PL229882B1 - Sposób otrzymywania środka poprawiającego właściwości gleby - Google Patents
Sposób otrzymywania środka poprawiającego właściwości glebyInfo
- Publication number
- PL229882B1 PL229882B1 PL413584A PL41358415A PL229882B1 PL 229882 B1 PL229882 B1 PL 229882B1 PL 413584 A PL413584 A PL 413584A PL 41358415 A PL41358415 A PL 41358415A PL 229882 B1 PL229882 B1 PL 229882B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sludge
- mass
- mixture
- lime
- weight
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 43
- 239000002689 soil Substances 0.000 title description 22
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 32
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 26
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 23
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 20
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 15
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 7
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 5
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 3
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000005569 Iron sulphate Substances 0.000 claims description 2
- 229920006322 acrylamide copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003516 soil conditioner Substances 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000003815 supercritical carbon dioxide extraction Methods 0.000 claims description 2
- 229910000279 potassium bentonite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 2
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 230000035558 fertility Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 244000038559 crop plants Species 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 description 1
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000021048 nutrient requirements Nutrition 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- -1 rubble Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania środka poprawiającego właściwości gleby, bazującego na odpadach procesowych z różnych gałęzi przemysłu, zwłaszcza powstających podczas eksploatacji gazu z formacji łupkowych, w tym zwiercin i zużytych płuczek wiertniczych. Środek, uzyskiwany w procesie prowadzonym zgodnie z wynalazkiem wykorzystywany jest do wzbogacania niskowartościowej gleby, w tym do rekultywacji terenów zdegradowanych, zwłaszcza eksploatacją górniczą, która wyłącza taki obszar z użytkowania.
W literaturze specjalistycznej, jak również patentowej, znane są metody otrzymywania preparatów wykorzystywanych do uzdatniania gleby posiadającej słabą jakość. Przykładowo w polskim opisie patentowym o nr PL 216255, przedstawiono metodę wykorzystania strumieni odpadowych pochodzących z odpadów wiertniczych, zawierających płuczki wiertnicze, do otrzymania granulatu pylistego, stanowiącego materiał wyjściowy do poprawy jakości gleby w zakresie zasobności w mikroelementy i związki chemiczne. Do odpadu wiertniczego dodaje się wysokoreaktywne wapno palone, o zawartości korzystnie powyżej 90% CaO, w ilości do 300% wagowych w stosunku do zawartości wody w odpadzie wiertniczym, po czym składniki te miesza się intensywnie aż do rozpoczęcia reakcji egzotermicznej, po czym mieszanie odbywa się przy zwolnionych obrotach aż do zakończenia procesu odparowania wody i uzyskania granulatu pylistego o pH powyżej 12. Rozwiązanie to jest nieekonomiczne i czasochłonne, ze względu na konieczność odparowania dużych ilości wody znajdującej się w płuczce i stosowania bardzo dużych ilości wapna palonego.
Podobne problemy występują przy wykorzystywaniu innego znanego z polskiej literatury patentowej rozwiązania opisanego w zgłoszeniu o nr P-397139. Ujawniono w nim sposób przetwarzania odpadów wiertniczych, zwłaszcza płuczek wiertniczych, które miesza się z aktywnym tlenkiem magnezu w ilości od 1% do 200% wagowo i/lub z solami magnezu w ilości od 1% do 100% wagowo w stosunku do masy tlenku magnezu i/lub z 1,3,5,7-tetraazatricyklo [3.3.1.1] dekanem w ilości od 0,01% do 10% wagowo w stosunku do masy tlenku magnezu, po czym, po uzyskaniu jednorodnej masy wylewa się ją do form lub poddaje granulowaniu w znany sposób, zatłacza się do odwiertów lub wylewa na podłoże, a po związaniu ewentualnie poddaje kruszeniu.
