RU2670675C1 - Tests stand for pipeline fittings, its elements and couplers for strength and trim impermeability - Google Patents
Tests stand for pipeline fittings, its elements and couplers for strength and trim impermeability Download PDFInfo
- Publication number
- RU2670675C1 RU2670675C1 RU2018100457A RU2018100457A RU2670675C1 RU 2670675 C1 RU2670675 C1 RU 2670675C1 RU 2018100457 A RU2018100457 A RU 2018100457A RU 2018100457 A RU2018100457 A RU 2018100457A RU 2670675 C1 RU2670675 C1 RU 2670675C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- test
- pressure
- cavity
- stand
- hydraulic cylinder
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 78
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 17
- 230000013011 mating Effects 0.000 abstract description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012800 visualization Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/06—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool
- G01M3/08—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Description
Предполагаемое изобретение относится к области машиностроения, к одному из разделов технологии арматуростроения - к технике для испытания трубопроводной арматуры, ее элементов на прочность, плотность, герметичность затвора.The alleged invention relates to the field of engineering, to one of the sections of technology valve - to the technique for testing valves, its elements for strength, density, tightness of the shutter.
Задача, решаемая в заявленных способе и устройстве, известна из источника (см. С.Ю. Михаэль, Л.А. Бенин «Технология арматуростроения». М. - Л., 1966, с. 269). Гидравлическое испытание корпусов арматуры имеет тот недостаток, что их корпуса испытывают в иных условиях, чем при ее работе в условиях эксплуатации. Прижимающее заглушку усилие к проходному отверстию испытываемого корпуса (задвижки) не должно вызвать чрезмерное напряжение в материале испытываемого корпуса арматуры. Назначение заглушки - надежно перекрыть проходное или иное отверстие в объекте испытания от окружающей среды.The problem solved in the claimed method and device is known from the source (see S.Yu. Michael, LA Benin "Technology of valve engineering". M. - L., 1966, p. 269). Hydraulic testing of valve bodies has the disadvantage that their bodies are tested under different conditions than when operating under operating conditions. The clamping plug force to the through-hole of the test body (gate) should not cause excessive stress in the material of the test valve body. The purpose of the plug is to securely block a passage or other opening in the test object from the environment.
В определенной мере эту задачу решает самоуплотняющаяся заглушка (см. рис. 132), которая может быть использована при испытании корпусов арматуры с небольшими проходами. Диаметр внутренней полости цилиндра 4 выбран несколько большего размера, чем внутренний диаметр уплотнительного кольца 6. Вследствие этого усилие прижима уплотнительного кольца 6 будет всегда больше отрывающего заглушку усилия, вызванного давлением находящейся в полости испытываемого корпуса жидкости.To a certain extent, this problem is solved by a self-sealing plug (see Fig. 132), which can be used when testing fittings with small aisles. The diameter of the internal cavity of the cylinder 4 is selected slightly larger than the internal diameter of the sealing ring 6. As a result, the force of the pressing of the sealing ring 6 will always be greater than the force that separates the plug, caused by the pressure in the cavity of the test fluid.
Задачей заявленного стенда является снижение усилия поджатия (зажима) технологических заглушек до минимального значения, достаточного для обеспечения надежной герметизации полости корпуса испытываемой арматуры и визуализация всех силовых параметров испытаний - давления в полости силового гидроцилиндра, давления в полости объекта испытаний (арматуры), исходных значений сжимающего и распорного усилий, остаточного осевого сжимающего усилия, воздействующего на привалочные поверхности объекта заглушками стенда.The objective of the stand is to reduce the preload force (clamping) of the process plugs to a minimum value sufficient to ensure reliable sealing of the body cavity of the test fixture and visualization of all test power parameters - pressure in the power cylinder cavity, pressure in the cavity of the test object (fixture), initial values of the compressive and spacer forces, residual axial compressive force acting on the attachment surfaces of the object with stand stubs.
