RU2767535C1 - Способ переработки отходов бурения - Google Patents
Способ переработки отходов бурения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2767535C1 RU2767535C1 RU2020131553A RU2020131553A RU2767535C1 RU 2767535 C1 RU2767535 C1 RU 2767535C1 RU 2020131553 A RU2020131553 A RU 2020131553A RU 2020131553 A RU2020131553 A RU 2020131553A RU 2767535 C1 RU2767535 C1 RU 2767535C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- soil
- drilling
- waste
- sand
- drilling waste
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
- B09C1/08—Reclamation of contaminated soil chemically
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области переработки отходов бурения и производства искусственных грунтовых смесей на основе бурового шлама, образующегося в результате бурения нефтегазовых скважин. В способе переработки отходов бурения в отходы вносят фосфогипс или технический гипс, оксид кальция, сульфат алюминия и песчаную фракцию, а также сорбент, включающий в мас. %: оксид кремния 25-80, углерод 15-75 и гуминовые кислоты 5-10, после чего производят размешивание компонентов по объему отходов, при этом используют следующие соотношения указанных компонентов и отходов бурения, мас. %: сорбент 1-3; фосфогипс или гипс технический 2-4; оксид кальция 0,5-1; сульфат алюминия 0,5-1,5; песчаная фракция 26,0-40,5; отходы бурения до 100%. В качестве песчаной фракции используют природный песок или суглинок, или песчано-глинистую фракцию, или смесь песка с природным грунтом, образующимся при строительстве бурового амбара, при соответствии его супесям или суглинкам, причем грунт используют в количестве 5-7 мас. % от количества смеси. В качестве оксида кальция используют негашеную известь молотую или дробленую. При переработке отходов шламового амбара после смешивания с добавкой отходов бурения их засыпают глиной, наносят слой почвы до выравнивания площади амбара с прилегающим рельефом и осуществляют посев семян многолетних культур. Предлагаемый способ переработки отходов бурения обеспечивает получение грунта, выполняющего функцию почвообразующей породы, за счет приведения показателей получаемого грунта, а именно: водопроницаемости, увеличения размерности его частиц, допустимого класса опасности и водопоглощения к показателям, соответствующим почвообразующей породе. 3 з.п. ф-лы, 3 табл.
Description
Изобретение относится к области переработки отходов бурения и производства искусственных грунтовых смесей на основе бурового шлама, образующегося в результате бурения нефтегазовых скважин.
Известен способ переработки бурового шлама путем его смешивания с добавкой, в качестве которой используют предварительно измельченный карбамидный пенопласт в количестве 5-20% от массы бурового шлама. Способ позволяет проводить процесс непосредственно на месторождении без создания накопительных амбаров. Полученный материал может быть использован для рекультивации нефтезагрязненных участков земли и водоемов, для укрепления откосов дорог и буровых площадок (RU 2298567, МПК C08J 11/00, В09В 3/00, С04В 18/04, опубл. 10.05.2007 г.).
Способ характеризуется следующими недостатками:
- карбамидный пенопласт не связывает тяжелые металлы, которые есть в составе бурового шлама, поэтому они проникают в окружающие их грунтовые воды и почвы, и это приводит к токсическим воздействиям на окружающую среду;
- в карбамидном пенопласте содержится формальдегид (химическое соединение, относящееся к 1 классу опасности);
- образующийся грунт практически непроницаем для воды (коэффициент фильтрации равен 1⋅10-7 м/сут);
- высокое содержание (12-42%) многочисленных тонкодисперсных компонентов в образующемся грунте в диапазоне от 0.1 до 10 мкм, которые имеют удельную поверхность порядка 500-600 м2/г, определяющей, в соответствии с фундаментальным уравнением для молекулярной составляющей расклинивающего давления, высокие давления набухания и способность увеличивать свой объем, что препятствует применению в качестве грунта при создании земляного полотна.
Ввиду перечисленного сельскохозяйственные земли не восстанавливаются в полной мере, чтобы они были готовы к использованию в этих целях.
