RU2656257C1

RU2656257C1 - Workshop mobile construction

Info

Publication number: RU2656257C1
Application number: RU2017102481A
Authority: RU
Inventors: Дитмар ЛИНКЕ
Original assignee: Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date: 2014-07-28
Filing date: 2015-07-21
Publication date: 2018-06-04
Also published as: EP3134587A1; AU2015295620B2; WO2016016047A1; AU2015295620A1; DE102014214756A1

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: invention relates to mobile construction (1) of a workshop, in particular for carrying out maintenance work and/or repair on a rotor of a turbine comprising at least one base frame (2), a plurality of support columns (4) that are retained on at least one base frame (2), and intended for mounting on support columns (4) roof structure (6), support columns (4) being provided with at least one drive (5) and hingedly supported on at least one base frame (2).

EFFECT: it is possible to rotate them using at least one drive (5) between the transport position and the vertical position with respect to at least one base frame (2), each support column (4) being held on separate base frame (2).

10 cl, 15 dwg

Description

Данное изобретение относится к мобильной конструкции цеха, в частности, для выполнения работ по техническому обслуживанию и/или ремонту на роторе турбины, содержащей по меньшей мере один базовый каркас, несколько опорных колонн, которые удерживаются по меньшей мере на одном базовом каркасе, и предназначенную для монтажа на опорных колоннах конструкцию крыши.This invention relates to a mobile construction of a workshop, in particular for performing maintenance and / or repair work on a rotor of a turbine containing at least one base frame, several support columns that are held on at least one base frame, and intended for mounting on the supporting columns the roof structure.

Работы по техническому обслуживанию и/или ремонту турбинного ротора предпочтительно выполняются при нахождении его в вертикальном положении. В частности, за счет этого значительно упрощается разборка штабеля турбинного ротора. Для расположения вертикально роторов с большим собственным весом в уровне техники используются системы поворота ротора. Они содержат поворотный кронштейн с расположенным на нем поворотным приспособлением и по меньшей мере одну опорную подставку. Поворотный кронштейн и опорная подставка на первой стадии устанавливают на пол промышленного цеха и ориентируют относительно друг друга, при этом по меньшей мере поворотный кронштейн с помощью подходящих крепежных средств закрепляют на полу цеха. В другой стадии подлежащий обработке ротор с помощью крана устанавливают на поворотный кронштейн и опорную подставку, а затем закрепляют на предусмотренном на поворотном кронштейне поворотном приспособлении. Затем ротор можно с применением поворотного приспособления, а также с использованием крана переводить в вертикальное положение и закреплять в нем, с целью обеспечения предусмотренных работ по техническому обслуживанию и/или ремонту на стоящем вертикально роторе.Maintenance and / or repair work on the turbine rotor is preferably carried out while it is in an upright position. In particular, due to this, the dismantling of the stack of the turbine rotor is greatly simplified. In order to arrange vertically rotors with a large dead weight, rotor rotation systems are used in the prior art. They comprise a swivel bracket with a swivel device located on it and at least one support stand. At the first stage, the swivel bracket and the support stand are mounted on the floor of the industrial workshop and oriented relative to each other, while at least the swivel bracket is secured to the floor of the workshop using suitable fastening means. In another stage, the rotor to be processed is mounted by means of a crane on a swivel bracket and a support stand, and then mounted on a swivel device provided on the swivel bracket. Then, the rotor can be turned into a vertical position and secured in it using a rotary device, as well as using a crane, in order to ensure the envisaged maintenance and / or repair work on a vertically standing rotor.

