RU2664100C1 - Submersible pipe for cyclone separator - Google Patents
Submersible pipe for cyclone separator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2664100C1 RU2664100C1 RU2017122234A RU2017122234A RU2664100C1 RU 2664100 C1 RU2664100 C1 RU 2664100C1 RU 2017122234 A RU2017122234 A RU 2017122234A RU 2017122234 A RU2017122234 A RU 2017122234A RU 2664100 C1 RU2664100 C1 RU 2664100C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- segment
- segments
- suspension
- immersion pipe
- pipe
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 74
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 71
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 21
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 13
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 34
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 4
- 239000011882 ultra-fine particle Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 208000010392 Bone Fractures Diseases 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/12—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits
- B04C5/13—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits formed as a vortex finder and extending into the vortex chamber; Discharge from vortex finder otherwise than at the top of the cyclone; Devices for controlling the overflow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/12—Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
Landscapes
- Cyclones (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к погружной трубе для выхода газового потока из циклонного сепаратора, включающей цилиндрическую стенку, собранную из отдельных сегментов идентичной формы, причем сегменты расположены как минимум в два ряда друг за другом и в каждом случае проходят в кольцеобразной форме по окружности погружной трубы; подвеску, расположенную в верхнем конце погружной трубы, образованную из подвесных компонентов, проходящую в кольцеобразной форме по окружности погружной трубы и служащую для подвешивания погружной трубы; и кольцеобразную нижнюю грань, которая расположена в нижнем конце погружной трубы, образована из конечных компонентов и служит для увеличения формоустойчивости погружной трубы.The invention relates to a submersible pipe for exiting a gas stream from a cyclone separator, comprising a cylindrical wall assembled from separate segments of identical shape, the segments being arranged in at least two rows one after another and in each case extend in an annular shape around the circumference of the immersion pipe; a suspension located at the upper end of the immersion pipe, formed from suspension components, passing in an annular shape around the circumference of the immersion pipe and used to hang the immersion pipe; and the annular lower face, which is located at the lower end of the immersion pipe, is formed from the final components and serves to increase the dimensional stability of the immersion pipe.
Циклонные сепараторы (циклоны, центробежные сепараторы) используются для отделения твердых частиц, содержащихся в газах, от газового потока. Для этого газовый поток с взвешенными в нем твердыми частицами обычно проходит по касательной внутрь циклона, где благодаряCyclone separators (cyclones, centrifugal separators) are used to separate solid particles contained in gases from the gas stream. For this, a gas stream with suspended solids in it usually passes tangentially into the cyclone, where, thanks to
геометрическому исполнению внутреннего пространства газовый поток движется по спиральному или конически закрученному направленному вниз каналу. В результате действия центробежных сил частицы (достаточно тяжелые) ускоряются наружу и тем самым отделяются, проходят вниз и, в конечном итоге, отводятся из циклона. Газовый поток, зачастую с сокращенной фракцией ультрамелких частиц, повторно проходит вверх через центр циклона. Труба, которая выступает в циклон сверху, т.е. так называемая «погружная труба», служит для отвода газового потока (зачастую с ультрамелкими частицами) вверх. При выборе диаметра и длины погружной трубы следует учитывать, что данный циклон должен обеспечивать соответствующие условия потока и, таким образом, оптимальное функционирование. Помимо значительной механической динамической нагрузки, из-за потока газа или газа/твердых частиц, который движется на большой скорости и отчасти является турбулентным, из-за результирующих сил и воздействия вибрации, а также из-за воздействия твердых частиц может возникать химическая и, в особенности, тепловая нагрузка на погружные трубы. Например, циклонные сепараторы используются в многоступенчатых системах теплообменников на установках для производства цементного клинкера из цементной сырьевой смеси. Будучи выхлопными газами вращающейся печи или ступени обжига, газы, которые в данном случае проходят в совмещенном сонаправленном / противонаправленном потоке к сырьевой смеси (и которые служат для предварительного нагрева сырьевой смеси), имеют высокую температуру. В частности, в самом нижнем циклоне обычная температура может достигать примерно 700-950°С и даже более высоких значений, поэтому погружная труба подвергается особо высокой тепловой нагрузке и, следовательно, интенсивному термохимическому и абразивному износу. Что касается состава погружных труб, то в данном случае необходимо устранить проблемы, возникающие при таких экстремальных условиях.geometrical execution of the internal space, the gas flow moves along a spiral or conically swirling downward channel. As a result of the action of centrifugal forces, particles (rather heavy) are accelerated outward and thereby separate, pass downward and, ultimately, are removed from the cyclone. The gas stream, often with a reduced fraction of ultrafine particles, re-passes up through the center of the cyclone. A pipe that protrudes into the cyclone from above, i.e. the so-called "immersion pipe" serves to divert the gas stream (often with ultrafine particles) up. When choosing the diameter and length of the immersion pipe, it should be borne in mind that this cyclone must provide appropriate flow conditions and, thus, optimal functioning. In addition to significant mechanical dynamic loading, due to the flow of gas or gas / particulate matter, which moves at high speed and is partly turbulent, due to the resulting forces and vibration, as well as due to the action of solid particles, a chemical and, in Features, thermal load on immersion pipes. For example, cyclone separators are used in multi-stage heat exchanger systems in plants for the production of cement clinker from a cement raw material mixture. Being the exhaust gases of a rotary kiln or a firing stage, the gases that in this case pass in a combined codirectional / antidirectional flow to the raw material mixture (and which serve to preheat the raw material mixture) have a high temperature. In particular, in the lowest cyclone, the usual temperature can reach about 700-950 ° C and even higher values, so the immersion pipe is subjected to a particularly high heat load and, therefore, intense thermochemical and abrasive wear. As for the composition of the submersible pipes, in this case it is necessary to eliminate the problems that arise under such extreme conditions.
Одно из усовершенствований цельнолитых погружных труб представлено погружной трубой, раскрытой в документе DE 3228902 С2, цилиндрическая стенка которой собрана из множества продольных сегментов, которые крепятся разъемно и отдельно друг от друга на перекрытии циклонного сепаратора, и которые окружены кольцом в нижнем конце для опоры и поддержания кольцеобразной формы погружной трубы. Возникновение деформации и трещин в кожухе в случае колебания тепловых нагрузок можно, по меньшей мере, сократить, внедрив конструкцию, разделенную на продольные сегменты, и, таким образом, можно упростить работу по сборке.One of the improvements of solid cast tubes is represented by a dip tube disclosed in DE 3228902 C2, the cylindrical wall of which is assembled from a plurality of longitudinal segments that are detachably and separately mounted on the overlap of the cyclone separator and which are surrounded by a ring at the lower end for support and support ring-shaped immersion pipe. The occurrence of deformation and cracks in the casing in the event of fluctuations in thermal loads can be at least reduced by introducing a structure divided into longitudinal segments, and thus assembly work can be simplified.
