RU2670283C1 - Устройство транспортировки и сепарации газообразных продуктов по трубопроводам - Google Patents
Устройство транспортировки и сепарации газообразных продуктов по трубопроводам Download PDFInfo
- Publication number
- RU2670283C1 RU2670283C1 RU2017112604A RU2017112604A RU2670283C1 RU 2670283 C1 RU2670283 C1 RU 2670283C1 RU 2017112604 A RU2017112604 A RU 2017112604A RU 2017112604 A RU2017112604 A RU 2017112604A RU 2670283 C1 RU2670283 C1 RU 2670283C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- gas
- activator
- sections
- pipe
- Prior art date
Links
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 31
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 102000018779 Replication Protein C Human genes 0.000 abstract 3
- 108010027647 Replication Protein C Proteins 0.000 abstract 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 56
- 239000000047 product Substances 0.000 description 28
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 102220489711 Ubiquitin-like modifier-activating enzyme ATG7_F15D_mutation Human genes 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15D—FLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
- F15D1/00—Influencing flow of fluids
- F15D1/02—Influencing flow of fluids in pipes or conduits
- F15D1/04—Arrangements of guide vanes in pipe elbows or duct bends; Construction of pipe conduit elements for elbows with respect to flow, e.g. for reducing losses of flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/24—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by centrifugal force
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/02—Energy absorbers; Noise absorbers
- F16L55/027—Throttle passages
- F16L55/02754—Throttle passages using a central core throttling the passage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области транспортировки природных, попутных нефтяных и нефтезаводских газов по магистральным газопроводам. Технический результат состоит в повышении эффективности очистки от механических и жидкостных примесей транспортируемых по магистральным или другим газопроводам высоконапорных газовых потоков. Устройство содержит трубопровод с расположенным в стыке своих участков 4 и 5 активатором 1 вращения транспортируемого газообразного продукта. Цилиндрический соосный трубопроводу корпус 10 активатора 1 вращения, большего, чем трубопровод, диаметра соединен с участками 4 и 5 трубопровода коническими участками 8 и 9 при помощи сварки или фланцевых соединений 2 и 3 через соответственно отрезки труб 6 и 7. В активаторе 1, на его внутренней поверхности по окружности цилиндрического корпуса 10 установлены направляющие лопатки 11, соединенные в центре трубопровода на центральном полом обтекателе, который выполнен в виде конуса 13, соединенного по ходу газообразного продукта с отрезком трубы 12. Конус имеет наклонные тангенциальные сквозные прорези 14. После отрезка трубы 12 в нижней его части установлен патрубок 17 с защитным козырьком 15, которые образуют зону для сбора из газа выделенной влаги и примесей 16. Нижняя часть патрубка 17 через запорный вентиль 18 подсоединена к накопительной емкости 19, нижняя и верхние части которой снабжены соответственно трубопроводами с запорными вентилями 22 и 21. 3 ил.
Description
Изобретение относится к транспортировке природных и других газов по магистральным газопроводам (при повышенном давлении), включая ответвления трубопроводов к газораспределительным и газокомпрессорным станциям и хранилищам газов.
Работа магистральных газопроводов осуществляется с различными давлениями от 3,0 МПа до 7,0 МПа. Магистральные газопроводы имеют значительную протяженность и проходят по местности со значительными перепадами по высотным отметкам, в различных климатических зонах со значительными температурными перепадами от -50°C до +50°C. Так как природный газ является многокомпонентной углеводородной смесью, то при данных условиях, в газопроводах возможно, при определенных параметрах фазовые изменения с выделением конденсата, также присутствие различных механических примесей.
Транспортируемый газ должен быть стабильным по компонентному составу и не иметь посторонних примесей. Из показателей эффективности трубопровод для транспортировки газообразных продуктов должен быть минимальных геометрических размеров (по диаметру), а сами газообразные продукты должны транспортироваться при максимально допустимой скорости.
Для решения этой задачи и призван поиск путей решения определения оптимально-допустимой скорости транспортировки газа, что позволит определить минимальный диаметр трубопровода и одновременно выделить и вывести из трубопровода нежелательные примеси из газа, для поддержания стабильного состава в процессе транспортировки газа по магистральному газопроводу.
