RU2662341C1 - Виброизолятор рессорного типа - Google Patents
Виброизолятор рессорного типа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2662341C1 RU2662341C1 RU2017127843A RU2017127843A RU2662341C1 RU 2662341 C1 RU2662341 C1 RU 2662341C1 RU 2017127843 A RU2017127843 A RU 2017127843A RU 2017127843 A RU2017127843 A RU 2017127843A RU 2662341 C1 RU2662341 C1 RU 2662341C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piston
- spring
- elastic
- housing
- friction material
- Prior art date
Links
- 239000002783 friction material Substances 0.000 claims abstract description 16
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 6
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 6
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims description 6
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 6
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 3
- 239000011133 lead Substances 0.000 claims description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 9
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
- F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/30—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium with solid or semi-solid material, e.g. pasty masses, as damping medium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к машиностроению. Виброизолятор содержит основание, стойку, упругие элементы и опорные узлы. На одном из концов основания жестко закреплен стержень с резьбовым концом, на котором устанавливается стойка. Стойка фиксирует упругий элемент рессорного типа посредством скошенных упругих опорных элементов и крышки. С противоположного конца упругого элемента рессорного типа расположен опорный узел. Опорный узел выполнен в виде упругого элемента, на который посредством жесткой пластины опирается стержень с резьбовым концом, фиксирующим виброизолируемый объект. На другом конце стержня закреплен упор. Между основанием и упругим элементом рессорного типа размещен дополнительный демпфер. Демпфер содержит корпус в виде цилиндра с днищем, в котором расположен поршень. Поршень выполнен в виде стакана с верхним и нижним буртиками. Между буртиками расположен спеченный фрикционный материал на основе меди. В нижнюю поверхность поршня упирается коническая пружина, витки которой покрыты полиуретаном. Полость между поршнем и днищем корпуса заполнена фрикционным материалом. В канавке внутренней поверхности цилиндра фиксируется стопорное кольцо. Стопорное кольцо через упругое кольцо контактирует с верхней поверхностью верхнего буртика. Достигается повышение эффективности виброизоляции. 4 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для защиты технологического оборудования от воздействия вибрации.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является виброизолятор рессорного типа, содержащий основание, стойку, упругие элементы рессорного типа и опорные узлы по патенту РФ №2269700, (прототип).
Недостатком работы известного устройства является сравнительно невысокая эффективность виброизоляции из-за сравнительно большой жесткости рессор.
Технический результат - повышение эффективности виброизоляции.
Это достигается тем, что в виброизоляторе рессорного типа, содержащем основание, стойку, упругие элементы рессорного типа и опорные узлы, отличающийся тем, что, на одном из концов основания жестко закреплен перпендикулярно основанию стержень с резьбовым концом, на котором устанавливается стойка, фиксирующая упругий элемент рессорного типа посредством скошенных опорных элементов и крышки, причем угол скоса опорных элементов лежит в интервале 10…30°, причем скошенные опорные элементы выполнены упругими с жесткостью, большей жесткости упругого элемента рессорного типа, опорный узел выполнен в виде упругого элемента, расположенного на конце упругого элемента рессорного типа, на который опирается стержень с резьбовым концом, фиксирующим виброизолируемый объект, а на другом его конце закреплен упор, причем контакт стержня с упругим элементом осуществляется посредством жесткой пластины, между основанием и упругим элементом рессорного типа размещен дополнительный упругодемпфирующий элемент, который выполнен сетчатым и содержит основание, выполненное в виде вертикального цилиндра с крепежными элементами, расположенными перпендикулярно оси цилиндра, в его средней части, причем одним из крепежных элементов