Проблемой при выполнении работ по техническому обслуживанию и/или ремонту турбинных роторов является то, что они требуют наличия промышленного оборудования в виде цеха с промышленно изготовленным основанием, на котором могут быть расположены поворотный кронштейн и по меньшей мере одна опорная подставка и в которое могут отводиться через поворотный кронштейн силы при установке вертикально ротора. Однако промышленные цеха с соответствующим основанием во многих местах не имеются в распоряжении, так что их необходимо отдельно возводить, что связано с очень большими затратами. В качестве альтернативного решения, можно использовать мобильные конструкции цехов указанного вначале вида, которые перед выполнением работ устанавливаются на промышленном основании и после выполнения работ снова разбираются. Проблемой в этой связи является то, что мобильные конструкции цехов при очень длинных турбинных роторах для их технического обслуживания и/или ремонта должны иметь очень большую высоту, так что требуется использование при сборке и разборке мобильных конструкций цехов очень высоких кранов, которые во многих местах также отсутствуют.A problem in the maintenance and / or repair of turbine rotors is that they require industrial equipment in the form of a workshop with an industrially manufactured base on which a swivel bracket and at least one support stand can be located and which can be retracted through swivel power bracket when installing the rotor vertically. However, industrial workshops with an appropriate foundation in many places are not available, so they need to be erected separately, which is associated with very high costs. As an alternative solution, it is possible to use mobile structures of workshops of the type indicated at the beginning, which are installed on an industrial basis before work is performed and disassembled again after work is completed. The problem in this regard is that mobile workshop structures with very long turbine rotors must have a very high height for their maintenance and / or repair, so it is necessary to use very high cranes when assembling and disassembling mobile structures of workshops, which in many places also are absent.

Исходя из этого уровня техники, задачей данного изобретения является создание мобильной конструкции цеха указанного вначале вида, которая, несмотря на большую высоту, обеспечивает возможность возведения и разборки с помощью обычных небольших кранов.Based on this prior art, the object of the present invention is to provide a mobile construction of a workshop of the type indicated at the beginning, which, in spite of its great height, makes it possible to erect and disassemble using conventional small cranes.

Для решения этой задачи, согласно данному изобретению, предлагается мобильная конструкция цеха указанного вначале вида, которая характеризуется тем, что опорные колонны снабжены по меньшей мере одним приводом и шарнирно опираются по меньшей мере на один базовый каркас так, что обеспечивается возможность их поворота с применением по меньшей мере одного привода между транспортировочным положением и вертикальным положением относительно по меньшей мере одного базового каркаса. За счет такого выполнения можно опорные колонны мобильной конструкции цеха, согласно изобретению, самостоятельно устанавливать в вертикальном положении, так что можно отказаться от использования высоких кранов.To solve this problem, according to this invention, a mobile construction of a workshop of the type indicated at the beginning is proposed, which is characterized in that the support columns are provided with at least one drive and are pivotally supported by at least one base frame so that they can be rotated using at least one drive between the transport position and the vertical position relative to at least one base frame. Due to this embodiment, the support columns of the mobile construction of the workshop according to the invention can be independently mounted in a vertical position, so that the use of high cranes can be omitted.

Предпочтительно, каждая опорная колонна удерживается на отдельном базовом каркасе. За счет этого достигается модульная конструкция, при которой обеспечивается возможность простой транспортировки отдельных базовых каркасов и обращения с ними.Preferably, each support column is held on a separate base frame. Due to this, a modular design is achieved, in which it is possible to easily transport and handle individual base frames.

Размеры базовых каркасов предпочтительно выбраны так, что их можно транспортировать в контейнерах стандартных размеров. Соответственно, возможна без проблем транспортировка мобильной конструкции цеха по воздуху, по воде и по земле.The dimensions of the base frames are preferably selected so that they can be transported in containers of standard sizes. Accordingly, it is possible to transport the workshop’s mobile structure without problems by air, by water and by land.

Предпочтительно, базовые каркасы и/или контейнеры с расположенными в них базовыми каркасами выполнены с возможностью соединения друг с другом, так что может быть повышена, при необходимости, жесткость конструкции.Preferably, the base frames and / or containers with the base frames located therein are configured to be connected to each other, so that, if necessary, the structural rigidity can be increased.

По меньшей мере один привод предпочтительно предусмотрен в виде гидравлического привода, в частности, в виде по меньшей мере одного шарнирно соединенного по меньшей мере как с одним базовым каркасом, так и с одной из опорных колонн гидравлического цилиндра. Это обеспечивает простую техническую реализацию возможности автоматической вертикальной установки опорных стоек.At least one drive is preferably provided in the form of a hydraulic drive, in particular in the form of at least one pivotally connected to at least one base frame and to one of the supporting columns of the hydraulic cylinder. This provides a simple technical implementation of the possibility of automatic vertical installation of support racks.

Согласно одному предпочтительному варианту выполнения данного изобретения, каждая опорная колонна снабжена собственным приводом, при этом приводы предпочтительно можно приводить одновременно в движение с применением подходящего программного обеспечения.According to one preferred embodiment of the invention, each support column is provided with its own drive, and the drives can preferably be driven simultaneously using suitable software.