Zużyta płuczka wiertnicza jest także substratem w wynalazku opisanym w dokumencie o nr US 7 272 912, wykorzystywanym do uzyskania żyznej gleby w rejonie szybu wiertniczego. Proces wytwarzania obejmuje zmieszanie odpowiedniej ilości zużytej płuczki wiertniczej w miejscu jej wytwarzania z dojrzałym kompostem, nawozem organicznym i powierzchniową warstwą gleby w celu uzyskania mieszaniny zawierającej zużytą płuczkę wiertniczą na bazie wody, od około 30 do około 150% objętościowych dojrzałego kompostu, od 5 do 20% obj. nawozu organicznego, od 5 do 20% obj. powierzchniowej warstwy gleby, przy czym każdy procent objętościowy odnosi się do objętości zużytej wodnej płuczki wiertniczej obecnej w mieszaninie. Kolejny etap zawiera efektywne ich mieszanie, aby utworzyć mieszaninę o wysokim stopniu jednorodności, a następnie suszenie tej jednorodnej mieszaniny, aby zapewnić żyzną powierzchniową warstwę gleby posiadającą charakterystykę mikrobiologiczną i enzymatyczną podobną jak powierzchniowa warstwa gleby w okolicach szybu wydobywczego. W przypadku tego wynalazku jego wykorzystanie limituje operowanie dużymi masami co wymusza konieczność stosowania aparatury o odpowiednich gabarytach i czas konieczny na suszenie wodnej mieszaniny.
Znany jest również z opisu patentowego nr ATA 18272000 sposób wykorzystania odpadów zanieczyszczonych olejami, zwłaszcza płuczek wiertniczych i odpadów wiertniczych, w celu wyprodukowania podłoża o naturalnych funkcjach gleby w kontrolowanych, tlenowych procesach formujących podłoże, glebę. Odpady są traktowane za pomocą fizyko-chemicznie reaktywnych, mineralnych, organicznych, biochemicznie lub mikrobiologicznie aktywnych składników lub dodatków. Wprowadzane dodatkowe składniki stanowią: piaski, gliny piaszczyste, wydobyta gleba, osady z wymywania żwiru, gruz, gnojowica, trociny, odpady kory, odpadki roślin uprawnych, zielone sadzonki, resztki naturalne i przemysłowe z biomasy, oczyszczone osady komunalne, produkty kompostowe, odpady z biogazu, pulpy, kawałki drewna lub regulatory takie jak siarczany, węglany, azotany lub krzemiany. Dodatki, zanim zostaną zmieszane z odpadami, analizowane są za pomocą ekstrakcji frakcyjnej, aby oznaczyć wymagane stężenia jonów i kombinacje rozpuszczalnej fazy, jak również biodostępność azotu i węgla. Wskazane ilości poszczególnych składników dodawane są do odpadów w celu uzyskania odpowiedniego składu gleby, z uwzględnieniem produktów rozpadu gnilnego składników węglowodorowych mieszanki.
PL 229 882 B1
Jest to skomplikowany proces wymagający wstępnego określania zapotrzebowania gleby rodzimej w składniki, sortowania odpadów i dobierania optymalnego składu końcowej mieszanki.
Stąd też cały czas trwają prace i poszukiwania, aby przy wykorzystaniu odpadów procesowych można było uzyskać produkt przydatny do dalszej eksploatacji, w tym przypadku umożliwiający poprawę właściwości słabych gleb, czy też rekultywację terenów zdegradowanych.
