RU2656379C1 - Способ переработки бурового шлама - Google Patents

Способ переработки бурового шлама Download PDF

Info

Publication number
RU2656379C1
RU2656379C1 RU2017141056A RU2017141056A RU2656379C1 RU 2656379 C1 RU2656379 C1 RU 2656379C1 RU 2017141056 A RU2017141056 A RU 2017141056A RU 2017141056 A RU2017141056 A RU 2017141056A RU 2656379 C1 RU2656379 C1 RU 2656379C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sorbent
drill cuttings
sand
drilling
carbon
Prior art date
Application number
RU2017141056A
Other languages
English (en)
Inventor
Рамиль Назифович Бахтизин
Владимир Анатольевич Докичев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Малое инновационное предприятие "НефтеХимПром УГНТУ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Малое инновационное предприятие "НефтеХимПром УГНТУ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Малое инновационное предприятие "НефтеХимПром УГНТУ"
Priority to RU2017141056A priority Critical patent/RU2656379C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2656379C1 publication Critical patent/RU2656379C1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09CRECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09C1/00Reclamation of contaminated soil
    • B09C1/08Reclamation of contaminated soil chemically

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при утилизации буровых отходов, образующихся в результате бурения нефтяных скважин. Способ переработки бурового шлама, при котором в буровой шлам вносят добавку. В качестве добавки вносят углеродный сорбент в количестве от 1,5 до 3% сорбента от единицы бурового шлама. Сорбент вносят в винтовой шнековый конвейер или транспортер непосредственно в процессе бурения при транспортировке бурового шлама от скважины до мест временного складирования буровых отходов. Углеродный сорбент вносят посредством дозатора или вручную, а после попадания буровых отходов в места временного складирования наносят поверхностный слой почвы до выравнивания площадки рекультивации с прилегающим рельефом. Использование данного изобретения позволяет обеспечить круглогодичную высокоэффективную рекультивацию шламовых амбаров. 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при утилизации буровых отходов, образующихся в результате бурения нефтяных скважин.
Известен способ утилизации отходов бурения скважин, согласно которому образующийся в результате буровых работ буровой шлам, отработанный технологический раствор и сточные буровые воды смешиваются в шламовом амбаре с минеральными добавками - суглинком и/или песком или песчано-глинистой фракцией до получения однородной массы, которую наносят на внутреннюю поверхность амбара газофакельной установкой. В пламени газофакельной установки производят термический обжиг с целью получения строительного материала для использования при обустройстве кустовых площадок скважин и строительстве внутрипромысловых дорог (патент RU2425815, МПК C04B33/06, опубл. 05.07.2010 г.).
Способ характеризуется существенными недостатками:
- пожаро- и взрывоопасность в результате применения газа;
- нарушение структуры почвы около амбара в результате термической обработки.
Известен способ обезвреживания бурового шлама, в котором отработанный буровой шлам извлекают экскаватором из амбаров на ровную поверхность, просушивают на солнце, вносят для связывания и перевода легкорастворимых солей в труднорастворимые формы и для загустения шлама гипс, затем добавляют в просушенную прогипсованную массу навоз или торф, активированный минеральными удобрениями, просушивают массу в естественных условиях до достижения влажности 8-14%, после чего срезают бульдозером и на тяжелых по механическому составу почвах при мощности подстилающего слоя не менее 15-20 метров - снова размещают в амбарах и уплотняют, потом засыпают слоем минеральный грунт, а сверху слоем насыпают плодородный слой; при мягких по механическому составу почвах обезвреженный и просушенный буровой шлам вывозят на полигоны промышленных отходов для захоронения (патент RU2379137, МПК B09C 1/10, опубл. 20.01.2010 г.).
Способ характеризуется следующими недостатками:
- необходимость выемки и просушки в естественных условиях бурового шлама, что приводит к загрязнению близлежащих земель;
- не происходит микробиологическое разложение нефтепродуктов и органических соединений в прогипсованной массе, что представляет экологическую угрозу.
Известен способ обезвреживания отработанных буровых шламов, который включает известкование, реагентную коагуляцию, внесение флокулянтов и гумино-минерального комплекса, поэтапную выемку бурового шлама на буферный слой с настилкой шлама, высушивание бурового шлама, складывание в бурты для последующей утилизации (патент RU2486166, МПК C05F 11/02, A01B 79/00, B09C 1/00, опубл. 27.06.2013 г.).
Способ характеризуется следующими недостатками:
