RU2665733C1 - Многократно закрываемый гидропескоструйный перфоратор - Google Patents
Многократно закрываемый гидропескоструйный перфоратор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2665733C1 RU2665733C1 RU2017143641A RU2017143641A RU2665733C1 RU 2665733 C1 RU2665733 C1 RU 2665733C1 RU 2017143641 A RU2017143641 A RU 2017143641A RU 2017143641 A RU2017143641 A RU 2017143641A RU 2665733 C1 RU2665733 C1 RU 2665733C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- hydraulic
- tubular body
- channel
- activation ball
- Prior art date
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 9
- 230000007704 transition Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 description 7
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- GVVPGTZRZFNKDS-JXMROGBWSA-N geranyl diphosphate Chemical compound CC(C)=CCC\C(C)=C\CO[P@](O)(=O)OP(O)(O)=O GVVPGTZRZFNKDS-JXMROGBWSA-N 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 241001393742 Simian endogenous retrovirus Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/11—Perforators; Permeators
- E21B43/114—Perforators using direct fluid action on the wall to be perforated, e.g. abrasive jets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Скважинный инструмент для перфорации стенок скважины включает последовательно установленные на ГКНТ и гидравлически сообщенные гидропескоструйный перфоратор, один порт которого связан с ГКНТ, а другой - с гидравлическим инструментом настройки и пакер-пробкой. Перфоратор и гидравлический инструмент настройки имеют общий сквозной гидравлический канал подачи первого шара активации в гидравлический инструмент настройки с возможностью установки пакер-пробки, а также подачи второго шара активации в гидроабразивный перфоратор для включения и его последующего автоматического выключения при сбросе давления и обеспечения реверсивной циркуляции рабочих сред для очистки остаточного песка после удаления из инструмента обоих шаров. Гидроабразивный перфоратор содержит трубчатый корпус в форме полого удлиненного цилиндра, имеющего входной и выходной патрубки, струйные сопла в боковой стенке трубчатого корпуса, выполненные в износостойкой накладке, размещенной со стороны входного патрубка, цилиндрическую втулку со сквозным каналом, диаметр которого выбран из условия прохождения первого шара активации к гидравлическому инструменту настройки. Цилиндрическая втулка размещена в полости трубчатого корпуса с возможностью продольного перемещения, имеет головную и хвостовую части, два кольцевых выступа в срединной части и кольцевую пружину сжатия, размещенную в выточке корпуса между ближайшим к хвостовой части выступом на хвостовой части и корпусом, при этом головная часть имеет седло для приема второго шара активации, а длина втулки выбрана из условия обеспечения гидравлической связи входного патрубка со струйными соплами при подаче абразивной среды в процессе перфорации и автоматического прекращения указанной гидравлической связи при сбросе давления при удалении второго шара активации. Обеспечивается повышение надежности инструмента в процессе многократного открывания/закрывания перфоратора, т.е. возможность автоматического перехода из режима перфорации в режим очистки песковых отходов при реверсивной циркуляции рабочих сред. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, и может быть использовано для перфорации скважин в колтюбинговых технологиях.
Выполнение многозонального гидравлического разрыва пласта (МГРП) по технологии Plug and Perf (PnP) использует колтюбинговое бурение. Данная технология хорошо себя зарекомендовала при разработке низкопроницаемых пород в США (формация Баккен и др.) (см., например, ПРИМЕНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ PLUG&PERF В ЗАПАДНОЙ СИБИРИ ПРИ РАЗРАБОТКЕ НИЗКОПРОНИЦАЕМЫХ КОЛЛЕКТОРОВ. Гладков Е.А. и др., Нефтепромысловое дело. 2015. №5. С. 30-33). Технология предполагает спуск в скважину на гибких насосно-компрессорных трубах (ГНКТ) компоновки, содержащей перфоратор, установочный инструмент и пакер-пробку. Пакер-пробка обеспечивает уплотнение нижней части скважины, а в зоне над пакер-пробкой проводятся работы по перфорации стенок скважины (см, например, http://packer-service.ru/files/report_2016-06_plug-and-perf_in_small-production-strings.pdf). Для этой цели могут использоваться гидропескоструйные перфораторы (ГПП). Управление установочным инструментом осуществляется посредством установочного шара, запускаемого в ГНКТ.