Аналогом заявленного технического решения является «Способ осушки и очистки природного газа с последующим сжижением и устройство для его осуществления» по патенту РФ: RU 2496068 С1 от 20.10.2013, МПК F25J 3/06, B01D 53/26, B01D 45/12 - [1], который используется для осушки и очистки природного газа от влаги и нежелательных механических примесей.
По способу осушки и очистки природного газа [1] отсепарированный газ, представляющий легкие углеводороды, предварительно охлаждают в теплообменнике холодным потоком и направляют на дроссельное энергетическое разделение в сопле вихревой трубы, а холодный поток вихревой трубы, после рекуперации холода в теплообменнике, направляют в расходный сепаратор, из которого выводят в качестве товарных продуктов несконденсированную часть газа и сжиженную метановую фракцию. Несконденсированную часть газа могут использовать в качестве топливного газа по месту производства.
В изобретении [1] в качестве устройства для осуществления способа осушки и очистки природного газа используется многоступенчатый центробежный сепаратор, в корпусе которого находится сепарационный элемент - известный по авторскому свидетельству (А.С.) СССР: SU 837370 А1 от 15.06.1981, МПК B01D 45/12 - [2] и А.С. СССР: SU 889106 А1 от 15.12.1981, МПК В01В 3/06, 1981 г. - [3].
Устройства [2 и 3] представляют собой центробежные сепараторы с тремя ступенями разделения: первая - циклон (А), вторая - прямоточно-центробежный сепаратор прямоточно-сепарационный элемент (В); третья - сетчатый отбойник (С) - демистер.
Особенностью данных центробежных сепараторов с размещенными в них сепарационными элементами [2 и 3] является то, что каждый из сепараторов состоит из трех самостоятельных сепарационных ступеней разделения: А, В, С, в каждой из которых осуществляется полный цикл сепарационного процесса: ввод исходного потока газа, непосредственно сепарационный процесс в рабочем объеме аппарата и раздельный отвод очищенного газа и примесей. Причем, ввод исходного потока в центробежный сепаратор производится тангенциально, посредством патрубка тангенциального ввода, размещенного на корпусе центробежного сепаратора и сепарационного элемента.
Данный способ и устройство включает закрученную подачу исходного потока газа (на ступенях А и В) и осевое движение (на ступени С) в многоступенчатом центробежном сепараторе. В результате очистки и осушки природного газа, отделенные из газа влага и механические примеси выводятся в емкость-сепаратор сбора отделенных компонентов газа.
Несмотря на сравнительно высокую эффективность отделения из газа нежелательных примесей и влаги (до 98%), закрутка газового потока осуществляется посредством тангенциального ввода через патрубок, размещенный на корпусе центробежного сепаратора, т.е. за пределами устройства, что иногда не позволяет решить поставленную задачу - в частности, осуществить закрутку потока внутри устройства.
Прототипом заявляемого изобретения является «Способ транспортировки газообразных и жидких продуктов по трубопроводам» по патенту РФ: RU 2528545 С2 от 20.09.2014, МПК F17D 1/20, F15D 1/04 - [4]. Устройство для реализации способа по прототипу [4] содержит трубопровод с расположенным в стыке своих участков активатора вращения транспортируемого газообразного продукта, состоящего из цилиндрического соосного трубопроводу корпуса и установленных по окружности на своей внутренней поверхности направляющих лопаток, которые в центре трубопровода соединены на центральном обтекателе.
При этом устройство [4] содержит трубопровод с расположенными внутри него по всей длине трубопровода активаторами вращения транспортируемого продукта. Причем активаторы вращения расположены в стыках трубопроводов и содержат установленные по окружности на своей внутренней поверхности направляющие лопатки, которые в центре трубопровода могут быть соединены на центральном обтекателе. Конструктивная реализация устройства [4] может иметь несколько вариантов:
- активатор вращения с установленными по окружности на своей внутренней поверхности направляющими лопатками содержит корпус в виде отрезка трубы стыкуемого трубопровода, который с обеих сторон может быть вварен в трубопровод;
- активатор вращения с установленными по окружности на своей внутренней поверхности направляющими лопатками может содержать отдельный корпус в виде отрезка трубы, и при этом корпус активатора неподвижно закреплен внутри трубопровода.
