RU2696035C1 - Гидропескоструйный перфоратор для поинтервальной перфорации и гидравлического разрыва пласта - Google Patents
Гидропескоструйный перфоратор для поинтервальной перфорации и гидравлического разрыва пласта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2696035C1 RU2696035C1 RU2018139978A RU2018139978A RU2696035C1 RU 2696035 C1 RU2696035 C1 RU 2696035C1 RU 2018139978 A RU2018139978 A RU 2018139978A RU 2018139978 A RU2018139978 A RU 2018139978A RU 2696035 C1 RU2696035 C1 RU 2696035C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- holes
- rows
- movable sleeve
- interval
- Prior art date
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title abstract 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title description 4
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 claims description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 16
- GVVPGTZRZFNKDS-JXMROGBWSA-N geranyl diphosphate Chemical compound CC(C)=CCC\C(C)=C\CO[P@](O)(=O)OP(O)(O)=O GVVPGTZRZFNKDS-JXMROGBWSA-N 0.000 description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/11—Perforators; Permeators
- E21B43/114—Perforators using direct fluid action on the wall to be perforated, e.g. abrasive jets
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к устройствам для поинтервального перфорирования скважин гидроабразивной струей направленного действия. Гидропескоструйный перфоратор содержит корпус с отверстиями, в которых установлены струйные насадки, размещенную в корпусе подвижную втулку и запорный элемент. В корпусе выполнены два ряда отверстий на расстоянии 0,05-0,1 м друг от друга, при этом в каждом ряду выполнено по два отверстия, расположенных в горизонтальной плоскости под углом 180° по отношению друг к другу, а в рядах отверстия расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях. Снизу корпус снабжен присоединительной резьбой для пакерного оборудования. Снаружи в верхней и нижней частях корпуса жестко установлены центраторы с переточными каналами. Снизу в корпус ввернуто стопорное кольцо. Подвижная втулка, размещенная в корпусе, снабжена снизу наружной цилиндрической выборкой, а внутри - седлом под запорный элемент. В исходном положении оба ряда отверстий корпуса герметично изнутри перекрыты подвижной втулкой, закрепленной относительно корпуса срезным элементом, который ввернут в корпус и размещен в наружной цилиндрической выборке подвижной втулки. В рабочем положении подвижная втулка имеет возможность осевого ограниченного перемещения относительно корпуса до упора в стопорное кольцо с открытием двух рядов отверстий и фиксацией подвижной втулки относительно корпуса с помощью разрезного пружинного кольца. Обеспечивается упрощение конструкции, увеличение надежности и эффективности в работе, расширение функциональных возможностей, сокращение продолжительности работ. 3 ил.
Description
Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к устройствам для поинтервального перфорирования скважин гидроабразивной струей направленного действия с предварительным отсечением интервала перфорации пакер-пробкой и последующим проведением гидроразрыва пласта через проперфорированные отверстия в эксплуатационной колонне, цементном камне и горной породе вертикальной и горизонтальной скважин.
Известен импульсный перфоратор (патент RU №2061849, МПК Е21В 43/114, опубл. 10.06.1996 г., бюл. №16), содержащий корпус с продольным каналом и связанные с ним наклонно расположенные боковые отверстия, в которых закреплены сопла, включающие насадкодержатели с твердосплавными струйными насадками.
Недостатками импульсного перфоратора являются:
- во-первых, низкая надежность конструкции, так как при наклонном расположении сопел из-за недостатка расстояния для обеспечения отклонения в сторону отраженных от обсадной колонны струй происходит интенсивный абразивный износ корпуса:
- во-вторых, из-за удаления корпуса от стенки обсадной колонны резкое уменьшение разрушающего действия выходящих из сопел гидроабразивных струй и снижение эффективности перфорации;
- в-третьих, ограниченные функциональные возможности, а именно невозможность проведения поинтервальной перфорации с отсечением предыдущего интервала гидропескоструйной перфорации и гидроразрыва пласта в интервале перфорации сразу после проведения гидропескоструйной перфорации.
