RU2658246C2 - Color organic fiber, fabric and sewn products and also method of fabrics obtaining - Google Patents
Color organic fiber, fabric and sewn products and also method of fabrics obtaining Download PDFInfo
- Publication number
- RU2658246C2 RU2658246C2 RU2016144442A RU2016144442A RU2658246C2 RU 2658246 C2 RU2658246 C2 RU 2658246C2 RU 2016144442 A RU2016144442 A RU 2016144442A RU 2016144442 A RU2016144442 A RU 2016144442A RU 2658246 C2 RU2658246 C2 RU 2658246C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiber
- fabric
- alcohol
- organic fiber
- aromatic
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 184
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 48
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 39
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 33
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 33
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 17
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 17
- 238000010186 staining Methods 0.000 claims description 14
- -1 aromatic dicarboxylic acid halide Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 claims description 10
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- LEBQTCCCNMTXSF-UHFFFAOYSA-N (2,5-dimethylphenyl)methanol Chemical compound CC1=CC=C(C)C(CO)=C1 LEBQTCCCNMTXSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 6
- 150000004984 aromatic diamines Chemical class 0.000 claims description 5
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007706 flame test Methods 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- ICJVQAHPHKYCNU-UHFFFAOYSA-N (2-ethoxyphenyl)methanol Chemical compound CCOC1=CC=CC=C1CO ICJVQAHPHKYCNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WYLYBQSHRJMURN-UHFFFAOYSA-N (2-methoxyphenyl)methanol Chemical compound COC1=CC=CC=C1CO WYLYBQSHRJMURN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BWRBVBFLFQKBPT-UHFFFAOYSA-N (2-nitrophenyl)methanol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O BWRBVBFLFQKBPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZSRDNPVYGSFUMD-UHFFFAOYSA-N (3-chlorophenyl)methanol Chemical compound OCC1=CC=CC(Cl)=C1 ZSRDNPVYGSFUMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- IBLKWZIFZMJLFL-UHFFFAOYSA-N 1-phenoxypropan-2-ol Chemical compound CC(O)COC1=CC=CC=C1 IBLKWZIFZMJLFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KWHVBVJDKLSOTB-UHFFFAOYSA-N 2-(3-methylphenyl)ethanol Chemical compound CC1=CC=CC(CCO)=C1 KWHVBVJDKLSOTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QGCCNWSXJHGUNL-UHFFFAOYSA-N 3-iodo-benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC(I)=C1 QGCCNWSXJHGUNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- MSHFRERJPWKJFX-UHFFFAOYSA-N 4-Methoxybenzyl alcohol Chemical compound COC1=CC=C(CO)C=C1 MSHFRERJPWKJFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 241000723347 Cinnamomum Species 0.000 claims description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 3
- 229920006221 acetate fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims description 3
- OORRQYZWSVJKSO-UHFFFAOYSA-N bicyclo[4.4.1]undeca-1,3,5,7,9-pentaene Chemical compound C1=CC=C(C2)C=CC=CC2=C1 OORRQYZWSVJKSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000017803 cinnamon Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- QILSFLSDHQAZET-UHFFFAOYSA-N diphenylmethanol Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(O)C1=CC=CC=C1 QILSFLSDHQAZET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000005647 linker group Chemical group 0.000 claims description 3
- JIKUXBYRTXDNIY-UHFFFAOYSA-N n-methyl-n-phenylformamide Chemical compound O=CN(C)C1=CC=CC=C1 JIKUXBYRTXDNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 claims description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 3
- 229920006306 polyurethane fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000004434 sulfur atom Chemical group 0.000 claims description 3
- DAVFJRVIVZOKKS-UHFFFAOYSA-N 2-(4-methylphenyl)ethanol Chemical compound CC1=CC=C(CCO)C=C1 DAVFJRVIVZOKKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 125000006157 aromatic diamine group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 abstract description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 20
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 18
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 13
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 9
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 9
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 9
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 7
- WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229940060296 dodecylbenzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N phenyl(114C)methanol Chemical compound O[14CH2]C1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N 0.000 description 5
- 238000012695 Interfacial polymerization Methods 0.000 description 4
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 4
- 239000004693 Polybenzimidazole Substances 0.000 description 4
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 description 4
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 4
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 229920001230 polyarylate Polymers 0.000 description 4
- 229920002480 polybenzimidazole Polymers 0.000 description 4
- 229920002577 polybenzoxazole Polymers 0.000 description 4
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 4
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 4
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 4
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 4
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- QCDWFXQBSFUVSP-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethanol Chemical compound OCCOC1=CC=CC=C1 QCDWFXQBSFUVSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YCGKJPVUGMBDDS-UHFFFAOYSA-N 3-(6-azabicyclo[3.1.1]hepta-1(7),2,4-triene-6-carbonyl)benzamide Chemical compound NC(=O)C1=CC=CC(C(=O)N2C=3C=C2C=CC=3)=C1 YCGKJPVUGMBDDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Natural products CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006282 Phenolic fiber Polymers 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920006277 melamine fiber Polymers 0.000 description 2
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 1,4-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=C(N)C=C1 CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LNTGGPJSADTYSG-UHFFFAOYSA-N 2-(2-carbonochloridoylphenoxy)benzoyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=CC=C1OC1=CC=CC=C1C(Cl)=O LNTGGPJSADTYSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CJWNFAKWHDOUKL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-yl)phenol Chemical compound C=1C=CC=C(O)C=1C(C)(C)C1=CC=CC=C1 CJWNFAKWHDOUKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WEEOFHJAGVFCFD-UHFFFAOYSA-N 2-n-chlorobenzene-1,2-diamine Chemical compound NC1=CC=CC=C1NCl WEEOFHJAGVFCFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RPKCLSMBVQLWIN-UHFFFAOYSA-N 2-n-methylbenzene-1,2-diamine Chemical compound CNC1=CC=CC=C1N RPKCLSMBVQLWIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QDBOAKPEXMMQFO-UHFFFAOYSA-N 4-(4-carbonochloridoylphenyl)benzoyl chloride Chemical compound C1=CC(C(=O)Cl)=CC=C1C1=CC=C(C(Cl)=O)C=C1 QDBOAKPEXMMQFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LHSXSRQUGCHBPG-UHFFFAOYSA-N 4-(aminomethoxy)aniline Chemical compound NCOC1=CC=C(N)C=C1 LHSXSRQUGCHBPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HPFMWXQXAHHFAA-UHFFFAOYSA-N 5-chlorobenzene-1,3-dicarbonyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC(Cl)=CC(C(Cl)=O)=C1 HPFMWXQXAHHFAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CGXXBHCRXCEKCP-UHFFFAOYSA-N 5-methoxybenzene-1,3-dicarbonyl chloride Chemical compound COC1=CC(C(Cl)=O)=CC(C(Cl)=O)=C1 CGXXBHCRXCEKCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000033962 Fontaine progeroid syndrome Diseases 0.000 description 1
- 229920000561 Twaron Polymers 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- HFACYLZERDEVSX-UHFFFAOYSA-N benzidine Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1C1=CC=C(N)C=C1 HFACYLZERDEVSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- QSRFYFHZPSGRQX-UHFFFAOYSA-N benzyl(tributyl)azanium Chemical class CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CC1=CC=CC=C1 QSRFYFHZPSGRQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L dithionite(2-) Chemical compound [O-]S(=O)S([O-])=O GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- MPXAYYWSDIKNTP-UHFFFAOYSA-N n-(2-aminophenyl)acetamide Chemical compound CC(=O)NC1=CC=CC=C1N MPXAYYWSDIKNTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VIUHYPPHBQZSPF-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,4-dicarbonyl chloride Chemical compound C1=CC=C2C(C(=O)Cl)=CC=C(C(Cl)=O)C2=C1 VIUHYPPHBQZSPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NZZGQZMNFCTNAM-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,6-dicarbonyl chloride Chemical compound C1=C(C(Cl)=O)C=CC2=CC(C(=O)Cl)=CC=C21 NZZGQZMNFCTNAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000004451 qualitative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Inorganic materials [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- LXEJRKJRKIFVNY-UHFFFAOYSA-N terephthaloyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=C(C(Cl)=O)C=C1 LXEJRKJRKIFVNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJQWBACJIAKDTJ-UHFFFAOYSA-N tetrabutylphosphanium Chemical class CCCC[P+](CCCC)(CCCC)CCCC BJQWBACJIAKDTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- USFPINLPPFWTJW-UHFFFAOYSA-N tetraphenylphosphonium Chemical class C1=CC=CC=C1[P+](C=1C=CC=CC=1)(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 USFPINLPPFWTJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000004762 twaron Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000002166 wet spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/60—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing polyethers
- D06P1/613—Polyethers without nitrogen
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/06—Dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/07—Addition of substances to the spinning solution or to the melt for making fire- or flame-proof filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
- D01F1/106—Radiation shielding agents, e.g. absorbing, reflecting agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/60—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides
- D01F6/605—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides from aromatic polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/74—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polycondensates of cyclic compounds, e.g. polyimides, polybenzimidazoles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/76—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from other polycondensation products
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/78—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products
- D01F6/80—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products from copolyamides
- D01F6/805—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products from copolyamides from aromatic copolyamides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Coloring (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится к окрашенному органическому волокну, которое имеет глубокий цвет и превосходную огнестойкость, к ткани и швейным изделиям, полученным из вышеупомянутого органического волокна, и к способу получения ткани.The present invention relates to dyed organic fiber, which has a deep color and excellent fire resistance, to fabrics and garments obtained from the aforementioned organic fiber, and to a method for producing fabric.
Уровень техникиState of the art
В качестве способов окрашивания огнестойкой ткани, содержащей органическое волокно, такое как полиамидное волокно мета-ароматического типа, и др., до настоящего времени были известны способ включения пигмента в органическое волокно и способ окрашивания ткани с помощью переносчика.As methods for dyeing a flame retardant fabric containing an organic fiber, such as a meta-aromatic type polyamide fiber, etc., a method for incorporating pigment into an organic fiber and a method for dyeing a fabric using a carrier have been known to date.
Однако в соответствии со способом включения пигмента в органическое волокно трудно получить ткань, имеющую превосходный гиперхромизм. В то же время, при использовании способа окрашивания ткани с помощью переносчика нельзя сказать, что получаемая ткань имеет достаточную огнестойкость.However, in accordance with the method of incorporating a pigment into an organic fiber, it is difficult to obtain tissue having excellent hyperchromism. At the same time, when using the method of dyeing fabric using a carrier, it cannot be said that the resulting fabric has sufficient fire resistance.
