RU2651402C1 - Резинометаллический виброизолятор опорного типа - Google Patents
Резинометаллический виброизолятор опорного типа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2651402C1 RU2651402C1 RU2017127854A RU2017127854A RU2651402C1 RU 2651402 C1 RU2651402 C1 RU 2651402C1 RU 2017127854 A RU2017127854 A RU 2017127854A RU 2017127854 A RU2017127854 A RU 2017127854A RU 2651402 C1 RU2651402 C1 RU 2651402C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piston
- vibration
- elastic
- damping
- housing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
- F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
- F16F15/06—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
- F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
- F16F15/08—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with rubber springs ; with springs made of rubber and metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F3/00—Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic
- F16F3/08—Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of a material having high internal friction, e.g. rubber
- F16F3/10—Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of a material having high internal friction, e.g. rubber combined with springs made of steel or other material having low internal friction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/30—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium with solid or semi-solid material, e.g. pasty masses, as damping medium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, в том числе ткацких станков. Резинометаллический виброизолятор выполнен в виде каркаса с параллельно соединенными упругодемпфирующими элементами: левым, выполненным в виде демпфера, и правым - в виде цилиндрической винтовой пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном. Упругодемпфирующие элементы имеют одинаковую жесткость и установлены на общем основании, а каркас виброизолятора выполнен в виде двух связанных между собой в нижней части уголков посредством горизонтальной планки, на которую через вибродемпфирующую прокладку установлен опорный элемент текстильной машины. Левый и правый упругодемпфирующие элементы установлены на общем основании виброизолятора через дополнительные вибродемпфирующие элементы. Левый упругодемпфирующий элемент, выполненный в виде демпфера, содержит корпус и размещенный в нем поршень, корпус выполнен в виде цилиндра с днищем, в котором расположен поршень, выполненный в виде стакана с параллельными между собой и соосными корпусу верхним и нижним буртиками, которые расположены относительно внутренней поверхности корпуса с зазором, а между буртиками расположен фрикционный материал. В нижнюю поверхность поршня упирается пружина, расположенная между поршнем и днищем корпуса, причем полость между поршнем и днищем корпуса, в которой расположена пружина, заполнена фрикционным материалом с более высоким коэффициентом трения. Верхняя поверхность верхнего буртика поршня упирается в упругое кольцо, соединенное со стопорным элементом, выполненным, например, в виде стопорного кольца, фиксируемого в канавке внутренней поверхности цилиндра корпуса, при этом стопорный элемент через упругое кольцо контактирует с верхней поверхностью верхнего буртика поршня, удерживая его в исходном состоянии. В качестве фрикционного материала, расположенного между буртиками поршня, используется спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащий цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний. Пружина, расположенная между поршнем и днищем корпуса, выполнена в виде конической пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном. Технический результат: повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции текстильных машин, в том числе ткацких станков.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является виброизолятор по патенту РФ №2578419, F16F 15/06, содержащий корпус и упругий элемент, взаимодействующий с объектом, корпус выполнен в виде двух связанных между собой уголков, верхняя из полок которых жестко связана со штырем, входящим в отверстие, выполненное в упругом элементе, и опирается на упругий элемент, состоящий из двух последовательно соединенных частей с разной жесткостью, а на планку, связывающую уголки в нижней части свободных полок, перпендикулярно их поверхностям, опирается опорный элемент оборудования.
Недостатком известного устройства является недостаточная эффективность на резонансе из-за отсутствия демпфирования колебаний.
Технический результат - повышение эффективности виброизоляции.
Это достигается тем, что в резинометаллическом виброизоляторе опорного типа, выполненном в виде каркаса с параллельно соединенными упругодемпфирующими элементами: левым, выполненным в виде демпфера, и правым - в виде цилиндрической винтовой пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном, при этом упругодемпфирующие элементы имеют одинаковую жесткость и установлены на общем основании, а каркас виброизолятора выполнен в виде двух связанных между собой в нижней части уголков посредством горизонтальной планки, на которую через вибродемпфирующую прокладку установлен опорный элемент текстильной машины, причем левый и правый упругодемпфирующие элементы установлены на общем основании виброизолятора через дополнительные вибродемпфирующие элементы, при этом левый упругодемпфирующий элемент, выполненный в виде демпфера, содержит корпус и размещенный в нем поршень, корпус выполнен в виде цилиндра с днищем, в котором расположен поршень, выполненный в виде стакана с параллельными между собой и соосными корпусу верхним и нижним буртиками, которые расположены относительно внутренней поверхности корпуса с зазором, а между буртиками расположен фрикционный материал, а в нижнюю поверхность поршня упирается пружина, расположенная между поршнем и днищем корпуса, причем полость между поршнем и днищем корпуса, в которой расположена пружина, заполнена фрикционным материалом с более высоким коэффициентом трения, а верхняя поверхность верхнего буртика поршня упирается в упругое кольцо, соединенное со стопорным элементом, выполненным, например, в виде стопорного кольца, фиксируемого в канавке внутренней поверхности цилиндра корпуса, при этом стопорный элемент через упругое кольцо контактирует с верхней поверхностью верхнего буртика поршня, удерживая его в исходном состоянии, в качестве фрикционного материала, расположенного между буртиками поршня, используется спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащий цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное, а пружина, расположенная между поршнем и днищем корпуса, выполнена в виде конической пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном.