Способ транспортировки газообразных и жидких продуктов по трубопроводам по прототипу [4] заключается в том, что создают избыточное давление газообразному продукту на входе в трубопровод и придают ему вращательное движение в активаторе вращения при помощи лопаток, соединенных на центральном обтекателе. При этом активаторы вращения расположены внутри трубопровода и по его длине придают вращательное движение транспортируемому продукту на всем протяжении трубопровода. Активаторы вращения, расположенные в стыках трубопроводов на северном полушарии Земли, придают транспортируемому продукту вращательное движение - направление по часовой стрелке (по направлению движения продукта), а на южном полушарии - направление движения против часовой стрелки. Величина угла наклона лопаток к направлению потока транспортируемого продукта пропорциональна его расчетной продольной скорости.
Недостатком прототипа [4], как устройства (и как способа) является то, что его технический результат направлен на повышение эффективности транспортировки газообразных и жидких продуктов и дополнительно не используется для очистки транспортируемого продукта. Так как во вращающемся потоке газа происходит расслоение легких и тяжелых компонентов газа, в том числе и различных примесей, в частности механических и конденсируемой влаги, которая не удаляется в процессе транспортировки газового потока по трубопроводу. К недостатку прототипа [4] также можно отнести то, что активаторы вращения размещены по всей длине трубопровода, что требует значительных трудозатрат и усложнения магистральных газопроводов на всей их протяженности.
Таким образом, указанные недостатки аналогов и прототипа ставят задачу осуществления закрутки потока транспортируемого продукта с созданием максимально эффективной газодинамической обстановки в зоне закрутки и возможности отделения нежелательных примесей из вращающегося потока и выведения их за пределы трубопровода, а очищенный и закрученный газовый поток направить по трубопроводу.
Технический результат заявленного устройства транспортировки и сепарации газообразных продуктов по трубопроводам состоит в повышении эффективности очистки от механических и жидкостных примесей в транспортируемом по магистральным или другим газопроводам высоконапорных газовых потоков.
Сущность заявленного технического решения состоит в том, что устройство содержит трубопровод с расположенным в стыке своих (смежных) участков активатором вращения транспортируемого газообразного продукта. Активатор вращения состоит из цилиндрического соосного трубопроводу корпуса и установленных по окружности на своей внутренней поверхности направляющих лопаток, которые в центре трубопровода соединены на центральном обтекателе. При этом активатор вращения содержит цилиндрический корпус большего, чем трубопровод диаметра и соединен с трубопроводом коническими участками при помощи сварки или фланцевого соединения. В цилиндрическом корпусе центральный обтекатель выполнен в виде конуса, соединенного по ходу газообразного продукта с отрезком трубы. Конус имеет наклонные тангенциальные сквозные прорези. В цилиндрическом корпусе после отрезка трубы в нижней его части установлен патрубок с защитным козырьком, которые образуют зону для сбора из газа выделенной влаги и примесей. Нижняя часть патрубка подсоединена к накопительной емкости, нижняя и верхние части которой снабжены соответственно трубопроводами с запорными вентилями.
На фиг. 1 представлен схематический разрез устройства транспортировки и сепарации газообразных продуктов по трубопроводам.
На фиг. 2 - разрез устройства, представленного на фиг. 1 по А-А.
На фиг. 3 - вид Б на козырек по фиг. 1.
На фиг. 1 представлены потоки: I - исходный газовый высоконапорный газовый поток; II - выходящий после очистки в устройстве газовый поток: III - газовый поток из сепаратора-накопителя; IV - вывод шлама из сепаратора-накопителя; V - шлам в сборнике корпуса активатора.
Элементы конструкции устройства транспортировки и сепарации газообразных продуктов по трубопроводам представлены на фиг. 1, фиг. 2 и фиг. 3 в следующих позициях: 1 - вид активатора вращения с фланцевыми соединениями 2 и 3, установленного в разъеме (в месте соединения участков) магистрального трубопровода соответственно 4 и 5; 6 - отрезок трубы (трубопровода) с фланцем 2; 7 - отрезок трубы (трубопровода) с фланцем 3; 8 и 9 - конусные переходники; 10 - цилиндрический корпус активатора вращения; 11 - лопатки активатора вращения; 12 - цилиндрический отрезок трубы (цилиндрическая часть обтекателя); 13 - конус центрального обтекателя с тангенциальными прорезями 14; 15 - козырек (заслонка), приваренный к конусному переходнику 9; 16 - шлам в нижней части цилиндрического корпуса активатора вращения (отстойник); 17 - патрубок вывода шлама из нижней части цилиндрического корпуса активатора вращения (отстойника); 18 - вентиль; 19 - накопительная емкость (сепаратор-накопитель); 20 - манометр, расположенный на трубопроводе сверху сепаратора-накопителя; 21 - газовый вентиль; 22 - вентиль отвода шлама из сепаратора - накопителя 19.