Настоящее изобретение касается конструкции перфоратора. Технические решения и конкретное выполнение установочных инструментов и пакер-пробок известны специалистам из уровня техники (см., например, US 7000705 (В2) - Hydraulic setting tool with pressure multiplier, OMEGA, COMPLETION TECHNOLOGY, 21.02.2006; RU 2629511 C1, Устройство для разъединения и зацепления колонны насосно-компрессорных труб, ООО НПФ "Пакер", 29.08.2017 и др.) и применены, в настоящем изобретении по известному назначению.
В изобретении RU 2539469 С1, ТатНИПИнефть, 20.01.2015 описан способ МГРП в горизонтальном стволе скважины на колонне ГНКТ, оснащенной снизу ГПП и пакером, использующем обратную промывку песка без подъема инструмента.
Известен способ МГРП с использованием ГПП и колтюбинговой технологии (US 8104539 (В2), HALLIBURTON ENERGY SERV INC, 31. 01.2012), который использует реверсивный режим подачи рабочих жидкостей по скважине для промывки продуктов, образовавшихся в зоне перфорации. Коммутация осуществляется клапанными шарами. За счет возвратной пружины и перекрытия сопел ГПП предусматривается удаление песка и других отходов по завершении гидропескоструйной перфорации, для этого промывочная жидкость подается по скважине, а отходы отводятся через центральный канал в самом инструменте. То есть этот инструмент позволяет осуществить и перфорацию и очистку за один цикл. Однако в этом патенте рассматриваются лишь принципы построения ГПП.
Известна другая конструкция перфоратора (US 8985209 (В2) High Pressure Jet Perforation System, GONZALEZ MARTINEZ CAROLINA, SCHLUMBERGER TECHNOLOGY CORP., 24.03.2015), где облегчается удаление избыточного песка во время операции перфорации струи без необходимости выталкивания перфорирующей колонны из отверстия. Инструмент перфорирования струи снабжен по меньшей мере одним перфорирующим соплом для создания перфораций в скважине жидкостью под высоким давлением, а также промывочным соплом, чтобы вырвать рыхлый избыточный песок. Использованы два шара для управления потоком жидкости под давлением через перфорирующую струйную насадку и/или моечное сопло, однако конструкция самого ГПП не раскрыта.
Из патента US 9447663 (B1) - Abrasive perforator with fluid bypass, THRU TUBING SOLUTIONS INC., 20.09.2016, известен инструмент, содержащий абразивный перфоратор, в котором имеются коаксиально установленные подвижные один относительно другого штоки, которые приводятся в действие посредством шаров. Изменение режимов осуществляется посредством закидывания управляющих шаров различного размера.
Наиболее близким к патентуемому является гидропескоструйный перфоратор (US 9777558 (В1) - Methods and devices for one trip plugging and perforating of oil and gas wells, THRU TUBING SOLUTIONS INC., 03.10.2017 - прототип). Абразивный перфорирующий инструмент содержит: трубчатый корпус, имеющий верхний конец и нижний конец и боковую стенку между ними с внутренним каналом, определяющим поток текучей среды; по меньшей мере одно струйное сопло в боковой стенке корпуса инструмента; и одну трубчатую втулку, расположенную с возможностью скольжения в канале потока в корпусе инструмента для открытия сопел. Недостаток устройства состоит в том, что не предусмотрены принудительные средства для возврата втулки в исходное положение для реализации процесса очистки от Песковых отходов, что делает перемещение перекрывающей втулки неадекватным приложенному давлению рабочей среды.
Проблема, на которую направлено изобретение, состоит в повышении эксплуатационной надежности инструмента и обеспечении возможности автоматического перехода из режима перфорации в режим очистки Песковых отходов при реверсивной циркуляции рабочих сред. Реверсивная циркуляция обеспечивается при подаче промывочной жидкости в скважинное пространство, а отбор Песковых отходов - через канал гидравлического инструмента настройки, образованный после разъединения с пакер-пробкой.