Istota sposobu otrzymywania środka poprawiającego właściwości gleby, w procesie mieszania substratów pochodzących w głównej mierze z przemysłu wydobywczego, polega według wynalazku na tym, że roztwór zużytej płuczki wiertniczej, korzystnie płuczkę bentonitowo potasową, o kwasowości wynoszącej powyżej 8,0 pH i zawierający poniżej 75% obj. wody, lepkości od 1,4 mPas do 2,8 mPas oraz ChZT poniżej 2,7 g O2/L, kontaktuje się z kwasem siarkowym w ilości potrzebnej do obniżenia kwasowości płuczki poniżej pH 5, dodając równocześnie w ilości od 0,5 do 1,5% masowych w stosunku do masy płuczki wiertniczej siarczan żelaza, o zwartości powyżej 19,0% Fe (II) oraz w ilości od 0,05 do 1% masowych, w stosunku do masy płuczki, koagulant posiadający lepkość w granicach od 45 do 55 mPas, korzystnie kopolimer akrylamidu o pH 7, zestalając cząsteczki stałe w większe aglomeraty, po czym tak przygotowaną płuczkę poddaje się odwodnieniu, uzyskując klarowny filtrat usuwany z procesu oraz osad o zawartości wody od 30 do 35%, który to osad łączy się z następującymi komponentami:
a) mieszaniną osadowo wapienną w stosunku masowym 6:1 masy mieszaniny osadowo wapiennej do masy osadu z odwodnienia płuczki w przeliczeniu na kg i o temperaturze niższej od 104°C,
b) organiczną masą zieloną w stosunku masowym 1:4 masy zielonej do masy mieszaniny osadowo wapiennej, o zawartości suchej masy od 91 do 95%, o zawartości białka surowego w ilości od 18 do 30%, oraz włókna surowego od 20 do 25% masowych w stosunku do organicznej masy zielonej,
c) popiołem lotnym w stosunku masowym 2:3 masy popiołu do masy mieszaniny osadowo wapiennej,
d) zwiercinami w stosunku masowym 1:1 masy zwiercin do masy mieszaniny osadowo wapiennej, zawierającymi głównie skały i łupki z przewiercanego materiału rodzimego oraz stosowany płyn wiertniczy, przy czym mieszaninę osadowo wapienną uzyskuje się w procesie mieszania osadu z biologicznej oczyszczalni ścieków o zawartości suchej masy poniżej 25% zawierającej co najmniej 95% węglanu wapnia w suchej masie osadu, z substancją w ilości od 8 do 12% do masy osadów stanowiącą mieszaninę tlenku wapnia i tlenku magnezu, lub będącą tlenkiem wapnia, gdzie zawartość CaO w dodawanej do osadu substancji wynosi od 70 do 98%, korzystnie 85% wagowych.
Zgodnie z wynalazkiem proces wytwarzania mieszaniny osadowo wapiennej prowadzi się korzystnie równolegle do procesu wytwarzania osadu z płuczki wiertniczej. W wynalazku organiczną masą zieloną jest korzystnie masa zielona (odpad) powstająca po procesie ekstrakcji chmielu w procesie ekstrakcji nadkrytycznej ditlenku węgla, zwana wychmielinami.
W wyniku stosowania wynalazku uzyskuje się środek poprawiający właściwości gleby, mający potencjał glebotwórczy, który jest prosty w aplikacji, gdyż wymaga jedynie rozprowadzenia go na powierzchni rekultywowanego terenu. Wykorzystanie wytworzonego zgodnie z wynalazkiem środka do wzbogacania gleby rodzimej, rekultywacji terenu zdegradowanego, ze względu na bogactwo składu aplikowanej mieszanki, przyczynia się do poprawy właściwości fizycznych i chemicznych podłoża, jej żyzności, szczególnie dzięki zastosowaniu składnika powstającego w procesie pozyskiwania chmielu, będącego surowcem o wysokiej zawartości białka oraz składników mineralnych. Zastosowanie lotnych popiołów węglowych poprawia z kolei przewodność hydrauliczną gleby, poprzez agregację, inf iltrację oraz przechowywanie wody w glebie.
Sposób według wynalazku polega na połączeniu w odpowiednich warunkach wstępnie przygotowanych substratów które są łatwo dostępne na rynku, czyli odzyskanego osadu z zużytej płuczki wiertniczej, zwiercin zawierających głównie skały i łupki z przewiercanego materiału rodzimego i płynu wiertniczego, popiołu lotnego, oraz materiału zielonego i wzbogaconego osadu z oczyszczalni.