В - расстояние между цилиндрическим отрезком трубы (цилиндрической частью обтекателя) 12 и концом цилиндрического корпуса активатора вращения 10; Г - расстояние между цилиндрическим отрезком трубы (цилиндрической частью обтекателя) 12 и участком соединения конусного переходника 9 с отрезком трубы (трубопроводом) 7. Значения В и Г определяют объем сборника (отстойника) влаги и примесей в нижней части цилиндрического корпуса активатора вращения 10, ограниченного козырьком 15.
Устройство содержит трубопровод с расположенным в стыке своих участков (4) и (5) активатором (1) вращения транспортируемого газообразного продукта. Активатор (1) вращения содержит цилиндрический соосный трубопроводу корпус (10) большего, чем трубопровод диаметра и соединен с участками (4) и (5) трубопровода коническими участками (8) и (9) при помощи сварки или фланцевых соединений (2) и (3) через соответственно отрезки труб (6) и (7). В активаторе (1), на его внутренней поверхности по окружности цилиндрического корпуса (10) установлены направляющие лопатки (11), соединенные в центре трубопровода на центральном полом обтекателе, который выполнен в виде конуса (13), соединенного по ходу газообразного продукта с отрезком трубы (12). Конус имеет наклонные тангенциальные сквозные прорези (14). В цилиндрическом корпусе (10) после отрезка трубы (12) в нижней его части установлен патрубок (17) с защитным козырьком (15), которые образуют зону для сбора из газа выделенной влаги и примесей (16). Нижняя часть патрубка (17) через запорный вентиль (18) подсоединена к накопительной емкости (19) (сепаратору-накопителю), нижняя и верхние части которой снабжены соответственно трубопроводами с запорными вентилями (22) и (21). Газовый трубопровод с вентилем (21), снабженный манометром (20), служит для сброса давления из накопительной емкости (19) (сепаратора-накопителя). Жидкостный трубопровод с вентилем (22) служит для слива с накопительной емкости (19) (сепаратора-накопителя) отсепарированной в активаторе (1) влаги и примесей.
Заявленное устройство предлагается устанавливать в стыках газового трубопровода в районе размещения перекачивающих компрессорных станций (после них) или в районе размещения газораспределительных станций (ГРС), где имеются естественные технологические ответвления к компрессорным станциям и другому газовому оборудованию, а также имеется обслуживающий персонал.
Способ работы устройства транспортировки и сепарации газообразных продуктов заключается в создании избыточного давления транспортируемому газообразному продукту (газу - поток I) на входе в трубопровод (трубопроводы (4) и (6), соединенные фланцевым соединением (2)) и придания ему вращательного движения в активаторе вращения (1), выполненном в виде соосного цилиндрического корпуса (10) большего, чем трубопровод (4) диаметра с коническими участками (8) и (9). Одну часть потока газа направляют в наклонные тангенциальные сквозные прорези (14) конуса (13) центрального (полого) обтекателя, а другую часть потока газа направляют на направляющие лопатки (11), в результате чего обеим частям потока газа придают однонаправленное вращательное движение с разными тангенциальными (угловыми) скоростями. При этом тангенциальная скорость газа в отрезке трубы (12) центрального обтекателя превышает скорость газа на направляющих лопатках (11). В результате на выходе в районе конца отрезка трубы (12) получают наложение вращающихся частей обоих потоков с выделением из газа механических примесей и влаги (16), которые накапливают в нижней части корпуса (10) большого диаметра - зоне сбора выделенных механических примесей и влаги, образованной патрубком (17) с защитным козырьком (15). Далее выделенные механические примеси и влагу (16) по патрубку (17) через вентиль (18) направляют в накопительную емкость (19), из которой последние удаляют посредством трубопровода с запорным вентилем (22), а очищенный газ направляют в трубопровод (5) (трубопроводы (7) и (5), соединенные фланцевым соединением (3)), расположенный после цилиндрического корпуса (1). Из накопительной емкости (19) газовую фазу удаляют посредством трубопровода, оборудованного манометром (20) и запорным вентилем (21).
