RU2670558C2 - Рама крыши транспортного средства - Google Patents

Рама крыши транспортного средства Download PDF

Info

Publication number
RU2670558C2
RU2670558C2 RU2015109632A RU2015109632A RU2670558C2 RU 2670558 C2 RU2670558 C2 RU 2670558C2 RU 2015109632 A RU2015109632 A RU 2015109632A RU 2015109632 A RU2015109632 A RU 2015109632A RU 2670558 C2 RU2670558 C2 RU 2670558C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frame
adhesive
vehicle
carrier
clip
Prior art date
Application number
RU2015109632A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015109632A (ru
RU2015109632A3 (ru
Inventor
Эдгар Эдвард ДОНАБЕДИАН
Даррин Нейл ВАГНЕР
Марк КЕЛЛЕР
Бруно М. БАРТЕЛЕМИ
Original Assignee
Форд Глобал Технолоджис, ЛЛК
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Форд Глобал Технолоджис, ЛЛК filed Critical Форд Глобал Технолоджис, ЛЛК
Publication of RU2015109632A publication Critical patent/RU2015109632A/ru
Publication of RU2015109632A3 publication Critical patent/RU2015109632A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2670558C2 publication Critical patent/RU2670558C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D27/00Connections between superstructure or understructure sub-units
    • B62D27/02Connections between superstructure or understructure sub-units rigid
    • B62D27/026Connections by glue bonding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/06Fixed roofs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/1228Joining preformed parts by the expanding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D23/00Combined superstructure and frame, i.e. monocoque constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/08Front or rear portions
    • B62D25/10Bonnets or lids, e.g. for trucks, tractors, busses, work vehicles
    • B62D25/12Parts or details thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D27/00Connections between superstructure or understructure sub-units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D29/00Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof
    • B62D29/001Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof characterised by combining metal and synthetic material
    • B62D29/002Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof characterised by combining metal and synthetic material a foamable synthetic material or metal being added in situ
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D65/00Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
    • B62D65/02Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components
    • B62D65/024Positioning of sub-units or components with respect to body shell or other sub-units or components

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к области транспортного машиностроения. По первому варианту, рама транспортного средства содержит склеивающую структуру с носителем для клея и расширяющимся конструкционным клеем и множество элементов рамы. Множество элементов рамы образуют соединение рамы, внутри которого имеется полость. Склеивающая структура расположена внутри полости соединения. Носитель для клея и расширяющийся конструкционный клей заполняют полость соединения и жестко соединяют элементы рамы. По второму варианту, рама транспортного средства содержит множество элементов рамы, частично образующих полость соединения. Расширяющийся конструкционный клей расположен на наружной поверхности носителя для клея. Способ формирования рамы транспортного средства содержит этапы, на которых формируют склеивающую структуру, размещают множество элементов рамы, чтобы они образовывали соединения рамы, помещают склеивающую структуру внутрь полости соединения и отверждают расширяющийся конструкционный клей. Достигается улучшение усиления соединения рамы транспортного средства. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к усилению для стыка рамы транспортного средства, в частности, к расширяющемуся усилению по периметру транспортного средства, применяемому для стыков рамы, включая стыки панели крыши.
Уровень техники
Обычно при конструировании рам транспортных средств возникают трудности с доступом к некоторым частям рамы для выполнения различных сварочных работ, позволяющих полностью усилить раму транспортного средства. Эти ограничения доступности могут негативно отразиться на характеристиках конструкции рамы транспортного средства. Кроме того, в различных транспортных средствах, где требуется увеличенное усиление, проблемы, связанные с возможностью доступности для сварочных аппаратов, могут быть настолько серьезными, что это приведет к значительному уменьшению количества возможных вариантов, относящихся к расположению мест сварки различных элементов рамы.