- необходимость выемки и просушки в естественных условиях бурового шлама, что приводит к загрязнению близлежащих земель;
- необходимость проведения известкования, реагентной коагуляции и внесения флокулянтов, представляющих экологическую угрозу.
Известен способ переработки бурового шлама, при котором добавку - бентонитовую глину размешивают по всему объему отходов бурения до гомогенного состояния содержимого амбара. После завершения процесса загущения отходов, при перемешивании, в амбар засыпают торфо-песчаную смесь до выравнивания площади амбара с прилегающим рельефом местности, после чего на эту площадь насыпают второй слой торфо-песчаной смеси, содержащей удобрения, и осуществляют посев семян многолетних культур (патент RU2479364, МПК В09С1/08, опубл. 16.05.2012 г.).
Способ характеризуется следующими недостатками:
- бентонитовая глина не обеспечивает процесс капсулирования отходов и экологически опасных компонентов, содержащихся в них, которые могут выноситься в окружающие грунтовые воды и почву;
- не происходит микробиологическое разложение нефтепродуктов и органических соединений, входящих в состав отходов бурения и представляющих экологическую угрозу;
- сельскохозяйственные земли не восстанавливаются в полной мере, чтобы быть готовыми к использованию.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ рекультивации земель, занятых шламовыми амбарами, при котором в отходы бурения вносят добавку из расчета 50% от их объема, после чего производят размешивание по всему объему отходов. Далее в амбар засыпают выравнивающие слои, обеспечивающие выравнивание площади амбара с прилегающим рельефом местности, и осуществляют посев семян многолетних культур. В качестве добавки используют углеродный сорбент-деструктор, фосфогипс, строительный песок или песчано-глинистую фракцию при следующем соотношении компонентов, мас.%: углеродный сорбент-деструктор 1-3; фосфогипс 1-5; строительный песок 25-48; отходы бурения 50-70. В качестве сорбента-деструктора используют соединение окиси кремния и углерода при следующем соотношении компонентов, мас.%: окись кремния 10-55; углерод 45-90 (патент RU2564839, МПК В09С1/08, опубл. 10.10.2015 г.).
Способ характеризуется следующими недостатками:
- перемешивание в амбаре сорбента-деструктора, фосфогипса и строительного песка с буровыми отходами не обеспечивает в полной мере образования однородной массы и полного связывания экологически опасных компонентов, содержащихся в них, которые могут выноситься в окружающие грунтовые воды и почву;
- необходимость сбора битуминизированной нефти с поверхности буровых отходов;
- необходимость создания разрезающих отсыпок;
- сельскохозяйственные земли не восстанавливаются в полной мере, чтобы быть готовыми к использованию;
- трудоемкость способа и использование при температуре выше +5°С.
Задачей изобретения является создание простого и экономичного способа, позволяющего производить круглогодичную высокоэффективную рекультивацию шламовых амбаров для введения использованных земель в производственный оборот или в природный биоценоз.
Технический результат - образование однородной массы с полным связыванием экологически опасных компонентов буровых отходов за счет эффективного перемешивания углеродного сорбента и бурового шлама.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается способом переработки бурового шлама, при котором в буровой шлам вносят добавку. В отличие от прототипа в качестве добавки вносят углеродный сорбент в количестве от 1,5 до 3% сорбента от единицы бурового шлама, причем сорбент вносят в винтовой шнековый конвейер или транспортер непосредственно в процессе бурения при транспортировке бурового шлама от скважины до мест временного складирования буровых отходов, при этом углеродный сорбент вносят посредством дозатора или вручную, а после попадания буровых отходов в места временного складирования наносят поверхностный слой почвы до выравнивания площадки рекультивации с прилегающим рельефом.
Согласно изобретению:
- в качестве углеродного сорбента используют углерод-кремнеземный композит, содержащий оксид кремния, углерод и микроэлементы (калий, натрий, кальций, магний, железо и алюминий) при следующем соотношении компонентов, масс. %: SiO2 – 25÷85 %, C – 15÷75%, Cu (2,5-3.6%), Al (1.0-2,0%), Fe (0.5-1%), K (0.5-0,8%), Mg (0.3-1%), S (0.3-1%), Ca (0.2-0.9%);
- буровой шлам отводят с систем очистки бурового раствора, которые включают вибросита, центрифуги, циклоны, илоотделители, блок флокуляционной (коагуляционной) очистки;
- одновременно с углеродным сорбентом или после попадания буровых отходов в места временного складирования вносят био- и/или инертные добавки в количестве от 25 до 50% от единицы образованной смеси сорбента и бурового шлама;
- вносят строительный песок или песчано-глинистую фракцию при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углеродный сорбент 1,5-3