Патентуемый скважинный инструмент для перфорации стенок скважины включает последовательно установленные на гибкой насосно-компрессорной трубе и гидравлически сообщенные гидропескоструйный перфоратор, один порт которого связан с ГКНТ, а другой - с гидравлическим инструментом настройки и пакер-пробкой.
Гидропескоструйный перфоратор и гидравлический инструмент настройки имеют общий сквозной гидравлический канал подачи первого шара активации в гидравлический инструмент настройки с возможностью установки пакер-пробки, а также подачи второго шара активации в гидроабразивный перфоратор для включения и его последующего автоматического выключения при сбросе давления и обеспечения реверсивной циркуляции рабочих сред для очистки остаточного песка после удаления из инструмента обоих шаров.
Отличие состоит в том, что гидропескоструйный перфоратор содержит:
трубчатый корпус в форме полого удлиненного цилиндра, имеющего входной патрубок, выполненный с возможностью присоединения к ГКНТ, и выходной патрубок, выполненный с возможностью присоединения к гидравлическому инструменту настройки пакер-пробки;
струйные сопла в боковой стенке трубчатого корпуса, выполненные в износостойкой накладке, размещенной со стороны входного патрубка;
цилиндрическую втулку со сквозным каналом, диаметр которого выбран из условия прохождения первого шара активации к гидравлическому инструменту настройки.
Упомянутая цилиндрическая втулка размещена в полости трубчатого корпуса с возможностью продольного перемещения, имеет головную и хвостовую части, два кольцевых выступа в срединной части и кольцевую пружину сжатия, размещенную в выточке корпуса между ближайшим к хвостовой части выступом на хвостовой части и корпусом, при этом головная часть имеет седло для приема второго шара активации, а длина втулки выбрана из условия обеспечения гидравлической связи входного патрубка со струйными соплами при подаче абразивной среды в процессе перфорации и автоматического прекращения указанной гидравлической связи при сбросе давления при удалении второго шара активации.
Инструмент может характеризоваться тем, что цилиндрическая втулка скреплена с трубчатым корпусом посредством закрепленных в трубчатом корпусе срезаемых резьбовых штифтов, срезаемая часть которых размещена в проточке между кольцевыми выступами в срединной части втулки.
Инструмент может характеризоваться и тем, что трубчатый корпус выполнен разъемным по меньшей мере из трех частей, соединенных резьбовыми соединениями и имеющих уплотнения в местах соединения.
Инструмент может характеризоваться также тем, что диаметр сквозного канала цилиндрической втулки составляет от 1,08 до 1,12 D1, где D1 - диаметр первого шара активации.
Инструмент может характеризоваться также и тем, что износостойкая накладка выполнена методами порошковой металлургии на основе карбидов металлов, предпочтительно карбида вольфрама.
Инструмент может характеризоваться и тем, что приемным каналом отбора остаточного песка при реверсивной циркуляции потока является канал гидравлического инструмента настройки, образованный после разъединения с пакер-пробкой.
Инструмент может характеризоваться, кроме того, тем, что в головной части цилиндрической втулки выполнено кольцевое уплотнение.
Инструмент может характеризоваться также тем, что хвостовая часть цилиндрической втулки выполнена с возможностью скольжения по внутренней поверхности выходного патрубка корпуса с образованием пары поршень-цилиндр, при этом в месте перехода диаметров установлено кольцевое уплотнение, связанное сквозным каналом с внешней поверхностью корпуса.
Технический результат изобретения состоит в повышении надежности инструмента в процессе многократного открывания/закрывания перфоратора, т.е. обеспечении возможности автоматического перехода из режима перфорации в режим очистки Песковых отходов при реверсивной циркуляции рабочих сред, удобства изготовления и сборки. Термин «открывание» характеризует состояние перфоратора, обеспечивающее подачу гидроабразивной среды для выполнения перфорации, термин «закрывание» - перекрытие подачи гидроабразивной среды через сопла перфоратора и открытие сквозного канала через перфоратор для очистки Песковых отходов. Работы проводятся за один проход, включая постановку пакер-пробки, перфорацию и очистку забоя от песковой фракции.