Раскрытие изобретения
В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения предложена рама крыши транспортного средства, которая включает в себя склеивающую структуру, имеющую носитель для клея и расширяющийся конструкционный клей, помещенный, по крайней мере, на часть наружной поверхности носителя. Расширяющийся конструкционный клей имеет установочное состояние и структурное состояние, причем в структурном состоянии клей имеет больший объем, чем в установочном состоянии. Рама крыши транспортного средства также включает в себя совокупность элементов, которые вместе образуют стык рамы, при этом внутри стыка рамы образована полость стыка. Склеивающая структура расположена внутри полости стыка, а носитель для клея и расширяющийся конструкционный клей в своем структурном состоянии практически полностью занимают полость в раме и неподвижно соединяют элементы рамы без необходимости использования дополнительных механических креплений рядом с полостью стыка.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предложена рама транспортного средства, которая включает в себя совокупность элементов, по крайней мере частично образующих полость стыка, носитель для клея, размещенный в полости стыка, и расширяющийся конструкционный клей на наружной поверхности носителя, неподвижно соединяющий элементы рамы транспортного средства. Носитель для клея и расширяющийся конструкционный клей практически полностью заполняют полость стыка.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предложен способ формирования стыка рамы транспортного средства, в котором формируют склеивающую структуру, имеющую носитель для клея и расширяющийся конструкционный клей, помещенный, по крайней мере, на части наружной поверхности носителя, причем расширяющийся конструкционный клей находится в сжатом (плотном) состоянии. Несколько элементов рамы транспортного средства располагают таким образом, чтобы они вместе образовывали соединенную раму с полостями внутри стыков. В полостях стыков размещают склеивающую структуру, которая имеет возможность только ограниченного перемещения, когда расширяющийся конструкционный клей находится в сжатом состоянии, а клеевой слой отверждается. Способ также включает в себя этап отверждения расширяющегося конструкционного клея, чтобы он расширился до структурного состояния и практически полностью заполнил полость стыка и образовал практически неподвижное соединение между элементами рамы транспортного средства. При этом для создания неподвижного соединения не требуется использовать дополнительные механические крепления рядом с полостью стыка.
Эти и другие аспекты, цели и отличительные особенности настоящего изобретения будут поняты и оценены специалистами в данной области техники после изучения приведенных ниже описания, формулы изобретения и сопроводительных чертежей.
Краткое описание чертежей
На сопроводительных чертежах представлено следующее.
На Фиг. 1 представлен общий вид спереди и сбоку транспортного средства, в котором используется расширяемое усиление, согласно одному из вариантов осуществления.
На Фиг. 2 представлен общий вид сверху рамы транспортного средства, в котором используется расширяемое усиление, согласно альтернативному варианту осуществления.
На Фиг. 3 представлен поперечный разрез рамы транспортного средства с Фиг. 2, выполненный по линии III-III, где расширяемое усиление находится в установочном состоянии.
На Фиг. 4 представлен поперечный разрез транспортного средства с Фиг. 3, на котором расширяемое усиление находится в структурном состоянии.
На Фиг. 5 представлен общий вид рамы транспортного средства, в котором используется расширяемое усиление согласно другому альтернативному варианту осуществления.
На Фиг. 6 представлена блок-схема способа формирования соединения для рамы транспортного средства за счет использования внутри рамы транспортного средства расширяемого усиления.
Осуществление изобретения
Термины «верхний», «нижний», «правый», «левый», «задний», «передний», «вертикальный», «горизонтальный» и их производные, использованные в описании, относятся к расположению устройства, изображенного на Фиг. 1. Однако необходимо понимать, что элементы устройства могут иметь и другие ориентации, если явно не указано иное. Также следует понимать, что конкретные устройства и процессы, изображенные на сопроводительных чертежах и описанные далее, приведены в качестве примера реализации концепции изобретения. При этом конкретные размеры и прочие физические характеристики, относящиеся к описанным вариантам воплощения, не должны рассматриваться в качестве ограничения, если явно не указано иное.
На Фиг. 1-4 ссылочной позицией 10 обозначена рама, установленная на транспортное средство, при этом рама 10 включает в себя склеивающую структуру 14 с носителем 16 и расширяющимся конструкционным клеем 18, соединенным, по крайней мере, с частью наружной поверхности 20 носителя 16. Расширяющийся конструкционный клей 18 имеет сжатое установочное состояние 22 и расширенное структурное состояние 24, причем в структурном состоянии 24 конструкционный клей 18 имеет больший объем, чем в установочном состоянии 22. Несколько элементов 26 рамы транспортного средства вместе образуют стык 28 рамы, внутри которого имеется полость 30. Склеивающая структура 14 находится внутри полости 30, причем носитель 16 и расширяющийся конструкционный клей 18 в структурном состоянии 24 практически полностью заполняют полость 30 и неподвижно соединяют несколько элементов 26 рамы таким образом, чтобы исключить необходимость использования дополнительных механических креплений рядом с полостью 30 стыка 28 рамы.