В документе ЕР 0962255 В1 раскрыто устройство подвески в случае погружных труб с сегментными сборными стенкам, благодаря которому проблемы с надежностью и прочностью подвески, которые возникают в результате экстремальной тепловой нагрузки, устраняются посредством охлаждения подвесных болтов при их расположении в распорных втулках, которые охлаждаются наружным воздухом. В данном случае требования к сборке и техническому обслуживанию ужесточаются по причине относительно сложной конструкции.EP 0 962 255 B1 discloses a suspension device in the case of immersion pipes with segmented prefabricated walls, due to which the problems with the reliability and durability of the suspension that arise as a result of extreme heat load are eliminated by cooling the suspension bolts when they are located in spacer sleeves that are cooled by outside air . In this case, assembly and maintenance requirements are tightened due to the relatively complex design.
В документах ЕР 1153662 В1 и ЕР 0447802 предложены монтажные элементы для сборки сегментной погружной трубы, которая подвержена тепловым нагрузкам и износу. Монтажные элементы расположены на металлических решетках и выполнены из теплостойкого керамического материала. Помимо высоких расходов на производство погружной трубы, может возникнуть проблема гибкости концов металлической решетки, которая в свою очередь приведет к повреждению введенного, частично хрупкого керамического состава.In documents EP 1153662 B1 and EP 0447802, mounting elements are proposed for assembling a segmented submersible pipe, which is subject to thermal loads and wear. Mounting elements are located on metal grilles and are made of heat-resistant ceramic material. In addition to the high cost of producing a submersible pipe, a problem may arise in the flexibility of the ends of the metal grill, which in turn will damage the introduced, partially brittle ceramic composition.
В ходе разработки, чтобы улучшить механическую надежность погружной трубы, а также упростить сборку и техническое обслуживание, стенки погружной трубы собираются из относительно небольших сегментов, которые расположены рядами, соединены друг с другом в направлении действия силы тяжести и, в конечном итоге, подвешены на верхний край погружной трубы, как предложено, к примеру, в патенте US 7,841,477 В2. Тем не менее, в данном документе предложен возможный ремонт с помощью кольцеобразного устройства, которое собирается не из отдельных компонентов, а имеет цельную форму для подвески сегментов на перекрытие циклона (или, в конечном итоге, на газовую отводную линию). Более того, эта идея также не предусматривает какие-либо методы конструирования для достаточно прочного соединения сегментов друг с другом, которое, с учетом герметизации и формоустойчивости погружной трубы, также выдерживает большие динамические нагрузки.During development, in order to improve the mechanical reliability of the immersion pipe, as well as to simplify assembly and maintenance, the walls of the immersion pipe are assembled from relatively small segments, which are arranged in rows, connected to each other in the direction of gravity and, ultimately, suspended from the top the edge of the immersion pipe, as proposed, for example, in US patent 7,841,477 B2. However, this document suggests a possible repair with a ring-shaped device that is not assembled from individual components, but has an integral shape for suspending the segments on the cyclone (or, ultimately, on the gas outlet line). Moreover, this idea also does not provide any design methods for sufficiently strong connection of the segments to each other, which, taking into account the sealing and shape stability of the immersion pipe, also withstands large dynamic loads.
Конкретные предложения по таким соединениям сегментов представлены в документе DE 4236895 А1. В указанном документе предложена погружная труба для центробежного сепаратора, состоящая из множества колец, расположенных один над другим и соединенных друг с другом, которые в свою очередь выполнены из множества пластинчатых сегментов. Соединение сегментов, которые подвешиваются под действием силы тяжести на сегменты ряда, находящегося над ним, выполняется с помощью как минимум частично наклонных опорных поверхностей, чтобы была реализована модульная система соединений по типу конструктора, в которой устойчивость погружной трубы обеспечивается самоблокировкой отдельных элементов благодаря наклонным поверхностям. В одном из усовершенствований наклонные поверхности образованы на расширениях и углублениях наподобие концов кости, формируя мозаичную сборку сегментов, выполненных в виде литых деталей. Более подробная информация о подвесных компонентах на верхней грани погружной трубы и окончании, обеспечивающем формоустойчивость на нижнем крае, отсутствует. Хотя данное предложение предусматривает определенный уровень устойчивости погружной трубы, принцип опорных поверхностей, выполненных как наклонные поверхности, которые образованы на углублениях / расширениях, применяется ограниченно при экстремальных динамических условиях. Например, вибрации, удары и поперечные силы, возникающие вследствие колебаний плотности, действуют на стенку или отдельные сегменты, в результате чего возникают силы, которые действуют не только внутрь или наружу, но и на основные компоненты в плоскости прилегающих сегментов. Расширения с наклонными поверхностями в данном случае едва ли подходят для удерживания соединения под действием сил, поэтому формоустойчивость погружной трубы уменьшается. Однако, как минимум, в ходе эксплуатации возникает износ наклонных поверхностей, а также риск разлома костеобразных расширений, например, вследствие чего необходимо дорогостоящее техническое обслуживание.Specific proposals for such segment compounds are presented in DE 4236895 A1. In this document, a dip tube for a centrifugal separator is proposed, consisting of a plurality of rings arranged one above the other and connected to each other, which in turn are made of a plurality of plate segments. The connection of segments that are suspended under the influence of gravity on the segments of the row located above it is carried out using at least partially inclined supporting surfaces, so that a modular connection system is implemented as a designer, in which the stability of the submersible pipe is ensured by the self-locking of individual elements due to the inclined surfaces. In one of the improvements, inclined surfaces are formed on extensions and recesses like the ends of the bones, forming a mosaic assembly of segments made in the form of cast parts. More detailed information on the suspension components on the upper edge of the immersion pipe and the end, which provides dimensional stability at the lower edge, is missing. Although this proposal provides for a certain level of stability of the submersible pipe, the principle of supporting surfaces made as inclined surfaces that are formed on recesses / extensions is applied only under extreme dynamic conditions. For example, vibrations, shocks and transverse forces resulting from density fluctuations act on the wall or individual segments, resulting in forces that act not only inward or outward, but also on the main components in the plane of adjacent segments. Extensions with inclined surfaces in this case are hardly suitable for holding the connection under the action of forces, therefore, the dimensional stability of the immersion pipe decreases. However, at least during operation, there is wear on inclined surfaces, as well as the risk of fracture of bone-shaped extensions, for example, which requires expensive maintenance.
Таким образом, цель настоящего изобретения состоит в создании погружной трубы для выхода газового потока из циклонного сепаратора, в которой даже при интенсивных механических динамических и тепловых нагрузках реализуется высокая жесткость стенки, в том числе надежное соединение между отдельной стенкой и компонентами, и формоустойчивость, при этом работы по сборке и техническому обслуживанию можно выполнять быстро, легко и, следовательно, экономически эффективным образом.Thus, the aim of the present invention is to create a submersible pipe for the exit of the gas stream from the cyclone separator, in which, even with intense mechanical dynamic and thermal loads, high wall rigidity is realized, including a reliable connection between a separate wall and components, and shape stability, while assembly and maintenance work can be carried out quickly, easily and therefore in a cost-effective manner.
