RU2671329C1 - Способ сорбционной очистки вод от аммонийного азота предприятий рыборазведения - Google Patents
Способ сорбционной очистки вод от аммонийного азота предприятий рыборазведения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2671329C1 RU2671329C1 RU2017132865A RU2017132865A RU2671329C1 RU 2671329 C1 RU2671329 C1 RU 2671329C1 RU 2017132865 A RU2017132865 A RU 2017132865A RU 2017132865 A RU2017132865 A RU 2017132865A RU 2671329 C1 RU2671329 C1 RU 2671329C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rice straw
- water
- sorbent
- temperature
- carried out
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title claims abstract description 16
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000746 purification Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000009372 pisciculture Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 53
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract description 50
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims abstract description 50
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims abstract description 50
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000007725 thermal activation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000001994 activation Methods 0.000 claims description 10
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 8
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims description 6
- 238000009395 breeding Methods 0.000 claims description 6
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 10
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 8
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 3
- RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 3,7-bis(dimethylamino)phenothiazin-5-ium Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 2
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 241000881711 Acipenser sturio Species 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229910021486 amorphous silicon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Substances C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004058 oil shale Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в химической промышленности и водоочистке. Сорбционную очистку вод от аммонийного азота предприятий рыборазведения осуществляют при подаче сорбента, перемешивании и отделении твердой фазы. В качестве сорбента используют химически или термически активированную рисовую солому. При химической активации рисовой соломы ее промывают в дистилляте, а при термической активации проводят замораживание или высокотемпературную карбонизацию в электрической печи или сконцентрированными солнечными лучами. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр., 3 ил.
Description
Изобретение относится к экологически чистым и энергетически выгодным способам сорбционной очистки вод предприятий и/или сооружений рыборазведения путем применения полученного в полевых условиях сорбента на основе рисовой соломы на объекте его использования.
Известен способ получения сорбента (патент RU 2241536, МПК B01J 20/10, опублик. 10.12.2004) путем применения для модифицирования природного сорбента отхода сельского хозяйства - соломы. При сжигании смеси соломы с дробленым пористым природным материалом наблюдается двойной эффект - происходит модифицирование поверхности сорбента продуктами сгорания с одновременной прокалкой без дополнительных энергетических затрат.
Известен также способ комплексной переработки рисовой шелухи с извлечением кремния и органических веществ (пат. RU №2359907, C01B 33/12, опубл. 20.02.2009), включающий гидролиз шелухи под действием кислоты при температуре 100-250°C с получением твердого остатка, обработку полученного твердого остатка раствором щелочи при весовом соотношении рисовая шелуха: NaOH (тв) : вода = 1 : (0,4÷1,0) : (5÷10) и температуре 120-250°C.
Наиболее близким техническим решением является способ очистки воды от сульфидов на основе углеродсодержащего сорбента из растительного сырья. Изобретение относится к очистке воды от сульфидов и углеродсодержащему сорбенту на основе растительного сырья. Углеродсодержащий сорбент для очистки вод от сульфидов имеет микропористую структуру со средним диаметром пор около 2 нм, рентгеноаморфное состояние и выполнен в виде пучков волокон с диаметром 50-100 мкм при диаметре отдельного волокна около 1,5 мкм. Сорбент получен путем щелочной обработки измельченной, промытой водой и высушенной при комнатной температуре рисовой соломы щелочным раствором при температуре 90°C в течение одного часа при перемешивании и объемном соотношении Т : Ж=1 : 13. Полученный волокнистый продукт отфильтровывают, промывают дистиллированной водой, высушивают на воздухе и карбонизируют при недостатке воздуха, промывают и высушивают (патент RU 2597381, МКП B01J 20/20, B01J 20/20, C02F 1/28, опубл. 10.09.2016).
Недостатком данного решения является получение сорбента со значительными экономическими затратами на использование электроэнергии при его активации.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение эффективности сорбционной очистки вод предприятий и/или сооружений рыборазведения и снижение затрат путем применения полученного в полевых условиях сорбента на основе рисовой соломы.
Сущность изобретения заключается в том, что способ сорбционной очистки вод от аммонийного азота предприятий рыборазведения, включающий подачу сорбента, перемешивание и отделение твердой фазы, отличающийся тем, что в качестве сорбента используют химически или термически активированную рисовую солому, при химической активации рисовой соломы ее промывают в дистилляте, а при термической активации проводят замораживание или высокотемпературную карбонизацию в электрической печи или сконцентрированными солнечными лучами;
- химическую или термическую активацию рисовой соломы проводят непосредственно на объекте их применения в полевых условиях;
- термическую активацию рисовой соломы проводят замораживанием в морозильной камере в течение не менее 1 часа при температуре ниже -10°C с последующим размораживанием и промывкой;
- высокотемпературную карбонизацию предварительно промытой рисовой соломы проводят в электрической печи без доступа воздуха в течение не менее 1 часа при температуре 450°C с последующим охлаждением и промывкой;
- высокотемпературную карбонизацию предварительно промытой рисовой соломы проводят сконцентрированными солнечными лучами в закрытой емкости в течение не менее 1 часа при температуре 250°C с последующим охлаждением и промывкой.