На Фиг. 3 и 4 показано, что носитель 16 для клея может иметь выполненный за одно целое соединительный зажим 40, который зацепляется по крайней мере за один из элементов 26 рамы 10 транспортного средства 12. В соответствии с различными вариантами осуществления соединительный зажим 40 включает в себя стержень 42, проходящий от наружной поверхности 20 носителя 16 до удерживающего элемента 44, расположенного на противоположном конце стержня 42. По крайней мере один из нескольких элементов 26 рамы имеет отверстие 46 для зажима, в которое вставляется и в котором фиксируется удерживающий элемент 44 соединительного зажима 40. Таким образом, стержень 42 соединительного зажима 40 подвижно зацепляется внутри отверстия 46 таким образом, чтобы склеивающая структура 14 имела возможность только ограниченного перемещения в полости 30 стыка, когда соединительный зажим 40 зафиксирован внутри отверстия 46. При этом расширяющийся конструкционный клей 18 находится в установочном состоянии 22. Таким образом, когда склеивающая структура 14 находится в полости 30 стыка, она может быть сдвинута и перемещена там для обеспечения необходимого выравнивания.
Следует понимать, что в соответствии с различными вариантами осуществления соединительный зажим 40 может представлять собой неотъемлемую часть носителя 16. Также подразумевается, что соединительный зажим 40 может быть и отдельной частью, которая крепится к носителю 16 путем сварки, механического крепления, приклеивания или иного способа соединения с заранее заданной частью носителя 16. Также подразумевается, что удерживающий элемент 44 и стержень 42 могут быть единым целым. В соответствии с данным вариантом осуществления части удерживающего элемента 44 могут быть достаточно гибкими, чтобы позволить удерживающему элементу 44 пройти через отверстие 46 и в достаточной степени удерживаться в нем. Удерживающий элемент 44 и отверстие 46 могут быть выполнены таким образом, чтобы иметь лапки, выступы, углубления или аналогичные элементы и формы. Такие формы и элементы обеспечивают прохождение удерживающего элемента 44 через отверстие 46 в заранее заданной конфигурации и установку склеивающей структуры 14 в конечном положении в полости 30 стыка. В различных вариантах осуществления может быть предусмотрено, чтобы соединительный зажим 40 представлял собой отдельную часть, прикрепляемую к носителю 16, вставлялся в отверстие 46 для зажима, расположенное напротив носителя 16, и крепился к носителю 16, находящемуся в полости 30 стыка. Таким образом, соединение соединительного зажима 40, проходящего через отверстие 46, с носителем 16 служит для установки склеивающей структуры 14 в заранее заданное положение до начала отверждения.
На Фиг. 3 и 4 показано, что при отверждении расширяющегося конструкционного клея 18, что будет подробно описано ниже, расширение клея 18 передвигает склеивающую структуру 14 в полости 30 стыка. При перемещении склеивающей структуры 14 в полости 30 стыка во время увеличения объема расширяющегося конструкционного клея 18 сцепление между соединительным зажимом 40 и отверстием 46 в раме 10 транспортного средства обеспечивает такое направленное перемещение структуры 14 в полости 30 стыка, чтобы она выровнялась должным образом внутри полости 30 стыка. Соответственно, различные элементы 26 рамы 10 транспортного средства соединяются друг с другом при помощи склеивающей структуры 14 без необходимости использования дополнительной сварки элементов в точках внутри полости 30 стыка, которые находятся в труднодоступных для различных сварочных аппаратов местах. Подразумевается, что наружные части 60 различных элементов 26 рамы могут быть сварены путем точечной сварки, лазерной сварки и других сварочных технологий. Однако в некоторых транспортных средствах существует необходимость создания дополнительного структурного усиления в структурных креплениях, расположенных на внутренних частях 62 и наружных частях 60 различных стыков 28 рамы. Таким образом, склеивающая структура 14 в достаточной степени минимизирует необходимость выполнения сложных сварочных работ и использования механизмов для дополнительного усиления внутренних частей 62 стыка 28 рамы рядом с полостью 30 стыка. Таким образом, наличие склеивающей структуры 14, расположенной внутри полости 30 стыка, и прикрепление расширяющегося конструкционного клея 18 к стыку 28 рамы позволяют исключить использование дополнительных механических креплений внутри полости 30 стыка. К механическим креплениям можно отнести, не ограничиваясь этим, сварные швы, болты с гайками, заклепки, винты, крюки и/или штифты, а также другие аналогичные механические крепления.
