RU2660909C1 - Lubricating-cooling technological means for surface deformation processes - Google Patents
Lubricating-cooling technological means for surface deformation processes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2660909C1 RU2660909C1 RU2017116926A RU2017116926A RU2660909C1 RU 2660909 C1 RU2660909 C1 RU 2660909C1 RU 2017116926 A RU2017116926 A RU 2017116926A RU 2017116926 A RU2017116926 A RU 2017116926A RU 2660909 C1 RU2660909 C1 RU 2660909C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polyethylene glycol
- cots
- lubricating
- acetic acid
- fatty acids
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 11
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 150000001346 alkyl aryl ethers Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 4
- PTVDYARBVCBHSL-UHFFFAOYSA-N copper;hydrate Chemical compound O.[Cu] PTVDYARBVCBHSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 6
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000010432 diamond Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009499 grossing Methods 0.000 abstract description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 12
- DLFVBJFMPXGRIB-UHFFFAOYSA-N Acetamide Chemical compound CC(N)=O DLFVBJFMPXGRIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 3
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 3
- 229920002535 Polyethylene Glycol 1500 Polymers 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 2
- 229940093430 polyethylene glycol 1500 Drugs 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000005068 cooling lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
- C10M129/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
- C10M129/26—Carboxylic acids; Salts thereof
- C10M129/28—Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M129/30—Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having 7 or less carbon atoms
- C10M129/32—Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having 7 or less carbon atoms monocarboxylic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M133/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen
- C10M133/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen having a carbon chain of less than 30 atoms
- C10M133/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M133/06—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M133/08—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
- C10M173/02—Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к смазочно-охлаждающим технологическим средствам (СОТС) и может быть использовано в качестве СОТС при отделочной и упрочняющей обработке поверхностей стальных деталей методами поверхностно-пластического деформирования (ППД), в частности алмазным выглаживанием.The invention relates to lubricating-cooling technological means (SOTS) and can be used as a SOTS for finishing and hardening the treatment of surfaces of steel parts by methods of surface plastic deformation (PPD), in particular diamond smoothing.
Известна смазочно-охлаждающая технологическая среда для обработки цветных металлов (патент на изобретение РФ №2441060, МПК С10М 173/02, С10М 129/08, С10М 129/32, С10М 129/74, С10М 133/08, С10М 137/04, C10N 40/20, 2012 г.), содержащая мас. %: моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных кислот 2,5-3,0; бис-алкил (С8-С10) полиоксиэтилен фосфат калия с 6 молями окиси этилена 0,05-0,15; триэтаноламин 0,3-0,7; глицерин 5,5-6,0; уксусную кислоту 0,75-3,25; воду до 100, предназначенная для использования в преимущественно в ювелирной и часовой промышленности, где обработка изделий из цветных металлов часто производится с целью улучшения их внешнего вида свободными абразивами.Known lubricant-cooling technological environment for processing non-ferrous metals (RF patent No. 2441060, IPC С10М 173/02, С10М 129/08, С10М 129/32, С10М 129/74, С10М 133/08, С10М 137/04, C10N 40/20, 2012), containing wt. %: monoalkyl ethers of polyethylene glycol based on primary fatty acids 2.5-3.0; bis-alkyl (C8-C10) potassium polyoxyethylene phosphate with 6 moles of ethylene oxide 0.05-0.15; triethanolamine 0.3-0.7; glycerol 5.5-6.0; acetic acid 0.75-3.25; water up to 100, intended for use mainly in the jewelry and watch industries, where the processing of non-ferrous metal products is often carried out in order to improve their appearance with free abrasives.
Недостатком указанной смазочно-охлаждающей технологической среды является необходимость осуществления ее подачи поливом в зону контакта инструмента и детали при обработке детали пластическим деформированием, что значительно увеличивает расход смазочно-охлаждающей технологической среды при постоянной ее подаче в зону обработки.The disadvantage of this lubricating-cooling technological medium is the necessity of supplying it by irrigation to the contact zone of the tool and the part during plastic deformation processing of the part, which significantly increases the consumption of the lubricating-cooling technological medium when it is constantly supplied to the processing zone.