В предлагаемом способе переработки отходов рисового производства в виде соломы, включающем подготовку исходного сырья путем дробления, рассева, промывки водой и отделением твердой фазы, активацию рисовой соломы проводят химически или термически, при этом термическая активация рисовой соломы проводится карбонизацией при воздействии концентрированных солнечных лучей или в электрической печи.
Состав исходного сырья. Показатели качества исходной рисовой соломы и основные характеристики полученных образцов приведены в таблице.
Зола рисовой соломы характеризуется следующим химическим составом: SiO2 - 62, 6%, Fe2O3 - 0, 8%, CaO - 2,3%, MgO - 5,2%, SO3 - 1,3%, P2O5 - 1,0%, Na2O - 1,2%, TiO2 - 0,03%, K2O - 12,3%, MnO - 0,03%. Зольность на сухую массу составляет 14,8%, содержание общей серы - 0,19% (таблица). Рисовая солома отличается от соломы других злаковых культур большим содержанием кремния (в виде аморфного диоксида кремния).
В таблице даны показатели качества исходной рисовой соломы и основные характеристики полученных из нее образцов.
Наличие на внутренней и внешней стороне поверхностей стеблей рисовой соломы липидного слоя, обладающего гидрофобными свойствами, позволяет использовать ее в качестве сорбента.
Карбонизация. Перед карбонизацией рисовую солому необходимо экстрагировать спиртобензольной смесью с целью удаления восковой части, с последующим выделением жировой фракции из экстракта. После сушки солому обрабатывают горячей водой с добавлением 0,5% раствора соляной кислоты. Полученный экстракт фильтруют, нейтрализуют. Затем солому обрабатывают 5% раствором KOH, выдерживают сутки и карбонизируют без доступа воздуха в фарфоровых тиглях при температуре 500-600°C в течение 10 минут, выдерживают до исчезновения выделения газа и быстро охлаждают.
Сущность карбонизации поясняют чертежом, где на
фиг. 1 - представлен исходный материал;
фиг. 2 - сорбент после химической активации;
фиг 3 - сорбент после химической и физической активации.
Полученный карбонизат промывают до нейтральной среды и определяют показатели, характеризующие его адсорбционные свойства (адсорбционная активность по йоду, адсорбционная активность по индикатору метиленовому синему, суммарный объем пор по воде, насыпная плотность).
Средний выход карбонизата составил 40 г из 100 г рисовой соломы.
Показатели качества исходной рисовой соломы и основные характеристики полученных образцов определялись по следующим нормативным документам. 1) Влага аналитическая (Wa, %) - ГОСТ 11014-2001 «Угли бурые, каменные, антрацит и горючие сланцы. Ускоренные методы определения влаги». 2) Зольность (Ad, %) - ГОСТ Р 55661-2013 «Топливо твердое минеральное. Определение зольности». 3) Общая сера (Sd t, %) - ГОСТ 8606-93 (ИСО 334-92) «Топливо твердое минеральное. Определение общей серы. Метод Эшка». 4. Адсорбционная активность по йоду (F, %) - ГОСТ 6217-74 «Уголь активный древесный дробленый. Технические условия». 5) Адсорбционная активность по индикатору метиленовому синему (МС, мг/г) - ГОСТ 4453-74 «Уголь активный осветляющий древесный порошкообразный. Технические условия». 6) Суммарный объем пор по воде (V∑, см3/г) - ГОСТ 17219-71* «Угли активные. Метод определения суммарного объема пор по воде». 7)
Насыпная плотность, г/дм3 - ГОСТ 16190-70 «Сорбенты. Метод определения насыпной плотности».
Пример: в лабораторных условиях проводили сорбционную очистку сточных вод предприятий рыборазведения от азота аммонийного с использованием в качестве сорбента рисовой соломы. Во всех опытах в стакан с 1 л сточных вод с концентрацией азота аммонийного 12.1 мг/л вносили активированную рисовую солому, перемешивали и отделяли твердую фазу. Доза рисовой соломы составляла 2 г/л.
Опыты проводили в трехкратной повторности, показатели эффективности очистки от азота аммонийного приводятся средние из трех анализов.
Опыт 1. При использовании рисовой соломы без активации эффективность очистки сточной воды по иону аммония составила 23,3%.