Со ссылкой на Фиг. 3 и 4 можно отметить, что расширяющийся конструкционный клей 18 отверждается во время одного из нескольких процессов отверждения, к которым можно отнести, не ограничиваясь этим, отверждение электрохимическим покрытием различных частей элементов 26 рамы транспортного средства, специальный независимый цикл отверждения для расширяющегося конструкционного клея 18, или другой период отверждения для частей рамы 10 транспортного средства. Также подразумевается, что отверждение расширяющегося конструкционного клея 18 выполняют в качестве части множественного отверждения одной или нескольких частей рамы 10 транспортного средства. Во время отверждения расширяющийся конструкционный клей 18 подвергают нагреванию, которое служит для активации расширяющегося конструкционного клея 18. После активации происходит увеличение объема и изменение адгезивных свойств расширяющегося конструкционного клея 18. Адгезивные свойства расширяющегося конструкционного клея 18, проявляемые во время отверждения, позволяют расширяющемуся конструкционному клею 18 заполнить полость 30 стыка и соединиться с внутренней поверхностью 70 полости 30 стыка.
Со ссылкой на Фиг. 2-5, подразумевается, что склеивающая структура 14 может быть размещена в ограниченных участках внутри рамы 10 трансцортного средства таким образом, чтобы склеивающие структуры 14 минимальных размеров располагались у определенных стыков 28 рамы 10 транспортного средства 12. Подразумевается, что в отдельных вариантах осуществления склеивающие структуры 14 могут быть расположены на определенных участках линейных частей рамы 10 транспортного средства 12, таких как линейные элементы рамы 10, которые проходят между определенными стыками 28 рамы. В соответствии с неограничивающим примером, склеивающая структура 14 может быть установлена на или внутри рамы 10 на линейных частях, проходящих между двумя стыками 28 рамы 82 крыши. Подразумевается, что в различных альтернативных вариантах склеивающая структура 14 может проходить практически вокруг всего периметра 80 рамы 10 транспортного средства 12, например, по периметру 80 рамы 82 крыши транспортного средства 12. Вне зависимости от размеров и конфигурации склеивающей структуры 14, в структурном состоянии 24 расширяющийся конструкционный клей 18 практически полностью заполняет внутреннее пустое пространство 84 внутри полости 30 стыка, ограниченной несколькими элементами 26 рамы и носителем 16.
В соответствии с различными вариантами осуществления, носитель 16 склеивающей структуры 14 имеет такие размеры, что когда расширяющийся конструкционный клей 18 расположен на наружной поверхности 20 носителя 16 и находится в сжатом состоянии, склеивающая структура 14 по меньшей мере немного меньше, чем внутреннее пустое пространство 84, имеющееся между внутренней поверхностью 70 полости 30 стыка и носителем 16. Носитель 16 также имеет такие размеры, с которыми расширяющийся конструкционный клей 18 при отверждении увеличивается в объеме на достаточное расстояние от носителя 16, чтобы практически полностью заполнить внутреннее пустое пространство 84 полости 30 стыка между носителем 16 и различными элементами 26 рамы транспортного средства, выполняющими роль стыка 28 рамы 10. Размеры носителя 16 и количество и/или толщину расширяющегося конструкционного клея 18 можно менять в зависимости от различных факторов, к которым можно отнести, не ограничиваясь этим, конфигурацию стыка 28 рамы и полости 30 стыка, тип расширяющегося конструкционного клея 18, температуру и длительность отверждения, предпочтительную прочность стыка 28 рамы, материал элементов 26 рамы и клейкого основания 16 и т.д.