Известна смазочно-охлаждающая жидкость для алмазного выглаживания сталей (авторское свидетельство СССР №1171513, МПК С10М 141/06, С10М 141/06, С10М 125/02, С10М 125/14, С10М 125/18, С10М 129/40, С10М 133/16, С10М 133/20, C10N 20/06, C10N 30/06, C10N 40/20, 1985 г.), содержащая мас. %: хлорид меди 4-10, коллоидный графит 2-15, ацетамид 5-10, мочевину 0,5-1,0, стеариновую кислоту 0,5-1,0, воду 5-25, глицерин - остальное. Входящие в состав смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) глицерин, хлорид меди, коллоидный графит, ацетамид, мочевина, вода и стеариновая кислота сами по себе являются эффективными смазочно-диспергирующими веществами для пары трения алмаз-сталь, а применяемый в качестве СОЖ раствор этих веществ уменьшает поверхностную энергию и облегчает пластическое деформирование обрабатываемого металла, способствует удалению окисной пленки и осаждению плотного медного покрытия. Разделительная пленка компактной меди препятствует протеканию на рабочей поверхности выглаживателя процессов графитизации и растворения алмаза в обрабатываемом материале, который происходит при сравнительно небольших температурах в условиях трения.Known cutting fluid for diamond smoothing of steels (USSR author's certificate No. 1171513, MPK C10M 141/06, C10M 141/06, C10M 125/02, C10M 125/14, C10M 125/18, C10M 129/40, C10M 133 / 16, C10M 133/20, C10N 20/06, C10N 30/06, C10N 40/20, 1985) containing wt. %: copper chloride 4-10, colloidal graphite 2-15, acetamide 5-10, urea 0.5-1.0, stearic acid 0.5-1.0, water 5-25, glycerol - the rest. Glycerin, copper chloride, colloidal graphite, acetamide, urea, water and stearic acid, which are part of the cutting fluid (coolant), are themselves effective lubricating and dispersing substances for diamond-steel friction pairs, and the solution of these substances used as coolant reduces surface energy and facilitates the plastic deformation of the treated metal, helps to remove the oxide film and the deposition of a dense copper coating. The separating film of compact copper prevents the graphitization and dissolution of diamond in the material being processed, which occurs at relatively low temperatures under friction conditions, on the smoothing surface of the smoothing agent.
Недостатком указанной СОЖ является то, что ее компоненты имеют недостаточную адгезию с омедненной поверхностью, что значительно повышает расход СОЖ при постоянной подаче в зону обработки, а также снижает ее работоспособность и эффективность использования СОЖ.The disadvantage of this coolant is that its components have insufficient adhesion with a copper-plated surface, which significantly increases the consumption of coolant with a constant supply to the treatment zone, and also reduces its performance and efficiency of use of coolant.
Известна смазочно-охлаждающая жидкость для процессов поверхностного деформирования (патент на изобретение РФ №2099396, МПК С10М 125/04, С10М 125/04, С10М 125/02, С10М 125/14, С10М 125/18, С10М 129/40, С10М 133/16, С10М 133/20, C10N4 0/24, 1997 г.), принятая за прототип, содержащая мас. %: хлорид меди 4-10; коллоидный графит 2-15; ацетамид 5-10; мочевину 0,5-1,0; стеариновую кислоту 0,5-1,0; воду 5-25; высокодисперсную медь 3-5; глицерин - остальное.Known cutting fluid for surface deformation processes (patent for invention of the Russian Federation No. 2099396, IPC С10М 125/04, С10М 125/04, С10М 125/02, С10М 125/14, С10М 125/18, С10М 129/40, С10М 133 / 16, C10M 133/20, C10N4 0/24, 1997), adopted as a prototype containing wt. %: copper chloride 4-10; colloidal graphite 2-15; acetamide 5-10; urea 0.5-1.0; stearic acid 0.5-1.0; water 5-25; fine copper 3-5; glycerin - the rest.