Известен также испытательный стенд для герметизации патрубков арматуры бесфланцевого исполнения (патент RU №2297610 С2), включающий поджатие торца патрубка к уплотнительному элементу заглушки и уплотнение зазора между ними, последующее заполнение внутренней полости патрубка испытательной жидкостью и подача туда испытательного давления, осуществляя при этом дополнительное сжатие и деформацию уплотнительных элементов заглушек, исключая тем самым зазор между внутренней стенкой патрубков испытываемой арматуры и уплотнительными элементами заглушек.Also known test bench for sealing fittings flangeless valves (patent RU №2297610 C 2 ), including preload end of the nozzle to the sealing element plugs and sealing the gap between them, the subsequent filling of the inner cavity of the nozzle with test fluid and supply test pressure therein, while carrying out compression and deformation of the sealing elements of the plugs, thereby eliminating the gap between the inner wall of the pipes of the test fittings and sealing elements mi plugs.
За счет конструкции заглушки обеспечивается зависимость давления зажима от испытательного давления, чем исключается осевое сжатие корпуса арматуры при его испытании.Due to the design of the plug, the clamping pressure is dependent on the test pressure, which prevents axial compression of the valve body when it is tested.
Известен способ управления усилием зажима при испытании корпусов трубопроводной арматуры на прочность, плотность и герметичность (см. патент RU №2393447 С1, МПК G01M 3/08 от 19 ноября 2009 г.), в котором рассчитывают по предложенной формуле: Рзаж - давление в системе зажима, располагая данными о величинах значений испытательного давления Рисп в полости испытываемой арматуры и требуемого минимума начального давления Рнач в зажиме. При этом фактическое значение Рср поступает в процессор с выхода измерителя давления, а значение Dy - с клавиатуры перед началом испытаний. Расчет требуемого значения давления Рзаж осуществляют процессором в автоматическом режиме. Таким образом, обеспечивают минимальное значение давления Рзаж, в то же время вполне достаточное для надежной герметизации патрубков испытываемой арматуры без нежелательной деформации корпуса в процессе испытаний крупногабаритной трубопроводной арматуры.A known method of controlling the clamping force during the testing of pipe fittings for strength, density and tightness (see patent RU No. 2393447 С 1 , IPC G01M 3/08 dated November 19, 2009), which is calculated according to the proposed formula: Rzazh - pressure in the clamping system, having information about the values of the test pressure values of the Rip in the cavity of the test fittings and the required minimum of the initial pressure Rnach in the clamp. In this case, the actual value Рср enters the processor from the output of the pressure gauge, and the value Dy - from the keyboard before the test begins. The calculation of the required value of the pressure is performed by the processor in the automatic mode. Thus, they provide the minimum value of pressure Rzazh, at the same time, it is quite sufficient for reliable sealing of the pipes of the tested fittings without undesirable deformation of the body during the testing process of large-sized pipeline valves.
Недостаток известного стенда заключается в неудовлетворительной информативности процесса испытания, отсутствии его визуальности при снижении или увеличении усилия зажима, действующего на испытываемую арматуру (корпус задвижки) через технологические заглушки.A disadvantage of the known test bench lies in the unsatisfactory informativeness of the testing process, the absence of its visuality while reducing or increasing the clamping force acting on the test fixture (valve body) through technological plugs.
Последний способ является наиболее близким по своей технической сущности и выполняемой функции к заявленному объекту.The latter method is the closest in its technical essence and function to the declared object.
Задачами технических решений являются снижение усилия зажима, действующего на арматуру при ее испытании, более точного по его величине и значению за счет измерения давления в полостях силового цилиндра и корпуса арматуры, автоматического расчета на основе этих измерений разницы усилий прижима заглушек к привалочным поверхностям фланцев арматуры и распорного усилия от давления испытательной среды, действующей на поверхность заглушек, повышения информативности процесса испытания, его непрерывной визуализации.The tasks of the technical solutions are to reduce the clamping force acting on the valve when it is tested, more accurate in its value and value by measuring the pressure in the cavities of the ram cylinder and the valve body, automatically calculating the clamping forces of the plugs to the sealing surfaces of the valves and spacers from the pressure of the test environment acting on the surface of the plugs, increasing the informativeness of the testing process, its continuous visualization.