Цель настоящего изобретения достигается посредством погружной трубы для выхода газового потока из циклонного сепаратора, включающей признаки пункта 1 формулы изобретения. Дополнительные полезныеAn object of the present invention is achieved by means of a dip tube for exiting a gas stream from a cyclone separator, including the features of
усовершенствования представлены в зависимых пунктах, относящихся к пункту 1 формулы изобретения.improvements are presented in the dependent clauses related to
В соответствии с настоящим изобретением предусмотрено, что прилегающие сегменты ряда прилегают друг к другу заподлицо, а сегменты двух прилегающих рядов расположены на расстоянии по отношению друг к другу, и каждый сегмент имеет пластинчатый основной корпус, причем пластинчатый основной корпус (в вертикальном положении) в горизонтальном положении имеет изгиб, соответствующий цилиндрической форме стенки, и в вертикальном участке, расположенном в радиальном направлении, имеет приблизительно S-образную форму, выровненную на концах, таким образом, чтобы был возможен нахлест нижнего участка основного корпуса сегмента одного ряда с верхними участками прилегающих сегментов ряда, расположенного ниже; кроме того, каждый сегмент в нижнем участке имеет два горизонтальных углубления, которые находятся на одной и той же высоте, расположены симметрично по отношению друг к другу, имеют щелевидную форму и открыты по направлению соответствующего края основного корпуса, и каждый сегмент в центральной области верхнего края основного корпуса, на внутренней стороне, расположенной по направлению внутренней области погружной трубы, имеет участок пластины, который выступает приблизительно под прямым углом по отношению к основному корпусу, причем участок пластины в области грани, расположенной по направлению внутренней области погружной трубы, в наружных участках грани, в каждом случае имеет один главным образом кубический, плоский выступающий элемент, который проходит вверх приблизительно под прямым углом таким образом, чтобы выступающий участок пластины каждого сегмента одного ряда для обеспечения соединения сегментов в каждом случае мог находиться на половине пространства по направлению одного углубления двух соответствующих прилегающих сегментов ряда, расположенного выше, и в случае данного соединения сегментов, выступающие элементы нижнего сегмента зацеплялись по площади на расстоянии по отношению к открытому краю соответствующего углубления, на внутренней стороне за основными корпусами соответствующих сегментов ряда, расположенного выше; также, каждый сегмент на внутренней стороне, над каждым из двух углублений, в краевой области основного корпуса, в каждом случае имеет как минимум один перпендикулярно выступающий внутрь, приблизительно кубический элемент расширения таким образом, чтобы при наличии соединения сегментов, элемент расширения, посредством блокирующего действия на соответствующий выступающий элемент, предотвращал соскальзывание выступающего участка пластины прилегающего сегмента, расположенного в ряду ниже, в сторону углубления.In accordance with the present invention, it is provided that adjacent segments of the row are flush against each other, and segments of two adjacent rows are spaced apart from each other, and each segment has a plate main body, and the plate main body (in the upright position) in horizontal the position has a bend corresponding to the cylindrical shape of the wall, and in a vertical section located in the radial direction, has an approximately S-shaped, aligned at the ends, so so that overlapping of the lower portion of the main body of the segment of one row with the upper sections of adjacent segments of the row located below is possible; in addition, each segment in the lower section has two horizontal recesses that are at the same height, are symmetrical with respect to each other, have a slit-like shape and open in the direction of the corresponding edge of the main body, and each segment in the central region of the upper edge the main body, on the inner side, located in the direction of the inner region of the immersion pipe, has a portion of the plate that projects approximately at right angles to the main body, and the plate portion in the face region located in the direction of the inner region of the immersion pipe, in the outer portions of the face, in each case has one mainly cubic, flat protruding element, which extends upward at approximately a right angle so that the protruding portion of the plate of each segment of one row to ensure the connection of the segments, in each case, it could be located in half the space in the direction of one recess of two corresponding adjacent segments of the row located above And in the case of the compound of segments, the lower segment protruding member engages the square distance with respect to the open edge of the respective recess on the inner side of the respective main bodies of a number of segments disposed above; also, each segment on the inner side, above each of the two recesses, in the edge region of the main body, in each case has at least one perpendicular inwardly extending, approximately cubic expansion element so that, when there is a connection of the segments, the expansion element, by means of a blocking action on the corresponding protruding element, prevented the sliding of the protruding portion of the plate of the adjacent segment, located in a row below, in the direction of the recess.
Сборка стенки из сегментов, а также конструирование устройства подвески и нижнего окончания погружной трубы из отдельных компонентов упрощает установку и замену отдельных сегментов или компонентов. В частности, быстрая и, следовательно, относительно экономически выгодная замена сегментов стенки в случае технического обслуживания и ремонта возможна благодаря стыкуемому подвесному соединению сегментов друг с другом; кроме того, сварка не требуется. Благодаря наличию множества сегментов небольшого размера можно ограничить замену материала только фактически поврежденными областями. При этом удлинение или укорачивание погружной трубы может выполняться в сравнительно короткое время, что может быть полезно при изменчивых условиях эксплуатации циклона.The assembly of the wall from the segments, as well as the design of the suspension device and the lower end of the immersion pipe from individual components, simplifies the installation and replacement of individual segments or components. In particular, a quick and therefore relatively cost-effective replacement of the wall segments in the case of maintenance and repair is possible due to the abutting hanging connection of the segments to each other; In addition, welding is not required. Due to the presence of many small segments, it is possible to limit the replacement of material only to actually damaged areas. In this case, the extension or shortening of the immersion pipe can be performed in a relatively short time, which can be useful under variable operating conditions of the cyclone.
Также имеет место и то, что в погружной трубе, предложенной по настоящему изобретению, разделенная на сегменты конструкция известным способом увеличивает надежность по отношению к термическим процессам и в этом случае посредством специфического деформирующего воздействия и, главным образом, в отношении механического динамического воздействия. Выявлено, что помимо прочего тип конструкции соединения между сегментами и конечной нижней гранью обеспечивает значительную формоустойчивость и жесткость погружной трубы, подходящей, например, для условий циклона (на нижних ступенях) системы теплообменника в рамках производства цементного клинкера из сырьевой смеси. Кроме того, высокая динамическая надежность соединения сегментов обеспечивается благодаря подвесному/разъемному соединению между сегментами прилегающих рядов, объединенному и усиленному, состоящему из двух частей: после установки участков пластины в углубления прилегающих сегментов, такое соединение, в результате установки внутрь отверстия участков пластин, закрепляется выступающими элементами посредством угловой опоры по площади напротив сегмента, расположенного выше, что дополнительно является более прочным способом по сравнению, например, с соприкосновением по наклонной поверхности. Более того, в направлении касательной стенки погружной трубы, элементы расширения над углублениями предотвращают соскальзывание одного сегмента в сторону другого, например, под воздействием дополнительной поперечной силы, потому что элементы расширения блокируют выступающие элементы на участке поверхности, установленные в соответствующие углубления таким образом, чтобы не допустить их движения. Нахлест, возможный посредством S-образной формы основных корпусов пластинчатых сегментов, соединенных рядов сегментов способствует формоустойчивости и герметизации погружной трубы.It also takes place that in the submersible pipe proposed by the present invention, the segmented construction in a known manner increases the reliability with respect to thermal processes and in this case through a specific deforming effect and, mainly, in relation to mechanical dynamic action. It was revealed that, among other things, the type of construction of the connection between the segments and the final lower face provides significant stability and rigidity of the immersion pipe, suitable, for example, for cyclone conditions (at the lower steps) of the heat exchanger in the production of cement clinker from the raw mix. In addition, high dynamic reliability of the connection of the segments is ensured by the pendant / detachable connection between the segments of adjacent rows, combined and reinforced, consisting of two parts: after installing sections of the plate in the recesses of adjacent segments, such a connection, as a result of installing sections of plates inside the hole, is fixed by protruding elements by means of angular support over the area opposite the segment located above, which is additionally a more durable method compared ju, for example, with contact on an inclined surface. Moreover, in the direction of the tangent wall of the immersion pipe, the expansion elements above the recesses prevent one segment from slipping to the other side, for example, under the influence of an additional transverse force, because the expansion elements block protruding elements on the surface that are installed in the corresponding recesses so that allow them to move. The overlap, which is possible by means of the S-shape of the main bodies of the plate segments, connected by rows of segments, contributes to the shape stability and sealing of the immersion pipe.
Предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения предусматривает, что как минимум два элемента расширения на внутренней стороне каждого сегмента располагаются с соответствующего края таким образом, чтобы соприкосновение по площади для формоустойчивости погружной трубы располагалось между соответствующими элементами расширения двух сегментов, прилегающих в одном ряду. Элементы расширения по настоящему изобретению выполняют не только функцию предотвращения поперечного разъединения, и также предотвращают образование мест утечки в стенках погружной трубы между прилегающими сегментами в одном ряду вследствие сильной динамической нагрузки погружной трубы во время эксплуатации. Выявлено, что помимо прочего в данном варианте осуществления элементы расширения значительно способствуют сохранению аксиальносимметричной формы погружной трубы, что является преимуществом в отношении энергетического аспекта и важным элементом для минимизации износа погружной трубы, так как локальные возмущения потока вследствие соприкосновения элементов расширения рассеиваются по всей окружности.A preferred embodiment of the present invention provides that at least two expansion members on the inside of each segment are positioned at the corresponding edge so that the area contact for dimensional stability of the immersion pipe is located between the respective expansion members of two segments adjacent in the same row. The expansion elements of the present invention perform not only the function of preventing lateral separation, and also prevent the formation of leaks in the walls of the immersion pipe between adjacent segments in the same row due to the strong dynamic load of the immersion pipe during operation. It was revealed that, among other things, in this embodiment, the expansion elements significantly contribute to the preservation of the axially symmetric shape of the immersion pipe, which is an advantage in terms of the energy aspect and an important element to minimize wear of the immersion pipe, since local flow perturbations due to the contact of the expansion elements are scattered around the entire circumference.
В случае если погружные трубы в циклонных сепараторах используются в установках теплообменников, например, при производстве цемента, они подвергаются весьма сильной нагрузке из-за температуры газового потока и взвешенных в нем ультрамельких частиц. Требования к материалу сегментов относятся в частности к теплостойкости, стойкости к высокотемпературной коррозии, пластичности и прочности. По этой причине предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения предусматривает, что сегменты изготавливаются из жаростойкой литой стали. Практически целесообразно изготовление сегментов в каждом случае в виде одной литой детали, однако многокомпонентный отлив или другие подходящие методы также допускаются. В случае циклонов, в которых поток газа/твердых частиц имеет меньшую температуру, чем на верхних ступенях многоступенчатого циклонного теплообменника, возможно также использовать для сегментов жаростойкие стальные листы, но в расчете необходимо учесть, что производство посредством гибки или сварки является дорогим.If immersion pipes in cyclone separators are used in heat exchanger installations, for example, in the production of cement, they are subjected to a very high load due to the temperature of the gas stream and the ultrafine particles suspended in it. The material requirements of the segments relate in particular to heat resistance, resistance to high temperature corrosion, ductility and strength. For this reason, a preferred embodiment of the present invention provides that the segments are made of heat-resistant cast steel. It is practical to make the segments in each case in the form of a single molded part, however multi-component casting or other suitable methods are also allowed. In the case of cyclones in which the gas / solids flow has a lower temperature than at the upper stages of a multistage cyclone heat exchanger, it is also possible to use heat-resistant steel sheets for segments, but it must be taken into account that production by bending or welding is expensive.
Еще в одном предпочтительном варианте осуществления изобретения предусматривается, что сегменты имеют эргономическую конструкцию, иными словами, исполнены так, чтобы позволить их транспортировку и простое обращение. В размерах каждого сегмента соблюдается масштаб, чтобы каждого сегмента не превышал 60 кг, предпочтительно составлял 25 кг, более предпочтительно 10 кг. К преимуществам разделенной на сегменты конструкции относится тот факт, что одновременно возможно переместить или заменить только отдельные сегменты для каждого случая при установке и ремонте погружной трубы. В настоящем изобретении установка и ремонт требуют меньше времени, а срок службы продлен, так как в этом случае сегменты просты в обращении и, в лучшем случае, их может поднять даже один техник. Таким образом, сегменты могут быть сообразно малого размера без потери функциональной возможности и устойчивости погружной трубы.In yet another preferred embodiment of the invention, it is envisaged that the segments are ergonomically designed, in other words, are designed to allow transportation and easy handling. The dimensions of each segment are respected so that each segment does not exceed 60 kg, preferably 25 kg, more preferably 10 kg. The advantages of a segmented construction include the fact that at the same time it is possible to move or replace only individual segments for each case during installation and repair of a submersible pipe. In the present invention, installation and repair require less time, and the service life is extended, since in this case the segments are easy to handle and, at best, even one technician can lift them. Thus, the segments can be appropriately small in size without loss of functionality and stability of the submersible pipe.
Еще в одном варианте осуществления изобретения предусматривается, что первая часть конечных компонентов образована конечными сегментами, которые проходят в кольцеобразной форме по окружности в нижнем конце погружной трубы, а вторая часть конечных компонентов образована стабилизирующими элементами, которые соединяют конечные сегменты друг с другом; в данном случае каждый конечный сегмент (в вертикальном положении) в верхнем участке, имеет конструкцию, аналогичную конструкции соответствующего верхнего участка сегмента стенки погружной трубы таким образом, чтобы конечный сегмент зацеплялся посредством выступающего участка пластины и двух выступающих элементов в углублениях двух прилегающих сегментов, расположенных в самом нижнем ряду сегментов стенки, для обеспечения соединения; нижняя часть каждого конечного сегмента состоит из пластинчатого основного корпуса, который, по направлению внутренней стороны, посредством двухугловой конфигурации, имеет открытый вверх U-образный профиль, причем два направленных вверх фланца U-образного профиля дополнительно соединены друг с другом как минимум посредством двух перегородок; более того, стабилизирующие элементы имеют вытянутую форму с углублениями на нижней поверхности таким образом, чтобы в каждом случае по всей окружности погружной трубы множество, предпочтительно два, прилегающих конечных сегмента были неподвижно соединены между собой благодаря стабилизирующему элементу, вставленному в неразрывный U-образный профиль конечных сегментов, причем углубления каждого стабилизирующего элемента зацепляются вокруг перегородок множества конечных сегментов сверху, в каждом случае, предпочтительна одна перегородка двух прилегающих конечных сегментов.In yet another embodiment of the invention, it is provided that the first part of the end components is formed by end segments that extend in an annular shape around the circumference at the lower end of the immersion pipe, and the second part of the end components is formed by stabilizing elements that connect the end segments to each other; in this case, each end segment (in the vertical position) in the upper section has a structure similar to that of the corresponding upper section of the wall segment of the submersible pipe so that the final segment is engaged by the protruding section of the plate and two protruding elements in the recesses of two adjacent segments located in the bottom row of wall segments to provide a connection; the lower part of each end segment consists of a plate main body, which, in the direction of the inner side, by means of a two-angle configuration, has an upwardly U-shaped profile, with two upwardly flanged U-shaped profiles additionally connected to each other by at least two partitions; moreover, the stabilizing elements have an elongated shape with recesses on the bottom surface so that in each case, a plurality, preferably two, adjacent end segments are fixedly connected to each other thanks to the stabilizing element inserted into the continuous U-shaped profile of the end segments, and the recesses of each stabilizing element engage around the partitions of the set of end segments from above, in each case, one odka two adjacent end segments.