Существо изобретения поясняется на чертежах, где:
фиг. 1 - схема состава элементов перфоратора;
фиг. 2 - перфоратор в сборе, разрез по продольной оси;
фиг. 3 - то же, что на фиг. 2, центральная часть, увеличено;
фиг. 4 - запуск шара управления к инструменту настройки (setting tool);
фиг. 5 - запуск шара управления к перфоратору;
фиг. 6 - к пояснению работы перфоратора;
фиг. 7 - к пояснению процесса очистки остаточного песка реверсивной циркуляцией.
Конструкция перфоратора поясняется на фиг. 1-3, а на фиг. 4-7 - принципы его функционирования в составе скважинного инструмента по технологии Plug and Perf.
Перфоратор 1 содержит разъемный полый удлиненный трубчатый корпус 10, состоящий из профилированных головной части 11, средней части 12 и концевой части 13, соединенных резьбовыми соединениями 15, 16, имеющими уплотнения 101 в местах соединения.
Головная часть 11 имеет фланец 17 для присоединения к ГНКТ (условно не показан). Концевая часть 13 заканчивается втулкой 14 с резьбой для присоединения к гидравлическому инструменту настройки ГИН (setting tool, англ.) (условно показан на фиг. 6, 7). ГИН реагирует на подачу входного давления для приведения в действие инструментов в стволе скважины, в патентуемом случае - для установки пакер-пробки (ПР). Конструкция таких инструментов известна (см., например, указанный выше патент US 7000705 (В2)), и в данном изобретении применяется по известному назначению. То же относится к конструкциям ПР (plug, англ.), выполняющих изоляцию скважины от протока жидкостей (условно показана на фиг. 6, 7).
На внешней поверхности 102 головной части 11 размещена втулка 20, выполненная из абразивостойкого материала, например, композитного материала на основе карбидов металлов, выполненного методами порошковой металлургии. Втулка 20 имеет сопла 21 для формирования струй абразивного материала. Сопла 21 совмещены с отверстиями 103, выполненными в головной части 11 корпуса 10, диаметр которого может составлять от 90 до 180 мм.
Внутри полого трубчатого корпуса 10, с возможностью продольного перемещения на скользящей посадке, размещена цилиндрическая втулка 30, имеющая головную часть 31, хвостовую часть 32, два кольцевых выступа 33,34, между которыми образована проточка 35. В этой проточке при сборке инструмента устанавливают срезаемые части резьбовых штифтов 121, закрепляемых в отверстиях 122 средней части 12 корпуса 10. Срединная часть 36 цилиндрической втулки 30 расположена между выступом 34 и хвостовой частью 32. Внешний диаметр хвостовой части 32 меньше диаметра головной части 31 и срединной части 36 цилиндрической втулки.
Втулка 30 имеет сквозной канал 37 с диаметром D1. Диаметр сквозного канала 37 цилиндрической втулки 30 составляет от 1,08 до 1,12 D1, где D1 - диаметр первого шара В1 активации. При конкретной реализации диаметр канала 37 составляет 13,5-14,5 мм.
На наружной поверхности головной части 31 выполнена кольцевая проточка 38 для размещения уплотнительного элемента. Головная часть 31 имеет седло 39 для посадки шара В2, запускаемого в гидравлическую систему ГКНТ и предназначенного для активации перфоратора 1.
Цилиндрическая втулка 30 совместно с шаром В2 выполняет функции клапана для открытия потока гидроабразивной среды к соплам 21. Головная часть 31 втулки имеет внешний диаметр, равный внутреннему диаметру головной части 11, тем самым образуя пару поршень-цилиндр.
Между кольцевым выступом 34 по внешней поверхности срединной части 36 втулки установлена кольцевая пружина 40 сжатия, конец которой закреплен в шайбе 41. Пружина 40 размещена в выточке 123, образованной на внутренней поверхности корпуса в зоне соединения средней 12 и концевой 13 частей корпуса, при этом свободный конец пружины 40 оперт на кольцевой выступ 34, а конец, закрепленный в шайбе 41 - на уступ в теле концевой части 13 корпуса.