Для решения указанных проблем, например, в патентных документах 1-3 было предложено использовать пряжу со структурой ядро-оболочка. Однако при использовании пряжи со структурой ядро-оболочка возникает проблема больших затрат времени и средств; а также проблема, связанная с тем, что поскольку для оболочки пряжи необходимо использовать обычное синтетическое волокно с плохой огнестойкостью, то огнестойкость полученной ткани оказывается недостаточной. Кроме того, например, в патентном документе 4 было предложено окрашивать ткань с помощью переносчика с последующей промывкой. Однако нельзя сказать, что получаемая таким образом ткань имеет достаточную степень огнестойкости.To solve these problems, for example, in patent documents 1-3, it was proposed to use yarn with a core-shell structure. However, when using yarn with a core-shell structure, the problem of time and money is a big expense; as well as the problem that, since it is necessary to use ordinary synthetic fiber with poor fire resistance for the yarn sheath, the fire resistance of the resulting fabric is insufficient. In addition, for example, in Patent Document 4, it was proposed to stain the fabric with a carrier, followed by washing. However, it cannot be said that the fabric obtained in this way has a sufficient degree of fire resistance.
Перечень процитированных документовList of cited documents
Патентная литератураPatent Literature
Патентный Документ 1: JP-A-2009-249758Patent Document 1: JP-A-2009-249758
Патентный Документ 2: JP-A-2009-209488Patent Document 2: JP-A-2009-209488
Патентный Документ 3: JP-A-2003-147651Patent Document 3: JP-A-2003-147651
Патентный Документ 4: JP-A-2012-207348Patent Document 4: JP-A-2012-207348
Краткое раскрытие сути изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Техническая задачаTechnical challenge
С учетом вышеуказанного уровня техники, было выполнено настоящее изобретение, целью которого являлось получение окрашенного органического волокна, имеющего глубокий цвет и превосходную огнестойкость, а также ткани и швейных изделий, состоящих из вышеупомянутого органического волокна, и способа получения ткани.In view of the above prior art, the present invention was carried out, the purpose of which was to obtain a dyed organic fiber having a deep color and excellent fire resistance, as well as fabrics and garments consisting of the aforementioned organic fiber, and a method for producing a fabric.
Решение поставленной задачиThe solution to the problem
С целью решения вышеупомянутых задач, авторы настоящего изобретения провели обширные и интенсивные исследования. В результате, авторы обнаружили, что органическое волокно, окрашенное с помощью переносчика, имеет глубокий цвет и превосходную огнестойкость в случае уменьшения количества переносчика, остающегося в органическом волокне. Осуществив дополнительные обширные и интенсивные исследования, авторы, таким образом, совершили настоящее изобретение.In order to solve the above problems, the authors of the present invention conducted extensive and intensive research. As a result, the authors found that the organic fiber dyed with a carrier has a deep color and excellent fire resistance in the case of reducing the amount of carrier remaining in the organic fiber. Having carried out additional extensive and intensive research, the authors thus completed the present invention.
Таким образом, настоящее изобретение раскрывает "окрашенное органическое волокно, имеющее содержание переносчика 1,8% по массе или меньше относительно массы волокна".Thus, the present invention discloses a “dyed organic fiber having a carrier content of 1.8% by weight or less relative to the weight of the fiber”.
В свете сказанного, предпочтительно, чтобы содержание переносчика составляло от 0,1 до 1,8% по массе относительно массы волокна. Предпочтительно, чтобы транспортирующий реагент представлял собой одно или несколько соединений, выбранных из группы, состоящей из DL-β-этилфенетилового спирта, 2-этоксибензилового спирта, 3-хлорбензилового спирта, 2,5-диметилбензилового спирта, 2-нитробензилового спирта, пара-изопропилбензилового спирта, 2-метилфенетилового спирта, 3-метилфенетилового спирта, 4-метилфенетилового спирта, 2-метоксибензилового спирта, 3-йодбензилового спирта, коричного спирта, пара-анизилового спирта, бензгидрола, бензилового спирта, фенетилового эфира пропиленгликоля, фенилового эфира этиленгликоля и N-метилформанилида. Предпочтительно, чтобы органическое волокно представляло собой любое волокно, выбранное из группы, состоящей из полиамидного полностью ароматического волокна мета-типа, полиамидного полностью ароматического волокна пара-типа, полибензоксазолового (РВО) волокна, полибензимидазолового (PBI) волокна, полибензтиазолового (PBTZ) волокна, полиимидного (PI) волокна, полисульфонамидного (PSA) волокна, полиэфирэфиркетонового (PEEK) волокна, полиэфиримидного (PEI) волокна, полиарилатного (PAr) волокна, меламинового волокна, фенольного волокна, волокна на основе фтора и полифениленсульфидного (PPS) волокна.In light of the foregoing, it is preferable that the carrier content is from 0.1 to 1.8% by weight relative to the weight of the fiber. Preferably, the transporting reagent is one or more compounds selected from the group consisting of DL-β-ethylphenethyl alcohol, 2-ethoxybenzyl alcohol, 3-chlorobenzyl alcohol, 2,5-dimethylbenzyl alcohol, 2-nitrobenzyl alcohol, para-isopropylbenzyl alcohol, 2-methylphenethyl alcohol, 3-methylphenethyl alcohol, 4-methylphenethyl alcohol, 2-methoxybenzyl alcohol, 3-iodobenzyl alcohol, cinnamon alcohol, para-anisyl alcohol, benzhydrol, benzyl alcohol, propi phenyl ether langlycol, ethylene glycol phenyl ether and N-methylformanilide. Preferably, the organic fiber is any fiber selected from the group consisting of a meta-type polyamide all-aromatic fiber, para-type polyamide all-aromatic fiber, polybenzoxazole (PBO) fiber, polybenzimidazole (PBI) fiber, polybenzothiazole (PBTZ) fiber, polyimide (PI) fiber, polysulfonamide (PSA) fiber, polyetheretherketone (PEEK) fiber, polyetherimide (PEI) fiber, polyarylate (PAr) fiber, melamine fiber, phenolic fiber, base fiber ove fluoride and polyphenylene sulfide (PPS) fiber.
Предпочтительно, чтобы органическое волокно представляло собой полиамидное полностью ароматическое волокно мета-типа, имеющее кристалличность от 15 до 25%. Предпочтительно, чтобы органическое волокно представляло собой полиамидное полностью ароматическое волокно мета-типа, имеющее содержание оставшегося растворителя 1,0% по массе или меньше. Предпочтительно, чтобы органическое волокно представляло собой полиамидное полностью ароматическое волокно мета-типа, имеющее содержание оставшегося растворителя 0,1% по массе или меньше. В свете сказанного, предпочтительно, чтобы оставшийся растворитель представлял собой один из выбранных из группы, состоящей из N,N-диметилформамида, N,N-диметилацетамида, N-метил-2-пирролидона и диметилсульфоксида.Preferably, the organic fiber is a meta-type polyamide fully aromatic fiber having a crystallinity of 15 to 25%. Preferably, the organic fiber is a meta-type polyamide fully aromatic fiber having a remaining solvent content of 1.0% by mass or less. Preferably, the organic fiber is a meta-type polyamide fully aromatic fiber having a remaining solvent content of 0.1% by mass or less. In light of the foregoing, it is preferred that the remaining solvent is one selected from the group consisting of N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, N-methyl-2-pyrrolidone and dimethyl sulfoxide.
Предпочтительно, чтобы органическое волокно представляло собой полиамидное полностью ароматическое волокно мета-типа; и чтобы полностью ароматический полиамид мета-типа, образующий полиамидное полностью ароматическое волокно мета-типа, являлся полиамидом, в котором в скелете ароматического полиамида, содержащем повторяющиеся структурные звенья, представленные следующей ниже формулой (1), был в качестве третьего компонента сополимеризован компонент ароматического диамина или компонент галида ароматической дикарбоновой кислоты, отличающийся от основных структурных звеньев повторяющейся структуры, так чтобы доля третьего компонента составляла от 1 до 10 мол.% относительно всего количества повторяющихся структурных звеньев ароматического полиамида.Preferably, the organic fiber is a meta-type polyamide fully aromatic fiber; and that the meta-type fully aromatic polyamide forming the meta-type polyamide fully aromatic fiber is a polyamide in which in the skeleton of an aromatic polyamide containing the repeating structural units represented by the following formula (1), the aromatic diamine component is copolymerized as the third component or a component of an aromatic dicarboxylic acid halide that is different from the basic structural units of the repeating structure, so that the proportion of the third component is from 1 d 10 mol.% Relative to the total number of repeating structural units of an aromatic polyamide.
Здесь Ar1 означает двухвалентную ароматическую группу, имеющую связывающую группу в положении, которое отличается от мета-положения или от параллельного направления по оси.Here, Ar1 means a divalent aromatic group having a linking group at a position that differs from the meta position or from a parallel axis direction.
В свете сказанного, предпочтительно, чтобы третий компонент представлял собой ароматический диамин, представленный следующими формулами (2) или (3), или галид ароматической дикарбоновой кислоты, представленный следующими формулами (4) или (5).In light of the foregoing, it is preferable that the third component is an aromatic diamine represented by the following formulas (2) or (3), or an aromatic dicarboxylic acid halide represented by the following formulas (4) or (5).
Здесь Ar2 означает двухвалентную ароматическую группу, отличающуюся от Ar1; Ar3 представляет собой двухвалентную ароматическую группу, отличающуюся от Ar1; Y представляет собой по меньшей мере один атом или функциональную группу, выбранные из группы, состоящей из атома кислорода, атома серы, и алкиленовой группы; и X является атомом галогена.Here, Ar2 is a divalent aromatic group other than Ar1; Ar3 is a divalent aromatic group other than Ar1; Y represents at least one atom or functional group selected from the group consisting of an oxygen atom, a sulfur atom, and an alkylene group; and X is a halogen atom.
Кроме того, настоящее изобретение раскрывает ткань, содержащую описанные выше окрашенные органические волокна. В свете сказанного, предпочтительно, чтобы ткань содержала одно или несколько волокон, выбранных из группы, состоящей из полиэфирного волокна, целлюлозного волокна, полиамидного волокна, полиолефинового волокна, акрилового волокна, вискозного волокна, хлопкового волокна, волокна животного волоса, полиуретанового волокна, поливинилхлоридного волокна, поливинилиденхлоридного волокна, ацетатного волокна и поликарбонатного волокна. Предпочтительно, чтобы любое из волокон, входящих в состав ткани, содержало огнезащитное вещество. Предпочтительно, чтобы любое одно из волокон, составляющих ткань, содержало поглотитель или отражатель УФ-излучения. Предпочтительно, чтобы поверхностный вес ткани составлял 300 г/м2 или меньше. Предпочтительно, чтобы индекс кислородного предела (LOI) составлял 26 или больше. Предпочтительно, чтобы продолжительность остаточного пламени в тесте вертикального пламени (JIS L1091A-4: трехсекундный контакт с пламенем) составлял 1 секунду или меньше. Предпочтительно, чтобы величина L индекса яркости составляла 80 или меньше.In addition, the present invention discloses a fabric containing the dyed organic fibers described above. In light of the foregoing, it is preferable that the fabric contains one or more fibers selected from the group consisting of polyester fiber, cellulose fiber, polyamide fiber, polyolefin fiber, acrylic fiber, viscose fiber, cotton fiber, animal hair fiber, polyurethane fiber, polyvinyl chloride fiber , polyvinylidene chloride fiber, acetate fiber and polycarbonate fiber. Preferably, any of the fibers included in the fabric contains a flame retardant. Preferably, any one of the fibers constituting the fabric contains an absorber or reflector of UV radiation. Preferably, the surface weight of the fabric is 300 g / m 2 or less. Preferably, the oxygen limit index (LOI) is 26 or more. Preferably, the residual flame duration in the vertical flame test (JIS L1091A-4: three second flame contact) is 1 second or less. Preferably, the luminance index L is 80 or less.
