RU2669561C1 - Способ получения дивинила - Google Patents

Способ получения дивинила Download PDF

Info

Publication number
RU2669561C1
RU2669561C1 RU2017136568A RU2017136568A RU2669561C1 RU 2669561 C1 RU2669561 C1 RU 2669561C1 RU 2017136568 A RU2017136568 A RU 2017136568A RU 2017136568 A RU2017136568 A RU 2017136568A RU 2669561 C1 RU2669561 C1 RU 2669561C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dme
divinyl
methanol
zno
catalyst
Prior art date
Application number
RU2017136568A
Other languages
English (en)
Inventor
Саламбек Наибович Хаджиев
Наиль Ульфатович Маганов
Антон Львович Максимов
Александр Александрович Бабынин
Валентин Филиппович Третьяков
Ахмадшо Мамадшоевич Илолов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН)
Priority to RU2017136568A priority Critical patent/RU2669561C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2669561C1 publication Critical patent/RU2669561C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C11/00Aliphatic unsaturated hydrocarbons
    • C07C11/12Alkadienes
    • C07C11/16Alkadienes with four carbon atoms
    • C07C11/1671, 3-Butadiene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Изобретение раскрывает способ получения дивинила путем превращения кислородсодержащего органического вещества при повышенной температуре в присутствии катализатора, включающего оксид цинка ZnO, оксид калия K2O, оксид магния MgO и γ-оксид алюминия γ-Al2O3, характеризующийся тем, что в качестве органического вещества используют диметиловый эфир ДМЭ, или смесь ДМЭ с метанолом, или смеси ДМЭ с метанолом и водой с использованием разбавителя при мольном отношении разбавитель : кислородсодержащее органическое вещество = 0-10:1, применением в качестве разбавителя азота или синтез-газа или водяного пара, превращение проводят при температуре 370-420°C в присутствии предварительно активированного катализатора следующего состава, мас.%:
ZnO 20-24 MgO 4-6 K2O 0,15-0,30 γ-Al2O3 остальное
Технический результат - расширение сырьевой базы для производства дивинила, использование диметилового эфира, производимого из альтернативных источников углеродсодержащего сырья, для нефтехимического синтеза. 2 з.п. ф-лы, 38 пр.