Таким образом, в то время как конечные сегменты вставляются в самый нижний ряд сегментов стенки так же, как и сегменты стенки прилегающих рядов соединяются друг с другом, U-образный профиль на нижнем конце конечных сегментов обеспечивает применение продольных корпусов, которые в предпочтительном варианте также изготавливаются из жаростойкой стали. Посредством перегородок U-образного профиля и углублений, которые соответствуют перегородкам на нижней поверхности стабилизирующих элементов, углубления можно установить на перегородки и выполнить фиксацию, которая в случае небольшого температурного расширения усиливается. Для установки и термообработки желательно, чтобы только два конечных сегмента, соединенные друг с другом посредством одного стабилизирующего корпуса в кольцеобразной форме, выполнялись таким способом. Выявлено, что конечная нижняя грань, выполненная в местах с самыми большими механическими нагрузками на погружную трубу из-за динамического воздействия газового потока, играет важную роль в обеспечении жесткости соединения и формоустойчивости погружной трубы. В настоящем изобретении установка требует относительно меньше времени.Thus, while the end segments are inserted into the lowest row of wall segments in the same way that the wall segments of adjacent rows are connected to each other, the U-shaped profile at the lower end of the end segments provides the use of longitudinal bodies, which are also preferably made made of heat resistant steel. Through the partitions of the U-shaped profile and the recesses, which correspond to the partitions on the lower surface of the stabilizing elements, the recesses can be installed on the partitions and fixation, which is strengthened in the case of a small thermal expansion. For installation and heat treatment, it is desirable that only two end segments connected to each other by means of one stabilizing body in an annular shape are performed in this way. It was revealed that the final lower face, made in places with the greatest mechanical stresses on the submersible pipe due to the dynamic influence of the gas flow, plays an important role in ensuring the rigidity of the joint and the shape stability of the submersible pipe. In the present invention, installation requires relatively less time.
В отношении крепления погружной трубы к ее верхнему концу, предпочтительный вариант осуществления изобретения предусматривает, что каждый подвесной компонент состоит из подвесного сегмента и корпуса подвески; каждый подвесной сегмент расположен на расстоянии по отношению к сегментам верхнего ряда стенки погружной трубы и (в вертикальном положении), в нижнем участке, имеет конструкцию, аналогичную конструкции соответствующего нижнего участка сегмента стенки таким образом, чтобы в каждом случае выступающие участки пластины двух прилегающих сегментов верхнего ряда зацеплялись в углублениях подвесного сегмента, а в выступающих элементах было предотвращено их соскальзывание в сторону посредством элементов расширения подвесного сегмента; кроме того, верхняя часть каждого подвесного сегмента состоит из пластинчатого основного корпуса, который, по направлению внешней стороны, посредством двухугловой конфигурации, имеет открытый вниз U-образный профиль, который образует крюк; более того, каждый корпус подвески расположен так, чтобы прилегать к верхнему краю погружной трубы, на перекрытии циклонного сепаратора, и выполнен в такой форме, чтобы соответствующий подвесной сегмент можно было подвесить при помощи крюка на приблизительно кубическом участке корпуса подвески, и чтобы участок корпуса подвески, ступенчатый или неразрывный, повернутый назад в направлении вниз, был направлен наружу, в частности, из кубического участка в части зафиксированного конструктивного элемента циклонного сепаратора, предпочтительно, стенки газовой отводной линии, которая проводит идущий снизу поток газа, и корпус подвески был прикреплен к зафиксированному конструктивному элементу циклонного сепаратора, предпочтительно, стенке газовой отводной линии.With regard to securing the immersion pipe to its upper end, a preferred embodiment of the invention provides that each suspension component consists of a suspension segment and a suspension housing; each suspension segment is located at a distance relative to the segments of the upper row of the wall of the immersion pipe and (in the vertical position), in the lower section, has a structure similar to that of the corresponding lower section of the wall segment so that in each case the protruding sections of the plate of two adjacent segments of the upper a number of hooked in the recesses of the suspension segment, and in the protruding elements was prevented from sliding to the side by means of expansion elements of the suspension segment; in addition, the upper part of each suspension segment consists of a plate-shaped main body, which, in the direction of the outer side, by means of a two-angle configuration, has an open U-shaped profile that forms a hook; moreover, each suspension housing is positioned so as to abut against the upper edge of the immersion pipe, on the overlap of the cyclone separator, and is shaped in such a way that the corresponding suspension segment can be suspended using a hook on an approximately cubic section of the suspension housing, and so that a section of the suspension housing , stepped or inextricable, turned back in the downward direction, was directed outward, in particular, from the cubic section in the part of the fixed structural element of the cyclone separator, the preferred but the wall of the gas discharge line which conducts gas flow coming from below, and the suspension body was attached to the fixed structural member of the cyclone separator, preferably a gas flowline wall.
В случае подвешивания, каждый корпус подвески может изготавливаться из цельнолитой детали. Корпусы подвески могут располагаться на перекрытие циклона, возможно размещение на плоском фланце или опорном устройстве, прикрепленном к газовой линии. В целом, в циклонных сепараторах линия повышения газа проводит идущий снизу поток газа после выхлопа из погружной трубы, где газовые линии крепятся посредством их стенок к перекрытию циклона. Даже если циклоны модернизированы предложенной погружной трубой, стенки и кожухи газовых линий могут использоваться для разъемного болтового крепления корпусов подвески к газовым линям посредством как минимум одного болта с потайной головкой, и таким образом, обеспечивая дополнительную устойчивость подвески. Обе такие установки корпусов подвески и зацепления подвесных сегментов отличаются особенной простотой, для которых также требуется относительно небольшое количество деталей. Сварка не требуется.In the case of suspension, each suspension housing can be made of solid parts. Suspension housings can be located on the cyclone, it can be placed on a flat flange or supporting device attached to a gas line. In general, in cyclone separators, the gas boost line conducts the gas flow from below from the bottom after exhaust from the immersion pipe, where the gas lines are fastened by means of their walls to the closure of the cyclone. Even if the cyclones are modernized by the proposed immersion pipe, the walls and casings of the gas lines can be used for releasably bolting the suspension housings to the gas lines by means of at least one countersunk head bolt, and thus providing additional suspension stability. Both of these suspension housing installations and suspension segment engagement are particularly simple, which also require a relatively small number of parts. No welding required.