Кроме того, настоящее изобретение раскрывает швейные изделия, которые состоят из описанной выше ткани.In addition, the present invention discloses garments that consist of the fabric described above.
Кроме того, в настоящем изобретении описывается способ получения ткани, состоящей из описанного выше окрашенного органического волокна, включающий в себя окрашивание ткани, содержащей органическое волокно с переносчиком, и последующее промывание ткани горячей водой при температуре от 90 до 140°С в течение 10-30 минут, что позволяет отрегулировать содержание переносчика, находящегося в органическом волокне, до уровня 1,8% по массе или меньше относительно массы волокна.In addition, the present invention describes a method for producing a fabric consisting of a dyed organic fiber as described above, comprising dyeing a fabric containing an organic fiber with a carrier, and then washing the fabric with hot water at a temperature of from 90 to 140 ° C for 10-30 minutes, which allows you to adjust the content of the carrier located in the organic fiber to a level of 1.8% by weight or less relative to the weight of the fiber.
Преимущества, обеспечиваемые изобретениемAdvantages of the Invention
Согласно настоящему изобретению получено окрашенное органическое волокно, которое имеет глубокий цвет и превосходную огнестойкость, ткань и швейные изделия, которые состоят из вышеупомянутого органического волокна, а также способ получения такой ткани.According to the present invention, a dyed organic fiber is obtained which has a deep color and excellent fire resistance, fabric and garments that consist of the aforementioned organic fiber, as well as a method for producing such a fabric.
Описание вариантов осуществленияDescription of Embodiments
В дальнейшем будут подробно описаны варианты осуществления настоящего изобретения. Прежде всего, предметом настоящего изобретения является окрашенное органическое волокно. В таком органическом волокне содержание переносчика составляет 1,8% по массе или меньше относительно массы волокна.Embodiments of the present invention will be described in detail below. First of all, the subject of the present invention is dyed organic fiber. In such an organic fiber, the carrier content is 1.8% by weight or less relative to the weight of the fiber.
В данном изобретении переносчик является вспомогательным веществом при окрашивании и также называется "веществом, способствующим набуханию". Тип указанного переносчика никак особенно не ограничивается. Конкретные примеры такого агента включают L-β-этилфенетиловый спирт, 2-этоксибензиловый спирт, 3-хлорбензиловый спирт, 2,5-диметилбензиловый спирт, 2-нитробензиловый спирт, пара-изопропилбензиловый спирт, 2-метилфенетиловый спирт, 3-метилфенетиловый спирт, 4-метилфенетиловый спирт, 2-метоксибензиловый спирт, 3-йодбензиловый спирт, коричный спирт, пара-анизиловый спирт, бензгидрол, бензиловый спирт, фениловый эфир пропиленгликоля, фениловый эфир этиленгликоля, N-метилформанилид и т.п.In this invention, the carrier is an auxiliary substance for coloring and is also called a "substance that promotes swelling." The type of carrier indicated is not particularly limited. Specific examples of such an agent include L-β-ethylphenethyl alcohol, 2-ethoxybenzyl alcohol, 3-chlorobenzyl alcohol, 2,5-dimethylbenzyl alcohol, 2-nitrobenzyl alcohol, para-isopropylbenzyl alcohol, 2-methylphenethyl alcohol, 3-methylphenethyl alcohol, methylphenethyl alcohol, 2-methoxybenzyl alcohol, 3-iodobenzyl alcohol, cinnamon alcohol, para-anisyl alcohol, benzhydrol, benzyl alcohol, propylene glycol phenyl ether, ethylene glycol phenyl ether, N-methylformanilide, etc.
В окрашенном органическом волокне по настоящему изобретению тип органического волокна никак особенно не ограничивается. Однако для достижения превосходной огнестойкости предпочтительными являются: полиамидное полностью ароматическое волокно мета-типа, полиамидное полностью ароматическое волокно пара-типа, полибензоксазоловое (РВО) волокно, полибензимидазоловое (PBI) волокно, полибензтиазоловое (PBTZ) волокно, полиимидное (PI) волокно, полисульфонамидное (PSA) волокно, полиэфирэфиркетоновое (PEEK) волокно, полиэфиримидное (PEI) волокно, полиарилатное (PAr) волокно, меламиновое волокно, фенольное волокно, волокно на основе фтора, полифениленсульфидное (PPS) волокно и тому подобное.In the dyed organic fiber of the present invention, the type of organic fiber is not particularly limited. However, to achieve excellent fire resistance, preference is given to meta-type polyamide fully aromatic fiber, para-type polyamide fully aromatic fiber, polybenzoxazole (PBO) fiber, polybenzimidazole (PBI) fiber, polybenzothiazole (PBTZ) fiber, polyimide (PI) fiber, polysulfone PSA) fiber, polyetheretherketone (PEEK) fiber, polyetherimide (PEI) fiber, polyarylate (PAr) fiber, melamine fiber, phenolic fiber, fluorine-based fiber, polyphenylene sulfide (PPS) fiber, and mu like that.
Из указанных выше предпочтительным является полиамидное полностью ароматическое волокно мета-типа. Полиамидное полностью ароматическое волокно мета-типа представляет собой волокно, состоящее из полимера, в котором 85 мол.% или больше повторяющихся звеньев представляют собой мета-фениленизофталамид. Такой полностью ароматический полиамид мета-типа может быть сополимером, содержащим третий компонент в диапазоне менее 15 мол.%.Of the above, a meta-type polyamide fully aromatic fiber is preferred. The meta-type fully aromatic polyamide fiber is a fiber consisting of a polymer in which 85 mol% or more repeating units are meta-phenylene isophthalamide. Such a fully aromatic meta-type polyamide may be a copolymer containing a third component in the range of less than 15 mol%.
Указанное полиамидное полностью ароматическое волокно мета-типа может быть получено с использованием традиционно известного метода межфазной полимеризации. Что касается степени полимеризации полиамида, предпочтительно используется полимер, имеющий характеристическую вязкость (I.V.) в диапазоне от 1,3 до 1,9 децилитр/г, которую измеряют в растворе N-метил-2-пирролидона, имеющем концентрацию 0,5 г/100 мл.The specified polyamide fully aromatic meta-type fiber can be obtained using the conventionally known method of interfacial polymerization. Regarding the degree of polymerization of the polyamide, preferably a polymer having a characteristic viscosity (IV) in the range of 1.3 to 1.9 deciliter / g, which is measured in a solution of N-methyl-2-pyrrolidone having a concentration of 0.5 g / 100, is preferably used. ml
Полностью ароматический полиамид мета-типа может содержать ониевую соль алкилбензолсульфоновой кислоты. Предпочтительные примеры ониевой соли алкилбензолсульфоновой кислоты включают такие соединения, как тетрабутилфосфониевая соль гексилбензолсульфоновой кислоты, трибутилбензилфосфониевая соль гексилбензолсульфоновой кислоты, тетрафенилфосфониевая соль додецилбензолсульфоновой кислоты, трибутилтетрадецилфосфониевая соль додецилбензолсульфоновой кислоты, тетрабутилфосфониевая соль додецилбензолсульфоновой кислоты, трибутилбензиламмониевая соль додецилбензолсульфоновой кислоты и др. Из указанных особенно предпочтительными примерами являются тетрабутилфосфониевая соль додецилбензолсульфоновой кислоты и трибутилбензиламмониевая соль додецилбензолсульфоновой кислоты, поскольку они вполне доступны, обладают хорошей термической стабильностью, а также имеют высокую растворимость в N-метил-2-пирролидоне.The fully aromatic meta-type polyamide may contain the onium salt of alkylbenzenesulfonic acid. Preferable examples of the onium salts include alkylbenzenesulfonic acid compounds such as tetrabutilfosfonievaya salt geksilbenzolsulfonovoy acid salt tributilbenzilfosfonievaya geksilbenzolsulfonovoy acid tetraphenylphosphonium salt of dodecylbenzenesulfonic acid, tributiltetradetsilfosfonievaya salt of dodecylbenzenesulfonic acid, tetrabutilfosfonievaya salt of dodecylbenzenesulfonic acid, dodecylbenzenesulfonic acid salt tributilbenzilammonievaya et al. Of these particularly preferred examples are the tetrabutylphosphonium salt of dodecylbenzenesulfonic acid and the tributylbenzylammonium salt of dodecylbenzenesulfonic acid, since they are readily available, have good thermal stability, and also have high solubility in N-methyl-2-pyrrolidone.
С целью получения достаточного эффекта улучшения сродства к красителю относительное содержание ониевой соли алкилбензолсульфоновой кислоты должно находиться в предпочтительном диапазоне 2,5 мол.% или больше, и более предпочтительно от 3,0 до 7,0 мол.% относительно поли-мета-фениленизофталамида.In order to obtain a sufficient effect of improving affinity for the dye, the relative content of the onium salt of alkylbenzenesulfonic acid should be in the preferred range of 2.5 mol% or more, and more preferably from 3.0 to 7.0 mol%, relative to poly-meta-phenylene isophthalamide.
В качестве способа смешивания поли-м-фениленизофталамида и ониевой соли алкилбензолсульфоновой кислоты может быть использован способ, в котором поли-м-фениленизофталамид смешивается и растворяется в растворителе, и затем в растворителе растворяется ониевая соль алкилбензолсульфоновой кислоты, а также другие методы. Полученная таким образом добавка формуется в волокне с использованием традиционных методов.As a method for mixing the poly-m-phenylene isophthalamide and the onium salt of alkylbenzenesulfonic acid, a method can be used in which the poly-m-phenylene isophthalamide is mixed and dissolved in a solvent, and then the onium salt of alkylbenzenesulfonic acid is dissolved in the solvent, as well as other methods. The additive thus obtained is spun in fiber using conventional methods.
С целью улучшения сродства к красителю и стойкости к обесцвечиванию/выцветанию также может быть получен полимер, используемый для полиамидного полностью ароматического волокна мета-типа, путем сополимеризации в каркасе ароматического полиамида, содержащего повторяющиеся структурные звенья, представленные следующей формулой (2), компонента ароматического диамина или компонента галида ароматической дикарбоновой кислоты, отличающихся от основных структурных звеньев повторяющейся структуры, в качестве третьего компонента, так чтобы доля третьего компонента составляла от 1 до 10 мол.% относительно всего количества повторяющихся структурных звеньев ароматического полиамида.In order to improve the affinity for dye and resistance to bleaching / fading, a polymer can also be obtained that is used for a polyamide meta-aromatic polyamide fiber by copolymerizing in an aromatic polyamide framework containing repeating structural units represented by the following formula (2), an aromatic diamine component or a component of a halide of aromatic dicarboxylic acid, different from the main structural units of the repeating structure, as a third component, so that A third component is 1 to 10 mol.% relative to the total number of repeating structural units of an aromatic polyamide.