Поставленные задачи решаются тем, что в известном стенде для испытаний трубопроводной арматуры, ее элементов и фитингов на прочность, плотность материала и герметичность затвора, содержащем основание с неподвижной и подвижной траверсами, со встроенными заглушками, механизм прижима с силовым гидроцилиндром для создания осевого усилия прижатия заглушек к привалочным поверхностям испытываемой арматуры, пневмоуправляемую насосную станцию, создающую избыточное давление масла в силовом цилиндре и испытательной среды в полости арматуры, систему управления циклом испытаний, стенд снабжен как минимум двумя электронными датчиками давления, один установлен в полости силового цилиндра, второй - в силовой трубопровод подачи испытательной среды в полость арматуры, входящих в систему управления, промышленным компьютером, в составе процессора, жидкокристаллического монитора, встроенного в пневмоуправляемую насосную станцию, включенным в систему управления, в который от датчиков по линиям связи непрерывно подаются сигналы о текущих значениях давлений, на их основе в компьютере рассчитываются текущие остаточные сжимающие усилия на привалочные поверхности корпуса арматуры, обеспечивающие герметичность соединения «заглушка-привалочная поверхность», как разница сжимающего усилия от действия давления масла на поршень гидроцилиндра и распорного усилия на заглушки от действия давления испытательной среды, вывода на монитор в графическом и числовом виде значений давлений масла и испытательной среды, сжимающих усилий от силового гидроцилиндра, распорного усилия от давления среды, результирующего остаточного осевого сжатия корпуса арматуры для оперативного контроля и последующей регистрации всех силовых параметров процесса.The tasks are solved by the fact that in a well-known test bench for pipe fittings, its elements and fittings for strength, material density and valve tightness, containing a base with fixed and movable cross-beams, with built-in plugs, a clamping mechanism with a power hydraulic cylinder to create an axial force of pressing the plugs to the mating surfaces of the tested fittings, pneumatically controlled pumping station, which creates an excess pressure of oil in the power cylinder and the test medium in the cavity of the reinforcement, with The test cycle management system, the stand is equipped with at least two electronic pressure sensors, one installed in the cavity of the ram, the second in the power pipeline for supplying the test medium to the valve cavity, included in the control system, with an industrial computer, included in the processor, liquid crystal monitor embedded in pneumatically controlled pumping station, included in the control system, in which signals from the sensors on the communication lines are continuously supplied about the current pressure values, based on them in the computer current residual compressive forces are calculated on the attachment surfaces of the valve body, ensuring the tightness of the plug-and-attachment surface connection, as the difference between the compressive force from the effect of oil pressure on the hydraulic cylinder piston and the thrust force on the plug from the action of pressure of the test medium, output to the monitor in graphical and numerical the form of pressure values of the oil and test medium, compressive forces from the power cylinder, the thrust force from the pressure of the medium, the resulting residual pressure Vågå compression valve housing for operative control and subsequent registration of all power process parameters.
Технический результат заключается в снижении усилия зажима, действующего на арматуру по ее оси магистральных патрубков через заглушки при ее испытании до минимального значения, достаточного для обеспечения надежной герметизации ее полости, в достижении более точной оценки по величине (усилия) в визуализации и регистрации силовых параметров процесса испытаний за счет повышения информативности и оперативного контроля за течением процесса испытаний.The technical result consists in reducing the clamping force acting on the armature along its axis of the main nozzles through plugs when tested to a minimum value sufficient to ensure reliable sealing of its cavity, in achieving a more accurate assessment of the value (effort) in visualizing and registering the process force parameters tests by increasing the information content and operational control over the course of the test process.
На приведенных чертежах иллюстрируется в качестве примера реализация предполагаемого изобретения «Стенд для испытания трубопроводной арматуры, ее элементов и фитингов на прочность, плотность и герметичность затвора», подтверждающая возможность его промышленного применения при использовании всей совокупности признаков, где:In the drawings, the implementation of the proposed invention “Stand for testing pipe fittings, its elements and fittings for strength, tightness and tightness of the gate” is illustrated as an example, confirming the possibility of its industrial application using the entire set of features, where:
На фиг. 1 - схематическое изображение испытательного стенда с корпусом испытываемой арматуры, силовым гидроцилиндром, элементами системы управления.FIG. 1 - a schematic representation of the test bench with the body of the test fittings, the power hydraulic cylinder, the elements of the control system.
На фиг. 2 - график изменения осевых нагрузок на привалочные поверхности испытываемой арматуры в подготовительном и основном циклах испытаниях как результат взаимодействия силовых факторов, вызванных давлением масла в силовом гидроцилиндре и давлением испытательной среды в корпусе арматуры.FIG. 2 is a graph of the axial load changes on the attachment surfaces of the test fittings in the preparatory and the main testing cycles as a result of the interaction of power factors caused by the oil pressure in the power cylinder and the pressure of the test medium in the valve body.