Обращаясь опять к Фиг. 1-5, можно отметить, что расширяющийся конструкционный клей 18 может включать в себя различные связующие вещества, которые могут включать в себя, не ограничиваясь этим, эпоксидный клей, акриловый клей, уретановый клей, анаэробные адгезивы, многокомпонентные адгезивы, пленочные адгезивы, текучие адгезивы и другие различные адгезивы, которые могут расширяться, образуя конструктивную связь. Подразумевается, что расширяющийся конструкционный клей 18 соединяется с различными элементами 26 рамы, к которым можно отнести, не ограничиваясь этим, элементы рамы крыши, элементов рамы пола, элементы стоек и различные другие элементы рамы внутри транспортного средства 12 и рамы 10. Разные элементы 26 рамы могут быть изготовлены из различных материалов, к которым можно отнести, не ограничиваясь этим, алюминий, алюминиевые сплавы, композитные материалы и/или сталь, а также другие материалы 26, из которых может быть изготовлена рама транспортного средства. Носитель 16 склеивающей структуры 14, на котором расположен расширяющийся конструкционный клей 18 в установочном состоянии 22, может быть изготовлен из различных материалов, включая, не ограничиваясь этим, алюминий, алюминиевые сплавы, сталь, стальные сплавы, композитные материалы, пластик, резину, один или несколько полимерных материалов и другие различные достаточно прочные материалы. Также следует понимать, что носитель 16 может представлять собой экструдируемый материал, который может быть экструдирован до точных размеров, необходимых для монтажа внутри полости 30 стыка. Также предполагается, что носитель 16 и расширяющийся конструкционный клей 18 могут быть совместно экструдированной системой, в которой носитель 16 и расширяющийся конструкционный клей 18 экструдируют как единое целое и придают им размеры, соответствующие установке в различных местах внутри рамы 10 транспортного средства.
Как проиллюстрировано на Фиг. 1-5, подразумевается, что склеивающая структура 14 может быть использована для формирования конструкционного крепления между определенными панелями 100 кузова, удержания панелей 100 кузова на частях рамы 10 или для создания других аналогичных структурных соединений внутри транспортного средства 12. Кроме того, склеивающая структура 14 может быть использована в различных местах транспортного средства 12, в которых может быть затруднено использование механических креплений или сварочных швов, при этом склеивающая структура 14 также может быть использована вместо или в дополнение к швам или механическим креплениям, даже при отсутствии проблем с доступом к соединительным точкам.
Для описанной общей конструкции и конфигурации склеивающей структуры 14, включающей в себя носитель 16 и расширяющийся конструкционный клей 18, предложен способ 600 формирования соединения рамы транспортного средства, позволяющий использовать склеивающую структуру 14 в раме 10 транспортного средства для обеспечения структурного соединения между различными элементами 26 рамы внутри полости 30 стыка, ограниченной соединенными элементами 26 рамы. В соответствии со способом 600 один этап включает в себя формирование склеивающей структуры 14, имеющей носитель 16 для клея и расширяющийся конструкционный клей 18, расположенный, по крайней мере, на части наружной поверхности 20 носителя 16. При этом расширяющийся конструкционный клей 18 находится в сжатом состоянии (этап 602). Другой этап способа включает в себя размещение нескольких элементов 26 рамы транспортного средства в соответствии с заранее заданной конфигурацией, которая позволяет создать стык 28 рамы и полость 30 стыка внутри стыка 28 рамы (этап 604). Затем склеивающую структуру 14 устанавливают в полость 30 стыка с возможностью только ограниченного перемещения в полости 30 стыка, когда расширяющийся конструкционный клей 18 находится в сжатом состоянии (этап 606).
Со ссылкой на Фиг. 6, в соответствии с различными вариантами осуществления способа, носитель 16 для клея может иметь выполненный за единое целое соединительный зажим 40, который сцепляется по крайней мере с одним из нескольких элементов 26 рамы транспортного средства. В соответствии с данными вариантами соединительный зажим 40 имеет стержень 42, который проходит от поверхности носителя 16 и включает в себя удерживающий элемент 44, находящийся на противоположном конце стержня 42. Когда склеивающая структура 14 находится внутри полости 30 стыка, удерживающий элемент 44 находится внутри отверстия в одном или нескольких элементах 26 рамы транспортного средства, при этом удерживающий элемент 44 практически неподвижно фиксируется внутри отверстия 46 для зажима (этап 608). После установки склеивающей структуры 14 в полость 30 стыка склеивающая структура 14 позволяет стержню 42 перемещаться на небольшую величину внутри отверстия 46 для зажима. Во время выполнения данного способа с склеивающая структура 14 может перемещаться внутри полости 30 стыка для обеспечения необходимого ее выравнивания внутри полости стыка (этап 610). Кроме того, ограниченное перемещение склеивающей структуры 14 внутри полости стыка позволяет склеивающей структуре 14 перемещаться во время отверждения расширяющегося конструкционного клея 18 таким образом, чтобы расширяющийся конструкционный клей 18 мог равномерно приклеиться к внутренней поверхности 70 полости 30 стыка.