Здесь Ar1 представляет собой двухвалентную ароматическую группу, имеющую связывающую группу в положении, которое отличается от мета-положения или от параллельного направления по оси.Here, Ar1 is a divalent aromatic group having a linking group at a position that differs from the meta position or from a parallel axis direction.
Конкретные примеры ароматических диаминов, представленных формулами (2) и (3), способных сополимеризоваться в качестве третьего компонента, включают пара-фенилендиамин, хлорфенилендиамин, метилфенилендиамин, ацетилфенилендиамин, аминоанизидин, бензидин, бис(аминофениловый)эфир, бис(аминофенил)сульфон, диаминобензанилид, диаминоазобензол, и тому подобное. Конкретные примеры дихлоридов ароматических дикарбоновых кислот, представленных формулами (4) и (5), включают терефталоил хлорид, 1,4-нафталиндикарбонил хлорид, 2,6-нафталиндикарбонил хлорид, 4,4'-бифенилдикарбонил хлорид, 5-хлоризофталоилхлорид, 5-метоксиизофталоилхлорид, бис(хлоркарбонилфениловый) эфир, и тому подобное.Specific examples of aromatic diamines represented by formulas (2) and (3) capable of copolymerizing as the third component include para-phenylenediamine, chlorphenylenediamine, methylphenylenediamine, acetylphenylenediamine, aminoanisidine, benzidine, bis (aminophenyl) sulfonyl ether, bis (aminophenyl) sulfonyl diaminoazobenzene, and the like. Specific examples of aromatic dicarboxylic acid dichlorides represented by formulas (4) and (5) include terephthaloyl chloride, 1,4-naphthalenedicarbonyl chloride, 2,6-naphthalenedicarbonyl chloride, 4,4'-biphenyldicarbonyl chloride, 5-chloroisophthaloyl chloride, 5-methoxyisophthaloyl chloride bis (chlorocarbonylphenyl) ether, and the like.
Здесь Ar2 означает двухвалентную ароматическую группу, отличающуюся от Ar1; Ar3 представляет собой двухвалентную ароматическую группу, отличающуюся от Ar1; Y означает по меньшей мере один атом или функциональную группу, выбранные из группы, состоящей из атома кислорода, атома серы, и алкиленовой группы; и X является атомом галогена.Here, Ar2 is a divalent aromatic group other than Ar1; Ar3 is a divalent aromatic group other than Ar1; Y represents at least one atom or functional group selected from the group consisting of an oxygen atom, a sulfur atom, and an alkylene group; and X is a halogen atom.
Кроме того, с точки зрения удовлетворительности показателей выбирания красителя, даже когда окрашивание проводится с небольшим количеством красителя или в мягких условиях окрашивания, цвет может быть легко отрегулирован, предпочтительно, чтобы кристалличность полиамидного полностью ароматического волокна мета-типа составляла от 5 до 35%. Более того, с точки зрения снижения вероятности неравномерного распределения красителя на поверхности, достижения высокой стойкости к обесцвечиванию/выцветанию и обеспечения необходимой на практике стабильности размеров, более предпочтительно, чтобы кристалличность полиамидного полностью ароматического волокна мета-типа составляла от 15 до 25%.Furthermore, from the point of view of satisfactory dye selection performance, even when dyeing is carried out with a small amount of dye or under mild dyeing conditions, the color can be easily adjusted, it is preferable that the crystallinity of the meta-type polyamide fully aromatic fiber is from 5 to 35%. Moreover, from the point of view of reducing the probability of uneven distribution of the dye on the surface, achieving high resistance to discoloration / fading and ensuring the necessary dimensional stability in practice, it is more preferable that the crystallinity of the polyamide fully aromatic meta-type fiber be from 15 to 25%.
Кроме того, с точки зрения недопущения ухудшения превосходной огнестойкости полиамидного полностью ароматического волокна мета-типа; а также с точки зрения снижения вероятности неравномерного распределения красителя на поверхности, достижения высокой стойкости к обесцвечиванию/выцветанию, содержание остаточного растворителя в полиамидном полностью ароматическом волокне мета-типа предпочтительно составляет 1,0% по массе или меньше (более предпочтительно 0,1% по массе или меньше и еще более предпочтительно от 0,01 до 0,09% по массе).In addition, from the point of view of preventing deterioration of the excellent fire resistance of the polyamide fully aromatic meta-type fiber; and from the point of view of reducing the probability of uneven distribution of the dye on the surface, achieving high resistance to bleaching / fading, the residual solvent content in the meta-type polyamide fully aromatic fiber is preferably 1.0% by mass or less (more preferably 0.1% by mass weight or less, and even more preferably from 0.01 to 0.09% by weight).
Полиамидное волокно мета-ароматического типа может быть получено следующим способом. В частности, способом, который будет описан позже, можно добиться кристалличности и содержания остаточного растворителя в указанных выше диапазонах.The meta-aromatic type polyamide fiber can be obtained by the following method. In particular, by the method that will be described later, it is possible to achieve crystallinity and residual solvent content in the above ranges.
Способ полимеризации полиамидного полимера мета-ароматического типа никак особенно не ограничивается. Например, может быть использован способ полимеризации в растворе или способ межфазной полимеризации, описанный в патентах JP-B-35-14399, US 3,360,595, JP-B-47-10863 и тому подобных документах.The method for polymerizing a meta-aromatic type polyamide polymer is not particularly limited. For example, a solution polymerization method or an interfacial polymerization method described in JP-B-35-14399, US 3,360,595, JP-B-47-10-1063 and the like can be used.
Раствор для формирования волокна никак особенно не ограничивается. Может быть использован раствор на основе амидного растворителя, содержащего полимер ароматического сополиамида, полученный путем описанной выше полимеризации в растворе или межфазной полимеризации, или тому подобное, или может быть использован раствор для формирования волокна, полученный путем выделения вышеупомянутого полимера из описанного выше полимеризационного раствора и его растворения в растворителе на основе амида.The fiber forming solution is not particularly limited. An amide solvent-based solution containing an aromatic copolyamide polymer obtained by the above polymerization in solution or interfacial polymerization, or the like, can be used, or a fiber-forming solution obtained by isolating the aforementioned polymer from the above polymerization solution and its dissolving in an amide-based solvent.
В настоящем изобретении примеры растворителя на основе амида могут включать N,N-диметилформамид, N,N-диметилацетамид, N-метил-2-пирролидон, диметилсульфоксид и тому подобные, причем N,N-диметилацетамид является особенно предпочтительным.In the present invention, examples of an amide-based solvent may include N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, N-methyl-2-pyrrolidone, dimethyl sulfoxide and the like, with N, N-dimethylacetamide being particularly preferred.
Когда образующийся раствор сополимерного ароматического полиамидного полимера дополнительно содержит соль щелочного металла или соль щелочноземельного металла, раствор становится более стабильным, и может быть использован в более высокой концентрации и при пониженной температуре, и поэтому такой раствор является предпочтительным. Доля соли щелочного металла или соли щелочноземельного металла предпочтительно составляет 1% по массе или меньше, и более предпочтительно 0,1% по массе или меньше относительно всей массы полимерного раствора.When the resulting solution of a copolymer aromatic polyamide polymer further comprises an alkali metal salt or an alkaline earth metal salt, the solution becomes more stable and can be used at a higher concentration and at a lower temperature, and therefore, such a solution is preferred. The proportion of alkali metal salt or alkaline earth metal salt is preferably 1% by mass or less, and more preferably 0.1% by mass or less relative to the total weight of the polymer solution.
На стадии прядения/коагуляции полученный раствор для формирования волокна (полимерный раствор полностью ароматического полиамида мета-типа) прядется в коагуляционной жидкости и коагулирует.At the spinning / coagulation stage, the obtained solution for forming a fiber (a polymer solution of a fully aromatic meta-type polyamide) is spun in a coagulation liquid and coagulates.
Устройство для прядения никак особенно не ограничивается, и может быть использована общеизвестная установка для мокрого прядения. Количество отверстий в фильере для прядения и способ их распределения, форма отверстий и тому подобное никак особенно не ограничиваются. Например, может быть использована фильера с множеством отверстий для штапельного волокна, имеющая количество отверстий от 1000 до 30000 и диаметр отверстий для прядения от 0,05 до 0,2 мм, и тому подобное.The spinning apparatus is not particularly limited in any way, and a well-known wet spinning apparatus can be used. The number of holes in the spinning die and the method of their distribution, the shape of the holes and the like are not particularly limited. For example, a die with a plurality of holes for staple fibers having a number of holes from 1000 to 30000 and a diameter of holes for spinning from 0.05 to 0.2 mm and the like can be used.
Кроме того, предпочтительно, чтобы температура раствора для формирования волокна (полимерный раствор полностью ароматического полиамида мета-типа) при выдавливании из фильеры была в диапазоне от 20 до 90°С.In addition, it is preferable that the temperature of the solution for forming the fiber (polymer solution of a fully aromatic meta-type polyamide) when extruded from a die is in the range from 20 to 90 ° C.
В качестве коагуляционной ванны, которая используется с целью получения волокна, предпочтительно применяется водный раствор, практически не содержащий неорганической соли и имеющий концентрацию растворителя на основе амида (предпочтительно N-метил-2-пирролидон (NMP)) от 45 до 60% по массе при температуре жидкости в ванне в диапазон от 10 до 50°С. Когда концентрация растворителя на основе амида (предпочтительно NMP) меньше, чем 45% по массе, структура наружного слоя становится плотной. В результате возникает проблема снижения эффективности промывки на стадии промывания, так что снижение содержания остаточного растворителя в волокне становится затруднительным. С другой стороны, в случае, когда концентрация растворителя на основе амида (предпочтительно NMP) превышает 60% по массе, также возникает проблема, что нельзя добиться равномерной коагуляции внутри волокна, так что снижение содержания остаточного растворителя в волокне становится затруднительным. Предпочтительно, чтобы время погружения волокна в коагуляционную ванну находилось в диапазоне от 0,1 до 30 секунд.As a coagulation bath, which is used to obtain fiber, preferably an aqueous solution is used that is practically free of inorganic salt and having an amide-based solvent concentration (preferably N-methyl-2-pyrrolidone (NMP)) from 45 to 60% by weight at the temperature of the liquid in the bath in the range from 10 to 50 ° C. When the concentration of the amide-based solvent (preferably NMP) is less than 45% by weight, the structure of the outer layer becomes dense. As a result, there is a problem of decreasing the washing efficiency at the washing stage, so that it becomes difficult to reduce the residual solvent content in the fiber. On the other hand, in the case where the concentration of the amide-based solvent (preferably NMP) exceeds 60% by weight, there is also the problem that uniform coagulation within the fiber cannot be achieved, so that it becomes difficult to reduce the content of residual solvent in the fiber. Preferably, the immersion time of the fiber in the coagulation bath is in the range from 0.1 to 30 seconds.
