RU2668616C1 - Центробежный концентратор камерного типа - Google Patents

Центробежный концентратор камерного типа Download PDF

Info

Publication number
RU2668616C1
RU2668616C1 RU2017132998A RU2017132998A RU2668616C1 RU 2668616 C1 RU2668616 C1 RU 2668616C1 RU 2017132998 A RU2017132998 A RU 2017132998A RU 2017132998 A RU2017132998 A RU 2017132998A RU 2668616 C1 RU2668616 C1 RU 2668616C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bowls
bowl
annular
drive
concentrator
Prior art date
Application number
RU2017132998A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Иванович Афанасенко
Анатолий Николаевич Лазариди
Юрий Борисович Таксин
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "ИТОМАК"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "ИТОМАК" filed Critical Закрытое акционерное общество "ИТОМАК"
Priority to RU2017132998A priority Critical patent/RU2668616C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2668616C1 publication Critical patent/RU2668616C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B03B5/30Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • B03B5/32Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions using centrifugal force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/005Centrifugal separators or filters for fluid circulation systems, e.g. for lubricant oil circulation systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B7/00Elements of centrifuges
    • B04B7/08Rotary bowls

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройствам для обогащения руд и может быть использовано для разделения зернистых материалов по плотности. Центробежный концентратор камерного типа включает привод и две или более вращающиеся конические чаши с кольцевыми нарифлениями, установленные одна над другой на одной оси вращения. Поверхность соседней чаши, обращенная к кольцевым нарифлениям чаши, выполнена с кольцевыми выступами. Конус чаш ориентирован вершиной вверх, а канавки для сбора концентрата расположены на дне верхней чаши. Концентратор содержит устройство изменения расстояния по высоте между чашами. Чаши вращаются с равной угловой скоростью от одного привода. На поверхности чаши расположены направляющие лопатки. Технический результат - повышение эффективности сепарации, снижение габаритов. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для обогащения руд и может быть использовано для разделения зернистых материалов по плотности.
Известен «ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР» RU 2361676 [2], включающий две конические чаши разных диаметров, установленные соосно и соединенные с электроприводом, конические чаши расположены одна в другой, при этом на боковой поверхности внутренней конической чаши выполнены прорези, расположенные вертикально по образующей конуса, и на ее внешней поверхности вертикально закреплены лопатки.
Недостатком устройства является низкая производительность, обусловленная низкой накопительной способностью одной конической чаши с кольцевыми нарифлениями.
Наиболее близким техническим решением является «ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР» RU 2184616 [1], включающий привод и две или более вращающиеся конические чаши с кольцевыми нарифлениями, установленные одна над другой на одной оси вращения, чаши вращаются от одного привода.
Устройство обладает повышенной производительностью по сравнению с [2] благодаря наличию двух конических чаш с кольцевыми нарифлениями.
Недостатком является низкая эффективность сепарации, обусловленная неоптимальным направлением и скоростью потоков воды, омывающих канавки чаш. Недостатком также являются низкая энергоэффективность устройства, определяемая необходимостью более высокой скорости вращения чаш. Недостатком также является повышенные габариты привода с разными скоростями чаш.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение эффективности сепарации, повышение энергоэффективности, снижение габаритов.
Технический результат достигается тем, что центробежный концентратор камерного типа, включающий привод и две или более вращающиеся конические чаши с кольцевыми нарифлениями, установленные одна над другой на одной оси вращения (чаши вращаются от одного привода), характеризуется тем, что поверхность соседней чаши, обращенная к кольцевым нарифлениям (указанной, описанной) чаши выполнена с кольцевыми выступами. Между вершинами нарифлений одной чаши и вершинами выступов соседней чаши образуются кольцевые каналы для потока сырьевой пульпы, а между канавками на дне нарифлений и между кольцевыми выступами образуются кольцевые камеры, в пространстве которых происходит сепарация, а на дне кольцевых камер накапливается концентрат.
Конус чаш может быть ориентирован вершиной вверх, а кольцевые нарифления для сбора концентрата могут быть расположены на дне верхней по расположению чаши. Указанное выполнение позволит ускорить разгрузку благодаря действию силы тяжести на концентрат при снижении оборотов или остановке вращения чаши.
Концентратор может содержать устройство изменения расстояния по высоте между чашами. Устройство может регулировать изменение зазора между чашами, что позволит оптимизировать режимы концентрации, выгрузки, очистки концентратора.
Все чаши могут вращаться с равной угловой скоростью от одного привода, что позволит упростить механический привод.
На поверхности чаши могут располагаться направляющие лопатки. Применение лопаток позволит оптимизировать поток пульпы путем придания дополнительного ускорения.
Устройство схематически показано на фиг. 1 (частичный разрез),
где:
1 – чаши;
2 – кольцевые нарифления;
3 – кольцевые выступы;
4 – кольцевые камеры;
5 – участок накопления тяжелой фракции сырья;
6 – направляющие лопатки;
7 – загрузочная воронка.
Устройство действует следующим образом: на чашах 1, установленных соосно, на одних поверхностях расположены кольцевые нарифления 2, а на соседних чашах, на поверхностях, обращенных к кольцевым нарифлениям, расположены кольцевые выступы 3, между которыми образуются кольцевые камеры 4. Кольцевые нарифления и кольцевые выступы понятия геометрически равнозначные, но отличаются функциональностью: на дне кольцевых нарифлений, в кольцевых канавках скапливается концентрат. На участках накопления тяжелой фракции сырья 5 (наибольшего диаметра в кольцевых камерах, на дне канавок между кольцевыми нарифлениями) при работе скапливается наиболее тяжелая фракция сырья. При разгрузке описанного варианта выполнения концентратора достаточно притормозить или остановить вращение чаш, при этом центробежная сила ослабляется или перестает действовать на накопленную фракцию и становится более значимой сила тяжести, под действием которой тяжелая фракция выходит из мест накопления и может быть удалена струей воды. Направляющие лопатки 6 служат для коррекции направления потока сырья и улучшения сцепления потока сырья с чашами. Загрузочная воронка 7 (при ее наличии) может служить для направления исходного потока сырьевой пульпы в концентратор.
Технический результат – повышение эффективности сепарации достигается оптимизацией направления и скорости потока воды, омывающей кольцевые нарифления чаш.
Технический результат – повышение энергоэффективности достигается снижением скорости вращения чаш благодаря оптимальному направлению потоков воды в кольцевых камерах, образованных кольцевыми выступами и кольцевыми нарифлениями.
Технический результат – снижение габаритов достигается возможностью разместить большее количество кольцевых камер в объеме сепаратора.
Промышленное применение.
Изобретение может с успехом применяться для производства и эксплуатации центробежных концентраторов камерного типа.