Обращаясь опять к Фиг. 6, другой этап способа 600 включает в себя отверждение расширяющегося конструкционного клея 18, во время которого расширяющийся конструкционный клей 18 переходит в структурное состояние 24 (этап 612). В структурном состоянии 24 расширяющийся конструкционный клей 18 практически полностью заполняет полость 30 стыка и образует практически неподвижное соединение между несколькими элементами 26 рамы транспортного средства. Данный подход позволяет закрепить несколько элементов 26 рамы транспортного средства на полости 30 стыка без необходимости использования дополнительных механических креплений или швов внутри полости 30 стыка.
Следует понимать, что в описанную выше конструкцию могут быть внесены различные вариации и модификации без отступления от сущности настоящего изобретения, которая определена следующей формулой изобретения, если явно не указано иное.

Claims (31)

1. Рама транспортного средства, содержащая:
склеивающую структуру с носителем для клея и расширяющимся конструкционным клеем, соединенным с по меньшей мере частью наружной поверхности носителя для клея, причем расширяющийся конструкционный клей имеет установочное состояние и структурное состояние, при этом структурное состояние имеет больший объем, чем установочное состояние; и
множество элементов рамы, которые взаимодействуют для образования соединения рамы, внутри которого имеется полость; причем склеивающая структура расположена внутри полости соединения, а носитель для клея и расширяющийся конструкционный клей в структурном состоянии по существу заполняют полость соединения и жестко соединяют указанное множество элементов рамы таким образом, чтобы исключить необходимость использования вспомогательных механических креплений в полости соединения.
2. Рама транспортного средства по п.1, в которой расширяющийся конструкционный клей совместно экструдирован с носителем для клея.
3. Рама транспортного средства по п.2, в которой склеивающая структура проходит по существу по периметру рамы транспортного средства.
4. Рама транспортного средства по п.2, в которой носитель для клея имеет встроенный соединительный зажим, который зацепляется за по меньшей мере один из множества элементов рамы.
5. Рама транспортного средства по п.4, в которой соединительный зажим включает в себя стержень и удерживающий элемент, а по меньшей мере один из множества элементов рамы имеет отверстие для зажима, в которое вставляется и в котором фиксируется удерживающий элемент соединительного зажима, причем стержень соединительного зажима подвижно зацепляется за отверстие для зажима, а склеивающая структура выполнена с возможностью ограниченного перемещения в полости соединения, когда соединительный зажим зафиксирован внутри отверстия для зажима, а расширяющийся конструкционный клей находится в установочном состоянии.
6. Рама транспортного средства по любому из пп.1-5, представляющая собой раму крыши транспортного средства.
7. Рама транспортного средства, содержащая:
множество элементов рамы транспортного средства, по меньшей мере частично образующих полость соединения;
носитель для клея, расположенный в полости соединения; и
расширяющийся конструкционный клей, расположенный на наружной поверхности носителя для клея и жестко соединяющий указанное множество элементов рамы транспортного средства, причем носитель для клея и расширяющийся конструкционный клей по существу заполняют полость соединения.
8. Рама транспортного средства по п.7, в которой расширяющийся конструкционный клей совместно экструдирован с носителем для клея.
9. Рама транспортного средства по п.8, в которой носитель для клея и расширяющийся конструкционный клей расположены по существу по периметру рамы транспортного средства.
10. Рама транспортного средства по п.8, в которой носитель для клея включает в себя выполненный за единое целое соединительный зажим, который зацепляется за по меньшей мере один из множества элементов рамы транспортного средства.
11. Рама транспортного средства по п.10, в которой расширяющийся конструкционный клей имеет установочное состояние и структурное состояние, причем в структурном состоянии клей имеет больший объем, чем в установочном состоянии.
12. Рама транспортного средства по п.11, в которой в структурном состоянии расширяющийся конструкционный клей по существу заполняет внутреннее пространство в полости соединения между множеством элементов рамы и носителем для клея.
13. Рама транспортного средства по п.11, в которой соединительный зажим включает в себя стержень и удерживающий элемент, а один из множества элементов рамы транспортного средства имеет отверстие для зажима, в которое вставляется и в котором фиксируется удерживающий элемент соединительного зажима, причем стержень соединительного зажима подвижно зацепляется за отверстие для зажима, а носитель для клея выполнен с возможностью ограниченного перемещения в полости соединения, когда соединительный зажим зафиксирован внутри отверстия для зажима, а расширяющийся конструкционный клей находится в установочном состоянии.