Известен способ восстановления земель, занятых шламовыми амбарами, при котором в отходы нефтегазодобычи вносят загуститель, а загуститель размешивают по всему объему жидких отходов до гомогенного состояния содержимого амбара. В качестве загустителя используют бентонитовую глину объемом из расчета 50% от объема отходов, содержащихся в амбаре. После завершения процесса загущения отходов при перемешивании в амбар засыпают торфо-песчаную смесь до выравнивания площади амбара с прилегающим рельефом местности, после чего на эту площадь насыпают второй слой торфо-песчаной смеси, предварительно перемешанной с селитрой аммиачной в количестве 180-220 кг/га и солью калийной в количестве 130-170 кг/га. Осуществляют посев семян многолетних культур из расчета 120-150 кг/га (патент RU 2479364, МПК В09С 1/08, В09В 3/00, опубл. 20.04.2013 г.).
Способ характеризуется следующими недостатками:
- бентонитовая глина не связывает тяжелые металлы, которые находятся в составе бурового шлама, поэтому они проникают в окружающие их грунтовые воды и почвы, и это приводит к токсическим воздействиям на окружающую среду;
- не происходит микробиологическое разложение нефтепродуктов и органических соединений, входящих в состав буровых растворов и представляющих экологическую угрозу для природы;
- образующийся грунт практически непроницаем для воды (бентонитовая глина - природный глинистый минерал, обладающий свойством разбухать при гидратации (в 14-16 раз). В ограниченном пространстве при свободном разбухании в присутствии воды образуется плотный гель, препятствующий дальнейшему проникновению влаги);
- высокое содержание (12-42%) многочисленных тонкодисперсных компонентов в образующемся грунте в диапазоне от 0.1 до 10 мкм, которые имеют удельную поверхность порядка 500-600 м2/г, определяющей, в соответствии с фундаментальным уравнением для молекулярной составляющей расклинивающего давления, высокие давления набухания и способность увеличивать свой объем, что препятствует применению в качестве грунта при создании земляного полотна.
Ввиду перечисленного сельскохозяйственные земли не восстанавливаются в полной мере, чтобы они были готовы к использованию в этих целях.
Известен способ переработки бурового шлама, при котором в буровой шлам вносят в качестве добавки углеродный сорбент в количестве от 1,5 до 3% сорбента от единицы бурового шлама. В качестве углеродного сорбента используют углерод-кремнеземный композит, содержащий оксид кремния, углерод и микроэлементы (калий, натрий, кальций, магний, железо и алюминий) при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO2 - 25÷85, С - 15÷75, Сu 2,5-3,6, Аl 1,0-2,0, Fe 0,5-1, K 0,5-0,8, Mg 0,3-1, S 0,3-1, Са 0,2-0,9. Сорбент вносят в винтовой шнековый конвейер или транспортер непосредственно в процессе бурения при транспортировке бурового шлама от скважины до мест временного складирования буровых отходов. Одновременно с углеродным сорбентом или после попадания буровых отходов в места временного складирования вносят био- и/или инертные добавки в количестве от 25 до 50% от единицы образованной смеси сорбента и бурового шлама вносят строительный песок или песчано-глинистую фракцию при следующем соотношении компонентов, мас. %: углеродный сорбент 1,5-3; строительный песок или песчано-глинистая фракция 25-50; буровой шлам 47-72. После попадания буровых отходов в места временного складирования наносят поверхностный слой почвы до выравнивания площадки рекультивации с прилегающим рельефом (патент RU 2656379, МПК В09С 1/08, опубл. 05.06.2018 г.).
Способ характеризуется следующими недостатками:
- возможно использовать отходы бурения с содержанием нефтепродуктов не более 3%;
- низкая водопроницаемость образующегося грунта;
- высокое содержание (10-28%) многочисленных тонко дисперсных компонентов в образующемся грунте в диапазоне от 0.1 до 10 мкм, которые имеют удельную поверхность порядка 500-600 м2/г, определяющей, в соответствии с фундаментальным уравнением для молекулярной составляющей расклинивающего давления, высокие давления набухания и способность увеличивать свой объем.
