которой фибра через рукав 18 попадает в ящик для фибры 19, с последующей упаковкой и доставкой к месту применения.
Применение предлагаемого способа позволит получить ожидаемый технический эффект: снижение стоимости микроармирующего элемента, повышение коррозионной стойкости стальной фибры, утилизация отработанных автомобильных шин, что, в свою очередь, уменьшит рост территорий свалок и улучшит экологию.
Источники информации, использованные при составлении описания:
1. Заявка Японии №58-28047, кл. B23D 25/00, 1983.
2. П-т №RU №2042480 С, от 06.01.1993 по кл. B23D 25/00, B23D 31/00 Способ получения композиции из стальных фибр.
3. Заявка РФ №93000665/08, кл. B23D 31/00, 1995.

Claims (1)

  1. Способ получения прорезиненной стальной фибры из отработанных автомобильных покрышек, характеризующийся тем, что он включает разрезание отработанной автомобильной покрышки посредством режущего диска с получением армированной ленты, которую посредством режущих дисков, установленных на расстоянии, равном требуемой ширине фибры, разрезают на полоски шириной, равной ширине фибры, после чего режущими дисками, установленными на расстоянии, равном требуемой длине фибры, из упомянутых полосок нарезают фибру.
RU2017121911A 2017-06-21 2017-06-21 Способ получения прорезиненной стальной фибры RU2671607C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017121911A RU2671607C1 (ru) 2017-06-21 2017-06-21 Способ получения прорезиненной стальной фибры

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017121911A RU2671607C1 (ru) 2017-06-21 2017-06-21 Способ получения прорезиненной стальной фибры

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2671607C1 true RU2671607C1 (ru) 2018-11-02

Family

ID=64103230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017121911A RU2671607C1 (ru) 2017-06-21 2017-06-21 Способ получения прорезиненной стальной фибры

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2671607C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2042480C1 (ru) * 1993-01-06 1995-08-27 Акционерное общество закрытого типа "Тэкс" Способ получения композиции из стальных фибр
GB2397783A (en) * 2003-02-03 2004-08-04 Vhe Equipment Services Ltd Apparatus for and process of cutting and recycling tyres
RU2284910C1 (ru) * 2005-05-25 2006-10-10 Ярославский государственный технический университет Нож для разрезания покрышки
RU2377274C1 (ru) * 2008-05-12 2009-12-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рязанский военный автомобильный институт имени генерала армии В.П. Дубынина" Способ утилизации изношенных автомобильных шин
RU2473422C1 (ru) * 2011-07-25 2013-01-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" Способ разрезания покрышек

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2042480C1 (ru) * 1993-01-06 1995-08-27 Акционерное общество закрытого типа "Тэкс" Способ получения композиции из стальных фибр
GB2397783A (en) * 2003-02-03 2004-08-04 Vhe Equipment Services Ltd Apparatus for and process of cutting and recycling tyres
RU2284910C1 (ru) * 2005-05-25 2006-10-10 Ярославский государственный технический университет Нож для разрезания покрышки
RU2377274C1 (ru) * 2008-05-12 2009-12-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рязанский военный автомобильный институт имени генерала армии В.П. Дубынина" Способ утилизации изношенных автомобильных шин
RU2473422C1 (ru) * 2011-07-25 2013-01-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" Способ разрезания покрышек

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3762259A (en) Fabric cutting apparatus
RU2671607C1 (ru) Способ получения прорезиненной стальной фибры
CN103317540A (zh) 轮胎切块机
CN107435235A (zh) 一种高效的制衣用断布装置
CN110235628B (zh) 高速公路中分带防眩植物自动修剪机
CN103252276B (zh) 一种皮质物料粉碎机
CN205852880U (zh) 一种用于截断粉丝的自动截断机
CN219168950U (zh) 一种非织造汽车内饰复合革分拣机构
CN203579723U (zh) 一种废旧轮胎环切机
CN204235600U (zh) 修边机
US20100147128A1 (en) Method and apparatus for shearing reinforced fabrics
CN206812047U (zh) 一种流水式pet片材切边机构
US3858474A (en) Fabric cutting
US7757978B2 (en) Process for obtaining rubber pellets from used tyres
CN202910905U (zh) 用于建材板块自动化生产线的玻纤短切丝加料装置
CN204772936U (zh) 一种可退缩切坯刀
RU2284909C1 (ru) Нож для разрезания покрышки
CN209224165U (zh) 一种用于油毛毡分切的滚刀装置
RU2284908C1 (ru) Способ разрезания покрышки
RU139646U1 (ru) Устройство для разрезания покрышек
RU48492U1 (ru) Нож для разрезания покрышки
US3924503A (en) Fabric cutting
CN204281945U (zh) 一种落纱机用剪切纱线装置
CN218577056U (zh) 一种尼龙包布自动裁切机构
Wegener et al. Wood chipping with helical chippers: A theory about the process of chip formation dependent on the tool geometry

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200622