14. Рама транспортного средства по п.7, в которой множество элементов рамы транспортного средства, носитель для клея и расширяющийся конструкционный клей в структурном состоянии образуют соединение рамы, не требующее вспомогательных механических креплений вблизи полости соединения.
15. Рама транспортного средства по любому из пп.7-14, представляющая собой раму соединения транспортного средства.
16. Способ формирования рамы транспортного средства, при котором:
формируют склеивающую структуру, имеющую носитель для клея и расширяющийся конструкционный клей, расположенный на по меньшей мере части наружной поверхности носителя для клея, причем расширяющийся конструкционный клей находится в сжатом состоянии;
размещают множество элементов рамы транспортного средства таким образом, чтобы они взаимодействовали для образования соединения рамы и полости соединения, образованной внутри соединения рамы;
помещают склеивающую структуру внутрь полости соединения с возможностью ограниченного перемещения склеивающей структуры, когда расширяющийся конструкционный клей находится в сжатом состоянии; и
отверждают расширяющийся конструкционный клей, который расширяется до структурного состояния, по существу заполняет полость соединения и образует по существу жесткое соединение между множеством элементов рамы транспортного средства без использования вспомогательных механических креплений.
17. Способ по п.16, при котором склеивающую структуру формируют путем совместного экструдирования носителя для клея и расширяющегося конструкционного клея.
18. Способ по п.16, при котором носитель для клея формируют со встроенным соединительным зажимом, который сцепляется с по меньшей мере одним из множества элементов рамы транспортного средства.
19. Способ по п.18, при котором соединительный зажим имеет стержень и удерживающий элемент, а один из множества элементов рамы транспортного средства имеет отверстие для зажима, в которое вставляется и в котором фиксируется удерживающий элемент соединительного зажима, причем стержень соединительного зажима подвижно сцепляют с отверстием для зажима, а носитель для клея выполняют с возможностью ограниченного перемещения в полости соединения, когда соединительный зажим зафиксирован внутри отверстия, а расширяющийся конструкционный клей находится в установочном состоянии.
20. Способ по п.16, при котором соединение рамы представляет собой соединение между рамой крыши транспортного средства и стойкой транспортного средства.
21. Способ по п.20, при котором склеивающую структуру размещают по существу по периметру рамы крыши транспортного средства.
22. Способ по п.21, при котором склеивающую структуру формируют таким образом, чтобы она обеспечивала жесткое соединение между каждой стойкой транспортного средства и рамой крыши транспортного средства.
RU2015109632A 2014-03-20 2015-03-19 Рама крыши транспортного средства RU2670558C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/220,165 US9162713B2 (en) 2014-03-20 2014-03-20 Expandable roof panel perimeter reinforcement
US14/220,165 2014-03-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2015109632A RU2015109632A (ru) 2016-10-10
RU2015109632A3 RU2015109632A3 (ru) 2018-07-06
RU2670558C2 true RU2670558C2 (ru) 2018-10-23

Family

ID=53547512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015109632A RU2670558C2 (ru) 2014-03-20 2015-03-19 Рама крыши транспортного средства

Country Status (4)

Country Link
US (2) US9162713B2 (ru)
CN (1) CN204587027U (ru)
DE (1) DE202015101147U1 (ru)
RU (1) RU2670558C2 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013006131A1 (de) * 2013-04-10 2014-10-16 Webasto SE Dachrahmenbauteil eines Dachöffnungssystems eines Fahrzeugs
JP6565939B2 (ja) * 2017-01-12 2019-08-28 トヨタ自動車株式会社 車両用パネル構造
US10029736B1 (en) * 2017-01-17 2018-07-24 Ford Global Technologies, Llc Roof frame including a brace reinforcing arched members
JP6595521B2 (ja) * 2017-02-08 2019-10-23 トヨタ自動車株式会社 車体上部構造