Przed zmieszaniem powyższych substratów, zgodnie z wynalazkiem, poddaje się wcześniejszej obróbce odpady z płuczki wiertniczej oraz odpady z oczyszczalni. Jest to o tyle istotne, że pozwala na uniknięcie problemów związanych przykładowo z faktem, iż łączenie jakichkolwiek materiałów z płuczką wiertniczą, bez wcześniejszego jej odwodnienia powoduje, że operuje się w procesie dużymi ilościami płynu, co wymaga odpowiednich gabarytowo zbiorników i aparatów. Po wcześniejszym zredukowaniu masy substratu pozyskiwanego z płuczki wiertniczej, dalsze jego mieszanie z innymi substratami nie
PL 229 882 B1 wymaga już wysokonakładowych, wielkogabarytowych mieszalników. Uzyskiwane w przemyśle wydobywczym płuczki wiertnicze odwadnia się z wykorzystaniem standardowych urządzeń, przykładowo w wysokociśnieniowej prasie filtracyjnej, po wcześniejszym ich zakwaszeniu kwasem siarkowym, koagulacji prowadzonej przykładowo siarczanem żelazawym i flokulacji za pomocą odpowiednich koagulantów.
Preparowanie osadu z oczyszczalni wiąże się z koniecznością zachowania reżimu procesowego, wynikającego z faktu iż dodawanie wapna palonego do osadów wiąże się z reakcją egzotermiczną. Stąd też, przygotowanie osadu z oczyszczalni przed połączeniem ich z innymi substratami umożliwia prowadzenie procesu mieszania wszystkich składników bez takich komplikacji, bez rygorów procesowych wymagających kontroli temperatury procesu. A zastosowanie jako substratu spreparowanych osadów z oczyszczalni, wpływa w efekcie końcowym na poprawę żyzności i właściwości fizycznych gleby, zwiększając tym samym masę zieloną pozyskiwaną z uprawy roślin na glebie. Dodatek osadów zmniejsza gęstość objętościową gleby do której wytworzony zgodnie z wynalazkiem środek jest aplikowany, zwiększa jej porowatość i poprawia stabilność strukturalną gleby. Dodanie spreparowanego zgodnie z wynalazkiem osadu jest również korzystne w związku z faktem, iż osady posiadają właściwości bakteriobójcze, umożliwiają wiązanie wody, regulację pH, są źródłem magnezu i krzemionki.
W wytwarzanym zgodnie z wynalazkiem preparacie wykorzystuje się jako substrat także masę zieloną, pochodzącą przykładowo z przerobu szyszek chmielowych, tak zwane wychmieliny, będące odpadem z tego procesu, które znacząco zwiększają zawartość białka oraz składników mineralnych w tworzonym preparacie. Natomiast dodatek popiołów lotnych ze spalania węgla kamiennego w preparacie jest o tyle korzystny, że popioły mają zdolność pochłaniania wody, zdolność chemicznej immobilizacji niepożądanych składników oraz minerały i składniki o potencjale nawozowym.
Sposób wytwarzania środka poprawiającego właściwości gleby przedstawiono w poniższym przykładzie wykonania i na rysunku przedstawiającym schemat blokowy procesu.
P r z y k ł a d litrów zużytej płuczki zawierającej około 75% wody i pH 8,2, przesyłane jest do mieszalnika 1, do którego równocześnie wprowadzany jest 98% kwas siarkowy w ilości 50 g, oraz siarczan żelazawy w ilości 600 g i koagulant w ilości 50 g. Podczas mieszania obniżeniu ulega pH roztworu do wartości pH 5, oraz zachodzi zestalenie koloidalnych cząstek zawartych w roztworze. Strumień z mieszalnika 1 przesyłany jest do aparatury filtracyjnej 2, gdzie następuje odwodnienie płuczki od osadu aż do osiągnięcia zawartości wody w osadzie 32%.