Известен способ рекультивации земель, занятых шламовыми амбарами, при котором в отходы бурения вносят добавку из расчета 50% от их объема, после чего производят ее размешивание по всему объему отходов. Далее в амбар засыпают выравнивающие слои, обеспечивающие выравнивание площади амбара с прилегающим рельефом местности, и осуществляют посев семян многолетних культур. В качестве добавки используют углеродный сорбент-деструктор, фосфогипс, строительный песок или песчано-глинистую фракцию при следующем соотношении компонентов, мас. %: углеродный сорбент - деструктор 1-3; фосфогипс 1-5; строительный песок 25-48; отходы бурения 50-70. В качестве сорбента-деструктора используют соединение окиси кремния и углерода, при следующем соотношении компонентов, мас. %: окись кремния 10-55; углерод 45-90 (патент RU 2564839, МПК В09С 1/08, опубл. 10.10.2015 г.).
Получаемый грунт не в полной мере соответствует характеристикам почвообразующей породы ввиду отсутствия в составе добавки веществ, которые составляют основу почвенного гумуса и определяют плодородие почв, выполняют аккумулирующие функции, накапливая в почве важнейшие элементы питания почвенной биоты и растений, способствуют биодеструкции нефти, образуют устойчивые водонерастворимые соединения с ионами тяжелых металлов и многими другими опасными загрязнителями окружающей среды.
Исходя из анализа недостатков приведенных выше аналогов, можно сделать вывод о несоответствии получаемых в результате осуществления указанных способов грунтов характеристикам почвообразующей породы, а именно, показателям водопроницаемости получаемого грунта, допустимому классу опасности (4-5), водопоглощению (согласно следующим нормативным документам: ГОСТ 25100-2011 «Грунты. Классификация (с поправками)»; СП 34.13330.2012 «Автомобильные дороги»; ГОСТ 33063-2014 «Дороги автомобильные общего пользования. Классификация типов местности и грунтов»; П4-06 М-0075 «Методические указания компании. Проектирование автомобильных дорог на месторождениях компании», ПАО «НК «Роснефть», «21» сентября 2018 г.).
Технической проблемой, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является повышение эффективности переработки буровых отходов, в том числе содержимого буровых амбаров.
Технический результат - получение грунта, выполняющего функцию почвообразующей породы, за счет приведения показателей получаемого в результате осуществления способа грунта, а именно, водопроницаемости, увеличения размерности его частиц, допустимого класса опасности и водопоглощения к показателям, соответствующим почвообразующей породе (согласно нормативным документам: ГОСТ 25100-2011 «Грунты. Классификация (с поправками)»; СанПиН 34.13330.2012 «Автомобильные дороги»; ГОСТ 33063-2014 «Дороги автомобильные общего пользования. Классификация типов местности и грунтов»; П4-06 М-0075 «Методические указания компании. Проектирование автомобильных дорог на месторождениях компании», ПАО «НК «Роснефть», «21» сентября 2018 г.).
Проблема решается, а технический результат достигается способом переработки отходов бурения, при котором в отходы бурения вносят фосфогипс или технический гипс, оксид кальция, сульфат алюминия и песчаную фракцию, а также сорбент, включающий в мас. %: оксид кремния 25-80, углерод 15-75 и гуминовые кислоты 5-10, после чего производят размешивание компонентов по объему отходов, при этом используют следующие соотношения указанных компонентов и отходов бурения, мас. %:
| сорбент | 1-3 |
| фосфогипс или гипс технический | 2-4 |
| оксид кальция | 0,5-1 |
| сульфат алюминия | 0,5-1,5 |
| песчаная фракция | 26,0-40,5 |
| отходы бурения | до 100%. |
Согласно изобретению:
- в качестве песчаной фракции используют природный песок или суглинок, или песчано-глинистую фракцию, или смесь песка с природным грунтом (ПГ), образующимся при строительстве бурового амбара, при соответствии его супесям или суглинкам согласно ГОСТ 25100-2011, причем грунт используют в количестве 5-7 мас. % от количества смеси;
- в качестве оксида кальция используют негашеную известь молотую или дробленую;
- в случае переработки отходов шламового амбара после смешивания с добавкой отходов бурения их засыпают глиной, наносят слой почвы до выравнивания площади амбара с прилегающим рельефом и осуществляют посев семян многолетних культур.