строительный песок или песчано-глинистая фракция 25-50
буровой шлам 47-72;
- вносят бактериальные штаммы из относящихся к родам: Pseudomonas, Arthrobacter, Rhodococcus, Acinetobacter, Flavobacterium, Corynebacterium, Xanthomonas, Alcaligenes, Nocardia, Brevibacterium, Mycobacterium, Beijerinkia, Bacillus, Enterobacteriaceae, Klebsiella, Micrococcus, Sphaerotilus, R. Erythropolis;
- вносят биодобавки из группы, включающей Путидойл, Деворойл, Валентис, Олеоворин, Биоприн, НХ7, Дестройл;
- вносят инертные добавки из группы, включающей глинистые грунты, лёссы, маршалит, глинистые, песчаные, кремнистые и доломитизированные известняки, песчаники, песок.
Технический результат обеспечивается тем, что углеродный сорбент в количестве от 1,5 до 3% от единицы бурового шлама вносят в винтовой шнековый конвейер или транспортер непосредственно в процессе бурения при транспортировке бурового шлама от скважины до мест временного складирования буровых отходов. Это приводит к образованию однородной массы с полным связыванием экологически опасных компонентов буровых отходов за счет эффективного перемешивания углеродного сорбента и бурового шлама. Указанные признаки, а также перемешивание содержимого, засыпка слоя почвы до выравнивания площадки рекультивации с прилегающим рельефом обеспечивает превращение отходов бурения в экологически безопасный грунт, который не требует обустройства специально оборудованных полигонов для экологически вредных веществ, повышает экологичность и улучшает водно-физические свойства земель. При этом переработанные отходы служат питательной средой для консорциума нефтеокисляющих микроорганизмов.
Предложенный способ восстановления земель, занятых шламовыми амбарами, осуществляется следующим образом.
При строительстве скважины в буровой шлам, отводимый с систем очистки бурового раствора, вносят углеродный сорбент в количестве от 1,5 до 3% сорбента от единицы бурового шлама, причем сорбент вносят в винтовой шнековый конвейер или транспортер непосредственно в процессе бурения при транспортировке бурового шлама от скважины до мест временного складирования буровых отходов, при этом углеродный сорбент вносят посредством дозатора или вручную, а после попадания буровых отходов в места временного складирования насыпают слой почвы до выравнивания площадки рекультивации с прилегающим рельефом.
В частных случаях реализации изобретения в качестве углеродного сорбента используют углерод-кремнеземный композит, содержащий оксид кремния, углерод и микроэлементы (калий, натрий, кальций, магний, железо и алюминий) при следующем соотношении компонентов, масс. %: SiO2 – 25÷85 %, C – 15÷75%, Cu (2,5-3.6%), Al (1.0-2,0%), Fe (0.5-1%), K (0.5-0,8%), Mg (0.3-1%), S (0.3-1%), Ca (0.2-0.9%); одновременно с углеродным сорбентом или после попадания буровых отходов в места временного складирования вносят био- и/или инертные добавки в количестве от 25 до 50% от единицы образованной смеси сорбента и бурового шлама. Например, вносят строительный песок или песчано-глинистую фракцию при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углеродный сорбент 1,5-3
строительный песок или песчано-глинистая фракция 25-50
буровой шлам 47-72.
Можно вносить бактериальные штаммы из относящихся к родам: Pseudomonas, Arthrobacter, Rhodococcus, Acinetobacter, Flavobacterium, Corynebacterium, Xanthomonas, Alcaligenes, Nocardia, Brevibacterium, Mycobacterium, Beijerinkia, Bacillus, Enterobacteriaceae, Klebsiella, Micrococcus, Sphaerotilus, R. Erythropolis; или биодобавки из группы, включающей Путидойл, Деворойл, Валентис, Олеоворин, Биоприн, НХ7, Дестройл. Также можно использовать инертные добавки из группы, включающей глинистые грунты, лёссы, маршалит, глинистые, песчаные, кремнистые и доломитизированные известняки, песчаники, песок, а также сочетание биодобавок и инертных добавок.
Сущность заявляемого способа поясняется примером конкретного выполнения.
Пример.
В процессе сооружения скважины образующийся буровой шлам методом шнековой подачи транспортируют во временный накопитель отходов бурения. При этом при транспортировке бурового шлама в буровой амбар в шнековый конвейер вносят углеродный сорбент. На 262 м3 бурового шлама IV-класса опасности, содержащего нефтепродукты (7171 мг/кг), вносят 5,96 м3 сорбента. После этого в буровой амбар вносят 129 м3 строительного песка (строительный песок из расчета не менее 50% от объема отхода) и при помощи экскаватора перемешивают содержимое амбара. Время, необходимое для переработки бурового шлама и нефтепродуктов в экологически безопасный грунт, составляет 20-35 суток в зависимости от температуры окружающей среды. В результате указанных действий получают не токсичный грунт. В амбар засыпают глину и слой почвы до выравнивания площади амбара с прилегающим рельефом.
В таблице 1 показана биодеструкция углеводородов нефти в результате осуществления способа.
Таблица 1