Конструкция крыши предпочтительно шарнирно соединена с опорными колоннами. Это обеспечивает то преимущество, что конструкцию крыши в том состоянии, в котором опорные колонны находятся в своем транспортировочном положении, можно монтировать, а затем поворачивать вместе с опорными колоннами. Соответственно, монтаж конструкции крыши можно выполнять на меньшей высоте, за счет чего могут быть уменьшены время, стоимость и опасность для персонала.The roof structure is preferably pivotally connected to the support columns. This provides the advantage that the roof structure in the state in which the support columns are in their transport position can be mounted and then rotated together with the support columns. Accordingly, the installation of the roof structure can be performed at a lower height, due to which time, cost and danger to personnel can be reduced.

Конструкция крыши предпочтительно имеет по меньшей мере один грузовой кран. Другими словами, по меньшей мере один грузовой кран интегрирован в конструкцию крыши, так что нет необходимости в установке отдельного грузового крана в конструкции цеха для перемещения грузов внутри цеха.The roof structure preferably has at least one cargo crane. In other words, at least one cargo crane is integrated into the roof structure, so that there is no need to install a separate cargo crane in the construction of the workshop for moving goods inside the workshop.

Согласно одному варианту выполнения данного изобретения, конструкция цеха имеет высоту по меньшей мере 12 м.According to one embodiment of the invention, the structure of the workshop has a height of at least 12 m.

Длина конструкции цеха предпочтительно составляет по меньшей мере 17 м.The structural length of the workshop is preferably at least 17 m.

Ширина конструкции цеха предпочтительно составляет по меньшей мере 11 м.The width of the workshop structure is preferably at least 11 m.

Другие признаки и преимущества данного изобретения поясняются на основании приведенного ниже описания конструкции цеха, согласно одному варианту выполнения данного изобретения, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:Other features and advantages of the present invention are explained on the basis of the following description of the design of the workshop, according to one embodiment of the present invention, with reference to the accompanying drawings, in which:

фиг. 1 - мобильная конструкция цеха, согласно одному варианту выполнения данного изобретения;FIG. 1 is a mobile construction of a workshop, according to one embodiment of the present invention;

фиг. 2-11 - выполняемые последовательно стадии монтажа показанной на фиг. 1 конструкции цеха.FIG. 2-11 are the successive stages of installation shown in FIG. 1 workshop design.

фиг. 12-14 - применение показанной на фиг. 1 мобильной конструкции цеха при выполнении работ по техническому обслуживанию и/или ремонту турбинного ротора; иFIG. 12-14 show the use of FIG. 1 mobile design of the workshop when performing maintenance and / or repair work on a turbine rotor; and

фиг. 15 - мобильная конструкция цеха, согласно другому варианту выполнения данного изобретения.FIG. 15 is a mobile construction of a workshop according to another embodiment of the present invention.

Мобильная конструкция 1 цеха содержит в качестве основных компонентов шесть выполненных конструктивно одинаково базовых каркасов 2, которые расположены на промышленном основании 3, шесть также выполненных конструктивно одинаково опорных стоек 4, каждая из которых шарнирно установлена на одном из базовых каркасов 2 с возможностью поворота относительно базового каркаса 2 с помощью привода 5, и крышную конструкцию 6, которая смонтирована на опорных колоннах 4.The mobile construction 1 of the workshop contains, as main components, six structurally identical base frames 2, which are located on the industrial base 3, six also structurally identical support columns 4, each of which is pivotally mounted on one of the base frames 2 with the possibility of rotation relative to the base frame 2 by means of a drive 5, and a roof structure 6, which is mounted on supporting columns 4.