Стенд 1 для испытания трубопроводной арматуры 2 (корпусов задвижек) на прочность, плотность, герметичность (см. фиг. 1) содержит жестко закрепленную на основании стенда траверсу 3 с неподвижной заглушкой 4 и подвижную траверсу 5 с установленной на ней заглушкой 6. Заглушка 6 соединена с гидроцилиндром 7 через шток 8 и поршень 9. Последние установлены в гидроцилиндре 7 с возможностью поступательного движения под действием избыточного давления Рзаж масла. Внутренний диаметр гидроцилиндра обозначен Dп и соответствует наружному диаметру поршня 9. Нагнетание масла в гидроцилиндр 7 обеспечивает пневмоуправляемая насосная станция 10, которая через трубопроводную систему 11, 12 и датчики давления 13, 14 соответственно на воду и масло заполняет полость испытываемой арматуры 2 испытательной средой Рисп. От датчиков 13, 14 по линиям связи непрерывно подаются сигналы о текущих значениях давлений в устройстве 15, на их основе в компьютере рассчитываются текущие остаточные сжимающие усилия на привалочные поверхности корпуса арматуры, обеспечивающие герметичность соединения «заглушка-привалочная поверхность», как разница сжимающего усилия от действия давления масла на поршень гидроцилиндра и распорного усилия на заглушки от действия давления испытательной среды, вывода на монитор в графическом и числовом виде значений давлений масла и испытательной среды, сжимающих усилий от силового гидроцилиндра, распорного усилия от давления среды, результирующего остаточного осевого сжатия корпуса арматуры для оперативного контроля и последующей регистрации всех силовых параметров процесса в стенде 1 для испытаний трубопроводной арматуры.Stand 1 for testing pipe fittings 2 (valve bodies) for strength, density, tightness (see Fig. 1) contains traverse 3 fixed to the stand base with fixed cap 4 and movable traverse 5 with plug 6 fixed on it. Cap 6 is connected with the hydraulic cylinder 7 through the rod 8 and the piston 9. The latter are installed in the hydraulic cylinder 7 with the possibility of translational movement under the action of an overpressure of oil release. The inner diameter of the hydraulic cylinder is designated Dп and corresponds to the outer diameter of the piston 9. The oil is pumped into the hydraulic cylinder 7 by means of a pneumatically controlled pump station 10, which, through the pipeline system 11, 12 and pressure sensors 13, 14, respectively, water and oil fill the cavity with the test fittings 2 with the test medium Rip. From the sensors 13, 14, the signals continuously indicate the current pressure values in the device 15, on the basis of which the computer calculates the current residual compressive forces on the mating surfaces of the valve body, ensuring the tightness of the “plug-and-attachment” connection, as the effect of oil pressure on the piston of the hydraulic cylinder and the thrust force on the plugs from the pressure of the test medium, outputting to the monitor in graphical and numerical form the values of oil pressure and testing strength, compressive force from the power cylinder, spacer force from the pressure of the medium, the resulting residual axial compression of the valve body for operational control and subsequent registration of all the process power parameters in stand 1 for testing pipe fittings.
В процессе заполнения полости корпуса 2 средой и роста ее давления Рисп возникают усилия Fcp, направленные на отжим заглушек 4, 6 от привалочных поверхностей арматуры 2, уменьшая при этом сжимающие усилия до величины ΔF (на графике фиг. 2 точка «С»), которая должна быть достаточной для обеспечения герметичности - отсутствие утечек Qcp между поверхностями 16, 17 и функциональными поверхностями 18, 19 заглушек или падения давления Рисп. В кольцевой канавке на заглушке 6 расположено уплотнительное эластичное кольцо, которое отмечено на фиг. 1 как Dупл.к.In the process of filling the cavity of the housing 2 with the medium and the growth of its pressure Riesp, Fcp forces arise to press the plugs 4, 6 away from the mating surfaces of the reinforcement 2, reducing the compressive forces to the ΔF value (in the graph of Fig. 2, the “C” point) should be sufficient to ensure tightness - the absence of Qcp leaks between the surfaces 16, 17 and functional surfaces 18, 19 plugs or pressure drop Rs. In the annular groove on the plug 6 there is a sealing elastic ring, which is marked in FIG. 1 as Dupl.k.
