RU2660062C1

RU2660062C1 - Multistage steaming machine

Info

Publication number: RU2660062C1
Application number: RU2016150576A
Authority: RU
Inventors: Такааки ХИБИ; Сигеру ЯСУДА; Кохей НОМУРА; Мицуру ТАНАКА
Original assignee: Ниссин Фудз Холдингз Ко., Лтд.
Priority date: 2014-06-04
Filing date: 2014-06-04
Publication date: 2018-07-04
Also published as: BR112016027316A2; PH12016502306A1; EP3153076A1; CN106455842A; MX2016015720A; US20170119193A1; EP3153076A4; KR20170015344A; WO2015186156A1; SG11201610061PA; EP3153076B1; HUE052405T2; US10524605B2; BR112016027316B1; KR102201829B1

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: multi-stage steaming machine (200) configured in such a way that the steam chamber main housing (2), into which steam is actually supplied to the batch of noodle filaments, is provided with: tunnel-like noodles introducing portion (1) extending from the steam chamber main body (2) in inclined downward direction; and the tunnel-like of noodle release portion (3) similar in manner extending from the steam chamber main body (2) in inclined downward direction. Noodle introduction portion (1) inlet end vertical position and the noodle discharge portion (3) outlet end vertical position are lower than the steam chamber main body (2) lower end portion vertical position.

EFFECT: proposed is multistage steaming machine.

3 cl, 5 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF THE INVENTION

[0001] Настоящее изобретение относится к многоступенчатой машине для пропаривания и, в частности, к многоступенчатой машине для пропаривания, которая может быть соответствующим образом использована при обработке паром партии нитей лапши.[0001] The present invention relates to a multi-stage steaming machine and, in particular, to a multi-stage steaming machine, which can be suitably used in steam processing of a batch of noodle strings.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND

[0002] Лапша быстрого приготовления производится таким образом, что разрезанные сырые нити лапши подвергаются заранее установленной обработке и затем сушке. Лапша быстрого приготовления является продуктом быстрого приготовления, который может быть восстановлен и съеден таким образом, при котором: наливают кипящую воду и лапшу оставляют на несколько минут; или лапшу отваривают в кастрюле или тому подобном в течение нескольких минут. Для улучшения этого свойства восстановления влагосодержания партию нитей лапши подвергают этапу обработке паром в процессе производства лапши быстрого приготовления.[0002] Instant noodles are made in such a way that the cut raw noodle strings are subjected to a predetermined treatment and then dried. Instant noodles are instant products that can be restored and eaten in such a way that: boiling water is poured and the noodles are left for several minutes; or boil the noodles in a pot or the like for several minutes. To improve this moisture recovery property, a batch of noodle strings is subjected to a steam treatment step during the production of instant noodles.

[0003] Для выполнения этапа обработки паром машина для пропаривания установлена на заводе для производства лапши. При этом для уменьшения пространства для установки множество ступеней могут быть образованы в машине для пропаривания. Более конкретно, партия нитей лапши, которая является объектом, который должен быть обработан паром, транспортируется на конвейере с тем, чтобы проходить и возвращаться неоднократно в машине для пропаривания в продольном направлении и обрабатываться паром посредством пара, вводимого в машину для пропаривания во время транспортировки. Различные типы многоступенчатых машин для пропаривания были выпущены.[0003] To perform the steam treatment step, a steaming machine is installed in a noodle production plant. Moreover, to reduce the space for installation, many steps can be formed in a steaming machine. More specifically, a batch of noodle strings, which is an object to be steamed, is conveyed on a conveyor so as to pass and return repeatedly in a longitudinal steaming machine and steamed by steam introduced into the steaming machine during transportation. Various types of multi-stage steaming machines have been produced.

[0004] Кроме того, с целью экономии энергии в последние годы исследовался способ более эффективного использования пара, используемого в машине для пропаривания. Например, в Патентном документе 1 описан способ, в котором: конвейеры предусмотрены на нескольких этапах в машине для пропаривания; перегретый пар используется в машине для пропаривания; и утечка пара предотвращается путем создания отрицательного давления в паровой камере.[0004] In addition, in order to save energy in recent years, a method for more efficient use of steam used in a steaming machine has been investigated. For example, Patent Document 1 describes a method in which: conveyors are provided at several stages in a steaming machine; superheated steam is used in a steaming machine; and steam leakage is prevented by creating negative pressure in the steam chamber.

СПИСОК ЦИТИРОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫLITERATURE LITERATURE

Патентная литератураPatent Literature

[0005] Патентный документ 1: Выложенная опубликованная патентная заявка Японии № 6-62961.[0005] Patent Document 1: Japanese Patent Laid-Open Publication No. 6-62961.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЗАДАЧАTECHNICAL PROBLEM

[0006] Авторы настоящего изобретения пересмотрели традиционные машины для пропаривания и обнаружили, что имеются еще возможности для улучшения положения в отношении эффективного использования пара. В особенности, существует вероятность того, что избыточный пар выпускается наружу через впускную сторону и выпускную сторону для партии нитей лапши в традиционных машинах для пропаривания и, следовательно, пар используется впустую.[0006] The inventors have revised traditional steaming machines and found that there is still room for improvement with regard to the efficient use of steam. In particular, it is likely that excess steam is vented out through the inlet side and the outlet side for a batch of noodle strings in conventional steaming machines and therefore the steam is wasted.

[0007] Настоящее изобретение было осуществлено для решения такой проблемы, и задачей настоящего изобретения является обеспечение машины для пропаривания, которая повышает эффективность этапа обработки паром и, следовательно, реализует экономию энергии.[0007] The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a steaming machine that increases the efficiency of the steam treatment step and therefore realizes energy savings.

РЕШЕНИЕ ЗАДАЧИTHE SOLUTION OF THE PROBLEM

[0008] Авторы настоящего изобретения тщательно изучили и в результате обнаружили, что эффективное использование пара осуществляется посредством многоступенчатой машины для пропаривания, сконфигурированной таким образом, что: основной корпус паровой камеры, в который пар подается к партии нитей лапши, снабжен туннелеобразным участком введения лапши, продолжающимся в наклонном направлении вниз от основного корпуса паровой камеры, и туннелеобразным участком выпуска лапши, продолжающимся аналогичным образом; и вертикальным положением впускной стороны участка введения лапши и вертикальным положением выпускной стороны участка выпуска лапши, расположенными ниже, чем нижний концевой участок основного корпуса паровой камеры.[0008] The inventors of the present invention have carefully studied and as a result found that the efficient use of steam is carried out by means of a multi-stage steaming machine configured in such a way that: the main body of the steam chamber, into which steam is supplied to the batch of noodle strings, is provided with a tunnel-shaped noodle insertion section continuing in an oblique direction downward from the main body of the steam chamber, and a tunnel-shaped noodle outlet portion, continuing in a similar manner; and the vertical position of the inlet side of the noodle introducing portion and the vertical position of the outlet side of the noodle releasing portion located lower than the lower end portion of the main body of the steam chamber.

[0009] Более конкретно, изобретение по п.1 представляет собой многоступенчатую машину для пропаривания, включающую в себя:[0009] More specifically, the invention according to claim 1 is a multi-stage machine for steaming, including:

1) основной корпус паровой камеры, включающий в себя два боковых участка, обращенных друг к другу в первом направлении, при этом один из двух боковых участков является боковым участком на впускной стороне, через который партия нитей лапши вводится, другой из двух боковых участков является боковым участком на выпускной стороне, через который партия нитей лапши выпускается;1) the main body of the steam chamber, including two side sections facing each other in the first direction, while one of the two side sections is a side section on the inlet side through which a batch of noodle strings is introduced, the other of the two side sections is side an outlet side through which a batch of noodle strings is discharged;

2) туннелеобразный участок введения лапши, соединенный с верхним участком впускной стороны основного корпуса паровой камеры и предусмотренный так, что партия нитей лапши переносится в основной корпус паровой камеры в наклонном направлении вверх;2) a tunnel-shaped noodle insertion section connected to the upper inlet side of the main body of the steam chamber and provided so that a batch of noodle strings is transported upwardly into the main body of the steam chamber;