Также известен гидропескоструйный перфоратор (патент RU №2312979, МПК Е21В 43/114, опубл. 20.12.2017 г., бюл. №35), содержащий полый корпус с наружными углублениями в виде двух сопряженных плоскостей, в одной из которых выполнено соединенное с полостью корпуса отверстие с установленной в нем струйной насадкой, посадочное седло в нижней части корпуса с запорным элементом, при этом корпус снабжен защитными пластинами, струйные насадки имеют на входе удлиненную коническую часть и установлены в отверстиях посредством насадкодержателей, имеющих выступающие за пределы корпуса конусообразные части, а на другой плоскости углублений расположена твердосплавная сменная площадка отражения. Недостатками гидропескоструйного перфоратора являются:
- во-первых, снижение эффективности перфорации из-за наклонного расположения сопел, что приводит к резкому уменьшению разрушающего действия выходящих из сопел гидроабразивных струй;
- во-вторых, низкая надежность конструкции, обусловленная высоким абразивным износом перфоратора вследствие наклонного расположения сопел перфоратора;
- в-третьих, ограниченные функциональные возможности, а именно невозможность проведения поинтервальной перфорации с отсечением предыдущего интервала гидропескоструйной перфорации и гидроразрыва пласта в интервале перфорации сразу после проведения гидропескоструйной перфорации.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является гидропескоструйный перфоратор (патент RU №2631947, МПК Е21В 43/114, опубл. 29.09.2017 г., бюл. №28), содержащий корпус с отверстиями, в которых установлены струйные насадки, размещенную в корпусе подвижную втулку, связанную с запорным элементом, соединенным с подвижным стержнем, седло запорного элемента, установленное в патрубке, соединенном с корпусом, подвижный стержень соединен с подпружиненным подвижным стаканом, в торцевой части которого выполнены отверстия, при этом в отверстия подвижного стакана установлены втулки, закрепленные с помощью прижима, струйные насадки расположены вдоль корпуса по спирали, в подвижной втулке выполнен паз, в который заведен конец пробки, установленной в отверстии корпуса, пружина подвижного стакана отделена от подвижного стержня трубчатыми элементами.
Недостатками гидропескоструйного перфоратора являются:
- во-первых, сложность конструкции, обусловленная большим количеством узлов и деталей (подвижный стакан, пружина, втулки, закрепленные с помощью прижима и т.д.);
во-вторых, низкая надежность конструкции, обусловленная наличием подпружиненного стакана, так как высока вероятность поломки пружины вследствие знакопеременных нагрузок в процессе гидропескоструйной перфорации, кроме того, отсутствует фиксация подвижной втулки относительно корпуса, что может привести к перекрытию струйных насадок изнутри в процессе проведения гидропескоструйной перфорации, особенно при работе в горизонтальной скважине, что приводит к отказу устройства в работе;
- в-третьих, ограничение притока нефти из призабойной зоны пласта в полость скважины из-за выполнения перфорационных отверстий в эксплуатационной колонне скважины по спирали;
в-четвертых, ограниченные функциональные возможности, а именно невозможность поинтервальной перфорации с отсечением предыдущего интервала гидропескоструйной перфорации и гидроразрыва пласта в интервале перфорации сразу после проведения гидропескоструйной перфорации;
- в-пятых, увеличение продолжительности работ из-за невозможности совмещения технологических операций и спуска устройства на колонне гибких труб.
Техническими задачами изобретения являются упрощение конструкции гидропескоструйного перфоратора, повышение надежности и эффективности его работы, а также расширение функциональных возможностей гидропескоструйного перфоратора, сокращение длительности работ с применением предлагаемого устройства.
Поставленные задачи решаются гидропескоструйным перфоратором для поинтервальной перфорации и гидравлического разрыва пласта, содержащим корпус с отверстиями, в которых установлены струйные насадки, размещенную в корпусе подвижную втулку и запорный элемент.
Новым является то, что в корпусе выполнены два ряда отверстий на расстоянии 0,05--0,1 м друг от друга, при этом в каждом ряду выполнено по два отверстия, расположенных в горизонтальной плоскости под углом 180° по отношению друг к другу, а в рядах отверстия расположены во взаимноперпендикулярных плоскостях, при этом снизу корпус снабжен присоединительной резьбой для пакерного оборудования, причем снаружи в верхней и нижней частях корпуса жестко установлены центраторы с переточными каналами, при этом снизу в корпус ввернуто стопорное кольцо, причем подвижная втулка, размещенная в корпусе, снабжена снизу наружной цилиндрической выборкой, а внутри - седлом под запорный элемент, при этом в исходном положении оба ряда отверстий корпуса, оснащенных струйными насадками, герметично изнутри перекрыты подвижной втулкой, закрепленной относительно корпуса срезным элементом, при этом срезной элемент ввернут в корпус и размещен в наружной цилиндрической выборке подвижной втулки, а в рабочем положении подвижная втулка имеет возможность осевого ограниченного перемещения относительно корпуса до упора в стопорное кольцо с открытием двух рядов отверстий, оснащенных струйными насадками, и фиксацией подвижной втулки относительно корпуса с помощью разрезного пружинного кольца.