является болт с шайбой, а другим, оппозитно расположенным и соединенным с болтом - резьбовая втулка с шайбой, являющаяся опорным элементом при наклонном расположении виброизолируемого объекта, при этом в верхней части цилиндра расположен упругий элемент из эластомера, например резины или полиуретана, а в нижней части расположен комбинированный упругий элемент, дополнительный упругодемпфирующий элемент выполнен в виде демпфера, содержащего корпус и размещенный в нем поршень, корпус выполнен в виде цилиндра с днищем, в котором расположен поршень, выполненный в виде стакана с, параллельными между собой и соосными корпусу, верхним и нижним буртиками, которые расположены относительно внутренней поверхности корпуса с зазором, а между буртиками расположен фрикционный материал, а в нижнюю поверхность поршня упирается пружина, расположенная между поршнем и днищем корпуса, причем полость между поршнем и днищем корпуса, в которой расположена пружина, заполнена фрикционным материалом с более высоким коэффициентом трения, а верхняя поверхность верхнего буртика поршня упирается в упругое кольцо, соединенное со стопорным элементом, выполненным, например в виде стопорного кольца, фиксируемого в канавке внутренней поверхности цилиндра корпуса, при этом стопорный элемент через упругое кольцо контактирует с верхней поверхностью верхнего буртика поршня, удерживая его в исходном состоянии, в качестве фрикционного материала, расположенного между буртиками поршня используется спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащего цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное, при этом пружина, расположенная между поршнем и днищем корпуса, выполнена в виде конической пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном.
На фиг. 1 изображен общий вид виброизолятора рессорного типа, на фиг. 2 - разрез опорного узла, на фиг. 3, 4 - варианты схем дополнительного упругодемпфирующего элемента 10.
Виброизолятор рессорного типа (фиг. 1) содержит основание 2, стойку 4, упругий элемент рессорного типа 1 и опорный узел для установки виброизолируемого объекта (фиг. 2). На одном из концов основания, перпендикулярно ему, жестко закреплен стержень 3 стойки с резьбовым концом, на котором фиксирующая упругий элемент рессорного типа 1 посредством скошенных опорных элементов 5 и 6 и крышки, причем угол скоса опорных элементов лежит в интервале 10…30°. Скошенные опорные элементы 5 и 6 могут быть выполнены упругими с жесткостью, большей жесткости упругого элемента рессорного типа. Опорный узел выполнен в виде упругого элемента 7, расположенного на конце упругого элемента рессорного типа 1, на который опирается стержень 9 с резьбовым концом, фиксирующим виброизолируемый объект, а на другом его конце закреплен упор, причем контакт стержня 9 с упругим элементом 7 осуществляется посредством жесткой пластины 8. Для снижения амплитуды колебаний виброизолируемый объекта под упругим элементом рессорного типа 1 установлен дополнительный упругодемпфирующий элемент 10.
Виброизолятор рессорного типа работает следующим образом.
При вынужденных колебаниях виброизолируемого объекта возникает динамическая реакция, которая гасится упругим элементом 1 рессорного типа, который одновременно является направляющим устройством при вертикальных перемещениях объекта. Горизонтальная составляющая, возникающая при работе плоской рессоры компенсируется в опорном узле за счет упругого элемента 7, обеспечивающего пространственную виброизоляцию на высоких частотах. Кроме того, высокочастотная виброизоляция может осуществляться упругими скошенными элементами 5 и 6. Регулировка высоты объекта производится за счет подбора углов скоса скошенных элементов 5 и 6, а также регулировочной гайкой в опорном узле. Предварительный натяг упругих скошенных элементов 5 и 6 создается гайкой, расположенной на резьбовом конце стержня 3.
Дополнительный упругодемпфирующий элемент 10 выполнен сетчатым (фиг. 3) и содержит основание, которое выполнено в виде вертикального цилиндра 11 с крепежными элементами, расположенными перпендикулярно оси цилиндра, в его средней части, причем одним из крепежных элементов является болт 14 с шайбой 17, а другим, оппозитно расположенным и соединенным с болтом 14 - резьбовая втулка 15 с шайбой 16, являющаяся опорным элементом при наклонном расположении виброизолируемого объекта.