Опыт
Нефтепродукты, мг/кг Биодест-
рукция (10 дней),
%

3 дня

5 дней

10 дней
Искусственный грунт (прототип).
Начальное содержание нефти - 2823 мг/кг


2471


2258


1863


34
Искусственный грунт
(заявляемый способ)
Начальное содержание нефти - 2823 мг/кг

1865

1417

819

71
Кроме того:
1. Анализ жидкой фазы (состоящая из остатков отработанного бурового раствора, буровых сточных вод и атмосферных осадков): заявляемый способ - отсутствие нефтяных углеводородов; прототип – наличие нефтяных углеводородов на поверхности жидкой фазы в виде пленки в количестве 0,1%;
2. Степень биоразложения нефтепродуктов в заявляемом способе выше на 37% по сравнению с прототипом (таблица 1).
Способ позволяет:
- получать искусственный грунт однородного состава;
- избежать образования битуминизированной нефти, так как нефть в процессе смешения с сорбентом полностью адсорбируется на нем и не попадает на поверхность жидкой фазы;
- уменьшить расходные нормы сорбента, так равномерность распределения его по всему объему приводит к увеличению общей поверхности сорбента, что приводит к увеличению скорости биодеструкции нефти и, как следствие, – уменьшению времени аренды земельного участка у собственника;
- избежать загрязнения ближайших земель буровыми отходами;
- получать равномерное распределение сорбента-деструктора по всему объёму отхода, проходящего через шнек, что гарантировано даёт:
наличие сорбента в каждой точке отхода (препарат проходит тщательное перемешивание в интервале не менее 3 м от момента попадания в шнек и до выхода с него, на практике как правило около 5 м), в отличие от перемешивания экскаватором; сокращение времени "доставки" препарата в каждую точку отхода, что составляет не более 5 мин (при работе в шнеке);
- избежать обработки сорбентом-деструктором верхних безопасных интервалов бурения (бурение глинистых пород на технической воде и т.д) или проводить своевременную замену используемых добавок в зависимости от проекта, что повышает экономическую эффективность;
- вносить препарат в зимний период, что сокращает работу техники в тёплый период.
Таким образом, применение изобретения позволяет производить круглогодичную высокоэффективную рекультивацию шламовых амбаров для введения использованных земель в производственный оборот или в природный биоценоз за счет образования однородной массы с полным связыванием экологически опасных компонентов буровых отходов, что достигается эффективным перемешиванием углеродного сорбента и бурового шлама непосредственно в процессе бурения.