На фиг. 1 представлен фронтальный разрез виброизолятора, на фиг. 2 - вариант выполнения правого упругодемпфирующего элемента 6.
Резинометаллический виброизолятор опорного типа выполнен в виде каркаса с параллельно соединенными упругодемпфирующими элементами: левым 5, выполненным в виде демпфера, и правым 6 - в виде цилиндрической винтовой пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном. Упругодемпфирующие элементы 5 и 6 имеют одинаковую жесткость и установлены на общем основании 8. Каркас виброизолятора для текстильных машин выполнен в виде двух связанных между собой в нижней части уголков 1 и 2 посредством горизонтальной планки 3, на которую через вибродемпфирующую прокладку 4 установлен опорный элемент 7 текстильной машины (на чертеже не показана).
При этом левый 5 упругодемпфирующий элемент, выполненный в виде демпфера, установлен на общем основании 8 через дополнительный вибродемпфирующий элемент 10, а правый 6, выполненный в виде цилиндрической винтовой пружины, установлен на общем основании 8 через дополнительный вибродемпфирующий элемент 9.
Левый упругодемпфирующий элемент 5 (см. в плоскости чертежа слева) представляет собой демпфер, содержащий корпус, выполненный в виде цилиндра 11 с днищем 12, в котором расположен поршень 13, выполненный в виде стакана с параллельными между собой и соосными корпусу верхним 14 и нижним 15 буртиками и проточкой 16, которые расположены относительно внутренней поверхности корпуса с зазором, а между буртиками, в проточке 16, расположен фрикционный материал, например металлическая стружка, пластмассовые или металлические шарики, т.е. выбираемый в зависимости от требуемого коэффициента трения. В нижнюю поверхность поршня упирается пружина 19, расположенная между поршнем 13 и днищем 12 корпуса демпфера, причем полость 18 между поршнем и днищем корпуса, в которой расположена пружина 19, заполнена фрикционным материалом с более высоким коэффициентом трения, например в виде крошки из вибродемпфирующего материала.
Верхняя поверхность верхнего буртика 14 поршня 13 упирается в упругое кольцо 20, соединенное со стопорным кольцом, фиксируемым в канавке внутренней поверхности цилиндра 11, которое предназначено для фиксации поршня 13 в корпусе демпфера. На поршне 13 закреплена платформа 17 для соединения демпфера с колеблющимся объектом (на чертеже не показан). В качестве фрикционного материала с более высоким коэффициентом трения, расположенного в полости 8 между поршнем 13 и днищем 12 корпуса, в которой расположена пружина 19, используется, например, песок, шарики из полиуретана, элементы сетчатой структуры, плотность элементов сетчатой структуры находится в оптимальном интервале величин 1,2 г/см3…2,0 г/см3, причем материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, а диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09 мм … 0,15 мм.
Возможен вариант, когда в качестве фрикционного материала, расположенного в проточке 16 между буртиками 14 и 15 поршня 13 используется спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащий цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное.
Демпфер работает следующим образом.
Днище 12 корпуса, в котором расположен подпружиненный поршень 13, устанавливается на основании, которое необходимо защищать от колеблющегося объекта, закрепленного на платформе 17. При колебаниях вибрирующего объекта (на чертеже не показан), установленного на платформе 17, обеспечивается пространственная виброзащита основания и защита его от ударов. Демпфер способствует расширению частотного диапазона гашения вибраций за счет комбинированного демпфирования и повышает эффективность виброзащиты на резонансе за счет фрикционного материала, расположенного между буртиками 14 и 15 поршня, а также за счет элементов сетчатой структуры, расположенных в полости 18 между поршнем и днищем 12 корпуса, в которой расположена пружина 19. Возможен вариант, когда пружина 19, расположенная между поршнем и днищем 12 корпуса, выполнена в виде конической пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном.
Правый упругодемпфирующий элемент 6 (см. в плоскости чертежа справа) выполнен в виде цилиндрической винтовой пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном.
Резинометаллический виброизолятор опорного типа работает следующим образом.