Как следствие, предпочтительно вытягивать волокно с кратностью вытяжки от 3 до 4 в пластиковой ванне для вытягивания, в которой находится водный раствор растворителя на основе амида, предпочтительно NMP, в концентрации от 45 до 60% по массе, при температуре жидкости в ванне в диапазоне от 10 до 50°С. Предпочтительно после вытягивания, волокно тщательно промывают при 10-30°С водным раствором NMP с концентрацией от 20 до 40% по массе, с последующим пропусканием через ванну с теплой водой при 50-70°С.As a result, it is preferable to stretch the fiber with a stretch ratio of 3 to 4 in a plastic stretch bath in which there is an aqueous solution of an amide-based solvent, preferably NMP, in a concentration of 45 to 60% by weight, at a temperature of the liquid in the bath in the range of 10 to 50 ° C. Preferably, after stretching, the fiber is washed thoroughly at 10-30 ° C. with an aqueous NMP concentration of 20 to 40% by weight, followed by passing through a bath of warm water at 50-70 ° C.
После промывки волокно подвергается сухой термической обработке при температуре от 270 до 290°С, и в результате может быть получено арамидное полностью ароматическое волокно мета-типа, которое соответствует указанным выше характеристикам кристалличности и содержания остаточного растворителя.After washing, the fiber is subjected to dry heat treatment at a temperature of from 270 to 290 ° C, and as a result, a meta-type aramid fully aromatic fiber can be obtained that corresponds to the crystallinity and residual solvent content indicated above.
В окрашенном органическом волокне по настоящему изобретению волокно может быть или длинноволокнистым (с несколькими нитями) или коротковолокнистым. В частности, предпочтительным является короткое волокно, имеющее длину от 25 до 200 мм при выдавливании смеси с другими волокнами. Тонина отдельного органического волокна предпочтительно находится в диапазоне от 1 до 5 дтекс.In the dyed organic fiber of the present invention, the fiber can be either long-fiber (with several strands) or short-fiber. Particularly preferred is a short fiber having a length of 25 to 200 mm when extruding a mixture with other fibers. The fineness of a single organic fiber is preferably in the range of 1 to 5 dtex.
В окрашенном органическом волокне по настоящему изобретению способ окрашивания с использованием переносчика является предпочтительным методом. В частности, для получения превосходного гиперхромизма предпочтительным является способ осуществления окрашивания катионным красителем. Условия стадии окрашивания никак особенно не ограничиваются.In the dyed organic fiber of the present invention, a carrier dyeing method is the preferred method. In particular, in order to obtain excellent hyperchromism, a method for staining with a cationic dye is preferred. The conditions of the staining step are not particularly limited.
В указанном окрашенном органическом волокне важно, чтобы содержание переносчика составляло 1,8% по массе или меньше (предпочтительно от 0,1 до 1,8% по массе, более предпочтительно от 0,1 до 1,0% по массе, и еще более предпочтительно от 0,3 до 0,9% по массе) относительно массы волокна. Когда содержание реагента превышает 1,8% по массе, возникает проблема ухудшения огнестойкости. И наоборот, когда содержание реагента меньше, чем 0,1% по массе, возникает проблема, что не достигается превосходный гиперхромизм, или осложняется стадия промывания горячей водой, которая будет описана ниже.In said dyed organic fiber, it is important that the carrier content is 1.8% by mass or less (preferably from 0.1 to 1.8% by mass, more preferably from 0.1 to 1.0% by mass, and even more preferably from 0.3 to 0.9% by weight) relative to the weight of the fiber. When the content of the reagent exceeds 1.8% by weight, there is a problem of deterioration of fire resistance. Conversely, when the reagent content is less than 0.1% by weight, the problem arises that excellent hyperchromism is not achieved, or the stage of washing with hot water is complicated, which will be described below.
В качестве способа снижения содержания переносчика приведен пример способа, в котором окрашенная ткань, при желании, подвергается восстанавливающей промывке, и затем подвергается промывке горячей водой при температуре от 90 до 140°С (более предпочтительно от 110 до 140°С) в течение 10-30 минут.As a method of reducing the carrier content, an example of a method is provided in which the dyed fabric, if desired, undergoes a restorative wash, and then is washed with hot water at a temperature of from 90 to 140 ° C (more preferably from 110 to 140 ° C) for 10- 30 minutes.
Кроме того, ткань по настоящему изобретению представляет собой ткань, содержащую вышеуказанное окрашенное органическое волокно. Хотя такая ткань состоит только из вышеуказанного окрашенного органического волокна, она может дополнительно содержать другие волокна, такие как полиэфирное волокно, целлюлозное волокно, полиамидное волокно, полиолефиновое волокно, акриловое волокно, вискозное волокно, хлопковое волокно, волокно животного волоса, полиуретановое волокно, поливинилхлоридное волокно, поливинилиденхлоридное волокно, ацетатное волокно, поликарбонатное волокно и др.In addition, the fabric of the present invention is a fabric containing the above colored organic fiber. Although such a fabric consists only of the above dyed organic fiber, it may further comprise other fibers, such as polyester fiber, cellulose fiber, polyamide fiber, polyolefin fiber, acrylic fiber, viscose fiber, cotton fiber, animal hair fiber, polyurethane fiber, polyvinyl chloride fiber , polyvinylidene chloride fiber, acetate fiber, polycarbonate fiber, etc.
В свете сказанного, когда доля находящегося в ткани полиамидного полностью ароматического волокна мета-типа составляет 50% по массе или больше в расчете на массу ткани, достигается превосходная огнестойкость, и поэтому такая доля является предпочтительной. Вышеуказанное огнестойкое волокно, синтетическое волокно, регенерированное волокно или натуральное волокно могут смешиваться произвольным образом в соответствии с областью или потребностями применения. В качестве более, конкретного примера, может быть приготовлено смешанное волокно, обладающее как сродством к красителю, так и комфортностью, с соотношением от 50 до 98 масс.% полностью ароматической полиамидной смолы мета-типа, от 2 до 50 масс.% полиэфирного волокна и от 0 до 50 масс.% волокна на основе целлюлозы. Эти соотношения можно регулировать в соответствии с характеристиками, которым придается особое значение.In light of the foregoing, when the proportion of the meta-type polyamide fully aromatic fiber present in the fabric is 50% by weight or more based on the weight of the fabric, excellent fire resistance is achieved, and therefore such a proportion is preferred. The above flame retardant fiber, synthetic fiber, regenerated fiber or natural fiber can be mixed randomly in accordance with the field or application needs. As a more specific example, a blended fiber having both affinity for dye and comfort can be prepared with a ratio of from 50 to 98 wt.% Of a fully aromatic meta-type polyamide resin, from 2 to 50 wt.% Of a polyester fiber and from 0 to 50 wt.% cellulose-based fiber. These ratios can be adjusted according to characteristics that are given particular importance.
Кроме того, предпочтительно, чтобы по меньшей мере одно из волокон, входящих в состав ткани, содержало огнезащитное вещество, или поглотитель или отражатель УФ-излучения. С учетом сказанного, растворимость в воде для УФ-поглотителя предпочтительно составляет 0,04 мг/л или меньше. Когда растворимость в воде превышает 0,04 мг/л, при окрашивании переносчиком также возникает проблема вымывания УФ-поглотителя, так что после окрашивания светостойкость снижается.In addition, it is preferable that at least one of the fibers included in the fabric contains a flame retardant, or an absorber or reflector of UV radiation. With that said, the solubility in water for the UV absorber is preferably 0.04 mg / L or less. When the solubility in water exceeds 0.04 mg / l, the problem of washing out the UV absorber also arises when the carrier stains, so that the light fastness decreases after staining.
Способ получения описанной выше ткани никак особенно не ограничивается. Например, может быть использован способ, в котором получается свитая пряжа с применением описанного выше органического волокна (или описанного выше органического волокна и других волокон), сотканного или связанного в виде одинарной нити или дважды скрученной нити, и затем окрашенного с переносчиком, с последующей промывкой горячей водой в соответствии с описанным выше способом.The method of obtaining the above fabric is not particularly limited. For example, a method can be used in which twisted yarn is obtained using the organic fiber described above (or the organic fiber and other fibers described above), woven or knitted as a single yarn or double twisted yarn, and then dyed with a carrier, followed by washing hot water in accordance with the method described above.
В свете сказанного, в том, что относится к структуре ткани, также могут быть использованы такие структуры текстильной ткани, как полотняное переплетение, саржевое переплетение, сатиновое переплетение, двойное переплетение и др., а также вязаные или нетканые переплетения. Способ получения ткани никак особенно не ограничивается. Например, может быть использован вязальный ткацкий станок, такой как рапирный ткацкий станок, захватный ткацкий станок и др.In light of the above, in terms of the fabric structure, textile fabric structures such as plain weave, twill weave, satin weave, double weave, etc., as well as knitted or non-woven weaves, can also be used. The method for producing tissue is not particularly limited. For example, a knitting loom, such as a rapier loom, a gripping loom, etc. may be used.
В полученной ткани используется описанное выше органическое волокно, и поэтому она имеет превосходный гиперхромизм и огнестойкость. В свете сказанного, гиперхромизм составляет предпочтительно 80 или меньше (более предпочтительно 52,5 или меньше, и еще более предпочтительно от 10 до 52,3) в единицах величины L индекса яркости. Огнестойкость предпочтительно составляет 26 или больше (более предпочтительно от 26 до 40) в единицах LOI. В тесте вертикального пламени (JIS L1091A-4: трехсекундный контакт с пламенем) продолжительность остаточного пламени в ткани предпочтительно составляет 25 секунд или меньше (более предпочтительно 1 секунда или меньше).The resulting fabric uses the organic fiber described above, and therefore it has excellent hyperchromism and fire resistance. In light of the foregoing, hyperchromism is preferably 80 or less (more preferably 52.5 or less, and even more preferably 10 to 52.3) in units of L of the luminance index. The fire resistance is preferably 26 or more (more preferably 26 to 40) in units of LOI. In the vertical flame test (JIS L1091A-4: three second flame contact), the duration of the residual flame in the fabric is preferably 25 seconds or less (more preferably 1 second or less).
В описанной выше ткани поверхностный вес предпочтительно составляет 300 г/м2 или меньше (более предпочтительно от 50 до 250 г/м2). Когда поверхностный вес превышает 300 г/м2, возникает проблема ухудшения легковесных свойств ткани.In the fabric described above, the surface weight is preferably 300 g / m 2 or less (more preferably 50 to 250 g / m 2 ). When a surface weight greater than 300 g / m 2, a problem arises of deterioration of lightweight fabric properties.