На фиг. 1-3 схематично изображен гидропескоструйный перфоратор (ГП) для поинтервальной перфорации и гидравлического разрыва пласта (ГРП).
ГП содержит корпус 1 (фиг. 1). В корпусе 1 изготовлены два ряда 2 и 3 отверстий на расстоянии L=0,05-0,1 м друг от друга. В каждом ряду 2 и 3 выполнено по два отверстия, расположенных в горизонтальной плоскости под углом 180° по отношению друг к другу, а отверстия в рядах 2 и 3 расположены во взаимноперпендикулярных плоскостях.
Каждое отверстие ряда 2 и 3 оснащено струйными насадками 4, например, диаметром dн =4,5 мм.
Снизу на корпусе 1 имеется присоединительная резьба 5 для пакерного оборудования, например, для присоединения к нижнему концу ГП пакер-пробки 6 с посадочным устройством (на фиг. 1 показано условно).
Снаружи в верхней и нижней частях корпуса 1 (фиг. 1) жестко, например, с помощью резьбового соединения или сваркой по контуру установлены центраторы 7 (фиг. 1 и 3) с переточными каналами 8.
Снизу в корпус 1 (см. фиг. 1) ввернуто стопорное кольцо 9. Подвижная втулка 10, размещенная в корпусе 1, снабжена снизу наружной цилиндрической выборкой 11, а внутри седлом 12 под запорный элемент 13 (см. фиг. 2), выполненный в виде шара. Внутренний диаметр d стопорного кольца 9 больше или равен внутреннему диаметру dc седла 12 подвижной втулки 10 (dc≤d). Данное условие необходимо для исключения штуцирования потока жидкости при посадке пакер-пробки 6.
В исходном положении оба ряда 2 и 3 отверстий, оснащенных струйными насадка-ми 4, корпуса 1 герметично изнутри перекрыты подвижной втулкой 10, закрепленной относительно корпуса 1 срезным элементом 14.
Срезной элемент 14 ввернут в корпус 1 и размещен в наружной цилиндрической выборке 11 подвижной втулки 10.
В рабочем положении подвижная втулка 10 имеет возможность осевого ограниченного перемещения относительно корпуса 1 до упора в стопорное кольцо 9 с открытием двух рядов 2 и 3 отверстий, оснащенных струйными насадками 4, и фиксацией подвижной втулки 10 относительно корпуса 1. Фиксация подвижной втулки относительно корпуса 1 осуществляется с помощью разрезного пружинного кольца 15, находящегося в сжатом состоянии, размещенного в наружной цилиндрической выборке 16, выполненной на нижнем конце подвижной втулки 10. При осевом перемещении подвижной втулки 10 вниз и взаимодействии нижнего торца подвижной втулки 10 со стопорным кольцом 9 пружинное разрезное кольцо 15 размещается напротив внутренней цилиндрической канавки 17 корпуса 1, расширяется, т.к. находится в сжатом состоянии, и попадает во внутреннюю цилиндрическую канавку 17 корпуса 1 и фиксирует подвижную втулку 10 относительно корпуса 1.
Уплотнительные элементы 18 обеспечивают необходимую герметичность при работе ГП и предотвращают несанкционированные перетоки жидкости.
ГП для поинтервальной перфорации и ГРП работает следующим образом.
Сначала на присоединительную резьбу 5 корпуса 1 гидропескоструйного перфора-тора наворачивают посадочный инструмент с пакер-пробкой 6. Затем посредством присоединительной резьбы 19 корпуса 1 ГП наворачивают на нижний конец колонны гибких труб (ГТ), например, диметром 60 мм. Кроме того, возможен спуск ГП в эксплуатационную колонну горизонтальной скважины на колонне насосно-компрессорных груб.
Спускают ГП с посадочным инструментом и пакер-пробкой 6 на конце, например, в горизонтальную скважину (на фиг. 1-3 не показано) в заданный интервал отсечения скважины. Например, перед проведением гидропескоструйной перфорации (ГПП) эксплуатационной колонны отсекают пакер-пробкой 6 (фиг. 1) негерметичный забой горизонтальной скважины. Для этого в колонне ГТ и ГП, а также посадочном устройстве пакер-пробки 6 с помощью насосного агрегата создают избыточное давление для посадки пакер-пробки 6. Например, под давлением 9,0 МПа сажают пакер-пробку 6 в эксплуатационной колонне горизонтальной скважины и отсекают негерметичный забой. Стравливают давление в колонне ГТ.