3) туннелеобразный участок выпуска лапши, соединенный с выпускной стороной основного корпуса паровой камеры так, что партия обработанных паром нитей лапши переносится из основного корпуса паровой камеры в наклонном направлении вниз;3) a tunnel-shaped noodle outlet portion connected to the outlet side of the main body of the steam chamber so that a batch of steam-processed noodle strings is transferred downward from the main body of the steam chamber;

4) один или множество конвейеров, предусмотренных на нескольких этапах, так, что партия нитей лапши, которая была введена из участка введения лапши через верхний участок основного корпуса паровой камеры в основной корпус паровой камеры, проходит и возвращается неоднократно вдоль первого направления в основном корпусе паровой камеры, чтобы быть транспортированной к нижней стороне основного корпуса паровой камеры и затем выпущенной через участок выпуска лапши; и4) one or a plurality of conveyors provided in several stages, so that a batch of noodle strings that has been introduced from the noodle insertion site through the upper portion of the main body of the steam chamber into the main body of the steam chamber passes and returns repeatedly along the first direction in the main steam body cameras to be transported to the lower side of the main body of the steam chamber and then released through the noodle discharge portion; and

5) один или множество паровых трубопроводов, выполненных с возможностью подачи пара в основной корпус паровой камеры, при этом впускной конец участка введения лапши и выпускной конец участка выпуска лапши расположены ниже, чем нижняя концевая поверхность основного корпуса паровой камеры.5) one or a plurality of steam pipelines configured to supply steam to the main body of the steam chamber, wherein the inlet end of the noodle introduction portion and the outlet end of the noodle outlet portion are lower than the lower end surface of the main chamber of the steam chamber.

[0010] Дополнительно, авторы настоящего изобретения обнаружили, что в многоступенчатой машине для пропаривания по п.1 эффективным является обеспечение паровых трубопроводов на верхнем боковом участке основного корпуса паровой камеры, то есть на конвейере верхней ступени.[0010] Additionally, the authors of the present invention have found that in the multi-stage steaming machine according to claim 1, it is effective to provide steam pipelines on the upper side portion of the main body of the steam chamber, that is, on the conveyor of the upper stage.

[0011] Более конкретно, изобретение по п.2 сконфигурировано таким образом, что в многоступенчатой машине для пропаривания по п.1 один или множество паровых трубопроводов предусмотрены на верхнем боковом участке в основном корпусе паровой камеры.[0011] More specifically, the invention according to claim 2 is configured such that in a multi-stage steaming machine according to claim 1, one or a plurality of steam pipelines are provided on the upper side portion in the main body of the steam chamber.

ПРЕИМУЩЕСТВЕННЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

[0012] Согласно многоступенчатой машине для пропаривания по настоящему изобретению, так как впускной конец участка введения лапши и выпускной конец участка выпуска лапши расположены ниже, чем нижняя концевая поверхность основного корпуса паровой камеры, утечка пара из основного корпуса паровой камеры может быть подавлена.[0012] According to the multi-stage steaming machine of the present invention, since the inlet end of the noodle introduction portion and the outlet end of the noodle outlet portion are lower than the lower end surface of the main body of the steam chamber, steam leakage from the main body of the steam chamber can be suppressed.

Таким образом, пар может быть эффективно использован без потери посредством использования многоступенчатой машины для пропаривания согласно настоящему изобретению. По этой причине многоступенчатая машина для пропаривания по настоящему изобретению может быть соответствующим образом использована, удовлетворяя требованию энергосбережения в последние годы.Thus, steam can be effectively used without loss by using the multi-stage steaming machine according to the present invention. For this reason, the multi-stage steaming machine of the present invention can be used appropriately, satisfying the energy saving requirement in recent years.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0013] Фиг.1 представляет собой вид в разрезе, показывающий полную конфигурацию многоступенчатой машины для пропаривания в соответствии с вариантом осуществления 1.[0013] FIG. 1 is a sectional view showing a complete configuration of a multi-stage steaming machine in accordance with Embodiment 1.

Фиг.2 представляет собой вид в разрезе, показывающий основные компоненты многоступенчатой машины для пропаривания в соответствии с вариантом осуществления 1.Figure 2 is a sectional view showing the main components of a multi-stage steaming machine in accordance with embodiment 1.

Фиг.3 представляет собой вид в разрезе, показывающий основные компоненты многоступенчатой машины для пропаривания в соответствии с вариантом осуществления 1.Figure 3 is a sectional view showing the main components of a multi-stage steaming machine in accordance with embodiment 1.

Фиг.4 представляет собой вид в разрезе, показывающий основные компоненты многоступенчатой машины для пропаривания в соответствии с вариантом осуществления 2.FIG. 4 is a sectional view showing the main components of a multi-stage steaming machine in accordance with Embodiment 2.

Фиг.5 представляет собой вид в разрезе, показывающий основные компоненты многоступенчатой машины для пропаривания в соответствии с вариантом осуществления 1.5 is a sectional view showing the main components of a multi-stage steaming machine in accordance with Embodiment 1.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯDESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS OF THE INVENTION

[0014] В дальнейшем, варианты осуществления настоящего изобретения будут объяснены со ссылкой на чертежи. В следующих пояснениях и чертежах одинаковые ссылочные позиции используются для одних и тех же или соответствующих компонентов, и повторение одного и того же объяснения исключено.[0014] Hereinafter, embodiments of the present invention will be explained with reference to the drawings. In the following explanations and drawings, the same reference numerals are used for the same or corresponding components, and repetition of the same explanation is excluded.

Полная конфигурацияFull configuration

Фиг.1 представляет собой вид сбоку в разрезе многоступенчатой машины для пропаривания по варианту осуществления 1. Как показано на фигуре 1, многоступенчатая машина 200 для пропаривания включает в себя: основной корпус 2 паровой камеры, включающий боковые участки, обращенные друг к другу в первом направлении, впускную сторону, через которую партия нитей лапши вводится, и выпускную сторону, через которую партия нитей лапши выпускается, предусмотренные на соответствующих боковых участках; туннелеобразный участок 1 введения лапши, соединенный с верхним участком впускной стороны основного корпуса 2 паровой камеры и расположенный таким образом, что партия нитей лапши переносится в основной корпус 2 паровой камеры в наклонном направлении вверх; и туннелеобразный участок 3 выпуска лапши, соединенный с выпускной стороной основного корпуса 2 паровой камеры и расположенный таким образом, что партия обработанных паром нитей лапши переносится из основного корпуса 2 паровой камеры в наклонном направлении вниз. В настоящем описании, горизонтальное направление перемещения от участка 1 введения лапши в направлении участка 3 выпуска лапши в основном корпусе 2 паровой камеры упоминается как «прямое направление», а горизонтальное направление перемещения от участка 3 выпуска лапши к участку 1 введения лапши в основном корпусе 2 паровой камеры упоминается как «обратное направление». Таким образом, вышеприведенное первое направление включает в себя как «прямое направление», так и «обратное направление».1 is a sectional side view of a multi-stage steaming machine according to Embodiment 1. As shown in FIG. 1, a multi-stage steaming machine 200 includes: a steam chamber main body 2 including side portions facing each other in a first direction an inlet side through which a batch of noodle strings is introduced, and an outlet side through which a batch of noodle strings is provided provided in respective side portions; a tunnel-shaped noodle introducing portion 1 connected to the upper inlet side of the steam chamber main body 2 and arranged so that a batch of noodle strings is transferred to the steam chamber main body 2 in an upward inclined direction; and a tunnel-shaped noodle outlet portion 3 connected to the outlet side of the main body 2 of the steam chamber and arranged so that a batch of steam-processed noodle strings is transferred from the main body 2 of the steam chamber in an oblique downward direction. In the present description, the horizontal direction of movement from the noodle introducing portion 1 to the noodle release portion 3 in the main body 2 of the steam chamber is referred to as the “forward direction”, and the horizontal direction of movement from the noodle introducing portion 3 to the noodle introducing portion 3 in the steam main body 2 The camera is referred to as the "reverse direction." Thus, the above first direction includes both a “forward direction” and a “reverse direction”.