Odwodniony osad z filtracji przesyłany jest do mieszalnika 3, gdzie następuje wymieszanie go z następującymi składnikami wprowadzanymi do mieszalnika 3 : popiołem lotnym w ilości 400 kg, wychmielinami w ilości 150 kg, zwiercinami w ilości 600 kg oraz z odpowiednio spreparowaną mieszaniną osadowo wapienną w ilości 600 kg, posiadającą temperaturę 90°C i zawartość CaO 54 kg. Preparowanie osadu biologicznego odbywa się w oddzielnym zbiorniku 4, gdzie osady ściekowe miesza się z wysokoreaktywnym wapnem palonym o zawartości do 95% CaO.
W wyniku przeprowadzenia powyższych operacji uzyskuje się środek o następujących właściwościach : pH 9, zawartość azotu ogólnego min. 1%, zawartość CaO 7%, posiadający cechy nawozu, tak że po wymieszaniu z warstwą powierzchniową rekultywowanego terenu przyczynia się do poprawy jej struktury.
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób otrzymywania środka poprawiającego właściwości gleby, w procesie mieszania substratów pochodzących w głównej mierze z przemysłu wydobywczego, znamienny tym, że roztwór zużytej płuczki wiertniczej, o kwasowości wynoszącej powyżej 8,0 pH, zawierający poniżej 75% obj. wody, o lepkości od 1,4 mPas do 2,8 mPas oraz ChZT poniżej 2,7 g O2/L, kontaktuje się z kwasem siarkowym w ilości potrzebnej do obniżenia kwasowości płuczki poniżej pH 5, dodając równocześnie w ilości od 0,5 do 1,5% masowych w stosunku do masy płuczki wiertniczej siarczan żelaza o zwartości powyżej 19,0% Fe (II) oraz koagulant w ilości od 0,05 do 1% masowych w stosunku do masy płuczki, posiadający lepkość w granicach od 45 do 55 mPas, zestalając cząsteczki stałe w większe aglomeraty, po czym tak przygotowaną płuczkę poddaje się odwodnieniu, uzyskując klarowny filtrat usuwany z procesu oraz osad o zawartości wody od 30 do 35%, który to osad łączy się z następującymi komponentami:PL 229 882 B1a) mieszaniną osadowo wapienną w stosunku masowym 6:1 masy mieszaniny osadowo wapiennej do masy osadu z odwodnienia płuczki w przeliczeniu na kg i o temperaturze niższej od 104°C,b) organiczną masą zieloną w stosunku masowym 1:4 masy zielonej do masy mieszaniny osadowo wapiennej, o zawartości suchej masy od 91 do 95%, o zawartości białka surowego w ilości od 18 do 30%, oraz włókna surowego od 20 do 25% masowych w stosunku do organicznej masy zielonej,c) popiołem lotnym w stosunku masowym 2:3 masy popiołu do masy mieszaniny osadowo wapiennej,d) zwiercinami w stosunku masowym 1:1 masy zwiercin do masy mieszaniny osadowo wapiennej, przy czym mieszaninę osadowo wapienną uzyskuje się w procesie mieszania osadu z biologicznej oczyszczalni ścieków o zawartości suchej masy poniżej 25%, zawierającej co najmniej 95% węglanu wapnia w suchej masie osadu, z substancją w ilości od 8 do 12% wagowych do masy osadów, stanowiącą mieszaninę tlenku wapnia i tlenku magnezu, lub będącą tlenkiem wapnia, gdzie zawartość CaO w dodawanej do osadu substancji wynosi od 70 do 98%.
- 2. Sposób wg zastrz. 1, znamienny tym, że roztwór zużytej płuczki wiertniczej, jest płuczką bentonitowo potasową.
- 3. Sposób wg zastrz. 1, znamienny tym, że koagulantem dodawanym do płuczki jest kopolimer akrylamidu o pH 7.
- 4. Sposób wg zastrz. 1, znamienny tym, że zawartość CaO w substancji dodawanej do osadu wynosi 85%.
- 5. Sposób wg zastrz. 1, znamienny tym, że proces otrzymywania mieszaniny osadowo wapiennej prowadzi się równolegle z procesem uzyskiwania osadu z płuczki wiertniczej.