Виброизолируемый объект (текстильная машина) устанавливается на горизонтальной планке 3 каркаса через вибродемпфирующую прокладку 4 и опорный элемент 7. При колебаниях виброизолируемого объекта, установленного на горизонтальной планке 3 каркаса, обеспечивается его пространственная виброзащита и защита от ударов. Выполнение упругодемпфирующего элемента 5 в виде демпфера способствует расширению частотного диапазона гашения вибраций за счет комбинированного демпфирования и повышает эффективность виброзащиты на резонансе, а цилиндрическая винтовая пружина, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, позволяет обеспечить дополнительное демпфирование системы виброизоляции в целом.
Возможен вариант, когда правый упругодемпфирующий элемент 6 (фиг. 2) выполнен в виде резинометаллического виброизолятора опорного типа и содержит корпус, выполненный в виде основания 26, к которому присоединен упругий элемент из эластомера, состоящий из двух частей нижней 25 цилиндрической и верхней 24 конической. Основание 26 виброизолятора базируется на основании 29, являющемся, например, межэтажным перекрытием. Крышка 21 корпуса выполнена охватывающей верхнюю коническую часть 24 упругого элемента с цилиндрическим стаканом 27, соосным обеим частям 24 и 25 упругого элемента. В верхней конической части 24 упругого элемента выполнено соответствующее цилиндрическое углубление под стакан 27 крышки 21.
К крышке 21 посредством заклепок 23 присоединен упругий хомут 22, фиксирующий упорную резьбовую втулку 30, в которую ввернута установочная шпилька 31 с коническим пояском 28, имеющим повышенную твердость (например, в результате закалки токами высокой частоты). Шпилька 31 фиксирует виброизолируемое оборудование 33 на упорной втулке 30 посредством отверстия 34 в плите виброизолируемого оборудования 33 с помощью гайки 32.
Отношение жесткости C1 упругого хомута 22, фиксирующего упорную резьбовую втулку 30, к жесткости С2 упругого элемента из эластомера, состоящего из двух частей 24 и 25, лежит в оптимальном диапазоне: С1/С2=1,5…3,5.
Виброизолятор работает следующим образом.
При колебаниях виброизолируемого объекта 33, установленного на втулке 30, упругий элемент из эластомера, состоящий из двух частей нижней 25 цилиндрической и верхней 24 конической, воспринимает вертикальные нагрузки, ослабляя тем самым динамическое воздействие на перекрытия зданий или борт летательного аппарата или мобильного транспортного средства. Горизонтальные колебания гасятся за счет нестесненного расположения упругого элемента, что дает ему определенную степень свободы колебаний в горизонтальной плоскости.
Предложенное техническое решение является эффективным виброзащитным средством, которое может быть использовано во многих отраслях промышленности.
Claims (2)
1. Резинометаллический виброизолятор опорного типа, выполненный в виде каркаса с параллельно соединенными упругодемпфирующими элементами: левым, выполненным в виде демпфера, и правым - в виде цилиндрической винтовой пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном, при этом упругодемпфирующие элементы имеют одинаковую жесткость и установлены на общем основании, а каркас виброизолятора выполнен в виде двух связанных между собой в нижней части уголков посредством горизонтальной планки, на которую через вибродемпфирующую прокладку установлен опорный элемент текстильной машины, причем левый и правый упругодемпфирующие элементы установлены на общем основании виброизолятора через дополнительные вибродемпфирующие элементы, при этом левый упругодемпфирующий элемент, выполненный в виде демпфера, содержит корпус и размещенный в нем поршень, корпус выполнен в виде цилиндра с днищем, в котором расположен поршень, выполненный в виде стакана с параллельными между собой и соосными корпусу верхним и нижним буртиками, которые расположены относительно внутренней поверхности корпуса с зазором, а между буртиками расположен фрикционный материал, а в нижнюю поверхность поршня упирается пружина, расположенная между поршнем и днищем корпуса, причем полость между поршнем и днищем корпуса, в которой расположена пружина, заполнена фрикционным материалом с более высоким коэффициентом трения, а верхняя поверхность верхнего буртика поршня упирается в упругое кольцо, соединенное со стопорным элементом, выполненным, например, в виде стопорного кольца, фиксируемого в канавке внутренней поверхности цилиндра корпуса, при этом стопорный элемент через упругое кольцо контактирует с верхней поверхностью верхнего буртика поршня, удерживая его в исходном состоянии, отличающийся тем, что в качестве фрикционного материала, расположенного между буртиками поршня, используется спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащий цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное, а пружина, расположенная между поршнем и днищем корпуса, выполнена в виде конической пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном.