Для обеспечения высокого уровня стойкости к коррозии и теплостойкости, в одном варианте осуществления изобретения предусматривается, что корпусы подвески изготавливаются из огнеупорного материала с высокой прочностью на сжатие. Выявлено, что благодаря конструкции охлаждение подвески не требуется, таким образом, проблемы с охлаждением подвески, известные из практики, не возникают, в случае использования конструкции, предложенной по данному изобретению.In order to provide a high level of corrosion and heat resistance, in one embodiment of the invention, it is provided that the suspension bodies are made of refractory material with high compressive strength. It has been found that, due to the design, suspension cooling is not required, thus, problems with suspension cooling, known from practice, do not arise in the case of using the structure proposed according to this invention.
В соответствии с настоящим изобретением, погружная труба не ограничивается строго описанной здесь установленной формой. Разделенная на сегменты конструкция позволяет путем соответствующего изменения S-образной формы сегментов, и посредством более трапециеобразной, чем обычно прямоугольной, формы основных корпусов пластинчатых сегментов, получить даже конические участки погружной трубы вместо целиком цилиндрической погружной трубы. Кроме того, отдельные части могут изменяться в рамках их установленной формы без отклонения от основного принципа в соответствии с настоящим изобретением разъемных соединений, как и без завершающей и висячей конструкции.In accordance with the present invention, the immersion pipe is not limited to the form defined strictly described herein. The structure divided into segments allows, by correspondingly changing the S-shape of the segments, and by means of a more trapezoidal (than rectangular) shape of the main bodies of the lamellar segments, to obtain even conical sections of the immersion pipe instead of a completely cylindrical immersion pipe. In addition, the individual parts can be changed within their established form without deviating from the basic principle in accordance with the present invention of detachable joints, as well as without a final and hanging design.
Настоящее изобретение будет более подробно рассмотрено на основе следующих фигур, гдеThe present invention will be described in more detail based on the following figures, where
на фиг. 1 изображена погружная труба в соответствии с настоящим изобретением, в виде сбоку;in FIG. 1 shows a submersible pipe in accordance with the present invention, in side view;
на фиг. 2 изображен вид погружной трубы с фиг. 1 сверху;in FIG. 2 is a view of the immersion pipe of FIG. 1 on top;
на фиг. 3 изображен вертикальный участок через погружную трубу в круговом расположении;in FIG. 3 shows a vertical section through an immersion pipe in a circular arrangement;
на фиг. 4.1 изображен подвесной сегмент(вид сверху);in FIG. 4.1 depicts a suspended segment (top view);
на фиг. 4.2 изображен подвесной сегмент (вид с другой стороны);in FIG. 4.2 depicts a suspended segment (view from the other side);
на фиг. 4.3 изображен подвесной сегмент (вид сбоку);in FIG. 4.3 depicts a suspended segment (side view);
на фиг. 5.1 изображен сегмент стенки (вид сверху);in FIG. 5.1 shows a segment of the wall (top view);
на фиг. 5.2 изображен сегмент стенки (вид с другой стороны);in FIG. 5.2 shows a segment of the wall (view from the other side);
на фиг. 4.3 изображен сегмент стенки (вид сверху);in FIG. 4.3 shows a segment of the wall (top view);
на фиг. 6.1 изображен конечный сегмент (вид сверху);in FIG. 6.1 shows the final segment (top view);
на фиг. 6.2 изображен конечный сегмент (вид с другой стороны);in FIG. 6.2 shows the final segment (view from the other side);
на фиг. 6.3 изображен конечный сегмент (вид сбоку);in FIG. 6.3 shows the end segment (side view);
на фиг. 7.1 изображен стабилизирующий элемент (вид сверху);in FIG. 7.1 shows a stabilizing element (top view);
на фиг. 7.2 изображен стабилизирующий элемент (продольный вид сбоку);in FIG. 7.2 shows a stabilizing element (longitudinal side view);
на фиг. 7.3 изображен стабилизирующий элемент (поперечный вид сбоку);in FIG. 7.3 shows a stabilizing element (transverse side view);
на фиг. 8 изображен корпус подвески(вид в изометрии);in FIG. 8 shows a suspension housing (isometric view);
На фиг. 1 изображен пример осуществления погружной трубы 1 согласно с данным изобретением в виде сбоку. Цилиндрическая стенка 2 погружной трубы 1 состоит из связанных кольцеобразных рядов, которые, в свою очередь, собраны из сегментов 3, которые имеют идентичную форму и предпочтительно должны быть изготовлены из жаростойкой литой стали. В верхнем крае погружная труба 1 открывается в газовую отводную линию, которая направляется вверх 4 (схематически иллюстрируется в определенной степени), где корпуса подвески 5 прикреплены болтами к стенке газовой отводной линии 4. Корпуса подвески 5 расположены в кольцеобразной форме по всей окружности, где, на фиг. 1, только два корпуса подвески 5 слева и справа изображены на верхнем крае. Корпуса подвески 5 в этом случае установлены на перегородку, которая приварена к газовой отводной линии 4, или на перекрытии циклонного сепаратора 6. К верхним рядам сегментов 3 стенки 2 присоединены подвесные сегменты 7, где каждый подвесной сегмент 7 подвешен на корпусе подвески 5, таким образом производя подвеску всей погружной трубы 1. Нижний край погружной трубы 1 стабилизирован с помощью ряда конечных сегментов 8 в U-образном профиле, сформированном в нижнем конце, в котором установлены стабилизирующие элементы 9 в форме продольного тела (не видно на фигуре). Погружная труба 1 проводит идущий снизу поток газа, от которого были отделены твердые частицы, зачастую за исключением ультрамелких частиц, вверх из циклона. Погружная труба 1 с фиг. 1 показана в виде сверху на фиг. 2.In FIG. 1 shows an embodiment of a
На фиг. 3 схематически показана последовательность подвески составных частей погружной трубы 1 в вертикальном участке в месте расположения окружности погружной трубы 1. В верхнем крае, подвесной сегмент 7 подвешен на корпус подвески 5, где корпус подвески 5 раздельно крепится с помощью болтов 10 к стенке газовой отводной линии 4 на приваренной к газовой отводной линии 4 перегородке, или на перекрытии циклонного сепаратора 6.In FIG. 3 schematically shows the sequence of the suspension of the components of the
Подвесной сегмент 7 подвешен с помощью профиля крюка 11, образованного на его верхнем конце, на кубическом участке 12 корпуса подвески 5, где кубический участок 12 переходит в участок, повернутый назад и вниз 13 корпуса подвески 5. В других вариантах осуществления, кубический участок 12 также может быть сконструирован в других формах. В данном варианте осуществления, в схеме подвешенного присоединения, подвесной сегмент 7 присоединяется с помощью шести сегментов 3 стенки 2. Сегменты 3 перекрывают друг друга благодаря их уплощенному, приблизительно S-образному профилю, и сцепляются друг с другом, при этом прилегающие сегменты 3 примыкающих друг к другу рядов расположены на расстоянии по отношении друг к другу (см. Фиг. 1). Нижнее окончание образовывается с помощью конечного сегмента 8, в U-образном профиле 14 которого, находящемся в нижнем конце, устанавливается часть стабилизирующего элемента 9.The