- 6. Sposób wg zastrz. 1, znamienny tym, że organiczną masą zieloną jest odpad zielony powstający po procesie ekstrakcji chmielu w procesie ekstrakcji nadkrytycznej ditlenku węgla.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL413584A PL229882B1 (pl) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | Sposób otrzymywania środka poprawiającego właściwości gleby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL413584A PL229882B1 (pl) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | Sposób otrzymywania środka poprawiającego właściwości gleby |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL413584A1 PL413584A1 (pl) | 2017-02-27 |
| PL229882B1 true PL229882B1 (pl) | 2018-09-28 |
Family
ID=58092071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL413584A PL229882B1 (pl) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | Sposób otrzymywania środka poprawiającego właściwości gleby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL229882B1 (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3597622A1 (en) * | 2018-07-20 | 2020-01-22 | RDL bvba | A bentonite-containing soil improver |
| BE1026482B1 (nl) * | 2018-07-20 | 2020-02-17 | Rdl Bvba | Een bentoniet-houdende bodemverbeteraar |
| BE1026508B1 (nl) * | 2018-07-20 | 2020-03-04 | Rdl Bvba | Een bentoniet-houdende bodemverbeteraar |
-
2015
- 2015-08-18 PL PL413584A patent/PL229882B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL413584A1 (pl) | 2017-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mahdy | Comparative effects of different soil amendments on amelioration of saline-sodic soils | |
| RU2125039C1 (ru) | Гуминовый концентрат, способ его получения, устройство для электрохимического получения гуминового концентрата (варианты). способ очистки воды от примесей, способ обезвоживания вязкотекучих сред, способ детоксикации органических соединений, способ утилизации осадков сточных вод, способ создания почв из естественных и искусственных грунтов и восстановления плодородия деградированных почв, способ компостирования органических отходов, способ утилизации осадков водопроводных вод | |
| RU2376083C1 (ru) | Способ переработки нефтешламов и очистки замазученных грунтов | |
| RU2631681C1 (ru) | Способ утилизации бурового шлама при производстве техногенного грунта | |
| CN103642501A (zh) | 一种盐碱地土壤改良剂 | |
| Sundha et al. | Utilization of municipal solid waste compost in reclamation of saline-sodic soil irrigated with poor quality water | |
| US9656109B1 (en) | Process for preparation of a granular humic mineral reagent | |
| Karpenko et al. | Biomeliorant for the restoration of saline and degraded soils in the arid zone | |
| GB2296494A (en) | Process for the in situ bioremediation of Cr(VI)-bearing solids | |
| PL229882B1 (pl) | Sposób otrzymywania środka poprawiającego właściwości gleby | |
| Raychev et al. | Physicochemical reclamation of saline soils using coal powder | |
| Yazdanpanah et al. | Effect of some amendments on leachate properties of a calcareous saline-sodic soil | |
| US11066881B2 (en) | Method and composition for stabilization of drill cuttings | |
| RU2486166C2 (ru) | Способ обезвреживания нефтезагрязненных грунтов, способ обезвреживания отработанных буровых шламов | |
| Khordan et al. | Bulk density and aggregate stability assays in percolation columns | |
| US10570681B2 (en) | Method and composition for stabilization of drill cuttings | |
| Rai et al. | Alternate amendments for reclamation of alkali soils | |
| RU2572763C1 (ru) | Способ утилизации буровых шламов | |
| GB2448683A (en) | Drilling fluid including potassium sulphate and/or carbonate | |
| Jordán et al. | Environmental risk evaluation of the use of mine spoils and treated sewage sludge in the ecological restoration of limestone quarries | |
| Ahmed et al. | Effectiveness of humic acid applicationin improving saline soil properties and fodder beet production | |
| RU2602179C1 (ru) | Способ переработки нефтешламов и очистки замазученных грунтов | |
| RU2378233C2 (ru) | Способ получения известкового удобрения | |
| Aboukila et al. | Effects of cheese whey on some chemical and physical properties of calcareous and clay soils | |
| CN102352258A (zh) | 盐碱化湿地改良剂 |