2. Резинометаллический виброизолятор опорного типа по п. 1, отличающийся тем, что правый упругодемпфирующий элемент состоит из корпуса, который выполнен в виде основания, к которому присоединен упругий элемент из эластомера, состоящий из двух частей нижней цилиндрической и верхней конической, а крышка корпуса выполнена охватывающей верхнюю коническую часть упругого элемента с цилиндрическим стаканом, соосным обеим частям упругого элемента, причем в верхней конической части упругого элемента выполнено соответствующее цилиндрическое углубление под стакан крышки, к которой посредством заклепок присоединен упругий хомут, фиксирующий упорную резьбовую втулку, в которую ввернута установочная шпилька с коническим пояском, имеющим повышенную твердость, причем шпилька фиксирует виброизолируемое оборудование на упорной втулке посредством отверстия в плите виброизолируемого оборудования с помощью гайки, при этом отношение жесткости С1 упругого хомута, фиксирующего упорную резьбовую втулку, к жесткости С2 упругого элемента из эластомера, состоящего из двух частей, лежит в оптимальном диапазоне: С1/С2=1,5…3,5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017127854A RU2651402C1 (ru) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | Резинометаллический виброизолятор опорного типа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017127854A RU2651402C1 (ru) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | Резинометаллический виброизолятор опорного типа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2651402C1 true RU2651402C1 (ru) | 2018-04-19 |
Family
ID=61976892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017127854A RU2651402C1 (ru) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | Резинометаллический виброизолятор опорного типа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2651402C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB968134A (en) * | 1962-08-22 | 1964-08-26 | Jack Klaw | Improvements in or relating to the manufacture of toys and models |
RU2352835C1 (ru) * | 2007-11-29 | 2009-04-20 | Олег Савельевич Кочетов | Виброизолятор резинометаллический |
RU2578419C1 (ru) * | 2015-02-24 | 2016-03-27 | Татьяна Дмитриевна Ходакова | Виброизолятор ходаковой для оборудования |
RU2594268C1 (ru) * | 2015-01-12 | 2016-08-10 | Олег Савельевич Кочетов | Сетчатый виброизолятор кочетова |
RU2597704C2 (ru) * | 2015-01-12 | 2016-09-20 | Олег Савельевич Кочетов | Демпфер |
-
2017
- 2017-08-04 RU RU2017127854A patent/RU2651402C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB968134A (en) * | 1962-08-22 | 1964-08-26 | Jack Klaw | Improvements in or relating to the manufacture of toys and models |
RU2352835C1 (ru) * | 2007-11-29 | 2009-04-20 | Олег Савельевич Кочетов | Виброизолятор резинометаллический |
RU2594268C1 (ru) * | 2015-01-12 | 2016-08-10 | Олег Савельевич Кочетов | Сетчатый виброизолятор кочетова |
RU2597704C2 (ru) * | 2015-01-12 | 2016-09-20 | Олег Савельевич Кочетов | Демпфер |
RU2578419C1 (ru) * | 2015-02-24 | 2016-03-27 | Татьяна Дмитриевна Ходакова | Виброизолятор ходаковой для оборудования |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2653971C1 (ru) | Резиновая виброопора | |
RU2651396C1 (ru) | Резинометаллический виброизолятор опорного типа с демпфером | |
RU2651402C1 (ru) | Резинометаллический виброизолятор опорного типа | |
RU2661664C1 (ru) | Виброизолятор для неуравновешенного оборудования | |
RU2653968C1 (ru) | Виброизолятор резинометаллический | |
RU2651404C1 (ru) | Резинометаллический виброизолятор для установки технологического оборудования | |
RU2651397C1 (ru) | Резиновый виброизолятор для оборудования | |
RU2662343C1 (ru) | Резинометаллический виброизолятор с демпфером | |
RU2653930C1 (ru) | Пространственный рессорный виброизолятор | |
RU2651403C1 (ru) | Резинометаллический виброизолятор | |
RU2662344C1 (ru) | Виброизолятор резинометаллический | |
RU2651423C1 (ru) | Виброизолятор для текстильного оборудования | |
RU2668761C1 (ru) | Пространственный цилиндроконический виброизолятор | |
RU2653922C1 (ru) | Виброизолятор | |
RU2661659C1 (ru) | Двухступенчатый конический виброизолятор | |
RU2651411C1 (ru) | Виброизолятор для текстильных машин с демпфером сухого трения | |
RU2661670C1 (ru) | Двухступенчатый виброизолятор для неуравновешенного оборудования с демпфером | |
RU2658936C1 (ru) | Резиновый виброизолятор арочного типа | |
RU2651479C1 (ru) | Виброизолятор с резинокордной оболочкой | |
RU2661649C1 (ru) | Двухступенчатый цилиндроконический виброизолятор | |
RU2668740C1 (ru) | Пространственный виброизолятор для неуравновешенного оборудования | |
RU2662345C1 (ru) | Виброизолятор с равночастотной пружиной | |
RU2653427C1 (ru) | Виброизолятор пружинный с демпфером | |
RU2661668C1 (ru) | Двухступенчатый виброизолятор для неуравновешенного оборудования | |
RU2667842C1 (ru) | Двухступенчатый конический виброизолятор |