Опыт 2. Непосредственно в лабораторных условиях проведена химическая активация рисовой соломы промывкой ее в дистилляте, эффективность очистки сточной воды по иону аммония составила 35,6%.
Опыт 3. Химически активированная солома подвергнута низкотемпературной термической активации:
3.1 - замораживанием рисовой соломы в морозильной камере в течение не менее 1 часа при температуре ниже -10°C. Далее рисовую солому размораживали, промывали дистиллятом, и вносили активированную рисовую солому в стакан со сточным водами, перемешивали и отделяли твердую фазу, в жидкой фазе определяли остаточное содержание азота аммонийного. Эффективность очистки сточной воды по иону аммония составила 61.8%.
3.2 - аналогично п. 3.1, но перед замораживанием рисовую солому промывали дистиллятом. Эффективность очистки сточной воды по иону аммония составила 59,9%.
Опыт 4. Рисовая солома подвергнута высокотемпературной термической активации в электрической печи без доступа воздуха:
4.1 - обработка рисовой соломы в электрической печи в течение не менее 1 часа при температуре 450°C. Далее рисовую солому охлаждали и вносили ее в стакан со сточным водами, перемешивали и отделяли твердую фазу, в жидкой фазе определяли остаточное содержание азота аммонийного. Эффективность очистки сточной воды по иону аммония составила 55.6%.
4.2 - аналогично п. 4.1, но перед термообработкой рисовую солому промывали дистиллятом. Эффективность очистки сточной воды по иону аммония составила 71,1%.
Опыт 5. Рисовая солома подвергнута высокотемпературной термической активации сконцентрированными солнечными лучами:
5.1 - обработка рисовой соломы сконцентрированными солнечными лучами в закрытой емкости в течение не менее 1 часа при температуре 250°C. Далее рисовую солому охлаждали и вносили ее в стакан со сточным водами, перемешивали и отделяли твердую фазу, в жидкой фазе определяли остаточное азота аммонийного. Эффективность очистки сточной воды по иону аммония составила 35,9%.
5.2 - аналогично п. 5.1, но перед термообработкой рисовую солому промывали дистиллятом. Эффективность очистки сточной воды по иону аммония составила 59,9%.
Сравнительный анализ полученных результатов показывает более высокую эффективность сорбционной очистки сточных вод предприятий рыборазведения от аммонийного азота сорбентом из предварительно промытой в дистиллированной воде сорбционного материала, полученного из рисовой соломы, методом термической карбонизации. При этом эффективность сорбционной очистки вод больше при высокотемпературной термической активации рисовой соломы, чем при низкотемпературной.
Также положительным эффектом является показанная возможность проведения высокотемпературной термической активации сконцентрированными солнечными лучами непосредственно в месте применения сорбента, т.е. на очистных сооружениях очистки сточных вод предприятий рыборазведения, что имеет экономические преимущества по затратам электроэнергии, логистике и эксплуатации.
Таким образом, очистка вод от аммонийного азота предприятий рыборазведения сорбентом из рисовой соломы с использованием метода химической и температурной активации является перспективным экологически и экономически привлекательным способом для применения в полевых условиях, особенно при отсутствии на объекте электроэнергии.
Способ прошел опытно-промышленную проверку при очистке вод бассейнов по выращиванию осетровых рыб в Ростовской области и получил положительную оценку.