Таким образом, способ работы устройства транспортировки и сепарации газообразных продуктов, заключающийся в создании избыточного давления газообразному продукту на входе в трубопровод и придания ему вращательного движения в активаторе вращения при помощи лопаток, соединенных на центральном обтекателе, состоит в следующем:
Транспортируемый газообразный продукт при входе в цилиндрический корпус большего, чем трубопровод диаметра направляют в активатор вращения, при этом одну часть потока направляют в наклонные тангенциальные сквозные прорези конуса центрального обтекателя, а другую часть потока направляют на направляющие лопатки. В результате этого обеим (разделенным) частям потока газа придают однонаправленное вращательное движение с разными тангенциальными (угловыми) скоростями, при этом тангенциальная скорость газа в центральном обтекателе превышает скорость газа на направляющих лопатках. В результате на выходе в районе конца отрезка трубы получают наложение вращающихся частей обоих потоков, с выделением из транспортируемого газообразного продукта механических примесей и влаги (вследствие чего, происходит выделение примесей и влаги), которые накапливают в нижней части корпуса большого диаметра - зоне сбора выделенных механических примесей и влаги, образованной патрубком с защитным козырьком. Далее выделенные механические примеси и влагу по патрубку направляют в накопительную емкость, из которой последние удаляют посредством трубопровода с запорным вентилем, а очищенный газообразный продукт направляют в трубопровод расположенный после цилиндрического корпуса.
По сравнению с известными изобретениями, заявленное устройство имеет следующие преимущества:
- позволяет стабилизировать транспортируемый по магистралям газовый поток по составу, производить выделение нежелательных примесей, включая тяжелые компоненты и конденсируемую влагу;
- вращающийся поток позволяет осуществлять транспортировку газа с повышенными скоростями, что позволит снизить размеры труб, а следовательно, снизить металлозатраты;
- предлагаемое устройство может быть исполнено в виде типовых модулей, так как они устанавливаются в разъемах и имеют фланцевое соединение;
- установка данных модулей целесообразна на компрессорных станциях, где осуществляется компримирование (сжатие) газа для подпора магистральных участков трубопроводов и поддержания необходимого давления.
Предложенное техническое решение - устройство (для совместной) транспортировки и сепарации газообразных продуктов, содержащее лопаточный активатор вращения и центральный полый обтекатель в виде конуса с наклонными тангенциальными сквозными прорезями для закрутки газообразного потока с различными тангенциальными скоростями, позволяющими сепарировать из потока влагу и механические примеси, является новым для конструктивного решения устройства и, следовательно, соответствует критерию «новизна».
Вышеприведенная совокупность отличительных признаков заявленного устройства не известна на данном уровне развития техники и не следует из общеизвестных правил известных технологий (способов) совместной транспортировки и сепарации газообразных продуктов по трубопроводам, что доказывает соответствию критерию «изобретательский уровень».
Конструктивная реализация заявленного изобретения с указанной совокупностью признаков не представляет никаких конструктивно-технических и технологических трудностей, откуда следует соответствие критерию «промышленная применимость».
Источники информации
1. Патент РФ: RU 2496068 С1 от 20.10.2013, МПК F25J 3/06, B01D 53/26, B01D 45/12, Способ осушки и очистки природного газа с последующим сжижением и устройство для его осуществления.
2. Авторское свидетельство СССР: SU 837370 А1 от 15.06.1981, МПК B01D 45/12, Центробежный сепаратор.
3. Авторское свидетельство СССР: SU 889106 А1 от 15.12.1981, МПК В01В 3/06, Сепарационный элемент.
4. Патент РФ: RU 2528545 С2 от 20.09.2014, МПК F17D 1/20, F15D 1/04, Способ транспортировки газообразных и жидких продуктов по трубопроводам - прототип.