Недостатком указанной СОЖ является наличие глицерина и, в результате, необходимость осуществления подачи СОЖ поливом в зону контакта инструмента и детали, что значительно повышает расход СОЖ при постоянной ее подаче в зону обработки, а также снижает эффективность использования самого раствора СОЖ.The disadvantage of this coolant is the presence of glycerol and, as a result, the need to supply coolant by irrigation to the contact zone of the tool and the part, which significantly increases the coolant consumption when it is constantly supplied to the treatment zone, and also reduces the efficiency of use of the coolant solution itself.
Технический результат заключается в создании эффективного СОТС обеспечивающего повышение износостойкости и противозадирной стойкости поверхности обрабатываемой детали при уменьшении расхода СОТС.The technical result consists in the creation of an effective SOTS providing an increase in wear resistance and extreme pressure resistance of the surface of the workpiece while reducing the consumption of SOTS.
Технический результат достигается тем, что смазочно-охлаждающее технологическое средство для процессов поверхностного деформирования, содержащее хлорид меди и воду, дополнительно содержит триэтаноламин, полиэтиленгликоль, уксусную кислоту, моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных кислот при следующем соотношении компонентов, мас. %:The technical result is achieved by the fact that the cooling lubricant for surface deformation processes containing copper chloride and water additionally contains triethanolamine, polyethylene glycol, acetic acid, monoalkyl ethers of polyethylene glycol based on primary fatty acids in the following ratio of components, wt. %:
Для получения смазочно-охлаждающего технологического средства для процессов поверхностного деформирования необходимы следующие вещества:To obtain a lubricating-cooling technological agent for surface deformation processes, the following substances are required:
- триэтаноламин (ТУ 2423-168-00203335-2007);- triethanolamine (TU 2423-168-00203335-2007);
- полиэтиленгликоль-1500 (ТУ 2483-166-0570575587-2000);- polyethylene glycol-1500 (TU 2483-166-0570575587-2000);
- уксусная кислота (ГОСТ 55982-2014);- acetic acid (GOST 55982-2014);
- моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных кислот (ОС -20 ГОСТ 10730-82).- monoalkyl ethers of polyethylene glycol based on primary fatty acids (OS -20 GOST 10730-82).
Триэтаноламин - это ингибитор коррозии. Полиэтиленгликоль-1500 снижает коэффициент трения. Уксусная кислота предназначена для растворения сложных эфиров при низких температурах (30-40°С). Сложные эфиры образуют граничные слои, разделяющие трущиеся тела (обрабатываемую деталь и алмазный выглаживатель).Triethanolamine is a corrosion inhibitor. Polyethylene glycol-1500 reduces the coefficient of friction. Acetic acid is designed to dissolve esters at low temperatures (30-40 ° C). Esters form boundary layers separating the rubbing bodies (workpiece and diamond smoother).
Предлагаемое СОТС для процессов поверхностного деформирования готовится следующим образом: в необходимое количество полиэтиленгликоля вводят триэтаноламин и уксусную кислоту и перемешивают в течение 10 минут. В результате получают низкомолекулярные сложные эфиры, которые являются растворителем моноалкиловых эфиров полиэтиленгликоля на основе первичных жирных кислот. Затем вводят моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных кислот и полученную смесь перемешивают до однородной массы. В результате получают пастообразную массу, в которую затем добавляют при перемешивании хлорид меди. СОТС в виде пасты затем может наноситься на поверхность обрабатываемой детали до ее обработки. В результате взаимодействия полиэтиленгликоля и триэтаноламина с уксусной кислотой выделяется вода, обладающая свойством электролита контактного меднения. Вода способствует осаждению медьсодержащего покрытия на обрабатываемую поверхность детали после нанесения СОТС.The proposed COTS for surface deformation processes is prepared as follows: triethanolamine and acetic acid are introduced into the required amount of polyethylene glycol and mixed for 10 minutes. The result is low molecular weight esters, which are a solvent of monoalkyl ethers of polyethylene glycol based on primary fatty acids. Then, monoalkyl ethers of polyethylene glycol based on primary fatty acids are introduced and the resulting mixture is stirred until homogeneous. The result is a pasty mass, which is then added with stirring copper chloride. SOTS in the form of a paste can then be applied to the surface of the workpiece before it is processed. As a result of the interaction of polyethylene glycol and triethanolamine with acetic acid, water is released that has the property of contact copper plating electrolyte. Water contributes to the deposition of a copper-containing coating on the workpiece surface after application of SOTS.