[0015] Многоступенчатая машина 200 для пропаривания дополнительно включает в себя: конвейер, предусмотренный на нескольких ступенях таким образом, что партия нитей лапши, введенная из участка 1 введения лапши через верхний участок 21 впускной стороны основного корпуса 2 паровой камеры, проходит и возвращается неоднократно в основном корпусе 2 паровой камеры в прямом направлении и обратном направлении, затем партия нитей лапши транспортируется к нижней стороне основного корпуса 2 паровой камеры, и партия нитей лапши выпускается через участок 3 выпуска лапши; и множество паровых трубопроводов 5, выполненных с возможностью подачи пара (перегретого пара) в основной корпус 2 паровой камеры.[0015] The multi-stage steaming machine 200 further includes: a conveyor provided in several steps such that a batch of noodle strings introduced from the noodle introducing portion 1 through the upper portion 21 of the inlet side of the steam chamber main body 2 passes and returns repeatedly to the main body 2 of the steam chamber in the forward and reverse directions, then the batch of noodle strings is transported to the lower side of the main body 2 of the steam chamber, and the batch of noodle strings is discharged through the portion 3 noodle release; and a plurality of steam pipelines 5 configured to supply steam (superheated steam) to the main body 2 of the steam chamber.

[0016] Впускной конец участка 1 введения лапши и выпускной конец участка 3 выпуска лапши расположены ниже, чем нижняя концевая поверхность основного корпуса 2 паровой камеры.[0016] The inlet end of the noodle introducing portion 1 and the outlet end of the noodle releasing portion 3 are located lower than the lower end surface of the main body 2 of the steam chamber.

[0017] Конвейер включает в себя: первый конвейер 41, выполненный с возможностью транспортировки партии нитей лапши от впускного конца участка 1 введения лапши к основному корпусу 2 паровой камеры и дальнейшей транспортировки партии нитей лапши в прямом направлении к участку 3 выпуска лапши; и второй конвейер 42, выполненный с возможностью приема партии нитей лапши, которая транспортируется в прямом направлении в основном корпусе 2 паровой камеры, с первого конвейера 41, транспортировки партии нитей лапши в обратном направлении к впускной стороне основного корпуса 2 паровой камеры и передачи нитей лапши на первый конвейер 41 снова. Детальные структуры первого конвейера 41 и второго конвейера 42 будут описаны ниже.[0017] The conveyor includes: a first conveyor 41 configured to transport a batch of noodle strings from the inlet end of the noodle introduction portion 1 to the main body 2 of the steam chamber and further transport the batch of noodle strings in the forward direction to the noodle outlet portion 3; and a second conveyor 42, configured to receive a batch of noodle strings that is transported forward in the main body 2 of the steam chamber, from the first conveyor 41, transporting a batch of noodle strings in the opposite direction to the inlet side of the main body 2 of the steam chamber and transfer the noodle strings to first conveyor 41 again. Detailed structures of the first conveyor 41 and the second conveyor 42 will be described below.

[0018] Следует отметить, что участок 1 введения лапши, основной корпус 2 паровой камеры и участок 3 выпуска лапши помещены на опорном основании 100.[0018] It should be noted that the noodle introducing portion 1, the steam chamber main body 2, and the noodle releasing portion 3 are placed on the support base 100.

Пояснения соответствующих участковExplanations of relevant sections

Участок введения лапшиNoodle insertion site

Как представлено на фиг.1, участок 1 введения лапши является длинным и тонким, прямолинейным туннелеобразным проходом и соединен с верхним участком 21 входной стороны основного корпуса 2 паровой камеры. Первый конвейер 41 проходит через внутреннюю часть участка 1 введения лапши.As shown in FIG. 1, the noodle insertion portion 1 is a long and thin, straight, tunnel-like passage and is connected to the upper portion 21 of the inlet side of the main body 2 of the steam chamber. The first conveyor 41 passes through the inside of the noodle introducing portion 1.

[0019] Размер сечения участка 1 введения лапши является достаточным, если первый конвейер 41 и партия нитей лапши, помещенная на первый конвейер 41, может проходить через участок 1 введения лапши. Материал участка 1 введения лапши не имеет специального ограничения, но является соответствующим материалом, например нержавеющей сталью, имеющей свойство жесткости и сохранения тепла. Дополнительно, предпочтительно, чтобы участок 1 введения лапши был выполнен таким образом, чтобы пар, заполняющий участок 1 введения лапши, не просачивался наружу.[0019] The cross-sectional size of the noodle introducing portion 1 is sufficient if the first conveyor 41 and the batch of noodle strings placed on the first conveyor 41 can pass through the noodle introducing portion 1. The material of the noodle introducing portion 1 is not particularly limited, but is a suitable material, for example stainless steel, having the property of stiffness and heat preservation. Additionally, it is preferable that the noodle introducing portion 1 is designed so that the steam filling the noodle introducing portion 1 does not leak out.

[0020] Дополнительно, как описано выше, впускной конец 1а участка 1 введения лапши расположен ниже, чем нижний концевой участок основного корпуса 2 паровой камеры (фиг.5). На этапе варки паром пар, заполняющий основной корпус 2 паровой камеры, также заполняет впускной конец 1а участка 1 введения лапши. Так как впускной конец 1а расположен ниже, чем нижний концевой участок основного корпуса 2 паровой камеры, утечка пара наружу может быть подавлена и пар может эффективно использоваться. Конкретно, нагретый пар имеет тенденцию течь вверх, так что, если впускной конец 1а участка 1 введения лапши расположен выше, чем нижний концевой участок основного корпуса паровой камеры, перегретый пар может выходить через впускной конец 1a. Такой отток пара не происходит в участке 1 введения лапши согласно настоящему варианту осуществления.[0020] Additionally, as described above, the inlet end 1a of the noodle introducing portion 1 is located lower than the lower end portion of the steam chamber main body 2 (FIG. 5). In the steaming step, the steam filling the main body 2 of the steam chamber also fills the inlet end 1a of the noodle introducing portion 1. Since the inlet end 1a is lower than the lower end portion of the main body 2 of the steam chamber, steam leakage to the outside can be suppressed and the steam can be effectively used. Specifically, the heated steam tends to flow upward, so that if the inlet end 1a of the noodle introducing portion 1 is located higher than the lower end portion of the main body of the steam chamber, superheated steam may exit through the inlet end 1a. Such a steam outflow does not occur in the noodle introducing portion 1 according to the present embodiment.

Основной корпус паровой камерыThe main body of the steam chamber

Вариант осуществления 1, представленный на фиг.1, описывает основной корпус 2 паровой камеры, в котором партия нитей лапши транспортируется от участка 1 введения лапши посредством первого конвейера через три ступени, расположенные вертикально.Embodiment 1 of FIG. 1 describes a main body 2 of a steam chamber in which a batch of noodle strings is transported from the noodle introducing portion 1 through a first conveyor through three steps vertically arranged.

[0021] Материал участка 2 введения лапши не имеет специального ограничения, но является соответствующим материалом, например нержавеющей сталью, имеющей свойство жесткости и сохранения тепла. Дополнительно, для предотвращения пара, наполненного в основной корпус паровой камеры, от утечки наружу насколько это возможно, предпочтительным является, чтобы основной корпус 2 паровой камеры был выполнен с возможностью быть герметичным, насколько это возможно, например, соединительная часть между участком 1 введения лапши и участком 3 выпуска лапши. При использовании такой конфигурации пар, подаваемый из парового трубопровода 5, может постепенно наполняться в основном корпусе 2 паровой камеры от верхнего участка основного корпуса 2 паровой камеры. Таким образом, пар может быть легко наполнен во весь основной корпус 2 паровой камеры, и партия нитей лапши в основном корпусе 2 паровой камеры может быть эффективно подвергнута воздействию пара.[0021] The material of the noodle introducing portion 2 is not particularly limited, but is a suitable material, for example stainless steel, having the property of stiffness and heat preservation. Additionally, in order to prevent steam filled into the main body of the steam chamber from leaking outward as far as possible, it is preferable that the main body 2 of the steam chamber is configured to be as tight as possible, for example, the connecting part between the noodle introducing portion 1 and plot 3 release noodles. Using this configuration, the steam supplied from the steam line 5 can gradually be filled in the main body 2 of the steam chamber from the upper portion of the main body 2 of the steam chamber. Thus, the steam can be easily filled into the entire main body 2 of the steam chamber, and the batch of noodle strings in the main body 2 of the steam chamber can be effectively exposed to steam.