Далее размещают ГП в интервале проведения перфорации эксплуатационной колонны горизонтальной скважины. Сбрасывают в колонну ГТ запорный элемент 13 (фиг. 2). Создают в колонне ГТ избыточное давление, например 5,0 МПа, при этом срезной элемент 14, фиксирующий подвижную втулку 10 относительно корпуса 1 ГП, разрушается и подвижная втулка 10 смещается вниз до упора нижним торцом в стопорное кольцо 9, где фиксируется относительно корпуса 1 пружинным разрезным кольцом 15, находящимся в наружной цилиндрической выборке 16 подвижной втулки 10, при этом пружинное разрезное кольцо 15 разжимается и попадает во внутреннюю цилиндрическую канавку 17 корпуса 1. В результате изнутри открываются ряды 2 и 3 отверстий, в которых установлены струйные насадки 4.
Далее проводят ГПП. Для проведения ГПП с последующим ГРП подбирают расход насосного агрегата (на фиг. 1-3 не показан), исходя из расхода жидкости не менее 3 л/с на одну струйную насадку 4, например, диаметром dн - 4,5 мм, определенного опытном путем.
Учитывая, что количество струйных насадок 4 равно четырем (по две в каждом ряду 2 и 3), то расход жидкости, создаваемый насосным агрегатом, должен быть не менее 3 л/с⋅4=12 л/с.
Проводят ГПП в заданном интервале эксплуатационной колонны. ГПП эксплуатационной колонны и последующее образование каверн производится при подаче по колонне ГТ в ГП через струйные насадки 4 смеси кварцевого песка и технологической жидкости (концентрация кварцевого песка от 50 до 100 кг/м3) с расходом жидкости не менее 12 л/с.
По окончании ГПП, не изменяя положения ГТ с ГП, по колонне ГТ в ГП через струйные насадки 4 проводят кислотный или пропантный ГРП по любой известной технологии.
При кислотном ГРП закачкой кислотного состава, например 12%-го водного раствора соляной кислоты, из каверн протравливанием породы образуют трещины ГРП.
При пропантном ГРП производят развитие из каверн трещин закачкой жидкости разрыва и закрепление этих трещин пропантом.
В случае пропантного ГРП обратной промывкой, т.е. подачей технической воды в межколонное пространство и выходом из колонн ГТ, вымывают остатки пропанта из полости скважины. После чего колонну ГТ с ГП извлекают из эксплуатационной колонны горизонтальной скважины.
Далее вновь собирают ГП, как показано на фиг. 1, и все вышеописанные операции повторяют необходимое количество раз в зависимости от количества интервалов проведения в эксплуатационной колонне горизонтальной скважины ГПП с последующим ГРП, при этом после посадки пакер-пробка 6 отсекает предыдущий интервал проведения ГПП с последующим ГРП.
В процессе проведения ГПП с последующим ГРП центраторы 7 с переточными каналами 8 центрируют ГП в эксплуатационной колонне горизонтальной скважины, что позволяет создать симметричные отверстия в эксплуатационной колонне горизонтальной скважины и сократить время ГПП, а переточные каналы исключают запирание потока отработанной жидкости с кварцевым песком в интервале ГПП с последующим ГРП.
После выполнения ГПП с последующим ГРП с помощью предлагаемого ГП обеспечивается создание в призабойной зоне пласта двух перпендикулярных трещин, благодаря тому, что конструктивно отверстия в рядах 2 и 3 находятся на расстоянии L=0,05-0,1 м друг от друга и расположены во взаимноперпендикулярных плоскостях. Это позволяет интенсифицировать приток нефти в полость скважины через отверстия, полученные в эксплуатационной колонне горизонтальной скважины в результате проведения поинтервального ГПП с последующим ГРП.
Повышается надежность работы ГП, так как фиксация подвижной втулки относительно корпуса исключает перекрытие струйных насадок изнутри в процессе проведения ГПП, что особенно актуально при работе в горизонтальной скважине.