Claims (5)

1. Центробежный концентратор камерного типа, включающий привод и две или более вращающиеся конические чаши с кольцевыми нарифлениями, установленные одна над другой на одной оси вращения, отличающийся тем, что поверхность соседней чаши, обращенная к кольцевым нарифлениям чаши, выполнена с кольцевыми выступами.
2. Концентратор по п.1, отличающийся тем, что конус чаш ориентирован вершиной вверх, а канавки для сбора концентрата расположены на дне верхней чаши.
3. Концентратор по п.1, отличающийся тем, что содержит устройство изменения расстояния по высоте между чашами.
4. Концентратор по п.1, отличающийся тем, что чаши вращаются с равной угловой скоростью от одного привода.
5. Концентратор по п.1, отличающийся тем, что на поверхности чаши расположены направляющие лопатки.
RU2017132998A 2017-09-21 2017-09-21 Центробежный концентратор камерного типа RU2668616C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017132998A RU2668616C1 (ru) 2017-09-21 2017-09-21 Центробежный концентратор камерного типа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017132998A RU2668616C1 (ru) 2017-09-21 2017-09-21 Центробежный концентратор камерного типа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2668616C1 true RU2668616C1 (ru) 2018-10-02

Family

ID=63798466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017132998A RU2668616C1 (ru) 2017-09-21 2017-09-21 Центробежный концентратор камерного типа