Стенд 1 для испытания трубопроводной арматуры на прочность, плотность и герметичность работает следующим образом. Устанавливают арматуру 2 (корпус задвижки) на опору стенда 1 таким образом, чтобы ее привалочные поверхности 16, 17 находились между функциональными поверхностями 18, 19 заглушек 4, 6. В этом состоянии осевая сжимающая нагрузка Fсж отсутствует, чему соответствует точка «А» на графике (см. фиг. 2). Под действием гидроцилиндра 7 подвижная траверса 5 с заглушкой 6 перемещается по направлению к привал очной поверхности 16 арматуры 2, прижимается к ней функциональной поверхностью 19 заглушки 6, создавая осевое усилие сжатия Fсж корпуса арматуры 2 между подвижной 5 и неподвижной 3 траверсами через привалочные поверхности 16, 17 корпуса арматуры 2 и функциональными поверхностями 18, 19 заглушек 4, 6. С увеличением давления в гидроцилиндре 7 осевое усилие сжатия Fсж растет, достигает максимального или управляемого значения (фиг. 2, точка «В» или «С» на графике), обеспечивая герметичность соединений привалочных поверхностей 16, 17 арматуры 2 и функциональных поверхностей заглушек 4, 6.Stand 1 for testing pipe fittings for strength, density and tightness works as follows. Install reinforcement 2 (valve body) on stand 1 support so that its attachment surfaces 16, 17 are between functional surfaces 18, 19 plugs 4, 6. In this state there is no axial compressive load Fсж, which corresponds to point "A" on the graph (see Fig. 2). Under the action of the hydraulic cylinder 7, the mobile yoke 5 with the plug 6 moves towards the fixed surface 16 of the armature 2, is pressed against the functional surface 19 of the plug 6, creating an axial compressive force Fcf of the valve body 2 between the mobile 5 and the stationary 3 with the yoke through the sealing surfaces 16, 17 of the valve body 2 and functional surfaces 18, 19 of the plugs 4, 6. With an increase in pressure in the hydraulic cylinder 7, the axial compression force Fсж grows, reaches a maximum or controlled value (Fig. 2, point "B" or "C" on g raphics) ensuring tightness compounds mating surfaces 16, 17 of reinforcement 2 and the functional surfaces of the plugs 4, 6.
После этого заполняют внутреннюю полость арматуры 2 испытательной средой, давление которой достигает значения Рисп. В полости арматуры 2 возникают усилия Fcp, направленные на отжим заглушек 4, 6 от привалочных поверхностей 16, 17 арматуры 2, уменьшая при этом максимальное сжимающие усилия до величины ΔF (фиг. 2, точка «С»). Величина ΔF должна быть достаточной для обеспечения герметичности (отсутствие утечек или падения давления Рисп) между привалочными поверхностями 16, 17 арматуры 2 и функциональными поверхностями 18, 19 заглушек 4, 6. В таком напряжено-деформированном состоянии арматура 2 находится регламентированное время (фиг. 2, точка «С» и «D»), в течение которого осуществляется визуальная и инструментальная оценка ее показателей качества (целостность конструкции и сварных швов и т.д.).After that, fill the internal cavity of the valve 2 with the test medium, the pressure of which reaches the value of Rsp. In the cavity of the armature 2, Fcp forces arise, directed to the extraction of the plugs 4, 6 from the mating surfaces 16, 17 of the armature 2, reducing the maximum compressive forces to ΔF (Fig. 2, point “C”). The ΔF value should be sufficient to ensure tightness (no leakage or pressure drop Rice) between the mating surfaces 16, 17 of the armature 2 and the functional surfaces 18, 19 of the plugs 4, 6. The armature 2 is in this stressed-deformed state the regulated time (Fig. 2 point "C" and "D"), during which the visual and instrumental evaluation of its quality indicators (structural integrity and welds, etc.) is carried out.