Хвостовая часть 32 втулки 30 выполнена с возможностью скольжения по внутренней поверхности 141 выходного патрубка 14 с образованием пары поршень-цилиндр. В месте перехода хвостовой части 32 в патрубок 14 установлено кольцевое уплотнение 50, сообщенное сквозным каналом 131, открытым на внешнюю поверхность хвостовой части 32 корпуса.
Величина продольного перемещения цилиндрической втулки 30 внутри трубчатого корпуса 10 выбрана из условия обеспечения гидравлической связи входного патрубка 17 со струйными соплами 21 при подаче гидроабразивной среды в процессе перфорации. При удалении второго шара В2 должно обеспечиваться автоматическое прекращение указанной гидравлической связи при сбросе давления вследствие возврата пружины 40 в ненагруженное состояние.
Инструмент работает следующим образом (см. фиг. 4-7).
Инструмент включает последовательно установленные на ГНКТ гидравлически сообщенные гидроабразивный перфоратор 1 с присоединенным к нему гидравлическим инструментом настройки (ГИН) и пакер-пробкой.
После доставки на заданный горизонт через ГНКТ в инструмент забрасывают первый шар В1 активации (фиг. 4). Его размер выбран из условия свободного прохождения шара В1 с диаметром D1 по сквозному каналу 37 перфоратора 1, а далее - в ГИН. ГИН реагирует на подачу входного давления и приводит в действие инструмент в стволе скважины, а именно для установки пакер-пробки (ПР).
После того, как ГИН установит пакер-пробку в заданное положение, в ГНКТ подается под заданным рабочим давлением гидроабразивная смесь и забрасывается шар В2, в результате чего шар В2 садится в седло 39, перекрывает канал 37. Резкое повышение давления в головной части 11 срезает штифты 121 и смещает втулку 30 в сторону концевой части 13 корпуса, насколько это позволяет сделать противодействие пружины 40 (фиг. 5). Соответственно гидроабразивная среда начинает поступать под давлением через сопла 20 вне корпуса инструмента и выполнять перфорацию стенки скважины.
На фиг. 6 схематично показан процесс перфорирования скважины, где: поз. 60 - стенка скважины; 61 - направление подачи гидроабразивной среды; 62 - зоны перфорации; 63 - скважинное пространство.
На фиг. 7 схематично показан процесс очистки, где: поз. 70 - песковая фракция; 71, 72 - направление подачи промывочной жидкости; 73 - направление потока через последовательно соединенные ГИН и гидроабразивный перфоратор.
По завершении процесса перфорирования скважины обеспечивается реверсивная циркуляция жидкой среды, которая подается по скважинному пространству 63 для промывки, поскольку после успешной перфорации в скважине 60 остается много остаточного песка. Этот песок необходимо удалить до операции МГРП. Из инструмента через ГНКТ с промывочной жидкостью выводится сначала шар В2, затем В1. Шар В2 освобождает седло 39, в результате чего, вследствие упругости пружины 40, втулка 30 возвращается в исходное положение и перекрывает сопла 21. Далее, по каналу 37 из ГИН с промывочной жидкостью выводится шар В1, который позволяет отстыковать пробку-пакер ПР от ГИН и обеспечить вывод песковой фракции 70 на дневную поверхность через ГНКТ с промывочной жидкостью 74. Промывочная жидкость с песковой фракцией откачивается через канал ГИН в направлении 73.
Испытания показали, что патентуемое конструктивное выполнение перфоратора позволяет обеспечить эксплуатационную надежность в циклах выполнения перфорации и очистки забоя от Песковых отходов, а также удобство при сборке и подготовке перфоратора к работе.