Description

Изобретение относится к способам получения мономеров для производства синтетического каучука, в частности, дивинила, из диметилового эфира (ДМЭ) с использованием гетерогенных катализаторов, и может применяться в промышленности синтетического каучука.
Известны различные способы получения дивинила, в том числе:
- в качестве побочного продукта пиролиза прямогонного бензина при производстве этилена и пропилена;
- дегидрированием бутана или бутиленов;
- окислительным дегидрированием бутана или бутиленов;
- альдольной конденсацией ацетальдегида, получаемого из ацетилена;
- из ацетилена через бутиндиол;
- Остромысленского И.И. - дегидратацией и дегидрированием этанола;
- Лебедева С.В. - каталитическим разложением этанола.
Большинство предложенных способов предусматривает получение дивинила из продуктов переработки нефти или из этанола, производимого из пищевой или непищевой биомассы.
Развитие переработки природного газа приводит к существенному росту производства химических продуктов, в частности этилена, пропилена, бутиленов, метанола, диметилового эфира, ароматических углеводородов и т.д. Однако реакции, приводящие к количественному образованию дивинила из природного газа или продуктов его химической конверсии, неизвестны.
Известен способ получения С4 фракции углеводородов из ДМЭ, производимого из природного газа, угля или биомассы через синтез-газ, в котором используют цеолитный катализатор [1], однако в нем отсутствуют следы дивинила и образуются только бутены.
Известен способ получения дивинила из этанола [2], получаемого из растительного сырья или из ископаемого сырья по очень энергоемким технологиям, путем превращения этанола в присутствии оксидного катализатора, содержащего оксид цинка и γ-оксид алюминия, характеризующемуся тем, что катализатор дополнительно содержит оксид калия, диоксид кремния и оксид магния при следующем исходном составе, % мас.: ZnO - 25-35, SiO2 - 3-5, MgO - 3-5, K2O - 1, γ-Al2O3 - остальное. Это изобретение можно считать наиболее близким аналогом (или прототипом).
Задача изобретения состоит в разработке по ранее неизвестной реакции способа превращения ДМЭ, получаемого известными методами из любого углеродсодержащего сырья, в дивинил, что решит проблему дефицита дивинила, используемого для синтеза синтетических каучуков (бутадиен-стирольного, бутадиен-изопренового и полибутадиенового).
Решение поставленной задачи достигается тем, что в способе получения дивинила путем превращения кислородсодержащего органического вещества при повышенной температуре в присутствии катализатора, включающего оксид цинка ZnO, оксид калия K2O, оксид магния MgO и γ-оксид алюминия γ-Al2O3, в качестве кислородсодержащего органического вещества используют диметиловый эфир ДМЭ или смеси ДМЭ с метанолом или смеси ДМЭ с метанолом и водой с использованием разбавителя при мольном отношении разбавитель : кислородсодержащее органическое вещество = 0-10:1, применением в качестве разбавителя азота или синтез-газа или водяного пара, превращение проводят при температуре 370-420°C в присутствии предварительно активированного катализатора следующего состава, % мас.:
ZnO 20-24
MgO 4-6
K2O 0,15-0,30
γ-Al2O3 остальное.
К органическому веществу могут добавлять 0,5-1% масс. пероксида водорода в расчете на ДМЭ.
Предварительно активированный катализатор получают путем чередования обработки кислородом, продувки азотом и обработки водородом.
В предлагаемом изобретении используют катализатор на основе оксидов цинка и калия, нанесенных на γ-оксид алюминия с последующим модифицированием системы оксидом магния. При получении этого катализатора в качестве связующего для образования стабилизирующей шпинели в ходе синтеза наряду с нитратами цинка и калия используют нитрат алюминия. После сушки прекурсора и прокаливания до 350°C и снижения температуры до комнатной, прекурсор подвергают пропитке по влагоемкости водным раствором аммиака, затем вновь прокаливают до 400°C, охлаждают и пропитывают по влагоемкости водным раствором взвешенного количества нитрата магния. Перед испытанием катализатор активируют чередующимися потоками азота, воздуха и водорода при 450°C.
Открыта ранее неизвестная реакция превращения диметилового эфира в дивинил:
2СН3ОСН3→С4Н6+2H2O+Н2
Наряду с образованием дивинила наблюдается выход побочных продуктов (метана, этилена, оксидов углерода, метанола, альдегидов и эфиров).
Для диметилового эфира в присутствии оксидных катализаторов и воды характерна равновесная реакция превращения в метанол:
Figure 00000001
Более детальный химизм целевого процесса, вероятно, следующий:
Figure 00000002
Кроме того, на катализаторе возможно протекают реакции:
CH3OH→CO+2Н2,
CH3OH+CO+2Н2→С2Н5ОН+H2O,
CO+H2O→CO22,
CO2+3H2→CH3OH+H2O,
способствующие появлению в продуктах окиси и двуокиси углерода, этанола и влияющие на селективность в направлении образования целевых продуктов.
Следует иметь также в виду, что метанол, накапливаясь на первой стадии реакции, может превращаясь на последующих стадиях частично восполнять ДМЭ в реакционной системе.
В целом совокупность превращений на катализаторе с участием реакционной среды, приводящей к образованию дивинила и включающей наряду с ДМЭ метанол и синтез-газ, можно представить следующим образом, в соответствии с настоящим изобретением:
