RU2668026C1 - Сетчатый вертикальный фильтр - Google Patents
Сетчатый вертикальный фильтр Download PDFInfo
- Publication number
- RU2668026C1 RU2668026C1 RU2018101101A RU2018101101A RU2668026C1 RU 2668026 C1 RU2668026 C1 RU 2668026C1 RU 2018101101 A RU2018101101 A RU 2018101101A RU 2018101101 A RU2018101101 A RU 2018101101A RU 2668026 C1 RU2668026 C1 RU 2668026C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- chamber
- swirl
- mixing chamber
- coaxial
- Prior art date
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 238000009688 liquid atomisation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. Это достигается тем, что в сетчатом вертикальном фильтре, содержащем корпус, установленный на укрытии источника паропылевой смеси, входной и выходной патрубки, фильтрующий элемент в виде вращающегося ротора, имеющего форму экспоноида вращения и выполненного из двух нержавеющих сеток, орошаемых форсунками, поддон для шлама и орошаемую зону фильтра в виде коаксиальной цилиндрической обечайки, каждая из форсунок содержит корпус с камерой завихрения и сопло, корпус выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой с внутренней резьбой и расширительной камерой, соосной корпусу, при этом соосно корпусу в его нижней части подсоединено к гильзе посредством резьбы сопло, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с по крайней мере двумя наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в торцевой поверхности сопла, где также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой, а в нижней части смесительной камеры сопла закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством по крайней мере трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности смесительной камеры, а на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена винтовая нарезка. 2 ил.
Description
Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является газопромыватель, известный из патента РФ №2325940 (прототип), содержащий корпус, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, оросительное устройство и шламосборник.
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания за счет недостаточно развитой поверхности распыления жидкости.
Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками.
Это достигается тем, что в сетчатом вертикальном фильтре, содержащим корпус, установленный на укрытии источника паропылевой смеси, входной и выходной патрубки, фильтрующий элемент в виде вращающегося ротора, имеющего форму экспоноида вращения и выполненного из двух нержавеющих сеток, орошаемых форсунками, поддон для шлама и орошаемую зону фильтра в виде коаксиальной цилиндрической обечайки, каждая из форсунок содержит корпус с камерой завихрения и сопло, корпус выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием, и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой с внутренней резьбой и расширительной камерой, соосной корпусу, при этом соосно корпусу, в его нижней части подсоединено к гильзе посредством резьбы сопло, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с, по крайней мере двумя, наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в торцевой поверхности сопла, где также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой, а в нижней части смесительной камеры сопла закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности смесительной камеры, а на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена винтовая нарезка.
На фиг. 1 изображен продольный разрез сетчатого вертикального фильтра, на фиг. 2 - схема форсунки для распыливания жидкостей.
Сетчатый вертикальный фильтр представляет собой корпус в виде цилиндра высотой 1 м и диаметром 0,8 м, установленный на укрытии 8 источника паропылевой смеси 9. Фильтрующим элементом его является вращающийся ротор 1, имеющий форму экспоноида вращения и выполненный из двух нержавеющих сеток, орошаемых форсунками 4, жидкость под давлением в коллектор которых поступает по каналу 10. На пути из укрытия до фильтрующего элемента паропылевая смесь проходит последовательно кольцевую завесу 5 стекающего в поддон 6 шлама и орошаемую зону фильтра 3 в виде коаксиальной цилиндрической обечайки. Укрупненные коагуляцией частицы входят в соприкосновение с фильтрующим элементом. Форма последнего рассчитана таким образом, что частицы под воздействием результирующей силы направляются на боковые стенки 2 фильтра, по которым стекают в поддон 6. Очищенный воздух через щель равномерного забора 7 выбрасывается в атмосферу.
Каждая из форсунок 4 (фиг. 2) содержит корпус 11, который выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием 13, и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой 12 с внутренней резьбой 15. В цилиндрической гильзе 12 расположена расширительная камера 14, соосная корпусу. При этом соосно корпусу, в его нижней части подсоединено к гильзе 12 посредством резьбы 15 сопло 16. выполненное в виде перевернутого стакана, в днище 17 которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с, по крайней мере двумя, наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий 19 и 20, расположенных в торцевой поверхности сопла 16, образованной его днищем 17. В торцевой поверхности сопла 16 также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие 18, соединенное со смесительной камерой 11 сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой 22. Причем эффективные площади проходных сечений наклонных цилиндрических отверстий 19 и 20, взятые в совокупности, и центрального отверстия 18 равны между собой.
В нижней части смесительной камерой 21 сопла закреплен полый конический завихритель 25, коническая обечайка которого фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц 23, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке (на чертеже не показано), выполненной на внутренней поверхности смесительной камеры 21. На внешней поверхности полого конического завихрителя 25 выполнена винтовая нарезка 24.
Вихревая форсунка работает следующим образом.
Распыляемая жидкость поступает в корпус 11 через центральное отверстие 13, затем в расширительную камеру 14, соосную корпусу 11. После камеры 14 жидкость направляется к соплу 16, где распределяется по нескольким направлениям: первое - по центральному цилиндрическому дроссельному отверстию 18 в смесительную камеру 21, а второе - в турбулентный завихритель потока жидкости с наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий 19 и 20, также соединенных со смесительной камерой 21 сопла, где при взаимодействии этих встречающихся потоков происходит их дробление с образованием турбулентного потока, направляющегося к диффузорной выходной камере 22, где происходит дополнительное дробление капель жидкости при их столкновении друг с другом за счет расширяющегося турбулентного потока жидкости.
