RU2668899C1 - Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов - Google Patents
Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2668899C1 RU2668899C1 RU2017142253A RU2017142253A RU2668899C1 RU 2668899 C1 RU2668899 C1 RU 2668899C1 RU 2017142253 A RU2017142253 A RU 2017142253A RU 2017142253 A RU2017142253 A RU 2017142253A RU 2668899 C1 RU2668899 C1 RU 2668899C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- screw
- nozzles
- acoustic
- diffuser
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов содержит корпус, расположенный горизонтально и имеющий цилиндрическую форму с зоной контакта в центральной части, слева от которой последовательно по оси корпуса расположены по меньшей мере две форсунки оросительного устройства, а в правой части корпуса после зоны контакта расположен каплеуловитель со сливом в нижней части корпуса. К каждой форсунке подведены патрубки для сжатого воздуха и патрубки для воды. Каждая из форсунок содержит корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру. Шнек запрессован в корпус с образованием конической камеры, расположенной над шнеком соосно диффузору и соединенной с ним последовательно. Шнек выполнен сплошным, а внешняя поверхность шнека представляет собой две последовательно соединенных поверхности, одна их которых представляет собой, по крайней мере, однозаходную винтовую канавку с правой или левой нарезкой и расположена внутри корпуса, а вторая поверхность выполнена гладкой в виде тела вращения, осесимметрично соединенного с распылительным диском, расположенным перпендикулярно оси корпуса, и выступает за торцевую поверхность нижней части корпуса. В качестве линии, образующей эту поверхность, может быть как прямая линия, так и кривая линия n-го порядка. Поверхность распылительного диска, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса, выполнена отогнутой в сторону нижней части корпуса и имеет на периферийной части радиальные вырезы, чередующиеся со сплошной частью поверхности распылительного диска. Соосно и осесимметрично корпусу посредством перфорированной шайбы к внутренней поверхности штуцера с цилиндрическим отверстием закреплена трубка для подвода воздуха в диффузор, на конце которой установлены по крайней мере три дроссельных трубки. Внутри корпуса форсунки размещен генератор акустических колебаний в виде звукового генератора, образованного резонатором Гельмгольца, который выполнен в виде по крайней мере одной сферической полости, расположенной в стенке корпуса, которая через калиброванные отверстия соединена с конической камерой. Резонатор Гельмгольца выполнен с возможностью регулирования генерируемой частоты акустических колебаний за счет количества и диаметра калиброванных отверстий, соответствующих заданной частоте акустических колебаний. Технический результат: повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. 2 ил.
Description
Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов, известная из патента РФ №2342977, содержащая корпус, расположенный горизонтально и имеющий цилиндрическую форму с зоной контакта, длиной в центральной части, слева от которой, последовательно по оси корпуса, расположены, по меньшей мере, две форсунки, а в правой части корпуса, после зоны контакта, длиной расположен каплеуловитель со сливом в нижней части корпуса, причем к каждой форсунке подведены патрубки для сжатого воздуха и патрубки для воды с запорными и регулирующими вентилями, связывающими патрубки с коллекторами, соответственно расположенными в трубопроводах, подводящих воду и сжатый воздух, причем каждый из коллекторов оснащен манометрами для контроля давления воды и сжатого воздуха, форсунки выполнены в виде акустических форсунок.
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания за счет недостаточно развитой поверхности распыления жидкости.
Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками.