Claims (9)

1. Способ переработки бурового шлама, при котором в буровой шлам вносят добавку, отличающийся тем, что в качестве добавки вносят углеродный сорбент в количестве от 1,5 до 3% сорбента от единицы бурового шлама, причем сорбент вносят в винтовой шнековый конвейер или транспортер непосредственно в процессе бурения при транспортировке бурового шлама от скважины до мест временного складирования буровых отходов, при этом углеродный сорбент вносят посредством дозатора или вручную, а после попадания буровых отходов в места временного складирования наносят поверхностный слой почвы до выравнивания площадки рекультивации с прилегающим рельефом.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве углеродного сорбента используют углерод-кремнеземный композит, содержащий оксид кремния, углерод и микроэлементы (калий, натрий, кальций, магний, железо и алюминий) при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 – 25÷85 , C – 15÷75, Cu 2,5-3,6, Al 1,0-2,0, Fe 0,5-1, K 0,5-0,8, Mg 0,3-1, S 0,3-1, Ca 0,2-0,9.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что буровой шлам отводят с систем очистки бурового раствора, которые включают вибросита, центрифуги, циклоны, илоотделители, блок флокуляционной (коагуляционной) очистки.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что одновременно с углеродным сорбентом или после попадания буровых отходов в места временного складирования вносят био- и/или инертные добавки в количестве от 25 до 50% от единицы образованной смеси сорбента и бурового шлама.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что вносят строительный песок или песчано-глинистую фракцию при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углеродный сорбент 1,5-3 строительный песок или песчано-глинистая фракция 25-50 буровой шлам 47-72
6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что вносят бактериальные штаммы из относящихся к родам: Pseudomonas, Arthrobacter, Rhodococcus, Acinetobacter, Flavobacterium, Corynebacterium, Xanthomonas, Alcaligenes, Nocardia, Brevibacterium, Mycobacterium, Beijerinkia, Bacillus, Enterobacteriaceae, Klebsiella, Micrococcus, Sphaerotilus, R. Erythropolis.
7. Способ по п. 4, отличающийся тем, что вносят биодобавки из группы, включающей Путидойл, Деворойл, Валентис, Олеоворин, Биоприн, НХ7, Дестройл.
8. Способ по п.4, отличающийся тем, что вносят инертные добавки из группы, включающей глинистые грунты, лёссы, маршалит, глинистые, песчаные, кремнистые и доломитизированные известняки, песчаники, песок.
RU2017141056A 2017-11-26 2017-11-26 Способ переработки бурового шлама RU2656379C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017141056A RU2656379C1 (ru) 2017-11-26 2017-11-26 Способ переработки бурового шлама

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017141056A RU2656379C1 (ru) 2017-11-26 2017-11-26 Способ переработки бурового шлама

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2656379C1 true RU2656379C1 (ru) 2018-06-05

Family

ID=62560348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017141056A RU2656379C1 (ru) 2017-11-26 2017-11-26 Способ переработки бурового шлама

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2656379C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2688282C1 (ru) * 2018-07-23 2019-05-21 Юрий Борисович Толкачников Способ ремедиации загрязненных земель
RU2690254C1 (ru) * 2018-07-04 2019-05-31 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "ПАРМАСОРБ" (ООО "НПО "ПАРМАСОРБ") Способ кондиционирования буровых шламов
RU2767535C1 (ru) * 2020-09-25 2022-03-17 Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Способ переработки отходов бурения

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2508170C1 (ru) * 2012-06-19 2014-02-27 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет" Способ утилизации буровых отходов
RU142084U1 (ru) * 2014-02-07 2014-06-20 Владимир Петрович Сивков Устройство для обработки отработанного бурового раствора и шлама
RU2595172C1 (ru) * 2015-02-25 2016-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" Способ утилизации буровых шламов