В верхней части цилиндра 11 расположен упругий элемент 12 из эластомера, например резины или полиуретана, а в нижней части расположен сетчатый упругий элемент 13.
Плотность сетчатой структуры каждого из упругих сетчатых элементов находится в оптимальном интервале величин: 1,2 г/см3…2,0 г/см3, причем материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, а диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09 мм…0,15 мм.
При этом плотность сетчатой структуры внешних слоев каждого упругого сетчатого элемента в 1,5 раза больше плотности сетчатой структуры их внутренних слоев.
Каждый упругий сетчатый элемент может быть выполнен комбинированным, и состоящим из сетчатого каркаса, залитого эластомером, например полиуретаном.
В своей нижней части сетчатый упругий элемент 13 упирается в диск 18 с центральной выемкой, в которой расположен вибродемпфирующий элемент 19, выполненный, например из резины или полиуретана.
Возможен вариант, когда вибродемпфирующий элемент 19, расположенный в диске 18 с центральной выемкой, в который своей нижней частью упирается сетчатый упругий элемент 3, выполнен комбинированным, состоящим из трех промежуточных вибродемпфирующих слоев: первый слой - из дисперсного упруго-демпфирующего материала, в котором может быть использована крошка, например следующих материалов: резины, пробки, пенопласта, капрона, вспененного полимера, а также крошка твердых вибродемпфирующих материалов, например таких как пластикат типа «Агат», «Антивибрит», «Швим» с размером фракций крошки 1,5÷2,5 мм, второй слой - из вязаных упругих синтетических нитей, причем размер ячеек, вязаных из упругих синтетических нитей, на 10÷15% меньше размеров фракций крошки вибродемпфирующих материалов; и третий слой - из сплошного демпфирующего материала, в котором может быть использована губчатая резина, иглопробивной материал типа «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, а также нетканый вибродемпфирующий материал.
Между упругим элементом 12 из эластомера и сетчатым упругим элементом 13 дополнительно расположен вибродемпфирующий элемент 20, который выполнен комбинированным, состоящим из трех промежуточных вибродемпфирующих слоев, идентичных слоям в вибродемпфирующем элементе 19, расположенный в диске 18 с центральной выемкой.
Возможен вариант (фиг. 4), когда под упругим элементом рессорного типа 1 установлен дополнительный упругодемпфирующий элемент 10, который выполнен в виде демпфера, содержащего основание 21, корпус, выполненный в виде цилиндра 23 с днищем 22, в котором расположен поршень 33, выполненный в виде стакана с, параллельными между собой и соосными корпусу, верхним 24 и нижним 25 буртиками и проточкой 26, которые расположены относительно внутренней поверхности корпуса с зазором, а между буртиками расположен фрикционный материал 27, например металлическая стружка, пластмассовые или металлические шарики, т.е. выбираемый в зависимости от требуемого коэффициента трения. В нижнюю поверхность поршня упирается пружина 29, расположенная между поршнем и днищем 22 корпуса демпфера, причем полость 28 между поршнем и днищем корпуса, в которой расположена пружина 29, заполнена фрикционным материалом с более высоким коэффициентом трения, например в виде крошки из вибродемпфирующего материала. Верхняя поверхность верхнего буртика 24 поршня упирается в упругое кольцо 31, соединенное со стопорным элементом 30, выполненным в виде стопорного кольца, фиксируемого в канавке внутренней поверхности цилиндра 23 корпуса демпфера. Стопорный элемент 30 предназначен для фиксации поршня 33 в корпусе демпфера, при этом стопорный элемент 30 через упругое кольцо 31 контактирует с верхней поверхностью верхнего буртика 24 поршня, удерживая его в исходном состоянии. На поршне 33 закреплена платформа 32 для соединения демпфера с колеблющимся объектом (на чертеже не показан). В качестве фрикционного материала с более высоким коэффициентом трения, расположенного в полости между поршнем и днищем корпуса, в которой расположена пружина, используется например песок, шарики из полиуретана, элементы сетчатой структуры, плотность элементов сетчатой структуры находится в оптимальном интервале величин 1,2 г/см3…2,0 г/см3, причем материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, а диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09 мм…0,15 мм.