Это достигается тем, что в акустической системе газопылеочистки воздушных выбросов, содержащей корпус, расположенный горизонтально и имеющий цилиндрическую форму с зоной контакта, длиной в центральной части, слева от которой, последовательно по оси корпуса, расположены, по меньшей мере, две форсунки, а в правой части корпуса, после зоны контакта, длиной расположен каплеуловитель со сливом в нижней части корпуса, причем к каждой форсунке подведены патрубки для сжатого воздуха и патрубки для воды с запорными и регулирующими вентилями, связывающими патрубки с коллекторами, соответственно расположенными в трубопроводах, подводящих воду и сжатый воздух, причем каждый из коллекторов оснащен манометрами для контроля давления воды и сжатого воздуха, форсунки выполнены в виде акустических форсунок, каждая из которых содержит корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса и, расположенный в верхней части корпуса, штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, шнек запрессован в корпус с образованием конической камеры, расположенной над шнеком, соосно диффузору, и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен сплошным, а внешняя поверхность шнека представляет собой две последовательно соединенных поверхности, одна их которых представляет собой, по крайней мере, однозаходную винтовую канавку с правой или левой нарезкой, и расположена внутри корпуса, а вторая поверхность выполнена гладкой в виде тела вращения, осесимметрично соединенного с распылительным диском, расположенным перпендикулярно оси корпуса, и выступает за торцевую поверхность нижней части корпуса, причем в качестве линии, образующей эту поверхность может быть как прямая линия, так и кривая линия n-го порядка, при этом поверхность распылительного диска, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса, выполнена отогнутой в сторону нижней части корпуса, и имеет на периферийной части радиальные вырезы, чередующиеся с сплошной частью поверхности распылительного диска, а соосно и осесимметрично корпусу, посредством перфорированной шайбы, к внутренней поверхности штуцера с цилиндрическим отверстием, закреплена трубка для подвода воздуха в диффузор, на конце которой установлены, по крайней мере, три дроссельных трубки.
На фиг. 1 изображен общий вид системы газопылеочистки воздушных выбросов, на фиг. 2 - схема акустической форсунки.
Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов (фиг. 1) содержит расположенный горизонтально корпус 1 цилиндрической формы с зоной контакта, длиной в центральной тральной части, слева от которой, последовательно по оси корпуса, расположены, по меньшей мере, две акустические форсунки 2 и 10. В правой части корпуса, после зоны контакта, длиной расположен каплеуловитель 9 со сливом 8 в нижней части корпуса. К каждой акустической форсунке 2 подведены патрубки 3 для сжатого воздуха и патрубки 4 для воды с запорными 5 и регулирующими 6 вентилями, связывающими патрубки 3 и 4 с коллекторами 7, соответственно расположенными в трубопроводах, подводящих воду и сжатый воздух. Каждый из коллекторов 7 оснащен манометрами для контроля давления воды и сжатого воздуха.
В качестве распылителя используется акустическая форсунка (фиг. 2), содержащая корпус 11 со шнеком 17, соосно расположенным в нижней части корпуса и, расположенный в верхней части корпуса, штуцер 12 с цилиндрическим отверстием 13 для подвода жидкости, соединенным с диффузором 14, осесимметричным корпусу 11 и штуцеру 12. Для герметичного соединения корпуса 11 со штуцером 12 предусмотрена уплотняющая прокладка 15. Шнек 17 запрессован в корпус с образованием конической камеры 16, расположенной над шнеком 17, соосно диффузору 14, которая соединена с ним последовательно. Шнек 17 выполнен сплошным, причем внешняя поверхность шнека 17 представляет собой две последовательно соединенных поверхности, одна их которых представляет собой, по крайней мере, однозаходную винтовую канавку 18 с правой или левой нарезкой, и расположена внутри корпуса 11, а вторая поверхность 20 выполнена гладкой в виде тела вращения, осесимметрично соединенного с распылительным диском 21, расположенным перпендикулярно оси корпуса, и выступает за торцевую поверхность нижней части корпуса, причем в качестве линии, образующей эту поверхность может быть как прямая линия, так и кривая линия n-го порядка, например сферическая, эллиптическая, параболическая и др. (на чертеже не показано). Шнек 17 в этом случае может фиксироваться в корпусе дополнительно посредством винтов 19. Шнек 17 форсунки выполнен из твердых материалов: карбида вольфрама, рубина, сапфира.
Поверхность распылительного диска 21, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса 11, выполнена отогнутой в сторону нижней части корпуса, и имеет на периферийной части радиальные вырезы (на чертеже не показаны), чередующиеся с сплошной частью поверхности распылительного диска 21.
Распылительный диск 21 смещен по оси форсунки вниз от гладкой поверхности тела вращения 20 шнека 17, соединенного с винтовой поверхностью 18 шнека на величину h, зависящую от вязкости распыляемой жидкости, и соединен со шнеком 17 посредством стержня 22, осесимметрично расположенного шнеку 17.
Соосно и осесимметрично корпусу 11, посредством перфорированной шайбы 24, к внутренней поверхности штуцера 12 с цилиндрическим отверстием 13, закреплена трубка 23 для подвода воздуха в диффузор 14, на конце которой установлены, по крайней мере, три дроссельных трубки 25.