Участок выпуска лапшиNoodle release site

Участок 3 выпуска лапши является длинным и тонким, прямолинейным туннелеобразным проходом и соединен с нижним участком 22 выпускной стороны основного корпуса 2 паровой камеры. Дополнительно, первый конвейер 41 проходит через внутреннюю часть участка 3 выпуска лапши.The noodle outlet portion 3 is a long and thin, straight tunnel-like passage and is connected to the lower portion 22 of the outlet side of the main body 2 of the steam chamber. Additionally, the first conveyor 41 passes through the inside of the noodle discharge portion 3.

[0022] Как и в случае с участком 1 введения лапши, размер участка сечения участка 3 выпуска лапши является достаточным, если первый конвейер 41 и партия нитей лапши, помещенная на первый конвейер 41, может проходить через участок 3 выпуска лапши.[0022] As in the case of the noodle introducing portion 1, the cross sectional size of the noodle releasing portion 3 is sufficient if the first conveyor 41 and the batch of noodle strings placed on the first conveyor 41 can pass through the noodle discharging portion 3.

[0023] Материал участка 3 выпуска лапши не имеет специального ограничения, но является подходящим материалом, например железом, алюминием, смолой или тому подобным. Дополнительно, предпочтительным является, чтобы участок 3 выпуска лапши был выполнен с возможностью предотвращения пара, наполненного в нем, от утечки наружу.[0023] The material of the noodle discharge portion 3 is not particularly limited, but is a suitable material, for example, iron, aluminum, resin, or the like. Additionally, it is preferable that the noodle discharge portion 3 is configured to prevent steam filled therein from leaking out.

[0024] Дополнительно, как описано выше, выпускной конец 3а участка 3 выпуска лапши расположен ниже, чем нижний концевой участок основного корпуса 2 паровой камеры (см. фиг.5). На этапе варки паром пар, наполненный в основной корпус 2 паровой камеры, также наполняется в выпускной конец участка 3 выпуска лапши. Поскольку выпускной конец расположен, как приведено выше, утечка пара наружу может быть подавлена и пар может эффективно использоваться.[0024] Additionally, as described above, the outlet end 3a of the noodle outlet portion 3 is located lower than the lower end portion of the steam chamber main body 2 (see FIG. 5). In the steaming step, steam filled into the main body 2 of the steam chamber is also filled at the outlet end of the noodle discharge portion 3. Since the outlet end is located as described above, steam leakage to the outside can be suppressed and steam can be used efficiently.

КонвейерConveyor

Первый конвейер 41 и второй конвейер 42 предусмотрены на нескольких этапах, так что: партия нитей лапши, введенная от участка 1 введения лапши и верхнего участка 21 впускной стороны основного корпуса 2 паровой камеры, проходит и возвращается неоднократно в основном корпусе 2 паровой камеры в прямом направлении и обратном направлении, чтобы быть транспортированной к нижней стороне основного корпуса 2 паровой камеры; и партия нитей лапши выпускается через участок 3 выпуска лапши.The first conveyor 41 and the second conveyor 42 are provided in several stages, so that: a batch of noodle strings introduced from the noodle insertion portion 1 and the upper inlet portion 21 of the steam chamber main body 2 passes and returns repeatedly in the steam chamber main body 2 and in the opposite direction, to be transported to the lower side of the main body 2 of the steam chamber; and a batch of noodle strings is discharged through the noodle discharging portion 3.

[0025] Первый конвейер 4, представленный на фиг.1, представляет собой конвейер, включающий сетку и бесконечно циркулирующий посредством звездочек и направляющих. Первая звездочка 61 находится снаружи основного корпуса 2 паровой камеры и впереди участка 1 введения лапши с тем, чтобы направлять первый конвейер 41, и первая направляющая 71 расположена снаружи основного корпуса 2 паровой камеры и на впускном конце участка 1 введения лапши с тем, чтобы направлять первый конвейер 41.[0025] The first conveyor 4, shown in FIG. 1, is a conveyor including a grid and infinitely circulating through sprockets and guides. The first sprocket 61 is located outside the main body 2 of the steam chamber and in front of the noodle introducing portion 1 so as to guide the first conveyor 41, and the first guide 71 is located outside the main chamber 2 of the steam chamber and at the inlet end of the noodle introducing portion 1 to guide the first conveyor 41.

[0026] Звездочки с шестой по девятую (66-69) расположены снаружи основного корпуса 2 паровой камеры и ниже участка 3 выпуска лапши с тем, чтобы направлять первый конвейер 41.[0026] The sixth to ninth sprockets (66-69) are located outside the main body 2 of the steam chamber and below the noodle outlet portion 3 so as to guide the first conveyor 41.

[0027] Вторая направляющая 72 и третья звездочка 63 расположены вертикально в основном корпусе 2 паровой камеры и в непосредственной близости к участку 1 введения лапши с тем, чтобы направлять первый конвейер 41. Вторая звездочка 62, которая направляет первый конвейер 41, и третья направляющая 73, которая направляет второй конвейер 42, расположены вертикально в основном корпусе 2 паровой камеры и в непосредственной близости к участку 3 выпуска лапши. Третья звездочка 63 коаксиально включает участок 63а малого диаметра и участок 63b большого диаметра, при этом участок 63b большого диаметра направляет первый конвейер 41. Четвертая направляющая 74 и пятая направляющая 75, которые направляют первый конвейер 41, предусмотрены на обоих соответствующих концевых участках участка 3 выпуска лапши.[0027] The second guide 72 and the third sprocket 63 are arranged vertically in the main body 2 of the steam chamber and in close proximity to the noodle insertion portion 1 so as to guide the first conveyor 41. The second sprocket 62, which guides the first conveyor 41, and the third guide 73 , which guides the second conveyor 42, are arranged vertically in the main body 2 of the steam chamber and in close proximity to the noodle discharge portion 3. The third sprocket 63 coaxially includes a small diameter portion 63a and a large diameter portion 63b, wherein the large diameter portion 63b guides the first conveyor 41. A fourth guide 74 and a fifth guide 75 that guide the first conveyor 41 are provided at both respective end portions of the noodle outlet portion 3 .

[0028] Второй конвейер 42 представляет собой конвейер, включающий в себя сетку и бесконечно предусмотренный в основном корпусе 2 паровой камеры. Четвертая звездочка 64 и пятая звездочка 65 расположены вертикально в основном корпусе 2 паровой камеры и ближе к участку 3 выпуска лапши, чем вторая звездочка 62. Второй конвейер 42 подвешен на четвертой звездочке 64, пятой звездочке 65 и участке 63a малого диаметра третьей звездочки 63.[0028] The second conveyor 42 is a conveyor including a grid and infinitely provided in the main body 2 of the steam chamber. The fourth sprocket 64 and fifth sprocket 65 are arranged vertically in the main body 2 of the steam chamber and closer to the noodle outlet portion 3 than the second sprocket 62. The second conveyor 42 is suspended on the fourth sprocket 64, the fifth sprocket 65 and the small diameter portion 63a of the third sprocket 63.

[0029] Самый верхний участок ступени первого конвейера 41 образует первую область 41а. Линейная область, соединяющая вторую звездочку 62 и участок 63b большего диаметра, образует вторую область 41b. Вторая область 41b расположена выше третьей области 42а, соединяющей третью направляющую 73 и участок 63а малого диаметра. Четвертая область 42b, соединяющая участок 63а малого диаметра и пятую звездочку 65, расположена выше, чем пятая область 41с, соединяющая участок 63b большего диаметра и четвертую направляющую 74.[0029] The uppermost portion of the step of the first conveyor 41 forms a first region 41a. The linear region connecting the second sprocket 62 and the larger diameter portion 63b forms a second region 41b. The second region 41b is located above the third region 42a connecting the third guide 73 and the small diameter portion 63a. The fourth region 42b connecting the small diameter portion 63a and the fifth sprocket 65 is located higher than the fifth region 41c connecting the larger diameter portion 63b and the fourth guide 74.