Claims (15)
1. Скважинный инструмент для перфорации стенок скважины, включающий: последовательно установленные на гибкой насосно-компрессорной трубе (ГНКТ) и гидравлически сообщенные гидроабразивный перфоратор, один порт которого связан с ГКНТ, а другой - с гидравлическим инструментом настройки и пакер-пробкой;
гидропескоструйный перфоратор и гидравлический инструмент настройки имеют общий сквозной гидравлический канал подачи первого шара активации в гидравлический инструмент настройки с возможностью установки пакер-пробки,
подачи второго шара активации в гидропескоструйный перфоратор для включения и его последующего автоматического выключения при сбросе давления и обеспечения реверсивной циркуляции рабочих сред для очистки остаточного песка после удаления из инструмента обоих шаров;
при этом гидропескоструйный перфоратор содержит:
трубчатый корпус в форме полого удлиненного цилиндра, имеющего входной патрубок, выполненный с возможностью присоединения к ГКНТ, и выходной патрубок, выполненный с возможностью присоединения к гидравлическому инструменту настройки пакер-пробки;
струйные сопла в боковой стенке трубчатого корпуса, выполненные в износостойкой накладке, размещенной со стороны входного патрубка;
цилиндрическую втулку со сквозным каналом, диаметр которого выбран из условия прохождения первого шара активации к гидравлическому инструменту настройки;
упомянутая цилиндрическая втулка размещена в полости трубчатого корпуса с возможностью продольного перемещения, имеет головную и хвостовую части, два кольцевых выступа в срединной части и кольцевую пружину сжатия, размещенную в выточке корпуса между ближайшим к хвостовой части выступом на хвостовой части и корпусом, при этом головная часть имеет седло для приема второго шара активации, а длина втулки выбрана из условия обеспечения гидравлической связи входного патрубка со струйными соплами при подаче абразивной среды в процессе перфорации и автоматического прекращения указанной гидравлической связи при сбросе давления при удалении второго шара активации.
2. Инструмент по п. 1, в котором цилиндрическая втулка скреплена с трубчатым корпусом посредством закрепленных в трубчатом корпусе срезаемых резьбовых штифтов, срезаемая часть которых размещена в проточке между кольцевыми выступами в срединной части втулки.
3. Инструмент по п. 1, в котором трубчатый корпус выполнен разъемным по меньшей мере из трех частей, соединенных резьбовыми соединениями и имеющих уплотнения в местах соединения.
4. Инструмент по п. 1, в котором диаметр сквозного канала цилиндрической втулки составляет от 1,08 до 1,12 D1, где D1 - диаметр первого шара активации.
5. Инструмент по п. 1, в котором износостойкая накладка выполнена методами порошковой металлургии на основе карбидов металлов, предпочтительно карбида вольфрама.
6. Инструмент по п. 1, в котором приемным каналом отбора остаточного песка при реверсивной циркуляции потока является канал гидравлического инструмента настройки, образованный после разъединения с пакер-пробкой.
7. Инструмент по п. 1, в котором в головной части цилиндрической втулки выполнено кольцевое уплотнение.
8. Инструмент по п. 1, в котором хвостовая часть цилиндрической втулки выполнена с возможностью скольжения по внутренней поверхности выходного патрубка корпуса с образованием пары поршень-цилиндр, при этом в месте перехода диаметров установлено кольцевое уплотнение, связанное сквозным каналом с внешней поверхностью корпуса.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017143641A RU2665733C1 (ru) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | Многократно закрываемый гидропескоструйный перфоратор |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017143641A RU2665733C1 (ru) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | Многократно закрываемый гидропескоструйный перфоратор |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2665733C1 true RU2665733C1 (ru) | 2018-09-04 |
Family
ID=63460132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017143641A RU2665733C1 (ru) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | Многократно закрываемый гидропескоструйный перфоратор |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2665733C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2696035C1 (ru) * | 2018-11-12 | 2019-07-30 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Гидропескоструйный перфоратор для поинтервальной перфорации и гидравлического разрыва пласта |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU619632A1 (ru) * | 1977-02-17 | 1978-08-15 | Всесоюзный нефтегазовый научно-исследовательский институт | Гидроабразивный перфоратор |