Каждый базовый каркас 2 содержит по существу прямоугольно выполненную основную раму 7. Один свободный конец основной рамы 7 снабжен выступающим вверх опорным приспособлением 8, на котором удерживается согласованная опорная колонна 4 с возможностью поворота между горизонтальным транспортировочным положением и вертикально установленным положением. На другом свободном конце основной рамы 7 предусмотрены две опорные стойки 9, на которые опирается опорная колонна 4 в своем горизонтальном транспортировочном положении. Привод 5 содержит два гидравлических цилиндра, которые шарнирно соединены как с основной рамой 7 базового каркаса 2, так и с опорной колонной 4. В соответствии с этим, опорная колонна 4 может поворачиваться с помощью соответствующего выдвигания и вдвигания цилиндрических цилиндров между своим транспортировочным положением и вертикальным положением. Размеры каждого базового каркаса 2 выбраны так, что обеспечивается возможность его транспортировки в контейнере 10 стандартных размеров.Each base frame 2 comprises a substantially rectangular main frame 7. One free end of the main frame 7 is provided with an upwardly supporting support device 8 on which a matched support column 4 is held so that it can be rotated between the horizontal transport position and the vertically mounted position. At the other free end of the main frame 7, two support posts 9 are provided on which the support column 4 rests in its horizontal transport position. The drive 5 contains two hydraulic cylinders that are pivotally connected both to the main frame 7 of the base frame 2 and to the support column 4. Accordingly, the support column 4 can be rotated by appropriate extension and retraction of the cylindrical cylinders between its transport position and the vertical position. The dimensions of each base frame 2 are selected so that it can be transported in a container 10 of standard sizes.

Крышная конструкция 6 содержит вертикальные балки 11, которые на своем нижнем свободном конце выполнены с возможностью шарнирного соединения с опорными колоннами 4. Вертикальные балки 11 соединены друг с другом с помощью двух горизонтальных балок 12, при этом горизонтальные балки 12 одновременно служат в качестве направляющих рельс для крановых мостов 13 двух кранов 14, вдоль которых может перемещаться известным образом соответствующая крановая тележка 15. Распорная конструкция 17 крышной конструкции 6 закреплена на проходящих наружу от вертикальных балок 11 консолях 18 и покрыта брезентом 18. Боковые стенки конструкции 1 цеха также снабжены соответствующим брезентом 19.The roof structure 6 comprises vertical beams 11, which are pivotally supported at the lower free end with support columns 4. The vertical beams 11 are connected to each other by two horizontal beams 12, while the horizontal beams 12 simultaneously serve as guide rails for crane bridges 13 of two cranes 14, along which the corresponding crane truck 15 can move in a known manner. The spacer structure 17 of the roof structure 6 is fixed to the vertically extending outward hinged beams 11 consoles 18 and is covered with a tarpaulin 18. The side walls of the structure 1 of the workshop are also equipped with a corresponding tarpaulin 19.

Ниже приводится пояснение монтажа показанной на фиг. 1 конструкции 1 цеха со ссылками на фиг. 2-11.The following is an explanation of the mounting shown in FIG. 1 of the structure 1 of the workshop with reference to FIG. 2-11.

На первой стадии изготавливается промышленное основание 3 для конструкции 1 цеха, как показано на фиг. 2. В данном случае промышленное основание 3 состоит из множества плит 20 для настила пола, которые скреплены друг с другом. Однако в качестве альтернативного решения основание 3 может быть получено обычным образом с применением бетона. Затем на промышленном основании 3 монтируется поворотный кронштейн 21 с интегрированным поворотным приспособлением и опорной подставкой 22, которые необходимы для установки вертикально турбинного ротора для выполнения работ по техническому обслуживанию и/или ремонту.At the first stage, an industrial base 3 is made for the construction of the workshop 1, as shown in FIG. 2. In this case, the industrial base 3 consists of a plurality of flooring plates 20 that are bonded to each other. However, as an alternative solution, the base 3 can be obtained in the usual way using concrete. Then, on an industrial base 3, a swivel bracket 21 is mounted with an integrated swivel fixture and a support stand 22, which are necessary for installing a vertically turbine rotor for maintenance and / or repair.