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2508170C1 (ru) * 2012-06-19 2014-02-27 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет" Способ утилизации буровых отходов
RU142084U1 (ru) * 2014-02-07 2014-06-20 Владимир Петрович Сивков Устройство для обработки отработанного бурового раствора и шлама
RU2595172C1 (ru) * 2015-02-25 2016-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" Способ утилизации буровых шламов

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2690254C1 (ru) * 2018-07-04 2019-05-31 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "ПАРМАСОРБ" (ООО "НПО "ПАРМАСОРБ") Способ кондиционирования буровых шламов
RU2688282C1 (ru) * 2018-07-23 2019-05-21 Юрий Борисович Толкачников Способ ремедиации загрязненных земель
US11141764B2 (en) 2018-07-23 2021-10-12 Yuriy Borisovich TOLKACHNIKOV Method for remediation of contaminated lands
RU2767535C1 (ru) * 2020-09-25 2022-03-17 Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Способ переработки отходов бурения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2233293C1 (ru) Гумино-минеральный реагент и способ его получения, способ санации загрязненных почв, способ детоксикации отходов добычи и переработки полезных ископаемых и рекультивации отвалов горных пород и хвостхранилищ, способ очистки сточных вод и способ утилизации осадков
RU2656379C1 (ru) Способ переработки бурового шлама
Zha et al. Turning waste drilling fluids into a new, sustainable soil resources for landscaping
RU2491135C1 (ru) Смесь почвенная шламово-грунтовая (варианты) для рекультивации нарушенных земель и способ рекультивации карьеров и нарушенных земель
RU2125039C1 (ru) Гуминовый концентрат, способ его получения, устройство для электрохимического получения гуминового концентрата (варианты). способ очистки воды от примесей, способ обезвоживания вязкотекучих сред, способ детоксикации органических соединений, способ утилизации осадков сточных вод, способ создания почв из естественных и искусственных грунтов и восстановления плодородия деградированных почв, способ компостирования органических отходов, способ утилизации осадков водопроводных вод
RU2631681C1 (ru) Способ утилизации бурового шлама при производстве техногенного грунта
US7413383B2 (en) Chemical-biological stabilization process for repairing soils and cuttings contaminated with oils and petroleum derivatives
Baldwin et al. Rehabilitation options for inland waterways impacted by sulfidic sediments–A synthesis
Elbaz et al. Review of beneficial uses of cement kiln dust (CKD), fly ash (FA) and their mixture
CN105107824A (zh) 一种油气田钻井废弃物无害化处理方法
RU2522317C1 (ru) Грунтошламовая смесь
RU2631391C2 (ru) Смеси грунтошламовые для рекультивации нарушенных земель и способ рекультивации земель с использованием смесей грунтошламовых
KR20100066540A (ko) 유기 및/또는 무기 화합물에 의해 오염된 토양 및/또는 물의 생물적 정화 방법
US20110176871A1 (en) Reserve pit remediation
RU2486166C2 (ru) Способ обезвреживания нефтезагрязненных грунтов, способ обезвреживания отработанных буровых шламов
RU2617693C1 (ru) Способ производства продукта из отходов производства и потребления и продукт из отходов производства и потребления (варианты)
CN106561334B (zh) 一种钻井固相废弃物处理组合物及其应用
RU2596781C1 (ru) Способ обезвреживания отработанных буровых шламов и почв, загрязненных нефтепродуктами
RU2564839C1 (ru) Способ рекультивации земель, занятых шламовыми амбарами
EP2982450A1 (en) In-situ process for stabilization and solidification of contaminated soil into composite material - building material
Alborov et al. Restoration tailings and recultivation of soil fertility
RU2378233C2 (ru) Способ получения известкового удобрения
RU2767535C1 (ru) Способ переработки отходов бурения
RU2728223C1 (ru) Способ восстановления нарушенных земель при открытой разработке месторождений полезных ископаемых
PL229882B1 (pl) Sposób otrzymywania środka poprawiającego właściwości gleby

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201127