Figure 00000003
Схема не исключает возможность протекания реакций гомологизации метанола в этанол и межклассовой изомеризации ДМЭ в этанол.
Изученные образцы катализаторов подвергаются обработке кислородом, водородом, паром, пероксидом водорода для создания дополнительных функциональных групп, обладающих как Бренстедовскими, так и Льюисовскими кислотными и основными центрами. Перед сушкой прекурсоры могут обрабатывать в течение 10 мин 30%-ным водным раствором пероксида водорода с добавкой 2% масс (NH4)2CO3 при комнатной температуре.
Прекурсоры после сушки и ступенчатого прокаливания могут обрабатывать в токе кислорода при 380°C в течение 15 мин, продувать азотом 5 мин, затем обрабатывать в токе водорода 30 мин при 550°C. Расход газов 5 л/ч. Активность в результате такой обработки резко возрастает.
Активность увеличивается с увеличением числа циклов обработки кислородом и водородом.
Испытание каталитической активности проводили в кварцевом реакторе с загрузкой 5 мл катализатора при температурном профиле 370-420°C, объемной скорости по ДМЭ GHSV = 200-600 ч-1. Сырье для синтеза дивинила - ДМЭ, смесь ДМЭ и метанола, смесь ДМЭ, метанола и воды разбавляют азотом или синтез-газом или водяным паром, получая газовую смесь, при мольном отношении разбавитель : сырье в газовой смеси = 0-10:1.
В опытах с пероксидом водорода используют его 30%-ный водный раствор, подаваемый в смеси с метанолом или чистом виде через специальный насос перистальтического типа.
Расчет показателей процесса производят, исходя из того, что теоретический выход дивинила из вещества формулы C2H6O составляет 58,7% масс.
Пример расчета показателей:
При конверсии - 73% и
выходе дивинила на пропущенный ДМЭ 19%,
выход дивинила на разложенный ДМЭ составит
(19/73)*100=26%;
селективность (выход от теории) составит
(26/58,7)*100=44,3%.
Нижеследующие примеры иллюстрируют изобретение, но никоим образом не ограничивают его..
Пример 1. ДМЭ пропускают при температурном профиле 370-390°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 20, MgO - 6, K2O - 0.15, γ-Al2O3 - 73.85 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 100 ч-1. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 2,15% при селективности 5% и конверсии 43,0%.
Пример 2. ДМЭ пропускают при температурном профиле 370-390°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 20, MgO - 6, K2O - 0.15, γ-Al2O3 - 73.85 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 150 ч-1. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 2% при селективности 5% и конверсии 40,0%
Пример 3. ДМЭ пропускают при температурном профиле 370-390°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 20, MgO - 6, K2O - 0.15, γ-Al2O3 - 73.85 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 200 ч-1. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 11,9% при селективности 34% и конверсии 35,0%.
Пример 4. ДМЭ пропускают при температурном профиле 370-390°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 20, MgO - 6, K2O - 0.15, γ-Al2O3 - 73.85 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 400 ч-1. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 9,9% при селективности 33% и конверсии 30,0%.
Пример 5. ДМЭ пропускают при температурном профиле 370-390°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 20, MgO - 6, K2O - 0.15, γ-Al2O3 - 73.85 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 600 ч-1. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 7,5% при селективности 30% и конверсии 25,0%.
Пример 6. ДМЭ пропускают в мольном отношении азот : ДМЭ = 10:1 при температуре 380-400°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 24, MgO - 4, K2O - 0.25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 150 ч-1. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 13,6% при селективности 36% и конверсии 37,9%.
Пример 7. ДМЭ пропускают в мольном отношении азот : ДМЭ = 7:1 при температуре 390-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 23, MgO - 5, K2O - 0.2, γ-Al2O3 - 71.8 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 100 ч-1. Пероксид водорода в 30%-ном водном растворе подают из расчета 0,7% масс относительно ДМЭ через испаритель в реактор. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 14,6% при селективности 38% и конверсии 38,6%).
Пример 8. ДМЭ пропускают в мольном отношении азот : ДМЭ = 7:1 при температуре 390-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 23, MgO - 5, K2O - 0.2, γ-Al2O3 - 71.8 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 100 ч-1. Пероксид водорода в 30%-ном водном растворе подают из расчета 1,0% масс относительно ДМЭ через испаритель в реактор. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 15,4% при селективности 37% и конверсии 41,5%).
Пример 9. Метанол при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0,25, γ-Al2O3 - (71.75) остальное, при объемной скорости по метанолу GHSV = 200 ч-1. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 0,3% при селективности по дивинилу 1% и конверсии - 30%.
Пример 10. Метанол пропускают в мольном отношении азот : метанол = 5:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0,25, γ-Al2O3 - (71.75) остальное, при объемной скорости по метанолу GHSV = 200 ч-1. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 0,5% при селективности по дивинилу 5% и конверсии - 10%.