Акустическая форсунка для распыливания жидкостей работает следующим образом.
Жидкость подается по цилиндрическому отверстию 13 в диффузор 14, а из него в коническую камеру 16, из которой под давлением поступает в винтовую внешнюю полость шнека 17. Вращающийся поток жидкости во внешней винтовой полости шнека образует вихревое движение, при этом происходит дополнительное дробление капель жидкости за счет турбулизации потока на выходе, и мелкодисперсный вращающийся поток выходит из форсунки с широким вращающимся факелом распыляющейся жидкости (раствора), и встречает на своем пути поверхность распылительного диска 21, у которой на периферийной части, отогнутой в сторону нижней части корпуса, выполнены радиальные вырезы, чередующиеся с сплошной частью поверхности распылительного диска 21, что позволяет увеличить поверхность распыливания жидкости с одновременным дополнительным дроблением капель жидкости.
Возможен вариант, когда внутри корпуса 11 форсунки, в части расположения конической камеры 16, над шнеком 17, размещен генератор акустических колебаний в виде звукового генератора, образованного резонатором Гельмгольца. Резонатор Гельмгольца выполнен в виде, по крайней мере одной, сферической полости 26, расположенной в стенке корпуса 11, которая через калиброванные отверстия 27 соединена с конической камерой 16.
Резонатор Гельмгольца выполнен с возможностью регулирования генерируемой частоты акустических колебаний за счет количества и диаметра калиброванных отверстий 27, соответствующих заданной частоте акустических колебаний.
Распыливающий агент, например воздух, подается через дроссельные трубки 25 в диффузор 14, затем в последовательно соединенную с ним коническую камеру 16, где встречает на своем пути звуковой генератор, выполненный в виде сферической полости 26 с калиброванными отверстиями 27. В результате прохождения звукового генератора распыливающим агентом (например воздухом), в последнем возникают пульсации давления, создающие акустические колебания, частота которых зависит от параметров резонатора Гельмгольца. Акустические колебания распыливающего агента способствуют более тонкому распыливанию раствора жидкости, подаваемого в цилиндрическое отверстие 13.
Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов работает следующим образом.
Загрязненный газовый поток поступает в корпус 1 через патрубок (на чертеже не показано), расположенный слева от акустических форсунок 2 и 10, и встречает на своем пути распыленный водовоздушный факел, имеющий направление, попутное направлению входящего потока. В зоне контакта длиной 1зк водяной туман абсорбирует из воздуха растворяемые в воде газообразные вредные вещества, а в конце зоны контакта каплеуловителем 9 отделяется из воздушного потока. Капли растворов стекают с пластин каплеуловителя и удаляются в систему нейтрализации сточных вод через слив 8.
Claims (1)
- Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов, содержащая корпус, расположенный горизонтально и имеющий цилиндрическую форму с зоной контакта длиной в центральной части, слева от которой последовательно по оси корпуса расположены по меньшей мере две форсунки оросительного устройства, а в правой части корпуса после зоны контакта длиной расположен каплеуловитель со сливом в нижней части корпуса, причем к каждой форсунке подведены патрубки для сжатого воздуха и патрубки для воды с запорными и регулирующими вентилями, связывающими патрубки с коллекторами, соответственно расположенными в трубопроводах, подводящих воду и сжатый воздух, причем каждый из коллекторов оснащен манометрами для контроля давления воды и сжатого воздуха, оросительное устройство выполнено в виде акустических форсунок, каждая из которых содержит корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, шнек запрессован в корпус с образованием конической камеры, расположенной над шнеком, соосно диффузору и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен сплошным, а внешняя поверхность шнека представляет собой две последовательно соединенных поверхности, одна их которых представляет собой, по крайней мере, однозаходную винтовую канавку с правой или левой нарезкой и расположена внутри корпуса, а вторая поверхность выполнена гладкой в виде тела вращения, осесимметрично соединенного с распылительным диском, расположенным перпендикулярно оси корпуса, и выступает за торцевую поверхность нижней части корпуса, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, может быть как прямая линия, так и кривая линия n-го порядка, при этом поверхность распылительного диска, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса, выполнена отогнутой в сторону нижней части корпуса и имеет на периферийной части