| SU1176066A1 (ru) * | 1984-03-30 | 1985-08-30 | Калушский Завод "Нефтебурмашремонт" Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции | Устройство дл гидроабразивной перфорации скважины |
| RU22177U1 (ru) * | 2001-04-05 | 2002-03-10 | Журавлев Сергей Романович | Гидроабразивный перфоратор |
| US8104539B2 (en) * | 2009-10-21 | 2012-01-31 | Halliburton Energy Services Inc. | Bottom hole assembly for subterranean operations |
| RU2539469C1 (ru) * | 2013-12-16 | 2015-01-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ многократного гидравлического разрыва пласта в горизонтальном стволе скважины |
| RU2629511C1 (ru) * | 2016-06-24 | 2017-08-29 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Устройство для разъединения и зацепления колонны насосно-компрессорных труб |
| US9777558B1 (en) * | 2005-03-12 | 2017-10-03 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Methods and devices for one trip plugging and perforating of oil and gas wells |
-
2017
- 2017-12-13 RU RU2017143641A patent/RU2665733C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU619632A1 (ru) * | 1977-02-17 | 1978-08-15 | Всесоюзный нефтегазовый научно-исследовательский институт | Гидроабразивный перфоратор |
| SU1176066A1 (ru) * | 1984-03-30 | 1985-08-30 | Калушский Завод "Нефтебурмашремонт" Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции | Устройство дл гидроабразивной перфорации скважины |
| RU22177U1 (ru) * | 2001-04-05 | 2002-03-10 | Журавлев Сергей Романович | Гидроабразивный перфоратор |
| US9777558B1 (en) * | 2005-03-12 | 2017-10-03 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Methods and devices for one trip plugging and perforating of oil and gas wells |
| US8104539B2 (en) * | 2009-10-21 | 2012-01-31 | Halliburton Energy Services Inc. | Bottom hole assembly for subterranean operations |
| RU2539469C1 (ru) * | 2013-12-16 | 2015-01-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ многократного гидравлического разрыва пласта в горизонтальном стволе скважины |
| RU2629511C1 (ru) * | 2016-06-24 | 2017-08-29 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Устройство для разъединения и зацепления колонны насосно-компрессорных труб |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2696035C1 (ru) * | 2018-11-12 | 2019-07-30 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Гидропескоструйный перфоратор для поинтервальной перфорации и гидравлического разрыва пласта |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105804685B (zh) | 井下工具 | |
| US6533037B2 (en) | Flow-operated valve | |
| US7104323B2 (en) | Spiral tubular tool and method | |
| EA025346B1 (ru) | Способ комбинированной очистки и тампонирования скважины | |
| US10287861B2 (en) | Method and tool for perforating a wellbore casing in a formation using a sand jet, and using such tool to further frac the formation | |
| NZ579534A (en) | Stimulating multiple production zones in a wellbore by selectively breaking down cement adjacent each production zone. | |
| NO345696B1 (no) | Fremgangsmåte og system for å forlate et borehull | |
| US10329889B2 (en) | Fracking tool further having a dump port for sand flushing, and method of fracking a formation using such tool | |
| US11280155B2 (en) | Single trip wellbore cleaning and sealing system and method | |
| EP3867492B1 (en) | Pulse based perf and wash system and method | |
| CA3027773C (en) | Mechanical perforator | |
| AU2020205421B2 (en) | Downhole method | |
| CA3083712A1 (en) | Downhole inflow production restriction device | |
| DK202370185A1 (en) | Single trip wellbore cleaning and sealing system and method | |
| CA2053425C (en) | Method and apparatus for gravel packing of wells | |
| RU2665733C1 (ru) | Многократно закрываемый гидропескоструйный перфоратор | |
| CA2825325C (en) | Cased hole chemical perforator | |
| US12000233B2 (en) | Single trip wellbore cleaning and sealing system and method | |
| US10519737B2 (en) | Place-n-perf | |
| WO2017150981A1 (en) | Apparatus for injecting a fluid into a geological formation | |
| RU2612702C1 (ru) | Способ гидромеханической прокалывающей перфорации скважин на депрессии | |
| US11746614B2 (en) | Pulse generator for viscous fluids | |
| EP3800322A1 (en) | Downhole method | |
| EP3800321A1 (en) | Downhole method | |
| SU1680969A1 (ru) | Устройство дл вскрыти , освоени и исследовани пласта |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201214 |