Сетчатый вертикальный фильтр работает следующим образом.
Фильтрующим элементом его является вращающийся ротор 1, имеющий форму экспоноида вращения и выполненный из двух нержавеющих сеток, орошаемых форсунками 4. На пути из укрытия до фильтрующего элемента паропылевая смесь проходит последовательно кольцевую завесу 5 стекающего в поддон 6 шлама и орошаемую зону фильтра 3. Укрупненные коагуляцией частицы входят в соприкосновение с фильтрующим элементом. Форма последнего рассчитана таким образом, что частицы под воздействием результирующей силы направляются на боковые стенки 2 фильтра, по которым стекают в поддон 6. Очищенный воздух через щель равномерного забора 7 выбрасывается в атмосферу. Такие фильтры устанавливаются в местах наибольшего выделения паропылевой смеси, например, на перегрузочных узлах тракта возврата окатышей. Фильтры поместили на укрытиях перегрузочных узлов с удалением шлама через поддон, что позволило обойтись без часто выходящего из строя гидрозатвора. Вертикальное исполнение фильтров не мешало обслуживанию перегрузочных узлов и не требовалось применения подводящих воздуховодов, которые очень быстро засоряются налипающей пылью.
При начальной концентрации пыли 2,5×10-3 кг/м3 степень очистки фильтров составляла 98,6%.
Claims (1)
- Сетчатый вертикальный фильтр, содержащий корпус, установленный на укрытии источника паропылевой смеси, входной и выходной патрубки, фильтрующий элемент в виде вращающегося ротора, имеющего форму экспоноида вращения и выполненного из двух нержавеющих сеток, орошаемых форсунками, поддон для шлама и орошаемую зону фильтра в виде коаксиальной цилиндрической обечайки, отличающийся тем, что каждая из форсунок содержит корпус с камерой завихрения и сопло, корпус выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой с внутренней резьбой и расширительной камерой, соосной корпусу, при этом соосно корпусу в его нижней части подсоединено к гильзе посредством резьбы сопло, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с по крайней мере двумя наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в торцевой поверхности сопла, где также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой, а в нижней части смесительной камеры сопла закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством по крайней мере трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности смесительной камеры, а на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена винтовая нарезка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018101101A RU2668026C1 (ru) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | Сетчатый вертикальный фильтр |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018101101A RU2668026C1 (ru) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | Сетчатый вертикальный фильтр |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2668026C1 true RU2668026C1 (ru) | 2018-09-25 |
Family
ID=63668976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018101101A RU2668026C1 (ru) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | Сетчатый вертикальный фильтр |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2668026C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7077341B2 (en) * | 2003-08-14 | 2006-07-18 | Ssang-Sin Kwak | Fuel injection device |
RU2325940C1 (ru) * | 2006-10-13 | 2008-06-10 | Олег Савельевич Кочетов | Сетчатый вертикальный фильтр с центробежным распылом жидкости |
RU2360727C1 (ru) * | 2007-12-27 | 2009-07-10 | Олег Савельевич Кочетов | Сетчатый вертикальный фильтр с акустическими форсунками |
RU2624649C1 (ru) * | 2016-10-10 | 2017-07-05 | Олег Савельевич Кочетов | Сетчатый вертикальный фильтр |
-
2018
- 2018-01-12 RU RU2018101101A patent/RU2668026C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7077341B2 (en) * | 2003-08-14 | 2006-07-18 | Ssang-Sin Kwak | Fuel injection device |
RU2325940C1 (ru) * | 2006-10-13 | 2008-06-10 | Олег Савельевич Кочетов | Сетчатый вертикальный фильтр с центробежным распылом жидкости |
RU2360727C1 (ru) * | 2007-12-27 | 2009-07-10 | Олег Савельевич Кочетов | Сетчатый вертикальный фильтр с акустическими форсунками |
RU2624649C1 (ru) * | 2016-10-10 | 2017-07-05 | Олег Савельевич Кочетов | Сетчатый вертикальный фильтр |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2654733C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр | |
RU2325940C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр с центробежным распылом жидкости | |
RU2665412C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр | |
RU2668026C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр | |
RU2668899C1 (ru) | Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов | |
RU2665405C1 (ru) | Центробежный газопромыватель | |
RU2624649C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр | |
RU2330712C1 (ru) | Сетчатый горизонтальный фильтр | |
RU2656453C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр | |
RU2666404C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр | |
RU2640535C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр | |
RU2640534C1 (ru) | Сетчатый горизонтальный фильтр | |
RU2668898C1 (ru) | Газопромыватель | |
RU2668024C1 (ru) | Сетчатый горизонтальный фильтр | |
RU2624650C1 (ru) | Сетчатый горизонтальный фильтр | |
RU2665527C1 (ru) | Центробежный газопромыватель | |
RU2659057C1 (ru) | Газопромыватель | |
RU2360727C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр с акустическими форсунками | |
RU2665401C1 (ru) | Конический форсуночный скруббер | |
RU2665408C1 (ru) | Газопромыватель | |
RU2669819C1 (ru) | Скруббер | |
RU2670834C9 (ru) | Сетчатый горизонтальный фильтр | |
RU2356603C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр с акустическим распылом жидкости | |
RU2661570C1 (ru) | Скруббер | |
RU2656448C1 (ru) | Центробежный газопромыватель |