Работа конвейераConveyor operation

Первый конвейер 41 сначала оборачивается вокруг первой звездочки 61, поддерживается первой направляющей 71 и входит в участок 1 введения лапши. Первый конвейер 41 движется в участке 1 введения лапши в наклонном направлении вверх, затем поддерживается второй направляющей 72 и продолжается, по существу, в горизонтальном направлении вдоль прямого направления. В дальнейшем, первый конвейер 41 оборачивается вокруг второй звездочки 62, переворачивается, продолжается в обратном направлении, оборачивается вокруг участка 63b большего диаметра третьей звездочки 63, переворачивается и движется в прямом направлении. Первый конвейер 41 поддерживается четвертой направляющей 74 в передней части участка 3 выпуска лапши, движется в наклонном направлении вниз, поддерживается пятой направляющей 75 и выходит из участка 3 выпуска лапши.The first conveyor 41 first wraps around the first sprocket 61, is supported by the first guide 71, and enters the noodle insertion portion 1. The first conveyor 41 moves upwardly in the noodle insertion portion 1, then is supported by the second guide 72, and extends substantially in the horizontal direction along the forward direction. Subsequently, the first conveyor 41 is wrapped around the second sprocket 62, turned over, continued in the opposite direction, wrapped around a larger diameter portion 63b of the third sprocket 63, turned over and moved in the forward direction. The first conveyor 41 is supported by a fourth guide 74 in the front of the noodle release portion 3, slopes downward, is supported by the fifth guide 75, and exits the noodle release portion 3.

[0030] После того как первый конвейер 41 выходит из участка 3 выпуска лапши, первый конвейер 41 оборачивается вокруг звездочек с шестой по девятую (66-69) и движется к первой звездочке 61. Как выше приведено, первый конвейер 41 бесконечно циркулирует.[0030] After the first conveyor 41 exits the noodle discharge portion 3, the first conveyor 41 is wrapped around the sixth to ninth sprockets (66-69) and moves to the first sprocket 61. As shown above, the first conveyor 41 circulates endlessly.

[0031] Более конкретно, первый конвейер 41 проходит через участок 1 введения лапши от положения перед участком 1 введения лапши, поступает в основной корпус 2 паровой камеры, движется в прямом направлении, а затем движется в обратном направлении, далее движется в прямом направлении, а затем выходит из участка 3 выпуска лапши наружу. Дополнительно, первый конвейер 41 движется в прямом направлении, переворачивается в обратное направление и снова движется к участку 1 введения лапши.[0031] More specifically, the first conveyor 41 passes through the noodle introducing portion 1 from the position in front of the noodle introducing portion 1, enters the main body 2 of the steam chamber, moves in the forward direction, and then moves in the opposite direction, then moves in the forward direction, and then leaves the noodle release portion 3 to the outside. Additionally, the first conveyor 41 moves in the forward direction, flips in the opposite direction, and again moves to the noodle introducing portion 1.

[0032] Второй конвейер 42 оборачивается вокруг четвертой звездочки 64, направляется третьей направляющей 73, движется в обратном направлении, оборачивается вокруг участка 63а малого диаметра третьей звездочки 63, переворачивается и движется в прямом направлении. Второй конвейер 42 оборачивается вокруг пятой звездочки 65, движется вверх и снова движется к четвертой звездочке 64. Как выше приведено, второй конвейер 42 бесконечно циркулирует.[0032] The second conveyor 42 is wrapped around the fourth sprocket 64, guided by the third guide 73, moved in the opposite direction, wrapped around the small diameter portion 63a of the third sprocket 63, flipped and moved in the forward direction. The second conveyor 42 is wrapped around the fifth sprocket 65, moves up and again moves to the fourth sprocket 64. As shown above, the second conveyor 42 is infinitely circulating.

[0033] Второй конвейер 42 предусмотрен таким образом, что: партия нитей лапши, транспортируемая первым конвейером 41 в прямом направлении, принимается третьей областью 42а, когда первый конвейер 41 переворачивается на второй звездочке 62; партия нитей лапши транспортируется в обратном направлении; и партия нитей лапши затем передается на первый конвейер 41 в пятой области 41с. Предпочтительно, чтобы каждая из лент первого конвейера 41 и лента второго конвейера 42 были лентой, например металлической сеткой, имеющей сквозные отверстия. Дополнительно, вышеприведенные конвейеры являются только примерами, и другие типы конвейеров не исключаются.[0033] The second conveyor 42 is provided such that: a batch of noodle strings transported by the first conveyor 41 in the forward direction is received by the third region 42a when the first conveyor 41 is turned over on the second sprocket 62; a batch of noodle strings is transported in the opposite direction; and the batch of noodle strings is then transferred to the first conveyor 41 in the fifth region 41c. Preferably, each of the belts of the first conveyor 41 and the belt of the second conveyor 42 is a tape, for example a metal mesh having through holes. Additionally, the above conveyors are only examples, and other types of conveyors are not excluded.

Паровой трубопроводSteam piping

Один или множество паровых трубопроводов 5, через которые пар подается в основной корпус 2 паровой камеры, предусмотрены в основном корпусе 2 паровой камеры. В варианте осуществления 1, как представлено на фиг.1, например, паровые трубопроводы 5 используются для обработки паром партии нитей лапши, транспортируемой в первой области 41a (первая ступень). Более конкретно, паровые трубопроводы 5 предусмотрены под первой областью 41а, с тем чтобы иметь возможность обрабатывать паром партию нитей лапши в то время, когда партия нитей лапши, транспортируемая из участка 1 введения 1 лапши, транспортируется в прямом направлении. Следует отметить, что паровые трубопроводы 5 могут быть предусмотрены выше первой области 41а.One or a plurality of steam pipelines 5 through which steam is supplied to the main body 2 of the steam chamber is provided in the main body 2 of the steam chamber. In Embodiment 1, as shown in FIG. 1, for example, steam lines 5 are used to steam-treat a batch of noodle strings transported in a first region 41a (first stage). More specifically, steam pipelines 5 are provided under the first region 41a so as to be able to steam-treat the batch of noodle strings while the batch of noodle strings transported from the noodle introducing portion 1 is transported in the forward direction. It should be noted that steam pipelines 5 may be provided above the first region 41a.

Дополнительно, как представлено на фиг.1, паровые трубопроводы 5 не предусмотрены под третьей областью 42а (второй этап) и пятой областью 41с (третий этап). Тем не менее, паровые трубопроводы 5 могут быть предусмотрены под второй ступенью или третьей ступенью.Additionally, as shown in FIG. 1, steam pipelines 5 are not provided under the third region 42a (second stage) and the fifth region 41c (third stage). However, steam pipelines 5 may be provided under the second stage or third stage.

Тем не менее, предпочтительно, чтобы паровые трубопроводы 5 были предусмотрены таким образом, чтобы соответствовать по меньшей мере верхней ступени. Более конкретно, например, когда многоступенчатая машина для пропаривания включает в себя три ступени, как указано выше, предпочтительно, чтобы: паровые трубопроводы 5 были предусмотрены под первой ступенью и второй ступенью; или, как представлено на фиг.1, паровые трубопроводы 5 были предусмотрены только под первой ступенью.However, it is preferred that the steam lines 5 are provided so as to correspond to at least the upper stage. More specifically, for example, when a multi-stage steaming machine includes three stages, as described above, it is preferable that: steam pipelines 5 are provided under the first stage and second stage; or, as shown in FIG. 1, steam pipelines 5 were provided only under the first stage.

Путем обеспечения паровых трубопроводов 5, как описано выше, пространство, где паровые трубопроводы 5 предусмотрены, может быть уменьшено, и, следовательно, объем основного корпуса 2 паровой камеры может быть уменьшен.By providing steam pipelines 5, as described above, the space where steam pipelines 5 are provided can be reduced, and therefore, the volume of the main body 2 of the steam chamber can be reduced.

Например, когда паровые трубопроводы 5 не предусмотрены под второй ступенью и третьей ступенью, конфигурация, в которой пространство, где паровые трубопроводы 5 предусмотрены, является освобожденным и эффективным. Более конкретно, как представлено на фиг.2, размеры звездочек, расположенных ниже, чем вторая ступень, могут быть уменьшены. Кроме того, вертикальная длина L (см. фиг.2) основного корпуса 2 паровой камеры и длина от третьей ступени до нижнего концевого участка основного корпуса 2 паровой камеры может быть уменьшена.For example, when steam pipelines 5 are not provided under the second stage and third stage, the configuration in which the space where the steam pipelines 5 are provided is freed and efficient. More specifically, as shown in FIG. 2, the sizes of the sprockets located lower than the second stage can be reduced. In addition, the vertical length L (see FIG. 2) of the main body 2 of the steam chamber and the length from the third stage to the lower end portion of the main body 2 of the steam chamber can be reduced.