Claims (1)
- Устройство транспортировки и сепарации газообразных продуктов по трубопроводам, содержащее трубопровод с расположенным в стыке своих участков активатором вращения транспортируемого газообразного продукта, состоящим из цилиндрического соосного трубопроводу корпуса и установленных по окружности на своей внутренней поверхности направляющих лопаток, которые в центре трубопровода соединены на центральном обтекателе, отличающееся тем, что активатор вращения содержит цилиндрический корпус большего, чем трубопровод, диаметра и соединен с трубопроводом коническими участками при помощи сварки или фланцевого соединения, в цилиндрическом корпусе центральный обтекатель выполнен в виде конуса, соединенного по ходу газообразного продукта с отрезком трубы, конус имеет наклонные тангенциальные сквозные прорези, в цилиндрическом корпусе после отрезка трубы в нижней его части установлен патрубок с защитным козырьком, которые образуют зону для сбора из газа выделенной влаги и примесей, нижняя часть патрубка подсоединена к накопительной емкости, нижняя и верхние части которой снабжены соответственно трубопроводами с запорными вентилями.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017112604A RU2670283C1 (ru) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | Устройство транспортировки и сепарации газообразных продуктов по трубопроводам |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017112604A RU2670283C1 (ru) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | Устройство транспортировки и сепарации газообразных продуктов по трубопроводам |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2670283C1 true RU2670283C1 (ru) | 2018-10-22 |
Family
ID=63923365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017112604A RU2670283C1 (ru) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | Устройство транспортировки и сепарации газообразных продуктов по трубопроводам |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2670283C1 (ru) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020112215A1 (en) * | 2018-11-29 | 2020-06-04 | Vortex Pipe Systems LLC | Material flow amplifier |
| US11002301B1 (en) | 2020-09-15 | 2021-05-11 | Vortex Pipe Systems LLC | Material flow modifier and apparatus comprising same |
| RU2761697C1 (ru) * | 2021-02-05 | 2021-12-13 | Валентин Николаевич Косенков | Модульная установка сепарации и транспортировки газа по трубопроводам |
| US11221028B1 (en) | 2018-11-29 | 2022-01-11 | Vortex Pipe Systems LLC | Cyclonic flow-inducing pump |
| US11378110B1 (en) | 2022-01-05 | 2022-07-05 | Vortex Pipe Systems LLC | Flexible fluid flow modifying device |
| RU2800023C1 (ru) * | 2022-09-21 | 2023-07-14 | Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" | Устройство для сепарации многокомпонентной среды |
| US11739774B1 (en) | 2023-01-30 | 2023-08-29 | Vortex Pipe Systems LLC | Flow modifying device with performance enhancing vane structure |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2048925C1 (ru) * | 1992-03-13 | 1995-11-27 | Александр Алексеевич Пешков | Влагоотделитель |
| MY120946A (en) * | 1996-09-05 | 2005-12-30 | Jgc Corp | Gas transfer pipe arrangement |
| RU2270374C1 (ru) * | 2004-06-28 | 2006-02-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательское проектно-технологическое бюро "Онега" | Способ трансформации потоков |
| RU2407582C2 (ru) * | 2007-07-12 | 2010-12-27 | Леонид Михайлович Курбатов | Установка для газодинамической осушки газа |
| RU2528545C2 (ru) * | 2012-08-31 | 2014-09-20 | Евгений Климович Тюпаев | Способ транспортировки газообразных и жидких продуктов по трубопроводам и устройство для его осуществления |
-
2017
- 2017-04-12 RU RU2017112604A patent/RU2670283C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2048925C1 (ru) * | 1992-03-13 | 1995-11-27 | Александр Алексеевич Пешков | Влагоотделитель |
| MY120946A (en) * | 1996-09-05 | 2005-12-30 | Jgc Corp | Gas transfer pipe arrangement |
| RU2270374C1 (ru) * | 2004-06-28 | 2006-02-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательское проектно-технологическое бюро "Онега" | Способ трансформации потоков |