Пластичные СОТС применяются однократно, но ввиду малого расхода на многих технологических операциях их применение экономически оправдано. Пасты применяются также на оборудовании, где отсутствует система охлаждения, когда применение жидких СОТС по санитарно-гигиеническим условиям невозможно. Методы нанесения пластичных СОТС различны: погружением инструмента в смазочный материал, нанесением вручную кистью или лопаточкой, подводом к зоне резания при помощи шприца и т.д.Plastic COTS are used once, but due to the low consumption in many technological operations, their use is economically justified. Pastes are also used on equipment where there is no cooling system, when the use of liquid COTS for sanitary conditions is impossible. The methods for applying plastic COTS are different: by immersing the tool in a lubricant, applying it manually with a brush or spatula, approaching the cutting zone with a syringe, etc.
Эффективность вводимых в состав СОТС триэтаноламина, полиэтиленгликоля, уксусной кислоты, моноалкиловых эфиров полиэтиленгликоля на основе первичных жирных кислот оценивалась на основе сравнительных испытаний на износостойкость по методике ускоренных испытаний.The effectiveness of triethanolamine, polyethylene glycol, acetic acid, monoalkyl ethers of polyethylene glycol based on primary fatty acids introduced into the composition of SOTS was evaluated on the basis of comparative wear tests using the accelerated testing method.
Износостойкость определялась на машине трения при возвратно-поступательном движении. Исследования проводились при статических нагрузках: удельное давление составляло 20 МПа, при нормальной нагрузке 300 Н и числе двойных ходов 1400 в 1 мин. Образцы из стали устанавливались неподвижно, а контробразец из серого чугуна совершал возвратно-поступательное движение.Wear resistance was determined on a friction machine during reciprocating motion. The studies were carried out under static loads: the specific pressure was 20 MPa, with a normal load of 300 N and the number of double strokes 1400 in 1 min. Samples of steel were mounted motionless, and a counter-sample of gray cast iron made a reciprocating motion.
Величина износа определялась взвешиванием образцов из стали на весах до и после эксперимента по стандартной методике.The amount of wear was determined by weighing samples of steel on the scales before and after the experiment according to the standard method.
В таблице 1 приведено содержание компонентов СОЖ (прототип) и разных составов заявляемого СОТС, мас. %, в таблице 2 приведено изменение коэффициента трения и величины износа стальных деталей от времени наработки при использовании СОЖ (прототип) и разных составов заявляемого СОТС.Table 1 shows the content of the components of the coolant (prototype) and various compositions of the inventive SOTS, wt. %, table 2 shows the change in the coefficient of friction and the amount of wear of steel parts from the operating time when using coolant (prototype) and different compositions of the claimed SOTS.
Из данных табл. 1 и 2 видно, что предлагаемые СОТС обеспечивают большую износостойкость стальных деталей на 22-25% по сравнению с прототипом (СОЖ), увеличивают их противозадирную стойкость почти в 2 раза, при этом работоспособность стальных деталей сохраняется до 180 мин (до начала задира).From the data table. 1 and 2 it is seen that the proposed SOTS provide greater wear resistance of steel parts by 22-25% compared with the prototype (coolant), increase their anti-seize resistance by almost 2 times, while the performance of steel parts remains up to 180 min (before the start of seizure).