На фиг. с 4.1 по 4.3 показан подвесной сегмент 7 в виде сверху (4.1), в виде с внешней стороны, который является отражением вида с внутренней стороны погружной трубы 1 (4.2) и в виде сбоку (4.3), Вид сверху показывает куполообразную форму, которую имеет подвесной сегмент 7 соответственно цилиндрической формой погружной трубы 1. Подвесной сегмент 7 имеет пластинчатый основной корпус 15, в верхнем конце которого, посредством двухугловой конфигурации, образуется U-образный профиль, который выполняет функцию крюка 11 для установки подвески. Для соединения с сегментами 3 верхнего ряда, подвесной сегмент 7, в своей нижней части, имеет два горизонтальных щелевидных углубления 16, открытых по направлению к краю. Элементы расширения 17, расположенные на внутренней стороне, согласно с данным изобретением, являются частью конструкции, которая предотвращает сцепившийся сегмент 3 от выскальзывания из соответствующего углубления 16.In FIG. from 4.1 to 4.3 shows the hanging
На фиг. с 5.1 по 5.3. показан сегмент 3 стенки 2 в виде сверху (5.1), в виде с внешней стороны, который является отражением вида с внутренней стороны погружной трубы 1 (5.2) и в виде сбоку (5.3). В горизонтальной проекции можно видеть куполообразную форму в горизонтальном положении, в виде со стороны можно видеть выровненную приблизительно S-образную форму пластинчатого основного корпуса 15 сегмента 3. Конструкция сегмента 3 в нижней части соответствует конструкции нижней части подвесного элемента 7, как уже было рассмотрено. В центре верхней крайней части сегмент 3 имеет участок пластины 18, который выступает под прямым углом относительно внутренней стороны. В каждом из двух углов, располагающихся относительно внутренней стороны, участок пластины 18 имеет один плоский выступающий элемент 19, который ведет вверх под прямым углом. Размеры сегментов 3 подобраны таким образом, чтобы сегмент 3 мог стыковаться в каждом случае, когда половина его участка пластины 18 в прилегающих друг к другу углублениях 16 прилегающих сегментов 3 располагается в ряде выше (или конечный сегмент 8). В данном случае, для увеличения стабильности соединения, выступающие элементы 19 сцепляется с соприкосновением по площади на внутренней поверхности за основным корпусом 15 соответствующего сегмента 3, расположенного над ним (или конечный сегмент 8). В соединении, выступающие элементы, в направлении внутрь, расположены прямо противоположно соответствующему элементу расширения 17, так что скользящее движение со стороны из углублений 16 блокируется даже под действием высоких нагрузок. Дополнительная поддержка обеспечивается в результате соединения между соответствующими элементами расширения 17 двух прилегающих сегментов 3 в одном ряде. Таким образом, сегменты 3 соединены друг с другом с высокой жесткостью соединения, так что погружная труба обеспечена высокой формоустойчивостью.In FIG. from 5.1 to 5.3. the
На фиг. с 6.1 по 6.3 показан конечный сегмент 8 в виде сверху (6.1), в виде с внешней стороны, который является отражением вида с внутренней стороны погружной трубы 1 (6.2) и в виде сбоку (6.3). Конструкция верхней части конечного сегмента 8 соответствует конструкции верхней части сегмента 3 стенки 2 таким образом, чтобы конечный сегмент 8 можно было зацепить при помощи крюка в самом нижнем ряду сегментов 3. В нижней части каждый конечный сегмент 8 имеет, относительно внутренней стороны, открытый вверх U-образный профиль 14. В этом случае две части (фланцы) U-образного профиля 14 соединены между собой посредством двух перегородок 20.In FIG. 6.1 to 6.3 shows the
Для обеспечения формоустойчивости погружной трубы 1 сцепленный U-образный профиль 14, образованный конечными сегментами 8, который проходит в кольцеобразной форме по окружности, имеетTo ensure the dimensional stability of the
соединительные, продольно проходящие стабилизирующие элементы 9, вставленные в него. На фиг. 7.1 (вид сверху), 7.2 (продольный вид сбоку) и 7.3 (поперечный вид сбоку) показан стабилизирующий элемент 9 указанного типа. В случае, в частности, предпочтительном для установки, представленном в настоящем документе, стабилизирующий элемент 9 в каждом случае предусмотрен для двух прилегающих конечных сегментов 8. На нижней поверхности углубления стабилизирующего элемента 21 предусмотрены таким образом, чтобы в каждом случае каждое углубление 21 могло зацепляться вокруг одной перегородки 2 0 двух прилегающих конечных сегментов 21 сверху и, следовательно, посредством фиксации или заклинивания было обеспечено неподвижно соединенное и формоустойчивое нижнее окончание погружной трубы 1.connecting, longitudinally extending stabilizing
На фиг. 8 изображен корпус подвески 5 в косом виде. Как описано выше, корпус подвески имеет приблизительно кубический участок 12. Для того чтобы крюк 11 соответствующего подвесного сегмента 7 можно было зацепить на кубическом участке 12, другая часть корпуса подвески 5 образована участком 13, ступенчатым или неразрывным, повернутым назад в направлении вниз, как показано и предпочтительно для устойчивости. Участок направляет корпус подвески 5 к зафиксированному конструктивному элементу, в частности, стенке газовой отводной линии 4, к которой корпус подвески 5 может быть разъемно прикреплен болтами посредством как минимум одного болта с потайной головкой 10. Корпусы подвески 5 предпочтительно изготовлены из огнеупорного материала с высокой прочностью на сжатие таким образом, чтобы можно было обойтись без специальных мер по охлаждению.In FIG. 8 shows the
Посредством конструкции погружной трубы 1, показанной в данном варианте осуществления, которая состоит из комбинации трех частей - во-первых, рассмотренных сегментов 3 стенки 2 с соединительными элементами по настоящему изобретению, во-вторых, подвесных компонентов 5, 7 по настоящему изобретению и в-третьих, конечных сегментов 8, 9 - представлена погружная труба 1, которая (при использовании указанных материалов) подходит даже для экстремальных тепловых и механических динамических нагрузок, преобладающих, например, в циклонных сепараторах, используемых в цементной промышленности, и, которая, в процессе работы, обеспечивает экономически эффективную эксплуатацию.By means of the construction of the
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙLIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Погружная труба1 immersion pipe
2 Стенка2 wall
3 Сегмент (стенка)3 Segment (wall)
4 Газовая отводная линия4 Gas bypass line
5 Корпус подвески5 suspension housing
6 Перекрытие циклонного сепаратора6 Overlap of the cyclone separator
7 Подвесной сегмент7 Hanging segment
8 Конечный сегмент8 End segment
9 Стабилизирующий элемент9 Stabilizing element
10 Болт10 bolt
11 Крюк11 hook
12 Кубический участок12 Cubic section
13 Участок, повернутый назад13 plot turned back