ГП благодаря гидравлическому сообщению между полой втулкой 10 ГП и пакер-пробкой 6, а также наличию присоединительной резьбы 5 в корпусе 1 ГП позволяет перед проведением ГПП произвести отсечение как негерметичного участка эксплуатационной колонны, так и интервалов проведения ГПП с последующим ГРП между собой, т.е. совместить технологические операции.
Упрощается конструкция ГП. Расширяются функциональные возможности устройства, которое позволяет совместить технологические операции за один спуск колонны труб в скважину за счет поинтервальной перфорации с отсечением предыдущего интервала перфорации или обводненного забоя скважины, а также проведения ГРП в интервале перфорации сразу после проведения ГПП без извлечения колонны ГТ.
Совмещение технологических операций с возможностью спуска ГП на колонне ГТ с поинтервальной ГПП сокращает продолжительность работ по ГП с последующим ГРП.
Предлагаемый гидропескоструйный перфоратор для поинтервальной перфорации и гидравлического разрыва пласта:
- имеет простую конструкцию;
- обладает высокой надежностью и эффективностью в работе;
- расширяет функциональные возможности;
- сокращает продолжительность работ по выполнению поинтервальной ГПП с последующим ГРП.
Claims (1)
- Гидропескоструйный перфоратор для поинтервальной перфорации и гидравлического разрыва пласта, содержащий корпус с отверстиями, в которых установлены струйные насадки, размещенную в корпусе подвижную втулку и запорный элемент, отличающийся тем, что в корпусе выполнены два ряда отверстий на расстоянии 0,05-0,1 м друг от друга, при этом в каждом ряду выполнено по два отверстия, расположенных в горизонтальной плоскости под углом 180° по отношению друг к другу, а в рядах отверстия расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях, при этом снизу корпус снабжен присоединительной резьбой для пакерного оборудования, причем снаружи в верхней и нижней частях корпуса жестко установлены центраторы с переточными каналами, при этом снизу в корпус ввернуто стопорное кольцо, причем подвижная втулка, размещенная в корпусе, снабжена снизу наружной цилиндрической выборкой, а внутри - седлом под запорный элемент, при этом в исходном положении оба ряда отверстий корпуса, оснащенных струйными насадками, герметично изнутри перекрыты подвижной втулкой, закрепленной относительно корпуса срезным элементом, при этом срезной элемент ввернут в корпус и размещен в наружной цилиндрической выборке подвижной втулки, а в рабочем положении подвижная втулка имеет возможность осевого ограниченного перемещения относительно корпуса до упора в стопорное кольцо с открытием двух рядов отверстий, оснащенных струйными насадками, и фиксацией подвижной втулки относительно корпуса с помощью разрезного пружинного кольца.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018139978A RU2696035C1 (ru) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | Гидропескоструйный перфоратор для поинтервальной перфорации и гидравлического разрыва пласта |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018139978A RU2696035C1 (ru) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | Гидропескоструйный перфоратор для поинтервальной перфорации и гидравлического разрыва пласта |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2696035C1 true RU2696035C1 (ru) | 2019-07-30 |
Family
ID=67586916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018139978A RU2696035C1 (ru) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | Гидропескоструйный перфоратор для поинтервальной перфорации и гидравлического разрыва пласта |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2696035C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU200033U1 (ru) * | 2020-06-09 | 2020-10-01 | Общество с ограниченной ответственностью Сервисная Компания "Карат" | Гидромониторная насадка |
| RU2738059C1 (ru) * | 2020-06-26 | 2020-12-07 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Гидропескоструйный перфоратор для поинтервальной перфорации и гидравлического разрыва пласта |
| CN112576230A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-03-30 | 华鼎鸿基石油工程技术(北京)有限公司 | 一种射孔压裂枪和水力喷砂射孔桥塞联作压裂管柱 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU162079A1 (ru) * | ||||
| SU1170125A1 (ru) * | 1983-08-12 | 1985-07-30 | Коми филиал Всесоюзного научно-исследовательского института природных газов | Устройство дл гидропескоструйной перфорации скважин |
| RU22177U1 (ru) * | 2001-04-05 | 2002-03-10 | Журавлев Сергей Романович | Гидроабразивный перфоратор |