Как выше приведено, за счет уменьшения объема всего основного корпуса 2 паровой камеры пар может быть более эффективно использован.As described above, by reducing the volume of the entire main body 2 of the steam chamber, steam can be used more efficiently.

Движение партии нитей лапшиNoodle string batch movement

Партия нитей лапши, транспортируемая посредством конвейера, обрабатывается паром, как представлено ниже. Во-первых, партия нитей лапши, которая еще не была обработана паром, транспортируется в положение перед участком 1 введения лапши. Как правило, другой конвейер (не показан) предусмотрен перед первой звездочкой 61, и партия нитей лапши, которая еще не была обработана паром, транспортируется. Партия нитей лапши, переданная из другого конвейера, переносится в участок 1 введения лапши, переносящий в наклонном направлении вверх, которое является поступательным направлением первого конвейера 41, и транспортируется в основной корпус 2 паровой камеры.A batch of noodle strings transported by a conveyor is steamed as follows. First, a batch of noodle strings that has not yet been steamed is transported to a position in front of the noodle insertion portion 1. Typically, another conveyor (not shown) is provided in front of the first sprocket 61, and a batch of noodle strings that has not yet been steamed is transported. A batch of noodle strings transferred from another conveyor is transferred to the noodle introducing portion 1, which transfers upwardly, which is the forward direction of the first conveyor 41, and is transported to the main body 2 of the steam chamber.

[0034] Порция нитей лапши, транспортированная в основной корпус 2 паровой камеры, помещается на первый конвейер 41 в первой области 41а и обрабатывается паром посредством пара из парового трубопровода 5, предусмотренного под первой областью 41а, в то время когда транспортируется в прямом направлении. В настоящем изобретении предпочтительно, чтобы паровые трубопроводы 5 были предусмотрены специально в непосредственной близости от первой ступени в основном корпусе 2 паровой камеры, и партия нитей лапши будет обрабатываться паром. Как выше упомянуто, партия нитей лапши эффективно обрабатывается паром в верхнем участке основного корпуса 2 паровой камеры. После этого партия нитей лапши перемещается поочередно в прямом направлении и обратном направлении, в то же время подвергаясь воздействию пара, который постепенно наполняется в основном корпусе 2 паровой камеры. При этом обрабатывание паром партии нитей лапши практически завершается.[0034] A portion of the noodle strings transported to the main body 2 of the steam chamber is placed on the first conveyor 41 in the first region 41a and is steamed by steam from the steam pipe 5 provided under the first region 41a while being transported in the forward direction. In the present invention, it is preferable that the steam lines 5 are provided specifically in the immediate vicinity of the first stage in the main body 2 of the steam chamber, and the batch of noodle strings will be steamed. As mentioned above, a batch of noodle strings is efficiently steamed in the upper portion of the main body 2 of the steam chamber. After this, the batch of noodle strings moves alternately in the forward and reverse directions, at the same time being exposed to steam, which is gradually filled in the main body 2 of the steam chamber. At the same time, steam processing of the batch of noodle strings is almost completed.

[0035] В частности, партия нитей лапши транспортируется, как представлено ниже. Партия нитей лапши переносится посредством первого конвейера 41 через участок 1 введения лапши в основной корпус 2 паровой камеры. Партия нитей лапши, перемещаемая в прямом направлении в первой области 41а, переворачивается, когда первый конвейер 41 переворачивается на второй звездочке 62. Партия нитей лапши направляется посредством третьей направляющей 73 и падает на и передается на второй конвейер 42 в третью область 42а. Партия нитей лапши транспортируется в обратном направлении. В дальнейшем, второй конвейер 42 переворачивается на участке 63а малого диаметра третьей звездочки 63, так что партия нитей лапши также переворачивается. Затем партия нитей лапши падает на и передается на первый конвейер 41 в пятой области 41с. Партия нитей лапши, которая упала на первый конвейер 41, снова транспортируется в прямом направлении. Партия нитей лапши, транспортируемая первым конвейером 41 в прямом направлении, транспортируется к выпускной стороне нижнего конца основного корпуса 2 паровой камеры. Партия нитей лапши обрабатывается паром, как описано выше, в то время, когда транспортируется поочередно в прямом направлении и обратном направлении.[0035] In particular, a batch of noodle strings is transported as follows. A batch of noodle strings is carried by the first conveyor 41 through the noodle insertion portion 1 into the main body 2 of the steam chamber. A batch of noodle strings moving forward in the first region 41a is flipped when the first conveyor 41 is turned over on the second sprocket 62. A batch of noodle strings is guided by the third guide 73 and falls on and transmitted to the second conveyor 42 to the third region 42a. A batch of noodle strings is transported in the opposite direction. Subsequently, the second conveyor 42 is turned over in the small diameter portion 63 a of the third sprocket 63, so that the batch of noodle strings is also turned over. Then, the batch of noodle strings falls on and is transmitted to the first conveyor 41 in the fifth region 41c. A batch of noodle strings that fell on the first conveyor 41 is again transported in the forward direction. A batch of noodle strings transported by the first conveyor 41 in the forward direction is transported to the outlet side of the lower end of the main body 2 of the steam chamber. The batch of noodle strings is steamed as described above while being transported alternately in the forward direction and the reverse direction.

[0036] Затем, партия нитей лапши транспортируется через четвертую направляющую 74 в участок 3 выпуска лапши в наклонном направлении вниз и переносится из выпускной стороны участка 3 выпуска лапши через пятую направляющую 75, по существу, в горизонтальном направлении. Партия нитей лапши, которая была обработана паром, дополнительно переносится посредством конвейера (не показан) за шестую звездочку 66, и процесс переходит к дополнительным этапам, таким как естественная сушка, вытягивание, разрезание и обжаривание.[0036] Then, the batch of noodle strings is transported through the fourth guide 74 to the noodle outlet portion 3 in an oblique downward direction and transferred from the outlet side of the noodle outlet portion 3 through the fifth guide 75, in a substantially horizontal direction. The batch of noodle strings that has been steamed is further transferred via a conveyor (not shown) to the sixth sprocket 66, and the process proceeds to additional steps, such as natural drying, drawing, cutting and frying.

Партия нитей лапшиNoodle Strings Party

Как правило, на этапе обрабатывания паром, множество партий длинных нитей лапши в неразрезанном состоянии обрабатывается паром. Поэтому, например, в случае линии по производству лапши быстрого приготовления множество нитей лапши транспортируются в неразрезанном состоянии. Таким образом, когда партия нитей лапши передается между первым конвейером 41 и вторым конвейером 42, партия нитей лапши может быть плавно перемещена. Так как партия нитей лапши переносит пар, пар может быть наполнен в основном корпусе 2 паровой камеры. Конкретно, так как пространство в основном корпусе 2 паровой камеры уменьшается, как описано выше, и, кроме того, партия нитей лапши переносит пар, пар из паровых трубопроводов 5 легко достигает нижней стороны основного корпуса 2 паровой камеры.Typically, in the steaming step, a plurality of batches of long noodle strings in an uncut state are steamed. Therefore, for example, in the case of the instant noodle production line, a plurality of noodle strings are transported in an uncut state. Thus, when a batch of noodle strings is transferred between the first conveyor 41 and the second conveyor 42, the batch of noodle strings can be smoothly moved. Since the batch of noodle strings carries steam, the steam can be filled in the main body 2 of the steam chamber. Specifically, since the space in the main body 2 of the steam chamber is reduced as described above, and in addition, the batch of noodle strings carries steam, the steam from the steam pipelines 5 easily reaches the lower side of the main body 2 of the steam chamber.

Поток параSteam flow

Поток пара описывается ниже. Пар, подаваемый на первую ступень, которая является верхней ступенью основного корпуса 2 паровой камеры по настоящему изобретению, подается к транспортируемым нитям лапши. Пар переносится посредством партии нитей лапши в качестве конвейера продвижения. Кроме того, испарившийся пар постепенно накапливается в основном корпусе 2 паровой камеры от верхнего участка основного корпуса 2 паровой камеры. По мере накопления поступающего пара пар наполняется на нижней стороне основного корпуса 2 паровой камеры, а затем достигает нижнего концевого участка основного корпуса 2 паровой камеры. Дополнительно, пар достигает впускного конца участка 1 введения лапши и выпускного конца участка 3 выпуска лапши.Steam flow is described below. The steam supplied to the first stage, which is the upper stage of the main body 2 of the steam chamber of the present invention, is supplied to the transported noodle strings. The steam is carried through a batch of noodle strings as a conveyor belt. In addition, the vaporized vapor gradually accumulates in the main body 2 of the steam chamber from the upper portion of the main body 2 of the steam chamber. As the incoming steam accumulates, the steam is filled on the lower side of the main body 2 of the steam chamber, and then reaches the lower end portion of the main body 2 of the steam chamber. Additionally, steam reaches the inlet end of the noodle introducing portion 1 and the outlet end of the noodle releasing portion 3.