Технический результат достигается заявляемой совокупностью действий в сочетании с применяемыми компонентами в заявленных соотношениях. Количественное соотношение компонентов определялось экспериментально для целей достижения заявленного технического результата.
Для улучшения водопроницаемости техногенного грунта и увеличения размерности его частиц используют оксид кальция СаО. Сульфат алюминия A12(SO4)3 применяют для коагуляции, что обеспечивает нейтрализацию щелочного рН, улучшение водопроницаемости техногенного грунта и увеличение размерности его частиц. В таблице 1 показано влияние оксида кальция и сульфата алюминия на размерность частиц бурового шлама, рН и водопроницаемость.
Во время перемешивания утилизируемых буровых отходов с заявляемыми компонентами происходят физико-химические процессы модифицирования грунта - стабилизация рН, ионный обмен, коагуляция коллоидных частиц бурового шлама, адсорбция нефтепродуктов и других загрязнителей, стабилизация влажности в техногенном грунте.
Применяемый в числе компонентов сорбент обладает высокими емкостными характеристиками по отношению к нефти (4,2 г/г) и тяжелым металлам (свинец 20 мг/г, кадмий 5,0 мг/г, ртуть 7,0 мг/г, мышьяк 8 мг/г) (Таблица 2). Результаты по десорбции показывают прочную фиксацию солей тяжелых металлов сорбентом. В десорбирующем растворе, представляющем собой природную воду, в течение месяца контакта с насыщенным по нефти и тяжелым металлам сорбентом не обнаружено загрязнения. Применение сорбента, обладающего высокой сорбционной емкостью по отношению к нефтепродуктам, поверхностно - активным веществам, тяжелым металлам и радионуклидам, приводит к снижению содержания поллютантов в получаемом продукте. Сорбент - небактериальный препарат. Не токсичен для человека и теплокровных животных. Устойчив к химическому загрязнению воды и почвы, активен в кислородной среде. Обладает устойчивостью к резким колебаниям температуры и водородного показателя рН среды, активностью при значительном химическом загрязнении среды, адаптирован к средам с повышенным содержанием минеральных солей. В состав сорбента входят гуминовые кислоты, которые составляют основу почвенного гумуса и определяют плодородие почв, выполняют аккумулирующие функции, накапливая в почве важнейшие элементы питания почвенной биоты и растений, способствуют биодеструкции нефти (микробиологическому разложению нефтепродуктов и органических соединений), образуют устойчивые водонерастворимые соединения с ионами тяжелых металлов и многими другими опасными загрязнителями окружающей среды. В таблице 2 приведены сорбционные характеристики сорбента.
Способ обеспечивает рекультивацию бурового шлама без его дополнительного обезвоживания, что обеспечивает экономию энергоресурсов и трудозатрат, обеспечивает обезвреживание шлама за счет хемосорбции содержащихся в нем тяжелых металлов и радионуклидов. При этом утилизированный буровой шлам также служит питательной средой для бактерий, поглощающих органические соединения.
В ходе осуществления способа образуется экологически безопасный искусственный грунт, выполняющий функции почвообразующей породы - компонента природной среды, имеющего повышенные качественные характеристики за счет оптимизации как качественного, так и количественного содержания используемых ингредиентов в проводимых операциях по рекультивации бурового шлама. Превращение бурового шлама в экологически безопасный техногенный грунт не требует устройства специально оборудованных полигонов для экологически вредных веществ, а территории всех грунтовых выработок для размещения обезвреживаемых продуктов бурения возвращают в земельный оборот.
Заявляемый способ осуществляют следующим образом. Из бурового шлама, III-IV класса опасности, удаляют крупные посторонние предметы из железа, дерева, пластмасс и другие отходы. После чего вносят сорбент (включающий оксид кремния SiO2, углерод С и гуминовые кислоты), фосфогипс или гипс технический, оксид кальция СаО, сульфат алюминия Al2 (SO4)3 и песчаную фракцию. После того как в буровой шлам добавили указанные компоненты в необходимом количестве, осуществляют процесс перемешивания содержимого, результатом которого является полученный грунт.