На другой стадии извлекаются базовые каркасы 2 с размещенными на них опорными колоннами 4 из контейнеров 10 и располагаются на промышленном основании 3, как показано на фиг. 3. При этом базовые каркасы 2 могут фиксироваться на промышленном основании 3 и/или друг с другом, с целью повышения жесткости системы. Однако в качестве альтернативного решения конструкция 1 цеха может быть выполнена так, что базовые каркасы 2 остаются в контейнерах 10, при этом контейнеры 10 после удаления крышек выравниваются относительно друг друга и скрепляются друг с другом и/или с промышленным основанием 3. В этом случае готовая конструкция 1 цеха окружена в нижней зоне по сторонам контейнерами 10, как показано на фиг. 15. В остальном показанная на фиг. 15 конструкция соответствует показанной на фиг. 1 конструкции, поэтому одинаковые или аналогичные конструктивные элементы обозначены одинаковыми позициями.At another stage, the base frames 2 with supporting columns 4 placed on them from the containers 10 are removed and placed on an industrial base 3, as shown in FIG. 3. In this case, the base frames 2 can be fixed on an industrial base 3 and / or with each other, in order to increase the rigidity of the system. However, as an alternative solution, the design of the workshop 1 can be such that the base frames 2 remain in the containers 10, while the containers 10, after removing the covers, are aligned with each other and fastened to each other and / or to the industrial base 3. In this case, the finished the workshop structure 1 is surrounded in the lower zone on the sides by containers 10, as shown in FIG. 15. The rest shown in FIG. 15 the design corresponds to that shown in FIG. 1 of the structure, therefore, the same or similar structural elements are denoted by the same positions.

Затем вертикальные балки 11 с расположенными на них консолями 16 закрепляются шарнирно на свободных концах опорных колонн 4, как показано на фиг. 4.Then, the vertical beams 11 with the consoles 16 located on them are fixed pivotally at the free ends of the support columns 4, as shown in FIG. four.

После этого вертикальные балки 11 соединяются друг с другом с применением горизонтальных балок 12, как показано на фиг. 5.After that, the vertical beams 11 are connected to each other using horizontal beams 12, as shown in FIG. 5.

На другой стадии монтируются мосты 13 кранов 14 с расположенными на них крановыми тележками 15 между горизонтальными балками 12, за счет чего повышается жесткость крышной конструкции. При необходимости могут быть дополнительно предусмотрены для дальнейшего повышения жесткости в зоне свободных концов горизонтальных балок 12 соединяющие их друг с другом поперечные балки, хотя в данном случае это не изображено.At another stage, the bridges 13 of the cranes 14 are mounted with the crane trucks 15 located on them between the horizontal beams 12, thereby increasing the rigidity of the roof structure. If necessary, can be additionally provided to further increase the rigidity in the zone of free ends of the horizontal beams 12 connecting them to each other transverse beams, although in this case it is not shown.

Затем, как показано на фиг. 7, распорная конструкция 17 крышной конструкции 6 закрепляется на консолях 16 вертикальных балок 11.Then, as shown in FIG. 7, the spacer structure 17 of the roof structure 6 is fixed to the consoles 16 of the vertical beams 11.

После этого можно закреплять брезент 18 на распорной конструкции 17 крыши, согласно фиг. 8.After that, the tarpaulin 18 can be fixed on the roof spacer structure 17 according to FIG. 8.

Затем, как показано на фиг. 9 и 10, опорные колонны 4 с применением приводов 5 переводятся из их горизонтального транспортировочного положения в их вертикально ориентированное положение. За счет того, что вертикальные балки 11 крышной конструкции 6 шарнирно закреплены на опорных колоннах 4, крышная конструкция 6 во время процесса установки вертикально остается в горизонтальном положении.Then, as shown in FIG. 9 and 10, the supporting columns 4 using the actuators 5 are transferred from their horizontal transport position to their vertically oriented position. Due to the fact that the vertical beams 11 of the roof structure 6 are pivotally mounted on the supporting columns 4, the roof structure 6 remains vertically horizontal during the installation process.

Для придания жесткости конструкции 1 цеха, опорные колонны 4 на другой стадии, как показано на фиг. 11, соединяются друг с другом с применением распорок 23 жесткости.To impart rigidity to the structure 1 of the workshop, support columns 4 at a different stage, as shown in FIG. 11 are connected to each other using stiffeners 23.

На последней стадии, как показано на фиг. 12, монтируется брезент 19.In the last step, as shown in FIG. 12, the tarp 19 is mounted.

Конструкцию 1 цеха можно также снова разбирать в обратной последовательности.The design 1 of the workshop can also be disassembled again in reverse order.

Существенное преимущество указанной выше мобильной конструкции 1 цеха состоит в том, что за счет автоматически устанавливаемых вертикально с помощью привода 5 опорных колонн 4 можно выполнять монтаж и демонтаж конструкции цеха без использования высокого крана.A significant advantage of the above-mentioned mobile structure 1 of the workshop is that due to the support columns 4 automatically installed vertically by means of the drive 5, installation and dismantling of the workshop structure without using a high crane can be performed.