Пример 11. Метанол пропускают в мольном отношении азот : метанол = 10:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0,25, γ-Al2O3 - (71.75) остальное, при объемной скорости по метанолу GHSV = 200 ч-1. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 2% при селективности по дивинилу 10% и конверсии - 20%.
Пример 12 ДМЭ пропускают в мольном отношении метанол : ДМЭ = 0,3:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0.25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 200 ч-1. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 3% при селективности по дивинилу 10% и конверсии ДМЭ - 30%.
Пример 13 ДМЭ пропускают в мольном отношении метанол : ДМЭ = 0,5:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0.25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 200 ч-1. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 3% при селективности по дивинилу 11% и конверсии ДМЭ - 27%.
Пример 14 ДМЭ пропускают в мольном отношении метанол : ДМЭ = 1:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0.25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 200 ч-1. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 1,8% при селективности по дивинилу 7% и конверсии ДМЭ - 26%.
Пример 15 ДМЭ пропускают в мольном отношении метанол : ДМЭ = 1:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0.25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 200 ч-1. Метанол содержит пероксид водорода из расчета 0,05% масс относительно ДМЭ Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 2,8% при селективности по дивинилу 10% и конверсии ДМЭ - 28%.
Пример 16. ДМЭ пропускают в мольном отношении метанол : ДМЭ = 5:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0:25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 200 ч-1. Метанол содержит пероксид водорода из расчета 0,05% масс относительно ДМЭ. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 4,5% при селективности по дивинилу 15% и конверсии ДМЭ - 30%.
Пример 17. ДМЭ пропускают в мольном отношении метанол : ДМЭ = 5:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0.25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 200 ч-1. Метанол содержит пероксид водорода из расчета 0,5% масс относительно ДМЭ. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 11% при селективности по дивинилу 30% и конверсии ДМЭ - 48%.
Пример 18. ДМЭ пропускают в мольном отношении метанол : ДМЭ = 10:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0,25, γ-Al2O3 - (71.75) остальное, при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 200 ч-1. Метанол содержит пероксид водорода из расчета 1,0% масс относительно ДМЭ. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 21% при селективности по дивинилу 50% и конверсии - 71.5%.
Пример 19. ДМЭ пропускают в мольном отношении вода : ДМЭ = 3:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0.25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 250 ч-1. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 2% при селективности по дивинилу 10% и конверсии - 20%.
Пример 20. ДМЭ пропускают в мольном отношении вода : ДМЭ = 5:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0.25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 250 ч-1. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 2% при селективности по дивинилу 11% и конверсии - 18%.
Пример 21. ДМЭ пропускают в мольном отношении вода : ДМЭ = 10:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0.25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 250 ч-1. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 2,3% при селективности по дивинилу 13% и конверсии - 16%.
Пример 22. ДМЭ пропускают в мольном отношении вода : ДМЭ = 0,5:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0.25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 250 ч-1. Вода содержит пероксид водорода из расчета 0,5% масс относительно ДМЭ. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 4,4% при селективности по дивинилу 20% и конверсии - 22%.
Пример 23. ДМЭ пропускают в мольном отношении вода : ДМЭ = 0,5:1 при температурном профиле по слою катализатора 390-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0,25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 250 ч-1. Вода содержит пероксид водорода из расчета 0,7% масс относительно ДМЭ. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 3,5% при селективности по дивинилу 16% и конверсии - 22%.
Пример 24 ДМЭ пропускают в мольном отношении метанол : вода : ДМЭ = 1:0,5:1 при температурном профиле по слою катализатора 390-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0,25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 250 ч-1. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 1,6% при селективности по дивинилу 4,5% и конверсии - 35%.
Пример 25 ДМЭ пропускают в мольном отношении метанол : вода : ДМЭ : азот = 1:0,5:1:10 при температурном профиле по слою катализатора 390-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0,25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 250 ч-1. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 2,4% при селективности по дивинилу 9% и конверсии - 27%.