Способ снижения осевого усилия зажима корпуса трубопроводной арматуры при ее испытании на прочность, плотность, герметичность начинают с установки арматуры 2 (корпуса задвижки) на опору стенда 1 таким образом, чтобы ее привалочные поверхности 16, 17 находились (см. фиг. 1) между функциональными поверхностями 18, 19 заглушек 4, 6. В этом состоянии осевая сжимающая нагрузка Fсж отсутствует, чему соответствует точка «А» на графике (см. фиг. 2). Под действием гидроцилиндра 7 подвижная траверса 5 с заглушкой 6 перемещаются по направлению к привалочной поверхности 17 арматуры 2, прижимается к ней функциональной поверхностью 19 заглушки 6, создавая осевое усилие сжатия Fсж корпуса арматуры 2.The method of reducing the axial force of clamping the valve body when testing for strength, density, tightness begins with the installation of valve 2 (valve housing) on the stand 1 support so that its sealing surfaces 16, 17 are (see Fig. 1) between functional surfaces 18, 19 of the plugs 4, 6. In this state, the axial compressive load Fсж is absent, which corresponds to the point "A" on the graph (see Fig. 2). Under the action of the hydraulic cylinder 7, the movable yoke 5 with the plug 6 is moved towards the attachment surface 17 of the reinforcement 2, is pressed against it by the functional surface 19 of the plug 6, creating an axial compression force Fcf of the valve body 2.
С увеличением давления масла в гидроцилиндре 7 осевое усилие сжатия Fсж растет, достигает максимального (точка «В») или управляемого значения (точка «С» на графике) (см. фиг. 2), обеспечивая герметичность соединений привалочных поверхностей 16, 17 арматуры 2 и функциональных поверхностей 18, 19 заглушек 4, 6. После этого заполняется внутренняя полость арматуры 2 испытательной средой, давление которой достигает значения Рисп.With an increase in the oil pressure in the hydraulic cylinder 7, the axial compression force Fсж grows, reaches maximum (point "B") or controlled value (point "C" on the graph) (see Fig. 2), ensuring the tightness of the connections of the mating surfaces 16, 17 of the armature 2 and functional surfaces 18, 19 of the plugs 4, 6. After that, the internal cavity of the reinforcement 2 is filled with the test medium, the pressure of which reaches the value of Risp.
В процессе заполнения полости арматуры 2 испытательной средой и роста ее давления возникают усилия Fcp, уменьшая при этом максимальное сжимающее усилие (точка «В») до величины ΔF (точка «С» на графике, фиг. 2), которая должна быть достаточной для обеспечения герметичности (отсутствие утечек или падения давления Рисп) в испытываемом корпусе арматуры 2. В таком напряженно-деформированном состоянии арматура 2 находится регламентированное время (точки «С», «Д», фиг. 2), в течение которого осуществляется визуальная и инструментальная оценка ее показателей качества (целостность конструкции и сварных швов, герметичность материала корпусных деталей, сварных швов, подвижных и неподвижных соединений по отношению к окружающей среде и внутренняя герметичность в затворе).In the process of filling the cavity of the reinforcement 2 with the test medium and the growth of its pressure, Fcp forces arise, reducing the maximum compressive force (point "B") to ΔF (point "C" on the graph, Fig. 2), which should be sufficient to ensure tightness (no leakage or pressure drop Rip) in the test case of valve 2. In such a stress-deformed state valve 2 is a regulated time (point "C", "D", Fig. 2), during which the visual and instrumental assessment of show Ateli quality (integrity of the structure and welds, the tightness of the material of body parts, welds, moving and fixed connections to the environment and internal tightness in the gate).
В течение подготовительного «tn» и основного «tо» циклов испытания (см. фиг. 2) все текущие значения силовых параметров процесса - давления масла и испытательной среды - фиксируются, по ним рассчитываются сжимающие, распорные и результирующие усилия, последнее минимизируется управлением давления в силовом гидроцилиндре, визуализируются на экране управляющего компьютера устройства регистрации 15 параметров испытательного процесса.During the preparatory "tn" and the main "tо" test cycles (see Fig. 2) all the current values of the process power parameters - oil pressure and test medium - are fixed, compressive, expansion and resultant forces are calculated by them, the latter is minimized by controlling the pressure in the power cylinder, are visualized on the screen of the control computer of the recorder 15 parameters of the test process.
После завершения контроля состояния испытываемой арматуры 2 по указанным выше показателям качества сбрасывают давление в гидроцилиндре 7, одновременно сбрасывается давление во внутренней полости арматуры 2 и процесс испытания считается завершенным.After completing the monitoring of the state of the tested valve 2 according to the above quality indicators, the pressure in the hydraulic cylinder 7 is released, the pressure in the internal cavity of the valve 2 is simultaneously released and the testing process is considered complete.