[0037] Партия нитей лапши непрерывно транспортируется, так что, когда партия нитей лапши сильно обрабатывается паром на верхней ступени основного корпуса 2 паровой камеры, партия нитей лапши может быть обработана паром также посредством пара, накапливаемого в основном корпусе 2 паровой камеры, участке 1 введения лапши и участке 3 выпуска лапши, во время транспортировки в прямом направлении и обратном направлении. Как приведено выше, многоступенчатая машина для пропаривания по настоящему изобретению может эффективно обрабатывать паром партию нитей лапши.[0037] The batch of noodle strings is continuously transported, so that when the batch of noodle strings is steam treated at the upper stage of the main body 2 of the steam chamber, the batch of noodle strings can also be steamed by the steam accumulated in the main body 2 of the steam chamber, the introduction portion 1 noodles and noodle release portion 3 during transport in the forward and reverse directions. As described above, the multi-stage steaming machine of the present invention can efficiently steam a batch of noodle strings.

[0038] Партия нитей лапши, обработанная паром посредством многоступенчатой машины для пропаривания, может быть использована по-разному. Например, партия нитей лапши, которая была обработана паром, может быть использована в качестве обработанной паром лапши (пропаренной лапши) для разрезания и упаковки партии нитей лапши, которая была обработана паром. Дополнительно, обжаренный блок лапши или высушенный горячим воздухом блок лапши может быть получен таким образом, что обработанные паром нити лапши подвергаются обжарке или сушке горячим воздухом после этапов, таких как вытягивание, естественная сушка, разрезание и придание формы. Придание формы означает, что партия обработанных паром нитей лапши хранится в пористой металлической рамке под названием фиксатор.[0038] A batch of noodle strings steamed by a multi-stage steaming machine can be used in different ways. For example, a batch of noodle strings that has been steamed can be used as steamed noodles (steamed noodles) to cut and pack a batch of noodle strings that has been steamed. Additionally, a fried noodle block or a hot air-dried noodle block can be obtained in such a way that the steamed noodle strings are fried or dried with hot air after steps such as drawing, freeze drying, cutting and shaping. Shaping means that a batch of steamed noodle strings is stored in a porous metal frame called a retainer.

ТрубопроводPipeline

Трубопроводы могут быть предусмотрены в верхнем участке впускного конца участка 1 введения лапши и верхнем участке выпускного конца участка 3 выпуска лапши. Избыточный пар может поглощаться трубопроводами. Тем не менее, с целью уменьшения количества используемого пара, предпочтительно, чтобы давление в участке 1 введения лапши и давление в участке 3 выпуска лапши 3 не становилось отрицательным.Pipelines may be provided in the upper portion of the inlet end of the noodle introducing portion 1 and the upper portion of the outlet end of the noodle releasing portion 3. Excess steam may be absorbed by pipelines. However, in order to reduce the amount of steam used, it is preferable that the pressure in the noodle introducing portion 1 and the pressure in the noodle releasing portion 3 do not become negative.

Эффективность использования параSteam Efficiency

В качестве еще одного компонента, для эффективного использования пара, как это представлено на фиг.3, например, элемент 150, который представляет собой пластинчатое тело, может быть вставлен таким образом, чтобы заполнить внутреннее пространство второго конвейера 42. При этом объем, заполненный паром, в основном корпусе 2 паровой камеры уменьшается, так что пар может быть эффективно использован.As another component, for the efficient use of steam, as shown in figure 3, for example, the element 150, which is a plate-shaped body, can be inserted so as to fill the inner space of the second conveyor 42. In this case, the volume filled with steam , in the main body 2 of the steam chamber is reduced, so that the steam can be effectively used.

Пространство не ограничивается внутренним пространством конвейера, и может быть другое пространство. Например, может быть использовано пространство между верхним концевым участком основного корпуса 2 паровой камеры и первой областью 41а, наклонное пространство под третьей звездочкой 63 или тому подобное.The space is not limited to the interior space of the conveyor, and there may be another space. For example, the space between the upper end portion of the main body 2 of the steam chamber and the first region 41a, the inclined space under the third sprocket 63, or the like can be used.

Вариант осуществления 2Embodiment 2

Например, конфигурация конвейера, представленного в варианте осуществления 1, является только одним примером. Например, как представлено на фиг.4, конвейер может иметь пять ступеней. Количество раз перемещений партии нитей лапши в прямом направлении и обратном направлении в варианте осуществления 2, представленном на фиг.4, больше, чем в варианте осуществления 1, представляющем трехступенчатую машину для пропаривания, в два раза. Если быть точнее, партия нитей лапши, вводимая из участка 1 введения лапши, транспортируется через три ступени в прямом направлении, обратном направлению, и прямом направлении, и далее транспортируется в обратном направлении и прямом направлении. Таким образом, партия нитей лапши транспортируется через пять ступеней в общей сложности.For example, the configuration of the conveyor shown in Embodiment 1 is just one example. For example, as shown in FIG. 4, a conveyor may have five stages. The number of times the batch of noodle strands moves in the forward and reverse directions in Embodiment 2 shown in FIG. 4 is twice as large as in Embodiment 1 representing a three-stage steaming machine. More specifically, a batch of noodle strings introduced from the noodle introducing portion 1 is transported through three steps in a forward direction, a reverse direction, and a forward direction, and then transported in a reverse direction and a forward direction. Thus, a batch of noodle strings is transported through five steps in total.

[0039] Десятая звездочка 80 и пятая звездочка 65 предусмотрены в основном корпусе 2 паровой камеры с тем, чтобы находиться под третьей звездочкой 63 и близко к участку 3 выпуска лапши. Шестая направляющая 76 и седьмая направляющая 77 предусмотрены на внешней стороне десятой звездочки 80.[1039] A tenth sprocket 80 and a fifth sprocket 65 are provided in the main body 2 of the steam chamber so as to be under the third sprocket 63 and close to the noodle discharge portion 3. A sixth guide 76 and a seventh guide 77 are provided on the outside of the tenth sprocket 80.

[0040] Одиннадцатая звездочка 81 предусмотрена в основном корпусе 2 паровой камеры с тем, чтобы находиться под третьей звездочкой 63. Одиннадцатая звездочка 81 коаксиально включает в себя участок 81а малого диаметра и участок 81b большого диаметра.The eleventh sprocket 81 is provided in the steam chamber main body 2 so as to be under the third sprocket 63. The eleventh sprocket 81 coaxially includes a small diameter portion 81a and a large diameter portion 81b.

[0041] Как и в случае с вариантом осуществления 1, первый конвейер 41 оборачивается вокруг второй звездочки 62, переворачивается, движется в обратном направлении, оборачивается вокруг участка 63b большого диаметра третьей звездочки 63, переворачивается и движется в прямом направлении. Затем, в отличие от варианта осуществления 1, первый конвейер 41 далее оборачивается вокруг десятой звездочки 80, переворачивается и движется в обратном направлении снова. Затем, первый конвейер 41 оборачивается вокруг участка 81b большого диаметра одиннадцатой звездочки 81, переворачивается и движется в прямом направлении снова. После этого, как и в случае варианта осуществления 1, первый конвейер 41 поддерживается четвертой направляющей 74 в передней части участка 3 выпуска лапши, движется в наклонном направлении вниз, поддерживается пятой направляющей 75 и выходит из участка 3 выпуска лапши.[0041] As in the case of Embodiment 1, the first conveyor 41 is wrapped around the second sprocket 62, turned over, moved in the opposite direction, wrapped around a large portion 63b of the third sprocket 63, turned over and moved in the forward direction. Then, unlike in embodiment 1, the first conveyor 41 then wraps around the tenth sprocket 80, flips over and moves in the opposite direction again. Then, the first conveyor 41 is wrapped around the large-diameter portion 81b of the eleventh sprocket 81, flipped over and moved forward again. After that, as in the case of Embodiment 1, the first conveyor 41 is supported by a fourth guide 74 in front of the noodle release portion 3, moves downwardly, supported by the fifth guide 75, and leaves the noodle release portion 3.