Далее, швейные изделия по настоящему изобретению представляют собой швейные изделия, которые состоят из описанной выше ткани. Примеры таких швейных изделий включают защитные ткани, ткани для пожарных, огнестойкие ткани, спасательные ткани, производственные ткани, офисные ткани, костюмы для автогонок, рабочие ткани, перчатки, шляпы, лучшие товары и тому подобное. Кроме того, описанные выше рабочие ткани включают рабочие ткани для работы в сталеплавильном цеху или сталеплавильном заводе, рабочие ткани для сварки, рабочие ткани для взрывобезопасных участков и тому подобное. Кроме того, описанные выше перчатки включают рабочие перчатки, используемые в авиационной промышленности, в промышленности информационного оборудования, промышленности прецизионных станков и тому подобное, где обрабатываются прецизионные детали.Further, the garments of the present invention are garments that consist of the fabric described above. Examples of such garments include protective fabrics, firefighter fabrics, fireproof fabrics, rescue fabrics, industrial fabrics, office fabrics, car racing suits, work fabrics, gloves, hats, best products and the like. In addition, the working fabrics described above include working fabrics for work in a steel mill or steel mill, working fabrics for welding, working fabrics for explosion-proof areas and the like. In addition, the gloves described above include work gloves used in the aviation industry, the information equipment industry, the precision machine tool industry and the like, where precision parts are machined.
Кроме того, описанные выше ткани могут быть использованы также для волокнистых продуктов, таких как занавеска, покрытие для автомобиля, сумка и др.In addition, the fabrics described above can also be used for fibrous products, such as curtains, car covers, bags, etc.
ПримерыExamples
Далее настоящее изобретение будет подробно описано со ссылкой на примеры, однако следует понимать, что настоящее изобретение вовсе не ограничивается этими примерами. Кроме того, различные физические характеристики в этих примерах измеряются следующими методами.The present invention will now be described in detail with reference to examples, however, it should be understood that the present invention is not at all limited to these examples. In addition, various physical characteristics in these examples are measured by the following methods.
(1) Огнестойкость ткани (Тест вертикального пламени)(1) Flame retardant fabric (vertical flame test)
Продолжительность остаточного пламени (в сек.) оценивают на основе Японского промышленного стандарта JIS L1091A-4 (трехсекундный контакт с пламенем).The duration of the residual flame (in sec.) Is estimated based on the Japanese industrial standard JIS L1091A-4 (three second flame contact).
(2) Содержание остаточного растворителя(2) Residual Solvent Content
Приблизительно 8,0 г волокна отбирают, сушат при 105°С в течение 120 минут, и затем оставляют охлаждаться внутри эксикатора, и взвешивают массу волокна (M1). Впоследствии, это волокно подвергается экстракции с кипячением в метаноле в течение 1,5 час. с использованием аппарата Сокслета, и таким образом экстрагируется растворитель на основе амида, содержащийся в волокне. После завершения экстракции, волокно вынимают, сушат в вакууме при 150°С в течение 60 минут, затем оставляют охлаждаться внутри эксикатора, и взвешивают массу волокна (М2). С использованием полученных значений M1 и М2, рассчитывают содержание растворителя, оставшегося в волокне (масса растворителя в расчете на амид), согласно следующему уравнению.Approximately 8.0 g of fiber was collected, dried at 105 ° C. for 120 minutes, and then allowed to cool inside the desiccator and the weight of fiber was weighed (M1). Subsequently, this fiber is subjected to extraction with boiling in methanol for 1.5 hours. using a Soxhlet apparatus, and thus the amide-based solvent contained in the fiber is extracted. After extraction is completed, the fiber is removed, dried in vacuum at 150 ° C for 60 minutes, then left to cool inside the desiccator, and the mass of fiber (M2) is weighed. Using the obtained values of M1 and M2, the content of solvent remaining in the fiber (mass of solvent per amide) is calculated according to the following equation.
Содержание остаточного растворителя (%) = [(M1 - М2)/М1] × 100Residual solvent content (%) = [(M1 - M2) / M1] × 100
(3) Кристалличность(3) Crystallinity
Сырые волокна связывают в пучок волокон диаметром около 1 мм и образец волокна монтируют на столике, чтобы измерить профиль дифракции с использованием установки рентгеновской дифракции (RINT TTRIII, произведена на фирме Rigaku Corporation). Используются следующие условия измерения: источник излучения Cu-Kα (50 кВ, 300 мА), диапазон углов сканирования: от 10 до 35°, непрерывные измерения шириной 0,1°, скорость сканирования 1°/мин. Из измеренного профиля дифракции делают поправку на рассеяние в воздухе и некогерентное рассеяние с использованием линейной аппроксимации, чтобы получить общий профиль рассеяния. Затем вычитают профиль аморфного рассеяния из общего профиля рассеяния, чтобы получить профиль рассеяния кристалла. Степень кристалличности определяют из интегрированной интенсивности профиля рассеяния кристалла (интенсивность рассеяния кристалла) и интегрированной интенсивности общего профиля рассеяния (интенсивность общего рассеяния) согласно следующему уравнению.Crude fibers are bundled into a bundle of fibers with a diameter of about 1 mm and a fiber sample is mounted on a stage to measure the diffraction profile using an X-ray diffraction apparatus (RINT TTRIII, manufactured by Rigaku Corporation). The following measurement conditions are used: Cu-Kα radiation source (50 kV, 300 mA), scanning angle range: from 10 to 35 °, continuous measurements with a width of 0.1 °, scanning speed of 1 ° / min. From the measured diffraction profile, a correction is made for scattering in air and incoherent scattering using linear approximation to obtain a common scattering profile. The amorphous scattering profile is then subtracted from the overall scattering profile to obtain a crystal scattering profile. The degree of crystallinity is determined from the integrated intensity of the crystal scattering profile (crystal scattering intensity) and the integrated intensity of the general scattering profile (total scattering intensity) according to the following equation.
Кристалличность (%) = [(интенсивность рассеяния кристалла)/(интенсивность общего рассеяния)] × 100Crystallinity (%) = [(crystal scattering intensity) / (total scattering intensity)] × 100
(4) Остаточное содержание переносчика(4) Residual carrier content
Способ измерения:Measurement method:
Образец для хромато-масс-спектрометрии, изготовленный из волокна, вводят в трубку пробоотборника и анализируют методом автоматической термодесорбции (ATD). После подтверждения присутствия переносчика методом качественного анализа, осуществляется количественный анализ в следующих условиях.A sample for chromatography-mass spectrometry made of fiber is introduced into the tube of the sampler and analyzed by automatic thermal desorption (ATD). After confirming the presence of the carrier by the method of qualitative analysis, a quantitative analysis is carried out under the following conditions.
Калибрующая кривая:Gauge Curve:
DOWANOL РРН 10,180 мг/мл (н-гексан), 0,50, 0,75, 1,00 мклDOWANOL PPH 10.180 mg / ml (n-hexane), 0.50, 0.75, 1.00 μl
Колонка: DB-5ms 0,25 мм × 28 мColumn: DB-5ms 0.25 mm × 28 m
Носитель: НеCarrier: Not
Ввод пробы: ATD 350°С × 20 мин (нагревание образца), 300°С × 10 мин. (эжекция)Sample injection: ATD 350 ° C × 20 min (heating the sample), 300 ° C × 10 min. (ejection)
Холодная ловушка: 10°СCold trap: 10 ° C
Клапан межфазного переноса: 250°С, диапазон масс: 94 108 152Interphase transfer valve: 250 ° С, mass range: 94 108 152
Детектор: GCMS-QP2010Detector: GCMS-QP2010
Ионный источник: 200°СIon source: 200 ° C
Напряжение: 1,35 кВ (-0,48 кВ)Voltage: 1.35 kV (-0.48 kV)
Печь: 110°С × 2 мин, от 110 до 190°С (10°С/мин)Furnace: 110 ° C × 2 min, 110 to 190 ° C (10 ° C / min)
Скорость потока газа: первичная = 10/90, вторичная = 1/42,0%Gas flow rate: primary = 10/90, secondary = 1 / 42.0%
(5) Гиперхромизм (величина L)(5) Hyperchromism (L value)
Измерения цвета проводится с использованием спектрофотометра MacBeth, Color-Eye 3100.Color measurements are taken using a MacBeth spectrophotometer, Color-Eye 3100.
(6) Поверхностный вес(6) surface weight
Поверхностный вес (г/м2) измеряют согласно стандарту JIS L1096.Surface weight (g / m 2 ) is measured according to JIS L1096.
Пример 1Example 1
Арамидное полностью ароматическое волокно мета-типа получают следующим образом.A meta-type aramid fully aromatic fiber is prepared as follows.
Суспендируют 20,0 весовых частей порошка поли-мета-фениленизофталамида, имеющего характеристическую вязкость (I.V.) 1,9, который получен методом межфазной полимеризации согласно методике, описанной в документе JP-B-47-10863, в 80,0 весовых частях N-метил-2-пирролидона (NMP), охлажденного до -10°С, таким образом, образуется суспензия. Впоследствии, суспендированную жидкость нагревают до 60°С для растворения, и таким образом получают прозрачный раствор полимера. Смешивают УФ-поглотитель, приготовленный из порошка 2-[2Н-бензотриазол-2-ил]-4-6-бис(1-метил-1-фенилэтил)фенола (растворимость в воде: 0,01 мг/л) в количестве 3,0% по массе относительно полимера, и растворяют в растворе полимера, и из смеси удаляют пену при пониженном давлении, чтобы получить раствор для формирования волокна (добавка для прядении).20.0 parts by weight of poly-meta-phenyleneisophthalamide powder having an intrinsic viscosity (IV) of 1.9 obtained by interfacial polymerization according to the procedure described in JP-B-47-10863 are suspended in 80.0 parts by weight of N- methyl 2-pyrrolidone (NMP), cooled to −10 ° C., thereby forming a suspension. Subsequently, the suspended liquid is heated to 60 ° C to dissolve, and thus a clear polymer solution is obtained. A UV absorber prepared from 2- [2H-benzotriazol-2-yl] -4-6-bis (1-methyl-1-phenylethyl) phenol powder (solubility in water: 0.01 mg / l) in an amount of 3 is mixed , 0% by weight relative to the polymer, and dissolved in the polymer solution, and the foam was removed from the mixture under reduced pressure to obtain a solution for forming a fiber (spinning additive).
Стадия прядения/коагуляцииSpinning / Coagulation Stage
Добавку для прядения выпускают и прядут из фильеры, имеющей диаметр отверстия 0,07 мм и количество отверстий 500, в коагуляционную ванну при температуре ванны 30°С. Состав коагуляционной жидкости является следующим: вода/NMP = 45/55 (весовых частей). Добавку для прядения выпускают и прядут в коагуляционную ванну со скоростью пряжи 7 м/мин.The spinning additive is released and spun from a die having a hole diameter of 0.07 mm and a number of holes 500 into a coagulation bath at a bath temperature of 30 ° C. The composition of the coagulation fluid is as follows: water / NMP = 45/55 (weight parts). The spinning additive is released and spun into the coagulation bath at a yarn speed of 7 m / min.