Возможен вариант, когда в качестве фрикционного материала 7, расположенного между буртиками 4 и 5 поршня используется спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащего цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное.
Демпфер сухого трения работает следующим образом.
Днище 22 корпуса, в котором расположен подпружиненный поршень 33, закрепляется на основании 21, которое необходимо защищать от колеблющегося объекта.
При колебаниях вибрирующего объекта (на чертеже не показан), установленного на платформе 32, обеспечивается пространственная виброзащита основания 21 и защита его от ударов. Демпфер сухого трения способствует расширению частотного диапазона гашения вибраций за счет комбинированного демпфирования, и повышает эффективность виброзащиты на резонансе за счет фрикционного материала, расположенного между буртиками 24 и 25 поршня, а также за счет элементов сетчатой структуры, расположенных в полости 28 между поршнем и днищем 22 корпуса, в которой расположена пружина 29.
Возможен вариант, когда пружина 29, расположенная между поршнем и днищем 22 корпуса, выполнена в виде конической пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном.
Предложенное техническое решение является эффективным виброзащитным средством, которое может быть использовано во многих отраслях промышленности.
Claims (1)
- Виброизолятор рессорного типа, содержащий основание, стойку, упругие элементы рессорного типа и опорные узлы, при этом на одном из концов основания жестко закреплен перпендикулярно основанию стержень с резьбовым концом, на котором устанавливается стойка, фиксирующая упругий элемент рессорного типа посредством скошенных опорных элементов и крышки, причем угол скоса опорных элементов лежит в интервале 10…30°, причем скошенные опорные элементы выполнены упругими с жесткостью, большей жесткости упругого элемента рессорного типа, опорный узел выполнен в виде упругого элемента, расположенного на конце упругого элемента рессорного типа, на который опирается стержень с резьбовым концом, фиксирующим виброизолируемый объект, а на другом его конце закреплен упор, причем контакт стержня с упругим элементом осуществляется посредством жесткой пластины, между основанием и упругим элементом рессорного типа размещен дополнительный упругодемпфирующий элемент, отличающийся тем, что дополнительный упругодемпфирующий элемент выполнен в виде демпфера, содержащего корпус и размещенный в нем поршень, корпус выполнен в виде цилиндра с днищем, в котором расположен поршень, выполненный в виде стакана с параллельными между собой и соосными корпусу верхним и нижним буртиками, которые расположены относительно внутренней поверхности корпуса с зазором, а между буртиками расположен фрикционный материал, а в нижнюю поверхность поршня упирается пружина, расположенная между поршнем и днищем корпуса, причем полость между поршнем и днищем корпуса, в которой расположена пружина, заполнена фрикционным материалом с более высоким коэффициентом трения, а верхняя поверхность верхнего буртика поршня упирается в упругое кольцо, соединенное со стопорным элементом, выполненным, например, в виде стопорного кольца, фиксируемого в канавке внутренней поверхности цилиндра корпуса, при этом стопорный элемент через упругое кольцо контактирует с верхней поверхностью верхнего буртика поршня, удерживая его в исходном состоянии, в качестве фрикционного материала, расположенного между буртиками поршня, используется спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащий цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное, при этом пружина, расположенная между поршнем и днищем корпуса, выполнена в виде конической пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017127843A RU2662341C1 (ru) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | Виброизолятор рессорного типа |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017127843A RU2662341C1 (ru) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | Виброизолятор рессорного типа |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2662341C1 true RU2662341C1 (ru) | 2018-07-25 |