По типу заявленного стенда изготовлен и испытан в заводских условиях стенд для испытания трубопроводной арматуры (корпусов задвижек) на прочность, плотность, герметичность.According to the type of stand declared, a stand for testing pipe fittings (valve bodies) for strength, density, and impermeability was manufactured and factory tested.
Стенд отвечает поставленным задачам, которые были решены в предлагаемой заявке на изобретение (стенд), т.е. снизить усилие зажима, действующее на арматуру по ее оси магистральных патрубков через заглушки, повысить информативность процесса испытания и улучшить его визуальность.The stand meets the tasks that have been solved in the proposed application for an invention (stand), i.e. to reduce the clamping force acting on the reinforcement along its axis of the main nozzles through the plugs, to increase the information content of the testing process and improve its visibility.
Перечень позицийList of positions
1 - стенд1 - stand
2 - корпус испытываемой арматуры (задвижки)2 - the body of the test fixture (gate valve)
3 - траверса3 - traverse
4 - заглушка неподвижная4 - fixed cap
5 - траверса подвижная5 - mobile traverse
6 - заглушка подвижная6 - movable plug
7 - гидроцилиндр7 - hydraulic cylinder
8 - шток (гидроцилиндра)8 - rod (hydraulic cylinders)
9 - поршень (гидроцилиндра)9 - piston (hydraulic cylinders)
10 - насосная станция (пневмоуправляемая)10 - pumping station (pneumatic control)
11, 12 - трубопроводная система11, 12 - pipeline system
13 - датчик давления воды13 - water pressure sensor
14 - датчик давления масла14 - oil pressure sensor
15 - устройство регистрации15 - registration device
16, 17 - поверхности привалочные16, 17 - mating surfaces
18, 19 - функциональные поверхности (заглушек 4, 6)18, 19 - functional surfaces (plugs 4, 6)
Рзаж - давление зажимаRzazh - clamping pressure
Рисп - испытательное давление (среды)Risp - test pressure (medium)
Fcp - усилия внутри корпуса испытательной арматуры, создаваемые испытательной средойFcp - forces inside the body of the test armature created by the test medium
Qcp - утечка среды (испытательной)Qcp - medium leakage (test)
Dупл.к. - диаметр уплотнительного эластичного кольца в кольцевой канавке на заглушке 6.Dupl.k. - the diameter of the sealing elastic ring in the annular groove on the plug 6.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018100457A RU2670675C9 (en) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | Tests stand for pipeline fittings, its elements and couplers for strength and trim impermeability |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018100457A RU2670675C9 (en) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | Tests stand for pipeline fittings, its elements and couplers for strength and trim impermeability |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2670675C1 true RU2670675C1 (en) | 2018-10-24 |
| RU2670675C9 RU2670675C9 (en) | 2018-12-12 |
Family
ID=63923433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018100457A RU2670675C9 (en) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | Tests stand for pipeline fittings, its elements and couplers for strength and trim impermeability |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2670675C9 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110836769A (en) * | 2019-11-29 | 2020-02-25 | 长庆石油勘探局有限公司技术监测中心 | Device for carrying out pressure test on valve |
| RU2815984C1 (en) * | 2023-08-31 | 2024-03-25 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Сириус Инновационные Технологии" | Test bench for hinged joints of pipelines |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2712760C1 (en) * | 2019-02-19 | 2020-01-31 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "ГАКС-Армсервис" | Method of determining axial loads on pipeline fittings during hydraulic tests for strength, density of material and tightness of the gate and device for its implementation |
| RU2722969C1 (en) * | 2019-09-17 | 2020-06-05 | Общество с ограниченной ответственностью "ГАКС-РЕМ-АРМ" | Device for measurement of axial loads acting on pipeline valves during hydraulic tests for strength, density of material and tightness of gate valve |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1422041A1 (en) * | 1986-12-03 | 1988-09-07 | Горьковский конструкторско-технологический институт автомобильной промышленности | Apparatus for sealing hollow articles in testing for leaks |
| RU2155946C2 (en) * | 1997-03-17 | 2000-09-10 | Баженов Владимир Яковлевич | Bed testing stop and control valves |