Пример 26 ДМЭ пропускают в мольном отношении метанол : вода : ДМЭ : азот = 1,5:0,5:1:10 при температурном профиле по слою катализатора 390-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0ю25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 250 ч-1. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 1% при селективности по дивинилу 4% и конверсии - 25%.
Пример 27 ДМЭ пропускают в мольном отношении метанол : вода : ДМЭ = 1,5:0,5:1 при температурном профиле по слою катализатора 390-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0,25, γ-Al2O3 -71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 250 ч-1. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 0,4% при селективности по дивинилу 4% и конверсии - 20%.
Пример 28. ДМЭ пропускают в мольном отношении синтез газ : ДМЭ = 5:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0.25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 250 ч-1. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 6,2% при селективности по дивинилу 20% и конверсии - 31%.
Пример 29. ДМЭ пропускают в мольном отношении синтез газ : ДМЭ = 5:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0.25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 250 ч-1. Синтез газ (CO+Н2) содержит пероксид водорода из расчета 0,5% масс относительно ДМЭ. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 16% при селективности по дивинилу 29% и конверсии - 41%.
Пример 30. ДМЭ пропускают в мольном отношении синтез газ : ДМЭ = 10:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0.25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 250 ч-1. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 7,7% при селективности по дивинилу 22% и конверсии - 35%.
Пример 31. ДМЭ пропускают в мольном отношении синтез газ : ДМЭ = 10:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0.25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 250 ч-1. Синтез газ содержит пероксид водорода из расчета 0,5% масс относительно ДМЭ. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 12, 2% при селективности по дивинилу 27% и конверсии - 45%.
Пример 32. ДМЭ пропускают в мольном отношении синтез газ : метанол : вода : ДМЭ = 10:1,5:0,5:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0.25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 250 ч-1. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 1,2% при селективности по дивинилу 10% и конверсии - 12%.
Пример 33. ДМЭ пропускают в мольном отношении синтез газ : метанол : вода : ДМЭ = 20:1,5:0,5:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0.25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 250 ч-1. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 1,6% при селективности по дивинилу 13% и конверсии - 12%.
Пример 34. ДМЭ пропускают в мольном отношении синтез газ : метанол : вода : ДМЭ = 20:1,5:0,5:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0.25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 250 ч-1. Вода содержит пероксид водорода из расчета 1,0% масс относительно ДМЭ. Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 5,25% при селективности по дивинилу 15% и конверсии - 35%.
Пример 35. ДМЭ пропускают в мольном отношении азот : синтез газ : метанол : вода : ДМЭ = 10:20:1,5:0,5:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0.25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 250 ч-1 Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 7,5% при селективности по дивинилу 25% и конверсии - 30%.
Пример 36. ДМЭ пропускают в мольном отношении азот : синтез газ : метанол : вода : ДМЭ = 20:20:1,5:0,5:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0.25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 250 ч-1 Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 4,3% при селективности по дивинилу 29% и конверсии - 15%.
Пример 37. ДМЭ пропускают в мольном отношении азот : синтез газ : метанол : ДМЭ = 20:20:1,5:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0.25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 250 ч-1 Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 9% при селективности по дивинилу 30% и конверсии - 25%.
Пример 38. ДМЭ пропускают в мольном отношении азот : синтез газ : метанол : ДМЭ = 20:20:1,5:1 при температурном профиле по слою катализатора 400-410°C через катализатор состава, % масс: ZnO - 22, MgO - 6, K2O - 0.25, γ-Al2O3 - 71.75 (остальное), при объемной скорости по ДМЭ GHSV = 250 ч-1. Метанол содержит пероксид водорода из расчета 0,05% масс относительно ДМЭ Выход дивинила на пропущенный ДМЭ составляет 10,5% при селективности по дивинилу 35% и конверсии - 30%.
Таким образом, изобретение позволяет расширить сырьевую базу для производства дивинила и использовать для синтеза диметиловый эфир и метанол, получаемые известными способами из любого альтернативного углеродсодержащего сырья (газ, уголь, твердые отходы и т.д.) и решает проблему дефицита дивинила, применяемого для получения синтетических каучуков и других продуктов.
Литература
1. Хаджиев С.Н., Колесниченко Н.В., Гориянова Т.И. Бирюкова Е.Н. Кулумбеков Р.В. Катализатор и способ получения олефинов из диметилового эфира в его присутствии. Патент РФ №2445158, 20.03.2012 г.
2. Третьяков В.Ф., Хаджиев С.Н., Талышинский P.M., Максимов А.Л., Илолов A.M. Способ получения дивинила (варианты). Патент РФ №2459788, 27.08. 2012 г.