Family
ID=62981614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017127843A RU2662341C1 (ru) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | Виброизолятор рессорного типа |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2662341C1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000232699A (ja) * | 1999-02-10 | 2000-08-22 | Kenwood Corp | 蝶ダンパおよびそれを使用した電磁変換装置 |
| RU2269700C1 (ru) * | 2004-05-31 | 2006-02-10 | Олег Савельевич Кочетов | Виброизолятор рессорного типа |
| JP2007162221A (ja) * | 2005-12-09 | 2007-06-28 | Toray Ind Inc | 防舷材 |
| RU2532984C1 (ru) * | 2013-09-09 | 2014-11-20 | Олег Савельевич Кочетов | Виброизолятор сетчатый кочетова |
| RU2597928C2 (ru) * | 2015-01-12 | 2016-09-20 | Олег Савельевич Кочетов | Демпфер кочетова |
-
2017
- 2017-08-04 RU RU2017127843A patent/RU2662341C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000232699A (ja) * | 1999-02-10 | 2000-08-22 | Kenwood Corp | 蝶ダンパおよびそれを使用した電磁変換装置 |
| RU2269700C1 (ru) * | 2004-05-31 | 2006-02-10 | Олег Савельевич Кочетов | Виброизолятор рессорного типа |
| JP2007162221A (ja) * | 2005-12-09 | 2007-06-28 | Toray Ind Inc | 防舷材 |
| RU2532984C1 (ru) * | 2013-09-09 | 2014-11-20 | Олег Савельевич Кочетов | Виброизолятор сетчатый кочетова |
| RU2597928C2 (ru) * | 2015-01-12 | 2016-09-20 | Олег Савельевич Кочетов | Демпфер кочетова |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2653971C1 (ru) | Резиновая виброопора | |
| RU2662341C1 (ru) | Виброизолятор рессорного типа | |
| RU2653930C1 (ru) | Пространственный рессорный виброизолятор | |
| RU2651397C1 (ru) | Резиновый виброизолятор для оборудования | |
| RU2651404C1 (ru) | Резинометаллический виброизолятор для установки технологического оборудования | |
| RU2653968C1 (ru) | Виброизолятор резинометаллический | |
| RU2651395C1 (ru) | Виброизолятор с плоскими пружинами | |
| RU2651396C1 (ru) | Резинометаллический виброизолятор опорного типа с демпфером | |
| RU2650338C1 (ru) | Виброизолятор рессорный с демпфером | |
| RU2661664C1 (ru) | Виброизолятор для неуравновешенного оборудования | |
| RU2651479C1 (ru) | Виброизолятор с резинокордной оболочкой | |
| RU2653922C1 (ru) | Виброизолятор | |
| RU2653427C1 (ru) | Виброизолятор пружинный с демпфером | |
| RU2668758C1 (ru) | Система виброизоляции для технологического оборудования | |
| RU2662344C1 (ru) | Виброизолятор резинометаллический | |
| RU2668740C1 (ru) | Пространственный виброизолятор для неуравновешенного оборудования | |
| RU2662336C1 (ru) | Пространственный виброизолятор каркасного типа | |
| RU2662343C1 (ru) | Резинометаллический виброизолятор с демпфером | |
| RU2651380C1 (ru) | Виброизолятор с параллельно соединенными упругодемпфирующими элементами | |
| RU2651378C1 (ru) | Виброизолятор корабельный с параллельно соединенными упругодемпфирующими элементами | |
| RU2651402C1 (ru) | Резинометаллический виброизолятор опорного типа | |
| RU2652293C1 (ru) | Пространственный виброизолятор каркасного типа | |
| RU2661654C1 (ru) | Двухступенчатый виброизолятор | |
| RU2661655C1 (ru) | Двухступенчатый виброизолятор для неуравновешенного оборудования с демпфером | |
| RU2658936C1 (ru) | Резиновый виброизолятор арочного типа |