| RU2297610C2 (en) * | 2005-02-24 | 2007-04-20 | Открытое акционерное общество "Пензенское конструкторско-технологическое бюро арматуростроения" | Method of sealing branch pipes and bench for testing valving systems |
| RU2393447C1 (en) * | 2009-05-19 | 2010-06-27 | Закрытое акционерное общество "Пензенское конструкторско-технологическое бюро арматуростроения" | Method of controlling clamping force when testing pipeline fittings |
-
2018
- 2018-01-09 RU RU2018100457A patent/RU2670675C9/en active IP Right Revival
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1422041A1 (en) * | 1986-12-03 | 1988-09-07 | Горьковский конструкторско-технологический институт автомобильной промышленности | Apparatus for sealing hollow articles in testing for leaks |
| RU2155946C2 (en) * | 1997-03-17 | 2000-09-10 | Баженов Владимир Яковлевич | Bed testing stop and control valves |
| RU2297610C2 (en) * | 2005-02-24 | 2007-04-20 | Открытое акционерное общество "Пензенское конструкторско-технологическое бюро арматуростроения" | Method of sealing branch pipes and bench for testing valving systems |
| RU2393447C1 (en) * | 2009-05-19 | 2010-06-27 | Закрытое акционерное общество "Пензенское конструкторско-технологическое бюро арматуростроения" | Method of controlling clamping force when testing pipeline fittings |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110836769A (en) * | 2019-11-29 | 2020-02-25 | 长庆石油勘探局有限公司技术监测中心 | Device for carrying out pressure test on valve |
| RU2815984C1 (en) * | 2023-08-31 | 2024-03-25 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Сириус Инновационные Технологии" | Test bench for hinged joints of pipelines |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2670675C9 (en) | 2018-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2670675C1 (en) | Tests stand for pipeline fittings, its elements and couplers for strength and trim impermeability | |
| CN112840192B (en) | Method for testing the tightness of a cable and tightness testing device for carrying out the method | |
| CN108106945A (en) | A kind of non-homogeneous outer crowded load testing machine of casing and casing deformation computational methods | |
| JP7190202B2 (en) | Pipe test method and apparatus | |
| JP7207762B2 (en) | How to design pipe fittings for use in subsea pipelines | |
| CN213600348U (en) | Plate-like working tool and kit of parts therefor | |
| CN108845038B (en) | Valve hydrostatic test device and test method | |
| CN209976973U (en) | Detection device for rapidly detecting internal leakage of hydraulic oil cylinder | |
| JP2023547962A (en) | Pipe inspection equipment and methods | |
| CN108387346B (en) | Air-tight leakage detection method for propellant supply pipeline of liquid rocket engine | |
| KR20150047809A (en) | A Test Block Apparatus For EH-Converter And A Test Method Using Of It | |
| CN107478419B (en) | A kind of pulsation dampening performance testing device and test method | |
| JP5108852B2 (en) | Vacuum pump inspection method and vacuum pressure measuring device | |
| RU2393447C1 (en) | Method of controlling clamping force when testing pipeline fittings | |
| CN201935758U (en) | Device for testing dynamic friction force of pneumatic control valve | |
| RU2758876C1 (en) | Method for determining level of leakage through leaky gate of ball valve of shut-off and control valve in operating mode and device for its implementation | |
| US10656038B2 (en) | Apparatus, system, and method for use in fluid filling apparatus inspection | |
| RU2722969C1 (en) | Device for measurement of axial loads acting on pipeline valves during hydraulic tests for strength, density of material and tightness of gate valve | |
| RU2712760C1 (en) | Method of determining axial loads on pipeline fittings during hydraulic tests for strength, density of material and tightness of the gate and device for its implementation | |
| EA006924B1 (en) | Connectable chamber for porthole testing | |
| RU2270986C2 (en) | Method for measuring amount of gas (flow-over), flowing through closed ball valve, and device for realization of said method | |
| CN216559249U (en) | Balance piston high-pressure hydraulic oil flow standard device | |
| CN115450990B (en) | Method and apparatus for detecting hydraulic oil leakage | |
| RU2327127C2 (en) | Method of controlling loss of tightness of pipe lines of pneumatic-hydraulic system | |
| Balaji et al. | Design of Universal Test Bench for The Pneumatic System |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TH4A | Reissue of patent specification | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200110 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20210601 |