Claims (4)

1. Способ получения дивинила путем превращения кислородсодержащего органического вещества при повышенной температуре в присутствии катализатора, включающего оксид цинка ZnO, оксид калия K2O, оксид магния MgO и γ-оксид алюминия γ-Al2O3, отличающийся тем, что в качестве органического вещества используют диметиловый эфир ДМЭ, или смесь ДМЭ с метанолом, или смесь ДМЭ с метанолом и водой с использованием разбавителя при мольном отношении разбавитель : кислородсодержащее органическое вещество = 0-10:1, применением в качестве разбавителя азота, или синтез–газа или водяного пара, превращение проводят при температуре 370-420°С в присутствии предварительно активированного катализатора следующего состава, мас.%:
ZnO 20-24 Mg 4-6 K2O 0,15-0,30 γ-Al2O3 остальное
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что к органическому веществу добавляют 0,05-1 мас.% пероксида водорода в расчете на ДМЭ.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что предварительно активированный катализатор получают путем чередования обработки кислородом, продувки азотом и обработки водородом.
RU2017136568A 2017-10-17 2017-10-17 Способ получения дивинила RU2669561C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017136568A RU2669561C1 (ru) 2017-10-17 2017-10-17 Способ получения дивинила

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017136568A RU2669561C1 (ru) 2017-10-17 2017-10-17 Способ получения дивинила

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2669561C1 true RU2669561C1 (ru) 2018-10-12

Family

ID=63862478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017136568A RU2669561C1 (ru) 2017-10-17 2017-10-17 Способ получения дивинила

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2669561C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2405763C1 (ru) * 2004-07-23 2010-12-10 КАТАЛИТИК ДИСТИЛЛЕЙШН ТЕКНОЛОДЖИЗ энд ЭКСОНМОБИЛ КЕМИКАЛ ПЭЙТЕНТС, ИНК. Способ олигомеризации алкенов
RU2459788C2 (ru) * 2010-11-26 2012-08-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) Способ получения дивинила (варианты)
CN102942435A (zh) * 2012-11-06 2013-02-27 浙江大学 一种使用移动床技术将甲醇转化为丙烯的反应工艺
JP2013245163A (ja) * 2012-05-23 2013-12-09 Tokyo Institute Of Technology プロピレンの製造方法
WO2014160825A1 (en) * 2013-03-28 2014-10-02 Uop Llc Integrated process for increasing butadiene production
JP2017088597A (ja) * 2015-11-04 2017-05-25 三菱化学株式会社 プロピレン及び直鎖ブテンの製造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2405763C1 (ru) * 2004-07-23 2010-12-10 КАТАЛИТИК ДИСТИЛЛЕЙШН ТЕКНОЛОДЖИЗ энд ЭКСОНМОБИЛ КЕМИКАЛ ПЭЙТЕНТС, ИНК. Способ олигомеризации алкенов
RU2459788C2 (ru) * 2010-11-26 2012-08-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) Способ получения дивинила (варианты)
JP2013245163A (ja) * 2012-05-23 2013-12-09 Tokyo Institute Of Technology プロピレンの製造方法
CN102942435A (zh) * 2012-11-06 2013-02-27 浙江大学 一种使用移动床技术将甲醇转化为丙烯的反应工艺
WO2014160825A1 (en) * 2013-03-28 2014-10-02 Uop Llc Integrated process for increasing butadiene production
JP2017088597A (ja) * 2015-11-04 2017-05-25 三菱化学株式会社 プロピレン及び直鎖ブテンの製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Parmon et al. Nitrous oxide in oxidation chemistry and catalysis: application and production
JP4253299B2 (ja) オレフィンに硫化水素を付加してアルキルメルカプタンを製造するための触媒方法
EP3207004B1 (en) Methods for conversion of ethanol to functionalized lower hydrocarbons
US10179323B2 (en) Metal oxide catalyst systems for conversion of ethanol to butadiene
Tang et al. Efficient and selective conversion of lactic acid into acetaldehyde using a mesoporous aluminum phosphate catalyst
JPH0215525B2 (ru)
US20130197288A1 (en) Process for the conversion of synthesis gas to olefins
CN101827804A (zh) 异构化烯烃的方法
EA025619B1 (ru) Способ получения этилена и пропилена из синтез-газа
Ji et al. Dehydra-decyclization of tetrahydrofurans to diene monomers over metal oxides
Sun et al. Vapor-phase self-aldol condensation of butanal over Ag-modified TiO2
EP2850045B1 (en) Process for the preparation of methanol and methanol-derived products from carbon oxides
JP6570320B2 (ja) ジエンの製造方法
WO2012134493A1 (en) Catalysts for the conversion of synthesis gas to alcohols
Bogdan et al. Hydrogenation of acetylene into ethane–ethene mixtures over modified Pd–alumina catalysts
CA2863285A1 (en) Process for the conversion of synthesis gas to olefins
RU2391135C1 (ru) Катализатор и способ получения олефинов из диметилового эфира в его присутствии
Izzo et al. The competition between dehydrogenation and dehydration reactions for primary and secondary alcohols over gallia: unravelling the effects of molecular and electronic structure via a two-pronged theoretical/experimental approach
RU2669561C1 (ru) Способ получения дивинила
JP2018510877A (ja) アルカン酸アルキルの気相生成
US20200002244A1 (en) Process for Converting Butanol into Propylene
US8859837B2 (en) Process for oxidative dehydrogenation of paraffinic lower hydrocarbons
Ramos-Yataco et al. Assessment of catalysts for oxidative coupling of methane and ethylene
JPWO2015152159A1 (ja) 不飽和炭化水素の製造方法
WO2017099632A1 (ru) Способ получения высокооктановых компонентов из олефинов каталитического крекинга