Стадия вытягивания пластика из ванныStage of drawing plastic from the bath
Затем осуществляют вытягивание с отношением вытягивания 3,7 для вытягивания пластика из ванны, имеющей состав вода/NMP=45/55, при температуре 40°С.Then pulling is carried out with a pulling ratio of 3.7 to pull the plastic from the bath having a composition of water / NMP = 45/55 at a temperature of 40 ° C.
Стадия промыванияWashing stage
После вытягивания осуществляют промывку в ванне вода/NMP = 70/30 при 20°С (длина погружения: 1,8 м) и затем в водяной ванне при 20°С (длина погружения: 3,6 м), и кроме того, тщательно промывают в горячей водяной ванне при температуре 60°С (длина погружения: 5,4 м).After drawing, washing is carried out in a water / NMP = 70/30 bath at 20 ° C (immersion length: 1.8 m) and then in a water bath at 20 ° C (immersion length: 3.6 m), and in addition, carefully washed in a hot water bath at a temperature of 60 ° C (immersion length: 5.4 m).
Стадия сухой термической обработкиDry heat treatment step
Волокно после промывки подвергается сухой термической обработке с использованием горячего барабана, имеющего температуру поверхности 280°С, таким образом, получается полностью ароматическое арамидное волокно мета-типа.After washing, the fiber is subjected to dry heat treatment using a hot drum having a surface temperature of 280 ° C, thus, a completely aromatic meta-type aramid fiber is obtained.
Стадия резанияCutting stage
Полностью ароматическое арамидное волокно мета-типа профилируют и нарезают в штапельное волокне, имеющее длину 51 мм (заготовка).The meta-type fully aromatic aramid fiber is profiled and cut into staple fiber having a length of 51 mm (preform).
Физические характеристики заготовкиPhysical characteristics of the workpiece
Полученное полностью ароматическое арамидное волокно мета-типа имеет следующие характеристики: тонина отдельного волокна: 1,7 дтекс, содержание оставшегося растворителя: 0,08% по массе и кристалличность: 19%.The meta-type fully aromatic aramid fiber obtained has the following characteristics: single fiber fineness: 1.7 dtex, remaining solvent content: 0.08% by mass and crystallinity: 19%.
Между тем, в качестве других заготовок волокна были приготовлены арамидное волокно пара-типа: "TWARON (зарегистрированный товарный знак)", произведено на фирме Teijin Aramid, и проводящая пряжа (нейлон): "NO SHOCK (зарегистрированный товарный знак)", произведена на фирме Solutia Inc. (нейлоновая проводящая пряжа, имеющая проводящие тонкодисперсные частицы углерода, замешанные внутри пряжи).Meanwhile, para-type aramid fiber: “TWARON (registered trademark)”, manufactured by Teijin Aramid, and conductive yarn (nylon): “NO SHOCK (registered trademark)”, produced on Solutia Inc. (nylon conductive yarn having conductive fine carbon particles knitted inside the yarn).
Затем из соответствующих штапельных волокон из арамидного полностью ароматического волокна мета-типа (МА) (длина: 51 мм), полностью ароматического полиамида пара-типа (РА) (длина: 50 мм), и нейлоновой проводящей пряжи (AS) (длина: 51 мм) была получена смесь волокон в соотношении MA/PA/AS 93/5/2 и приготовлена свитая пряжа (дважды скрученная пряжа номер 40), и соткана при плотности тканья основы: 65 прядей/25,4 мм и сплетения: 55 прядей/25,4 мм, таким образом, получая полотняную текстильную ткань, имеющую поверхностный вес 170 г/м2.Then from the corresponding staple fibers of aramid fully aromatic meta-type (MA) fiber (length: 51 mm), fully aromatic para-type polyamide (PA) (length: 50 mm), and nylon conductive yarn (AS) (length: 51 mm) a mixture of fibers was obtained in the ratio MA / PA / AS 93/5/2 and twisted yarn was prepared (double twisted yarn number 40) and woven with a density of warp: 65 strands / 25.4 mm and plexus: 55 strands / 25.4 mm, thus obtaining a linen textile fabric having a surface weight of 170 g / m 2 .
Затем ткань обрабатывали с использованием методики окрашивания и методики промывки горячей водой.The fabric was then treated using a staining technique and a hot water rinse technique.
Методика окрашиванияStaining technique
Во-первых, ткань сушили по следующей методике окрашивания.Firstly, the fabric was dried according to the following staining procedure.
- Катионный краситель: Товарный знак: Kayacryl Red GL-ED, произведен на фирме Nippon Kayaku Co., Ltd., 6,0 масс.%.- Cationic dye: Trademark: Kayacryl Red GL-ED, manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd., 6.0 wt.%.
- Переносчик: фениловый эфир пропиленгликоля (DOWANOL РРН, произведен на фирме The Dow Chemical Company), 40 г/л- Carrier: propylene glycol phenyl ether (DOWANOL PPH, manufactured by The Dow Chemical Company), 40 g / l
Термин "40 г/л" означает "40 г вещества, содержащегося в одном литре воды".The term "40 g / l" means "40 g of a substance contained in one liter of water."
- Уксусная кислота: 0,3 мл/л- Acetic acid: 0.3 ml / l
- Диспергирующий агент: 0,5 мл/л- Dispersing agent: 0.5 ml / l
- Нитрат натрия: 25 г/л- Sodium nitrate: 25 g / l
- Соотношение в ванне: 1/20- The ratio in the bath: 1/20
- Температура × время: 135°С × 60 мин.- Temperature × time: 135 ° C × 60 min.
Затем полученную окрашенную ткань промывали в следующей восстановительной ванне.Then, the obtained stained tissue was washed in the next recovery bath.
- Соотношение в ванне: 1/20- The ratio in the bath: 1/20
- Температура × время: 90°С × 20 мин- Temperature × time: 90 ° C × 20 min
- Восстановительная ванна: гидросульфит, 1 г/л, кальцинированная сода, 1 г/л- Recovery bath: hydrosulfite, 1 g / l, soda ash, 1 g / l
(Методика промывки горячей водой)(Method of washing with hot water)
Затем ткань подвергали промывке горячей водой при температуре 130°С в течение 20 минут. Затем ткань подвергали сухой термофиксации при температуре 180°С в течение 2 минут.Then the fabric was washed with hot water at a temperature of 130 ° C for 20 minutes. Then the fabric was subjected to dry heat setting at a temperature of 180 ° C for 2 minutes.
Результаты определения свойств полученной ткани показаны в таблице 1.The results of determining the properties of the obtained tissue are shown in table 1.
Пример 2Example 2
Проводят те же самые операции, что и в примере 1, за исключением того, что однократную промывку горячей водой с методикой обработки 130°С × 20 мин. заменяют на двукратную промывку 130°С × 20 мин. Результаты показаны в таблице 1.The same operations are carried out as in Example 1, except that a single rinse with hot water with a treatment procedure of 130 ° C × 20 min. replaced by double washing 130 ° C × 20 minutes The results are shown in table 1.
Пример 3Example 3
Проводят те же самые операции, что и в примере 1, за исключением того, что однократную промывку горячей водой с методикой обработки 130°С × 20 мин. заменяют на двукратную промывку 120°С × 20 мин. Результаты показаны в таблице 1.The same operations are carried out as in Example 1, except that a single rinse with hot water with a treatment procedure of 130 ° C × 20 min. replaced with a double wash of 120 ° C × 20 minutes The results are shown in table 1.
Пример 4Example 4
Проводят те же самые операции, что и в примере 1, за исключением того, что 40 г/л DOWANOL РРН в методике окрашивания заменяют на 60 г/л бензилового спирта. Результаты показаны в таблице 1.The same operations are carried out as in Example 1, except that 40 g / L DOWANOL PPH in the staining procedure is replaced with 60 g / L benzyl alcohol. The results are shown in table 1.
Пример 5Example 5
Проводят те же самые операции, что и в примере 1, за исключением того, что 40 г/л DOWANOL РРН в методике окрашивания заменяют на 60 г/л бензилового спирта, и что методику обработки путем промывки горячей водой при 130°С × 20 мин заменяют на двухкратную промывку 120°С × 20 мин. Результаты показаны в таблице 1.The same operations as in Example 1 are carried out, except that 40 g / L of DOWANOL PPH in the staining procedure is replaced with 60 g / L of benzyl alcohol, and that the processing procedure by washing with hot water at 130 ° C × 20 min replaced with a double wash of 120 ° C × 20 minutes The results are shown in table 1.
Пример 6Example 6
Проводят те же самые операции, что и в примере 1, за исключением того, что 40 г/л DOWANOL РРН в методике окрашивания заменяют на 60 г/л бензилового спирта, и что методику обработки путем промывки горячей водой при 130°С × 20 мин заменяют на двухкратную промывку 120°С × 20 мин. Результаты показаны в таблице 1.The same operations as in Example 1 are carried out, except that 40 g / L of DOWANOL PPH in the staining procedure is replaced with 60 g / L of benzyl alcohol, and that the processing procedure by washing with hot water at 130 ° C × 20 min replaced with a double wash of 120 ° C × 20 minutes The results are shown in table 1.
Пример 7Example 7
Проводят те же самые операции, что и в примере 1, за исключением того, что 40 г/л DOWANOL РРН в методике окрашивания заменяют на 60 г/л бензилового спирта, и что методику обработки путем промывки горячей водой при 130°С × 20 мин заменяют на двухкратную промывку 120°С × 20 мин. Результаты показаны в таблице 1.The same operations as in Example 1 are carried out, except that 40 g / L of DOWANOL PPH in the staining procedure is replaced with 60 g / L of benzyl alcohol, and that the processing procedure by washing with hot water at 130 ° C × 20 min replaced with a double wash of 120 ° C × 20 minutes The results are shown in table 1.
Сравнительный пример 1Comparative Example 1
Проводят те же самые операции, что и в примере 1, за исключением того, что методику обработки путем промывки горячей водой при 130°С × 20 мин заменяют на однократную промывку 90°С × 20 мин. Результаты показаны в таблице 1.The same operations are carried out as in Example 1, except that the treatment procedure by washing with hot water at 130 ° C × 20 min is replaced by a single washing of 90 ° C × 20 min. The results are shown in table 1.
Пример 8Example 8
Проводят те же самые операции, что и в примере 1, за исключением того, что методику обработки путем промывки горячей водой при 130°С × 20 мин заменяют на пятикратную обработку при 90°С × 20 мин. Результаты показаны в таблице 1.The same operations are carried out as in Example 1, except that the treatment procedure by washing with hot water at 130 ° C × 20 min is replaced by a five-fold treatment at 90 ° C × 20 min. The results are shown in table 1.
Пример 9Example 9
Проводят те же самые операции, что и в примере 1, за исключением того, что методику обработки путем промывки горячей водой при 130°С × 20 мин заменяют на десятикратную обработку при 90°С × 20 мин. Результаты показаны в таблице 1.The same operations are carried out as in Example 1, except that the treatment procedure by washing with hot water at 130 ° C × 20 min is replaced by a ten-fold treatment at 90 ° C × 20 min. The results are shown in table 1.