| RU2407582C2 (ru) * | 2007-07-12 | 2010-12-27 | Леонид Михайлович Курбатов | Установка для газодинамической осушки газа |
| RU2528545C2 (ru) * | 2012-08-31 | 2014-09-20 | Евгений Климович Тюпаев | Способ транспортировки газообразных и жидких продуктов по трубопроводам и устройство для его осуществления |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11221028B1 (en) | 2018-11-29 | 2022-01-11 | Vortex Pipe Systems LLC | Cyclonic flow-inducing pump |
| US10683881B1 (en) | 2018-11-29 | 2020-06-16 | Vortex Pipe Systems LLC | Material flow amplifier |
| US10890200B2 (en) | 2018-11-29 | 2021-01-12 | Vortex Pipe Systems LLC | Clamshell material flow amplifier |
| US10895274B2 (en) | 2018-11-29 | 2021-01-19 | Vortex Pipe Systems LLC | Material flow amplifier |
| US11319974B2 (en) | 2018-11-29 | 2022-05-03 | Vortex Pipe Systems LLC | Clamshell material flow amplifier |
| WO2020112215A1 (en) * | 2018-11-29 | 2020-06-04 | Vortex Pipe Systems LLC | Material flow amplifier |
| US11391309B2 (en) | 2018-11-29 | 2022-07-19 | Vortex Pipe Systems LLC | Material flow amplifier |
| US12006957B2 (en) | 2018-11-29 | 2024-06-11 | Vortex Pipe Systems LLC | Material flow amplifier |
| US11002301B1 (en) | 2020-09-15 | 2021-05-11 | Vortex Pipe Systems LLC | Material flow modifier and apparatus comprising same |
| US11976678B2 (en) | 2020-09-15 | 2024-05-07 | Vortex Pipe Systems LLC | Material flow modifier and apparatus comprising same |
| US11624381B2 (en) | 2020-09-15 | 2023-04-11 | Vortex Pipe Systems LLC | Material flow modifier and apparatus comprising same |
| RU2761697C1 (ru) * | 2021-02-05 | 2021-12-13 | Валентин Николаевич Косенков | Модульная установка сепарации и транспортировки газа по трубопроводам |
| US12012980B2 (en) | 2021-12-03 | 2024-06-18 | Vortex Pipe Systems LLC | Cyclonic flow-inducing pump |
| US11378110B1 (en) | 2022-01-05 | 2022-07-05 | Vortex Pipe Systems LLC | Flexible fluid flow modifying device |
| RU2800023C1 (ru) * | 2022-09-21 | 2023-07-14 | Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" | Устройство для сепарации многокомпонентной среды |
| US11739774B1 (en) | 2023-01-30 | 2023-08-29 | Vortex Pipe Systems LLC | Flow modifying device with performance enhancing vane structure |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2670283C1 (ru) | Устройство транспортировки и сепарации газообразных продуктов по трубопроводам | |
| US9168475B2 (en) | Separator for a gas/liquid flow | |
| US20160082366A1 (en) | Apparatus for liquid degassing using coupling of swirling flow or centrifugal field and pressure gradient field | |
| EA018055B1 (ru) | Способ удаления и отверждения диоксида углерода из потока текучей среды и устройство разделения текучей среды | |
| CN103877752B (zh) | 一种管道流体的在线脱气方法与装置 | |
| KR20110111530A (ko) | 가스 혼합물로부터 오일을 분리시키기 위한 플랜트 및 방법 | |
| CN102416289B (zh) | 多个进气喷嘴型超声速凝结分离装置 | |
| AU2008356150A1 (en) | Method and device for removing contaminants from a contaminated gas stream | |
| EP0022852B1 (en) | Diverging vortex separator | |
| CN108514805B (zh) | 一种高速涡旋流动气体分离装置 | |
| CN110735626A (zh) | 一种管道式天然气除砂装置 | |
| US4287026A (en) | Desalinization method | |
| CN107376581A (zh) | 一种渐扩旋流型超声速喷管 | |
| CN102407063B (zh) | 一种切向入口式气体超声速旋流分离装置 | |
| RU93513U1 (ru) | Установка низкотемпературной сепарации газовых или газожидкостных смесей (варианты) | |
| CN205667909U (zh) | 一种旋风分离的新型旋风子 | |
| RU2496068C1 (ru) | Способ осушки и очистки природного газа с последующим сжижением и устройство для его осуществления | |
| CN205667908U (zh) | 旋风分离的新型旋风子 | |
| CN202645945U (zh) | 一种用于天然气压缩机前的旋流聚结组合式分离器 | |
| Altam et al. | Trends in Supersonic Separator design development | |
| RU2777157C1 (ru) | Установка сепарационной очистки при напорной транспортировке газообразных продуктов по трубопроводам | |
| RU2818428C1 (ru) | Центробежно-вихревая термодинамическая установка сепарационной очистки газообразных продуктов | |
| RU2761697C1 (ru) | Модульная установка сепарации и транспортировки газа по трубопроводам | |
| CN102863995A (zh) | 液化、净化天然气的装置 | |
| CN203944160U (zh) | 一种管道流体的在线脱气装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200413 |