14 U-образный профиль(конечный сегмент)14 U-shaped profile (end segment)
15 Основной корпус15 Main body
16 Углубление16 Deepening
17 Элемент расширения17 Extension element
18 Участок пластины18 plate section
19 Выступающий элемент19 protruding element
20 Перегородка20 Partition
21 Углубление стабилизирующего элемента21 Depression of the stabilizing element
Claims (30)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102014019472.8A DE102014019472B4 (en) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | Immersion tube for a cyclone separator |
| DE102014019472.8 | 2014-12-23 | ||
| PCT/EP2015/080500 WO2016102369A1 (en) | 2014-12-23 | 2015-12-18 | Immersion pipe for a cyclone separator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2664100C1 true RU2664100C1 (en) | 2018-08-15 |
Family
ID=55069839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017122234A RU2664100C1 (en) | 2014-12-23 | 2015-12-18 | Submersible pipe for cyclone separator |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3237116B1 (en) |
| CN (1) | CN107206401B (en) |
| DE (1) | DE102014019472B4 (en) |
| DK (1) | DK3237116T3 (en) |
| HR (1) | HRP20181928T1 (en) |
| PL (1) | PL3237116T3 (en) |
| RU (1) | RU2664100C1 (en) |
| WO (1) | WO2016102369A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018167586A1 (en) * | 2017-03-11 | 2018-09-20 | Mofazali Abbas | Fabrication of immersion tube with shackle for cement rotary kiln |
| EP3976264A1 (en) * | 2019-05-31 | 2022-04-06 | Saint-Gobain Centre De Recherches Et D'etudes Europeen | Cyclone preheater vortex detector for the cement industry, based on sintered silicon carbide |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1984004471A1 (en) * | 1983-05-09 | 1984-11-22 | Hasle Klinker & Chamott | Pipe for use in systems with hot gases |
| JP2007040574A (en) * | 2005-08-02 | 2007-02-15 | Taiheiyo Tokushu Chuzo Kk | Cyclone inner cylinder for suspension preheater |
| EA013917B1 (en) * | 2006-03-24 | 2010-08-30 | Флсмидт А/С | Cyclone separator |
| US20120204526A1 (en) * | 2011-02-14 | 2012-08-16 | Brownlee David A | Vortex finder for cyclone separator |
| CH705518A2 (en) * | 2011-09-02 | 2013-03-15 | Mertec Ag | Immersion pipe- or immersion pipe-segments are provided with structural upper surfaces, where upper surfaces have honeycomb structure which are formed as bag or rib structure and are directly manufactured from metal casting |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3228902A1 (en) * | 1982-08-03 | 1984-02-09 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | CYCLONE SEPARATOR |
| DE4009004A1 (en) * | 1990-03-21 | 1991-09-26 | Didier Werke Ag | SUBMERSIBLE TUBE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| DE4236895A1 (en) * | 1992-10-31 | 1994-05-05 | Maury Hans Dietmar | Dip tube for a centrifugal separator (cyclone) |
| DE19825206A1 (en) * | 1998-06-05 | 1999-12-09 | Kloeckner Humboldt Wedag | Cyclone separator |
| JP3897508B2 (en) * | 2000-03-23 | 2007-03-28 | 三菱重工業株式会社 | Circulating fluidized bed furnace |
| EP1153662B1 (en) * | 2000-05-12 | 2004-07-14 | KHD Humboldt Wedag AG | Heat- and wear stressed mounting element, in particular segment for cyclon vortex finder |
| GB2416721B (en) * | 2004-07-29 | 2007-07-11 | Dyson Ltd | Separating apparatus |
| CN101385997A (en) * | 2007-09-13 | 2009-03-18 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | Exhausting equipment of cyclone separating device |
-
2014
- 2014-12-23 DE DE102014019472.8A patent/DE102014019472B4/en not_active Expired - Fee Related
-
2015
- 2015-12-18 PL PL15820113T patent/PL3237116T3/en unknown
- 2015-12-18 WO PCT/EP2015/080500 patent/WO2016102369A1/en active Application Filing
- 2015-12-18 EP EP15820113.7A patent/EP3237116B1/en active Active
- 2015-12-18 RU RU2017122234A patent/RU2664100C1/en active
- 2015-12-18 CN CN201580074520.XA patent/CN107206401B/en active Active
- 2015-12-18 DK DK15820113.7T patent/DK3237116T3/en active
-
2018
- 2018-11-19 HR HRP20181928TT patent/HRP20181928T1/en unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1984004471A1 (en) * | 1983-05-09 | 1984-11-22 | Hasle Klinker & Chamott | Pipe for use in systems with hot gases |
| JP2007040574A (en) * | 2005-08-02 | 2007-02-15 | Taiheiyo Tokushu Chuzo Kk | Cyclone inner cylinder for suspension preheater |
| EA013917B1 (en) * | 2006-03-24 | 2010-08-30 | Флсмидт А/С | Cyclone separator |
| US20120204526A1 (en) * | 2011-02-14 | 2012-08-16 | Brownlee David A | Vortex finder for cyclone separator |
| CH705518A2 (en) * | 2011-09-02 | 2013-03-15 | Mertec Ag | Immersion pipe- or immersion pipe-segments are provided with structural upper surfaces, where upper surfaces have honeycomb structure which are formed as bag or rib structure and are directly manufactured from metal casting |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL3237116T3 (en) | 2019-02-28 |
| DE102014019472A1 (en) | 2016-06-23 |
| DK3237116T3 (en) | 2018-12-10 |
| EP3237116B1 (en) | 2018-08-22 |
| CN107206401B (en) | 2019-08-06 |
| DE102014019472B4 (en) | 2018-01-04 |
| CN107206401A (en) | 2017-09-26 |
| WO2016102369A1 (en) | 2016-06-30 |
| EP3237116A1 (en) | 2017-11-01 |
| HRP20181928T1 (en) | 2019-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4505051A (en) | Cyclone heat exchanger including segmented immersion pipe | |
| US6837913B2 (en) | Cyclone separator | |
| AU2004205186B2 (en) | Cyclone with in-situ replaceable liner system and method for accomplishing same | |
| US8226749B1 (en) | System for reducing head space in a pressure cyclone | |
| RU2664100C1 (en) | Submersible pipe for cyclone separator | |
| JP2001506312A (en) | Fuel injection nozzle with protective refractory insert | |
| CZ300881B6 (en) | Assembly of centrifugal separator | |
| US4651783A (en) | Pipe for use in systems for hot gases | |
| US20150040526A1 (en) | Vortex finder for cyclone separator | |
| EA023443B1 (en) | Vortex finder support and cyclone | |
| US6491000B1 (en) | Wall protection from downward flowing solids | |
| SA516371943B1 (en) | Cooling Coil Design for Oxidation or Ammoxidation Reactors | |
| KR101700074B1 (en) | Particle separator assembly connectable to a fluidized bed reactor and a fluidized bed reactor | |
| US6361576B1 (en) | High temperature cyclone outlet tube | |
| US5441081A (en) | Immersion tube for a cyclone | |
| US20120324847A1 (en) | Support bracket assembly and interlocking ceramic tile system | |
| JP2533041B2 (en) | Suspension preheater cyclone inner cylinder | |
| EP3534068B1 (en) | Cyclone separator having central cylinder made of non-metallic refractory material | |
| US5868809A (en) | Cyclone refractory system | |
| US4398932A (en) | Particulate separation device | |
| JP2007040574A (en) | Cyclone inner cylinder for suspension preheater | |
| US20170209843A1 (en) | Fluidized bed reactor | |
| JP6910623B1 (en) | Cyclone inner cylinder configuration panel and Cyclone inner cylinder | |
| JP2022150802A (en) | temporary chimney | |
| KR20190124738A (en) | Enclosure of FCC unit with internal support device rigidly connected to cyclones |