По окончании перемешивания при необходимости место переработки засыпают глиной и слоем почвы до выравнивания с прилегающим рельефом и осуществляют посев семян многолетних культур.
Эффективность предлагаемого способа определялась по результатам опытно-промышленных испытаний и экспериментально лабораторными испытаниями. Лабораторные испытания проводились при стандартных условиях: атмосферное давление 760 мм. рт. ст., температура воздуха 20°С. Результаты лабораторных экспериментов характеризовались наилучшими значениями при смешивании бурового шлама с песком, сорбентом, фосфогипсом, оксидом кальция, сульфатом алюминия в следующих соотношениях (мас. %) 63:31,32:1,42:2,84:0,57:0,85.
Предложенный способ иллюстрируются примерами конкретного выполнения, не ограничивающими его применение (опыты 1-10), сведенными в таблицу 3, в которой показаны конкретные соотношения компонентов и характеристики полученного грунта (последние три столбца).
Из таблицы видно, что характеристики получаемого грунта соответствуют характеристикам почвообразующей породы согласно указанным выше нормативным документам.
Таким образом, получаемый описываемым способом грунт имеет характеристики почвообразующей породы, не оказывает негативного воздействия на компоненты природной среды, не препятствует протеканию процессов почвообразования, а также заселению и произрастанию растительности, имеет достаточную несущую способность. Предотвращается образование токсичных отходов, подлежащих захоронению, повышается экологическая безопасность завершающего этапа цикла кустового строительства скважин.
Полученный материал может быть использован для рекультивации шламовых амбаров, нефтезагрязненных участков земли, для укрепления откосов дорог и буровых площадок.
Claims (5)
1. Способ переработки отходов бурения, при котором в отходы бурения вносят фосфогипс или технический гипс, оксид кальция, сульфат алюминия и песчаную фракцию, а также сорбент, включающий в мас. %: оксид кремния 25-80, углерод 15-75 и гуминовые кислоты 5-10, после чего производят размешивание компонентов по объему отходов, при этом используют следующие соотношения указанных компонентов и отходов бурения, мас. %:
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве песчаной фракции используют природный песок или суглинок, или песчано-глинистую фракцию, или смесь песка с природным грунтом (ПГ), образующимся при строительстве бурового амбара, при соответствии его супесям или суглинкам, причем грунт используют в количестве 5-7 мас. % от количества смеси.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве оксида кальция используют негашеную известь молотую или дробленую.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в случае переработки отходов шламового амбара после смешивания с добавкой отходов бурения их засыпают глиной, наносят слой почвы до выравнивания площади амбара с прилегающим рельефом и осуществляют посев семян многолетних культур.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020131553A RU2767535C1 (ru) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | Способ переработки отходов бурения |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020131553A RU2767535C1 (ru) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | Способ переработки отходов бурения |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2767535C1 true RU2767535C1 (ru) | 2022-03-17 |
Family
ID=80737175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020131553A RU2767535C1 (ru) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | Способ переработки отходов бурения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2767535C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116854450A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-10-10 | 四川省建材工业科学研究院有限公司 | 一种水基钻井岩屑制备烧结保温砖的激活处理剂 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2298567C2 (ru) * | 2005-08-03 | 2007-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" | Способ переработки бурового шлама |
| US7413383B2 (en) * | 2004-02-27 | 2008-08-19 | Universidad Juarez Autonoma De Tabasco | Chemical-biological stabilization process for repairing soils and cuttings contaminated with oils and petroleum derivatives |
| RU2479364C1 (ru) * | 2012-05-16 | 2013-04-20 | Алексей Вячеславович Сенюткин | Способ восстановления земель, занятых шламовыми амбарами, образованными в результате нефтегазодобычи |