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2668616C1 (ru)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1983457A (en) * 1934-02-14 1934-12-04 Hering George Ore separator
SU764749A1 (ru) * 1978-09-18 1980-09-23 Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Всесоюзного Рыбопромышленного Объединения Западного Бассейна Центробежное сортировочное устройство
SU1031503A1 (ru) * 1982-02-22 1983-07-30 Коммунарский горно-металлургический институт Центробежный измельчитель
EP0252341A2 (de) * 1986-07-09 1988-01-13 Dorr-Oliver Deutschland GmbH Kontinuierlich arbeitende Siebzentrifuge mit obenliegendem Antrieb
RU2184616C2 (ru) * 2000-04-10 2002-07-10 Федеральное государственное унитарное Научно-исследовательское геологическое предприятие "Тульское НИГП" Центробежный сепаратор
RU2353433C2 (ru) * 2007-05-10 2009-04-27 ФГОУ ВПО Государственный технологический университет "Московский институт стали и сплавов" Центробежный, классифицирующий, обогатительный аппарат
RU2361676C1 (ru) * 2008-04-14 2009-07-20 Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ)-Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Центробежный сепаратор
RU2423184C1 (ru) * 2009-11-16 2011-07-10 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Центробежный обогатительный аппарат
RU2542006C1 (ru) * 2013-11-14 2015-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) Центробежный концентратор

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1983457A (en) * 1934-02-14 1934-12-04 Hering George Ore separator
SU764749A1 (ru) * 1978-09-18 1980-09-23 Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Всесоюзного Рыбопромышленного Объединения Западного Бассейна Центробежное сортировочное устройство
SU1031503A1 (ru) * 1982-02-22 1983-07-30 Коммунарский горно-металлургический институт Центробежный измельчитель
EP0252341A2 (de) * 1986-07-09 1988-01-13 Dorr-Oliver Deutschland GmbH Kontinuierlich arbeitende Siebzentrifuge mit obenliegendem Antrieb
RU2184616C2 (ru) * 2000-04-10 2002-07-10 Федеральное государственное унитарное Научно-исследовательское геологическое предприятие "Тульское НИГП" Центробежный сепаратор
RU2353433C2 (ru) * 2007-05-10 2009-04-27 ФГОУ ВПО Государственный технологический университет "Московский институт стали и сплавов" Центробежный, классифицирующий, обогатительный аппарат
RU2361676C1 (ru) * 2008-04-14 2009-07-20 Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ)-Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Центробежный сепаратор
RU2423184C1 (ru) * 2009-11-16 2011-07-10 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Центробежный обогатительный аппарат
RU2542006C1 (ru) * 2013-11-14 2015-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) Центробежный концентратор

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5354256A (en) Apparatus for separating intermixed materials of different specific gravity
RU2753569C1 (ru) Устройство и способ гравитационной сепарации крупнокускового угольного шлама
US9731300B2 (en) Centrifugal separator with sludge space plates
KR890000145B1 (ko) 원심분리기 및 그의 조작방법
CN212418290U (zh) 一种改进型复合力选矿设备
US20150209804A1 (en) Centrifugal separation device
RU2668616C1 (ru) Центробежный концентратор камерного типа
RU2452579C2 (ru) Центробежный концентратор
CN102716803A (zh) 磁性分选机
US3159572A (en) Means for the straining, fractionation and concentration of solids, e. g., cellulosefibres, suspended in a liquid
CN105234009A (zh) 一种高速斜盘分级机
CN111068895A (zh) 一种复合力选矿设备
US3276591A (en) Apparatus for treating suspensions
US3108067A (en) Centrifugal apparatus
CN201815153U (zh) 浓缩机分级溢流装置
CN106669985A (zh) 一种锥篮离心机
US2293398A (en) Apparatus for separating materials
RU2319548C2 (ru) Гидравлический сепаратор
CN211964553U (zh) 一种复合力选矿设备
RU2361676C1 (ru) Центробежный сепаратор
RU2360739C1 (ru) Центробежный виброконцентратор
CN101306402A (zh) 立式离心机的固液分离装置
CN209333977U (zh) 一种卧式螺旋卸料沉降离心机
RU2542006C1 (ru) Центробежный концентратор
CN111632751A (zh) 一种改进型复合力选矿设备