US10040484B1 (en) * 2017-03-14 2018-08-07 GM Global Technology Operations LLC Vehicle roof panel attachment assembly
JP6885316B2 (ja) * 2017-12-07 2021-06-16 トヨタ自動車株式会社 フロアパネルへの搭載部品の保持構造
DE102018119473B3 (de) * 2018-08-10 2019-08-29 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Dachrahmen und Dachstruktur eines Kraftfahrzeugs
KR20210053280A (ko) * 2018-08-31 2021-05-11 시카 테크놀러지 아게 구조 요소를 방음 처리하기 위한 시스템
WO2023247584A1 (en) 2022-06-24 2023-12-28 Zephyros, Inc. Thermal runaway fumes management

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4475765A (en) * 1982-01-27 1984-10-09 Ford Motor Company Motor vehicle roof of composite material
RU2048350C1 (ru) * 1992-03-31 1995-11-20 Юрий Владимирович Медовщиков Кузов автомобиля
US5934743A (en) * 1996-04-20 1999-08-10 Daimler-Benz Ag Impact absorbing outer body structure of a motor vehicle

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2655990A1 (de) * 1976-12-10 1978-06-15 Porsche Ag Aufbau fuer fahrzeuge, insbesondere kraftfahrzeuge
US5968298A (en) * 1997-04-01 1999-10-19 Lord Corporation Automobile roof repair method
DE10022915A1 (de) * 2000-05-11 2001-11-22 Webasto Vehicle Sys Int Gmbh Fahrzeugdach mit einklebbarem Dachmodul
US7850226B2 (en) * 2007-01-11 2010-12-14 Ford Motor Company Vehicle having a passenger compartment body structure
US8182025B2 (en) 2009-04-29 2012-05-22 Inalfa Roof Systems Group B.V. Method of producing a panel assembly
US8424961B2 (en) 2010-09-14 2013-04-23 GM Global Technology Operations LLC Aluminum roof panel for attachment to supporting steel vehicle body members
EP2634072B1 (en) 2010-10-26 2015-04-08 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Resin roof mounting structure
US8272683B2 (en) 2010-11-24 2012-09-25 Nissan North America, Inc. Vehicle roof assembly
WO2012095969A1 (ja) 2011-01-12 2012-07-19 トヨタ自動車株式会社 車両用パネル構造
US8439434B2 (en) 2011-07-18 2013-05-14 Honda Motor Co., Ltd. Roof panels for an automotive vehicle
US8567838B2 (en) 2012-03-07 2013-10-29 Nissan North America, Inc. Vehicle body structure

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4475765A (en) * 1982-01-27 1984-10-09 Ford Motor Company Motor vehicle roof of composite material
RU2048350C1 (ru) * 1992-03-31 1995-11-20 Юрий Владимирович Медовщиков Кузов автомобиля
US5934743A (en) * 1996-04-20 1999-08-10 Daimler-Benz Ag Impact absorbing outer body structure of a motor vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
US9475524B2 (en) 2016-10-25
CN204587027U (zh) 2015-08-26
DE202015101147U1 (de) 2015-06-25
RU2015109632A (ru) 2016-10-10
US20150266518A1 (en) 2015-09-24
RU2015109632A3 (ru) 2018-07-06
US9162713B2 (en) 2015-10-20
US20150367893A1 (en) 2015-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2670558C2 (ru) Рама крыши транспортного средства
US9033404B2 (en) Encapsulated aluminum honeycomb structural stiffener
US8973809B2 (en) Bonding of roof panels
US11148730B2 (en) Vehicle frame construction and method
US8361589B2 (en) Structural reinforcement system
US8182025B2 (en) Method of producing a panel assembly
US9567013B2 (en) Load-bearing structure of a motor vehicle and method for producing the same
EP2401191B1 (en) Structural reinforcement system
KR102048606B1 (ko) 차량 본체 및 차량을 제조하는 방법
JP5373179B2 (ja) 乗り物構造体における公差に応じた接着剤の塗布方法
EP2159136A1 (en) Bonding with adhesive beads or plots
JP2011046373A (ja) 垂直面上に結合材を有する構造補強材
CN103481950B (zh) 用于车辆的附接装置
US8827340B2 (en) Vehicle floor assembly and method for assembly
CN102673662A (zh) 用于汽车的底板模块
US9033401B1 (en) Expandable roof panel perimeter reinforcement
GB2543962B (en) Roof Arrangement
EP2982872B1 (en) Adhesive retainer for fixing to a structure
US9616648B2 (en) Profile carriers and related methods
TWI631261B (zh) 用於側向引導鐵軌的操縱板
JP5388047B2 (ja) 家具及び家具の製造方法
US20070200047A1 (en) Expandable reinforcing member
JP7159210B2 (ja) 自動車の要素の接続
JP6631878B2 (ja) キャブの部材間の接着構造
CN113165698A (zh) 具有集成止挡装置的加强件

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200320