[0042] Дополнительно, второй конвейер 42 оборачивается вокруг четвертой звездочки 64, поддерживается третьей направляющей 73 и движется в обратном направлении. Затем, второй конвейер 42 оборачивается вокруг участка 63а малого диаметра третьей звездочки 63 и переворачивается. Кроме того, второй конвейер 42 движется в прямом направлении и переворачивается снова посредством шестой направляющей 76 и седьмой направляющей 77. Второй конвейер 42 движется в обратном направлении, оборачивается вокруг участка малого диаметра 81а одиннадцатой звездочки 81, переворачивается, движется в прямом направлении, оборачивается вокруг пятой звездочки 65 и движется вверх к четвертой звездочке 64 снова. Как приведено выше, второй конвейер 42 бесконечно циркулирует.[0042] Additionally, the second conveyor 42 is wrapped around the fourth sprocket 64, supported by the third guide 73, and moves in the opposite direction. Then, the second conveyor 42 is wrapped around the small diameter portion 63a of the third sprocket 63 and turned over. In addition, the second conveyor 42 moves in the forward direction and turns over again by means of the sixth guide 76 and the seventh guide 77. The second conveyor 42 moves in the opposite direction, wraps around the small diameter portion 81a of the eleventh sprocket 81, flips, moves in the forward direction, wraps around the fifth sprocket 65 and moves up to fourth sprocket 64 again. As described above, the second conveyor 42 circulates endlessly.

[0043] В варианте осуществления 2, конвейер имеет пять ступеней, как описано выше. Когда конвейер имеет пять ступеней, как описано выше, время для обработки паром может быть получено длительным без увеличения пространства, используемого на заводе для производства лапши. Таким образом, скорость производственной линии, использующей конвейер, имеющий пять ступеней, становится выше, чем с использованием конвейера, имеющего три ступени, а также, когда требуется долгое время обработки паром, при этом конвейер, имеющий пять ступеней, является более выгодным, чем конвейер, имеющий три ступени.[0043] In embodiment 2, the conveyor has five stages, as described above. When the conveyor has five steps, as described above, the time for steaming can be obtained long without increasing the space used in the factory for the production of noodles. Thus, the speed of a production line using a conveyor having five steps becomes higher than using a conveyor having three steps, and also when steam treatment is required for a long time, and a conveyor having five steps is more advantageous than a conveyor having three steps.

[0044] В варианте осуществления 2, паровые трубопроводы 5 не предусмотрены для этапов ниже первой ступени. Тем не менее, паровые трубопроводы 5 могут быть предусмотрены под ступенями от второй до пятой, с тем чтобы иметь возможность применять пар. Когда паровые трубопроводы 5 предусмотрены только под первой ступенью, то нет необходимости в обеспечении паровых трубопроводов 5 под ступенями от второй до пятой. Таким образом, способ уменьшения (заполнения) пространства, в котором могут быть предусмотрены паровые трубопроводы 5, является эффективным. В частности, одним из примеров является способ уменьшения пространства путем: уменьшения размеров звездочек конвейера в положениях ниже, чем вторая ступень по фиг.4; и уменьшение длины между конвейерными поверхностями или длины между конвейером и нижним концевым участком основного корпуса 2 паровой камеры. Другим примером может служить способ вставки элемента 150 (см. фиг.3), такого как пластинчатое тело, в пространство, представленное на фиг.4. Как и приведено выше, пар может быть эффективно использован путем уменьшения объема, наполняемого паром в основном корпусе 2 паровой камеры.[0044] In Embodiment 2, steam lines 5 are not provided for steps below the first stage. However, steam pipelines 5 may be provided under the steps from the second to the fifth in order to be able to use steam. When steam pipelines 5 are provided only under the first stage, there is no need to provide steam pipelines 5 under the steps from the second to the fifth. Thus, the method of reducing (filling) the space in which steam pipelines 5 can be provided is effective. In particular, one example is a method of reducing space by: reducing the size of the conveyor sprockets in positions lower than the second stage of FIG. 4; and reducing the length between the conveyor surfaces or the length between the conveyor and the lower end portion of the main body 2 of the steam chamber. Another example is the method for inserting an element 150 (see FIG. 3), such as a plate body, into the space shown in FIG. 4. As described above, steam can be effectively used by reducing the volume filled with steam in the main body 2 of the steam chamber.

[0045] Следует отметить, что конвейер имеет пять или более ступеней.[0045] It should be noted that the conveyor has five or more steps.

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬINDUSTRIAL APPLICABILITY

[0046] Многоступенчатая машина для пропаривания согласно настоящему изобретению является полезной, когда она применяется с установкой, которая варит паром партию нитей лапши на заводе по производству лапши.[0046] The multi-stage steaming machine according to the present invention is useful when used with an apparatus that steams a batch of noodle strings in a noodle factory.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙLIST OF REFERENCE POSITIONS

[0047] 1 - участок введения лапши;[0047] 1 is a site for introducing noodles;

2 - основной корпус паровой камеры;2 - the main body of the steam chamber;

3 - участок выпуска лапши;3 - plot release noodles;

41 - первый конвейер;41 - the first conveyor;

42 - второй конвейер;42 - second conveyor;

5 - паровой трубопровод;5 - steam pipeline;

61 - первая звездочка;61 - the first asterisk;

62 - вторая звездочка;62 - second sprocket;

63 - третья звездочка;63 - the third asterisk;

64 - четвертая звездочка;64 - the fourth asterisk;

65 - пятая звездочка;65 - fifth asterisk;

66 - шестая звездочка;66 - the sixth asterisk;

67 - седьмая звездочка;67 - the seventh asterisk;

68 - восьмая звездочка;68 - the eighth asterisk;

69 - девятая звездочка;69 - the ninth asterisk;

80 - десятая звездочка;80 - the tenth asterisk;

81 - одиннадцатая звездочка;81 - the eleventh asterisk;

71 - первая направляющая;71 - the first guide;

72 - вторая направляющая;72 - the second guide;

73 - третья направляющая;73 - the third guide;

74 - четвертая направляющая;74 - the fourth guide;

75 - пятая направляющая;75 - the fifth guide;

76 - шестая направляющая;76 - the sixth guide;

77 - седьмая направляющая;77 - the seventh guide;

100 - поддерживающее основание;100 - supporting base;

150 - элемент;150 - element;

200 - многоступенчатая машина для пропаривания.200 - multistage steaming machine.

Claims

1. Multistage machine for steaming, containing:

1) the main body of the steam chamber, including two side sections facing each other in the first direction, while one of the two side sections is a side section on the inlet side through which a batch of noodle strings is introduced, the other of the two side sections is side an outlet side through which a batch of noodle strings is discharged;

2) a tunnel-shaped noodle insertion section connected to the upper inlet side of the main body of the steam chamber and configured so that a batch of noodle strings is transferred upwardly into the main body of the steam chamber;

3) a tunnel-shaped noodle outlet portion connected to the outlet side of the main body of the steam chamber so that a batch of steam-processed noodle strings is transferred downward from the main body of the steam chamber;

4) one or a plurality of conveyors provided at several steps, so that a batch of noodle strings that has been introduced from the noodle insertion site through the upper portion of the main body of the steam chamber into the main body of the steam chamber passes and returns repeatedly along the first direction in the main body of the steam chamber cameras to be transported to the lower side of the main body of the steam chamber and then released through the noodle discharge portion; and

5) one or many steam pipelines configured to supply steam to the main body of the steam chamber,

6) an element for reducing the volume filled with steam in the main body of the steam chamber, while

the inlet end of the noodle insertion section and the outlet end of the noodle discharge section are lower than the lower end surface of the main body of the steam chamber.

2. The multi-stage steaming machine according to claim 1, wherein the element for reducing the volume filled with steam is introduced into one or many conveyors.

3. The multi-stage steaming machine according to claim 1, in which one or more steam pipelines are provided on the upper side portion in the main body of the steam chamber.