Пример 10Example 10
Проводят те же самые операции, что и в примере 1, за исключением того, что количество DOWANOL РРН в методике окрашивания заменяют на 30 г/л. Результаты показаны в таблице 1.The same operations are carried out as in Example 1, except that the amount of DOWANOL PPH in the staining procedure is replaced by 30 g / L. The results are shown in table 1.
Пример 11Example 11
Проводят те же самые операции, что и в примере 1, за исключением того, что количество DOWANOL РРН в методике окрашивания заменяют на 20 г/л. Результаты показаны в таблице 1.The same operations as in Example 1 are carried out, except that the amount of DOWANOL PPH in the staining procedure is replaced with 20 g / L. The results are shown in table 1.
Пример 12Example 12
Проводят те же самые операции, что и в примере 1, за исключением того, что количество DOWANOL РРН в методике окрашивания заменяют на 10 г/л. Результаты показаны в таблице 1.The same operations are carried out as in Example 1, except that the amount of DOWANOL PPH in the staining procedure is replaced by 10 g / L. The results are shown in table 1.
Промышленная применимостьIndustrial applicability
Согласно настоящему изобретению, разработаны окрашенное органическое волокно, которое имеет глубокий цвет и превосходную огнестойкость, ткани и швейные изделия, которые состоят из вышеупомянутого органического волокна, и способ получения такой ткани, имеющие огромное промышленное значение.According to the present invention, a dyed organic fiber that has a deep color and excellent fire resistance, fabrics and garments that consist of the aforementioned organic fiber, and a method for producing such fabric of great industrial value are developed.
Claims (26)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014-082799 | 2014-04-14 | ||
| JP2014082799 | 2014-04-14 | ||
| PCT/JP2015/060712 WO2015159749A1 (en) | 2014-04-14 | 2015-04-06 | Colored organic fiber, fabric and clothing and method for manufacturing fabric |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016144442A RU2016144442A (en) | 2018-05-15 |
| RU2016144442A3 RU2016144442A3 (en) | 2018-05-15 |
| RU2658246C2 true RU2658246C2 (en) | 2018-06-19 |
Family
ID=54323960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016144442A RU2658246C2 (en) | 2014-04-14 | 2015-04-06 | Color organic fiber, fabric and sewn products and also method of fabrics obtaining |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20170037543A1 (en) |
| EP (1) | EP3133204B1 (en) |
| JP (2) | JP6355720B2 (en) |
| KR (1) | KR20160140951A (en) |
| CN (1) | CN106232898B (en) |
| AU (1) | AU2015247107B2 (en) |
| BR (1) | BR112016023687A2 (en) |
| CA (1) | CA2945737A1 (en) |
| MX (1) | MX2016013384A (en) |
| RU (1) | RU2658246C2 (en) |
| TW (1) | TW201606150A (en) |
| WO (1) | WO2015159749A1 (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6619226B2 (en) * | 2015-12-24 | 2019-12-11 | 帝人株式会社 | Flame retardant antibacterial fabric and textile products |
| JP6975531B2 (en) * | 2016-09-05 | 2021-12-01 | 帝人株式会社 | Fabrics and textiles |
| JP6857470B2 (en) * | 2016-09-28 | 2021-04-14 | 帝人フロンティア株式会社 | Sewing thread and textile products |
| CN109923251A (en) | 2016-11-01 | 2019-06-21 | 帝人株式会社 | Cloth and silk and its manufacturing method and fibre |
| CN107447553B (en) * | 2017-08-15 | 2020-01-17 | 江南大学 | Ketone ester carrier dyeing method for polyimide fiber and fabric |
| CN109778342A (en) * | 2017-11-14 | 2019-05-21 | 中蓝晨光化工有限公司 | A kind of native staining method of polyparaphenylene's benzo dioxazole fiber |
| CN109778338B (en) * | 2017-11-14 | 2021-06-15 | 中蓝晨光化工有限公司 | Production process for continuous polymerization spinning of poly (p-phenylene benzobisoxazole) fibers |
| CN109774282B (en) * | 2019-03-15 | 2021-03-05 | 杭州友普装饰材料有限公司 | Fire-resistant antibacterial curtain fabric and preparation method thereof |
| CN112376300B (en) * | 2020-10-27 | 2022-07-05 | 武汉纺织大学 | Post-dyeing method of polypropylene fabric |
| CN115821417A (en) * | 2021-09-17 | 2023-03-21 | 中国石油化工股份有限公司 | Preparation method of copolymerized self-coloring aramid fiber and copolymerized self-coloring aramid fiber |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS493469B1 (en) * | 1970-12-21 | 1974-01-26 | ||
| JPS5716983A (en) * | 1980-07-07 | 1982-01-28 | Teijin Ltd | Dyeing of aromatic polyamide composition |
| JP2008291384A (en) * | 2007-05-24 | 2008-12-04 | Teijin Techno Products Ltd | Method for dyeing wholly aromatic polyamide fiber |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR7100863D0 (en) * | 1970-02-09 | 1973-05-03 | Agripat Sa | PROCESS FOR COLORING SYNTHETIC HYDROPHOBUS FIBERS |
| US4710200A (en) * | 1986-05-14 | 1987-12-01 | Burlington Industries, Inc. | Process for the continuous dyeing of poly(m-phenylene-isophthalamide) fibers |
| US4981488A (en) * | 1989-08-16 | 1991-01-01 | Burlington Industries, Inc. | Nomex printing |
| US5096459A (en) * | 1990-09-26 | 1992-03-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method of dyeing aromatic polyamide fibers with water-soluble dyes |
| JP2003147651A (en) | 2001-11-07 | 2003-05-21 | Toray Ind Inc | Heat-resistant composite spun yarn and fabric using the same |
| CA2685894A1 (en) * | 2007-05-08 | 2008-11-20 | Southern Mills, Inc. | Systems and methods for dyeing inherently flame resistant fibers withoutusing accelerants or carriers |
| JP5188841B2 (en) | 2008-03-05 | 2013-04-24 | ユニチカトレーディング株式会社 | Composite spun yarn and woven / knitted fabric |
| JP2009249758A (en) | 2008-04-04 | 2009-10-29 | Toyobo Co Ltd | Core-sheath conjugate yarn having excellent covering property and abrasion resistance, and woven or knitted fabric |
| JP4804590B1 (en) * | 2010-04-14 | 2011-11-02 | 帝人テクノプロダクツ株式会社 | Meta-type wholly aromatic polyamide fiber |
| JP5671277B2 (en) * | 2010-08-09 | 2015-02-18 | 岐セン株式会社 | Aramid fiber dyeing method |
| JP2012207348A (en) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Teijin Techno Products Ltd | Dyeing method for aramid fiber |
| WO2012133662A1 (en) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | 東海染工株式会社 | Method for dyeing aramid fibers and dyed aramid fibers |
| JP5774896B2 (en) * | 2011-04-13 | 2015-09-09 | 帝人株式会社 | Dyeing fabric containing aramid fiber and dyeing method |
| JP2013204210A (en) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Teijin Ltd | Dyed aramid fiber and method for dyeing aramid fiber |
-
2015
- 2015-04-06 JP JP2016513722A patent/JP6355720B2/en active Active
- 2015-04-06 KR KR1020167031358A patent/KR20160140951A/en unknown
- 2015-04-06 CN CN201580019932.3A patent/CN106232898B/en active Active
- 2015-04-06 BR BR112016023687A patent/BR112016023687A2/en not_active Application Discontinuation
- 2015-04-06 WO PCT/JP2015/060712 patent/WO2015159749A1/en active Application Filing
- 2015-04-06 AU AU2015247107A patent/AU2015247107B2/en not_active Ceased
- 2015-04-06 MX MX2016013384A patent/MX2016013384A/en unknown
- 2015-04-06 RU RU2016144442A patent/RU2658246C2/en not_active IP Right Cessation
- 2015-04-06 EP EP15779705.1A patent/EP3133204B1/en not_active Not-in-force
- 2015-04-06 US US15/303,824 patent/US20170037543A1/en not_active Abandoned
- 2015-04-06 CA CA2945737A patent/CA2945737A1/en not_active Abandoned
- 2015-04-13 TW TW104111783A patent/TW201606150A/en unknown
-
2018
- 2018-06-05 JP JP2018108066A patent/JP6570703B2/en active Active
-
2019
- 2019-04-03 US US16/373,948 patent/US20190226122A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS493469B1 (en) * | 1970-12-21 | 1974-01-26 | ||
| JPS5716983A (en) * | 1980-07-07 | 1982-01-28 | Teijin Ltd | Dyeing of aromatic polyamide composition |
| JP2008291384A (en) * | 2007-05-24 | 2008-12-04 | Teijin Techno Products Ltd | Method for dyeing wholly aromatic polyamide fiber |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20160140951A (en) | 2016-12-07 |
| JP6570703B2 (en) | 2019-09-04 |
| JPWO2015159749A1 (en) | 2017-04-13 |
| RU2016144442A (en) | 2018-05-15 |
| WO2015159749A1 (en) | 2015-10-22 |
| AU2015247107A1 (en) | 2016-11-24 |
| CN106232898A (en) | 2016-12-14 |
| RU2016144442A3 (en) | 2018-05-15 |
| TW201606150A (en) | 2016-02-16 |
| CN106232898B (en) | 2019-05-10 |
| EP3133204A4 (en) | 2017-05-03 |
| BR112016023687A2 (en) | 2017-08-15 |
| EP3133204A1 (en) | 2017-02-22 |
| US20170037543A1 (en) | 2017-02-09 |
| US20190226122A1 (en) | 2019-07-25 |
| CA2945737A1 (en) | 2015-10-22 |
| JP6355720B2 (en) | 2018-07-11 |
| JP2018138713A (en) | 2018-09-06 |
| AU2015247107B2 (en) | 2018-08-30 |
| EP3133204B1 (en) | 2018-07-11 |
| MX2016013384A (en) | 2017-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2658246C2 (en) | Color organic fiber, fabric and sewn products and also method of fabrics obtaining | |
| EP3536836B1 (en) | Fabric, method for manufacturing same, and fiber product | |
| EP2940202B1 (en) | Heat-resistant fabric | |
| TW201631241A (en) | Fabric, method for producing same, and textile product | |
| JP2017201063A (en) | Flame-retardant fabric and fiber product | |
| EP3779004B1 (en) | Fabric and textile product | |
| JP6196062B2 (en) | Cloth and clothing | |
| JP6199603B2 (en) | Cloth and clothing | |
| JP2022061288A (en) | Yarn, fabric and textile product | |
| JP6185302B2 (en) | Fabrics and textile products | |
| JP6887220B2 (en) | Flame-retardant fabrics and textiles | |
| JP2017043879A (en) | Machine sewing thread, manufacturing method thereof, and textile product | |
| JP6654439B2 (en) | Fabric, method for producing the same, and fiber product | |
| JP2023042110A (en) | Fabric and textile product | |
| JP2022147094A (en) | Flame-retardant fabric and fiber product | |
| JP2023118159A (en) | Fabric and textile product | |
| JP2017197852A (en) | Flame-retardant fabric and fiber product |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200407 |