Следует отметить, что, в частности, количество базовых каркасов 2, опорных колонн 4 и приводов 5 может изменяться в зависимости от желаемых размеров конструкции 1 цеха. Кроме того, можно выполнять опорные колонны 4 и/или вертикальные балки 12 телескопическими в зависимости от желаемой высоты конструкции 1 цеха, с целью обеспечения возможности транспортировки отдельных компонентов и модулей конструкции 1 цеха в контейнерах 10 стандартного размера.It should be noted that, in particular, the number of base frames 2, support columns 4 and actuators 5 may vary depending on the desired dimensions of the structure 1 of the workshop. In addition, support columns 4 and / or vertical beams 12 can be made telescopic depending on the desired height of the workshop structure 1, in order to enable the transportation of the individual components and modules of the workshop structure 1 in containers of 10 standard sizes.

На фиг. 12-14 показана в качестве примера установка вертикально турбинного ротора 24 с применением поворотного кронштейна 22 и крана 14. На первой стадии подлежащий обработке турбинный ротор 24 с использованием крана 14 укладывается на поворотный кронштейн 21 и опорную стойку 22 и после этого закрепляется на предусмотренном на поворотном кронштейне 21 поворотном приспособлении. Затем турбинный ротор 24 с применением поворотного приспособления, а также с использованием крана 14 можно переводить в вертикальное положение и закреплять в нем, с целью выполнения работ по техническому обслуживанию и/или ремонту на стоящем вертикально турбинном роторе 24. В частности, можно без проблем выполнять разборку штабеля турбинного ротора 24 в этом положении.In FIG. 12-14, an example is the installation of a vertically mounted turbine rotor 24 using a swivel bracket 22 and a valve 14. In the first stage, the turbine rotor 24 to be processed using a crane 14 is laid on the swivel bracket 21 and the support column 22 and then fixed to that provided on the swivel bracket 21 of the rotary device. Then, the turbine rotor 24 using the rotary device, as well as using the crane 14 can be placed in a vertical position and fixed in it, in order to perform maintenance and / or repair work on a vertically standing turbine rotor 24. In particular, it can be performed without problems disassembling the stack of the turbine rotor 24 in this position.

Хотя изобретение было подробно иллюстрировано и пояснено с помощью предпочтительного примера выполнения, однако изобретение не ограничивается раскрытыми примерами, и специалисты в данной области техники могут выводить из него другие варианты, без выхода за объем защиты изобретения.Although the invention has been illustrated and explained in detail using a preferred embodiment, the invention is not limited to the disclosed examples, and those skilled in the art can derive other variations from it without departing from the scope of protection of the invention.

Claims

1. Mobile structures (1) of the workshop, in particular for maintenance and / or repair work on the rotor (24) of the turbine, containing at least one base frame (2), several supporting columns (4) that are held along at least one base frame (2), and a roof structure (6) intended for mounting on support columns (4), characterized in that the support columns (4) are provided with at least one drive (5) and are pivotally supported by at least on one base frame (2) so that they can be rotated with p using at least one drive (5) between the transport position and the vertical position with respect to at least one base frame (2), each supporting column (4) being held on a separate base frame (2).

2. The design (1) of the workshop according to claim 1, characterized in that the dimensions of the base frames (2) are selected so that they can be transported in containers (10) of standard sizes.

3. The design (1) of the workshop according to claim 1, characterized in that the base frames (2) and / or containers (10) with the base frames (2) located in them are made with the possibility of connection with each other.

4. The design (1) of the workshop according to claim 1, characterized in that at least one drive (5) is provided in the form of a hydraulic drive, in particular in the form of at least one hydraulic cylinder articulated with at least one base frame (2), and with one of the supporting columns (4).

5. The design (1) of the workshop according to claim 1, characterized in that each support column (4) is equipped with its own drive (5).

6. The design (1) of the workshop according to claim 1, characterized in that the roof structure (6) is pivotally connected to the support columns (4).

7. The design (1) of the workshop according to claim 1, characterized in that the roof structure (6) has at least one cargo crane (14).

8. The design (1) of the workshop according to claim 1, characterized in that it has a height of at least 12 m.

9. The design (1) of the workshop according to claim 1, characterized in that it has a length of at least 17 m.

10. The design (1) of the workshop according to claim 1, characterized in that it has a width of at least 11 m.