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017116926A RU2660909C1 (en) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | Lubricating-cooling technological means for surface deformation processes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017116926A RU2660909C1 (en) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | Lubricating-cooling technological means for surface deformation processes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2660909C1 true RU2660909C1 (en) | 2018-07-11 |
Family
ID=62916815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017116926A RU2660909C1 (en) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | Lubricating-cooling technological means for surface deformation processes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2660909C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2676690C1 (en) * | 2018-07-04 | 2019-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ИГХТУ) | Lubricant and cooling technological means for treatment of metals by cutting and diamond grinding |
| RU2708084C1 (en) * | 2019-03-04 | 2019-12-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ИГХТУ) | Lubricant-coolant for mechanical processing of metals |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1171513A1 (en) * | 1984-04-04 | 1985-08-07 | Брянский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт | Coolant for diamond burnishing of steels |
| RU2028374C1 (en) * | 1992-05-15 | 1995-02-09 | Институт проблем сверхпластичности металлов РАН | Lubricant for cold-worked metals by pressure |
| RU2099396C1 (en) * | 1996-01-05 | 1997-12-20 | Самарский государственный аэрокосмический университет им.С.П.Королева | Lubricating and cooling liquid for processes of surface strain |
| RU2441060C1 (en) * | 2010-07-23 | 2012-01-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | Lubricating-cooling process fluid for processing non-ferrous metals |
-
2017
- 2017-05-15 RU RU2017116926A patent/RU2660909C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1171513A1 (en) * | 1984-04-04 | 1985-08-07 | Брянский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт | Coolant for diamond burnishing of steels |
| RU2028374C1 (en) * | 1992-05-15 | 1995-02-09 | Институт проблем сверхпластичности металлов РАН | Lubricant for cold-worked metals by pressure |
| RU2099396C1 (en) * | 1996-01-05 | 1997-12-20 | Самарский государственный аэрокосмический университет им.С.П.Королева | Lubricating and cooling liquid for processes of surface strain |
| RU2441060C1 (en) * | 2010-07-23 | 2012-01-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | Lubricating-cooling process fluid for processing non-ferrous metals |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2676690C1 (en) * | 2018-07-04 | 2019-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ИГХТУ) | Lubricant and cooling technological means for treatment of metals by cutting and diamond grinding |
| RU2708084C1 (en) * | 2019-03-04 | 2019-12-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ИГХТУ) | Lubricant-coolant for mechanical processing of metals |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2660909C1 (en) | Lubricating-cooling technological means for surface deformation processes | |
| JPS60118799A (en) | Lubricant for working metal | |
| KR101841083B1 (en) | Aqueous lubricant composition for plastic working on metal material | |
| CN103865622A (en) | Totally-synthesized water-based stainless steel cutting liquid, and preparation method and using method thereof | |
| CN104120010A (en) | High-property water-based cutting fluid for metal working and preparation method thereof | |
| CN108085118A (en) | A kind of environment-friendly metal processing acid lubricant and technique | |
| CN108048178A (en) | A kind of metal finish multi-functional oiliness cutting fluid and preparation method thereof | |
| CN101948711A (en) | Water-soluble cutting fluid and preparation method thereof | |
| CN107653042A (en) | Pipe expanding fluid composition and application thereof | |
| RU2247768C1 (en) | Cladding concentrate | |
| JP3148578B2 (en) | Metalworking oil composition | |
| CN108456585A (en) | A kind of steel pipe drawing reaction fluid composition | |
| CN103614196B (en) | Workpiece surface rust prevention treatment method | |
| JP3462632B2 (en) | Aqueous lubricant composition for plastic working of metal materials and surface treatment method thereof | |
| JP2009275137A (en) | Hot-rolling oil composition and method for hot-rolling ferritic stainless steel | |
| RU2708084C1 (en) | Lubricant-coolant for mechanical processing of metals | |
| SU639921A1 (en) | Coolant for machining metals | |
| JP3340835B2 (en) | Water-based lubricant composition for plastic working of metal material and method for producing the same | |
| JP2021063188A (en) | Lubricant for plastic working | |
| CN108395924A (en) | Fully synthetic cutting fluid | |
| RU2493241C1 (en) | Composition of antifriction solid lubricating coating | |
| SU777053A1 (en) | Cutting fluid for mechanical working of metals | |
| CN106675720A (en) | Nano copper lubricated micro-emulsification cutting solution | |
| CN104120008B (en) | Water base Multifunctional cutting fluid of a kind of anticorrosion antioxygen and preparation method thereof | |
| RU2620208C1 (en) | Mass for manufacturing abrasive tool |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190516 |