Claims (5)
1. Способ сорбционной очистки вод от аммонийного азота предприятий рыборазведения, включающий подачу сорбента, перемешивание и отделение твердой фазы, отличающийся тем, что в качестве сорбента используют химически или термически активированную рисовую солому, при химической активации рисовой соломы ее промывают в дистилляте, а при термической активации проводят замораживание или высокотемпературную карбонизацию в электрической печи или сконцентрированными солнечными лучами.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что химическую или термическую активацию рисовой соломы проводят непосредственно на объекте их применения в полевых условиях.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что термическую активацию рисовой соломы проводят замораживанием в морозильной камере в течение не менее 1 ч при температуре ниже -10°C с последующим размораживанием и промывкой.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что высокотемпературную карбонизацию предварительно промытой рисовой соломы проводят в электрической печи без доступа воздуха в течение не менее 1 ч при температуре 450°C с последующим охлаждением и промывкой.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что высокотемпературную карбонизацию предварительно промытой рисовой соломы проводят сконцентрированными солнечными лучами в закрытой емкости в течение не менее 1 ч при температуре 250°C с последующим охлаждением и промывкой.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017132865A RU2671329C1 (ru) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | Способ сорбционной очистки вод от аммонийного азота предприятий рыборазведения |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017132865A RU2671329C1 (ru) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | Способ сорбционной очистки вод от аммонийного азота предприятий рыборазведения |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2671329C1 true RU2671329C1 (ru) | 2018-10-30 |
Family
ID=64103271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017132865A RU2671329C1 (ru) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | Способ сорбционной очистки вод от аммонийного азота предприятий рыборазведения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2671329C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1096346A1 (ru) * | 1983-04-01 | 1984-06-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Охране Вод | Комплексна система водоснабжени тепловой электростанции |
| RU2277967C2 (ru) * | 2001-07-17 | 2006-06-20 | Зи-Вей ЛИАНГ | Способ окислительной термохимической сушки для изменения гидрофильных/гидрофобных свойств натуральных органических веществ |
| US20140110316A1 (en) * | 2012-10-22 | 2014-04-24 | Eco Watertech, Inc. | Flow Through Adsorber for TDS Ablation |
| RU2597381C1 (ru) * | 2015-08-06 | 2016-09-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет"(ДВФУ) | Углеродсодержащий сорбент из растительного сырья и способ очистки воды от сульфидов на его основе |
-
2017
- 2017-09-20 RU RU2017132865A patent/RU2671329C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1096346A1 (ru) * | 1983-04-01 | 1984-06-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Охране Вод | Комплексна система водоснабжени тепловой электростанции |
| RU2277967C2 (ru) * | 2001-07-17 | 2006-06-20 | Зи-Вей ЛИАНГ | Способ окислительной термохимической сушки для изменения гидрофильных/гидрофобных свойств натуральных органических веществ |
| US20140110316A1 (en) * | 2012-10-22 | 2014-04-24 | Eco Watertech, Inc. | Flow Through Adsorber for TDS Ablation |
| RU2597381C1 (ru) * | 2015-08-06 | 2016-09-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет"(ДВФУ) | Углеродсодержащий сорбент из растительного сырья и способ очистки воды от сульфидов на его основе |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГОГИНА Е.С. Удаление биогенных элементов из сточных вод. Москва, МГСУ, 2010, с. 23-25. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107108232B (zh) | 活性炭、水热炭及其制备方法 | |
| Zeng et al. | Sorption of ammonium and phosphate from aqueous solution by biochar derived from phytoremediation plants | |
| CN109603749B (zh) | 一种改性稻草秸秆生物炭的制备方法及其应用 | |
| US20120009660A1 (en) | Method of ash removal from a biomass | |
| Nogueira et al. | Hydrothermal carbonization of acerola (Malphigia emarginata DC) wastes and its application as an adsorbent | |
| Ouhammou et al. | Valorisation of cellulosic waste basic cactus to prepare activated carbon | |
| JP7486813B2 (ja) | 炭化燃焼材料、及びその製造方法 | |
| Putra et al. | Pre-treatment of used-cooking oil as feed stocks of biodiesel production by using activated carbon and clay minerals | |
| CN208649073U (zh) | 餐厨垃圾无害化处理与资源化利用系统 | |
| Mechnou et al. | Effective treatment and the valorization of solid and liquid toxic discharges from olive oil industries, for sustainable and clean production of bio-coal | |
| Vargas e Silva et al. | Pyrolysis of algal biomass obtained from high-rate algae ponds applied to wastewater treatment | |
| Reza et al. | Behavior of stable carbon and stable nitrogen isotopes during hydrothermal carbonization of biomass | |
| Kassahun et al. | The application of the activated carbon from cordia africana leaves for adsorption of chromium (III) from an aqueous solution | |
| Efremova | Rice hull as a renewable raw material and its processing routes | |
| RU2671329C1 (ru) | Способ сорбционной очистки вод от аммонийного азота предприятий рыборазведения | |
| CN112023877A (zh) | 一种磁改性棉花秸秆生物炭的方法及溶液中去除重金属铅的应用 | |
| TWI531425B (zh) | Biological sludge for the production of biomass fuels | |
| Rajbhandari et al. | Preparation of activated carbon from lapsi seed stone and its application for the removal of arsenic from water | |
| Amira | Waste-free technology of Chlorella sorokiniana microalgae biomass usage for lipids and sorbents production | |
| CN106693895B (zh) | 一种利用低质炭处理褐煤提质废水的工艺 | |
| Norlia et al. | Preparation and characterisation of activated carbon from rambutan seed (Nephelium lappaceum) by chemical activation | |
| RU2240864C1 (ru) | Способ получения сорбента из растительного сырья | |
| JPH0128797B2 (ru) | ||
| CN105460912A (zh) | 一种利用鱼骨制备高比表面积羟基磷灰石的方法 | |
| Gopalswami et al. | Methylene Blue Adsorption onto Low Cost Powdered Activated Carbon from Agricultural Waste- Morus Plant |