| RU151088U1 (ru) * | 2014-08-22 | 2015-03-20 | Индивидуальный предприниматель Константинов Сергей Владимирович | Гидропескоструйный перфоратор |
| RU2631947C1 (ru) * | 2016-06-28 | 2017-09-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Гидропескоструйный перфоратор |
| US9777558B1 (en) * | 2005-03-12 | 2017-10-03 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Methods and devices for one trip plugging and perforating of oil and gas wells |
| RU2665733C1 (ru) * | 2017-12-13 | 2018-09-04 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Евс" | Многократно закрываемый гидропескоструйный перфоратор |
-
2018
- 2018-11-12 RU RU2018139978A patent/RU2696035C1/ru active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU162079A1 (ru) * | ||||
| SU1170125A1 (ru) * | 1983-08-12 | 1985-07-30 | Коми филиал Всесоюзного научно-исследовательского института природных газов | Устройство дл гидропескоструйной перфорации скважин |
| RU22177U1 (ru) * | 2001-04-05 | 2002-03-10 | Журавлев Сергей Романович | Гидроабразивный перфоратор |
| US9777558B1 (en) * | 2005-03-12 | 2017-10-03 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Methods and devices for one trip plugging and perforating of oil and gas wells |
| RU151088U1 (ru) * | 2014-08-22 | 2015-03-20 | Индивидуальный предприниматель Константинов Сергей Владимирович | Гидропескоструйный перфоратор |
| RU2631947C1 (ru) * | 2016-06-28 | 2017-09-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Гидропескоструйный перфоратор |
| RU2665733C1 (ru) * | 2017-12-13 | 2018-09-04 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Евс" | Многократно закрываемый гидропескоструйный перфоратор |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU200033U1 (ru) * | 2020-06-09 | 2020-10-01 | Общество с ограниченной ответственностью Сервисная Компания "Карат" | Гидромониторная насадка |
| RU2738059C1 (ru) * | 2020-06-26 | 2020-12-07 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Гидропескоструйный перфоратор для поинтервальной перфорации и гидравлического разрыва пласта |
| CN112576230A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-03-30 | 华鼎鸿基石油工程技术(北京)有限公司 | 一种射孔压裂枪和水力喷砂射孔桥塞联作压裂管柱 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2696035C1 (ru) | Гидропескоструйный перфоратор для поинтервальной перфорации и гидравлического разрыва пласта | |
| RU2633904C1 (ru) | Секционный гидропескоструйный перфоратор | |
| EP0851094B1 (en) | Method of fracturing subterranean formation | |
| US11156071B2 (en) | Method of subterranean fracturing | |
| RU2738059C1 (ru) | Гидропескоструйный перфоратор для поинтервальной перфорации и гидравлического разрыва пласта | |
| US9822615B2 (en) | Apparatus and method for jet perforating and cutting tool | |
| US20110061869A1 (en) | Formation of Fractures Within Horizontal Well | |
| RU2521573C2 (ru) | Способ и устройство для повышения надежности операций точечного стимулирования | |
| CN102979497A (zh) | 不动管柱式无封隔器滑套水力喷射脉动酸压装置及方法 | |
| RU2601881C1 (ru) | Способ многократного гидравлического разрыва пласта в наклонно направленном стволе скважины | |
| CN102953719A (zh) | 拖动式无封隔器水力喷射脉动酸压装置及方法 | |
| US8757262B2 (en) | Apparatus and method for abrasive jet perforating and cutting of tubular members | |
| RU2539469C1 (ru) | Способ многократного гидравлического разрыва пласта в горизонтальном стволе скважины | |
| RU177980U1 (ru) | Устройство для гидроразрыва пласта | |
| RU2655309C1 (ru) | Способ многократного гидравлического разрыва пласта в горизонтальном стволе скважины | |
| WO2017123217A1 (en) | High-pressure jetting and data communication during subterranean perforation operations | |
| RU2242585C1 (ru) | Устройство для очистки скважины от песчаной пробки | |
| RU2566883C1 (ru) | Способ гидравлической обработки угольного пласта | |
| RU2437997C1 (ru) | Способ одновременного вскрытия и крепления неустойчивых пород при бурении скважин | |
| RU2282714C1 (ru) | Способ вторичного вскрытия продуктивного пласта щелевой гидропескоструйной перфорацией и пуска скважины в эксплуатацию | |
| RU2455467C1 (ru) | Способ перфорации скважины | |
| SU709803A1 (ru) | Устройство дл воздействи на пласт | |
| RU2708743C1 (ru) | Способ бурения боковых стволов из горизонтальной части необсаженной скважины | |
| RU2185497C1 (ru) | Способ гидропескоструйной перфорации скважин и устройство для его осуществления | |
| RU2645059C1 (ru) | Способ щелевой гидропескоструйной перфорации |