радиальные вырезы, чередующиеся со сплошной частью поверхности распылительного диска, отличающаяся тем, что соосно и осесимметрично корпусу посредством перфорированной шайбы к внутренней поверхности штуцера с цилиндрическим отверстием закреплена трубка для подвода воздуха в диффузор, на конце которой установлены по крайней мере три дроссельных трубки, при этом внутри корпуса форсунки в части расположения конической камеры над шнеком размещен генератор акустических колебаний в виде звукового генератора, образованного резонатором Гельмгольца, который выполнен в виде по крайней мере одной сферической полости, расположенной в стенке корпуса, которая через калиброванные отверстия соединена с конической камерой, при этом резонатор Гельмгольца выполнен с возможностью регулирования генерируемой частоты акустических колебаний за счет количества и диаметра калиброванных отверстий, соответствующих заданной частоте акустических колебаний.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017142253A RU2668899C1 (ru) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017142253A RU2668899C1 (ru) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2668899C1 true RU2668899C1 (ru) | 2018-10-04 |
Family
ID=63798544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017142253A RU2668899C1 (ru) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2668899C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111841991A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-30 | 江苏食品药品职业技术学院 | 一种超声波喷嘴雾化装置 |
CN112369869A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-02-19 | 广东职业技术学院 | 服装工程用多功能展示柜 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB994109A (en) * | 1962-05-28 | 1965-06-02 | Chemical Construction Corp | Sulphur spray atomizer |
SU1813520A1 (en) * | 1991-02-04 | 1993-05-07 | Mikhail I Chesovskoj | Dust separator |
US7077341B2 (en) * | 2003-08-14 | 2006-07-18 | Ssang-Sin Kwak | Fuel injection device |
RU2342977C1 (ru) * | 2007-07-03 | 2009-01-10 | Олег Савельевич Кочетов | Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов типа импульс 4 |
RU2509262C1 (ru) * | 2012-12-28 | 2014-03-10 | Олег Савельевич Кочетов | Акустическая вихревая форсунка |
-
2017
- 2017-12-05 RU RU2017142253A patent/RU2668899C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB994109A (en) * | 1962-05-28 | 1965-06-02 | Chemical Construction Corp | Sulphur spray atomizer |
SU1813520A1 (en) * | 1991-02-04 | 1993-05-07 | Mikhail I Chesovskoj | Dust separator |
US7077341B2 (en) * | 2003-08-14 | 2006-07-18 | Ssang-Sin Kwak | Fuel injection device |
RU2342977C1 (ru) * | 2007-07-03 | 2009-01-10 | Олег Савельевич Кочетов | Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов типа импульс 4 |
RU2509262C1 (ru) * | 2012-12-28 | 2014-03-10 | Олег Савельевич Кочетов | Акустическая вихревая форсунка |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111841991A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-30 | 江苏食品药品职业技术学院 | 一种超声波喷嘴雾化装置 |
CN112369869A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-02-19 | 广东职业技术学院 | 服装工程用多功能展示柜 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2325215C1 (ru) | Центробежный акустический пылеуловитель | |
RU2325217C1 (ru) | Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов | |
RU2480295C1 (ru) | Вихревая форсунка кочетова | |
RU2430769C1 (ru) | Скруббер с подвижной насадкой | |
RU2668899C1 (ru) | Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов | |
RU2631293C1 (ru) | Пневматическая форсунка | |
RU2665405C1 (ru) | Центробежный газопромыватель | |
RU2665412C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр | |
RU2624651C1 (ru) | Система газопылеочистки воздушных выбросов | |
RU2342977C1 (ru) | Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов типа импульс 4 | |
RU2624649C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр | |
RU2670833C9 (ru) | Вихревая акустическая форсунка | |
RU2638338C1 (ru) | Вихревая пневматическая форсунка | |
RU2658038C1 (ru) | Вихревая форсунка | |
RU2655981C1 (ru) | Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов | |
RU2624109C1 (ru) | Центробежный пылеуловитель | |
RU2333787C1 (ru) | Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов типа импульс 2 | |
RU2669819C1 (ru) | Скруббер | |
RU2666404C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр | |
RU2622928C1 (ru) | Система газопылеочистки кочетова | |
RU2668026C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр | |
RU2622952C1 (ru) | Акустическая форсунка для распыливания суспензий | |
RU2661570C1 (ru) | Скруббер | |
RU2669820C1 (ru) | Скруббер | |
RU2356603C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр с акустическим распылом жидкости |