| RU2625494C1 (ru) * | 2016-03-09 | 2017-07-14 | Закрытое акционерное общество "Инвестгеосервис" | Способ изготовления литифицированного искусственного грунта |
| RU2656379C1 (ru) * | 2017-11-26 | 2018-06-05 | Общество с ограниченной ответственностью Малое инновационное предприятие "НефтеХимПром УГНТУ" | Способ переработки бурового шлама |
-
2020
- 2020-09-25 RU RU2020131553A patent/RU2767535C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7413383B2 (en) * | 2004-02-27 | 2008-08-19 | Universidad Juarez Autonoma De Tabasco | Chemical-biological stabilization process for repairing soils and cuttings contaminated with oils and petroleum derivatives |
| RU2298567C2 (ru) * | 2005-08-03 | 2007-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" | Способ переработки бурового шлама |
| RU2479364C1 (ru) * | 2012-05-16 | 2013-04-20 | Алексей Вячеславович Сенюткин | Способ восстановления земель, занятых шламовыми амбарами, образованными в результате нефтегазодобычи |
| RU2625494C1 (ru) * | 2016-03-09 | 2017-07-14 | Закрытое акционерное общество "Инвестгеосервис" | Способ изготовления литифицированного искусственного грунта |
| RU2656379C1 (ru) * | 2017-11-26 | 2018-06-05 | Общество с ограниченной ответственностью Малое инновационное предприятие "НефтеХимПром УГНТУ" | Способ переработки бурового шлама |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116854450A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-10-10 | 四川省建材工业科学研究院有限公司 | 一种水基钻井岩屑制备烧结保温砖的激活处理剂 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zha et al. | Turning waste drilling fluids into a new, sustainable soil resources for landscaping | |
| RU2491135C1 (ru) | Смесь почвенная шламово-грунтовая (варианты) для рекультивации нарушенных земель и способ рекультивации карьеров и нарушенных земель | |
| US7204660B2 (en) | Humic mineral reagent and method for the production thereof, method for rehabilitating polluted soils, method for detoxification of wastes of extracted and processed mineral products and recultivating rock dumps and tailing storages, method for sewage water treatment and method for sludge utilisation | |
| RU2631681C1 (ru) | Способ утилизации бурового шлама при производстве техногенного грунта | |
| US10457612B1 (en) | Slag bacterial fertilizer and preparation method thereof and method for improving degraded soil | |
| Sayyed et al. | An assessment of groundwater quality for agricultural use: a case study from solid waste disposal site SE of Pune, India | |
| RU2631391C2 (ru) | Смеси грунтошламовые для рекультивации нарушенных земель и способ рекультивации земель с использованием смесей грунтошламовых | |
| RU2408626C2 (ru) | Композиционный материал (варианты) | |
| RU2508170C1 (ru) | Способ утилизации буровых отходов | |
| RU2450872C2 (ru) | Состав для очистки почв, загрязненных нефтью и нефтепродуктами | |
| Yang et al. | In vitro lead bioaccessibility and phosphate leaching as affected by surface application of phosphoric acid in lead-contaminated soil | |
| RU2767535C1 (ru) | Способ переработки отходов бурения | |
| RU2486166C2 (ru) | Способ обезвреживания нефтезагрязненных грунтов, способ обезвреживания отработанных буровых шламов | |
| RU2387688C1 (ru) | Модифицированный отверждающий состав для отверждения минерализованных полужидких отходов бурения (мос-1) | |
| RU2656379C1 (ru) | Способ переработки бурового шлама | |
| RU2520145C1 (ru) | Грунт техногенный заторфованный для рекультивации нефтезагрязненных и нарушенных земель | |
| RU2617693C1 (ru) | Способ производства продукта из отходов производства и потребления и продукт из отходов производства и потребления (варианты) | |
| RU2490224C1 (ru) | Смесь для получения строительного материала | |
| RU2556062C1 (ru) | Состав для очистки и рекультивации почвы от нефтяных загрязнений | |
| CN111454012A (zh) | 水洗生活垃圾焚烧飞灰在水泥稳定碎石混合料中的清洁应用 | |
| RU2564839C1 (ru) | Способ рекультивации земель, занятых шламовыми амбарами | |
| Tuncan et al. | Stabilization of petroleum contaminated drilling wastes by additives | |
| Sarapulova | Study of the immobilizing capacity of humic substances in soils at oil contamination | |
| RU2646882C2 (ru) | Способ получения грунта при обезвреживании шламов с последующей рекультивацией | |
| RU2378233C2 (ru) | Способ получения известкового удобрения |